刀具管理办法
浙江辛子精工机械股份有限公司文件编号
刀具管理办法版本/页码A/01/3
1、目的
规范园区成员企业刀具采购、刀具领用和刀具返修等管理制度,以降低刀具库存金额风险。
2、适用范围
适用于辛子精工下属各成员车加工生产单位。
3、实施细则
3.1编制采购计划
3.1.1新产品开发时:在APQP评审阶段,技术科长将《新产品开发计划》发放给各团队主管,并形成文件
收发记录,同时将电子版的刀具轮廓图发给生产科科长和刀具采购担当,生产科长依据样品订单的数量,制定合理的刀具采购数量,形成月度刀具采购计划,新产品各部分刀具建议控制在5片以下;技术科长提
供的刀具轮廓图不能涉及客户信息。
3.1.2产品变更时:接到顾客变更申请1个工作日内,技术科长组织相关部门主管实施变更评审,盘点变更前刀具数量,制定变更前刀具使用计划,明确刀具变更节点,将预计的变更时间通知销售担当回复客户,并形成变更后的刀具电子版的轮廓图纸,发刀具担当。
3.1.3量产时:依据生产计划和新产品开发计划,结合上月仓库管理员的刀具盘存结果,生产科长编制月
度刀具采购计划,月度刀具采购计划中必须明确刀具采购的图号,采购计划编制完成后交给仓库管理员会签后,报总经理审批。
3.1.4文件管理员将总经理审批后月度刀具采购计划分别胚布给仓库管理员、财务人员、生产科长和采购
担当。
3.2刀具采购
3.2.1刀具采购担当按照月度刀具采购计划在合格供方中选取性价比最高的供应商,发放采购订单。
3.2.2刀具采购担当负责协调和跟催刀具的纳期,保证生产的如期进行
3.3刀具入厂检验
3.3.1仓库管理员对送货单上的型号、规格、数量是否与采购计划上的型号、规格、数量进行核对,没有
采购计划严禁收货。
3.3.2仓库管理员通知质保科和技术科相关人员对新规刀具和变更刀具进行尺寸形状的验收,验收报告在
技术科保管;量产刀具正常采购过程中不再进行尺寸形状的验收。
3.3.3对于验收合格的刀具,仓库管理员进行入库作业,并形成电子台账或者录入管理系统。
3.4刀具贮存
3.4.1刀具按照顾客、型号、规格整齐放置在对应区域,后进厂的刀具放在下层。
3.4.2保管刀具的工具柜必须上锁。
3.5刀具的领用
3.5.1根据当天生产需求,将当天所需的刀具一起领取,领用时检查刀具型号、数量、规格是否有误,核
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对后在《刀具领用及回收表》记录签字。
3.5.2现场领用的刀具分线位放置,操作工按照《刀具寿命对照表》进行刀具更换,并将刀具寿命记录在《车加工过程控制记录本上》,崩刀或非正常换刀时按《崩刀处理流程》实施,班次之间要对剩余刀具数量的进行交接。
3.5.3技术科安排专人统计刀具寿命,每半年更新一次《刀具寿命对照》。
3.6回收
3.6.1班长将用完后的刀片分为可返修和不可返修,分别交给刀具管理员,在刀具领用回收登记表上签字。
3.6.2班长清理现场所用刀具,现场没有生产的型号,必须100%退回刀具管理员,在刀具领用回收登记表
上签字。
3.7返修
3.7.1刀具回收后,仓库管理员按型号将需要返修的刀具交付给专人进行返修,返修后,用黑色记号笔在
刀具盒盖上标记返修次数。
3.7.2刀具返修人员对返修的刀具质量负责,刀片某一个角不能返修使用时,用红色记号笔在刀具角上标注,表示该角不能使用。
3.7.3返修刀具将返修刀具放置在返修刀具柜,并更新《返修刀具库存清单》。
3.7.4刀具返修人员必须将所有刀具,返修合格的刀具和报废的刀具一起返回给仓库,仓库管理员进行登
记管理
3.8刀具的处理
3.8.1仓库管理员将不能返修的刀具进行报废,并在《刀具领用及回收表》上标明报废的数量和日期。
3.8.2工程变更的刀具,变更前后的刀具不能放置在同一刀具柜中,必须有明显醒目的标示区分刀具状态。
3.8.3已确定报废的刀具放置在报废刀具放置区,偶数月份最后工作日,仓库管理员将报废的刀具进行称
重后,填写《报废贵重物品入库登记单》,财务人员进行跟踪确认。
3.8.4所有刀具退库时,仓库管理员用红颜色的笔填写入库单
3.9盘存
3.9.1每月最后工作日出具盘存报表,打印后签字交生产科长。
3.9.2财务人员对盘存结果进行帐卡物的确认,保证盘存的准确性。
4、适用表单
《刀具领用及回收表》
《返修刀登记表》
《刀具清单》
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《返修刀具清单》
《报废贵重物品入库登记单》