铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程

铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程

铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒,上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时,不得给设备加油,防止绞伤。

(3)搅拌石灰时,加入石灰必须适量,严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时,必须停电挂牌,有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时,必须联系平台工确认后方可作业,发现喷浆螺栓松动,必须停机挂牌处理,以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时,必须关闭电源挂标示牌由专人看护方可处理。

(7)检查各冷却水阀门及喷嘴时,必须停止铸铁机运转方可处理。

(8)看水工关闭各冷却阀门时,必须走安全通道。

喷浆机操作规程示范文本

喷浆机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷浆机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.石灰浆的密度应为1.06~1.10g/cm3。 2.喷涂前,应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。 3.喷嘴孔径宜为2.0~2.8mm;当孔径大于2.8mm 时,应及时更换。 4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向 时,应先打开料桶开关,让石灰浆流入泵体内部后,再开 动电动机带泵旋转。 5.作业后,应往料斗注入清水,开泵清洗直到水清为 止,再倒出泵内积水,清洗疏通喷头座及滤网,并将喷枪 擦洗干净。 6.长期存放前,应清除前、后轴承座内的石灰浆积

料,堵塞进浆口,从出浆口注入机油约50mL,再堵塞出浆口,开机运转约30s,使泵体内润滑防锈。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

喷浆工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.喷浆工安全操作规程正式 版

喷浆工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。 2、喷浆前处理好工作地点的安全,排好需要喷浆区域的浮石后,较高处要搭好坚固的脚手架。 3、在冲洗顶帮前,对所有电器设备进行掩护好,防止破坏绝缘或损坏设备。 4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮,待岩石呈湿润状时再喷浆。 5、对喷浆材料要求: ① 水泥:采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。

② 砂子:粒度在2毫米以下细沙,无土并在使用前过筛。 ③ 水:应用清水,当有杂质淤泥时,应经过沉淀及过滤后再用。 6、砂浆要搅拌均匀,随搅拌随用,不得有剩余,装入喷浆器时尽量要快,以防沉淀喷不出去。 7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。 8、在有淋水处喷浆时,砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。 9、喷浆工作人员必须穿雨衣,待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。 10、喷嘴工作顺序是先两帮,后拱顶,每次长度为2米左右。

化水岗位安全操作规程

化水岗位安全操作规程 1目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》 4所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸5安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 5.11.巡检时应对药箱中的液位,进、出口压力进行监视,出现异常情况时,应立即停机,未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整;各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充; 5.12.泵长期停运后再次运转时,需排放泵入口侧的空气; 5.13.冬季运行时,应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出,若有上述现象,应采取有效的解冻、防冻措施; 5.14.长期停运时,应将药箱或管道中的积存药液排出,并清洗干净。 5.15.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性,进行药品的补充及稀释时要多加小心,如不慎溅到眼睛上,应立

司炉工作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD287 司炉工作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

司炉工作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、锅炉司炉工必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 2、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位,接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。 3、安全阀应符合下列规定: (1)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。 (2)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。 (3)必须每周进行一次手动试验。 4、压力表应符合下列规定: (1)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在坡璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理。 (2)锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有

喷浆机安全操作规程技术交底(新版)

喷浆机安全操作规程技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0477

喷浆机安全操作规程技术交底(新版) 前言:建立健全安全生产责任制制度。将安全生产具体分工落实,奖惩分明,将责任分配到个人。按照“四不放过”的原则,使全体职工的思想、责任得到有效控制,使安全生产工作走上了可控、在控之路。 交底内容: 1.石灰浆的密度应为1.06~1.20g/m。 2.喷涂前,应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。 3.喷嘴孔宜为2.0~2.8mm;当孔径大于2.8时,应及时更换。 4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时,应先打开料桶开关,让石灰浆流入泵体内部后,再开动电动机带泵旋转。 5.作业后,应往料斗注入清水,开泵清洗直到水清为止,再倒出泵内积水,清洗疏通喷头座及滤网,并将喷枪擦洗干净。 6.长期存放前,应清除前、后轴承座内的石灰浆积料,堵塞进浆口,从浆口注入机油约50mL,再堵塞出浆口,开机运转约30s,使泵体内润滑防锈。 7.喷浆机械上外露的传动部分用有防护罩,作业时,不得随意

喷浆工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 喷浆工操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2027-75 喷浆工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、一般规定 1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。 1.2认真学习“作业规程”的有关内容,掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项,具备自保、互保的意识和能力。 1.3能熟练掌握和维修凿眼、喷浆机具,进行打注锚杆、喷浆作业。 1.4工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。 2、操作前的准备 2.1由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。

2.2严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具(找顶专用工具),先顶后帮,人员站在安全的地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。 2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定,发现问题立即处理。 2.4检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。对通过作业区的电缆、管线、风筒及各种设备器材要保护、遮盖。 2.5根据巷道中腰线和设计尺寸,检查喷浆段尺寸状况、锚杆安装质量和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题应及时处理。对喷浆段凸凹不平位置,要用手稿或风镐尽量找平。用手稿或风镐裁齐直墙,清理出喷射基础使其达到设计深度。 2.6检查喷浆机、压力表是否完好,接好风水管、输料管以及喷头,安设好照明。用专用工具清理喷浆机内的大块矸石或物料,紧固好摩擦板,送电试运转。

高炉看水岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-09814 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高炉看水岗位安全操作规程Safety operation regulations for water watching post of blast furnace

高炉看水岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的

措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05Mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工长,派专人监护方可作业。 ③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行,并携带便携式CO报警仪,上风口进入,煤气超过规定标准佩戴呼吸器,风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查; ④更换风口、渣口,处理冷却壁时,必须戴好面罩侧身站位,要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人,防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。 ⑤严禁向渣铁沟内流水,发现送风设备发红或变形,风口套之间有异常现象时,要及时汇报工长,严禁单人处理;若发现轻微烧

喷浆工安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 喷浆工安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

喷浆工安全操作规程 1、在施工前必须检查好工具、设备、材料是否齐全完好。 2、喷浆前处理好工作地点的安全,排好需要喷浆区域的浮石后,较高处要搭好坚固的脚手架。 3、在冲洗顶帮前,对所有电器设备进行掩护好,防止破坏绝缘或损坏设备。 4、在喷浆前要先用水冲洗巷道顶帮,待岩石呈湿润状时再喷浆。 5、对喷浆材料要求: ①水泥:采用400号以上的普通水泥或矿渣混合水泥。 ②砂子:粒度在2毫米以下细沙,无土并在使用前过筛。 ③水:应用清水,当有杂质淤泥时,应经过沉淀及过滤后再用。 6、砂浆要搅拌均匀,随搅拌随用,不得有剩余,装入喷浆器时尽量要快,以防沉淀喷不出去。 7、测砂浆浓度时严禁开砂浆机和砂浆泵。 8、在有淋水处喷浆时,砂浆内应加入适量的氯化钙或其他速凝剂。 9、喷浆工作人员必须穿雨衣,待胶皮手套、防护眼镜、防尘口罩。 10、喷嘴工作顺序是先两帮,后拱顶,每次长度为2米左右。 11、喷嘴旋转压半圆(直径不大于200毫米)水平移动,由下向上进行,喷浆尽量与射面成直角。 12、喷射要尽量均匀,一般进行三次喷射,每次厚35----50毫米左右,并注意压力表和喷嘴出料变化情况。 13、喷浆时经常检查管路,不得有死弯,并注意周围人员安全。 14、喷浆时,必须有专人负责控制喷浆机风阀门(包括风阀门及去料仓风阀)及下料阀,并要听掌握喷浆人员的指挥。 第 2 页共 4 页

15、喷浆由专人掌握,喷嘴与岩面之间距,应依风压大小进行调节,一般以砂浆无大反射,并能紧密粘上岩壁为宜。 16、当喷嘴、管路堵塞或其他事故影响喷浆时,应首先关闭风阀和水截门,等料仓撤压后再进行处理。 17、喷浆机每班用后要彻底清理一次并吹干。应将容器内及输料管内混合料全部吹出机外。 18、当喷完一段巷道后,应立即对设备、巷道及所有管路、线路进行一次清理及冲洗,以保持清洁,并切断电源。 第 3 页共 4 页

看水工岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-20855 看水工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

看水工岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、看水工岗位风险源及危害因素:高温粉尘噪音烧烫伤中毒高处坠落砸伤 应急预防及处理措施:进入工作区域内戴口罩、耳塞,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。进出作业区域,必须走安全通道;上下扶梯,握好护栏,高处作业扎好安全带,高挂低用;拔插喷煤枪,要佩戴加厚面罩及手套,用大锤砸物件,严禁戴手套操作。 二、安全操作规程 1、出渣铁时,严禁跨越铁渣沟,防止烧伤、烫伤。 2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行,携带煤气报警器,防止煤气中毒,根据煤气浓度控制好工作时间。 3、不得随意攀登冷却水管,检查或更换冷却设备时,要通知工长,做好记录,派人监护,方可作业。 4、出渣铁时,不得在铁口上方工作,防止煤气中毒。

喷浆机的安全操作规程

某煤矿喷浆机操作规程 1. 准备喷射材料: 1.1水泥:使用的牌号、标号符合设计及规程要求。 1.2砂子采用中砂或细砂,使用前要过筛,含泥量不大于3%。 1.3石子采用碎石,使用前应筛选,去掉杂质,粒径符合规程规定。 1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。 1.5速凝剂,使用前应根据水泥的性能,按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验,决定最佳掺量,一般为水泥重量的 2.5—4%,要求在3—5分初凝,10分钟内终凝,在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。速凝剂应在使用时就地拆开包装。受潮、变质结块的不能使用。 1.6拌制干混合料时,材料都要过斗量,严格掌握配合比,干混合料应搅拌均匀,人工搅拌时,在钢板上至少搅拌三次。机械搅拌可采用安Ⅵ型螺旋搅拌机。 1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效,干拌料存放时间不得超过半小时。 2. 做好喷射前的准备工作 2.1作业地点的检查准备工作。 2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格,不合格段应首先处理。 2.1.2敲邦问顶,排除顶邦浮石,清理两邦存矸,并且要达到两邦基底深度。 2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除,对不能拆除,如电缆管线,风筒等需要加保护,遮盖。 2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时,要设置专用联络信号。 2.1.5在喷射地段铺上铁板,做好回弹物的回收利用准备。 2.2检查喷射机 2.2.1检查料斗内有无杂物余料遗留。 2.2.2将结合板上的压紧螺钉放松,弧形板及顶紧螺丝拆掉检查橡胶结合板与旋转衬板转向,如反时针方向旋转,表示转向正确。 2.2.3点动电动机检查旋转衬板转向,如反时针方向旋转,表示转向正确。 2.2.4拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的顶紧螺钉调整好橡胶结合板与旋转板之间的间隙,使结合严密、平稳。 2.2.5油水分离器的油水排净。 2.2.6打开截止阀检查橡胶结合板周边漏风情况,并根据输料管长短予调风压,用风吹管路2—3分钟。 2.2.7空载试运转电机是否正常。 2.3检查喷枪。喷射操作手负责卸开喷枪各部件,检查来料管,水环及其连接部件磨损情况,水孔有无堵塞,如有损坏的另部件立即修改更换。 2.4送风、给水试验检查风、水管有无漏风跑水现象,输料管路有无漏风跑料现象,敲打输料管路检查磨损情况,出料弯头有无堵塞。 2.5检查压力表是否灵活。 3.喷射作业方法 3.1划分区段: 3.1.1喷射巷道划分为几个作业区段,每个作业段的长度以1.5—2.0m为宜。 3.1.2平巷及峒室每段的喷射顺序,应先墙后拱,自下而上。边墙应自墙基开始,拱部应自拱脚开始,封拱区宜沿轴线由前向后,作业段的顺序应自外向里。 3.1.3在岩石松软或处理冒顶时,喷射作业应紧跟工作面,初喷应先拱后墙,复喷时,先墙后拱。

铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A11118 铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规 程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)班前休息好、严禁饮酒,上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。 (2)设备运行时,不得给设备加油,防止绞伤。 (3)搅拌石灰时,加入石灰必须适量,严防石灰飞溅伤人。 (4)检查喷浆泵、清理循环水泵时,必须停电挂牌,有专人进行监护。 (5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时,必须联系平台工确认后方可作业,发现喷浆螺栓松动,必须停机挂牌处理,以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时,必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。 (7)检查各冷却水阀门及喷嘴时,必须停止铸铁机运转方可处理。 (8)看水工关闭各冷却阀门时,必须走安全通道。 (9)清理链带下方卫生时,必须停机清理,以防未脱模铁块砸伤。 (10)抓平流池淤泥时,人员应站在护栏以外,严禁在护栏内操作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

化水岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD558 化水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

化水岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》

和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。 5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。

司炉工安全操作规程

一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。 1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除;人孔盖、手孔盖已经封闭,紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀,水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。 3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求,给水系统合格。 第5条锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。 第6条在上述检查合格后,即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢,水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时,停止上水,检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。 三、点火、升压、并炉和运行 第7条锅炉点火前,将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉,通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉,通风时间不得少于5分钟。

第8条点火时,将灰门打开,烟道挡板开启一半,用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。 第9条锅炉点火应根据炉型,选用不同的操作方法。点火速度不能急促,防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。 第10条点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。 第11条当压力上升到0.05--0.1兆帕时,冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套,脸部不要正对水位表,动作要缓慢,防止损坏设备和伤人。 冲洗水位表的顺序是: (1)先开启放水旋塞,冲洗汽水通路和玻璃管; (2)关闭水旋塞,单独冲洗汽通路; (3)先开水旋塞,再关汽旋塞单独冲洗水通路; (4)先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复正常。 第12条当汽压上升到0.1--0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。冲洗压力表存水弯管的方法是,将连接压力表的三通阀门转向通大气位置,放出弯管中的存水,待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置,表明存水弯管畅通,否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。 第13条当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,需要再拧紧一次。操作时应侧身,用力不宜过猛,防止将螺栓拧断。 第14条锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时,应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位,水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严,不得有漏水的现象。

高炉看水岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 高炉看水岗位安全操作 规程正式样本

高炉看水岗位安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、 劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用 防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正 常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人 以上,佩戴好防护器材,上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清 洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管

道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大 0.05Mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工

锅炉车间安全操作规程

锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区不准吸烟。 2、生产区,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、不清洗,置换不合格,禁止动火。 4、不消除周围易燃物,禁止动火。 5、不按时作动火分析,禁止动火。 6、没有消防措施,禁止动火。(四)、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证,并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电,并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 (五)车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。

喷浆机的安全操作规程示范文本

喷浆机的安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷浆机的安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 准备喷射材料: 1.1水泥:使用的牌号、标号符合设计及规程要求。 1.2砂子采用中砂或细砂,使用前要过筛,含泥量不大 于3%。 1.3石子采用碎石,使用前应筛选,去掉杂质,粒径符 合规程规定。 1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。 1.5速凝剂,使用前应根据水泥的性能,按速凝剂出厂 说明书的要求进行水泥净浆凝结试验,决定最佳掺量,一 般为水泥重量的2.5-4%,要求在3-5分初凝,10分钟内 终凝,在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。速 凝剂应在使用时就地拆开包装。受潮、变质结块的不能使

用。 1.6拌制干混合料时,材料都要过斗量,严格掌握配合比,干混合料应搅拌均匀,人工搅拌时,在钢板上至少搅拌三次。机械搅拌可采用安Ⅵ型螺旋搅拌机。 1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效,干拌料存放时间不得超过半小时。 2. 做好喷射前的准备工作 2.1作业地点的检查准备工作。 2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格,不合格段应首先处理。 2.1.2敲邦问顶,排除顶邦浮石,清理两邦存矸,并且要达到两邦基底深度。 2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除,对不能拆除,如电缆管线,风筒等需要加保护,遮盖。 2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时,要设置专

循环水岗位安全操作规程

第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后,进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放; 1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用; 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应,通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵(P001A/B/C/D/E)自吸水池将水送到循环冷却水供水管网,供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后,由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔(A/B/C/D)的布水喷淋装置,在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热,回到塔池,再通过格栅进入吸水池,给循环水泵供水,这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵(P002A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水高压管网压力达到0.8MPa,供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵(P003A/B)自消防水罐(V-003/004)将水送至全厂消防水管网,保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa,供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查 1.1确认电气设备处于完好状态,具备投用条件; 1.2确认仪表设备处于完好状态,具备投用条件;

司炉工作业安全操作规程

编号:CZ-GC-00002 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 司炉工作业安全操作规程 Safety operation regulations for stoker

司炉工作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、锅炉司炉工必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 2、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位,接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。 3、安全阀应符合下列规定: (1)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。 (2)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。 (3)必须每周进行一次手动试验。 4、压力表应符合下列规定: (1)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在坡璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达

到工作压力时应立即查明原因,进行处理。 (2)锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效。 (3)锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.05Mpa 时,应立即查明原因,采取措施。 5、水位计应符合下列规定: (1)锅炉运行前,必须标明最高和最低水位线。 (2)锅炉运行时,必须严密观察水位计的水面,应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动。如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因,采取措施。 (3)锅炉运行时,水位计不得有泄露现象,每班必须冲洗水位计连通管,保护连通管畅通。 6、锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时,应立即进行处理。 7、锅炉运行中启闭阀门时,严禁身体正对着阀门操作。 8、锅炉如使用提升式上煤装置,在作业前应检查钢丝绳及连接,

喷浆机安全操作规程模板

工作行为规范系列 喷浆机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-28345喷浆机安全操作规程 Spraying machine safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.准备喷射材料: 1.1水泥:使用的牌号、标号符合设计及规程要求。 1.2砂子采用中砂或细砂,使用前要过筛,含泥量不大于3%。 1.3石子采用碎石,使用前应筛选,去掉杂质,粒径符合规程规定。 1.4干混合料的配合比符合作业规程规定。 1.5速凝剂,使用前应根据水泥的性能,按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验,决定最佳掺量,一般为水泥重量的 2.5-4%,要求在3-5分初凝,10分钟内终凝,在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。速凝剂应在使用时就地拆开包装。受潮、变质结块的不能使用。 1.6拌制干混合料时,材料都要过斗量,严格掌握配合

比,干混合料应搅拌均匀,人工搅拌时,在钢板上至少搅拌三次。机械搅拌可采用安Ⅵ型螺旋搅拌机。 1.7干拌料应随用随拌以免受潮失效,干拌料存放时间不得超过半小时。 2.做好喷射前的准备工作 2.1作业地点的检查准备工作。 2.1.1检查井巷掘进规格质量是否合格,不合格段应首先处理。 2.1.2敲邦问顶,排除顶邦浮石,清理两邦存矸,并且要达到两邦基底深度。 2.1.3对影响喷射作业的障碍物必须拆除,对不能拆除,如电缆管线,风筒等需要加保护,遮盖。 2.1.4喷射机处与喷射手间不能直接联系时,要设置专用联络信号。 2.1.5在喷射地段铺上铁板,做好回弹物的回收利用准备。 2.2检查喷射机 2.2.1检查料斗内有无杂物余料遗留。

水冲渣岗位安全操作规程(新编版)

水冲渣岗位安全操作规程(新 编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0564

水冲渣岗位安全操作规程(新编版) 1进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。 2岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀、已损坏的部件要重点检查,发现异常及时通知检修人员。 3启动泵前要认真检查管道阀门是否正常,电气设备,保护装置是否良好;启动水泵时运行人员站位应避开管道法兰部位,防止法兰漏水造成烫伤。 4冲渣送水前应与高炉取得联系,确认冲渣沟内、附近无人后方可送水。 5停送水应听从高炉值班人员指令,指令不清,禁止操作;水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告。 6设备运行时,不得维护、保养、擦洗设备的运转部位,不准向电气、电机上洒水。

7检查设备时,严禁触摸运转部位,要站在安全距离以外;巡视人员应与水冲沟保持至少2米的距离,防止冲渣水溅出伤人;察看水位时不得攀爬护栏、围墙;冲渣时不得跨越冲渣沟,冲渣盖板必须齐全可靠,但不得在上面行走。 8巡视人员如发现冲渣沟、闸板阀、电液阀淤渣造成跑水时,应及时与高炉联系,同时通知调度,停水处理,如难度较大,可要求调度增派人员,禁止单人或未停水进入渣沟作业。 9起车前,必须对沟头进行检查,维护,防止异物堵塞沟头。如沟头损坏,及时修复,保证出渣的顺利进行。 10人员进入设备检查时,必须把机旁箱打到“零”位,同时通知集中控制室。 11人员进入设备内检查,使用照明电压不得超过36v。 12对所有设备全面检查,确认无误后,方可按操作顺序起车。 13设备运行过程中,必须有专门的人员对设备的运行进行机旁监视,遇到紧急情况,及时停车,并与中控室联系,迅速对事故进行处理,保证高炉生产的正常运行。

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