充绒机安全操作规程示范文本

充绒机安全操作规程示范文本
充绒机安全操作规程示范文本

充绒机安全操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

充绒机安全操作规程示范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1.作业前准备:

1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的

绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,

各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

1.2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂

物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔

绵。

2.开机与使用

2.1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使

填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的

箭头标向一致)。

2.2再启动梳理机按钮开关主电机启动,

https://www.360docs.net/doc/c413641940.html,约30秒后运转正常;再启动“倒,顺”开关,检查皮带运行方向是否正确;

2.3.进棉:入棉时操作员先把原棉挑松并均匀地平铺在输送线上,不要铺太厚以免卡死进棉滚筒。

2.4.填充:将沙发垫套或枕套套在填充机前端的填充筒上,用脚踩下脚踏开关皮带线开始送料,开松的公仔棉被充入枕套。

2.5.枕套填充满后松开脚踏开关,停止填充。

2.6.注意:只有脚踏填充机开关时,皮带线才能开始送料及退料工作。

3.维护及保养,注意事项

3.1.定期清理开松辊筒与出料口及填充机阀门内的残余公仔棉。

3.2.机器内的所有轴承及链条应每星期加注润滑油。

3.3.保持本机及工作环境的清洁。

3.4.安全注意事项:

3.4.1送料时严禁将手臂伸入出料口以免发生危险!

3.4.2如有异常情况马上按下电器箱上的停止按钮!

3.5.生产注意事项:

3.5.1严禁使用非聚脂原棉进行蓬松,包括火棉,长丝棉,大白棉,碎布,带铁物品,木料竹片等杂物进入,以免损坏机器。

3.5.2如聚脂原棉存放时间过长受潮或受水浸过结块,必须彻底晒干加以松散方可进行蓬松。

3.5.3出料口要保持畅通,如果堵塞出口会增加机器负荷,甚至会卡死而烧坏设备。

3.5.4工作时严禁打开上护盖和左右护板,机内转速达2000转,以免产生危险。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

压底机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD949 压底机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压底机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机准备: 观察设备外观有无异常,配件是否齐全。 二、开机: 开启电源进线空气开关,启动机器电源开关,按下马达按钮(此时如有任何异常声音,及时关闭电源并通知维修人员)。根据工艺要求设定好压底时间及压力,根据鞋楦关闭或打开相应的球阀。 三、操作步骤: 把鞋子放进压箱内,调整前脚管及后跟压杆至适当的位置固定,踩下脚踏开关,压箱将上升并压紧鞋子,如有误差应立即按下急退按钮,压合完毕机器将自动复位。本设备可依据所生产的鞋型选择相应的动作程序:女鞋高跟鞋和男紳士鞋。 男紳士鞋程序动作:踩脚踏开关;压箱一次压上升,后跟压底橡胶不动作,压底橡胶分别上升压着鞋底,当压箱上升触动管上微动开关时压箱二次压上升,开始压底计时。

气流纺设备安全操作规程

气流纺设备安全操作规程 ?分享 ?转载 ?复制地址 ?转发到微博 转载自平常 2010年11月28日 21:37 阅读(4) 评论(0) 分类:纺织技术?举报 ?字体:大▼ o小 o中 o大 一、抓棉设备操作规程 1、开车前应检查各部分的机械电气机构是否正常,开车时先启动下部机台所附凝棉器风机,然后启动打手、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行,观察控制制糸充是否正常,并根据运转率来调整小车下降量。 2、不关车不准进入抓包机的行程内,手脚不准停放在轨道上。 3、认真巡回检查,随时拣净铁丝等杂物,拣杂物时必须在机器运行 的后方,拣不着的地方要停车进行。 4、抓棉机发生堵花和其它故障,必须切断电源停车处理,确认打手

停稳后方能将手伸入。 5、发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车,检查处理。 二、成卷棉杂机设备操作规程 1、开车前应检查各部分机械、电气机构是否正常,机界上有无他人 工作,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。 2、开车程序应先启动综合打平,待A092AS22棉给棉机V形帘充满棉花后,然后启动车头结棉电动机,最后启动自动落卷电源开关。 3、三翼(梳针)打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花,必须关车,在打手停稳插上安全销后,才能摘花。 4、处理豪猪式打,角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车,必须关车摘下皮带或断电源才能工作,用转动打手,必须相招呼。 5、处理棉花堵塞帘子,墙板塞花、罗拉缠花,清扫帘子导盘和棉箱车顶、都必须关车进行。 6、进入棉箱内工作,必须关车、并摘下皮。 7、机器有导向或闻到烟火味,必须立即关车检查,并处理。

三、梳棉机设备操作规程 1、开车:在确认除尘,风机开启后,再打开机台电源,启动锡林电机并达到一定速度启动道夫电机,要先开慢车,后开快车。 2、关车:先将快车换成慢车后再关车,并切断电源。 3、机器未完全停稳之前,禁止以下工作: ①揭开圈条器及锡林的前罩板和抄针门。 ②清刷大小漏底,除尘刀附近的飞花。 ③清除圈条器内堵塞的棉花。 4、清洁前线辊时,道夫先打慢车,手要从两头拿绒辊,禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和传移罗拉表面缠花时,必须用钢丝刷子,不准用手摘。 5、严禁乱动电气部体。 四、并条设备操作规程 1、认真巡回检查,发现压辊罗拉,皮辊缠花必须立关车处理。

木榫连接方式

1饼干榫 饼干榫机,110变压器 木工夹具,饼干榫,胶 ** ** *** 榫接点比较多的时候,夹持有一定难度。变压器视饼干榫机工作电压而定 2圆木榫 电钻,圆木榫开榫模具或顶尖。 木工夹具,圆木榫,胶 ** ** *** 不用开榫磨具会比较难,这属于熟练工种 3直角加螺丝 充电钻加披头 木螺丝,直角 * * * 软木可用手拧螺丝,既锻炼身体,又节省费用 4沉头孔加螺丝 电钻加沉头钻,充电钻加披头 木螺丝 ** ** ** 如果不需要螺丝头与木材平齐或者螺丝头低于木材表面,可以不使用沉头钻 5直榫 雕刻机(电木铣) 开榫模板,轴套,直铣刀 三分钟就能做好一个燕尾榫,你必须要花三天时间来研究它,甚至更长。不要羡慕视频或杂志里边的广告效果,越漂亮准备的时间越长。 6燕尾榫 雕刻机(电木铣) 双齿板开榫模板,轴套,直铣刀和燕尾铣刀 同上 7半透燕尾榫 雕刻机(电木铣) 单齿板开榫模板,轴套,燕尾铣刀 同上 8闷燕尾榫 凿子、扁铲、锯、斧子 一人生必须有一样手工做的燕尾榫

9二合一连接件 电钻 二合一连接件,钻头(6mm,10mm) 连接件的标准不同,需要的钻头尺寸也许不同。连接点比较多的情况下,建议不要使用这种方式,手工操作会有误差。 10三合一连接件 电钻,三合一连接件开榫器 三合一连接件,钻头(6mm,10mm,15mm) 11燕尾槽 雕刻机(电木铣) 燕尾铣刀 操作时需要一个工装。也可以使用现成的开榫套装。 12直槽 雕刻机(电木铣)或者用台锯 直铣刀 操作时需要一个工装。如果使用台锯,可以选择dado(开槽)锯片 13斜孔连接 电钻 木工夹具,斜孔开榫器(内含台阶钻,钻孔磨具) 此种连接方式适合于凳子或桌子的面板。

钢管压槽机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢管压槽机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9431-11 钢管压槽机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.作业前应对机械进行以下项目检查: (1)检查电源:新机器用的是380V电源,接地牢靠; (2)开机空载运行,检查各部件运转是否正常; (3)清除油泵内空气:打开注油孔旷动手柄,把泵内的空气旷动出来,以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2.应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮,小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子;大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 3.计算管口的密封宽度:根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此

滚剪开料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD106 滚剪开料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

滚剪开料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来

鞋业风险评估管理办法

鞋业风险评估管理办法 一、目的 为了尽最大可能地查找出公司内部可能存在的危险源进行评估和管理。减少或避免本公司因各种显现或隐含的风险对员工的安全与健康而造成的伤害或损失,特制定本管理办法。 二、适用对象 本公司员工。 三、定义 风险评估管理办法,是对工厂建筑物、房间、工作场所、机器设备以及员工在生产、生活过程中所面临的隐含或潜在的威胁及所造成的影响进行识别对象分类、评估风险概率及可能带来的负面影响、确定风险等级、提出尽最大可能降低或避免风险的措施。 四、风险评估工作的准备 1、风险评估小组的确立及授权 (1)风险评估小组的确立 由集团公司授权本公司执行经理主导本公司的风险评估工作,设立评估小组。 评估小组成员中可由以下相应人员组成: 设备课主管、行政主管、生产主管、品管课主管。 评估小组组长可由执行经理指派。 详见《风险评估组织机构图》

(2)风险评估小组的授权 执行经理接到集团公司总部的授权后,应及时授权确定本工厂的评估小组成员,按照本《风险评估管理办法》及时开展工作。 附件1《风险评估负责人授权书》 附件2:风险评估组设备部门组员授权书; 附件3:风险评估组行政部门组员授权书; 附件4:风险评估组生产部门组员授权书; 附件5:风险评估组品管部门组员授权书; 附件6:风险评估组长授权书; (3)评估小组的工作职责 根据集团总部及执行经理的授权,履行下列职责: ①本风险评估小组在组长的领导下开展风险评估活动,对工厂及所有的员工负责。 ②全面负责本工厂风险因素的确定、风险等级确定、负面影响分析,提出相应的防范措施。 ③每次风险评估活动结束后,由评估小组组长向工厂行政部和工会组织提交工作报告。

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

05安全操作规程

中基建设有限公司 安全操作规程 工程名称: 西湖一品8#楼 施工单位: 中基建设有限公司

设备操作规程 轮胎式、汽车式起重机操作规程 1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起回转臂杆不得同时进行。 2、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。 3、汽车式全液压起重机还必须遵照下列规定: (1)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。 (2)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。 (3)操作时,应锁住离合器操作杆,防止离合器突然松开。 履带式起重机操作规程 1、启动机器前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上,同机操作人员互相联系好后方可启动。 2、吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。 3、行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。

4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时, 变换档位,以防滑杆。 5、拖运起重机,履带要对准跳板,把坡不应大于15度,严禁在跳 板上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各部制动器应刹住。 压路机操作规程 1、两台以上压路机碾压时,其间距应保持3米以上。 2、压路机禁止在坡道上停车,必须停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮。 铲运机操作规程 1、在新填的土堤上作业时,铲斗离坡边距离不得小于1米。 2、行驶时,驾驶室外不得载人。 3、拖式铲运机上下坡不得超过25度,横坡不得超过6度。 4、多台拖式铲运机同时作业时,前后距离不得小于10米。多台自 行式铲运机两机间距不得小于20米。东方红拖拉机和铲斗间,必须加装保险钢丝绳。 推土机操作规程 1、用手摇启动时,必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手 上。 2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时附近不得有人。 3、向坡下推土,刀片不得超过坡边,并在换好倒档才能提升刀片

钢管压槽机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K2703 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 钢管压槽机安全操作规 程标准版本

钢管压槽机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.作业前应对机械进行以下项目检查: (1)检查电源:新机器用的是380V电源,接地牢靠; (2)开机空载运行,检查各部件运转是否正常; (3)清除油泵内空气:打开注油孔旷动手柄,把泵内的空气旷动出来,以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2.应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮,小型YCC压槽机最好压外径57mm— 139.7mm的管子;大型的YCC压槽机压159mm

以上的管子 3.计算管口的密封宽度:根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此范围内。 4.用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间,测量密封宽度是否合适。若不合适应进行调整,松开滑块紧固螺栓,根据需要旋转调整螺栓,调小密封宽度往里旋,调大密封宽度往外旋。(注意:压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。) 5.将料架放置于压槽机的主轴线上,再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。 6.在管口整齐的情况下进行机械调整。关闭油

缸卸压阀,压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器,观察钢管是否在滚花轮上正常运转。若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板,说明料架偏高或调偏,应稍做纠正。若发现钢管脱落,则反向开动机器不脱落就以调好,若反向还脱落则说明料架偏低,再向上调微调。 7.调整槽深,记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度,这就是压槽时的刻度起点,需要压多深的槽就下压多少刻度,然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子,再关闭卸压阀取下管子,下压油泵手柄使压轮下降,从刻度起点算起,下压到等于槽深的刻度停止,然后紧定限位器这时算已基本调整完毕,等到压完第一根管子测量后,再做精细调整。 8.摇动油泵手柄,与管子接触再稍微下压一点,以便压出最初的痕迹,以后管子每转两周,摇动

成型作业程序

1.目的:建立成型生產流程規範,以確保流程順暢及產品品質,將生管開出之派工單,在業務與客戶的要求出貨日 前完成順利出貨。 2.範圍:成型生產過程中各工序作業之管制。 3.權責: 3.1生產計劃:生管、成型主管

3.2生產作業:現場主管幹部、所有作業員 3.3品檢:品管 3.4包裝入庫:包裝員 4.定義:無 5.作業內容: 5.1流程圖:如附件1 5.2 生產計劃:本單位主管依據生管排定之「生產進度表」安排各組生產,詳情參照「生產進度控制程序」。 5.3 領料: 5.3.1依據「生產指令表」核對「派工發料單」之數量、物料是否相符。 5.3.2依據生管開出生產之計劃「成型派工領料單」領料 5.3.3領料作業時與倉庫對點清楚,且開立「生管領料單」雙方簽名,並上帳于「進出庫狀況表」上。 5.4生產作業: 5.4.1備料:按生管之計劃表安排楦頭回轉與數量,按楦頭數量相應之鞋面,中底,大底備好在生產線上,將所備楦頭數量及鞋面數量按時間完填寫在看板牌上。 5 5.4.2 中底整型:具體參照「中底整型作業指導書」 5.4.3穿鞋帶:取綁好塑扣之鞋帶穿進,用鞋帶穿進眼織帶中,將鞋舌壓在下面。 5.4.4中底點膠:具體參照「楦頭貼中底作業指導書」。 5.4.5刷鞋面、中底、白膠:具體參照「鞋面刷白膠作業指導書」。 5.4.6拉幫:具體參照「車拉幫作業指導書」。 5.4.7縮頭:具體參照「縮頭車作業指導書」。 5.4.8鞋面蒸濕:具體參照「鞋面蒸濕機作業指導書」。 5.4.9入楦:具體參照「入楦作業指導書」。 5.4.10 攀前幫:具體參照「攀前幫作業指導書」。 5.4.11攀中幫:具體參照「腰幫作業指導書」。 5.4.12綁鞋帶:將穿好鞋帶之半成品鞋套入綁鞋帶的護舌片內(將鞋舌露在外面),并打結 5.4.13攀後幫:具體參照「後幫作業指導書」。 5.4.14烘後跟:具體參照「後跟加熱作業指導書」、 5.4.15壓鐵板燒:具體參照「壓鐵板燒作業指導書」、 5.4.16氣密式蒸濕:具體參照「氣密式蒸濕機作業指導書」。 5.4.17加硫:具體參照「真空加硫機作業指導書」。 5.4.18吸集砂布環帶磨平:具體參照「吸集砂布環帶磨平作業指導書」 5.4.19配大底:依據鞋面半成品配備應之大底排放在輸送帶上。. 5.4.20劃線:具體參照「劃線機作業指導書」。 5.4.21UV照射:具體參照「UV照射作業指導書」。 5.4.22洗藥水:具體參照「洗藥水作業指導書」 5.4.23吸集塵修粗:具體參照「吸集塵修粗機作業指導書」。 5.4.24鞋面吹灰:將打過粗之鞋子用氣槍吹幹凈配雙在工作臺上。 5.4.25配大底,放鞋子:從輸送帶上輕拿成雙鞋子,正確的流水編號放置於中段擦膠的輸送帶上(將UV照射畢之大底按順序排放整齊) ,具體參照「烘箱作業指導書」 5.4.26擦膠:具體參照「擦膠作業指導書」。

充绒机操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT187 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 充绒机操作规程通用范本

充绒机操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.作业前准备: 1. 1.工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接地或保护接零,各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 1.2.开机前要检查进料斗和机箱内,不可以有海绵和杂物,待电机空载运行达到正常转速后,才可以放入公仔绵。 2.开机与使用 2.1.启动顺序:先启动填充机上的磁力起动器按钮,使填充机马达正常运转(注意马达运转方向必须与机壳上的箭头标向一致)。

注塑机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注塑机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

注塑机安全操作规程(新版) 操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。 一、开机前操作要求 1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。 2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操作。 4.打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。 5.加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关

进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。 注意:①清洗时射座要退回 ②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节 二、开机时注意事项 1.使用机器时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认人员安全或模具无异物后,才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入机台和模具浇口之间。修理模具时,必须关闭油泵电机。 2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。 3.液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意,否则会使制品充模不足,反之,

滚剪开料机安全操作规程

编号:SM-ZD-61251 滚剪开料机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚剪开料机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.0 主要职责 1.1 生产部滚剪开料机操作员负责按安全操作要求正确操作, 领班与组长负责监督与管理. 1.2 由外部有资质的公司按维修保养安全操作及保养周期要求对设备进行正常维修与保养. 2.0 安全操作规程 2.1 滚剪开料机在使用前, 必须进行安全检查, 确保各项功能正常后方可使用. 2.2 操作者必须按滚剪开料机操作要求作业. 2.3 不得将工具或其它与工作无关的物品置于机器工作台面上; 以免卷入机器内损坏机器. 2.4 调整刀具尺寸时, 应关闭控制台上风力开关及电源开关, 以免发生意外. 2.5 滚剪开料机运行中, 操作员往机内送料时, 手不能

离入料口太近, 须保证在100mm以上. 2.6 切出的条料平行放置推车上﹐但迭条料高度不能超过300mm, 如果迭条料太高, 会导致在运输过程中滑下来造成刮花及伤及人身安全. 2.7 开料时, 应首先检查材料标记,核对型号、规格无误后方可生产. 要依据材料的厚度适时调整上、下刀口间隙. 2.8 滚剪开料机发生故障时, 应马上关闭电源并挂出警示牌, 及时通知维修人员维修. 操作人员严禁私自维修或拆动机器部件和电器. 3.0 维修保养 3.1 外部有资质公司的维修保养人员安全操作规程 3.1.1 维修或保养设备前, 必须先关掉电源, 并挂上“有人工作, 严禁合闸”及“设备维修, 请勿乱动”或“设备保养, 请勿乱动”告示牌. 3.1.2 需带电维修设备时, 必须2人以上一起进行, 工作时必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等防护用品. 3.1.3 噪音过大的工作环境中, 必须佩戴防护耳塞. 3.1.4 对于维修工具及防护用品(如手电钻、切割机、砂

鞋厂设备操作规程

浙江莱蒙童鞋有限公司标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (一)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (二)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (三)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机体 有无麻手的感觉,紧急保护开关动作是否正常。上述如有问题,请立即通知维修人员。 (四)上述正常后,让机器启动预热10分钟,裁刀设定时,一定要先放松手轮。 (五)正常操作时,禁止把一个开关压住而进行单手操作,严禁私自接线,私自调查压力,机器动作 时,严禁用手去扶或拉裁刀,以免造成人身伤害。 (六)操作人员如需离岗或较长时间不操作,请关闭机台电源。 (七)专人专机使用管理,严禁未持有上岗证或非本机操作人员未经单位领导批准操作本机。 (八)每天必须对机器进行清洁保养,保养前请您关掉电源后再进行。下班后必须关掉电源。 编制/ 日期文件编制小组2011-5-20 审批实施/ 日期叶胜强2011-5-20 受控状态受控分发编号 浙江莱蒙童鞋有限公司 标 题裁断机操作规程版本/修订B/1 页码共1页,第1页 编号Q/LM SB3001-2011 (九)操作本机器人员必须是经过培训,持有上岗证的工作人员。操作本机前请认真阅读本指导书; (十)开机前先检查机台外表有无缺少零件,有无损伤的部件,电源线路有无破损,如有上述问题立 即通知维修人员。 (十一)外表检查无问题后,开启电源开关,启动油泵,听闻有无异常声音及异味。看有无漏油,机

安全操作规程

服装厂安全操作规程(汇编) 一、平缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 二、包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、套结机安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压脚上升, 再重复一次,套结机开始起动,此时迅速离开踏板。 4、正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动作。 5、操作中严禁手指放到压脚附近。 6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否则机器发生倒转。 7、注意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛保护器,切勿卸机运转。 8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非 常情况时,应立即停机后于技术人员联系。 9、如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作。 10、操作结束后,应对机器进行擦拭,加油保养,做到人离电断。 四、双针机安全操作规程 1、新机器在使用前,必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时注意油窗,如发现喷油中断应立即停车,修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线则左、右可以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转,此时从上轮外侧面向机头方向看,正转转向应是逆时针,上轮反转时,不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源,清理保养机器。 五、打扣机安全操作规程 1、开机前必须检查电源连接是否正确,再合电源开关。 2、操作时应先踩空机3-4次,检查防护装置是否正常工作。

架子工安全技术操作规程

架子工安全技术操 作规程

架子工安全技术操作规程 一、脚手架材料 1、钢管脚手应用外径48~51毫米、壁厚3~3.5毫米的钢管,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂或裂纹的不得使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、拆裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。 4、木脚手立杆。有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6~8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 5、竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6~9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 6、钢制脚手架应采用2~3毫米的I级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25厘米。肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡有裂纹、扭曲的不得使用。 7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20~30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。松的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉

牢。 8、竹片脚手板,板厚不得小于6厘米,螺栓孔不得大于1厘米.螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.3~3米,宽度以40厘米为宜。 9、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝.直径不少于10毫米的麻绳或水葱竹篾。 二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆闻距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30~50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米。小横杆间距不得大于0.75米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。 5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。

压槽机操作规程

压槽机操作规程 一、新机器检查 1、检查电源:新机器用的是380V电源,接地牢靠。 2、开动机器:看运转是否正常 3、清除油泵内空气:打开注油孔旷动手柄,把泵内的空气旷动出来,以避免压槽时压轮反 弹或压力不足。 二、选择滚花轮和压轮 1、小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子; 2、大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 三、调整密封宽度 1、计算管口的密封宽度:根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此范围内。 2、测量密封宽度是否合适:用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间 3、调整:松开滑块紧固螺栓,根据需要旋转调整螺栓调小密封宽度往里旋调大密封宽度往外旋。(注意:压轮必须对正滚花轮槽的中间位置) 四、调整料架 1、以目测的形式:将料架放置于压槽机的主轴线上,再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线] 2、用机器进一步检查:关闭油缸卸压阀,压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器,观察钢管是否在滚花轮上正常运转。如果发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板说明料架调高了或者调偏了,应再稍微纠正。如果发现钢管脱落,就反向开动机器不脱落就以调好,如果反向还脱落就说明料架调低了,再向上调一点。以上调节是在管口整齐的情况下进行的。 五、调整槽深 1、计算槽深:槽深=(钢管外径-管卡内径)÷2 不规则钢管:用钢管的最大外径和最小外径的中间值减去管卡内径除以二,就得出槽深。1、调整:记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度,这就是压槽时的刻度起点,需要 压多深的槽就下压多少刻度,然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子,再关闭卸压阀取下管子,下压油泵手柄使压轮下降,从刻度起点算起,下压到等于槽深的刻度停止,然后紧定限位器这时算已基本调整完毕,等到压完第一根管子测量后,再做精细调整。 六、压管子摇动油泵手柄,与管子接触再稍微下压一点,以便压出最初的痕迹,以后管子每转两周,摇动手柄一次,只能缓慢的下压,否则管口很容易扩口或将管子压破,当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度,让压轮在原位置上滚压俩到三圈,以防止反弹。停止机器测量槽深和槽底直径,如果不合适,再稍微调节一下限位器即可(往里旋变深往外旋变浅)。以后每五六根管子测一次,以防止限位器活动或下压轮滑块活动造成的槽的变化。

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程 目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围:所有低温液氮贮罐 职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程: 1.设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。

2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管中的残余液体,半闭顶部V-2和V-3,再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头,对软管表面除霜,待软管恢复正常后拆下。 2.3供气的操作方法 2.3.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门处于关闭状态。 2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。 2.3.3当所需数量的气体已经输出,或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送气体时,关闭液体出口阀V-7,增开阀,过15~20分钟后再关闭回气阀V-6。

电脑立式量皮机安全操作规程

鞋厂电脑立式量皮机/量革机安全操作规程-广东大丰鞋机编制 本文由广东大丰鞋机编制,不得拷贝、转载或用作其他商业用途,违者必究! 什么是电脑量皮机?电脑量皮机有什么作用? 电脑量皮机即鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业需要用到的一种机器设备,他的作用是专门复核皮料、皮革尺寸的,是鞋厂、皮具厂、家私厂、手袋厂、皮厂等行业最有效的成本控制之利器。 电脑量皮机分为电脑立式量皮机(立式量革机)和电脑卧式量皮机(卧式量革机)两种。 以本公司生产的电脑立式量皮机为例(电脑卧式量皮机基本雷同): 一台完整的电脑立式量皮机包括机台、液晶显示屏、POS打印机、LCD工作显示屏、鼠标、键盘。 一、开机顺序 电脑立式量皮机(量革机),电压220V,接上电源即可通电,机台上有“灯光”、“送皮”两个按钮,开机时的的顺序依次是“灯光”、“送皮”,然后打开液晶显示屏、POS打印机,开机工作就完成了。 二、标准皮测量 每一台电脑立式量皮机都配有一张标准圆(也称标准皮),一切开机工作就绪后,就可以测量了,经测量多次后,查看所测量的数据与标准圆的尺寸是否一致,机器正常运作情况下测量的数据与标准圆的尺寸保持一致。(测量精度:0.01平方米)。 三、关机顺序 关机时的顺序依次是:“送皮”、“灯光”,然后关闭液晶显示屏、POS打印机,最后拔掉电源即可。四、常规保养 定期保养,保持机台和环境的清洁,机器应由经培训的专人操作,实行专员保养,机器长期处于不作业的状态下时应切断电源。 大丰鞋机/高精度/高稳定/超耐用量革机(量皮机)一般故障解决方法 故障描述处理方法 1. 跳数:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 2. 无尺码:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁,按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 3. 尺码不准:清理电眼上的尘,检查电眼上的灯光有否烧坏,更换灯光管, 检查长度检测装置的信号灯正 常应闪烁, 按’’F5’’检查全部圆点有光时应为红色,液晶显示屏应为反白, 4. 字条偏移: 按”F7”字条对中功能. 5. 开机时字条无法对中: ,按”F7”字条对中功能, 检查字条定位开关. 6. 不打印例表: 重开打印机电源, 检查打印机数据线扦头, 检查打印机面板指示灯,详细请阅览打印机 说明书. 7.皮背印码不清: 调整字条温度120-180度左右,更换低温色带,调高气缸的工作压力0.1-0.25 bar. 8. 彩色显示器有花屏: 请按一次’’ESC’’键 广东大丰鞋机专业生产电脑量皮机量革机自动上胶折边机带刀片皮机自吸式四爪打扣机自动智能折边机压底机自动钉跟机立体落底流水线靴筒定型机靴面定型机真空加硫机真空缩膜机拉链上胶机后踵平整机急速冷冻定型机 后踵定型机红外线烤箱流水线旋转式真空加硫机打扣机锤平机等鞋机

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