KBIII控制器说明书
K B6000Ⅲ气体报警控制器
使用说明书
Ver:HW100602197
河南汉威电子股份有限公司
HENAN HANWEI ELECTRONICS CO., LTD
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操作流程
请按照下面步骤使用本机。
使用注意事项
设备安装、操作和维护之前务必仔细阅读使用说明书，并特别留意警告和注意事项。?KB6000Ⅲ专门安装和使用于室内安全区域的无爆炸性气体环境中。安装过程必须遵照国家相关的权威标准。
?任何操作之前，必须遵从当地的法规条文以及现场作业程序。
?控制器内部的任何操作都必须由专业人员执行。
?本机为非防爆设备，请安装在安全环境中。
?仪器上电前请仔细检查接线是否正确。
?仪器断电及再次上电的时间间隔在5秒以上。
?连接设备及添加节点须关机断电。
?控制器应采用相对独立的电源，避免与大型电机设备使用同路电源。?气体报警控制器的外壳严禁破坏，否则会影响屏蔽效果。
?系统加锁，请解锁后更改设置，结束后请及时恢复系统锁。
?严格按照输出继电器容量连接外部设备，以免损坏主机。
超出容量的外部设备，请添加交流接触器。
?若电源输入无地线，应通过接地端子将机器安全接地。
?请勿自行维修和拆卸仪器。
?在进行下列工作时，务必断开电源后操作
1、当对仪器端子接线及插拔端子时
2、当连接大地线时
?不要将仪器安装在下列场合
1、暴露于阳光直射的场合
2、温度和湿度超过工作条件的场合
3、有腐蚀性气体或可燃性气体的场合
4、有大量粉尘、盐及金属粉末的场合
5、水、油及化学液体易溅射到的场合
6、有直接震动或冲击的场合
符号说明
警告警告性声明指出任何可能导致重大事故或人身伤亡的危险或不安全隐患
注意注意性声明指出任何可能导致人身伤害或产品、财产损失的危险或不安全隐患。
备注备注说明有用/附加信息
读者应确保完全理解安装和操作设备的详细要求，若有疑问，请咨询河南汉威电子股份有限公司。针对任何不按照使用说明书要求安装和操作设备的行为后果，我公司不负任何责任。
目录
1产品简介.............................................................................
2技术参数.............................................................................
3系统组成.............................................................................
4外观及结构指示.......................................................................
4.1控制器正面示意图.................................................................... IV
4.2控制器内部示意图...................................................................... 5控制器的安装.........................................................................
5.1安装注意事项..........................................................................
5.2设备尺寸..............................................................................
5.3机箱入线方式..........................................................................
5.4安装方法.............................................................................. 6接线说明.............................................................................
7操作说明.............................................................................
7.1开机/关机.............................................................................
7.2系统权限..............................................................................
7.3监控状态..............................................................................
7.3.1正常监控界面......................................................................
7.3.2报警状态..........................................................................
7.4菜单操作..............................................................................
7.4.1显示方式..........................................................................
7.4.2历史记录..........................................................................
7.4.3报警总数 (14)
7.4.4自检/版本.........................................................................
7.4.5时间设定..........................................................................
7.4.6继电器配置........................................................................
7.4.7分区配置..........................................................................
7.4.8外设配置..........................................................................
7.4.9高报设定..........................................................................
低报设定...............................................................................
出厂设置...............................................................................
8系统维护.............................................................................
9常见故障及处理方法...................................................................
10数码管字母对照表...................................................................
1产品简介
KB6000Ⅲ可与本公司的TC200N、TC100II型气体探测器组成工业气体智能控制系统。
该产品是针对工业环境设计的RS485总线型气体探测预警系统。数码管显示方式，不受外界光线影响，清晰醒目的实现待测气体的浓度显示，浓度超标后发出声光报警；国际化的图标指示，配以中文说明，让用户对机器的理解易如反掌；该产品还设置了多个输出继电器，能以有源和无源方式驱动排风扇、电磁阀等设备，适应不同的现场情况；其设计遵循国家标准，具有响应速度快，高可靠性，低故障率，易于维护，能在线标定探测器等优点。尤其是在报警故障的判断上，使用了多次事件延时确认的方法，有效的防止了误报，为人们的生命财产安全提供了有力保障。
主要功能及特点：
?KB6000Ⅲ型气体报警控制器主机内嵌微处理器，配以丰富的软件功能，完成探测器信号采样、数据实时计算、系统故障检测、电源管理、按键扫描、显示驱动、报警显示、报警外设驱动等功能；
?开机自动搜索；
?智能化系统：方便的在线零点校正；继电器无源输出；
?安装简单方便；
?实时监测探测区域被测气体的浓度，当气体浓度达到或超过设定的报警值时，控制器发出声、光报警信号。
?监测系统故障并具有故障声、光报警功能。
?在满足预设的逻辑关系时，连接的外部设备可自行动作。
?可通过控制器启动外部设备。
?进行电源管理，自动实现主、备电无间隙切换，且具有主、备电工作状态指示。
本产品设计、制造、检定遵守以下国家标准：
GB 16808-2008 《可燃气体报警控制器》
2技术参数
电源主电源：AC220V±15% 50Hz±1%；备用电源：DC24V可充电铅酸电池
功率≤15W
输出供电电压DC24V±25%
配套探测器型号TC200N、TC100Ⅱ系列
挂接探测器数量≤30个
防爆等级不防爆
防护等级IP54
工作温度-10℃～50℃
工作湿度≤95%RH
指示方式?指示灯指示探测器状态
?数码管显示报警浓度或报警探测器编号?由不同报警声音提示报警及故障状态
报警方式声（距离1米处声压级在65dB以上、115dB以下）、光报警
探测器与控制器连接线要求RVVP3×1.5mm2，RVVP4×1.5mm2
探测器与控制器通讯距离≤1000m
接点输出无源触点容量2A/AC220V 注：部分机型含有源节点。
安装方式壁挂式
外形尺寸l×b×h,mm:390×280×116.2（带安装底板）
3系统组成
整个系统由KB6000Ⅲ控制器、多个探测器（最多30个）和负载组成。每台控制系统结构图如下：
图3.1系统组成示意图
4外观及结构指示
4.1控制器正面示意图
?图标指
示区：
图标名称状态指示
报警指示图标闪烁（红色）超浓度报警
通风指示图标亮（红色）通风状态
系统锁定图标亮（红色）系统锁定状态
%LEL单位指示图标亮（红色）当前以%LEL为气体浓度计量单位
?操作按键：
按键功能在文中的表示
形式
●切换选择设置菜单，被选中菜单对应的指示灯点亮。
●在其他状态下的具体功能见“菜单操作”部分。
【菜单/功能】●进入所选菜单
●保存用户设置
【确定】
/●选择/浏览菜单
●选择/浏览菜单中的设定项目
【?】/【?】
/
●选择/浏览菜单和清单
●增加/减少菜单设定项目中选项或数值
【?】/【?】
●退出/取消当前选项或设置，不保存设置。【退出】
1.数码管显示区
2.图标指示区
3.操作按键
4.机箱
5.状态指示灯
6.菜单指示灯
7.机箱锁
8.机箱门
图4.1控制器正面示意
1
2
3
4
6
5
8
7
● 按此键，“”图标点亮，同时控制器内部控制风扇的继电器闭合，室内排风扇被
打开进行通风换气。 【通风】 ●
浓度报警或系统故障报警状态下，按此键消除报警音。
【消音】
● 按“复位”，“”图标消失，同时控制器清除所有报警状态，包括声光指示，之
后立即恢复到正常监控状态。
【复位】
? 状态指示灯：
控制器正常工作时，主电和备电两颗指示灯绿色点亮。
4.2控制器内部示意图
5 控制器的安装
5.1安装注意事项
? 产品安装时，请参阅相关文献资料，
以满足相关行业制定的有关特殊应用情况下气体检测的基本要求。 ? 安装过程必须遵照国家相关的权威
标准。 ? KB6000Ⅲ安装和使用于室内安全区
域的无爆炸性气体环境下。
? 正确安装，采用适当的接地技术，以提高抗RFI 干扰（如手机和步谈机）和抗EMI
干扰（如高频率电缆和开关装置）能力等。
指示灯名称
状态 指示
主电
绿灯亮 主供电电源工作正常 黄灯亮 主供电电源工作故障或关闭
备电 绿灯亮 备电电池工作正常 黄灯亮 备电电池工作故障或关闭 充电故障 黄灯亮 备电电池充电故障 总故障
黄灯亮
传感器或控制器出现故障
编号 部件 备注
1 备电电源保险（6～10A ） 根据探头数量和负载做调整
2
主电电源保险（2～3A ）
3
主电开关
4 AC220V 输入接口
5 电源线出线孔
6 系统锁开关
7 备电开关
8 出线孔 四个
9
接线端子
10 继电器指示灯 六个 11
继电器按键
六个
图4.2控制器内部示意图
? 确保控制器到探测器之间的最长距离不超过指定范围。
5.2设备尺寸 5.3机箱入线方式
机箱入线有三种方式：1、下部锁紧孔入线式；2、下部线槽入线式；3、顶部线槽入线式。
? 下部锁紧孔入线式
? 下
部线槽入线式
? 顶
部线槽入线式
5.4安装方法
安装方式：壁挂式。 安装步骤：
1) 选择合理的安装位置，以确保控制器装上后，便于操作，显示器清晰可见（通常与眼睛高度齐平）。另外，保证机箱门开启空间够大，便于接线、维护和调节等
特点：线缆全部通过顶部线槽进入机箱内部，
线缆经线槽进
入机箱背面，穿
特点：机箱挂于墙上，
电源线和其它连线没有方形线槽的约束，直接通过锁紧孔进入机箱内特点：线缆全部通过底部线槽进入机箱内部，
不经过锁紧孔。锁紧孔挡片不要拆除，防止灰
操作。
2) 使用安装支架作为样板，确定孔位，钻出适当的安装支架螺丝孔。 3) Ⅲ控制器。确保控制器后面顶部挂钩与安装支架开槽紧密挂接。
6 接线说明
警告：接线操作必须在断电之后进行。 AC220V 输入接口放大示意图： 继电
器输出接口与数字总线（RS485）接口放大示
意图：
Relay3 与Relay4输出端口可以通过硬件配置为有源输出（注：有源输出非产品标配），各端子功能如下图： KB6000Ⅲ系统连接： 图6.4系统接线图
KB6000Ⅲ提供一条485总线连接探测器，最多可以连接30个TC200协议的探测器，提供一条485总线支持数据上传，提供6个继电器连接外设，2路继电器可通过添加电源配置为有源输出。
端子
功能 端子 功能 N AC220V 的零线
L
AC220V 的火线
地
安全地
端子 功能
端子 功能
Relay1 继电器1输出端口 NO 继电器的常开触点 Relay2
继电器2输出端口 NC
继电器的常闭触点
Relay3 继电器3输出端口 COM 继电器的公共触点 Relay4 继电器4输出端口 Ear 接大地 Relay5
继电器5输出端口 A RS485总线A 线 Relay6 继电器6输出端口
B
RS485总线B 线 Bus1 RS485数字总线与电脑连接接口 24V
24V 电源正极 Bus2
RS485数字总线接口
GND
电源负极
N 地L
图6.1电源输入
GND Relay6
COM NC NO NO NCCOM NO NC COM Relay3Relay4COM
NC NO Ear Relay5GND A B 24V Bus2
GND
GND Bus124V B A Ear NO NC COM Relay2Relay1COM NC NO 图6.2接线端子示意图
电磁阀
GND
NO NC24V 图6.3有源输出接线示意图
备注：通常，将控制器所连接的探测器位置做好记录。
7操作说明
7.1开机/关机
注意：为了避免造成人身伤害，开机前务必检查外置电线、端子处是否安全。
KB6000Ⅲ供电方式有主供电电源（主电）和备用电池电源（备电）两种。使用机箱内部的“主电开关”和“备电开关”进行控制器上电、断电。具体操作如下：开机/上电：
1)打开机箱门；
2)将控制器接通AC220V电源；
3)打开机箱内部的主电开关和备电开关（即将主电开关和备电开关的“I”端按下
去）。此时，控制器显示“SEARCH BEGIN”，开始搜索探测器，搜索完毕，屏幕显示“×× END”。如果没搜索到探测器，则显示“00 END”，然后进入如图7.1-1
08号探测器预热
图7.1-1 监控界图7.1-2 监控界面2
所示的监控界面1,并一直闪烁；如果搜索到探测器，假如数量为5个，则显示“05 END”，然后进入如图7.1-2所示的监控界面2，其中字母“P”代表传感器预热，预热时间由探测器决定，探测器不同，预热时间不同。当字母“P”消失以后，控制器进入正常监控状态。探测器预热过程中或出现故障时，浓度显示均为“----”。
打开备电开关之后，备用电池即处于充电/预备状态，一旦市电停电，即可由备
用电池自动维持系统工作，维持时间与备电已充电时间、挂接的探测器节点数有关。
如果只启用备电工作，经长时间放电造成电池电压过低时，控制器自动关机，系统停止工作；当主电正常后，同时打开主、备电开关，系统自动恢复正常工作，此时主、备电指示灯绿色点亮。当电池严重欠压时，备电指示灯为黄色，充电一段时间后恢复为绿色。
关机/断电：
1)打开机箱门；
2)关闭机箱内部的主电开关和备电开关（即将主电开关和备电开关的“O”端按下
去）。
3)断开AC220V电源。
备注：上电或断电之后，要重新锁上控制器机箱门。
7.2系统权限
1、KB6000Ⅲ操作权限分为三级：普通操作人员；查看操作人员；管理员。
1）普通操作人员：仅有消音权限，在报警时消除报警音。
2）查看操作人员：有消音、复位和查看任何记录的权限，拥有密码。
3）管理员：有消音、查询、更改设置的权限，也是最高权限，拥有机箱钥匙。
2、具体操作：
1）在系统锁和机箱锁都处于加锁状态时，只有【消音】键和【菜单/功能】键响应。控制器处于浓度报警或故障报警状态时，按【消音】键可消除报警声，按【菜单/功能】出现输入密码界面，输入密码即可查询设置、历史记录和复位控制器。
2）查询的操作步骤：按【菜单/功能】出现输入密码
界面，如图7.2-1所示，通过【?】/【?】/【?】/
【?】键输入密码，如果密码输入错误继续输入可覆盖
图 7.2-1 输入密码
旧密码，输入完毕按【确定】键，若“显示方式”对应的指示灯点亮则表示密码验证通过，否则将回到待机监控界面。【?】代表数字“1”，【?】代表数字“2”；【?】代表数字“3”；【?】代表数字“4”。系统默认密码为：1234。
3）使用机箱钥匙打开系统锁时，可进行任意操作，不需输
入密码。
备注：系统锁开关—“ I”端按下为开，“O”端按下为关，控制器面板上有相应指示。
7.3监控状态
系统在监控状态下分为正常监控状态和报警状态（包括浓度报警和故障报警）。
备注：由于数码管显示区域位数有限，只能显示某些英文单词的前4位，请对照说明书加以理解。
?，正常监控状态下固定显示一只探测器的探测值，可通过【?】/【?】键切换
监控的探测器。
?
探测器序号
检测到的
气体浓度值探测器序号
检测到的气体浓度值
? ，正常监控状态下显示报警总数、循环显示报警探测器的序号、循环显示所连接
探测器的序号及相应探测器检测到的气体浓度值。
KB6000Ⅲ默认界面二（循环模式）为监控状态时的显示界面。 可通过“显示方式”菜单选择任一界面作为自定义的监控状态界面。 ? 浓度报警
1、 低报：当系统监控现场中的被测气体浓度达到或超过设定的低报值且低于高报值
时，控制器处于低报状态：控制器报警指示图标闪烁，同时发出连续的报警声，数码管显示报警探测器的序号、报警类型和检测到的气体浓度。
探测器序号
检测到的气体浓度值
时：分
月.日
报警总数
循环显示所连接探测器的序号
循环显示报警探测器的序号
相应探测器检测到的气体浓度值
2、高报：当系统监控现场中的被测气体浓度达到或超过设定的高报值时，控制器处
于高报状态：控制器报警指示图标闪烁，同时发出连续的报警声，数码管显示报警探测器的序号、报警类型和检测到的气体浓度。当按下复位键时自动恢复至用户自定义的监控界面。
?故障报警
系统监控现场有探测器出现故障时，控制器发出故障报警信号：总故障指示灯点亮（黄色），控制器发出断续的报警声。故障排除后，故障报警信号自动消失，控制器恢复到正常监控状态。
如果控制器处于浓度报警或故障报警状态，按【消音】键可消除报警声，当再次出现报警时，将重新触发声音报警器。当气体浓度下降到报警设定值以下时，报警状态仍然保持，直到按下【复位】键解除所有的报警指示。复位后控制器恢复到正常监控状态。
报警类型：H表示高报，L表示低报，C表示通讯故障，F表示探测器故障。如：图7.3.2-1表示09号探测器出现高报，气体浓度为70；图7.3.2-2表示09号探测器出现通讯故障报警。
?报警处理程序
1．控制器发出报警信号时，值班人员应立即通知现场人员检查，若连接有排风扇，手动按【通风】键启动现场排风扇进行换气，若确认报警是真警而非误报，则应立即关闭电磁阀，并作好记录，其中包括：报警时间、报警首址、报警总数、报警地址、报警处理情况等等。
2．现场人员当确认有燃气泄漏时，应立即通过控制器手动关闭电磁阀和启动风机，并严禁人为制造任何火花或明火。
3．通知专业人员到现场检查气体泄漏事故原因，排除事故隐患。
4．当确认事故隐患排除后，由专人作联动复位处理即：复位控制器（按【复位】键），停止风机运行并打开电磁阀恢复供气。
7.4菜单操作
KB6000Ⅲ共有16个菜单选项，用于系统设置/控制，其功能分别如下表所示：
菜单功能
显示方式设置KB6000Ⅲ监控状态下的显示界面
历史记录查询报警记录
报警总数查询首报位置和报警总数
自检/版本 1.测试KB6000Ⅲ的屏幕显示和声、光指示功能是否正常 2.查看KB6000Ⅲ的软件版本号
时间设定设定系统时间，包括年、月、日、时、分。
继电器配置配置继电器关联的事件
分区配置对探测器进行分区，以便继电器响应每个分区的事件。
外设配置设定继电器连接外部设备的类型，连接的设备类型不同，继电器执行动作也不相同。
高报设定设定各探测器的高限报警浓度值
低报设定设定各探测器的低限报警浓度值
预警设定预留功能
STEL设定预留功能
TWA设定预留功能
零点标定标定探测器零点
跨度标定标定探测器某跨度浓度
出厂设置解除电源短路保护状态、恢复出厂设置、恢复除时间以外的出厂设置、设置密码、设置Modbus工作模式、从机地址、波特率以及校验方法。
?选择菜单
1)按【菜单/功能】，直至选定某一菜单项，被选中菜单项对应的指示灯点亮；
按【菜单/功能】，当某一菜单对应的指示灯点亮后，也可通过【?】/【?】/【?】/【?】选择菜单。
2)按【确定】，进入所选菜单。
?确认菜单选项
按【确定】，保存所选项/值，并返回到监控界面。
?退出或取消操作/选项
按【退出】，退出或取消菜单操作、设置等。
备注：在系统锁关闭时，只能进行消音操作。
菜单操作过程中，若在3分钟之内无按键操作，系统自动返回到正常监控状态。
此菜单用于设置KB6000Ⅲ正常监控状态、报警状态和故障状态下的显示模式。其中正常监控状态下有五种显示模式，报警状态和故障状态下分别有三种显示模式。
正常监
控状态
的显示
模式
完整模式时间模式锁定模式循环模式智能模式
屏幕显
示
模式含义正常监控状态时完
整显示报警总数、
报警探测器序号、
所连接探测器序号
和气体浓度
正常监控状态时显
示时间
正常监控状态时固
定显示一只探测器
的探测值
正常监控状态时循
环显示所有探测器
的探测值
正常监控状态时
显示当前浓度最
高的探测器序号
和检测到的浓度
值
报警状态的显示模式完整模式跳转模式锁定模式屏幕显示
模式含义报警事件发生，显示
模式转换成“完整模
式”。
报警事件发生，显示模式转换成
“跳转模式”。
报警事件发生，显示模式转换成
“锁定模式”。
故障状态的显
示模式
完整模式锁定模式无变化模式屏幕显示
模式含义故障事件发生，显示模式转换
成“完整模式”。
故障事件发生，显示模式转换成
“锁定模式”。
故障事件发生，显示模式不变。
具体操作步骤如下：
1)选择“显示方式”菜单选项，其对应指示灯点亮，按【确定】进入此菜单。
2)按【?】或【?】选择设置不同状态的显示模式，按【确定】进入此状态的设置。
3)按【?】或【?】选择不同的显示模式。
4)按【确定】
此菜单用于查看历史报警记录，包括报警记录序号、报警时间、报警探测器的编号和报警类型等。本机可存储1000条历史记录。
具体操作步骤如下：
1) 选择“历史记录”菜单选项，其对应指示灯点亮，按【确定】进入此菜单。 2) 按【?】，屏幕显示报警发生的年、月、日。
3) 继续按【?】，屏幕显示报警探测器的编号、报警类型（其中H 表示高报，L 表
示低报，C 表示通讯故障，F 表示硬件故障，N 表示未知故障）和报警发生时的气体浓度。
4) 按【?】或【?】查看上一条或下一条报警记录。 ? 删除历史记录：
1) 在以上报警记录查看界面，按【菜单/功能】 2) 按【确定】将删除所有报警记录。
注意：报警记录删除后将无法恢复，请谨慎操作。
此菜单用于查看首报（复位之后的第一次报警）节点、气体浓度报警总数和故障报
警总数。
具体操作步骤如下：
1) 选择“报警总数”菜单选项，其对应指示灯点亮，按【确定】键进入查看界面。
2) 显示内容共三项，由上至下依次是：首报探测器序号及报警类型、浓度报警数量和故障报警数量。通过【?】或【?】键，可翻阅查看。 3) 【
确
定】或【退出】返回到监控
界面。 此菜
单用于测试
09：首报探测器序号；L ：报警类型
A ：报警；01：浓度报警数量 F ：故障；06：故障报警数量
记录序号 报警时间
年
月探测器编号
及报警类型
报警浓度
KB6000Ⅲ的屏幕显示和声、光指示功能是否正常，以及查看KB6000Ⅲ的软件版本号。具体操作步骤如下：
1)选择“自检/版本”菜单选项，其对应指示灯点亮，按【确定】进入此菜单。
2)屏幕显示KB6000Ⅲ的软件版本号（如图7.4.4表示软件版本号为00.02）。
3)两秒钟之后，所有数码管、指示灯全部点亮并闪烁四次，蜂鸣器鸣叫，检测声、
光报警指示及屏幕显示是否正常，检测完毕自动返回到正常监控状态。
注意：测试过程中请密切关注，若数码管、指示灯和蜂鸣器任何一个出现异常，请及时维修，以免危险发生时不能正常发出报警信号。
此菜单用于控制器时间的设置。
具体操作步骤如下：
1)选择“时间设定”菜单选项，其对应指示灯点亮，然后按【确定】。
2)按【?】或【?】可翻页显示年份、月份、日期、小时、分钟的设置界面。
3)翻页至您要调整的界面，按【?】或【?】调整相应数值。
4)重复步骤3、4，直到调整到您要设定的时间。
5)按【确定】，保存此次设置，然后按【退出】返回到正常监控界面。
此菜单用于配置继电器触发的条件。共有从01～06号六只继电器，每只继电器可以按照以下15种设置条件发生动作。
■继电器闭合条件
屏幕显示
闭合条件高报触发低报触发通信故障报警触发预警触发STEL报警触发
屏幕显示
闭合条件TWA报警触发通信故障触发区域1高报触发区域2高报触发区域3高报触发
屏幕显示
闭合条件区域4低报触发区域5低报触发区域6低报触发区域7硬件故障报警触发区域8硬件故障报警触发
具体操作步骤如下：
1) 按【菜单/功能】选择“继电器配置”菜
单选项，其对应指示灯点亮，然后按【确定】进入。
2) ?】或【?】选择您要设置的继电器，
然后按【?】或【?】设置当前继电器
的触发条件。每个继电器有15种触发条件（见上表）可供选择。
3) 设置完毕，按【确定】，保存此时操作，然后按【退出】返回到监控状态。 备注：对探测器进行分区配置之后，继电器配置中的“区域1高报触发”、“区域2
高报触发”、“区域3高报触发”、“区域4低报
触发”、“区域5低报触
发”、“区域6低报触
发”、“区域7硬件故障报警触发”、“区域8硬件故障报警触发”才有意义。
此菜单用于对探测器进行分区，以方便继电器对每个分区进行控制。 具体操作步骤如下：
1) 按【菜单/功能】选择“分区设置”菜单选项，其对应指示灯点亮，然后按。 2) 按【?】或【?】可以调整闪烁显示的分区起始号（即当前分区的起始探测器编
号），按【菜单/功能】键起始号设置成功，分区终止号开始闪烁，按【?】或【?】调整分区终止号。当前分区的起始、终止号设置完毕，按【?】或【?】选择其它分区，按照同样的方法设置该分区的起始、终止号。完成所有需要调整的分区
继电器序号
继电器闭合条件
分区号
分区起始号 分区终止号
控制器操作说明书V2.1.
控制器操作说明书 2010年12月 V 2.1
首先感谢贵公司选用我公司的制冷机组产品. 同时感谢您认真阅读本操作说明书。 一、 概述 本机组使用的是触摸式操作显示屏。机组的运行状态和全部操作均在屏幕上进行。 屏幕操作是通过已为该机组设置了各相应的屏幕页面及其按钮，您可以按照您的操作要求轻按各有关的按钮进行实际的操作。 屏幕中的按钮是轻触摸式的，请不使用工具或戴手套操作，以免划伤擦毛屏幕。 本控制器中显示的参数单位： 压力：Kpa A 绝压 温度：℃ 电流：Ａ 液位：％ 设备在完全正常的情况下，10分钟内对屏幕无任何操作屏幕的灯光会自动关闭，以延长屏幕使用寿命。任意触摸一下屏幕立即自动点亮。 屏幕中含有设备的常见故障说明，用户可以随时翻阅。帮助用户及时查找原因排除故障。 温度巡检仪显示的是主电机的各点温度： CH01 前轴承温度 CH02 后轴承温度 CH03 Ａ绕组温度 CH04 Ｂ绕组温度 CH05 Ｃ绕组温度
二、 主界面屏幕的操作说明 接通电源后屏幕将显示本说明书封面上的图案，触摸该图案一下，屏幕就显示如下：主界面。 此界面中显示了常用的基本运行参数、机组状态和必要的操作按钮，当出现故障、报警时自动弹出信息条并用文字（走马灯形式）显示相应的内容，蓝色信息属报警（机组不停机），红色信息属故障（机组停机，故障复位也不会自动启动）。 触摸“机组启动”按钮，在屏幕上会弹出如下窗条： ?轻按“能量控制手动”按钮，在主界面的右上角能量位置值的下面将出现“＋”、“－”按钮，表示机组运行中能量控制由操作人员人为地增载、减载操作。 但当运行参数超过安全保护设定值，电脑仍会自动强制减载甚至故障停机。 ?轻按“能量控制自动”按钮，“＋”、“－”按钮将不出现，表示机组运行中能
普乐特空压机控制器MAMVF
变频Ⅲ型螺杆空压机微电脑控制器 MAM680VF-Ⅲ 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话：（0755）2822 邮编：518034 传真：（0755）：
4、用户参数表及功能 ..................................................................................................... 错误!未指定书签。 4、厂家参数 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 7、调整参数 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 8、操作权限及密码管理 ................................................................................................. 错误!未指定书签。 二、控制器功能及技术参数 .................................................................................................... 错误!未指定书签。 三、型号规格 ............................................................................................................................ 错误!未指定书签。 四、安装 .................................................................................................................................... 错误!未指定书签。 1、机械安装 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、电气安装接线 ............................................................................................................. 错误!未指定书签。 五、控制过程 ............................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、单机运行 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 2、联网控制 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 3、风机运行 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 六、预警与提示 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、空滤器预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 2、油滤器预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 3、油分器预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 4、润滑油预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 5、润滑脂预警指示 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 七、安全保护 ............................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、对风机的保护 ............................................................................................................. 错误!未指定书签。 2、温度高保护 ................................................................................................................. 错误!未指定书签。 3、空压机防逆转保护 ..................................................................................................... 错误!未指定书签。 4、供气压力超压保护 ..................................................................................................... 错误!未指定书签。 5、传感器失灵保护 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 八、常见故障的处理 ................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、查看现场故障 ............................................................................................................. 错误!未指定书签。 2、常见故障及原因 ......................................................................................................... 错误!未指定书签。 九、联动控制、联网通信 ........................................................................................................ 错误!未指定书签。 1、联动控制 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 2、联网通信 ..................................................................................................................... 错误!未指定书签。 十、电气接线图 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。 一、基本操作 1、按键说明 图1.1.1 ——启动键：空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行；联动控制功能正确 设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按启动键启动空压机，同时启动 联动控制功能。
控制器说明书
方案编号：201188-1 燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8 月8 日 联系人：陈留群 电话：
方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动 化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性 能指标和“会说话”功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检 测等多项自主核心技术，让使用单位大大节约了运行成本。 4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际 通行的可靠性系统工程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准
空压机控制器MAM-660
螺杆空压机微电脑控制器MAM-660（B）型 （压力变送）V1.0 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话：（0755）83172098 83172068 邮编：518034 传真：（0755）83172966 E-mail： 网址：版本：V1.0
特点： ●LCD中英文显示 ●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起、停控制、运行控制 ●对空压机进行防逆转保护 ●对温度进行检测与控制保护 ●自动调节负荷率控制压力平衡 ●高度集成，高可靠性，高性价比 ●远程/本地控制选择 ●联动/独立运行选择 ●RS-485通讯功能 目录
一、基本操作 (4) 1、按键说明 (4) 2、状态显示与操作 (4) 3、用户参数及功能 (6) 4、厂家参数及功能 (7) 二、功能及技术参数 (8) 三、型号规格 (9) 1、型号说明 (9) 2、适用电机功率规格表 (9) 四、安装 (9) 1、机械安装 (9) 2、电气安装基本接线图 (11) 五、控制原理 (12) 1、独立控制 (12) 2、联网控制 (13) 3、风机温度控制 (13) 4、故障停机与紧急停机 (13) 六、预警与提示 (14) 1、空滤器预警指示 (14) 2、油滤器预警指示 (14) 3、油分器预警指示 (14) 4、润滑油预警指示 (14) 5、润滑脂预警指示 (14) 七、安全保护 (14) 1、对电机的保护 (14) 2、排气超温保护 (14) 3、空压机防逆转保护 (14) 4、供气压力超压保护 (15) 5、传感器失灵保护 (15) 6、联动保护 (15) 八、常见故障的处理 (15) 1、查看现场故障 (15) 2、常见故障及原因 (15)
18_45KW普乐特控制器说明书
电脑控制器使用说明 电脑控制器主要功能有监视压缩机运行状态，控制压缩机，保护压缩机，监控保养零件等。电脑控制器是空压机的控制核心，对机组正常运行起关键作用，故请用户使用前详细阅读本控制器使用说明。 一、基本操作 1、按键说明 图1 ON——起动键：按此键可起动电机运行 OFF——停机键：按此键可停止电机运行 M——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入 ?——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 RT——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面： 5秒后显示以下主界面： 按“?”进入以下菜单选择界面：
a、运行参数查看 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“?”后弹出下一级菜单： 再按“?”弹出 如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。 用“?”、“?”移动键、确认键“?”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。 b、日历时间 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认键“?”后弹出 在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法为： 按“?”或“?”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键“?”后出现闪烁位，此时“?”和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位，“?”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存，“?”或“?”变回移动黑色滚动条，“?”变回返回键。 c、用户参数 1）、参数修改方法 ══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══ 用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下： 按“?”或“?”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“?”弹出
控制器说明书新
第一章前言 1.1 概述 我公司自成立以来一直致力于称重控制仪表的研究，并吸收了在称重控制仪表上处于世界领先水平的美国拉姆齐、德国申克和日本大合先进的科技技术，并以国内厂矿企业使用的皮带秤及称重控制系统的经验和实际地要求为基础，自行研制开发了2105型称重控制仪表。 2105型称重控制仪表摈弃了进口仪表的复杂操作。该仪表采用了适合中国国情的中文人机对话界面直接显示各种有关的信息，操作及校准极为方便，具有精度高、响应速度快、操作直观和稳定可靠等特点。 该仪表采用了微处理器控制，并配以高达16位A/D转换器，高精度PID调节器。能够自动零点校准、自动间隔校准、故障自动诊断、高/低流量报警、多路输入/输出和多种通讯协议等功能，给用户提供了更加广泛的用途。 2105型称重控制仪表可与上位机进行通信及流量设定等特点。并根据流量进行PID运算，控制变频器的输出频率，从而达到控制流量的目的。 2105型称重控制仪表采用了多种通讯功能，这些通讯功能可以使仪表与PC计算机、可编程控制器(PLC)、打印机、或网络系统等外围设备相连从而达到自动计量和自动控制的目的。输入/输出系统具有驱动继电器的功能。 显示/操作系统直观易懂，显示屏采用了具有中文显示的128×64点阵的真空荧光管，所有数据及用户指令都以中文的方式显示。按键采用轻触摸式防腐键盘，易于操作人员的设定、操作和维护。 1.2 环境参数 1．室内/室外安装地点应尽可能的靠近称重传感器，应注意防尘，防潮。 2．储存温度 -40℃～+70℃ 运行温度 -10℃～+50℃ 3．最大相对湿度 95% 1.3 电源 ●220VAC±10% 50Hz ●保险丝2A ●EMI/RFI滤波器 1.4 称重传感器 ●仪表提供10VDC±10%，200mA激励电源，可并联4个称重传感器 ●灵敏度：0.5mV/V～3.3mV/V ●最大输入信号33mV ●称重传感器屏蔽接地 ●电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿 ●电缆距离小于60米时，选择本地补偿 ● 1.5 主板数字输入端口 仪表主板提供3个可编程输入端口，接收若干触点开关信号。 1.6 主板数字输出端口 仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC集电极开路输出。可直接驱动控制继电器。1.7 通讯板(选购件) 仪表安装通讯板后，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯，上位机可采集仪表数据并对仪表进行操作。 1.8 主要性能 ●四行显示，通过菜单选择 ●5个状态指示灯 ●显示物料流量或负荷的电流输出 ●表示物料总重量的脉冲输出 ●自动调零、调间隔 ●自动零点跟踪
DMT200K控制器说明书-进步(平高版)
DMT-200K智能配电管理终端 安装使用说明书 平高集团智能电气有限公司 P I N G G A O G R O U P S M A R T E L E C T R I C C O.,L T D.
目录 1概述 (1) 2产品特点 (1) 3技术参数 (1) 4保护功能 (2) 5 航空插头定义说明 (2) 6 通讯 (3) 7 安装说明 (8) 8 分段器应用举例 (9)
1概述 DMT-200K智能配电管理终端(以下简称管理终端)可配合ZW32M-12永磁真空断路器用于对10kV线路、电器设备等进行保护、控制。内部集保护、控制单元于一体，安装简单，使用方便可靠，也可作为分段器控制使用。 2产品特点 a)管理终端对外联系的部分均采用多种信号隔离措施---如电磁隔离、光电隔离等，以提高智能控制装置的抗干扰能力。 b)自适应频率算法，输入信号在45-55Hz之间变化，均可实现正常数据采集功能。 c)智能控制装置具有功耗低、安装方便、匹配方式灵活多样、适应多种运行环境等特点。 d)电路板采用多层表面贴装技术，减少了电路体积，减少发热，提高了智能控制装置的可靠性。 e)采用整体面板、封闭机箱，强弱电严格分开，同时在软件设计上也采取相应的抗干扰措施，智能控制装置的抗干扰能力大大提高，对外的电磁辐射满足相关标准。 f)在采样回路中，选用高精度，高稳定的16位AD模数转换器件,保证正常运行的高精度,避免因环境改变或长期运行而造成采样误差增大的现象。 3技术参数 3.1基本参数 工作电源：220V±20% 采样电压：0～200V 检测电流：0～3A 频率：50Hz 3.2 使用环境 a）环境温度：-30～+55℃，24小时内平均温度不超过+35℃； b）相对湿度：不超过95%RH c）大气压力：86～106kPa d）使用地点不允许有爆炸危险的介质，周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质，不允许充满水蒸汽及有较严重的霉菌存在
MAM-100型变频空压机控制器说明书
变频螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY02S（B）-（Ⅷ-VF）型（中文液晶显示-100） 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址：深圳市福田区天健工业区25栋西6楼 电话：（0755）邮编：518048 传真：（0755） E-mail： 网址：
特点： ●LCD中英文显示 ●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制 ●对空压机进行防逆转保护 ●对多点温度进行检测与控制保护
● 自动调节负荷率控制压力平衡 ● 高度集成，高可靠性，高性价比 ● 远程/机旁选择控制 ● 联动/独立选择运行 ● RS-485通讯功能 一、基本操作 1、按键说明 图1 ON ——起动键：按此键可起动电机运行 OFF ——停机键：按此键可停止电机运行 M ——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入 ——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 RT ——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面： M 运行状态:设备已停止 0秒 排气温度:80C 供压：0.60MPa ON 机旁
欢迎使用 *****杆压缩机 5秒后显示以下主界面： 排气温度：20℃ 供气压力： 运行状态:设备已停止 按“”进入以下菜单选择界面： 运行参数 日历 用户参数 a、运行参数查看 按“”或“”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“”后弹出下一级菜单： 主、风机电流 变频参数 运行总时间 再按“”弹出 电流(A)：R S T 主机： 风机： 如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。 用“”、“”移动键、确认键“”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察其它参数——维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。
EPHC通用控制器中文说明书
注：本公司保留变动的权利，恕不通知。 ■系统说明：
式轻触开关，完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护，充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施，详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样，通过专用控制模型计算，实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制，并采了用高效PWM蓄电池的充电模式，保证蓄电池工作在最佳的状态，大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择，满足用户各种需要。 ■安装及使用： 1．控制器的固定要牢靠，安装孔如图示： 外形尺寸：140 X 90.5(mm) 安装孔尺寸：133.5 X 70(mm) 2．导线的准备：建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度，在保证安装位置的情况下，尽可能减少连线长度，以减少电损耗。按照不大于4A/mm2的电流密度选择铜导线截面积，将控制器一侧的接线头剥去5mm的绝缘。 3．先连接控制器上蓄电池的接线端子，再将另外的端头连至蓄电池上，注意+，—极，不要反接。如果连接正确，指示灯(2)应亮，可按按键来检查。否则，需检查连接对否。如发生反接，不会烧保险及损坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4．连接光电池导线，先连接控制器上光电池的接线端子，再将另外的端头连至光电池上，，注意+，—极，不要反接，如果有阳光，充电指示灯应亮。否则，需检查连接对否。 5、负载连接，将负载的连线接入控制器上的负载输出端，注意+，—极，不要反接，以免烧 坏用电器。 ■使用说明： 充电及超压指示：当系统连接正常，且有阳光照射到光电池板时，充电指示灯(1)为绿色常亮，表示系统充电电路正常；当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时，说明系统过电压，处理见故障处理内容；充电过程使用了PWM方式，如果发生过过放动作，充电先要达到提升充电电压，并保持10分钟，而后降到直充电压，保持10分钟，以活激蓄电池，避免硫化结晶，最后降到浮充电压，并保持浮充电压。如果没有发生过放，将不会有提升充电方式，以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。 蓄电池状态指示：蓄电池电压在正常范围时，状态指示灯(2)为绿色常亮；充满后状态指示灯为绿色慢闪；当电池电压降低到欠压时状态指示灯变成橙黄色；当蓄电池电压继续降低到过放电压时，状态指示灯(2)变为红色，此时控制器将自动关闭输出，提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时，将自动使能输出开通动作，状态指示灯(2)变为绿色；负载指示：当负载开通时，负载指示灯(4)常亮。如果负载电流超过了控制器1.25倍的额定电流60秒时，或负载电流超过了控制器1.5倍的额定电流5秒时，故障指示灯(3)为红色慢闪，表示过载，控制器将关闭输出。当负载或负载侧出现短路故障时，控制器将立即关闭输出，故障指示灯(3)快闪。出现上述现象时，用户应当仔细检查负载连接情况，断开有故障的负载后，按一次按键，30秒后恢复正常工作，或等到第二天可以正常工作。 负载开关操作：控制器上电后默认负载输出为关闭，在正常情况下，每按一次按键，负载输出即改变一次开关状态。当负载输出为开时，负载指示灯(4)常亮；当负载为关闭时，负载指示灯(4)常灭；当负载过载时，故障指示灯(3)慢速闪烁，当负载发生短路时，故障载指示灯(3)快速闪烁。负载过载或短路控制器均会关闭输出。如复位过载、短路保护，按一次按键，30秒后即恢复正常输出，30秒的恢复时间是为避免输出功率电子器件连续短时间内遭受超额大功率冲击而降低寿命或损坏。 过放强制返回控制：发生过放后，蓄电池电压上升到过放放回值13.1V（12V系统）时，负载自动恢复供电。但在发生过放后，蓄电池电压上升到过放放回值12.5V（12V系统）以上时，若此时按按键开关，即可强行恢复负载供电，以保应急使用，注意此操作只有电压超过12.5V（12V系统）时起作用。 ■常见故障现象及处理方法： 在出现下列现象时，请按照下述方法进行检查：
捷豹空压机电脑控制系统器说明书
螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY02S（B）-（Ⅷ）型（中文液晶显示-200） 用 户 手 册 市普乐特电子 地址：市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 ：（0755）83172098 83172068 邮编：518034 传真：（0755）83172966 E-mail：pltpltsz. 网址：.pltsz.
特点： ●LCD中英文显示 ●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制 ●对空压机进行防逆转保护 ●对多点温度进行检测与控制保护 ●自动调节负荷率控制压力平衡 ●高度集成，高可靠性，高性价比 ●远程/机旁选择控制 ●联动/独立选择运行 ●RS-485通讯功能
一、基本操作 1、按键说明 图1 I ——起动键：按此键可起动电机运行 O ——停机键：按此键可停止电机运行 S ——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入 ?——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 ??——手动加载/卸载键：在手动方式下，在一定压力围按此键可加载或卸载。 ?——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面： 5秒后显示以下主界面： 按“?”进入以下菜单选择界面： a 、运行参数查看 按“?” 或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“?”后弹出下一级菜单：
控制器使用说明书
JB-TB-BK8000 智能型火灾报警控制器（联动型） 本系统中的控制器采取模块化、积木式结构设计，使打印机、大屏幕汉显液晶屏、PC机、联动控制板、回路板可与主控板任意组合，32台控制器可构成大型网络，每台控制器其软件、硬件构成方式和带载能力完全相同，因此，即可成为主控机（集中机）又可做从机（区域机）使用。系统采用两总线、无极性、模拟量信号传输方式，总线上可并接所有的输入/输出模块及探测器。其性能符合国际GB4717-93和GB16806-1997的要求。 一、主要功能 1、故障报警 当检测点由于某种原因发生故障时，控制器面板上的黄色发光管点亮，液晶上显示总数及探测点的地址、位置、名称、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 若回路发生故障时，液晶屏的地址位置显示“_路”。 主、从机若通讯有故障时，液静晶屏的地址位置显示“—从机”。 2、预警报警 2.1监测点由于长期使用或者在调试过程中出现重码等原因引起模拟值偏高,系统将其作 为预警处理,面板上的预警灯被点亮,液晶显示预警总数及监测点的地址、位置、名称、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 2.2监测点接收到早期异常情况，但未达到报警点，系统须作进一步判断，系统将预警和 故障作为同一级别处理，因而在液晶上采用同屏显示。 3、火警、启动 当监测点发生火灾时，面板火警被点亮，且面板上的首火警地址，液晶屏上显示火警总数及监测点的地址、名称、位置、时间等信息，并伴随有喇叭报警声； 不管在手动或自动状态下，系统发出启动指令后，面板上联动灯被点亮；如果联动设备有回答信号时，液晶显示联动设备的地址，名称、位置、时间等信息，并伴随有喇叭报警声。 以上各种报警信息均可采用快捷键进行查询。 4、火警优先 在任何情况下，火警、启动为最高级别，优先于故障、预警。 5、消音键 任何报警引起的喇叭均利用消音键进行消音。 6、电源转换 系统采用了主电与备电两种供电方式，并具有自识别能力，能对主电的过压、欠压或失压以及备电低于额定的电压值时，失压等进行声与光的报警。 7、手动与自动 系统设有自动与手动的转换功能，通过自动与手动转换键完成。 8、复位 当火警、启动等状态发生后，系统具有保持功能，通过复位键可以使系统进行复位操作，从机可接受主机的复位信号。 9、关机记忆 系统对火警、启动几开、关机的时间具有记忆功能，以供随时查询。 10、时钟
螺杆式空压机MAM 控制器
螺杆空压机微电脑控制器 MAM880 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话：（0755）邮编：518034 传真：（0755）E-mail 网址：
特点： ●LCD中英文显示. ●远程/机旁选择控制. ●联动/独立选择运行. ●对电机具有起停控制. ●对空压机进行防逆转保护. ●对温度进行检测与控制保护. ●对电压进行检测与保护 ●RS-485通讯功能，支持MODBUS RTU协议。 ●对电机具有缺相、过载、不平衡、电压过高、电压过低保护功能. ●高度集成，高可靠性，高性价比.
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一、基本操作 1、按键说明 图1.1.1 ——启动键：空压机处于待机状态时，按此键可启动空压机运行；联动控制功能正确设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按启动键启动空压机，同时启动联动控制功能。 ——停机键：空压机处于运行状态时，按此键可停止空压机运行；联动控制设置时，如果空压机为1号机并设置为主机，按停机键停止空压机运行，同时停止联动控制功能；设备处于停机 状态时，长按停机键，切换到软件版本显示界面。 ——加、卸载键/确认键：空压机运行时此键作为加、卸载键，控制空压机加载运行或卸载运行； 在数据设置模式时,修改完数据后，按此键确认数据输入；输入密码后,按此键确认密码输入, 并验证密码是否正确. ——下移键/递减键：查看参数时,按此键下移滚动条；修改数据时，按此键递减当前闪烁位置数据。 ——上移键/递增键：查看参数时,按此键上移滚动条；修改数据时，按此键递增当前闪烁位置数据。 ——移位键/进入键：修改数据时，按键作为移位键,移动闪烁光标到下一个数据位；在菜单选择时按此键,进入当前菜单的下一级菜单,如果当前菜单没有下一级菜单,则进入当前菜单的设置 模式,当前菜单数据出现闪烁光标。 ——返回键/复位键：在设置模式时,按此键退出设置模式,在参数查看模式时,按此键返回上一级菜单；故障停机时，长按此键复位故障。 2、指示灯说明 空滤指示灯，空滤器堵、使用时 间到预警时亮。主电机电源故障时亮。 排气温度高时亮、排气温度传感器失灵时亮。 油滤器使用时间到预警时亮。油分器使用时间到预警时亮。
最新五轴焊锡机控制器-手持版说明书V6.
五轴智能焊锡机控制系统 QZ-SMC1305（手持盒版） V6.6说明书 琼宇电子科技
目录 1.产品介绍 (2) 1.1产品概述 (2) 1.2功能简介 (3) 1.3功能特性 (3) 1.4产品列表 (4) 2.接线说明图 (5) 2.1 控制系统按线示意图 (5) 2.2 安装尺寸.......................................................................................................... .. (6) 3.按键说明 (7) 3.1手持盒按键图 (7) 3.2手持盒按键说明 (8) 4.手持盒操作说明 (10) 4.1开机画面介绍 (10) 4.2主菜单功能介绍 (12) 4.3新增功能操作 (16) 4.4删除指令操作 (19)
4.5复制指令操作 (19) 4.6阵列复制操作 (19) 4.7偏移操作 (20) 4.8批量修改 (20) 4.9类型批量修改 (20) 4.10插入指令 (21) 4.11系统 (21) 4.12执行方式操作 (22) 4.13复位方式操作 (23) 4.14产量设定 (23) 4.15默认参数 (24) 4.16停机位置 (25) 4.17焊接工艺 (25) 4.18清洗功能 (25) 4.19空移速度 (26) 4.20对位操作 (26) 4.21MARK点对位操作 (26) 5.注意事项 (27) 5.1装机事项 (27) 5.2常见问题说明与故障排除 (37)
1.产品介绍 1.1产品概述 QZ-SMC1305是由本公司专业数控团队为焊锡机行业量身定做的低成本、高浓缩、高集成度的智能焊锡机控制系统。完善的焊锡工艺设置，满足不同的加工需求，广泛应用在多轴全自动焬锡机领域。 1.2功能简介 1、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面，易学易用。 2、完善的焊锡工艺设置，具有点焊与拖焊等焊接；供锡速度可根据工作速度自动调整。 3、支持DXF格式文件导入，实现直接导入文件的路径数据，省去繁锁的手工教导，方便准确。 4、支持双MARK点对位功能，用来修正工件因摆放的角度和位置偏差而引起的误差。 5、具有区域阵列复制，平移运算，批量编辑，单步、全自动及循环运行，I/O输入输出等功能。 6、具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能，满足不同应用需求。 7、动作参数编辑完毕，通过串口将动作参数下载到控制器中，即可脱机、独立运行；也可将动作参数保 存到手持盒的SD卡中，方便调用；并能进行设备间的图形拷贝及保存。 8、手持盒配备2G的SD卡，可存储数千个加工文件，每个文件可支持8000条指令，使用时调出来即可。 9、硬件上具备4个枪通道控制、4路通用输出、8路输入、12路高速脉冲输出。 10、每条动作指令都有独立的出锡时间、回锡时间、上抬高度，灵活的批量修改等功能，能快速提高编辑 效率。 1.3功能特性 1.3.1控制器硬件特性 电机轴数：5轴（XYZRB） 脉冲频率：200K IO口数量：8路专用输入(XYZR原点、启动/暂停、暂停、复位/急停按钮)，4路专用胶枪输出(4个胶枪开关控制，直接驱动电磁阀，驱动电流2A)。4路通用I /O输出，4路通用I /O输入，12路高速 “NPN集电极开路”5-24VDC输出，额定电流0.5A。 IO输入类型：光耦隔离输入。 存储容量：16M 接口方式：DB44接口 工作电压：24V DC， 工作温度：70℃ 储存温度：-40℃-70℃ 工作湿度：40％-80% 储存湿度：0%-95% 1.3.2 手持盒硬件特性 接口方式：配备USB接口和串口，USB口用于连接电脑，此功能暂时保留。串口用来连接手持盒。 存储方式：配置2G SD卡。
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精心整理 方案编号：201188-1 1.4MW燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日 联系人：陈留群方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份 制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技 术，让使用单位大大节约了运行成本。
4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际通行的可靠性系统工 程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制，全面满足招标方要求。主要引用的标准有：
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目录 1 简介 2 规范 2.1 DUALAC2的技术规范 5 2.2 DUALAC2&HP的技术规范 6 2.3 DUALAC2 POWER（加强型）的技术规范 7 2.4 DUALAC2&HP POWER（加强型）的技术规范 8 2.5 控制单元 8 2.5.1微动开关8 2.5.2 加速单元 8 2.5.3 其他模拟控制单元 9 2.5.4 速度反馈 9 2.5.5 转向角传感器 10 2.6 保护特性 11 2.7 操作特性 12 2.8 故障诊断 13 2.9 热保护措施 13 2.10 常规问题的解决与防范 13 2.11 磁化与磁辐射 13 2.12 主接触器与应急开关 14 3 安全与保护14 4、安装14 4.1 连接电缆 14 4.2 接触器 15 4.3 熔断器 15 4.4 “DUALAC2”与“DUALAC2”加强型的接线说明 15 4.5 “DUALAC2”与“DUALAC2＆HP”加强型的接线说明 17 4.6编码器安装 19 4.7CANBUS连接器的结构 19 4.7.1单个DUALAC2 控制器 19 4.7.2“DUALAC2”作为CANBUS网络的终端模块 20 4.7.3“DUALAC2”作为循环模块接入CANBUS网络 20 4.8电源接线图 21 4.8.1“DUALAC2” 21 4.8.2“DUALAC2加强型” 22 4.8.3“DUAL AC2&HP” 23 4.8.4“DUALAC2＆HP加强型” 24 4.9机械图 25 4.10“DUALAC2”与“DUALAC2加强型”标准接线图 29 4.11 “DUALAC2＆HP”与“DUALAC2＆HP加强型”标准接线图 30 5、利用手持单元的编程及调整 31 5.1使用手持单元调整 31 5.2手持单元及连接器接线的描述 31