主变安装作业指导书
七里塘水电站
主变安装、调试作业指导书2013年8月30日
主变安装作业指导书
目次
1 主变压器安装工程简述 (2)
2 编写依据 (2)
3 作业流程 (2)
4 作业方法 (3)
5 质量控制措施 (12)
6 单元工程质量评定表 (16)
1 主变压器安装工程简述
1.1主变压器安装概述
本工程安装项目包括主变本体就位、附件安装及器身检查、整体密封试验、变压器试验。
1.2主变压器安装特点
七里塘水电站桥机共安装1台型号为SF10-40000/110有载调压的主变压器，额定容量
为40000kVA,额定电压:121/10.5kV,分接范围:121±2×2.5%/10.5kV, 额定电流（高压绕组
/低压绕组）：190.9/2199.4A, 联接组标号： YN，d11,冷却方式：风冷，短路阻抗：10.5%。设备由成都双星变压器有限公司制造。安装工作在升压站主变压器基础交面后进行。整个
安装工程可分为主变本体就位、附件安装及器身检查、整体密封试验、变压器试验。
2 编写依据
3 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图
4 作业方法
4.1 施工准备
4.1.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
4.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
4.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
4.1.4 施工材料准备：螺栓等。
4.2 变压器、本体到达现场后的检查
4.2.1 检查本体外表是否有变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、施工单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g 以下，由各方代表签字确认并存档。
4.2.2就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图纸核对相序就位，并注意设计图纸所标示的基础中心线与本体中心线有无偏差。本体铭牌参数应与设计的型号、规格相符。
4.2.3为防止雷击事故，就位后应及时进行不少于两点接地，接地应牢固可靠。
4.3 附件开箱验收及保管
4.3.1 附件到达现场后，会同监理、施工单位代表及厂家代表进行开箱检查。对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，必要时应拍相片备查，各方代表签字确认。
4.3.2 变压器本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计等应在开箱后尽快送检。
4.3.3 将变压器三侧套管竖立在临时支架上，临时支架必须稳固。对套管进行介质损耗因数（简称介损）试验并测量套管电容；对套管升高座TA进行变比等常规试验，合格后待用。竖立起来的套管要有相应防潮措施，特别是橡胶型套管不能受潮，否则将影响试验结果。
4.4 油务处理
4.4.1 变压器绝缘油如果是桶盛装运输到货，则在现场需准备足够的大油罐（足够一台变压器用油）作为净油用。对使用的油罐要进行彻底的清洁及检查，如果是使用新的油罐，则必须彻底对油罐进行除锈，再用新合格油冲洗。油罐应能密封，在滤油循环过程中，绝缘油不宜直接与外界大气接触，大油罐必须装上呼吸器。
4.4.2 大储油罐摆放的场地应无积水，油罐底部需垫实并接地可靠，检查储油罐顶部的封盖及阀门是否密封良好，并用塑料薄膜包好，防止雨水渗入储油罐内。
4.4.3 油管道禁用镀锌管，可用不锈钢管或软管，用合格油冲洗干净，与钢管连接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性能好的铸钢截止阀。管道系统要进行真空试验，经冲洗干净的管道要严格封闭防止污染。
4.4.4 油处理系统由高真空滤油机、油罐及其连接管道阀门组成，整个系统按能承受真空的要求装配。
4.4.5 绝缘油的交接应提前约定日期进行原油交接。当原油运至现场进行交接时，变压器生产厂家或油供应商应提供油的合格证明。交接时应检查油的数量是否足够，做好接收检验记录。
4.4.6 真空滤油。用压力式滤油机将变压器油注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理。油的一般性能分析可依据出厂资料，但各罐油内的油经热油循环处理后试验数据须满足有关技术指标，并须提交油的试验报告。本工程注入的绝缘油标准见表4-1。
表4-1 注入绝缘油标准
4.4.7 滤油
（1）先将桶装（运油车上）的油用滤油机抽到大油罐。原油静置24h后取油样送检；
变压器本体、有载的绝缘油及到达现场的绝缘油必须分别取样送检。合格就可
将油直接注入本体；不合格则开始进行滤油。
（2）送检的每瓶油样必须注明工程名称、试验项目、取样地方等，试验项目一般有色谱、微水、耐压、介损、界面张力（25℃）、含气量（为500kV 等级项目）。
安装前与安装后的试验项目略有不同。
（3）滤油采用单罐的方式进行。确保每罐油的油质都达到规程规定的标准。
（4）一般变压器油经过真空滤油机循环3 次即能达到标准要求，静放规定时间后可取样试验，合格后将油密封保存好待用。
（5）绝缘油处理的过程中，油温适宜温度范围是50～55℃，不能超过60℃。防止由于局部位置过热而使油质变坏。
（6）填写好滤油记录，以作为油务处理过程质量监督的依据及备查。
4.5 变压器附件安装（按生产厂家装配图或在生产厂家现场技术人员的指导下进行）4.
5.1 安装冷却装置
（1）散热器安装前应用合格的绝缘油清洗干净并做密封试验，无渗漏。
（2）打开散热器上下油管及变压器本体上蝶阀密封板，清洗法兰表面，连接散热器短管。
（3）将管口用清洁的尼龙薄膜包好；散热器在安装前要打开封板，把运输中防潮硅胶取出来，将潜油泵的残油排净，取出防振弹簧，检查油泵、风扇转动情况是
否可靠灵活，油流计触点动作是否正常，绝缘电阻应大于10MΩ，连接油泵时
须按油流方向安装。
（4）用吊车将上下油管、散热器吊起组装，最后安装加固拉板并调节散热器的平行与垂直度，吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安
装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈
要放正。
（5）调整位置后先拧紧散热器与油泵相接处的螺栓，然后再拧紧散热器与变压器上部阀门相接处的螺栓。整个散热器固定牢固之后，方能取下吊车挂绳。
4.5.2 套管升高座的安装
（1）吊装升高座、套管安装时，必然使器身暴露在空气中，在作业时需要向变压器油箱内吹入干燥空气。
（2）将干燥空气发生装置连接到变压器油箱的上部或中部阀，吹入干燥空气。吹入干燥空气的露点必须低于-40℃，并确认无水、锈斑及垃圾。
（3）拆除本体油箱上面套管升高座连接的封盖，清理干净法兰表面及垫圈槽，用新的密封垫圈放入法兰上的垫圈槽内，并涂上密封油脂，注意密封垫放置的位置
应正确，法兰中临时盖上干净的塑料布待用。
（4）用吊车吊起套管升高座，拆下其下法兰的封盖并清洗法兰表面及内侧（升高座内的残油用油桶装起，避免洒落污染）
（5）然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体法兰与套管升高座上法兰配合的标记，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；
紧螺丝的过程中用对角紧法。
（6）安装过程应逐个进行，不要同时拆下两个或几个本体上升高座的封盖，以免干燥空气量不足，造成变压器器身受潮。
（7）各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位
置应在升高座最高处。
4.5.3 套管的安装
（1）打开套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。用1000V 绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000M 。
（2）同时拆出器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈并给垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升
高座内，注意在套管法兰与升高座法兰对接时要防止套管下部瓷套与套管升高
座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。
（3）套管吊装完后的内部导线连接等工作由生产厂家的现场技术人员完成，施工单位协助。内部连接可选择在变压器内部检查时一同进行。
（4）套管就位后油标和铭牌向外（便于运行时观察），紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，其三侧套管是倾斜角度的安装方式，吊
装前要准备充分，可选择如图4-1 所示的吊装方法。
图4-1 套管吊装
（5）为不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳时应包上保护材料；
在链条葫芦碰及套管的地方包上保护材料。
4.5.4 有载调压装置的安装
固定调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构后，手动操动机构调整有载调压分接开关的分接头，使两者的位置指示一致，转动部分应加上润滑脂。
4.5.5 油枕的安装
根据出厂时的标记，安装及校正油枕托架，把连接本体上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的残油，装上油位表，确认指针指示“0”位，并把油枕相关附件装好之后，吊到本体顶部与油管连接好，固定在油枕托架上。压力释放阀要在完成油泄漏试验后才装上。
4.5.6 连管及其他配件安装
安装呼吸器和连通其油管，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装油温电阻元件、冷却器控制箱、爬梯及铭牌等。
4.6 内部检查
4.6.1 注意事项
（1）天气不下雨，当空气相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
（2）工作人员必须穿戴专用工作服、鞋袜、帽，身上不得带入任何异物。带入油箱的工具应由专人负责保管登记，并用白布带拴住，挂在内检人员身上，工作完
毕后要清点。
（3）工作照明应用防爆式有罩的低压安全灯或干电池作业灯。
（4）内部工作时，应从打开的人孔盖不断通入干燥空气，安装氧气分析表（生产厂家自带），保证内部含氧量不少于18％，人孔附近要有人保持与内部工作人员
联系。
4.6.2 检查项目
所有紧固件是否松动（引线要件、铜排连接处、夹件上梁、两端横梁、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺丝和压钉等）。如有松动脱落，应当复位，拧紧。木螺丝应用手按顺时针方向拧紧检查；检查引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有移位、倾斜、松散等情况，应当复位固定，重新包扎。
4.6.3 内部接线后的检查
检查是否和图纸接线一样；内部引线与引线之间，及和其他结构件（油箱壁等）之间的距离是否不小于图纸给定尺寸。
4.7 抽真空注油
4.7.1 抽真空
（1）注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和绝缘油中的气泡、水分，提高变压器（电抗器）的绝缘水平。
（2）真空注油要在连接好所有本体、真空泵、集油箱之间的管路，检查无误后（确定真空泵油无杂质水分）方可按图4-2 所示打开阀①、②、③，关闭阀④、⑤、⑥。
图4-2 抽真空注油管路
（3）开动真空泵进行抽真空，每抽1h，察看并记录真空度，同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录。
（4）真空度达到规定值以下后，关闭真空泵，放置1h，测定真空的泄漏量，泄漏量的标准为30min/13Pa 以下。
（5）如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点。
一般寻找泄漏点及修补的方法如下所述：
1）抽真空时，关闭阀①，停止抽真空，靠近器身用耳朵听声音以寻找泄漏点。
2）破坏油箱的真空后，用干燥空气加压，并用肥皂水寻找泄漏点。油箱内充油加压，然后寻找泄漏点。螺丝紧固部全部紧固一遍。具体采用哪种方法，
与在现场的生产厂家技术指导人员商定。
3）测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，打开阀①，继续抽真空，真空度达
到规定值以下后，连续抽真空时间6h。
4.7.2 本体真空注油
（1）在变压器本体下部安装的阀⑦接入注油装置的油管。
（2）使用各种连管、阀门前，将其内部用变压器油冲洗干净（可用透明的聚乙烯管）。
（3）打开阀⑤，主体内一边抽真空，一边开动滤油机进行注油。注油时应保持真空度在规定值以下；油面达到适当位置后（按注油曲线高出10％左右），停止注
油，继续抽真空符合规程规范。
（4）注油时真空度保持小于规定值，油温保持50～80℃（一般为60℃）。注油液面一般以使器身的铁芯浸入油中为宜，油面距箱顶要留有一定的空间，应高于铁
芯上面100mm以上。
（5）停止抽真空，关闭抽真空阀①、②，关闭真空泵，同时卸下真空表；开始开动干燥空气发生装置，缓慢地打开阀⑥，慢慢向变压器内充入干燥空气破坏真空，
同时监视油面。如果此时油面下降太多，不符合注油曲线上的值则停止充入干
燥空气，追加注油到符合要求为止。
（6）注油结束后，注满油的时间应大于6h，注油到接近箱顶100～200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，关闭真空泵阀，采用干燥空气解除真空，关闭
各个抽真空阀门，补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位，并进行
各分离隔室注油。
（7）胶囊充入干燥空气，压力加至0.01～0.015MPa，然后慢慢打开油枕的排气栓，直至所有变压器油流出后关闭排气栓，然后排出干燥空气，使压力为0；用附
在吸湿器配管上的特殊手柄将吸湿器安装好。
4.7.3 有载分接开关室的注油
净油机接在有载分接开关室配管进口阀上，按有载分接开关的注油曲线根据当时的油温注油至比规定油面高10％。注油后，从开关室出口阀取油样测定油是否符合有关规定。
4.7.4 真空注油注意事项
（1）注入油的温度应高于器身温度，并且最低不得低于10℃，以防止水分的凝结。
（2）注油的速度不宜大于100L/min，因为静电发生量大致按油流速三次方比例增加，以流速决定注油时间较合适。
（3）雨、雾天气真空注油时容易受潮，故不宜进行。
（4）由于胶囊及气道隔膜机械强度承受不了真空注油的压差，容易损坏，故当真空注油时，储油箱应予以隔离，取下气道隔膜用铁板临时封闭。
（5）注油时应从油箱下部油阀进油，以便于排除油箱内及附于器身上的残余气体。
但是，加注补充油时应通过储油箱注入，防止气体积存于某处，影响绝缘降低。
（6）注油完毕，不要忘记排气。应对油箱、套管、升高座、气体继电器、散热器及气道等处多次排气，直至排尽为止。
4.7.5 热油循环
（1）变压器通过上部和下部的滤油阀与滤油机连成封闭环形，油循环的方向从滤油机到变压器顶部，从变压器底部到滤油机。
（2）关闭冷却器与本体之间的阀门，打开油箱与储油柜之间的蝶阀，将油从油箱底部抽出，经真空滤油机加热到65℃±5℃，再从油箱顶部回到油箱。每隔4h打
开1组冷却器，进行热油循环。
（3）油循环直到通过油量对应于油箱总油量的2 倍以上的循环时间。净油设备的出口温度不应低于65℃±5℃，热油循环时间不少于24h，当环境温度低于10℃时，
应对油箱采取保温措施。
（4）经热油循环处理后，若绝缘油不合格，则适当延长热油循环时间。
（5）补油：通过储油柜上专用阀门进行补油，注至储油柜标准油位（根据油温度曲线）。
（6）静置：变压器停止热油循环后宜静放不少于24h，变压器静放后，应打开气塞放气，并应同时启动潜油泵，以便冷却器中残余气体排尽。
4.7.6 整体密封试验（见图4-3、图4-4）
按图4-3 所示布置好器材，开动干燥空气发生装置的阀，放出少量干燥空气，确认没有水及其他杂物然后开始充入干燥空气；加压至0.01MPa，从气体继电器及油配管等的排气栓进行排气，继续加压至0.03MPa；加压至0.03MPa 过24h 后检查封入的干燥空气压力是否有大幅度变化，分析并检查是否有漏油；试验结束后排出干燥空气。
图4-3 密封试验管路图（一）图4-4 密封试验管路图（二）
4.7.7 配线组装及配线连接
（1）配线的固定：固定各种电缆，多根数电缆用合适的扎带扎紧布置于线槽内，同时为防止受油箱面温度的影响，配线时勿直接接触油箱面。
（2）接向各附件端子箱的电缆穿通，穿通部要填上硅胶进行密封，钢铠装电缆要在穿通部外侧用金属固定件固定，勿使电缆上产生张力。
（3）钢铠装接地：接线端子压接部分要打磨，使其可靠接地。
（4）接线：配线后，用500V绝缘电阻表测定各电缆和对地的绝缘电阻，确认在2M 以上。
4.7.8 结尾工作
变压器油经规定时间静置后，做加压稳定试验（保持氮气压力0.3kg/cm2大于72h）。即可取油样进行各项油、气测试项目。并对变压器补漆、油位调整，清理现场，移交电气试验。
5 质量控制措施
5.1 本体和附件
（1）本体和组部件等各部位均无渗漏。
（2）储油柜油位合适，油位表指示正确。
5.2 套管
（1）瓷套表面清洁无裂缝、损伤。
（2）套管固定可靠、各螺栓受力均匀。
（3）油位指示正常、油位表朝向应便于运行巡视。
（4）电容套管末屏接地可靠。
（5）引线连接可靠、对地和相间距离符合要求，各导电接触面应涂有电力复合脂。
引线松紧适当，无明显过紧过松现象。
5.3 升高座和套管型电流互感器
（1）放气塞位置应在升高座最高处。
（2）套管型电流互感器二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化。
（3）套管型电流互感器二次引线连接螺栓紧固、接线可靠、二次引线裸露部分不大于5mm。
（4）套管型电流互感器二次备用绕组经短接后接地，检查二次极性的正确性，电压比与实际相符。
5.4 气体继电器
（1）检查气体继电器是否已解除运输用的固定，继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好，连通管应有1％～1.5％
的升高坡度。
（2）集气盒内应充满变压器油，且密封良好。
（3）气体继电器应具备防潮和防进水的功能，必须加装防雨罩。
（4）轻、重气体继电器触点动作正确，气体继电器按DL/T 540 校验合格，动作值符合整定要求。
（5）气体继电器的电缆应采用耐油屏蔽电缆，电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好。
（6）观察窗的挡板应处于打开位置。
5.5 压力释放阀
（1）压力释放阀及导向装置的安装方向应正确；阀盖和升高座内应清洁，密封良好。
（2）压力释放阀的接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好。
（3）压力释放阀的电缆引线在继电器侧应有滴水弯，电缆孔应封堵完好。
5.6 有载分接开关
（1）传动机构应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡涩现象；传动机构的摩擦部分涂有适合当地气候条件的润滑脂。
（2）电气控制回路接线正确、螺栓紧固、绝缘良好；接触器动作正确、接触可靠。
（3）远方操作、就地操作、紧急停止按钮、电气闭锁和机械闭锁正确可靠。
（4）电机保护、步进保护、连动保护、相序保护、手动操作保护正确可靠。
（5）切换装置的工作顺序应符合制造厂规定；正、反两个方向操作至分接开关动作时的圈数误差应符合制造厂规定。
（6）在极限位置时，其机械闭锁与极限开关的电气联锁动作应正确。
（7）操动机构挡位指示、分接开关本体分接位置指示、监控系统上分接开关分接位置指示应一致。
（8）压力释放阀（防爆膜）完好无损。如采用防爆膜，防爆膜上面应用明显的防护警示标示；如采用压力释放阀，应按变压器本体压力释放阀的相关要求。
（9）油道畅通，油位指示正常，外部密封无渗油，进出油管标志明显。
5.7 吸湿器
（1）吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通。
（2）吸湿剂应干燥；油封油位应在油面线上或满足产品的技术要求。
5.8 测温装置
（1）温度计动作触点整定正确、动作可靠。
（2）就地和远方温度计指示值应一致。
（3）顶盖上的温度计座内应注满变压器油，密封良好；闲置的温度计座也应注满变压器油密封，不得进水。
（4）记忆最高温度的指针应与指示实际温度的指针重叠。
5.9 净油器
（1）上下阀门均应在开启位置。
（2）滤网材质合格，安装正确。
（3）硅胶规格和装载量符合要求。
5.10 本体、中性点和铁芯接地
（1）变压器本体油箱应在不同位置分别有两根引向不同地点的水平接地体。每根接地线的截面应满足设计的要求。
（2）变压器本体油箱接地引线螺栓紧固，接触良好。
（3）绕组的每根中性点接地引下线的截面应满足设计的要求，并有两根分别引向不
同地点的水平接地体。
（4）铁芯接地引出线（包括铁轭有单独引出的接地引线）的规格和与油箱间的绝缘应满足设计要求，接地引出线可靠接地。引出线的设置位置有利于监测接地电
流。
5.11 控制箱（包括有载分接开关、冷却系统控制箱）
（1）控制箱及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求，外壳、漆层、手柄、瓷件、胶木电器应无损伤、裂纹或变形。
（2）控制回路接线应排列整齐、清晰、美观，绝缘良好无损伤。接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓紧固，且应有防松装置，引线裸露部分不大于5mm；
连接导线截面符合设计要求，标志清晰。
（3）控制箱及内部元件外壳、框架的接零或接地应符合设计要求，连接可靠。
（4）内部断路器、接触器动作灵活无卡涩，触头接触紧密、可靠，无异常声音。
（5）保护电动机用的热继电器或断路器的整定值应是电动机额定电流的0.95～1.05 倍。
（6）内部元件及转换开关各位置的命名应正确无误并符合设计要求。
（7）控制箱密封良好，内外清洁无锈蚀，端子排清洁无异物，驱潮装置工作正常。
（8）交直流应使用独立的电缆，回路分开。
5.12 冷却装置
（1）风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确；电动机保护不误动，
电源线应采用具有耐油性能的绝缘导线。
（2）散热片表面油漆完好，无渗油现象。
（3）管路中阀门操作灵活、开闭位置正确；阀门及法兰连接处密封良好无渗油现象。
（4）油泵转向正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象，油泵保护不误动；密封良好，无渗油或进气现象（负压区严禁渗漏）。油流继电器指示正确，无抖
动现象。
（5）备用、辅助冷却器应按规定投入。
（6）电源应按规定投入和自动切换，信号正确。
5.13 其他
（1）所有导气管外表无异常，各连接处密封良好。
（2）变压器各部位均无残余气体。
（3）二次电缆排列应整齐，绝缘良好。
（4）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油阀门应开闭正确，且开、关位置标色清晰，指示正确。
（5）感温电缆应避开检修通道。安装牢固（安装固定电缆夹具应具有长期户外使用的性能）、位置正确。
（6）变压器整体油漆均匀完好，相色正确。
（7）进出油管标识清晰、正确。
（8）紧固螺栓力矩应符合要求，并全部检查无杂物遗留。
（9）胶囊充气用空气压缩机或氮气对储油柜内的胶囊进行充气（此时储油柜顶部的放气阀应在打开位置），当储油柜顶部的放气阀溢油时，应停止对胶囊充气，拆除充气
管路，安装呼吸器装好油封，补气工作完成。
（10）引线连接可靠、对地和相间距离符合要求，各接触面应涂有电力复合脂。引线松紧适当，无明显过紧过松现象。螺栓与孔的配合符合规范，端子板应有防腐措施。
（11）主要试验项目（油色谱、绕组直流电阻、绝缘电阻及其吸收比或极化指数、绕组介质损耗因数、局部放电、绕组变形试验、油介质损耗因数、油击穿电压等）应满足
有关标准和技术合同的要求。
（12）油处理过程要有严格的监控措施并进行记录，做好防止油管路进水，防止异物进入本体的措施。
6 单元工程质量评定表
附表一：主变压器安装单元工程质量评定表
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宁夏华夏特钢330kV变电站工程 330KV变电站电气安装工程 35KV高压开关柜安装作业指导书 编制：年月日 安全审核：年月日 质量审核：年月日 审批：年月日
目录 1.编写依据---------------------------------------------1 2.主要工作量-------------------------------------------1 3.作业准备---------------------------------------------1 4.作业流程---------------------------------------------3 5.作业方法---------------------------------------------3 6.安健环境控制措施-------------------------------------7 7.质量控制措施及检验标准-------------------------------10
1、编写依据 1.1、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 1.2、《电业安全工作规程》 1.3、《电力建设安全工作规程》 1.4、《变电站安健环设施标准》 1.5、《电力设备预防性试验规程》 1.6、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 1.7、黑龙江省电力勘察设计研究院设计图纸 1.8、厂家说明书 2、主要工作量 名称单位数量35KV高压开关柜面24 3、作业准备 3.1人员配备 表4-1作业人员配备 工序名称工作人数负责人数监护人数施工前准备 5 1 - 基础检查、开箱检查7 1- 盘柜就位安装10 1 1 母线安装断路器、刀闸调整10 1 1
箱式电力变压器安装作业指导书
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第8 部分：配网工程 190 第8 部分：配网工程 箱式电力变压器安装作业指导书 编码：DLBYQ-03
DLBYQ-04 台架式电力变压器安装作业指导书 目次 1 适用范围 (167) 2 编写依据 (167) 3 作业流程图 (167) 4 安全风险辨析与预控 (167) 5 作业准备 (13) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9) 191
中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 8 部分：配网工程 192 1 适用范围 1. 1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别 箱式变压器（变电所）的安装。 2 编写依据 表 2 编 写 依 据 3 作业流程图 4 安全风险辨析与预控 图 3-1 作业流程图 4.1 箱式电力变压器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施 工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与箱式电力变压器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： DLBYQ-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票， 安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须
中国南方电网有限责任公司配变终端安装(拆除)作业指导书(出)要点
1.1 1.2Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSGXXX-2014配变终端安装（拆除）作业指导书
目录 1适用范围 (1) 2引用文件 (1) 3作业流程 (2) 4操作指引 (3) 附录A配变监测终端二次回路典型接线图 (10) 附录B计量自动化终端装拆记录 (11) 附录C计量自动化终端装拆表单 (13) 附录D配变监测终端装拆作业表单 (15)
配变终端安装（拆除）作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于南方电网公司配变监测终端新装及运行中的配变监测终端现场拆除、更换时的作业指导。 2引用文件 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB 26860-2011） 《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》（Q/CSG 10004-2004） 《电气工作票技术规范(线路部分)》（Q/CSG 10005-2004） 《电能计量装置技术管理规程）》（DL/T448-2000） 《电能计量装置安装接线规则》（DL/T825-2002） 《电测量及电能计量装置设计技术规程》（DL/T 5137-2001） 《中国南方电网有限责任公司10kV用电客户电能计量装置典型设计》（Q/CSG113006-2012） 《中国南方电网有限责任公司电能计量装置运行管理办法》（Q/CSG214004-2013）
3 作业流程 配变终端装拆作业 工作负责人 管理人员 工作小组 市场营销部结束 开始 现场安装 作业后检查 现场记录 准备所需设备妥善运输 实施安全措施 安排工作 结束工作清理现场 结果处理归档 指派工作人员 作业前检查 现场拆除 说明：作业流程环节根据现场实际工作可选。如新装负控终端，不涉及“现场拆除”工作环节，该环节可略过；客户销户终端拆除，不涉及“现场安装”工作环节，该环节可略过等。
3051智能压力变送器作业指导书
作业指导书 3051智能压力变送器 1、范围 为了使输气工能正确操作压力变送器，制定本作业指导书。 本作业指导书对压力变送器的结构特点及安装、检定进行了说明。 本作业指导书适用于输气站。 2、职责 本作业指导书由站场人员负责实施，调控中心负责监督检查。 3、文件内容 3.1结构 3051 型变送器主要部件为传感器模块和电子元件外壳。传感器模块包括充油传感器系统（隔离膜、充油系统和传感器）以及传感器电子元件。传感器电子元件安装在传感器模块内并包括一温度传感器（电阻式测试检测器）、储存模块和电容/数字信号转换器（C/D 转换器）。来自传感器模块的电子信号被传输到电子元件外壳中的输出电子元件。电子元件外壳包括输出电子线路板（微处理器、储存模块、数字/模拟信号转换器或 D/A 转换器）、本机零点及量程按钮和端子块。
3.2特点 性能优异：精度0.075%量程比100:1 差压：校验量程从0.5inH2O 至2000psi 表压：校验量程从2.5inH2O 至2000psi 绝对压力：校验量程从0.167psia 至4000psia 过程隔离膜片：不锈钢，哈氏合金CR ，蒙乃尔R ，钽（仅限CD ， CG ）及镀金蒙乃尔 设计小巧、坚固而质轻，易于安装 3.3智能压力变送器应用及校准 3.3.1压力变送器安装流程 电子线路 /软件 过程连接 传感器
否 开始 试验台 标定 组态 设置单位 设置量程点 设置输出类型 设置阻尼 检验 施压 是否符合规格 参阅故障检修 是 现场安装 安装变送器 过程连接修楼检查 检验跳线 接线和通电 确认变送器组态 微调变送器消除安装影响 完成
配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书正式样本
文件编号：TP-AR-L5948 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书正式 样本
配电箱及开关箱使用与维护安全作 业指导书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出 分路标记。 2、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由 专人负责。 3、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修 一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修 时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝 缘工具。 4、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须 将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标
志牌，严禁带电作业。 5、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序： 1）送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱； 2）停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。 6、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 7、开关箱的操作人员必须符合专业用电人员“五做到”要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。 8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。 9、配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。
箱变作业指导书范文
箱变作业指导书
西南管道 重庆输油气分公司箱式变电站 作业指导书 中油通信公司 12月 一、基本情况说明: 南充压气站内安装箱式变电站一座。 箱式变电站由高压柜、低压配电柜、配电变压器及外壳四部分组成，变
压器选用树脂绝缘浇注干式变压器即SCB10-400kVA，10±5%/0.4kV，Dyn11 Ud=4%。10kV高压进线负荷开关采用压气式负荷开关,型号为FN5/630，手动操作。10kV高压变压器出线采用负荷开关FN5-12DR/630，手动操作。10kV 采用630A母线、电缆带电指示装置，其它绝缘部分采用加强绝缘型，并采用加强绝缘材料。ABB插入式断路器（400kVA变压器选用）；其它低压出线选用ABB型空气开关，手动操作。高、低压进出线均采用电缆进出线。 二、设备说明 2.1 高压开关柜 2.2.1 高压开关柜采用HXGN5-12固定式结构，防护等级达到IP3X。技术参数如下： (1)额定电压：10kV (2)最高电压：12kV (3)频率：50HZ (4)主母线额定电流：630A (5)工频耐压：对地及相间（隔离断口间）42kV(48kV) (6)冲击耐压峰值：对地及相间（隔离断口间）75kV(85kV) 2.2.2高压进线单元选用FN5负荷开关，进线开关不带接地刀闸，保证系统运行安全可靠。 2.2.3变压器出线采用FN5-12DR/630组合式负荷开关 负荷开关技术参数及标准如下： 1）集隔离开关，负荷开关，接地开关于一体。负荷开关与接地开关之间有机械联锁；当负荷开关合上时，接地开关无法合上；当接地开关合闸后，
负荷开关无法合上，从结构上保证其不因误操作而造成短路事故。机械结构简单结实，操作简便，稳定安全。 2.2.4 互感器 变压器出线单元测量电流互感器采LZZBJ9-10型电流互感器，变比见一次系统图，精度等级为0.5/10P10，容量满足测量和保护需要。 2.2.5 避雷器 避雷器选择HY5WZ-17/45*17/45J 2.2.6高压计量 高压配置2只计量电流互感器和2只电压互感器，电度表由供电局提供计量二次专用线采用单股铜线分黄、绿、红三色，电压回路二次线为2.5mm2、电流回路二次线为4mm2。使用专用接线盒。 2.2.7柜体的所有材料都是按终身使用来设计，能抵抗各种侵蚀和老化。 2.2.8高压柜铭牌标识清晰。内部安装的高压电器组件,如:负荷开关、互感器、避雷器等，均具有耐久而清晰的铭牌，铭牌安装在运行或检修时易于观察的位置。分合闸指示牌应清晰可见、易于观察，寿命同断路器和负荷开关。 2.2.9高压开关柜内、外表面颜色应协调一致，柜门上均应有明显的带电警示标志。 2.2.10高压柜应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项。信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。
压差变送器作业指导书
压差变送器 l 、作业目的：确认压差变送器工作是否正常，并处理故障。 2 、作业要求： 注意安全，杜绝乱排乱放，污染环境，消除压力变送器的测量误差。 3 、作业内容：检查现场压差变送器有无故障，并对故障进行处理。 4 、作业准备和危害识别： 4.1 、联系工艺：作业前由维保单位到工艺处办理《仪表作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修作业人员随身携带。若有调节回路要求工艺改手动；若有联锁，需由系统人员在好办理好《仪表联锁作业票》，并逐条确认作业安全措施已经落实的情况下对回路切除相应联锁。 4.2 、带好带好正压式空气呼吸器、便携式硫化氢报警器、个人工具、万用表、375手操器、打压校验仪、排污桶、干净抹布或塑料薄膜等工具。 4.3 、高空作业系安全带、搭脚手架等。 4.4、观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。 4.5、夜晚佩带手电。 4.6、作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。监护人员应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟，并必须在
工艺监护人员再场的情况下才能作业。 5 、作业方法： 5、1、作业思路：
5、2、常见故障现象分析、判断、处理：
6、检查与验收： 6.1、观察仪表指示正常无误，报警和故障消除后，对需要保温的现场对仪表保温进行恢复，对现场场地进行清理。 6.2、现场作业人员对《仪表作业票》进行封票填写，工艺在《仪表作业票》上确认签字。 7、仪表投用时注意事项： 7.1、投用前请工艺改变参数看变送器能否及时反应。 7. 2 、投用自动、联锁前，压差值必须正常，而且稳定，恢复联锁必须办理《仪表联锁工作票》。
kV开闭所箱变配电室设备巡视标准化作业指导书
k V开闭所箱变配电室设备巡视标准化作业指导书 The latest revision on November 22, 2020
10kV开闭所、箱变、配电室设备巡视标准化作业指导书 （范本） 城区配电工区 年月日
目录 1、10kV开闭所设备巡视标准化作业指导书（范本） 2、10kV箱变设备巡视标准化作业指导书（范本） 3、10kV配电室巡视标准化作业指导书（范本）
编号：10kV开闭所设备巡视标准化作业指导书 （范本） 编制：马强 2007 年 5 月 15 日 审核：邵江波 2007 年 5 月 15 日 批准：梁钢 2007 年 5 月 15 日 作业负责： 乌鲁木齐电业局城区配电工区
1 适用范围 本指导书适用于乌鲁木齐电业局10kV开闭所、箱变、配电室设备全面巡视检查工作。 2 引用标准 DL 408-1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分） DL/T 572-1995电力变压器运行规程 DL/T 578-1996微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 DL 5027-1993 电力设备典型消防规程 电供[1991]30号高压断路器运行规程 国家电网公司[2003]387号变电站管理规范（试行） 国家电网生[2003]243号防止电气误操作装置管理规定 国电发[2000]589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 3 巡视周期 根据国家电网公司《配电线路管理规定》，每月按照本规则对开闭所、箱变、配电室进行一次全面巡视4巡视前的准备 人员要求
配电箱、柜安装工程作业指导书
配电箱、柜安装作业指导书 单位：
目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 3.技术要求 (1) 4.施工程序与工艺流程 (2) 5.施工要求 (2) 6.劳动组织 (10) 7.材料要求 (10) 9.质量标准 (11) 10.安全及环保要求 (15)
配电箱、柜安装工程作业指导书 1.适用范围 适用于公司范围内电压为10kV以下及一般工业与民用建筑、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 2.作业准备 2.1施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。 2.2施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。 2.3施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。 2.4新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。 3.技术要求 3.1施工图纸及技术资料齐全无误。按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底（技术、质量、安全和消防等措施落实）。 3.2柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。 3.3暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 3.4明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 3.5土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。
3.6设备到货，型号、质量符合设计要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1配电柜（屏、台）安装施工程序与工艺流程 基础型钢制作安装→柜（屏、台）搬运吊装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜（屏、台）调试→试运验收。 4.2配电箱（盘）安装施工程序与工艺流程 5.施工要求 柜、屏、台、箱、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。 5.1设备开箱检查 (1).设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。 (2).按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 (3).柜（屏、台、箱、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完弹线定明装配电箱 暗装配电箱（盘） 铁架固盘面组 箱内配 箱体固绝缘摇
电力变压器安装作业指导书
电力变压器安装作业指导书 1目的 为了保证电力变压器的安装质量，使其符合有关规程及规定的要求，确保电力变压器的健康、安全运行，制定本作业指导书。 2引用标准 GBJ232—82、148—90电气装置安装工程施工及验收规范电力变压器部分； 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—88电力变压器安装工程部分； 制造厂家提供的变压器安装、使用说明书及其它技术文件； 电力变压器检修导则DL/T573—95。 3人员资质 3.1工作人员应是专业从事变压器安装、检修人员，并通过技能资格审查。 3.2施工负责人：应是从事变压器专业工作10年以上的高级工担任。 3.3作业组：中、高级工不得少于四分之一。 3.4工作记录：技术人员担任。 3.5安全监护：本作业班组安全员担任。 3.6试验人员：专业高压试验工。 4变压器安装及安装后的检查、试验、验收 4.1变压器安装前，土建工程应具备的条件： 4.1.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度。焊接构件的质量符合要求。 4.1.2预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 4.1.3模板及施工设施拆除，场地清理干净。 4.1.4具有足够的施工用场地，道路畅通。 4.1.5变压器混凝土基础应水平，基础中心距符合设备要求。 4.1.6接地引下线与接地网连接符合设计要求，连接应牢靠。 4.1.7预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。 4.1.8变压器安装前，项目经理部应组织土建与电气之间的工序交接并填写“工序交接卡”。 4.2人员组织： 施工总负责人：技术负责人： 质量安全员：
安装人员： 试验人员：工具保管员：4.3工器具配备：
箱式变电站安装作业指导书概要
西安天正机电成套设备有限公司企业标准 箱式变电站安装作业指导书 版本：（A/0） 编制： 审核： 批准： 2009-11-9发布2009-11-9实施 1.范围 本作业指导书规定了本公司箱式变电站的安装方法和技术要求。 2.引用标准 GB17467—1998《高压／低压预装式变电站》 GB3906-2006《3.6- 40.5KV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》 3.主要设备及辅助工具 多功能母排加工机 台式钻床
手工工具（24件普通套筒扳手一套，8件组合扳手1套，一字和十字螺丝刀50×3，100×4，150×7各一把，尖嘴钳1把，剥线钳1把） 测量工具（钢卷尺3m，万用电表一块） 4.箱式变电站安装 4.1箱体制作技术要求 4.1.1箱体采用“目”字型布置，结构合理、紧凑，安装运输 方便 4.1.2箱式变电站具有防凝露，防爆晒，防冻，防裂，防腐， 寿命长，以及良好的通风措施、低压室均有通风道，有自动设定温度的排风扇进行制冷，确保变压器、元器件满负荷稳定运行。 4.1.3箱式变电站高压室、低压室、变压器室设随门开启而启 动的照明灯，满足运行人员检查、维护及检修要求。 4.1.4箱变内部通风散热系统合理，确保该设备在严酷的环境 条件下运行良好。 4.1.5高压室、变压器室均为双开门，低压室均为单开门，低 压室两侧均可以打开，变压器室门内侧装设安全隔离网，顶盖可拆卸，方便维修。 4.1.6箱变防止污物和雨水进入，高压室满足“五防”要求， 安全可靠，外型美观。 4.1.7箱式变电站外壳采选用金属封闭欧式景观型外壳，保温 层厚度不小于50mm，内部设备布局紧凑。箱体有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。外壳抗曝晒、抗腐蚀，并有牢固的附着力，使用寿命长
最新10kV干式变压器安装作业指导书.pdf
干式变压器安装作业指导书 1.编制目的 本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中，干式变压器的安装及带电试验。 2.编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇； 2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书； 2.3《电力建设安全工作规程》； 2.4本项目施工设计图纸（电气卷册）； 2.5《电力建设施工及验收技术规范》 3.施工内容 低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。 4.施工条件 4.1人员配备： 序号人员岗位人数序号人员岗位人数 1 技术员1人 4 安全员1人 2 电焊工1人 5 电气安装工7人 3 质检员1人 6 5人 4.2应具备的条件 4.2.1土建已施工完，场地清理干净，且在墙上标出地面标高。 4.2.2作业指导书已编制，并已审批通过。 4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底，安 全交底已完成。 4.2.4变压器已运抵现场。 4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收，并作好记录。 5.施工程序及方法 5.1施工程序： 施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变 压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。 5.2施工方法 5.2.1基础型钢的制作。 5.2.2按设计规格领取＃8槽钢作基础型钢。 5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直，经检验直至每米不平度、不直度 均小于 1.5mm。 5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料，并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺，使之光滑。
5.2.5拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm，用水平仪 检测型钢不直度、不平度（每米不大于 1.5mm，全长不大于5mm）。基本合格后，电焊在一起，再次复检，合格后焊牢。 5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐，然后再刷一 遍和设备颜色一致或相近的面漆。 5.3基础型钢安装 5.3.1联系土建清理处预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以设计院所出变压 器布置图为准，安装基础型钢。 5.3.2以建筑物中心线为平行线，找正基础型钢安装基准线（误差不大于5mm）， 以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准，用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础，应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。 5.3.3在基础两端各焊φ8的热镀锌圆钢或－40x6的热镀锌扁钢，与主接地网相 连，连接采用搭接焊，焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍；装有电器的可开启的小门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。 5.4变压器开箱检查 5.4.1开箱检查时，相关人员应到场。 5.4.2首先检查包装是否完整无损，开箱检查清点，变压器、低压盘规格、型号、 数量应符合设计要求，附件、备件齐全，备品备件应作好标识，产品技术 文件、合格证应齐全，开箱检查应作好记录，有质量问题及时提出，并作 好开箱检查记录。 5.5变压器的二次运输 5.5.1运输前，核对变压器的型号和数量。 5.5.2变压器用汽车运输，运输过程中不应有严重冲击和震动，运输时应固定牢 固，保证安全。 5.5.3运输过程中，应有专人监护，防止倾斜。 5.5.4变压器卸车时，直接卸置于预先放置好的滚杠上，变压器放置方向应考虑 安装方向，放置变压器时应防止变压器滑动。 5.5.5干式变压器外壳能够拆下时，应先将外壳拆下，拆下时应作好标识以免装 错，拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。 5.5.6变压器拖运时，应采取保护措施，如铺设橡胶皮，防止损坏地面。拖运时 应注意防止碰到绝缘绕组。 5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调，拖动应缓慢，防止倾斜。 5.5.8施工应在统一指挥下进行，注意安全，防止滚杠轧伤手脚。 5.6干式变压器的安装 5.6.1去除干式变压器包装箱，吊放在滚杠上，缓缓推至槽钢基础旁。必要时可 在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用 水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围
汇流箱安装作业指导书
汇流箱安装作业指 导书
汇流箱安装施工方案报审 工程名称：中民投同心200MWp光伏发电项目IV、V标段编号：NTX1-NXET-SZLB33-DQ-004 本表由施工单位填写，经监理单位批复后，建设单位、监理单位、施工单位各保存一份
中民投同心200MWp光伏发电项目 IV、V标段 汇流箱安装施工方案 编制： 审核： 批准： 上海能辉电力科技有限公司 年月日
目录 1、工程概况 2、施工准备 3、主要机具 4、主要作业条件 5、汇流箱施工安装 6、汇流箱机械安装注意事项 7、汇流箱电器安装注意事项
交流汇流箱安装施工方案 一、工程概况 中民投同心200MWp光伏发电项目于宁夏回族自治区吴忠市同心县。同心县位于宁夏回族自治区中南部，是宁夏中部干旱带核心区，东与甘肃环县相邻，南与固原市接壤，西与海原县相邻，北与中宁、红寺堡接壤。全县总面积4662.16平方公里，辖7镇4乡2个管委会171个行政村，总人口39. 8万人，其中：回族人口34.16万人，占85.8 %，是全国建制县中回族人口比例最高的县，著名的回族之乡。同心县境内，银武高速，G109（北藏）国道，省道银平公路，惠平公路，盐平公路穿越而过，已形成四纵五横的公路网，交通便利。 工程由中国民生投资股份有限公司投资建设，工程建设规模为200MWp，主要任务是发电。本工程建成后经过110kV出线并入宁夏电网，建设期为7个月，计划 9月底建成投产。生产运行期为25年。 本次招标针对光伏电站光伏区招标，不包括升压站及接入系统。 二、施工准备 1、材料要求：箱体应有足够的机械强度，周边平整无损伤，；箱内各 种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。 2、绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明 书（证）。 3、其它材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框， 软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计要求。
最新箱式变电站巡视维护作业指导书.pdf
附件2 35kV箱式变电站巡视维护作业指导书 1.目的 规范高低压配电设备的定期巡视及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备巡视及维护。 3.职责 部门/岗位职责 专业管理部门规范配电设备管理标准； 监督指导各物业服务中心配电设备的管理。 监督本部门配电设备管理 物业服务中心负 责人 维修负责人制定配电设备管理责任人； 监督配电设备管理责任人职责落实情况； 组织配电设备定期维保工作。 设备负责人定期巡检及维护配电设备。 4.方法与过程控制 4.1高低压配电室管理规范 1）配电室房门上有相对应设备房标识。 2）配电室内照明足够，墙面、地面无污迹、整洁，物品摆放整齐，无杂物。 3）设备现场的操作作业指导书齐全有效，各类设备维修检修记录规范完整。 4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。 5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措 施应具备防止水浸作用。 6）高低压配电室墙面应悬挂于设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图 中的开关状态、接线标注正确。 7）对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套 检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。8）配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。
4.2.1高低压配电设备适用管理要求： 1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯 完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必 须张贴测温试纸或试温贴片。 2）电容补偿柜管理要求：应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。电 容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、 熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3）未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。 4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求做好蓄电池的充放 电保养工作，平时浮充电压一般为：23.5v-25.5v。 5）蓄电池管理要求： A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下 现象： 电解液过少，露出部分极板 蓄电池外部短路 电池电压不正常 电极板膨胀，气孔塞堵塞 电解液内含有机杂质 爬碱严重 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好， 表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。
10KV配电变压器安装标准化作业流程图及指导书
` 编制人： 班组审核人： 单位审核人： 10千伏**线配电变压器台安装标准化作业流程图 编写作业指导书、作业指导卡填写工作票 工作任务 10千伏变压器台安装 组织人员进行 现场勘察 材料准备 工器具准备 作业指导书审批；学习工作票审核 吊装变压器 班前会，人员分工工作 票开工 安装高压引线横担 安装变压器台架 立杆组装金具及敷设接地极 指挥吊车就位 做好停电验电安装接地线及其它现场安全措施 现场工作实施 工作票结束，整 理资料 一次引线、避雷器安装 完 工 定位、挖坑 二次线及低压箱安装 安装跌落开关 安装接地极 变台挂牌 拆除接地线及其它安全措施 清理现场
编号: 20211001 10千伏**线变压器台安装标准化作业指导书 编写：年月日审核：年月日批准：年月日工作负责人： 作业日期年月日至年月日 内蒙古东部电力有限公司-呼伦贝尔电业局-**供电局-配电班
1、范围 1.1本指导书适用于**供电局**线**变压器台安装工作。 作业。 1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格式、流程、原则不变。 2、引用文件 2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2GB50173-1992 《电气装臵安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 2.3 内蒙古东部电力有限公司《架空配电线路安装检修规程》 2.4内蒙古东部电力有限公司《中低压配电网建设与技术改造原则意见》 3、人员分工 内容负责人工作人员签字 1 作业负责人（监护人） 2 专责监护人 3 施工前备料人员（负责保存相关技术资料） 4 变台上工作人员 5 地面工作人员 6 吊车司机 4、材料 排序号名称规格单位数量责任人 1 变压器台 2 电杆12m 根 3 标准变台材料套 4 跌落开关组 5 氧化锌避雷器组 6 低压补偿箱台 7 接地极套 8 电缆（或绝缘导 线） 米 9 隔离开关组 10 接地带米
014-低压电缆分支箱安装标准化作业指导书
ICS点击此处添加ICS号 点击此处添加中国标准文献分类号 Q/ 江苏省电力公司企业标准 Q/XXX XXXXX—XXXX 低压电缆分支箱安装（更换）标准化作业指 导书 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） （本稿完成日期：） XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施 发布
目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 人员要求 (1) 4 作业前准备 (2) 现场勘察及手续办理 (2) 备品备件与材料 (2) 工器具及仪器仪表 (2) 技术资料 (3) 安装前设备设施状态 (3) 5 危险源点分析预控 (3) 6 作业流程图 (4) 7 作业阶段 (4) 开工 (4) 安装阶段 (5) 8 作业结束 (7) 收工会 (7) 安装记录 (7) 验收记录 (7) 附录A（规范性附录）低压电缆分支箱安装（更换）现场标准化作业指导卡 (8)
前言 本标准化作业指导书是为规范江苏省电力公司低压电缆分支箱安装(更换)安装现场标准化作业而制定。 制定本标准化作业指导书的目的是加强对低压电缆分支箱安装(更换)全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，保证现场作业过程的安全和质量，优化作业方案，提高效率，降低成本。 本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出。 本标准化作业指导书由公司生产技术部负责起草。 主要起草人：高峰刘振江陈宇正王昊黄振勇徐亚军刘汉祥 审核人：吴浩然 批准人：薛祥 本标准化作业指导书由公司生产技术部归口并负责解释。
主变安装作业指导书.
变电安装施工作业指导书 主 变 压 器 安 装
目录 一、施工准备 (1) 二、作业流程 (2) 三、注意事项 (5) 四、关键点控制 (6) 五、工艺标准 (13)
一、施工准备 1、人员组成： 本作业设下列人员组织： 总指挥：1人安全监察员：1人技术负责人：1人技工：3人2、工器具列表：
二、作业流程 1、作业流程图
2施工工序： （1）散热片： 在变压器就位以后，用U型环与绳套固定住散热片确定无误后起吊，指挥吊车安装散热片，打开变压器堵板与散热片堵板（打一个堵板安装一个散热片），散热片安装完成。 （2）油枕安装： 用绳套和U型环固定好油枕检查无误后起吊，吊装储油柜支架，用螺栓紧固在油箱顶上，再将储油柜安装在支架上。在储油柜的集气室上安装排气、注油和排油管路，并将它们的下端分别配上相应的截止阀。 （3）气体继电器安装： 气体继电器水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好，安装各升高座的排气管，使所有可能了出现的气体，均能向气体继电器集合。 （4）测温装置： ①清洁油箱顶部的温度计座筒，灌入合格的绝缘油。 ②将温度计的测温探头插入座筒内并进行密封。 （5）导气盒： ①拆除吸湿器中的储运密封垫圈，在储油柜呼吸连管的下端接上吸湿器。 ②将含水量不大于0.5%的变色硅胶填满吸湿器（玻璃筒）。 ③在油封缸内注入绝缘油，油位应浸没挡气圈。 （6）抽真空： ①全部附件组装之后，在确认油箱和有关管路的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。
②注意检查真空线路的装配，抽真空的管路要接至油箱顶盖上。 ③在抽真空前，必须将在真空下不能承受机械强度的附件可靠地与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。 ④在抽真空时，气体继电器油箱侧的蝶阀，必须处于关闭位置。如不关闭，则装吸湿器的连管必须接至抽真空管路中。 有载调压切换开关内腔以及薄膜运输盖板之间均应用真空管与油箱相通，以避免形成压差，有载开关头上的连管E2与R或Q用管与抽真空管路并联起来，以便使开关油室与变压器油箱同时抽真空（抽真空前开关油室中的油应放出来），注油管路也要与R与S接头并联连接起来，以便能使开关油室与变压器预想同时注油。 ⑤打开各附件、组件通油箱的所有阀门，使除储油柜和气体继电器以外的油箱抽真空之前，关上真空阀门，单抽管道真空。藉以查明真空系统本身实际能达到的真空度。 ⑥在对油箱抽真空的过程中，应随时检查有无漏泄。当真空泵达到实际可能的最高值（应不大于133.3Pa）后，不应将真空泵停下，而应在真空泵继续运行的条件下，保证此真空度，真空度保持时间不小于8H。需要指出，停下真空泵保持真空（静态保持），不仅影响彻底清除水份，而且，一旦出现渗漏时，会引起绝缘深层受潮。 ⑦抽真空时严禁依次抽至额定值，防止线圈凝结水珠。抽真空的最初一小时内，当残压达到20Kpa时，无异常情况，然后按每小时均匀地增高0.0067Mpa，继续提高真空度直到残压为0.3Kpa（极限允许值真空度0.101Mpa）残压的真空度以来检查变压器油箱的密封状况。抽真空时间应不小于24小时。 （7）真空注油：
配电箱作业指导书.
、目的 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品
****科技有限公司 版本/状态 A1.0 /受控 3.3.3 产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合 GB/T 2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按 钮颜色》的规定，或符合原理图或接线图的规定。 3.3.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于 保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.3.5 所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符 号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.3.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、 有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.3.7 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表 1规定。 表格1 3.4 紧固件的使用 3.4.1 用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧 后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度 2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。 3.4.2 用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续 性的要求。 3.5 一次绝缘软母线 3.5.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝 缘等级，一般采用黑色铜芯导线。 3.5.2 软母线在配线时应拉紧， 直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。 3.5.3 软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲 ，其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍 ，但导线 线芯和绝缘都不能损坏. 3.5.4 根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻， 独股线直接连接，不用接线鼻，4mm 2 以下的BVR 线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。 3.5.5 根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过 削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表 面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。 3.5.6 将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接牢固，但线芯与接线鼻接 触处，不得有明显的变形，然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的 110?120% 5°必须 1.5m m ?2mm 。 导线 文件编号 GJ-SC-WI-003
箱式变压器的施工安装规范
箱式变压器的施工安装规范 箱式变压器的施工安装规范 1、施工应具备的条件 (1) 图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。 (2) 安装箱式变压器有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。 (3) 预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。 2、施工准备 2.1 变压器基础检查 (1) 会同业主及监理对变压器基础的建筑施工质量进行检查，并填写记录单，由各方签字确认，对发现的问题及时上报，及时处理。 (2) 认真核对变压器基础横、纵轴线尺寸及预埋管位置，并与图纸所给尺寸核对，无误后方可进行下一步工作。 2.2 变压器开箱检查 (1) 变压器到货后开箱检查时，应会同业主、监理及厂家的有关人员一同检查。 (2) 在卸车前测量和记录冲击记录器的冲击值，这个数值应小于3G。 (3) 检查变压器外观无损伤，漆面完好，并记录。 (4) 检查变压器内部各器件无移位、污染等情况。 3、变压器安装就位 (1) 将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。 (2) 在风机吊装完后，吊装变压器直接就位于基础上，利用千斤顶进行找平、找正。 (3) 按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。 (4) 若为分体到货，在变压器安装找正后，进行外壳的安装。 (5) 悬挂标志牌，清扫变压器箱体内部。 (6) 在下一道工序前要作好成品保护工作。 4、箱变至风机之间电缆线路 风力发电机至箱变之间电缆线路采用地埋式电缆沟敷设，每台风机至箱变之间敷设1 根YJY23-(3×240)，0.6/1kV和1 根YJY23-(4×240)，0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘铠装电力电缆。电缆头接地：40mm2铜胶线1500m(包括电缆中间接头)。工程量清单如下： (1) YJY23-3×240 26/35kV 240mm2电缆16km； (2) YJY23-3×95 26/35kV 95mm2电缆14km； (3) YJY23-3×50 26/35kV 50mm2电缆5km； (4) 35kV电缆终端3套(YJY23-3×240 26/35kV)；
变送器作业指导书(新版)
变送器作业指导书(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0361
变送器作业指导书(新版) 1.作业名称 变送器（温度变送器、压力变送器和液位压差变送器）的维护作业 2.适用范围 变送器的维护、更换，加气站设备管理员和维修员。 3.作业关键控制点 变送器根部阀门控制、判断变送器有无异常、人员操作等。 4.人员、具材料准备及安全防护设施配置 现场操作人员2名、控制室监控人员1名，防爆扳手、检漏仪、对讲机两部和备品备件。 5.作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。
.作业流程 作业前检查 1.了解变送器原理及现场工艺流程，能及时发现并处理问题。 2.确认工具和备件齐全，。 是□否□ 日常管理 了解变送器表工作原理，能及时发现并处理问题。 是□否□ 定期检查、保养，加强现场巡查，掌握变送器状况，发现问题及时维修，不能修复，应随时上报或与厂家联系。 是□否□ 作业选择 1.温度变送器的拆装 是□否□ 2.压力（液位压差）变送器的拆装 是□否□
温度变送器的拆装 1.确认备品变送器正常， 是□否□ 2.拆开变送器端盖，断开与模块的连接。 是□否□ 3.固定变送器盲管，用扳手旋下变送器。 是□否□ 4.吹扫、清理温度变送器盲管，使其干燥、清洁。 是□否□ 5.将温度感应探头放入温度变送器盲管，拧紧连接口。 是□否□ 6.将感应探头与控制模块对应连接好并确认正确。 是□否□ 7.将现场机械表数据与自动显示数据比对，确认在误差范围内。是□否□ 8.待稳定后，再次确认系统正常，作业完成。