A 综保合闸闭锁调试步骤
521综保合闸闭锁调试步骤
一、安装软件
1.安装cap501
2.增加user
二、创建新设备
1. 新建设备（点选图标中第二个）
2. 选择Protection&Control
3. 所列出条目中选Rex52x-Rex521(第五个)
4. 点击ok
5. 命名（例如521即可）
6. 点击ok
三、设置连接参数
1. 点选图标中第四个
2. 点击Attributes…（右侧第三个）
3. 在Rex52x Config栏中找到Hardware library选择Rex521 HIGH
4. Standard configuration library中选择H51（根据综保下部选择对应参数Hxx）
5. 其他为默认选项
6. 点击ok
7. 在conmmunication栏目中的protocol中选择SPA
8. SPA address中必须填入与综保前置端口中SPA地址相同（一般为1）
9. 点击ok
注：如conmmunication栏目中无参数选择，则需要新建，点击protocol右侧System configuration，点击Add新建连接，Iput port number填写1，protocol中选SPA，其他默认，点击ok完成。
四、配置综保参数
1.双击右侧栏目中Relay Setting Tool（第一个）
2.View中勾选第一个点击图标中第五个（选择all即为上传所有
数据，也可单独上传当前页面），从综保上传参数（等待上传
时间较长）
3.View中勾选第二个点击图标中第五个，从综保上传参数
4.上传完成后如需保存原始数据可点击图标中第二个，选择想保
存目录，保存
5.可在此页面更改定值等参数
6.关闭此页面
7.双击右侧栏目中Graphical I/O Setting Tool（第二个）
8.关联保护动作跳闸闭锁合闸回路，需点击Output matrix在矩阵
中设置，SO1与SO2点位中有常闭点所以只能用这两个。以设
置SO1为例，有以下原则：
（1）竖列中只能使用Trip 1—5
（2）横行中使用SO1这一列
（3）不同组中同列不能重复点选，如后边有点必须点掉
（4）实心圆圈代表脉冲信号，带十字圆圈代表保持信号（闭锁）
（5）综保使用了哪些保护就在SO1中关联这些保护
（6）注意在SO1组中选择带十字圆圈主出口跳闸也会同时变为保持信号（闭锁）
（7）完成后点击第四个图标下载到综保中（如只改变合闸闭锁可选择下载当前页）
注：Relay Setting Tool为全部配置，在此界面进行上传、下载、备份
闭锁后复位：在装置上同时按住C和E键5秒可解除闭锁，再按住C 键可复归指示灯
615综保合闸闭锁调试步骤
一、创建新设备
1. 点击文件，点击新建项目，命名后点击创建
2. 在新建好的设备上点击右键，选择新建，选择常规，选择变电站
3. 在变电站上点击右键，选择新建，选择常规，选择电压等级
4. 在电压等级上点击右键，选择新建，选择常规，选择间隔
5. 在间隔上点击右键，选择新建，选择电动机保护装置（rem615选电机，ref615选馈线），选择rem615
6. 选择离线配置，点击下一步，直至输入订货号界面，输入定货号，点击创建后点击下一步，点击完成。
二、配置综保参数
1. 右键点击rem615，选择设置装置的技术键，选择第一个选项后确定。
2. 右键点击rem615，选择读取装置
3. 右键点击rem615，选择应用配置，找到空白页，点击右键选择插入功能模块，选择Protection栏目下，点击TRPPTPC2，点击分配，完成后关闭当前页选择保存。
4. 右键点击rem615，选择信号矩阵
5. 点击下标的功能，找到TRPPTPC2:2，将TRPPTPC1:1中点选的选项在TRPPTPC2:2中也双击点选，同时找到低电压保护PHPTUV1:1在TRPPTPC2:2中双击点选
6. 点击下标的开关量输出，找到X100中的SO1（想使用哪对点就找哪对，参照说明书点位表），下拉找到TRPPTPC2:2，在跳闸上双击点选
7. 打开rem615前加好，找到装置配置点加号，找到配置点加号，找到跳闸逻辑点加号，
找到TRPPTPC2:2，点击右键，选择定值整定，在跳闸输出模式中选择锁存。
8. 关闭改页面后保存
9. 如需备份右键点击rem615，选择导出，选择想保存目录后点击保存
10. 右键点击rem615，选择写入装置
闭锁后复位：按装置上的清除键，找到Master Trip（2）选择清除/复归，以解除闭锁，再找到指示与LED，告警LED同样选择清除/复归，以复归指示灯
电厂五防闭锁装置的功能及应用
电厂五防闭锁装置的功能及应用 摘要：电力系统的五防闭锁装置是当前电力行业使用最普遍的组成结构，贯穿于电力系统的运行，操作，维护等各个阶段。为了确保电气设备的安全运行，在操作回路上设置装设微机五防系统，成为防止误操作事故发生的有效手段。 关键词：误操作, 事故, 微机, 闭锁装置 Abstract: Electric power system the closure device is the current five electric power industry the most common use of composition structure, passes through in the operation of the power system, operation, maintenance and so on each stage. In order to ensure the safe operation of electric equipment in operation on the way back to the microcomputer control system installed set five, become to prevent incorrect operation effective means of accident. Key Words: wrong operation, accidents, microcomputer, locking device 1，引言 发电厂电气操作是电力生产过程中一个重要的工作环节，它是改变电气运行方式，为设备检修提供条件的必要手段，发生电气误操作不仅会引发重大事故，还可能造成人员伤亡或设备损坏，严重威胁着电力生产的安全，所以为了避免电气误操作事故的发生，确保电力系统的安全稳定运行，必须重视“五防”工作。近年来，微机“五防”系统在各电压等级的变电站已经得到了广泛的应用，它功能完善，可靠性高，能有效地防止“五误”操作。 2，“五防”的作用 电力行业所说的“五防”是指：1，防止误分，合断路器。2，防止带负荷分，合隔离开关。3，防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）。4，防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）。5，防止误入带电间隔。 3，CAOS2000型防误闭锁装置的原理 大唐保定热电厂二厂区变电站使用的是锦州拓新电力电子有限公司生产的CAOS2000型微机防误闭锁装置，这套系统是一种采用计算机技术，用于电气设备防止电气误操作的装置，以模拟屏防误主机为核心，预先编写了保定热电厂二厂区变电站的所有设备点的操作规则数据库，并将其固化在主机中，屏面上为一次系统图。当运行人员启动系统，根据正确的操作步骤在计算机模拟图上进行开票，自动生成相应的操作票，开完票后在一次模拟图上进行预演，模拟屏防
电气系统五防防误闭锁装置
电气系统五防防误闭锁装置 电气五防是指为确保人身和设备安全，对电气设备（高压开关柜）应具备五种防误功能的简称，是电力安全的重要措施之一。 根据《国家电网公司防止电气误操作安全管理规定》（国家电网安监[2006]904号）电气五防内容具体如下： 1.防止误分、误合断路器； 2.防止带负荷拉、合隔离开关或手车触头； 3.防止带电挂(合)接地线(接地刀闸)； 4.防止带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)； 5.防止误入带电间隔。 电气设备防误装置的“五防”功能除“防止误分、误合断路器”现阶段因技术原因可采取提示性措施外，其余四防功能必须采取强制性防止电气误操作措施。 电气五防管理制度 第一章总则 （一）、加强电气运行操作及相关设备管理，杜绝电气误操作事故的发生，制定本制度。 （二）、防止电气误操作是指： 1、防止带负荷分、合隔离开关（断路器、负荷开关、接触器处于合闸状态下不可操作其隔离开关） 2、防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器。（只有操作指令与操作设备对应才能对被操作设备操作） 3、防止接地开关处于闭合位置时分、合断路器、负荷开关。（只有当接地开关处于分闸状态，才能合隔离开关或手车才能进至工作位置，才能操作断路器、负荷开关闭合。） 4、防止在带电时误合接地开关。（只有在断路器分闸状态，才能操作隔离开关或手车从工作位置退至试验位置，才能合上接地开关。） 5、防止误入带电室。（只有隔室不带电时，才能开门进入隔室。） 第二章工作职责： （一）厂长（或总经理）是本单位防止电气误操作工作的第一责任人； （二）主管生产的副职是本单位防止电气误操作工作的直接责任人，负责健全和完善本单位防止电气误操作管理责任制、防误闭锁装置维护管理制度，组织实施“两票三制”的标准化作业、组织开展专项反事故活动；
压力表校验步骤
压力表校验步骤/流程 安装： ? 1.校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。 ? 2.校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。 ? 3.校验器不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。 ? 4.使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅； ? 5.检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹。若无问题，即可装上精密压力表和被校压力表。 ? 6. 精密压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。 ?7. 精密压力表和被校压力表必须垂直水平面。 使用： 5.操作步骤： 检验压力表时： ?（1）打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。 ?（2）关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。 ?(3) 进行正反行程试验，正行程从零位以下进行，反行程从超过被校表满量程一格处进行。 检验真空表时： ?（1）清除校验器内部传压介质。 ?（2）关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全 ?部旋入气缸。 ?（3）关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。 ? 压力表校验过程中的注意事项 压力表校验过程中的注意事项： 1. 接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。
2. 在卸下压力表时，系统必须处于零压状态。 3. 转换真空或压力时，系统必须处于零压状态。 常见故障及处理方法 1、打不上压，手压泵有空压的感觉 原因：1）换向阀换向不到位，产生漏气现象 2）正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象。 处理方法：换向阀一定要换向到位。 2、调压泵加不上压 处理方法：检查调压泵内密封圈是否损坏。 3、没有压力或一边没有压力输出 处理方法：检查输出端口是否堵住。 4、负压达不到标准 处理方法：应根据当地实际大气压判断仪器是否正常 压力表校验过程中的注意事项及故障处理 一、压力表校验过程中的注意事项 1.接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。 2. 在卸下压力表时，系统必须处于零压状态。 3. 转换真空或压力时，系统必须处于零压状态。 二、压力表在使用中常见的故障及处理方法 1、打不上压，手压泵有空压的感觉 原因：1.换向阀换向不到位，产生漏气现象 2.正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位，造成空压现象。 处理方法：换向阀一定要换向到位。 2、调压泵加不上压 处理方法：检查调压泵内密封圈是否损坏。
三菱D700变频器设置基本操作步骤
变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤
变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块
变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板
单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯 或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时 亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式 时灯亮 NET ：网络运行模式 时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式 注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍
开机检查步骤： 首先检查控制开关，让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】 若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法， 见后续设 置步骤
参数设置方法： 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为 1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。 全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。 重复上述步骤，先旋转旋钮， 选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次， 1 和ALLC 闪烁， 3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。
母线保护调试
母线保护原理及调试 导读：注：TA 变比折算只适用于差动保护，但在充电、过流等保护中，保护瞬时跳开 I 母 所有连接元件，保护瞬时跳开II 母所有连接元件，7、母联充电保护试验， 合充电保护投入” 压板，充电保护自动展宽 300ms ，2）、做充电保护试验，当充电保护动作后，注： a ）充电 保护的时间整定不能超过 300ms ，否则充电保护不会动作， C ）、差动保护是否启动母联失 灵由控制字整定，充电保护启动母联失灵保护不需要控制字，只要在充电延 注：TA 变比折算只适用于差动保护。 例如，母联变比为600/5，其他回路为1200/5， 则在母联加5A 电流，经差流折算后的电流是 2.5A 。但在充电、过流等保护中，母联电流不 受TA 变比折算的影响，如上情况，只要在母联上加入大于实际定值的电流即可，不需要加 2倍的动作电流。 11）、补跳功能试验 将母线上任意元件的刀闸位置断开， 在保证电压闭锁开放的条件下， 做I 母差动试验, 保护瞬时跳开I 母所有连接元件，若此时差流仍然存在， 经过母联失灵延时跳开无刀闸位置 的元件；在保证电压闭锁开放的条件下，做 II 母差动试验，保护瞬时跳开 II 母所有连接元 件，若此时差流仍然存在，经过母联失灵延时跳开无刀闸位置的元件。 若最大单元数是偶数，采用最大单元数除以二， II 母；若最大单元数是奇数，则采用最大单元数加一 后一半默认在II 母。分段元件始终默认 1#单元。 7、母联充电保护试验 合充电保护投入”压板 1）、自动充电：母联断路器断开（母联 TWJ 存在），其中一段母线正常运 行而另一段母线无压，当母联电流从无到有时判为充电状态， 充电保护自动展宽 300ms 。 若在整定延时内母联电流越限即跳开母联断路 器。 手动充电：给母联充电闭锁一个开入，在一条母线正常运行，另一条母线无压的条件 下，若母联电流从无到有时即判为充电状态。 在整定延时内母联电流越限即跳开母联断路器。 2）、做充电保护试验，当充电保护动作后，若母联电流持续存在，充电保 护启动母联失灵，经母联失灵延时跳开所有连接在母线上的元件。 注：a ）充电保护的时间整定不能超过 300ms ，否则充电保护不会动作。 b ）对于单母分段接线，由于其刀闸位置是由软件定的， 一母停运的含义仅为该母无压; 对于双母线接线，一母停运含义除了无压之外还要判该母线无刀闸位置引入。 注：对于单母分段接线元件的划分: 前一半单元默认在I 母，后一半默认在 然后除以二，前一半单元默认在 I 母,
五防闭锁是指
五防闭锁是指： 1．防止误分、合断路器。 2．防止带负荷分、合隔离开关。 3．防止带电挂（合）接地线（接地开关）。 4．防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）。 5．防止误入带电间隔。 产品发展历程 五防的发展经历了机械式五防、电磁式五防、微机五防，将要发展的方向是分布式五防。 闭锁方式说明 常规防误闭锁方式主要有4种：机械闭锁，程序锁，电气联锁和电磁锁。这些闭锁方式在防误工作中发挥了积极作用，经过多年的使用和运行考验，各种传统闭锁方式的优缺点均已充分显示。 1、机械闭锁是在开关柜或户外闸刀的操作部位之间用互相制约和联动的机械机构来达到先后动作的闭锁要求。机械闭锁在操作过程中无需使用钥匙等辅助操作，可以实现随操作顺序的正确进行，自动地步步解锁。在发生误操作时，可以实现自动闭锁，阻止误操作的进行。机械闭锁可以实现正向和反向的闭锁要求，具有闭锁直观，不易损坏，检修工作量小，操作方便等优点。 然而机械闭锁只能在开关柜内部及户外闸刀等的机械动作相关部位之间应用，与电器元件动作间的联系用机械闭锁无法实现。对两柜之间或开关柜与柜外配电设备之间及户外闸刀与开关（其他闸刀）之间的闭锁要求也鞭长莫及。所以在开关柜及户外闸刀上，只能以机械闭锁为主，还需辅以其他闭锁方法，方能达到全部五防要求。 2、程序锁(或称机械程序锁)是用钥匙随操作程序传递或置换而达到先后开锁操作的要求。其最大优点是钥匙传递不受距离的限制，所以应用范围较广。程序锁在操作过程中有钥匙的传递和钥匙数量变化的辅助动作，符合操作票中限定开锁条件的操作顺序的要求，与操作票中规定的行走路线完全一致，所以也容易为操作人员所接受。 3、电气闭锁是通过电磁线圈的电磁机构动作，来实现解锁操作，在防止误入带电间隔的闭锁环节中是不可缺少的闭锁元件。电气闭锁的优点是操作方便，没有辅助动作，但是在安装使用中也存在以下几个突出问题：①一般来说电磁锁单独使用时，只有解锁功能没有反向闭锁功能。需要和电气联锁电路配合使用才能具有正反向闭锁功能；②作为闭锁元件的电磁锁结构复杂，电磁线圈在户外易受潮霉坏，绝缘性能降低，增加了直流系
电气防误闭锁与现代微机五防系统
电气防误闭锁与现代微机五防系统 发表时间：2009-02-25T09:34:09.763Z 来源：《中小企业管理与科技》供稿作者：杨春光 [导读] 摘要：近年来，随着微机防误技术的应用和发展，微机五防广泛运用于新建或扩建的发电厂及变电所，同时，许多老厂、变电所也在进行微机五防系统的加装或改造。 摘要：近年来，随着微机防误技术的应用和发展，微机五防广泛运用于新建或扩建的发电厂及变电所，同时，许多老厂、变电所也在进行微机五防系统的加装或改造。电气防误装置是防止误操作的重要技术措施，本文就电气防误闭锁与现代微机五防系统在防误性能、可靠性及运行操作、检修维护等几个方面做了比较，提出了完善的防误闭锁解决方案。 关键词：电气防误闭锁原因要求方案 1 误操作事故原因的分析 从误操作的过程来看，人为误操作由三个部分组成，即运行值班人员、检修人员以及其它人员的误操作造成。还有因操作二次回路绝缘损坏，造成的恶性事故发生。微机防误闭锁系统就是防止运行人员的误操作这类事故而采取的一种积极措施。但是它是在微机（或模拟屏的单片机）上实现的，是虚拟的。它只能满足运行值班人员的操作要求，并不能完全解决检修人员和其它原因的误操作问题。因为在检修、试验过程中，这时的拉合是由检修人员执行，在不能依赖微机防误闭锁装置的前提下，电气二次回路联锁就成了最后一道防线。此外，还有二次操作回路一点的绝缘破坏、无关的人员误碰等原因造成外力原因误操作事故。 2 变电运行安全管理对防误提出的要求 按有关规定，防误装置的设计应遵循的原则是：凡有可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误装置和相应的电气防误闭锁回路。从这个原则出发，提出了“五防”的具体规定。其中明确规定110kV及以上电压等级的电气设备应优先采用电气防误闭锁的设计原则。这主要是因为从电气设备误操作的过程来看，误操作有三个部分组成，即运行人员、检修人员及其它人员的误操作造成。针对运行人员的误操作主要发生在误拉、误合刀闸和开关，误入间隔等容易造成恶性事故。微机防误就是防止这类事故而采取的一种积极措施，它是在变电站专家系统的基础上实现刀闸操作的防误要求的。但是它是在微机上实现的，是虚拟的。它只能满足运行值班人员的操作要求，并不能完全解决检修人员和其它人员的误操作问题。对于检修人员，误操作主要发生在检修、试验过程中，这时运行人员并不作任何操作。由于微机防误系统并不能包含所有变电站的操作，特别是检修人员的操作，故检修人员的误操作的防止就显得非常重要。这种情况下，在不能完全依赖微机防误的前提下，电气回路闭锁成了最后一道防线。针对其他人员的误操作行为，主要是指与正常操作无关的人员。这类情况相对较少，但也时常发生。当无关人员处于操作台或机构箱等附近时，很有可能发生误碰从而导致误操作事故。这个问题微机防误是不能很好地解决的。总之，仅仅只依靠微机防误装置而忽略了电气回路闭锁的设计，是不能有效实现“五防”的。 3 传统防误闭锁与现代微机五防技术 3.1 传统电气防误的原理与应用 传统电气防误是建立在二次操作回路上的一种防误功能，一般通过开关和刀闸的辅助接点之间的相互联锁来实现的，其防误功能是比较全面的。 3.2 微机五防技术的原理与应用微机五防则是采用计算机技术，用于高压开关设备防止误操作的装置。通常主要由主机、模拟屏、电脑钥匙、机械编码锁、电气编码锁等功能元件组成。现行微机防误闭锁装置闭锁的设备有四类：开关、刀闸、接地刀闸、遮栏网门（开关柜门），上述设备是通过微机锁具实现闭锁的(须由软件编写操作闭锁规则)。 3.3 微机五防与传统电气防误技术比较 3.3.1 电气防误闭锁回路是一种现场电气联锁技术，主要通过相关电气设备的辅助接点联接来实现相互逻辑闭锁。这是电气闭锁最基本的形式，闭锁较为可靠。但这种方式需要接入大量的二次电缆及开关、刀闸的辅助接点，接线方式较为复杂，运行维护较为困难。 3.3.2 微机五防系统一般不直接采用现场设备的辅助接点，接线简单，通过五防系统微机软件规则库和现场锁具实现防误闭锁。 3.3.3 电气闭锁回路一般只能防止开关、刀闸和地刀的误操作，对误入带电间隔、接地线的挂接（拆除）等则无能为力。不能实现完整的“五防”。 3.3.4 微机五防系统可根据现场实际情况，编写相应的“五防”规则，实现较为完整的“五防”功能。只是在微机系统故障而解除闭锁时，五防功能完全失去。另外，微机五防系统还存在“走空程”（操作过程中漏项）导致误操作的问题。 4 完善的防误解决方案 从上述分析和比较可知，片面地认为电气闭锁回路可靠和不可缺少；或认为微机五防万能，可以彻底取消电气闭锁回路，都是不可取的。电气闭锁是电力系统发展过程中经过不断完善和总结发展起来的一套行之有效的防误闭锁方法，实现起来方便、可靠，但回路复杂，特别是间隔较多的大型变电站实现起来耗费大量电缆，且在运行中因设备多，故障机率高，存在刀闸辅助接点不可靠、户外电磁锁机构易损坏等问题，再者其防误功能随二次接线而定，不易增加和修改，不能实现完全的五防。微机五防系统是计算机及网络通信技术应用于变电站自动化的结果。微机五防系统通过软件将现场大量的二次闭锁回路变为电脑中的五防闭锁规则库，实现防误闭锁的数字化，并可以实现电气闭锁以往不能实现或者是很难实现的防误功能，应该说是电气防误闭锁技术的最新成果和飞跃。但微机五防系统的漏洞和其致命的弱点在于，其五防功能以操作逻辑为核心，对于无票操作和误碰（主要是检修人员）则有可能防不住。另外，微机五防系统的“走空程”问题，也是微机五防系统在使用过程中不可忽视的一大问题。因微机五防“走空程”在系统中也发生过误操作事故，针对这个问题，微机五防系统生产厂家已经研制出“防空程锁”，解决了微机五防系统的“走空程”问题。通过分析可见传统电气闭锁和现代微机五防系统各自的特点，对于新建和改建的变电站，建议采用的五防系统方案如下：方案一：对于站内所有开关和刀闸的位置为实遥信，且微机五防与变电站监控系统共享一个数据库的，可以考虑不设计或取消电气回路闭锁，所有防误功能由微机五防系统独立完成，且要求微机五防系统有防空程措施。方案二：对于站内所有开关和刀闸的位置为虚遥信，且微机五防与变电站监控系统共享一个数据库的，可以考虑部分不设计或部分取消电气回路闭锁，防误功能由微机五防系统和部分电气闭锁共同完成。要求微机五防系统有防空程措施。方案三：无论站内所有开关和刀闸的位置为虚遥信还是实遥信，也无论微机五防与变电站监控系统是否共享一个数据库，不设计或取消电气闭锁，但在电动操作的刀闸或地刀机构箱的操作电源回路中加入微机五防接点，防误功能由微机五防系统独立完成。要求微机五防系统有防空程措施。随着计算机及网络通信技术的发展，变电站自动化技术对电气"五防"系统的要求进一步提高，传统电气防误闭锁方式已不能满足要求，而作为变电站综合自动化运用
压力表检测规程及方法
压力表检测规程及方法 一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。 1，压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 2，压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。 3，有零值限制钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。 4，无零值限制钉的压力表与压力真空表，其指针需在零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度不得超过最大允许基本误 差绝对值的2倍。 5，标准压力表有那些精度等级 目前共分为四个精度等级：0，16级，0，25级，0，4级，0，6级。6，怎样选用标准压力表 1，对量程的选择：标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%（即全量程的3/4刻度处）标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。2，· “标准器基本误差绝对值，不应超过3，对精度等级的选择：按检定规程中规定： 被检压力表的基本误差绝对值，不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。也就是说，标准表的精度应高于被检表的3倍，标准表的级数应小于被检表的1/3。 7，被检表误差成比例地增加或减少应如何调整 主要是传动比有了变化而产生的，只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右（下）移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调底。被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左（上）移，缩小扇形齿轮短臂臂长，将传动比调高。（即：螺钉往右（下）移指针走得慢，示值调节钉往（上）移，指针走得快。） 9、指针不动或很少移动是什么原因 （1）、校验器阀门未打开，或油杯控制阀未施紧，以及某接头处有漏油等情况存在。 （2）、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。 （3）、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。 （4）、校验器油杯内介质太脏，通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。 （5）机件卡住或口齿合齿滑牙，以及某紧固螺钉松动等。 （6）、指针松动，指针尖端或尾部与度盘相碰。 @ 10、校验压力表应注意那些事项 （1）、应在5~30℃室温下进行； （2）、被检表的指针轴应位于刻度盘控中心，当轻敲表壳指针位置不变动的情况下，再往校验器上安装被检表。 （3）、标准表与被检表安装后，两个表的指针轴应高度相等，以免由于液位不同，造成指示误差，否则那一表指针轴的位置低，哪个表的指示值就会偏大。 1、示值调整应掌握那些要领 ⑴、先调连杆与扇形齿轮间夹角，后调扇形齿轮臂比的距离，即先调中间 刻度前后的示值快慢不同，待示值基本调至全快或全慢时，在以移动 示值调节螺钉改变各刻度点误差。
通用变频器调试步骤和参数设置
通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。
一、快速调试步骤和参数设置
二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能
1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置: 以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置： 注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可以 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率
设置过小可能导致变频器过电流。P1121设置过小可能导致变频器过电压。 6、频率限制 多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～ P0706 = 15） 在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）
防误闭锁装置介绍
防误闭锁装置介绍 防误闭锁装置是指防止工作人员发生电气误操作事故设置的装置。防误闭锁装置所实现的五防功能：防止误分、误合断路器；防止带负荷拉、合隔离刀闸；防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）；防止带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）；防止误入带电间隔。经常用到的防误闭锁装置有：微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示闭锁装置等。下面就以上的几种防误装置做一个简单的介绍。 第一、微机防误装置主要有防误监控主机、智能网络控制器、智能防误控制器、智能电脑钥匙、通讯充电管理器、防误锁具等。它是将智能防误锁具安装在智能化设备上通过电气方式闭锁，将普通防误锁具安装在手动设备上，通过机械方式闭锁。它所实现的功能有：模拟操作智能判断；语音提示；自动生成典型操作票并发送至智能钥匙，并由智能钥匙依次提示操作步骤对现场锁具进行解锁，从而实现五防功能。 第二、电厂或变电站的计算机监控系统内的防误操作闭锁功能，是计算机监控系统厂家在设计系统时，必须考虑到电气防误闭锁功能。此种防误闭锁应在间隔级控制层内实现。在站级控制层和间隔级I/O测控单元具有软件实现电气防误操作监督的功能，该软件对运行人员的操作步骤进行监测、判断和分析，以确定该操作是否合法、安全。若发生不合法操作，应对该操作进行闭锁、并告警和打印信息。主要的闭锁条件如下，但不限于此： 1）330kV隔离开关，如果相应的接地开关合上，则不能操作，反之也一样；如果相应的断路器合上，则隔离开关和接地开关都不能操作。 2）任何330kV母线侧隔离开关，当其该母线侧的接地开关合上，则不能操作，反之也一样。 3）如330kV线路有电压，则线路接地开关不能合上。 第三、高压开关柜的“五防”功能。高压开关柜应有应有可靠的机械和电气防误操作的功能。机械防误操作功能：通过高压开关柜内接地刀闸的机械闭锁来防止接地刀闸合入时，开关小车遥至“工作”位，或防止小车在“工作”位时，合入接地刀闸；通过小车断路器的机械闭锁来防止小车断路器在“合闸”位时，移动或着摇小车，实现防止带负荷拉、合隔离刀闸；通过高压开关柜内的接地刀
压力表校准规程
压力表校准规程 1.范围 本规程适用于本公司测量范围为测量范围为（0.0-4.0）Mpa系列弹簧式压力表的首次校准，后续校准，使用中校准。 2.概述 压力表主要用于液体，气体和蒸汽压力的测量。压力表的原理是弹簧管在压力的作用下，产生弹性形变引起管端的位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。 3.计量性能要求 压力表准确度等级和允许误差见下表1 在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。 3.2回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。 3.3轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定允许误差绝对值的1/2 3.4指针偏转的平稳性 在测量范围内指针偏转应平稳，无跳动和卡住的现象。 4.校准 4.1校准室的环境 校准室的温度保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质
校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备 校准的设备为压力校验器YJY-600A 标准表为精度为0.1级压力表 4.4校准的步骤及方法 4.4.1外观检查 a)压力表的零部件应该装配牢固无松散的地方 b)新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象 c)表盘上的信息完整制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具 制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 d)表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各 标志应清晰可见 4.4.2零点校准 a)带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过 表1规定的允许误差绝对值。 b)没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不 超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。 4.4.3示值误差，回程误差和轻敲位移的校准 a)标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一 水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 b)压力表的示值应按分度值的1/5估读。 c)示值校准方法：压力表的示值校准按标有数字的分度线进行。校准时逐渐 平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min， 然后按原校准点平稳地降压（或升压）倒序回检 d)示值误差：对每一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表 壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表1所规定的允许误差 e)回程误差：对同一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表 壳后示值之差应不大于表1中规定的允许误差 f)轻敲位移：对每一校准点，在升压（或降压）和降压（或升压）校准时， 轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表1所规定的允许误差绝对值的 1/2。 g)指针偏转平稳性：在示值误差校准过程中，用目力观测指针的偏转，指针 偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 5.校准结果处理 5.1校准合格的压力表，填写压力表校准表格。并将校准合格标签贴在压力表上。 5.2校准不合格的压力表，进行调整修理后再进行校准，如果还不合格则报废处理并 贴上不合格标签。 6.校准周期 压力表的校准周期一般不超过半年
西威变频器调试资料
西威变频器调试资料 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸) 3.与常用曳引机匹配注意事项（蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特） 4.端子与接线说明 二.外部部件说明与选配 1.制动电阻选型 2.滤波器选型 3.编码器与分频卡 海德汉 hipeface 内密控 4.旋转变压器与RES卡 三.操作说明 1.面板操作说明 2.参数修改步骤 3.参数保存方法 4.参数初始化方法 四.参数设置表及简要说明 五.变频器自学习调试 1.电流自学习 2.无齿定位自学习 六.速度曲线与时序的说明 七.舒适感调试说明 1.PI调节
2.预转矩调试 八.常见显示错误与处理方法 1.报警清除方法 2.软件报错的说明 3.硬件故障处理方法 九.与新增、改变内容对照表 十.附录1 版本说明 十一.反馈表 一.变频器线路说明 1.同步变频器选型方法 当永磁同步无齿曳引机选配变频器型号时，除了要符合曳引机的铭牌参数外，一般还需要满足I b>,的电流公式。I b:变频器的额定电流。I j：曳引机的额定电流。 2.与常见微机板匹配注意事项(蓝光、新时达、中秀、奔克、里霸)（未完善） 因西威变频器软件系统比较强大，启动时比一般变频器要慢。在电梯系统上电后，变频器正常信号给的比较慢，新时达微机板等会不断的断合变频器电源，从而无法正常
运行运行。具体处理方法：将变频4060号参数置1（反），微机板中Drive OK输入端设为常闭有效。 3.与常用曳引机匹配注意事项（蓝光、欣达、孚信、阿尔法、蒙特纳利、威特） （未完善） 进口曳引机参数不详,，具体参数要向曳引机销售方咨询。 4.端子与接线说明(详细参见说明书P50) a、主线路注意事项 制动电阻应接在BR1和C之间，不能接在C和D或者D和BR1之间，如 果接错会损坏变频器 主线路端子在接线时要拧紧，不然会影响变频器和电机性能，容易产生故 障 b、控制线路注意事项 采用变频器内部24V时，需要将变频器18、19端子接入回路。 在使用41、42端子时，需要与46形成回路详细参见说明P43页电位说明 当曳引机在安装与设计相反时，如果要调换方向需要将13，14调换的同时， 微机板上A+与A-、B+与B-也要调换。 c、接线端子定义可以参考下面几个图
变电站防误闭锁的功能及其应用
变电站防误闭锁的功能及其应用 电气误操作事故给电网安全、设备安全和人身安全造成巨大威胁，特别是现在随着电网的不断发展，容量规模越来越大，发生事故后的影响范围将大大的扩大，甚至会造成整个电网的崩溃。现在科技技术的不断更新发展，防误技术也在不断地改进和完善，防止电气误操作也逐步发展成为电力系统中的一项重要独立分支，成为保障电力安全生产的重要措施之一。 标签：五防装置微机“五防”系统防止电气误操作 0引言 目前整个鹤山电网所有变电站所使用的防误闭锁装置有常规防误闭锁方式和微机防误闭锁式，现在的防误闭锁装置多数是两种装置相结合来使用，以减少误操作事故的发生。 1常规防误闭锁 1.1在鹤山电网目前使用的常规防误闭锁方式主要有4种：①机械闭锁；②程序锁；③电气联锁；④电磁锁。 1.1.1机械闭锁是靠开关柜或刀闸、接地刀闸操作机构的机械结构相互制约和联动的机械机构来达到先后动作的闭锁要求，从而达到相互之间联锁的闭锁方式。在操作过程中无需使用五防钥匙等辅助操作，可以实现随操作顺序的正确进行，自动地步步解锁。在发生误操作时，可以实现自动闭锁，防止误操作的进行。目前是主要的闭锁方式之一。 1.1.2程序锁(或称机械程序锁)是用钥匙随操作步骤传递达到先后开锁操作的要求。其最大优点是钥匙传递不受距离的限制，所以应用范围较广。鹤山电网使用的程序锁多用于10KV户内配电装置，每个开关柜间隔都有一把程序锁相对应，具有唯一性。程序锁在操作过程中有钥匙的传递作，符合操作票中限定开锁条件的操作顺序的要求，与操作票中规定的步骤一致，所以对这种闭锁装置运行人员还是可以接受。 1.1.3电气联锁是建立在二次操作回路上的一种防误功能，通过开关和刀闸的辅助接点和二次回路而形成的闭锁电路，由于电气联锁和二次回路的密切联系，如果二次电缆进水受潮等原因，往往容易误发信号，所以电气联锁对二次回路可靠性要求较高。 1.1.4电磁锁作为闭锁的执行元件，利用开关、刀闸等的辅助接点，接通或断开需闭锁的刀闸、接地刀闸等电磁锁电源，使其操作机构无法动作，从而实现刀闸与接地刀闸设备之间的相互闭锁。这种闭锁装置原理简单，实现便捷，非同一体的开关设备之间就可实现闭锁。在使用中由于刀闸辅助转换开关的种种原因
变频器参数基本设置
变频器参数基本设置 变频器应用领域涉及到钢铁行业，化工行业，汽车行业，机床行业，电机机械行业，食品行业，造纸行业，水泥行业，矿业行业，石油行业，工厂建筑等，它促进企业实现了自动化，节约了能源，提高了产品质量和合格率以及生产率，延长了设备使用寿命。通过变频器的功能参数的设置调试，就可以实现相应的功能，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，在实际应用中，没必要对每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行参数的设定和调试。变频器调试的好坏决定了变频器运行的稳定性、应用效果以及使用寿命等，最终关系到企业经济效益的大小，调好了可能大大节约费用，调不好可能损失惨重。以下是作者在普传变频器使用中的经验总结，希望能供其他用户参考，使变频器能更好地推广使用，为企业带来更大的经济效益。 1 变频器调试的步骤 变频器能否成功地应用到各种负载中，且长期稳定地运行，现场调试很关键，必须按照下述相应的步骤进行。 1.1 变频器的空载通电检验 1）将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 2）将变频器的接地端子接地。 3）确认变频器铭牌上的电压、频率等级与电网的是否相吻合，无误后送电。 4）主接触器吸合，风扇运转，用万用表AC 挡测试输入电源电压是否在标准规范内。5）熟悉变频器的操作键盘键, 以普传科技变频器为例： FWD为正向运行键，令驱动器正向运行； REV为反向运行键,令驱动器反向运行； ESC/DISPL为退出/显示键，退出功能项的数据更改，故障状态退出，退出子菜单或由
功能项菜单进入状态显示菜单； STOP/RESET 为停止复位键，令驱动器停止运行，异常复位，故障确认； PRG为参数设定/移位键； SET 为参数设定键，数值修改完毕保存，监视状态下改变监视对象； ▲▼为参数变更/加减键，设定值及参数变更使用，监视状态下改变给定频率； JOG为寸动运行键，按下寸动运行，松开停止运行，不同变频器操作键的定义基本相同。6）变频器运行到50 Hz，测试变频器U V W三相输出电压是否平衡。 7）断电完全没显示后，接上电机线。 1.2 变频器带电机空载运行 1）设置电机的基本额定参数，要综合考虑变频器的工作电流。 2）设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。v/f类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率，由于变频器自身的最高频率可能较高，当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时，应按电动机及其负载的要求进行设定。基本频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界线，应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的v/f类型图和负载特点，选择其中的一种类型。通用变频器均备有多条v/f曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的v/f 曲线。为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持v/f为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。普传变频器则为用户提供两种选择，即42种v/f提升方式，自动转矩提升。
母线差动保护调试方法
母线差动保护调试方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
母线差动保护调试方法 1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。 选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。 将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（自动互联）。 投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（手动互联） 任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。 任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。（大差比例高值，大差比例低值，小差比例高值，小差比例低值，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。） 2、复合电压闭锁。非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，
压力表校验步骤
大家好，今天给大家介绍弹簧管压力表的检验方法 压力表的校验分一般为四种：第一种为使用前校验，压力表在安装使用前首先要进行校验、登记，合格后才能安装到现场；第二种为定期保养，我们厂规定为1次/年；第三种为强制检定，由国家计量单位进行强制检定校验，周期为6个月；第四种为故障检修校验，由岗位人员发现压力表指示异常时，开工单联系我们进行校验。 下面我给大家介绍第一种：压力表使用前的校验登记工作 步骤一、首先校验人员要取得压力表校验证书，熟悉压力校验台的使用方法。 介绍压力表检验的工具，智能压力校验装置，这是检验平台、这是面板显示，该检验装置分三部分，第一部分是真空检验，负0.1—0兆帕；第二部分是液压检验，0-20兆帕；第三部分是气压校验，0-0.8兆帕， 根据检验压力表的量程0-0.6兆帕，我们选择第三部分气压校验； 步骤二、校验过程中我们用到工具有起针器、钟表螺丝刀一套、扳手； 步骤三、压力表的校验，一般分3步骤，第一步是校验前审查、登记；第二步是检验； 第三部登记校验结果 一、我们先进行第一步，校验前审查、登记： 1、压力表表壳、玻璃面完好、光洁。 2、刻度盘数字标示清晰，生产厂家、出厂编号完整 3、压力表连接件紧固，无松动现象 4、进行校验前登记 二、压力表的校验： 先检查检验装置：1、确认系统无压力，调节减压阀，按照“—”方向慢慢旋转调节阀若干圈后，打开排气口排除多余气体，防止打开堵头时气体喷出伤人，气体排净后关闭排气口。2、确认监控面板，打开总电源、打开面板显示电源，我们可以看到面板显示有压力、电流、电压，我们要关注压力的变化；3、连接件确认，用扳手慢慢打开检验平台上的堵头，在装压力表前确认堵头内有O型密封圈。将压力表安装到检验平台上，打开增压泵电源，1、根据压力表的量程我们选择五个点0、0.1、0.3、0.4、0.6进行压力测试 （1）首先进行正行程（0到0.6兆帕）的压力测试，我们看到面板显示和压力指针同时显示零，下面进行0.1兆帕的测试，按照“+”方向旋转压力调节阀，当压力表指针到0.1兆帕时，观察显示面板显示值，并记录，算出示值误差；OK后用十字起轻敲表壳，观察指针变