教你如何安装自控仪表

自控仪表安装与其他专业的安装相比，具有以下的特点：施工面广，涉及整个工程和大部分专业；施工过程中受其他专业制约多；施工项目量大、零星而分散；配合时间长，有效施工期短。因此仪表专业施工人员在施工前，不仅要详细了解详细设计相关图纸文件，还应具备一定的施工常识和较丰富的施工经验，根据施工现场的实际情况合理确定安装位置和施工方法，并随时修正原定的施工方案。

二、自控仪表施工内容和程序

1.施工准备：包括作业条件（施工技术文件和详细设计文件）准备，施工组织设计，提出设备清单、材料预算、机械加工件清单；

2.配合土建专业做好预埋、预留工作；

3.配合工艺设备、管道等专业确定测量及控制点的位置并做好一次（取源）部件的安装；

4.各种金属支架（仪表设备支架、管路支架、电缆桥架用支架）、桥架（槽盒、托盘、梯架）、扩大管、仪表盘（箱、柜）、操作台等的制作与安装定位，辅助容器、加工件制作；

5.仪表出库、开箱检验及单体调校；

自动化仪表工程主要施工程序

自动化仪表工程主要施工程序自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装，先地下后地上，先安装设备再配管布线，先两端(控制室，就地盘，现场和就地仪表)后中间(电缆槽，接线盒，保护管，电缆，电线和仪表管道等)。仪表设备安装应遵循的原则是：先里后外，先高后底，先重后轻。仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验，先单校后联校，先单回路再复杂回路;先单点后网络。 (一) 自动化仪表工程施工程序施工准备(施工技术，施工现场，施工机具设备，施工人员，标准仪器审查标定)-配合土建制造安装盘柜基础-盘柜，操作台安装-电缆槽，接线箱(盒)安装-取源部件安装，仪表单体校验，调整安装-电缆初验，敷设，导通，绝缘试验，校、接线-测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装-综合控制系统试验-回路试验、系统试验-保运-竣工资料编制、-交工验收。 (二) 仪表管道安装仪表管道有测量管路，气动信号管道，气源管道，液压管道和伴热管道等。仪表管道安装主要工作内容有：管材管件出库检验;管材及支架的除锈，防腐;阀门压力试验;管路预制，弯制和敷设，固定;测量管道的压力试验;气动信号管道和气源管道的压力试验与吹扫;伴热管道的压力试验;管材及支架的二次防腐。 (三) 仪表设备安装及试验仪表设备主要有仪表盘，柜，操作台及保护(温)箱，温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表及执行器等。仪表设备安装及试验主要内容有：取源部件安装，仪表单体校验，调整;现场仪表支架预制安装，仪表箱保温箱和保护箱的安装;现场仪表安装(温度检测仪表，压力检测仪表，流量检测仪表，物位检测仪表，机械量检测仪表，成分分析和物性检测仪表等);执行器安装。 (四) 仪表线路安装仪表线路是仪表电线、电缆、补偿导线、光缆和电缆槽、保护管等附件的总称。其主要工作内容有：型钢的除锈、防腐;各种支架的制作与安装;电缆槽安装(电缆槽按其制造的材质主要为玻璃钢电缆槽架、钢制电缆槽架和铝合金槽架。);现场接线箱安装;保护管安装;电缆，电线敷设;电缆、电线导通、绝缘试验;仪表线路的配线。 (五) 中央控制室内的施工项目施工项目包括：盘、柜、操作台型钢底座安装;盘、柜、操作台安装;控制室接地系统、控制仪表安装;综合控制系统设备安装;仪表电源设备安装与试验;内部卡件测试;综合控制系统试验;回路试验和系统试验(包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验)。 (六) 工程验收仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行;仪表工程连续48h 开通投入运行正常后，即具备交接验收条件;编制并提交仪表工程竣工资料。

自动化仪表知识汇编.

1.测量仪表的概念在工业生产过程中，为了有效地进行生产操作和自动控制，需要对工艺生产中的一些主要参数进行自动测量。用来测量这些参数的仪表称为测量仪表。 2.参数检测的基本过程被测 3.传感器与变送器传感器又称为检测元件或敏感元件，它直接响应被测变量，经能量转换并转化成一个与被测变量成对应关系的便于靠着的输出信号，如mV、V、mA、Q、Hz、位移、力由于传感器的输出信号种类很多，而且信号往往很微弱，一般都需要经过变送环节的进一步处理，把传感器的输出转换成如0~10mA、4~20mA等标准统一的模拟量信号或者满足特定标准的数字量信号，这种检测仪表称为变送器。 4.测量误差由于真值在理论上是无法真正被获取的，因此，测量误差就是指检测仪表（精度较低）和标准表（精度较高）在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个读数之差。即：△ =X i —x o 也即绝对误差。 5.测量仪表的精确度在自动化仪表中，通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度，定义仪表的精度等级。由于仪表的绝对误差在测量范围内的上是不相同的，因此在工业上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百分数表示，称为最大相对百分误差：3=最大绝对误差/量程= △ max /（X max -X min）*100% 仪表的精度等级（精确度等级）是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。

把仪表允许的最大相对百分误差去掉“±”号和%“”号，便可以用来确定仪表的精度等级。目前，按照国家统一规定所划分的仪表精度等级有： 0.005，0.02，0.05，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0 等。所谓的0.5 级仪表，表示该仪表允许的最大相对百分误差为± 0.5% ，以此类推。精度等级一般用一定的符号形式表示在仪表面板上。仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。精度等级数值越小，表示仪表的精确度越高。精度等级数值小于等于0.05 的仪表通常用来作为标准表，而工业用表的精度等级数值一般大于等于0.5 。 6. 误差分类按照测量误差的基本性质不同，可以将误差分为系统误差、随机误差和粗大误差。系统误差：相同条件下多次重复测量同一被测量时，如果每次测量值的误差恒定不变（绝对值和符号均保持不变）或按某种确定的规律变化，这种误差称为系统误差。随机误差：是指在相同条件下多次测量同一被测量是产生的绝对值和符号不可预知的随机变化着的误差。有称偶然误差。粗大误差：是指由于操作人员的操作错误、粗心大意及仪表的误动作等原因而造成的误差。也称为疏失误差。 7.灵敏度灵敏度是表征检测仪表对被测量变化的灵敏程度，它是指仪表输出变化量和输入变化是之比，即：灵敏度二△ / △ 8.测量系统中信号的传递形式从传递信号的连续性的观点来分，在检测系统中传递信号的形式可以分为模拟信号、数字信号和开关信号： 1）模拟信号：在时间上是连续变化的，在任何瞬时都可以确定其数值的信号。可以变换为电信号，即是平滑地、连续地变化的电压或电流信号。例如：连续变化的湿度信号可以利用热电偶转换为与之成比例的连续变化的电势信号。

仪表自动化控制管理制度

仪表及自动化管理制度第一章总则第一条为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理，使之处于良好的工作状态，确保设备运行参数受控，制定本制度。第二条本办法适用于公司及所属各单位。第二章仪表第三条取源部件（一）一般规定 1、加装或更换取源部件时，其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。（二）温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时，其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时，其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质，导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。（三）压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道，减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度

不超过

180℃，密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质，测量管道应加装隔离器和伴热设施；对于压力波动大的场合，测量管道应加装缓冲器；对于测点振动大的场合，测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。（四）其他参数取源部件流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套，对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。第四条测量仪表（一）一般规定 1、加装或更换测量仪表时，选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时，选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定，同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级，开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级；非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程，参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求，校验方法应按说明书的要求执行。表1 测量仪表的检定周期和检定规程

自动化仪表安装概述

自动化仪表安装概述自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。通常是两种连接的组合和并存。第一节安装术语与符号一、安装术语（1）一次点指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。一次点可以工工艺管道上，也可以在工艺设备上。（2）一次部件又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。（3）一次阀门又称要部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。（4）一次仪表现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。（5）一次调校通称单体调校。指仪表安装前后校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。（6）二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种：①气动信号，0.02～0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0～10mADC。③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信４～20mADC.也有个别的不用标准信号，一次仪表发出电信呈，二次仪表直接指示，如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位臵又可分为盘装仪表和架装仪表。（7）现场仪表是安装在现场仪表的总称，是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外，其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。（8）二次调校又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束，控制室配管配线完成且校验通过后，对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号，然后

自动化及仪表安装工程-技术规格书

不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程技术规格书唐山电通科技有限公司二零一六年九月

1、工程概况不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围本工程主要包括以下专业： 1.电气自动化系统工程安装； 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》

ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》

自动化仪表基础知识

第十二章自动化仪表基础知识第一节测量误差知识一、测量误差的基本概念冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点，为了有效地进行工艺操作和生产控制，需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同，但测量过程的机理是相同的，即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表，总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中，往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响，使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差，这个偏差就称为测量误差。二、测量仪表的误差。误差的分类方法多种多样，如按误差出现的规律来分，可分为系统误差、偶然误差和疏失误差；按仪表使用的条件来分，有基本误差、辅加误差；按被测变量随时间变化的关系来分，有静态误差、动态误差；按与被测变量的关系来分，有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为： △C=Cm-Cr 式（1-1）试中Cm代表测量值，Cr代表真实值(简称真值)，△C代表绝对误差。事实上，被测变量的真实值并不能确切知道，往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量，其测量结果当作被测变量的真实值。绝对误差有单位和符号，但不能完整地反映仪表的准确度，只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为式（1-2）式中AC为测量的绝对误差，Cr为被测变量的真实值。由上式可见，相对误差C0是一个比值，它能够客观地反映测量结果的准确度，通常以百分数表示。如某化学反应釜中物料实际温度为300℃，仪表的示值为298．5℃。求得测量的绝对误差测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关，而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度，即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值，以非分比表示：

自动化仪表安装施工程序和要求

自动化仪表安装施工程序和要求 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

自动化仪表安装施工程序和要求一、施工现场准备 1、大中型项目的仪表工程应有材料库房，加工预制厂，仪表库房，仪表调校室及工具。 2、仪表调校室应符合要求：仪表安装前的校准和实验应在室内进行，室温维持10~35℃，空气相对湿度不大于85%。 3、仪表实验的电源电压应稳定：交流电及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。 4、仪表实验的气源应符合要求：气源清洁、干燥、漏点比最低环境温度低10℃以上。二、施工机具和标准仪器的准备 1、调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对值，不宜超过被校准仪表基本绝对值的1/3. 三、仪表设备及材料的保管要求 1、测量仪表、控制仪表、计算机及其他外部设备等精密设备，宜存放在温度为5~40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。 2、仪表设备及材料在安装前的保管期限，不应超过1年； 3、设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱。

自动化仪表设备安装要求一、就地仪表的安装位置 1、仪表中心距操作地面的高度为~； 2、显示仪表应安装在便于观察示值的位置； 3、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置 4、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置二、压力实验 1、直接安装在管道上的仪表安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力实验，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下三、仪表上接线盒 1、引入口不宜朝上； 2、应采取密封措施。四、测温元件的安装 1、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，应按设计规定采取防弯曲措施五、压力检测仪表 1、测量气体介质压力时，变送器安装位置宜高于取压点 2、测量液体或蒸汽压力时，变送器安装位置宜低于取压点

全国统一安装工程预算定额第十册自动化控制仪表安装工程GYD-210-2000

总说明一、《全国统一安装工程预算定额》共分十二册，包括：第一册机械设备安装工程GYD－201－2000；第二册电气设备安装工程GYD－202－2000；第三册热力设备安装工程GYD－203－2000；第四册炉窑砌筑工程GYD－204－2000；第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程GYD－205－2000；第六册工业管道工程GYD－206－2000；第七册消防及安全防范设备安装工程GYD－207－2000；第八册给排水、采暖、燃气工程GYD－208－2000；第九册通风空调工程GYD－209－2000；第十册自动化控制仪表安装工程GYD－210－2000；第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程GYD－211－2000；第十二册通信设备及线路工程GYD- 212 -2000 （另行发布）。二、《全国统一安装工程预算定额》（以下简称本定额）是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是统一全国安装工程预算工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据；是编制安装工程地区单位估价表、施工图预算、招标工程标底、确定工程造价的依据；也是编制概算定额（指标）、投资估算的基础；也可作为制订企业定额和投标报价的基础。三、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全规程编制的，也参考了行业、地方标准，以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。四、本定额是按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的，除各章另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。五、本定额是按下列正常的施工条件进行编制的： 1. 设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。 2. 安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。 3. 安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。 4. 水、电供应均满足安装施工正常使用。 5. 正常的气候、地理条件和施工环境。六、人工工日消耗量的确定： 1. 本定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。 2. 综合工日的单价采用北京市1996 年安装工程人工费单价，每工日2 3.22 元，包括基本工资和工资性津贴等。七、材料消耗量的确定： 1. 本定额中的材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并计入了相应损耗，其内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。 2. 凡定额内未注明单价的材料均为主材，基价中不包括其价格，应根据“ （）”内所列的用量，按各省自治区、直辖市的材料预算价格计算。 3. 用量很少，对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，计入材料费内。 4. 施工措施性消耗部分，周转性材料按不同施工方法、不同材质分别列出一次使用量和一次摊销量。 5. 材料单价采用北京市1996 年材料预算价格。 6. 主要材料损耗率见各册附录。八、施工机械台班消耗量的确定：

化工自动化控制仪表作业实际操作考试

化工自动化控制仪表作业实际操作考试集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

化工自动化控制仪表作业实际操作考试姓名：单位：一、实操项目：压力变送器校验二、实操目的：化工自动化仪表专业差压类仪表校验的实际动手操作能力三、实操内容：（一）安全用具的使用：（1）个人防护用品的穿戴；（2）仪表器具的选用及使用；（3）工器具的正确使用；（二）安全操作技术： 1、准备工作：（1）工具及材料选择（2）个人防护用品的选用；（3）作业人员是否具有操作资质；（4）画出变送器校验回路示意图； 2、参数设置：（1）被校变送器的安装；（2）仪表信号是否正常通讯；（3）仪表零点、量程的设置； 3、安全操作过程：

（1）通讯器的正确操作；（2）零点和量程的校验。（3）基本误差的校验。 4、场地清理。（三）作业现场安全隐患排除 1、指出该仪表安装操作过程中存在的安全风险和职业危害； 2、查找现场是否有安全隐患。（四）作业现场应急处置 1、二氧化碳灭火器正确使用方法； 2、列举可能故障并排除。四、实操要求： 1、个人防护用品穿戴是否齐全和正确，此为否决项。 2、仪器仪表的选用和使用； 3、根据试题，合理摆放和布置设备，要求方便操作，布局（管线走向）有序； 4、差压变送器的通讯回路图绘制； 5、压力校验装置中压力信号管路的连接； 6、电信号回路及250欧标准电阻的连接，要求能正常通讯，此为否决项。； 7、220VAV上电，进行验电，正常后智能压力控制器方可开机（提供校验用气压）； 8、正确设置变送器量程。

自动化仪表安装

自动化仪表安装 1.自动化仪表安装工程主要内容仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。 2.施工准备根据设计图纸、随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。做好设计院设计图纸会审工作，根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保满足仪表正常工作的技术要求。按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求，检查施工现场，安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件，现场仪表安装时，其它安装施工应基本结束，现场环境应清洁，温、湿度应满足要求。根据各种仪表、材质及技术要求，选择适当的脱脂方法，确定施工中必须的机具，备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。 3.主要施工程序线路敷设：现场检测仪表、集中控制设备施工定位→配合土建预埋保护管及基础型钢安装→桥架及明设管路安装→接地安装测试→仪表箱盘柜安装及内部接线检验→线缆敷设→接线检验。仪表安装：仪表开箱检查→仪表清洗→仪表单体检验→现场检测仪表定位→现场检测仪表安装→导压管路随工艺管道试压→检测回路信号线校接→单回路模拟试验。材料检查及计量器具要求施工中所用的材料必须是合格产品，并附有产品合格证、质保书、准用证，各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。设备开箱检查，必须保证供货商、业主或监理、施工诸方共同参加，并对包

装外观、箱号进行检查，依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等，设备型号、规格、数量必须与装箱单相符，箱内随机技术文件应齐全，设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷，并对设备表面质量作出宏观初步评价。施工中所用的检验工具及仪器必须符合《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）附录一要求。 4.施工方法 4.1保护管敷设安装程序：熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。 4.2金属保护管敷设保护管不应有变形裂缝，内部应清洁无毛刺，管口应光滑，保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁，弯曲半径；当空铠装电缆或暗敷设时大于10D，当穿无铠装电缆且明敷设时≥6D，保护管直角弯不应小于90度，全长不应超过2个弯，否则应加拉线盒；两端口应装设护线箍。管子连接一般采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，管子连接后应焊跨接地线。在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的地方敷设的保护管，其两端管口应密封。 4.3塑料管敷设弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形与烧焦，用套管加热连接时，管子插入深度宜大于外径的1.5倍，当使用粘合剂连接时，应大于1.1倍。支架间距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及连接部件的两侧300㎜处应加以固定，管线直线长度大于30m时，应采取热膨胀补偿措施。与未绝热的高温工艺设备，管道表面间的距离≥500㎜。 4.4保护管安装的其它规定保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯，金属软管应做接地处理，与就地仪表箱、分线箱，接线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。

仪表自动化培训大纲

化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求，培训和再培训的内容及学时安排，以及考核的方法、内容，再培训考核的方法、要求与内容。本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局30号令）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范～15 爆炸性气体环境用电气设备 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument 指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。 4 基本条件取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证；无色弱、色盲等禁忌症；培训前需在相应岗位实习3个月以上。 5 培训大纲培训要求

陕西省安装工程消耗量定额自动化控制仪表工程第九章仪表附件制作安装

第九章仪表附件制作安装一、本章适用范围： 1.仪表阀门安装。 2.仪表支吊架安装、仪表立柱制作安装、穿墙密封架安装、冲孔板/槽安装和混凝土基础。 3.容器附件制作安装及水封、漏斗、防雨罩制作安装。 4.在工艺管道或设备上配合安装取源部件、压力表弯制作安装、节流装置均压环制作安装。二、本章工作内容： 1.仪表阀门：领取、清洗、试压、焊接或法兰连接、螺纹连接、卡套连接、焊接。螺纹连接和卡套连接包括接头安装，阀门研磨包括试压和研磨及准备工作。 2.仪表立柱的底板和加强板焊接固定。穿墙密封架和双杆吊架焊接或螺栓固定。 3.辅助容器：水封、气源分配器、防雨罩、排污漏斗制作包括领运、下料、组装、焊接、除锈、刷漆等。安装包括搬运、定位、打眼、本体固定。 4.取源部件配合安装内容包括取源部件提供、配合定位、焊接、固定。三、其他： 1.桥架、托臂、立柱、隔板、盖板为外购件成品，安装执行第二册定额相应项目。执行时： (1)连接用螺栓和连接件随桥架成套购买，计算预算重量可按桥架总重或总价的7%计算； (2)桥架按延长米计算工程量，不扣除弯头、三通、四通等所占的长度； (3)铝合金或玻璃钢梯架按不带盖板考虑的，如有盖板执行铝合金或玻璃钢槽式桥架安装定额； (4)组合式桥架以每片长度2m作为一个基型片，已综合了宽为100mm、150mm、200mm三种规格，工程量计算以“片”作为计量单位； (5)设计对钢制桥架主结构厚度如有要求，超过3mm时，定额人工、机械乘以系数1.2； (6)不锈钢桥架执行本章钢制桥架安装定额时，基价乘以系数1.1。 2.混凝土基础规格为400mm×400mm，体积为0.112m3/个，如规格与定额不同，可计算出体积，执行定额。 3.双杆吊架、冲孔板/槽、电缆穿墙密封架均是成品件。双杆吊架以“对”为计量单位，如单杆安装，以二分之一计算工程量；冲孔板/槽是电缆或管路的固定件；仪表支架安装、制作和电缆穿墙密封架制作执行第二册定额相应项目。 4.取源部件安装执行第六册定额相应项目。

自控仪表试题及答案

自控仪表重点复习题及参考答案一、填空题 1.成品油管道常用的压力仪表有(压力开关)(压力变送器)(差压变送器)(压力表)(差压表) 2.从大的面来看，成品油管道常有的阀门执行机构有(电动执行机构)(电液执行机构) 3.压力变送器是将压力信号转换为标准(电流信号)或(电压信号)的仪表。 4.压力或差压变送器既具有就地显示功能也有远传功能,从压力传感器将压力转换成电量的途径来看,主要有电容式、电感式、电阻式等。在长输管道中应用较为广泛的是(电容式）压力传感器。 5.压力开关是一种借助弹性元件受压后产生（位移）以驱使微动开关工作的压力控制仪表。 6.双金属温度计是由两种膨胀系数不同的金属薄片焊接在一起制成的（测温元件） 7.热电偶温度计是以热电效应为基础将温度变化转换为（热电势）进行温度测量的测温仪表。 8.热电阻是利用导体在温度变化时本身（电阻）也随着发生相应变化的特性来测量温度的。 9.涡轮式流量计是一种（速度）式流量计。 10.管道凸出物和弯道的局部阻力对液体流动稳定性影响很大，所以，在流量计节流板前后必须留有适当长度（直管段） 11.转子流量计是属于（恒压）降流量计。

12.在使用过程中，当DBB阀门出现过扭矩时作为输油站的操作人员处理的基本法是：(进行排污处理)。 13.开关型球阀在使用时，要么（全开），要么（全关），不能打在（中间位），否则会损坏球面，造成阀体漏。 14.使用压力开关的目的主要是为了进行实现（联锁报警） 15.流量计的种类很多，有容积式流量计、节流式流量计、动压式流量计、变面积式流量计、（叶轮式流量计）、（振动式流量计）、（电磁流量计）、（超声波流量计）、（量热式流量计）、（质量流量计）等。 16.密度计的测量原理多种多样，其中智能化程度较高、测量精度较高、测量式较先进、运行较稳定的密度计主要有：(在线同位素密度计)、(振动式密度计)等。 17.为了保证仪表的安全运行和仪表精度，仪表系统的接地电阻必须小于( 4 )欧姆。 18.在自控系统中，仪表位号首位为F代表(流量)，D代表(密度) 19.磁致伸缩液位计要调试的主要参数有：(量程上线)、(量程下线)、(偏差值)。 20.超声波液位计检测时存在500mm左右的死区，调试超声波液位计时，必须把量程上限设定值比被测罐或池的高度少500 mm，这样才能准确的检测液位。 21.超声波流量计油一对或多对传感器，为了能够准确的测试流量，每一个传感器的发射部位需要加上（偶合剂）。 22.涡轮流量变送器应（水平）安装。 23.超声波流量计的检测精度与介质的（粘度）有关。 24.按照工作原理压力开关可分为（位移式）（力平衡式）

自动化仪表安装规范

自动化仪表安装规则 2012-02-29 11:14:09| 分类：机电工程|举报|字号订阅一、取源部件的安装（一）、温度取源部件 1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。 2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。 3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。 4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。 5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。（二）、压力取源部件 1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。 2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。 3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。 4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。 5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。 6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。

7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。（三）、流量取源部件 1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。 2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。 A. 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。 B．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。 3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。 4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则： a. 上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±0.8毫米。 b. 取压孔的直径宜在6～12毫米之间，上下游侧取压孔的直径应相等。 c. 取压孔的轴线，应与工艺管道轴线相垂直。 5、用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游侧取压孔的数量必须相等。 6、测量蒸气量设置冷气器，两个冷凝器的安装标高必须一致。（四）、物位取源部件 1、物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。 2、补偿式平衡容器的安装，当固定平衡容器时，应有防止因工艺设备的热膨胀而被损坏的措施。

3-1自动化仪表的基本知识解析

1. 对于只放大流量的气动功率放大器，其输入信号和输出信号的最大变化量为（）。 A．0.008MPa，0.08MPa B．0.08MPa，0.008MPa C．0.08MPa，0.08MPa D．0.1MPa，0.1MPa C 2. 某仪表标称精度为1级，其量程为500mmH O，它的最大指示误差为（）。 2 O A．50mmH 2 B．10mmH O 2 C．5mmH O 2 D．100mmH O 2 C 3. 弹性气室常是在定容气室中加装一个波纹管，若输入的气压信号直接接在波纹管中，随着输入压力的增大，则（）。 A．气容不变 B．气容增大 C．气容减小 D．先减小后增大 C 4. 定容气室的气容是（）。 A．时间的线性函数 B．指数函数 C．常数 D．阶跃函数 C 5. 在耗气型气动功率放大器中，如锥阀的锥度增大，则放大倍数（）。 A．不变 B．变化 C．增大 D．减小 C 6. 在耗气型气动功率放大器中，增加阀杆的长度，则放大倍数（）。 A．不变 B．变化 C．增大 D．减小

7. 在耗气型气动功率放大器中，增加阀杆的长度，则耗气量（）。 A．不变 B．变化 C．增加 D．减少 C 8. 若喷嘴挡板机构正常工作压力变化范围是0.0055MPa，则其后串联的气动功率放大器的放大倍数应选为（）。 A．5倍 B．10倍 C．15倍 D．20倍 C 9. 为提高喷嘴挡板机构的灵敏度，应采取的结构措施是（）。 A．恒节流孔直径尽量小，h变化量大 B．喷嘴直径尽量大，h变化量小 C．背压室容积尽量大，h变化量小 D．背压室容积尽量大，h变化量大 C 10. 耗气型气动功率放大器，在下列（）工况下工作耗气最多。 A．输出为0.02MPa B．输出为0.1MPa C．输出为0.05MPa D．输出为0.06MPa D 11. 在耗气型气动功率放大器中，增加金属膜片和簧片的刚度，会使其放大倍数（）。 A．增大 B．降低 C．不变 D．影响不大 B 12. 弹性元件的滞后表现为（）。 A．对同一作用力（或力矩）变形不一样 B．对同一作用力（或力矩）变形一样 C．对同一作用力（或力矩）正形成时变形比反行程大 D．对同一作用力（或力矩）反行成时变形比正行程大

20XX自动化仪表安装方案

. 第一节自动化仪表安装方案一、施工准备深入现场，深刻领会设计意图，查阅仪表使用说明书等技术文件，认真进行施工图会审，根据实际情况，联系外方专家和业主、设计院，落实自控仪表安装主辅材采购计划，仪表取样点准确位置及安装方式，从技术角度上为施工创造良好的条件。二、仪表管预埋 1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置，选择合理的预埋管路线，并采取相应的保护措施。 2、预埋管材质及规格应符合设计要求。 3、预埋管应尽量减小弯头个数，尽量加大弯曲角度，弯曲半径应大于1.5倍管外径，弯曲处表面应无裂纹、无凹陷。 4、钢管连接应采用加套管全焊接方式，不允许对焊连接。 5、内外防腐良好，接地可靠。 6、管口应光滑无毛刺，预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口，以防杂物堵塞管子。 7、作好隐蔽工程检查记录，该质量控制点按AR等级执行。三、仪表盘、柜、箱安装 1、位置正确，型号、规格应与设计相符。 2、固定牢靠，盘、柜、箱安装垂直度每米允许偏差2.0mm，相邻两盘顶部高

度偏差2.0mm，盘间接缝应小于1.5mm。专业资料 . 3、接地可靠，应具有单独接地装置，防止强电窜入或雷击造成设备损坏。 4、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。 5、质量控制点等级 AR 安装位BR垂直度、水平度、平面度、高 AR 接地四、仪表的存放及保护仪表设备应单独按工号分类，存放在一干燥、清洁房间内，由专人保管，并避免施工该标签上应还有检定后的标记，根据设计图，标贴上正确的安装位号，中错装或未经检定就安装。安装中严禁摔打、碰撞。五、仪表单体调校由于运输过程中可能造成仪表失调，因此安装前应在试验室进行检查和校以使仪表达到规定的精度等级，并进行仪表的始点、终点和非线性等的调整，验，点，校验时，应按刻度“上5仪表校验点应在全刻度范围均匀选取，且不应少于升”和“下降”两个方向进行，成套供应的变送器、流量计等和其显示

自动化仪表设备安装技术交底(标准版)

自动化仪表设备安装技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0509

自动化仪表设备安装技术交底(标准版) 一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。二、施工准备 1．材料设备要求． (1)对到货仪表首先核对随机装箱单。 (2)按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。 (3)检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并

做好记录。 (4)检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。 (5)核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。 (6)检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。 (7)详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。 2．主要机具 (1)铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。 (2)手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。 (3)砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。 (4)电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。 3．作业条件 (1)在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。 (2)配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。三、施工工艺

自动化仪表知识汇编

1. 测量仪表的概念在工业生产过程中，为了有效地进行生产操作和自动控制，需要对工艺生产中的一些主要参数进行自动测量。用来测量这些参数的仪表称为测量仪表。 2. 参数检测的基本过程被测 3. 传感器与变送器传感器又称为检测元件或敏感元件，它直接响应被测变量，经能量转换并转化成一个与被测变量成对应关系的便于靠着的输出信号，如mV、V、mA、Q、Hz、位移、力由于传感器的输出信号种类很多，而且信号往往很微弱，一般都需要经过变送环节的进一步处理，把传感器的输出转换成如0~10mA、4~20mA 等标准统一的模拟量信号或者满足特定标准的数字量信号，这种检测仪表称为变送器。 4. 测量误差由于真值在理论上是无法真正被获取的，因此，测量误差就是指检测仪表（精度较低）和标准表（精度较高）在同一时刻对同一被测变量进行测量所得到的2个读数之差。即：△ =X i —x o 也即绝对误差。 5. 测量仪表的精确度在自动化仪表中，通常是以最大相对百分误差来衡量仪表的精确度，定义仪表的精度等级。由于仪表的绝对误差在测量范围内的上是不相同的，因此在工业上通常将绝对误差中的最大值，即把最大绝对误差折合成测量范围的百分数表示，称为最大相对百分误差：3=最大绝对误差/量程= △ max /（X max -X min ）*100%

仪表的精度等级（精确度等级）是指仪表在规定的工作条件下允许的最大相对百分误差。把仪表允许的最大相对百分误差去掉“士”号和“ %”号，便可以用来确定仪表的精度等级。目前，按照国家统一规定所划分的仪表精度等级有： 0.005 ，0.02 ，0.05 ，0.1，0.2，0.4，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0 等。所谓的0.5 级仪表，表示该仪表允许的最大相对百分误差为± 0.5% ，以此类推。精度等级一般用一定的符号形式表示在仪表面板上。仪表的精度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标之一。精度等级数值越小，表示仪表的精确度越高。精度等级数值小于等于0.05 的仪表通常用来作为标准表，而工业用表的精度等级数值一般大于等于0.5 。 6. 误差分类按照测量误差的基本性质不同，可以将误差分为系统误差、随机误差和粗大误差。系统误差：相同条件下多次重复测量同一被测量时，如果每次测量值的误差恒定不变（绝对值和符号均保持不变）或按某种确定的规律变化，这种误差称为系统误差。随机误差：是指在相同条件下多次测量同一被测量是产生的绝对值和符号不可预知的随机变化着的误差。有称偶然误差。粗大误差：是指由于操作人员的操作错误、粗心大意及仪表的误动作等原因而造成的误差。也称为疏失误差。 7. 灵敏度灵敏度是表征检测仪表对被测量变化的灵敏程度，它是指仪表输出变化量和输入变化是之比，即：灵敏度二△ / △ 8. 测量系统中信号的传递形式从传递信号的连续性的观点来分，在检测系统中传递信号的形式可以分为模拟信号、数字信号和开关信号： 1）模拟信号：在时间上是连续变化的，在任何瞬时都可以确定其数值的信号。可以变换为电信号，即是平滑地、连续地变化的电压或电流信号。例如：连续变化的湿度信号可以利用热电偶转换为与之成比例的连续变化的电势信号。 2）数字信号：是一种