机械加工计算方法

机械加工计算方法
机械加工计算方法

机械加工计算方法

今天我们来讨论下有关机加工报价的大概计算方法,材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢,以下小编整理了部分资料供参考,(计算方法因各地物价有出入)

详细计算方法:

1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时

2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,

普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30

3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了;当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格,这也是很容易理的。

粗略估算法:

1)对于大件,体积较大,重量较重。

难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;

难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;

2)对于中小件

难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;

难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;

由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,

但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身

对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成,一般按照工时给的!

如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);

最主要的是你要加工的工件所需的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!

工艺方面

应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺,价格有差异的,各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不;当然,关键看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.

2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45

4.钻基本价:15-35

5.刨基本价:15-35

6.线割基本价:3-4/900平方毫米

7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1小时)

8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍

9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件当然还是一句话.具体产品具体价格.以上价格只给做参考,如果各位有什么经验,希望大家也能说出来,大家一起交流。

序号设备名称型号加工范围加工费用(元/时)

1 车床 C616 Φ320×750~1000 11

2 车床 C6140 Φ400×1000~2000 13

3 车床 J1-MAZAK Φ460×1000~2000 15

4 车床 C6150 Φ460×1000~2000 15

5 车床 C630 Φ630×1000~2000 21

6 车床 C650 Φ800×1500~5000 30

7 杆床 B5032 200~320 12

8 拉床 L6140 40T 15

9 焊刀Φ200×650 7

10 滚齿机 YM3150E Φ500×8M 22

11 杆齿轨 YM5150B Φ500×8M 18

12 线切割Φ200×6509 55

13 立式车床C5116A Φ1600 28

14 摇臂钻床Z3050 Φ50~Φ63 16

15 摇臂钻床Z3080 Φ80 20

16 立式钻床 Z5140A Φ32~Φ40 12

17 卧式镗床 T68 1000×1000 26

18 卧式镗床 T611 1000×1000 30

19 立式镗床 T4163 630×1100 56

20 卧式镗床 T6111A 1200×1200 36

21 内园磨床 MG1432 Φ12~Φ100×130 13

22 平面磨床M7120 200×630~650 16

23 平面磨床M7130 300×1000 21

24 平面磨床M7150 500×2000 40

25 导轨磨床M50100 1000×6000 28

26 花键磨床M8612A Φ120×1800 28

27 螺纹磨床Y7520W Φ200×500 20

28 齿轮磨床Y4632A Φ320×6M 30

29 拉刀磨床M6110D Φ100×1500~1700 16

30 立式铣床X5030A Φ300×1120 16

31 立式铣床X52K Φ320×1250 18

32 立式铣床XA5032 Φ320×1250 18

33 卧式铣床X63W Φ400×1600 24

34 滑枕铣床XS5646/1 Φ425×2000 28

35 牛头刨床 B665 650×800 14

36 牛头刨床B650 650×800 11

37 龙门刨床B2016A 900~1000 28

38 龙门刨床B2020A 2000~6000 50

39 划线钳工Φ200×650 15

40 装配钳工Φ200×650 30

41 模具钳工Φ200×650 30

42 加工中心Φ200×650 80

43 万能外园磨床M1420 Φ125~220×350~1000 15

44 万能外园磨床M1432A M9025×500~1000 19

45 万能外园磨床M1432B Φ315~320×1500~3000 26

46 万能外园磨床M1331A Φ315~320×1500~3000 26

47 万能外园磨床M1450 Φ500×1500~2000 18

48 万能工具磨床M5MC Φ200×500 13

49 万能工具磨床MW6020 Φ200×500 13

50 万能工具磨床M9025 Φ200×650 16

51 万能工具磨床M6025H Φ250×650 16

52 万能工具磨床M6425 Φ250×650 16

53 液压牛头刨床BY60100 900~1000 16

54 液压牛头刨床B690 900~1000 16

55 精密万能外园磨床MG1432 Φ320×1000~2000 32

因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费,给一个参考如下(其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大):这个资料还没包括电加工,比如线切割,一般是以被加工面积来计费。《关于一般机械加工件的收费标准》

一、以工时记价办法:

Z25钻床,CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。

立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。

钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。

二、以根据零件,数量,精度要求收费办法:

1、钻孔加工一般材料

深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05

直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元)

深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取

对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5

收费

对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另

*1.2)在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)

2、车床加工类一般精度光轴加工

长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)

长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 精度要求在

0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取

一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取

阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取

一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取

一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM 的按材料直径*0.12收取。

一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)

一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料)一

般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6

一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于

25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。

3、铣床加工类一般键槽加工

(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。

一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*0.8收取(最低15元)

一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。

蜗轮按基数*1.2收取。

一般平面加工类按每平方分米1.5元收取(最低5元)一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。

4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元)一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元)。

5、线切割加工一般零件按切断面积(平方毫米)*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。

6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元。气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。

7、关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。

光学工具曲线磨加工费60元/小时 200车床,20元/时

300以上的车床30元/时铣床20元/时钻15元/时

镗床35元/时磨床30元/时插床15元/时

牛头刨床20~25元/时龙门刨、铣30元/时

滚园机(滚钢板板厚在20以下)60元/时

C620.C6140基本20元一小时 30车床一小时30元

立车\50车床一小时60元摇臂钻一小时20元

T68镗床一小时30元牛刨\小立铣卧铣20元一小时

龙门铣龙门刨60元一小时

400平磨与一米以下外圆磨床一小时20元

三米外磨一小时60元加工中心80元一小时(数铣数车一样算)

电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计

钳工装配一小时20元. 另外工缴费还与外协加工的数量有关

精加工工时行情

精磨公差0.005 40元/小时

火花公差0.01 80元/小时,慢走丝公差0.005 100元/小时. 光曲磨公差0.003 180元/小时

1.年产量(决定投入规模)

2.厂房和土地投入分摊

3.焊接工位数及流水线折旧率(流水线分摊)

4.焊接设备数及折旧率(设备投入和分摊)

5.焊接耗材费用

6.焊接工夹具及折旧率(工夹具投入和分摊)

7.工资(包括生产工人、技术人员、管理人员的工资、奖金、工作餐费、交通费、医疗基金、失业基金、养老基金、住房公积金及个人调节税等等)及工时利用率

8.能源消耗和环保成本投入和分摊

9.焊接设备、工夹具和流水线日常维护费用

10.报废和返修发生的费用分摊11.产品开发成本分摊

12.交际费分摊 13.盈利率 14.各种税率

大体包括以上几个方面,可能还有不少遗漏!

切削加工常用计算公式

附录3:切削加工常用计算公式 1. 切削速度Vc (m/min) 1000n D Vc ?π?= 主轴转速n (r/min) D 1000 Vc n ?π?= 金属切除率Q (cm 3/min) Q = V c ×a p ×f 净功率P (KW) 3p 1060Kc f a Vc P ????= 每次纵走刀时间t (min) n f l t w ?= 以上公式中符号说明 D — 工件直径 (mm) ap — 背吃刀量(切削深度) (mm) f — 每转进给量 (mm/r ) lw — 工件长度 (mm)

铣削速度Vc (m/min) 1000n D Vc ?π?= 主轴转速n (r/min) D 1000 Vc n ?π?= 每齿进给量fz (mm) z n Vf fz ?= 工作台进给速度Vf (mm/min) z n fz Vf ??= 金属去除率Q (cm 3/min) 1000Vf ae ap Q ??= 净功率P (KW) 61060Kc Vf ae ap P ????= 扭矩M (Nm) n 10 30P M 3 ?π??= 以上公式中符号说明 D — 实际切削深度处的铣刀直径 (mm ) Z — 铣刀齿数 a p — 轴向切深 (mm) a e — 径向切深 (mm)

切削速度Vc (m/min) 1000n d Vc ?π?= 主轴转速n (r/min) d 1000 Vc n ?π?= 每转进给量f (mm/r) n Vf f = 进给速度Vf (mm/min) n f Vf ?= 金属切除率Q (cm 3/min) 4Vc f d Q ??= 净功率P (KW) 310240kc d Vc f P ????= 扭矩M (Nm) n 10 30P M 3?π??= 以上公式中符号说明: d — 钻头直径 (mm) kc1 — 为前角γo=0、切削厚度hm=1mm 、切削面积为1mm 2时所需的切 削力。 (N/mm 2) mc — 为切削厚度指数,表示切削厚度对切削力的影响程度,mc 值越 大表示切削厚度的变化对切削力的影响越大,反之,则越小 γo — 前角 (度)

常用机械加工材料金属类

常用机械加工材料(金属类) 1、45号钢 最常用中碳调质钢,号钢的一种,数字“45”代表的是该钢材的平均含碳量为0.45%,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。 2、Q235A 最常用的碳素结构钢,又称为A3钢。具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。“Q”是“屈”的拼音首字母,代表屈服极限的意思,“235”代表该钢材的屈服值,在235MPa左右,后面的字母代表质量等级,质量等级共分为A、B、C、D四个等级,Q235A钢的质量等级为A级。 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3、40Cr 使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如

机械加工报价计算方法大全

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详细计算方法: 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举; 如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用! 材料费、机器折旧、人工费、管理费、税等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊! 工艺的问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊一个零件采用不同的工艺,价格有差异的附,各个工种加工工时基本价其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

机加工报价的大概计算方法

机加工报价的大概计算方法,材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分,那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢,以下小编整理了部分资料供参考,(计算方法因各地物价有出入) 详细计算方法: 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税)铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。 粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

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常用的传统机械加工方法(可编辑修改word版)

教案 课题:2.1 零件常用的传统机械加工方法 教学目的: 1.了解常用机械加工法的特点 2.掌握常用机械加工法的运用范围和能达到的精度 3.了解常用机械加工的机床 教学重点:掌握常用机械加工法的运用范围和能达到的精度 教学难点:掌握常用机械加工法的运用范围和能达到的精度 教学方法:讲授 教具:多媒体 课时:2 学时 2.1 零件常用的传统机械加工方法 机械加工方法广泛运用于模具制造。模具的机械加工大致有以下几种情况: (1)用车、铣、刨、钻、磨等通用机床加工模具零件,然后进行必要的钳工 修配,装配成各种模具。 (2)精度要求高的模具零件,只用普通机床加工难以保证高的加工精度,因 而需要采用精密机床进行加工。 (3)为了使模具零件特别是形状复杂的凸模、凹模型孔和型腔的加工更趋自动化,减少钳工修配的工作量,需采用数控机床(如三坐标数控铣床、加工中心、数控磨床等设备)加工模具零件。 2.1.1车削加工 1.车削加工的特点及应用 车削加工是在车床上利用车刀对工件的旋转表面进行切削加工的方法。它主要用来加工各种轴类、套筒类及盘类零件上的旋转表面和螺旋面,其中包括:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、成型回转面、端面、沟槽以及滚花等。此外,还可以钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等。车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm;精车时,加工精度可达IT6~IT5,粗糙度可达

Ra0.4~0.1μm。 车削加工的特点是: 加工范围广,适应性强,不但可以加工钢、铸铁及其合金, 还可以加工铜、铝等有色金属和某些非金属材料,不但可以加工单一轴线的零件,也可以加工曲轴、偏心轮或盘形凸轮等多轴线的零件;生产率高;刀具简单, 其制造、刃磨和安装都比较方便。 由于上述特点,车削加工无论在单件、小批,还是大批大量生产以及在机械 的维护修理方面,都占有重要的地位。 2.车床 车床(Lathe)的种类很多,按结构和用途可分为卧式车床、立式车床、仿形及多刀车床、自动和半自动车床、仪表车床和数控车床等。其中卧式车床应用最广,是其 他各类车床的基础。常用的卧式车床有C6132A,C6136,C6140 等几种。 2.1.2铣削加工 1.铣削加工的范围及其特点 1)铣削加工的范围 铣削主要用来对各种平面、各类沟槽等进行粗加工和半精加工,用成型铣 刀也可以加工出固定的曲面。其加工精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为 Ra6.3~1.6μm。 概括而言,可以铣削平面、台阶面、成型曲面、螺旋面、键槽、T 形槽、燕 尾槽、螺纹、齿形等。 2)铣削加工的特点 铣削加工的特点具体如下: (1)生产率较高 (2)铣削过程不平稳 (3)刀齿散热较好 因此,铣削时,若采用切削液对刀具进行冷却,则必须连续浇注,以免产生较 大的热应力。 2.铣床 1)卧式铣床 卧式铣床的主轴是水平的, 2)立式铣床 立式铣床的主轴与工作台台面垂直。 2.1.3刨削加工 1.刨削加工的范围及其特点 刨削是使用刨刀在刨床上进行切削加工的方法,主要用来加工各种平面、沟 槽和齿条、直齿轮、花键等母线是直线的成型面。刨削比铣削平稳,但加工精

机械加工价格计算

机械零件加工价格计算标准 零件加工价格通常包括: ●材料费 材料的采购成本,材料运费、采购的差旅费等; ●加工费用 各工序工时费、设备折旧费、水电费、刀具、工装、量具、辅料费用等; ●管理费用 固定成本摊销、管理人员工资摊销、场地费用、回扣、差旅等; ●税费 国税、地税等 ●利润

价格计算 一、简易估算: 以产品材料费用为基础进行简单估算。(以加工难易度划分) ●简单的 材料费50% 加工费用 30% 管理费用 5% 税收17% 自己的利润 8% ●高附加值的 材料费10% 加工费用 40% 管理费用 5% 税收17% 自己的利润 28% ●高科技的 材料费10% 加工费用 20% 管理费用 10% 税收17% 自己的利润 43% ●抢银行的 材料费5% 加工费用 5% 管理费用5% 税收17% 自己的利润 200% 二、一般计算: 加工费用进行简单计算得出一个初步加工费用,再结合材料费、管理费、税及利润得到加工报价。 1.使用固定的加工设备工时价为依据,计算加工费用; 下附常用机床工时表(非最新,仅作参考):

2.根据零件的数量、尺寸、精度要求等计算加工费用; ①钻孔加工 ◆一般材料,深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05 ◆直径25-60的按钻头直径*0.12(最小孔不低于0.5元) ◆深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取

◆对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费 ◆对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2) ◆在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度) ②车床加工类 ◆一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元) ◆长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15 ◆精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取 ◆一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工基价*2收取 ◆阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工基价*3收取 ◆一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取 ◆一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。 ◆一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料) ◆一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6 ◆一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架, 或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。 ③铣床加工类 ◆一般键槽加工(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价 *0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。 ◆一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*0.8收取(最低15元) ◆一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2 收取。 ◆一般平面加工类按每平方分米1.5元收取(最低5元) ◆一般镗孔加工按孔直径*0.25收取 ④带锯加工类 ◆一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元) ◆一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元) ⑤线切割加工 ◆一般零件按切断面积(平方毫米)*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元 ⑥电焊与气割与等离子切割 ◆普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元。 ◆气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算 ◆等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。 ⑦关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取 ◆特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。 ◆加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。 ⑧磨床和数控设备价格欠缺。 ◆一般按照工时给的!

机械加工价格估算的方法

机械加工价格估算的方法 线切割加工费 一般按切割总面积计算的,0.XX元/平方毫米 我们这里是按加工面积/1200*8元 通常是两种计算方法: 1、0.01元/mm2, 2、过小的零件一般按件计算 大部分地方都是5厘/平方毫米! 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了 快丝的话有的可以0.015元MM也有0.005元MM 也有10元小时 慢走丝加工割一刀0.03MM 慢走丝加工割两刀0.038MM 慢走丝加工割三刀0.045MM 慢走丝加工割四刀0.055MM 快丝是5元工时,一般每台一小时可割2.5工时 我们这里线切割加工费用基本上也是10元/小时 线切割分快丝与慢丝两种,他们的加工的精度不一样,慢丝可以达到0.001mm,但快丝就不能了。我做过沙迪克的慢丝。那里加工费是按面积计算的,同时还要看割的刀数,割一修一与割一修几的价格明显不一样,如果加工的零件高度超过一的范围就要番倍了,加工的材料不一样,他们的价格也不一样。例如:割钨钢就要番倍了,一般是2~~3倍。他们加工最低是50元一件(批量除外) 标准计费方法:0.08元/平方毫米. 普通线切割;截面积/1200*工时单价.慢走丝线切割约为普通的十倍. 标准计费方法:批量加工0.08元/平方毫米.模具为0.12元/平方毫米 快丝的是8元/小时 一般做sodickaq550ls第一刀每小时走丝合成平方毫米为2400,第二刀约为第一刀的5倍。第三刀更快!! 快丝大概是1200-1800 然后乘一下自己订的费用就好了!! 线切割分为快走丝与慢走丝 普通线切割一般按线割面积算,工件高度也高相应价也会高 慢走丝的价格大概是普通线切割的10倍左右 慢走丝加工在江浙地区一般按每小时60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一点的模具切割要到80元,因为一旦报废需要陪付材料费 加工时间计算:加工截面积/(1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,然后在乘以每小时加工费就可以了。

机械制造计算题

机械制造计算题 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

1.车削一批轴的外圆,其尺寸要求为mm 05.025±φ,已知此工序的加工误差分布曲线是正态分布,其标准差σ=0.025mm ,曲线的峰值偏于公差带的左侧0.03mm 。试求零件的合格率和废品率。工艺系统经过怎样的调整可使废品率降低 1.①画 正态分 布曲线: ② 格率为:(+)×100%=% ④不合格率为:%=% ⑤曲线的峰值偏于公差带的左侧,调整工艺系统,使得曲线的分部中心和公差带的中心重合,可以减少不合格率,调整距离为2 03.0=0.015mm 2.如图所示键槽孔加工过程如下: 1)拉内孔至mm 025.00 75.35+φ;2) 插键槽,保证尺寸x ;3) 热处理 4) 磨内孔至mm 025 .00 38+φ ,同时保证尺寸mm H 25.0040+=。试确定尺寸 x 的大小及公差。

2.①画尺寸链如图所示: ②封闭环H=25.0040+, 增环R 1=0125.0019+,ES EI x , 减环R 2=0125.00875.17+ ③875.38875.171940=?-+=x x ∴2375.00125.0875.38++=ES EI x 3一带有键槽的内孔要淬火及磨削,其设计尺寸如图a 所示,内孔及键槽的加工顺序是: 1.镗内孔至φ+; 2.插键槽至尺寸A ; 3.热处理:淬火; 4.磨内孔,同时保证内孔直径φ400+ 和键槽深度+ 两个设计尺寸的要求。 现在要确定工艺过程中的工序尺寸A 及其偏差 (假定热处理后内孔没有胀缩)。 如图轴套零件在车床上已加工好外圆、内孔及各表面,现需在铣床上以端面A 定位,铣出表面C 保证尺寸20-0.2mm ,试计算铣此缺口时的工序尺寸。 已知:A 2=40+0.05 A 3=65±0.05 A ∑= 求A (1) 尺寸链图 (2) 判断封闭环A ∑=

机械加工时间计算

工业生产中机械加工时间定额与其组成-切削用量的计算与选择原则-车削-刨削、插削-钻削或铰削-齿轮加工-铣削-用板牙或丝锥加工螺纹-拉削磨削加工生产供应技术 机械加工时间定额与其组成-切削用量的计算与选择原则-车削-刨削、插削-钻削或铰削-齿 轮加工-铣削-用板牙或丝锥加工螺纹-拉削磨削加工生产供应技术 机械加工时间定额与其组成 1、什么是机械加工时间定额?它是指完成一个零件或零件某一工序加工所规定的时间。 2、时间定额的组成: (1) 、机动时间(也称基本时间)(Tj) ——是指直接改变工件尺寸、形状和表面质量所需要的时间。它包括刀具趋近、切入、切削和切出的时间。 (2) 、辅助时间(Tf) ——用于某工序加工每个工件时,进行各种辅助动作所消耗的时间。包括装卸工件和有关工步的时问。如启动与停止机床、改变切削用量、对刀、试切、测量等有关工步辅助动作所消耗的时间。 (3) 、布置工作地、休息和生理需要的时间(Tbx) ——指工人在工作时间内清理工作地点以及 保证正常工作时所消耗的时间。其中包括阅读交接等,检查工件,机床,对机床进行润滑和空运转,更换与修磨刀具,检具和刃具,清理切屑,工作前取出和工作后归还工具,交班前擦拭机床,清理工作场地,填交接班纪录及工作时间内允许必要的休息和生理需要的时问。为了计算方便,根据加工复杂程度的难易,按操作时间的百分比来表示。 (4) 、准备终结时间(Tzz) ——是指工人在加工一批工件的开始和结束时间所做准备工作和结束时所消耗的时间。包括熟悉图纸,工艺文件,进行尺寸换算,借还工具、夹具、量具、刃具,领取毛坯,安装刀杆、刀具、夹具,转动刀架,修整砂轮,点收零件,调整机床,首件检查,加工结束时清理机床,发送成品等。 一般情况,准备与终结时间分固定部分和另加部分。固定部分是指一批零件加工前必须发生的时间。另加部分是根据实际工作需要做某些准备与结束工作所需时间。加工一批零件只给一次准备与终结时间。 3、机械加工时间定额的计算 (1) 、中批以上 td=(tj+tf) X (1+K % )+tzz/N (2) 、单件小批 td=tj X (1+K%)+tbx+tzz 式中,td ——单件加工时间定额(min) tj ——机动时间(min) tbx ——布置场地与休息和生理需要时间(min) tzz ----- 准嵛与终结时间(mi n) K ——tbx 和tzz 占tj 的百分比 N ——生产纲领——相同一批零件数 辅助时间的确定 1 、确定原则 (1) 、辅助时问的长短和工件与机床规格大小、复杂程度成正比。 (2) 、单件小批生产类型的其他时问,包括tf、tbx、tzz 时间占tj 的百分比(K% )及装卸时间。 tzz时间按N=10考虑,直接计入单件时间定额中。 2、确定 ( 1 ) 、卧车:

机械加工方法(各种加工方法)

机械加工方法 一:车削 车削中工件旋转,形成主切削运动。刀具沿平行旋转轴线运动时,就形成内、外园柱面。刀具沿与轴线相交的斜线运动,就形成锥面。仿形车床或数控车床上,可以控制刀具沿着一条曲线进给,则形成一特定的旋转曲面。采用成型车刀,横向进给时,也可加工出旋转曲面来。车削还可以加工螺纹面、端平面及偏心轴等。车削加工精度一般为IT8—IT7,表面粗糙度为6.3—1.6μm。精车时,可达IT6—IT5,粗糙度可达0.4—0.1μm。车削的生产率较高,切削过程比较平稳,刀具较简单。 二:铣削 主切削运动是刀具的旋转。卧铣时,平面的形成是由铣刀的外园面上的刃形成的。立铣时,平面是由铣刀的端面刃形成的。提高铣刀的转速可以获得较高的切削速度,因此生产率较高。但由于铣刀刀齿的切入、切出,形成冲击,切削过程容易产生振动,因而限制了表面质量的提高。这种冲击,也加剧了刀具的磨损和破损,往往导致硬质合金刀片的碎裂。在切离工件的一般时间内,可以得到一定冷却,因此散热条件较好。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反,又分为顺铣和逆铣。 顺铣 铣削力的水平分力与工件的进给方向相同,工件台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在,因此切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动,使进给量突然增大,引起打刀。在铣削铸件或锻件等表面有硬度的工件时,顺铣刀齿首先接触工件硬皮,加剧了铣刀的磨损。 逆铣 可以避免顺铣时发生的窜动现象。逆铣时,切削厚度从零开始逐渐增大,因而刀刃开始经历了一段在切削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段,加速了刀具的磨损。同时,逆铣时,铣削力将工件上抬,易引起振动,这是逆铣的不利之处。 铣削的加工精度一般可达IT8—IT7,表面粗糙度为6.3—1.6μm。 普通铣削一般只能加工平面,用成形铣刀也可以加工出固定的曲面。数控铣床可以用软件通过数控系统控制几个轴按一定关系联动,铣出复杂曲面来,这时一般采用球头铣刀。数控铣床对加工叶轮机械的叶片、模具的模芯和型腔等形状复杂的工件,具有特别重要的意义。 三:刨削 刨削时,刀具的往复直线运动为切削主运动。因此,刨削速度不可能太高,生产率较低。刨削比铣削平稳,其加工精度一般可达IT8—IT7,表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm,精刨平面度可达 0.02/1000,表面粗糙度为0.8—0.4μm。 四:磨削 磨削以砂轮或其它磨具对工件进行加工,其主运动是砂轮的旋转。砂轮的磨削过程实际上是磨粒

机加工——机加工报价计算

1.机加工方法报价表格(范例) 一般件、小批量时的单个计价方法 加工方法小类和基本参数参数1 参数2和单位价格 钻孔单个孔L/d≤2.5d≤25 X*d元 "L=孔深,d=孔径" 25≤d<60 X*d元 L/d>2.5 d≤25 X*d元(*L/d/2.5) 25≤d<60 X*d元(*L/d/2.5) 孔径公差<0.1 对应基价的倍数 X倍 孔距公差<0.1 对应基价的倍数 X倍 单个孔加工的最低价格 X元 附带攻丝钢件 X*d元 d=螺纹直径铸铁件 X*d元 L=螺纹长度铝件加不锈钢丝套费用 X*d元 不加丝套费用 X*d元 铜件 X*d元 批量优惠批量>200个孔且<10000个孔对应基价的倍数 X倍批量>10000个孔对应基价的倍数 X倍 车类加工光轴加工 "L=轴长,d=轴径,D=毛坯轴径" 一般精度L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10) 精度<0.05 L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10)

带锥度轴 L/d≤10 X*D*L元 L/d>10 X*D*L元(*L/d/10) 阶梯轴对应光轴基价的倍数 X倍 一般精度的丝杠对应光轴基价的倍数 X倍 法兰盘类零件d≤430 X*D元 d=法兰外径,D=毛坯直径 d>430 X*D元 圆螺母零件 X*D元 d=圆螺母外径,D=毛坯直径 六角螺母零件 X*D元 d=六角螺母外径,D=毛坯直径 轴套类零件(直径小于100径长比小于2)"d<100,d/L≤2" X*D元 d=轴套外径,L=轴套长度 "d<100,d/L>2" X*D元(*d/L/2) 修补轴承座(台)类零件 "t<2,d<40,B<25" X元 "t=磨损量,d=轴承外径,B=轴承座宽度" "t<2,d>40或B>25" X元(*d/40*B/25) 需要上中心架的对应上述基价的倍数 X倍 铣床加工一般键槽 L=键槽长度,B=键槽宽度位置度公差7级以下的L/B≤10 X*B元 L/B>10 X*B元(*L/B/10) 最低价 X元 位置度公差7级和以上的对应上述基价的倍数 X倍

加工中心常用计算公式

CNC常用计算公式 一、三角函数计算 1.tanθ=b/aθ=tan-1b/a 2.Sinθ=b/c Cos=a/c 二、切削速度的计算 Vc=(π*D*S)/1000 Vc:线速度(m/min) π:圆周率(3.14159) D:刀具直径(mm) S:转速(rpm) 例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25 求S=?rpm Vc=πds/1000 25=π*25*S/1000 S=1000*25/ π*25 S=320rpm 三、进给量(F值)的计算 F=S*Z*Fz F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数 Fz:(实际每刃进给) 例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件,求进给量(F 值)为多少?(Fz=0.25mm) F=S*Z*Fz F=2000*2*0.25 F=1000(mm/min) 四、残料高的计算 Scallop=(ae*ae)/8R Scallop:残料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半径(mm) 例题. Φ20R10精修2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多 少?mm Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm 五、逃料孔的计算 Φ=√2R2X、Y=D/4 Φ:逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D:刀具直径(mm) 例题. 已知一模穴须逃角加工(如图), 所用铣刀为ψ10;请问逃角孔最小 为多少?圆心坐标多少? Φ=√2R2 Φ=√2*52 Φ=7.1(mm) X、Y=D/4 X、Y=10/4 X、Y=2.5 mm 圆心坐标为(2.5,-2.5) 六、取料量的计算 Q=(ae*ap*F)/1000 Q:取料量(cm3/min)ae:XY pitch(mm) ap:Z pitch(mm) 例题. 已知一模仁须cavity等高加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每层切1.5mm,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少? Q=(ae*ap*F)/1000

机械制造计算题

1.车削一批轴的外圆,其尺寸要求为mm 05.025±φ,已知此工序的加工误差分布曲线是正态分布,其标准差σ=0.025mm ,曲线的峰值偏于公差带的左侧0.03mm 。试求零件的合格率和废品率。工艺系统经过怎样的调整可使废品率降低? 1.①画正态分布曲 线: ② ③合格率为:(0.2881+0.49931)×100%=78.741% ④不合格率为:1-78.741%=21.259% ⑤曲线的峰值偏于公差带的左侧,调整工艺系统,使得曲线的分部中心和公差带的中心重合,可以减少不合格率,调整距离为2 03 .0=0.015mm 2.如图所示键槽孔加工过程如下: 1)拉内孔至mm 025 .0075.35+φ;2) 插键槽,保证尺寸x ;3) 热处理 4) 磨内孔至mm 025 .0038+φ ,同时保证尺寸mm H 25 .0040+=。试确定尺寸 x 的大小及公 差。 2.①画尺寸链如图所示: ②封闭环H=25.0040+, 增环R 1=0125.0019+,ES EI x , 减环R 2=0125.00875.17+ ③875.38875.171940=?-+=x x ∴2375 .00125.0875.38++=ES EI x 3一带有键槽的内孔要淬火及磨削,其设计尺寸如图a 所示,内孔及键槽的加工顺序是: z 0.80 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 ?(z) 0.2881 0.4772 0.4821 0.4861 0.4893 0.4918 z 2.50 2.60 2.70 2.80 3.00 3.20 ?(z) 0.4938 0.4953 0.4965 0.4974 0.49865 0.49931

机加工的正确报价方法

https://www.360docs.net/doc/c43248027.html,/ 关于机械加工报价 1.直接材料费=(单位产品净重/材料利用率)×单位材料成本=单位产品实际占用材料量×单位材料成本 2.直接人工费=生产单位产品所需的人工费(分计件工资和计时工资;福利;加班费等)×产品数量 3.可变间接费:低值易耗品、水、电、气、包装费用、车间管理者工资等等 4.固定间接费:部分固定资产折旧,如车间厂房折旧、生产设备折旧等等 5.销售费用:广告、公关、运输等费用 6.管理费用:部分固定资产折旧,如办公楼、办公设备、培训费、管理人员工资福利等等 7.财务费用:银行贷款利息等 以上的这些解释和公式是我自己总结的,是我给我们公司采购部的人做培训时讲过的。 不一定对,仅供你参考。 当然,这种计算方式是产品成本的基本计算方法,比较专业,需要对管理、工艺、财务、市场等都有较好的理解,一般适用于新产品成本计算或没有先例可循的产品。 为什么很多工厂给客户的报价都是按工序报价的呢? 其实,任何报价方式的核心原理就是我所讲的这7项。只不过有些工厂已经把这些费用平摊到了各个工序当中,所以他就可以按工序报价,下料多少钱,车多少钱,磨多少钱,电镀多少钱等等。 直接材料费要会正确地计算(毛坯多重?零件净重多少?废料多大比例?废料能否二次利用?废料的价格?),这是报价的基础,如果你连下多大的料都搞不清楚的话,报价是没法算的。 其它6项不用一一去计算。我一般是估算。比如说直接材料费是A,那我根据实际情况其它6项算(10%-30%)A,当然,有些加工内容比较多的产品,可变间接费会很多,比如说模具,这时,6项之和可能是直接材料费的几十倍到几百倍。所以,要想知道产品的大致成本,需要对行业有较深的了解。 产品成本再加上工厂的5%-30%的利润,特殊的产品,其报价可能会是成本的几倍。当然,税也要考虑的的。 这些方法只能帮助你大致估算工厂的报价是否很离谱。对我们做采购的人来说有用。 同一个产品,不同的工厂的报价肯定会有差异,这很正常。设备、人员、技术水平、工厂规模、定单大小等等都有影响。 要想对报价有较深的理解,需要长时间地积累各种知识,经常分析别人的合理的报价,需要提高自己的综合素质。 2#大中小发表于 2007-8-24 09:59 只看该作者 报价就是靠经验,尤其是大设备,里面的东西谁家的东西钱都得知道,比如几千万的一条线,里面用谁的是多少钱都要知道,加工的费用大厂和小厂差的很多,就是要知道的多呀,大公司做报价的一个月挣一两万,我想老板不会白养着谁的。 招标的时候,一标、二标、三标,要你当场说,你就得说,说慢了,没你什么事了。 发表于 2007-8-24 09:59 只看该作者 估算是靠经验。但详细的报价还是要靠计算的。 详细报价和企业的工艺水平有关。工艺编排的合理,加工成本低。反之成本较高。

最实用的机械加工小常识

最基础最实用的机械加工小常识 1:铆工常用的锤有哪几类? 答:有手锤,大锤,型锤。 2:铆工常用的凿子有哪几类? 答:有扁凿和狭凿两大类。 3:什么叫钢? 答:含碳量低于2.11%的铁碳合金叫钢。 4:什么叫高碳钢? 答:含碳量大于0.6%的钢叫高碳钢。 5:钢根据用途可分几类? 答:可分为结构钢,工具钢和特殊用途钢。 6:钢按其端面形状可分几类? 答:可分为板材,管材,型材,线材。 7:钢材变形矫正的基本方法有哪两种? 答:有冷作矫正和加热矫正。

8:什麽叫装配夹具? 答:指在装配过程中用来对零件施加外力,使其获得可靠定位的工艺装备。 9:冷作矫正的基本方法有几类? 答:有手工矫正和机械矫正。 10:加热矫正分哪几类? 答:分全加热矫正和局部加热矫正。 11:局部加热矫正加热区的形状有几种? 答:有点状,线状,三角形三种。 12:角钢变形有哪几种? 答:有扭曲,弯曲,角变形三种。 13:槽钢的变形有哪几种? 答:有扭曲,弯曲,翼板局部变形。 14:什么叫冷作矫正? 答:再常温下进行的矫正叫冷作矫正。 15:分离包括哪几道工序? 答:包括落料,冲孔,切口三个工序。 16:什么叫冲压? 答:使板料经分离或成形得到制件的过程。 17:冲压有哪些优点? 答:产品质量好,生产率高,节约材料,降低成本,易实现自动化。

18:什么叫弯曲成型? 答:将坯料弯成所需形状的加工方法。 19:铆接的基本形式有那三种? 答:对接,搭接,角接。 20:什么叫铆接? 答:利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。 21:常用的铆钉有几种? 答:有半圆头,沉头,半沉头,平头,平锥头,扁圆,扁平。22:铆接的种类有哪几种? 答:有强固铆接密固铆接紧密铆接。 23:什麽叫装配? 答:将各个零件按照一定技术条件联合成构件的过称。 24:装配的三要素是什么? 答:定位,支撑,夹紧。 25:金属结构的连接方法有哪几种? 答:有焊接,铆接,螺栓连接,铆焊混合连接。 26:防样常用的工具有哪些? 答:粉线,石笔,画针,尺子,样冲,手锤。 27:求相贯线的主要方法有哪些? 答:有素线法,辅助平面法,球面法。 28:求直线段实长的方法有哪些? 答:旋转法,直角三角形法,换面法,支线法。

常用机械加工英语

第1章切削加工基础知识 1.1切削加工概述 切削cutting; 加工 machining; 金属切削 metal cutting (metal removal); 金属切削工艺 metal-removal process; 金属工艺学 technology of metals; 机器制造machine-building; 机械加工 machining; 冷加工 cold machining; 热加工 hot working; 工件 workpiece; 切屑chip; 常见的加工方法universal machining method; 钻削drilling; 镗削 boring; 车削 turning; 磨削 grinding; 铣削 milling; 刨削 planning; 插削slotting ; 锉filing ; 划线lineation; 錾切carving; 锯sawing; 刮削facing; 钻孔boring; 攻丝 tap; 1.2零件表面构成及成形方法 变形力 deforming force; 变形 deformation; 几何形状 geometrical; 尺寸dimension ; 精度 precision; 表面光洁度surface finish; 共轭曲线 conjugate curve; 范成法 generation method; 轴 shaft; 1.3机床的切削运动及切削要素 主运动 main movement; 主运动方向direction of main movement; 进给方向 direction of feed; 进给运动feed movement; 合成进给运动resultant movement of feed; 合成切削运动resultant movement of cutting; 合成切削运动方向direction of resultant movement of cutting ; 切削速度 cutting speed; 传动drive/transmission; 切削用量 cutting parameters; 切削速度 cutting speed; 切削深度 depth of cut; 进给速度 feed force; 切削功率 cutting power; 1.4金属切削刀具 合金工具钢alloy tool steel; 高速钢 high-speed steel; 硬质合金 hard alloy; 易加工 ease of manufacturing ; 切削刀具 cutting tool;

机械加工报价明细

机械加工报价明细 详细计算方法: 1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时 2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说, 普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。。。 3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了 当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法: 1)对于大件,体积较大,重量较重。 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比; 2)对于中小件 难度一般的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比; 难度较大的:加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比; 由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种

工艺安排,那么成本当然是不一样的, 但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身 对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。 机加工费用构成,一般按照工时给的! 如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有); 最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

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