室内消火栓设计及安装要求完整版

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设置场所

1、建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。

2、高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。

注:建筑高度不大于27m的住宅建筑,设置室内消火栓系统确有困难时,可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室内消火栓。

3、体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车(船、机)建筑、展览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑和图书馆建筑等单、多层建筑。

4、特等、甲等剧场,超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。

5、建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。

设计要求

1、室内消火栓的选型应根据使用者、火灾危险性、火灾类型和不同灭火功能等因素综合确定。

2、室内消火栓的配置应符合下列要求:

1)应采用DN65室内消火栓,并可与消防软管卷盘或轻便水龙设置在同一箱体内。

2)应配置公称直径65有内衬里的消防水带,长度不宜超过25.0m;消防软管卷盘应配置内径不小于φ19的消防软管,其长度宜为

30.0m;轻便水龙应配置公称直径25有内衬里的消防水带,长度宜为30.0m。

3)宜配置当量喷嘴直径16mm或19mm的消防水枪,但当消火栓设计流量为2.5L/s时宜配置当量喷嘴直径11mm或13mm的消防水枪;消防软管卷盘和轻便水龙应配置当量喷嘴直径6mm的消防水枪。

3、设置室内消火栓的建筑,包括设备层在内的各层均应设置消火栓。

4、屋顶设有直升机停机坪的建筑,应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓,且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。

5、消防电梯前室应设置室内消火栓,并应计入消火栓使用数量。

6、室内消火栓的布置应满足同一平面有2支消防水枪的2股充实水柱同时达到任何部位的要求,但建筑高度小于或等于24.0m且体积小于或等于5000m3的多层仓库、建筑高度小于或等于54m且每单元设置一部疏散楼梯的住宅,以及本规范表3.5.2中规定可采用1支消防水枪的场所,可采用1支消防水枪的1股充实水柱到达室内任何部位。

7、建筑室内消火栓的设置位置应满足火灾扑救要求,并应符合下列规定:

1)室内消火栓应设置在楼梯间及其休息平台和前室、走道等明显易于取用,以及便于火灾扑救的位置。

2)住宅的室内消火栓宜设置在楼梯间及其休息平台。

3)汽车库内消火栓的设置不应影响汽车的通行和车位的设置,并应确保消火栓的开启。

4)同一楼梯间及其附近不同层设置的消火栓,其平面位置宜相同。5)冷库的室内消火栓应设置在常温穿堂或楼梯间内。

8、建筑室内消火栓栓口的安装高度应便于消防水龙带的连接和使用,其距地面高度宜为1.1m;其出水方向应便于消防水带的敷设,并宜与设置消火栓的墙面成90°角或向下。

9、设有室内消火栓的建筑应设置带有压力表的试验消火栓,其设置位置应符合下列规定:

1)多层和高层建筑应在其屋顶设置,严寒、寒冷等冬季结冰地区可设置在顶层出口处或水箱间内等便于操作和防冻的位置。

2)单层建筑宜设置在水力最不利处,且应靠近出入口。

10、室内消火栓宜按直线距离计算其布置间距,并应符合下列规定:1)消火栓按2支消防水枪的2股充实水柱布置的建筑物,消火栓的布置间距不应大于30.0m。

2)消火栓按1支消防水枪的1股充实水柱布置的建筑物,消火栓的布置间距不应大于50.0m。

11、消防软管卷盘和轻便水龙的用水量可不计入消防用水总量。

12、室内消火栓栓口压力和消防水枪充实水柱,应符合下列规定:1)消火栓栓口动压力不应大于0.50MPa;当大于0.70MPa时必须设置减压装置。

2)高层建筑、厂房、库房和室内净空高度超过8m的民用建筑等场所,消火栓栓口动压不应小于0.35MPa,且消防水枪充实水柱应按13m计算;其他场所,消火栓栓口动压不应小于0.25MPa,且消防水枪充实水柱应按10m计算。

13、建筑高度不大于27m的住宅,当设置消火栓时,可采用干式消防竖管,并应符合下列规定:

1)干式消防竖管宜设置在楼梯间休息平台,且仅应配置消火栓栓口;2)干式消防竖管应设置消防车供水接口;

3)消防车供水接口应设置在首层便于消防车接近和安全的地点;4)竖管顶端应设置自动排气阀。

14、住宅户内宜在生活给水管道上预留一个接DN15消防软管或轻便水龙的接口。

15、跃层住宅和商业网点的室内消火栓应至少满足一股充实水柱到达室内任何部位,并宜设置在户门附近。

16、城市交通隧道室内消火栓系统的设置应符合下列规定:

1)隧道内宜设置独立的消防给水系统。

2)管道内的消防供水压力应保证用水量达到最大时,最低压力不应小于0.30MPa,但当消火栓栓口处的出水压力超过0.70MPa时,应设置减压设施。

3)在隧道出入口处应设置消防水泵接合器和室外消火栓。

4)消火栓的间距不应大于50m,双向同行车道或单行通行但大于3车道时,应双面间隔设置。

5)隧道内允许通行危险化学品的机动车,且隧道长度超过3000m时,应配置水雾或泡沫消防水枪。

安装要求

1、室内消火栓及消防软管卷盘或轻便水龙的安装应符合下列规定:1)室内消火栓及消防软管卷盘和轻便水龙的选型、规格应符合设计要求。

2)同一建筑物内设置的消火栓、消防软管卷盘和轻便水龙应采用统一规格的栓口、消防水枪和水带及配件。

3)试验用消火栓栓口处应设置压力表。

4)当消火栓设置减压装置时,应检查减压装置符合设计要求,且安装时应有防止砂石等杂物进入栓口的措施。

5)室内消火栓及消防软管卷盘和轻便水龙应设置明显的永久性固定标志,当室内消火栓因美观要求需要隐蔽安装时,应有明显的标志,并应便于开启使用。

6)消火栓栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角,栓口不应安装在门轴侧。

7)消火栓栓口中心距地面应为1.1m,特殊地点的高度可特殊对待,允许偏差±20mm。

2、消火栓箱的安装应符合下列规定:

1)消火栓的启闭阀门设置位置应便于操作使用,阀门的中心距箱侧面应为140mm,距箱后内表面应为100mm,允许偏差±5mm。2)室内消火栓箱的安装应平正、牢固,暗装的消火栓箱不应破坏隔墙的耐火性能。

3)箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm。

4)消火栓箱门的开启不应小于120°。

5)安装消火栓水龙带,水龙带与消防水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带放置。

6)双向开门消火栓箱应有耐火等级应符合设计要求,当设计没有要求时应至少满足1h耐火极限的要求。

7)消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。

室外地上式消火栓安装图

第一节室外地上式消火栓安装图 【1】总说明 1、设计依据 《室外消火栓通用技术条件》GB4452 《消火栓连接器》GB4453 《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119 2、适用围 本图集适用于室外消火栓及相关设备的布置、安装及其井室的设置。 3、消火栓的型号及规格 消火栓分为地上式消火栓和地下式消火栓两种类型。应根据消火栓是否允许露出地面进行选型。 室外消火栓的型号及规格 注:地上式消火栓中SS150/80规格不常使用需采用此规格时请与当地消防部门

联系。 4、消火栓的结构及特点 (1)消火栓一般由栓体、置出水阀、泄水装置、法兰接管和弯管底座等组成。 (2)消火栓进水口采用法兰连接。 (3)消火栓出水口与消防水带采用扣式连接与消防车吸水管采用螺纹连接。SA100-1.0和SA100-1.6型消火栓与消火栓连接器采用快速接头方式连接。 (4)检修蝶阀采用对夹式连接。检修闸间采用法兰连接。 (5)压力为1.0MPa的弯管底座与给水管道、给水管道相互之间除特别注明外均采用承插连接。 1)压力为1.6MPa的弯管底座与给水管道、给水管道相互之间除特别注明外均采用法兰连接。 2)压力为1.0MPa的铸铁消火栓三通与给水管道采用承插连接。 3)钢制消火栓三通、等径钢制弯头采用法兰连接。法兰连接尺寸执行国家标准《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119。 (6)为适应冰冻深度的需要在消火栓栓体中间、置出水间之上可按档加设法兰接管每档250mm。覆土深度最多不得大于3m(订货时应说明法兰接管的长度)。 (7)消火栓设有自动泄水装置当置出水间关闭时自动放空消火栓留存的积水以防消火栓冻裂。 (8)法兰接管、弯管底座、等径钢制弯头、消火栓三通和检修蝶闲(对夹式蝶阀)均由消火栓厂配套供货。 5、消火栓安装形式 (1)消火栓的安装形式分为支管安装和干管安装。支管安装又分为浅装和深装。地上式消火栓干管安装形式根据是否设有检修蝶阀和阀门井室分为I型和II型。 (2)消火栓给水管道覆土深度的选择应考虑地面荷载并需使消火栓泄水口位于冰冻线以下。 (3)支管浅装: 1)消火栓安装在支管上且管道覆土深度≤1000mm。 2)地上式消火栓:消火栓下部直埋检修闸阀设闸阀套筒。适用于冰冻深度≤200mm。

消防栓及给水设备施工工艺标准

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用和一般工业建筑的室内消火栓系统及设备安装工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成且技术人员已熟悉图纸。 2.1.2消火栓系统的施工组织设计或施工方案已经批准完成。 2.1.3技术人员已给操作人员进行了技术交底。 2.2材料要求 2.2.1管材根据设计要求选用,一般采用碳素钢管和无缝钢管,管材不得弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.2.2消火栓箱体的规格类型符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全;栓阀外型规距,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2.3阀门:铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,有出厂合格证。 2.3主要机具

2.3.1套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机。 2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、电气焊等。 2.4作业条件 2.4.1主体结构已验收,现场已清理干净。 2.4.2管道安装所需要的基准线已测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.4.3检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.4.4设备基础检验符合设计要求,达到安装条件。 3.施工工艺 3.1工艺流程 管道安装→干管安装→立管安装→消火栓、支管及配件安装→水泵安装→水箱安装→管道试压冲洗→防腐保温。 3.2管道安装 3.2.1管道切割等工艺见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》。 3.2.2焊接 (1) 管道焊接前要清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 (2) 一般采用手工电弧焊,焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三个点,管径在150mm以上点焊四个点为宜。两钢管壁厚差超过3mm者不宜对焊,可采用扩、缩管口的方法解决。

消防栓安装规范样本

消防栓设计及施工规范 一、室外消火栓布置的消防要求 1、设置的基本要求。室外消火栓设置安装应明显容易发现, 方便出水操作。 2、市政或居住区室外消火设置。室外消火栓应沿道路铺设, 道路宽度超过60m时, 宜两侧设置, 并宜靠近十字路口。布置间隔不应大于120m, 距离道路边缘不应超过2m, 距离建筑外墙不宜小于5m, 距离高层建筑外墙不宜大于40m, 距离一般建筑外墙不宜 大于150m。 3、建筑物室外消火栓数量。室外消火栓数量应按其保护半径, 流量和室外消防用量综合计算确定, 每只流量按10――15L/S。对于高层建筑, 40m范围内的市政消火栓可计入建筑物室外消火栓数量之内; 对多层建筑, 市政消火栓保护半径150m范围内, 如消防用水量不大于15L/s, 建筑物可不设室外消火栓。 4、工业企业单位内室外消火栓的设置要求。对于工艺装置区, 或储罐区, 应沿装置周围设置消火栓, 间距不宜大于60m, 如装置宽度大于120m, 宜在工艺装置区内的道路边增改消火栓, 消火栓栓口直径宜为150mm。对于甲、乙、丙类液体或液化气体储罐区, 消火栓应改在防火堤外, 且距储罐壁15m范围内的消火栓, 不应 计算在储罐区可使用的数量内。 二、室外消火栓保护半径与最大布置间距的设计

1、室外消火栓的保护半径。室外低压消火栓给水的保护半径一般按消防车串联9条水带考虑, 火场上水枪手留有10m的机动水带, 如果水带沿地面铺设系数按0.9计算, 那么消防车供水距离 为( 9×20-10) ×0.9=153m。因此, 室外低压消火栓保护半径为150m。室外高压消火栓给水的保护半径按串联6条水带考虑, 同样计算, 其保护半径为( 6×20-10) ×0.9=99m。因此, 室外高压消火栓保护半径为100m。 2、室外消火栓的最大布置间距。室外消火栓间距布置的原则, 是保证城镇区域任何部位都在两个消火栓的保护半径之间。根据城镇道路建设情况, 市政消火栓最大布置间距X=√R2-( L/z) 2, R 是消火栓最大保护半径, L是街道中心线之间的距离, 按城市规划要求约为160m。经计算得: 室外低压消火栓间距X=127m, 室外高压消火栓间距X=60m。考虑火场供水需要, 室外低压消火栓最大布置间距不应大于120m, 高压消火栓最大布置间距不应大于60m。 三、室外消火栓的流量与压力设计 1、室外消火栓的流量。室外低压消火栓给水的流量取决于火场上所出水枪的数量。每个低压消火栓一般只供一辆消防车出水, 常出2支口径为19mm的直流水枪, 火场要求水枪充实水柱为10―15m, 则每支水枪的流量为5―6.5L/S, 2支水枪的流量为10― 13L/S, 考虑接口及水带的漏水, 因此每个低压消火栓的流量按10―15L/S计。每个室外高压消火栓给水一般按出口径为19mm的

消火栓灭火系统施工工艺

消火栓灭火系统施工要求 一、套管制作与安装 1、穿过楼板、墙体、基础等处,管道必须设置套管。 2、套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1-2号。 3、套管长度: A 、过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度; B 、过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+Hmm (H :穿过普通楼板套管 顶部高出装饰地面为20,穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50。) C 、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。 4、套管安装: A 、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵。 B 、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实。 二、管道支、吊架安装 1、横管坡度、标高的确定: 支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设,为此可先确定安装横向管道的两端的 标高,中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定。 2、吊架预制: 配水支管的吊架,采用L40X40X4角钢制作,采用“L ”形状,角钢立面一侧做450倒角,用于安装“U ”型卡子,把紧配水支管 供水主干管吊架采用L50X50X5角钢制作。 A 、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离: L 1=屋面板标高-管中心标高,或L 1=屋面板标高-管底皮标高+1/2管外径。 B 、吊杆上安装“U ”形卡子2孔中心距离(以钢管中心为对称点,上下布置): L 2=钢管外径+“U ”形卡子直径+6mm 。 C 、吊架总长度: L 0=L 1+L 2/2+20mm 3、“U ”形卡子采用镀锌的,螺纹长度足够,应超出螺母2~5mm 。

水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准

室外消防水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J050502-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑消防水泵接合器及室外消火栓安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求: 2.1.1 水泵接合器及室外消火栓品种、规格符合设计要求,并有出厂合格证及国家颁发的生产许可证。 2.1.2 给水铸铁管件规格、品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。给水铸铁管及管件的承插口的内外径及管件造型规矩,铸铁管及管件有出厂合格证。 2.1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4 钢管及管件,管内壁无飞刺、砂眼,并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用525#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其他材料:精制六角带帽螺栓、石棉橡胶板、铅油、清油、机油、石棉线、油麻、乙炔、氧气、黑玛钢丝墙。 2.2 主要施工机具 2.2.1交流弧焊机、导链、滑轮、人字桅杆(架)、电动套丝机。 2.2.2管钳子、活扳手、钢锯、手锤、凿子、套丝板、钢丝绳、钢丝夹。 2.3 作业条件 2.3.1各类机具、设备及材料均已进场,并有产品质量合格证。 2.3.2支撑消火栓、阀门的混凝土墩或砖墩已砌筑完,并达到强度。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作细则 3.2.1 消防水泵接合器安装 3.2.1.1水泵接合器安装在接近主楼外墙的一侧,附近40m以内有可供取水的室外消火栓或消防水池。 3.2.1.2水泵接合器的规格应根据设计选定,有三种类型:地下型、地上型、墙壁型(安装形式见图.2.1.2(3))。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力确定压力,防止外来水源压力过高破坏室内管网及部件,接合器应有泄水阀。 3.2.2 室外消火栓安装 3.2.2.1严格检查消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件是否齐全。 3.2.2.2室外地下消火栓应砌筑消火栓井,室外地上消火栓应砌筑消火栓阀门

室内消火栓系统安装施工工艺标准

室内消火栓系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1管道、管件和阀件,必须具有制造厂的合格证明书,其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。 2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。 2.1.3消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.4 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2 主要工机具: 2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 2.3.4 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺

国家建筑标准设计图集01S201室外消火栓(经典).docx

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室内消火栓系统施工方案

室消火栓系统施工方案合技术措施 一、主要制作的工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求,选定 设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间, 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应 商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据,包括 设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查:

1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测量或度量 产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮;镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,试验数量 应从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力应为3.0Mpa,试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时,不得使用该批喷头; 当只有一只不合格时,应在抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。

室外消防栓施工方案-文档

龙岩市中心城区市政消火栓安装工程施工方案一、工程概况 龙岩市中心城区道路总长66844m,道路车、人流量大,道路两旁建筑商场密集。为满足市政布置要求约120米处设置一个消防栓,总设计565个,需新建及改造320个消防栓,消火栓安装在街道的十字路口区.在保证醒目又不影响行人、行车的位置上,同时考虑维护和日常排水泄水方便,宜设置在人行道街沿上,雨水排泄口旁,人行道树侧距路边的距离宜1 m处;距建筑外墙的距离不宜小于5m,同时,为便于使用,规定了消火栓距被保护建筑物不宜超过40 m。 安排双龙路段先行施工,双龙路位于龙腾路与曹溪路之间,全长1305m。 二、工程特点 1、管线沿线地形、地貌多变,可能需破路边绿化,地下管线复杂不详。现场施工时必须与周围群众做好沟通,必须采取有力的措施,大力做好施工协调工作,精心组织施工,确保工期目标的实现。 2、施工工作面较大,施工时须合理安排。 3、工程施工为露天作业,受天气影响很大,会遇到许多意想不到的困难,如遇下雨天气,需做好防雨措施等。 三、施工总体安排 根据业主总体工期安排以及现场实际情况进行合理安排工期,计划开工日期为2014年4月10 日,完工日期为2014年6月9 日,总工期60 天。 施工队伍配置:每天16组,每组2人,其中工程师1名,现场管理人员2名,水电工6名,砼工6名,普工20名,安全员1名,共36人。 主要材料机械配备施工主要机械设备:采用闽山牌消防栓及管道,配备足够的安装、调试机具(各类材料的规格、性能、各类参数应能满足设计及施工规范的要求,并应选用优质产品);电焊机;电钻;土建施工用具;挖机;自卸汽车等。

四、完成进度工期的措施 1、采用流水计划,详细制定月、旬计划,逐旬落实计划完成情况,昨早计划、早安排、早落实。做到只能超前,不能落后。 2、认真制定施工方法合理调配人员,提高机组急剧的利用率。 3、严抓现场管理工作程序,树立质量意识;正确理解质量和进度的关系。 4、提高现场施工人员的安全、环保意识,做到“三个保持、三个完善、三个落实”。 5、在施工中针对质量、计划、进度、安全等问题做到:常开会、常分析、常安排、常布局、常落实,促进施工进度。 6、加强内部管理,严格遵循自检、报检、抽检程序,做到内业资料数据的真实性。 五、编制依据 龙岩水务提供的图纸及设计说明。 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268—2008) 《工程测量规范》(GB 50026 —93) 《管道工程设计与施工手册》; 《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》(GB50242-2002) 国家及福建省有关标准、规范、图集。 公司项目管理文件。 公司ISO9001:2000质量体系文件。 六、施工组织方案 1、施工前准备: 开工前,由管道专业工程师组织施工技术人员做好图纸会审; 组织技术人员对管道沿线的地形地貌现场勘察并做好技术资料的交接和书面交接记录。

室外消火栓安装方法通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD525 室外消火栓安装方法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

室外消火栓安装方法通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 消火栓安装见国标01S201进行。消火栓安装位于人行道沿上1.0米处,采用钢制双盘短管调整高度,做内外防腐。 室外地上式消火栓安装时,消火栓顶距地面高为 0.64m,立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m,消火栓弯管底部应设支墩或支座。 室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。 消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座,坻座时应设混凝土支墩,支墩与三通,弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。 消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m,消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m,冬季室外温度低于-20℃的地区,地下消火栓井口需作保温处理。 室外地上式消火栓甲型安装时,其放水口应用粒径为20-30㎜的卵石做渗水层,铺设半径为500㎜,铺设厚度

室内消火栓系统安装施工工艺标准

室内消火栓系统安装施 工工艺标准 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

室内消火栓系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 管道、管件和阀件,必须具有制造厂的合格证明书,其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。 消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 主要工机具: 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 作业条件:

施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程 操作细则 安装准备:

室外消火栓施工方案

室外消火栓施工方案 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

消火栓工程施工方案 一、工程概况 1.1 工程名称: 芜湖港朱家桥码头二期消防工程 1.2 工程地点:芜湖港朱家桥码头 二、编制依据 1、设计院提供的图纸及设计说明; 2、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集; 3、国家关于工程施工和验收的法律法规; 三、施工配合 1、安装与土建的配合 (1)预埋预留的配合。施工人员按预留预埋图进行预留预埋,预留中不得随意伤损建筑钢筋,与土建结构矛盾处,由工长与土建协 商处理,地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管,必须在未做楼地 坪面层前补埋。 (2)施工用电及场地使用配合。由于施工现场存在着交叉作业多, 对施工用电、现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解 决,以达到互创条件的目的。 (3)成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特 殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞的大小,安装施 工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。 四、施工方法及技术措施

本工程的主要施工内容为消火栓系统。本工程消火栓系统采用热镀锌钢管, 1、施工顺序 消火栓干管施工---立管施工--支管施工---消火栓安装—消火栓打压----冲洗调试 2、施工方法及技术措施 (1)消火栓管道安装 1)消火栓管道必须采用与管件相适应的管件,管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分硬座防腐处理管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 2)消火栓管道安装时,阀门安装同时进行,在安装管道时,一定要按图纸控制阀门、支管的位置和坡度。 3)阀门安装前作耐压和严密性试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个做严密性试验。 4)管道安装完毕后进行0.8Mpa水压试验,十分钟内压力下降不超过0.02Mpa为合格。 5)管道支架安装过程中,角钢支架要用钢锯割断,保证断面整齐。管道支架的安装必须正确、与采暖管道接触紧密,固定牢固,固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全 (2)消火栓箱安装 1)栓口应朝外,并不应按在门轴侧。

消火栓系统施工方法

施工方法 1、消防系统安装 1.1、消火栓系统安装 (一)工艺流程 干管安装T箱体安装T消火栓安装T管道试压、冲洗T管道防腐 T手提式灭火器放置 (二)干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管,干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW 钢管压槽机压制而成,管道的沟槽压制加工后,管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。 在安装前,在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂,将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装,先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道橡胶圈的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳与沟槽吻合,再插入螺栓定位,轮流、均匀地拧紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达 到要求。 2、管道支、吊架的安装

(1)管道支、吊架的最大允许间距见下表。 (2)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表 面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 (3)管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 (三)箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带,消火栓箱安装采用明装方式,即箱体挂在墙上,管道为明管敷设。 2?明装消火栓箱体安装要求: (1)根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.1m。 (2)根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置, 并在墙上划出标志线。 (3)将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 (四)消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,直径为65m m。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。

室内消火栓系统施工方案-(1)

室内消火栓系统施工方案合技术措施 一、主要制作的工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和 设计图纸的要求,选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间, 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应 商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据,包括 设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查:

1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测量或度量 产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,试验数量 应从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力应为3.0Mpa,试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时,不得使用该批喷头; 当只有一只不合格时,应在抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。

室外消火栓安装方法标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24830 室外消火栓安装方法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

室外消火栓安装方法标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 消火栓安装见国标01S201进行。消火栓安装位于人行道沿上1.0米处,采用钢制双盘短管调整高度,做内外防腐。 室外地上式消火栓安装时,消火栓顶距地面高为0.64m,立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m,消火栓弯管底部应设支墩或支座。 室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。 消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底

消火栓系统安装施工方案及工艺方法

消火栓系统安装施工方案及工艺方法 消防供水系统包括管道、消火栓、泵及其它阀门、消防箱及供水池等。 一、工艺流程 安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷淋分层支干管及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位 水箱、水泵接合器安装 管道试压 管道冲洗 喷淋头支管安装(系统综合 试压及冲洗) 节流装置安装 报警阀配件、喷淋头安装 系统通水试验

二、消火栓系统的管道安装 1、钢管质量应符合下列要求: (1)管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定; (2)管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷; 2、管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对接。 3、下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。 4、管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。 5、不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时,当两管径相差大于小管管径的15%时,可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍,且不应小于200mm。 6、管道上开孔应符合下列规定 (1)不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔; (2)管道上任何位置不得开方孔; (3)不得在短节上或管件上开孔。 (4)直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。 7、镀锌管丝扣连接:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15—32mm者套二次,40—50mm者套三次,70mm以上者套3-4次为宜。根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管件带入管丝扣。试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件。然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2—3扣,编号放到适当位置等待调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材。 8、管道法兰连接:按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固好的螺栓外露丝扣应为2—3扣,不宜大于螺栓直径的1/2;连接衬垫一般给水管(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫,垫片要与管径同心,不得放偏。 9、卡箍连接:钢管连接前须用专用滚槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽,镀锌钢管用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开除。把专用润滑脂涂

室内消防安装技术交底

技术交底 交底依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 施工图纸 1.施工准备 认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场,因工程涉及专业工程较多,还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 主要材料: 消火栓系统管材应根据设计要求选用,本工程采用热镀锌钢管,管材连接:管径DN> 100时,采用沟槽连接。管径w 80时,采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象,沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。

消火栓箱的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝, 电池等。 主要机具:滚槽机,切断机,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,游标卡尺,线坠,水平尺等量具。 作业条件: 施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。 预留、预埋已随结构施工完成。管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明:加吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前,基础应验收合格。 2、操作工艺 工艺流程:

消火栓箱及消火栓安装方法

消火栓箱及消火栓安装 一、材料要求: 1、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求, 2、箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤, 3、箱门开启灵活, 4、箱体方正, 5、箱内配件齐全。 6、栓阀外形规矩,无裂纹, 7、启闭灵活, 8、关闭严密, 9、密封填料完好, 10、有产品出厂合格证。 二、主要机具: 套丝机、砂轮机、电锤、电焊机、电动试压泵等机械。套丝扳、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯和扳手等工具。 三、作业条件: 消火栓主立管安装完毕,甩口正确,试压完毕;消火栓预留孔洞的位置、尺寸要正确,土建墙面抹灰完成;消火栓安装所需要的基准线应测定并标明。 四、操作工艺:工艺流程:安装准备─→消火栓支管安装─→消火栓箱安装─→消火栓安装─→消火栓配件安装。 1、安装准备 2、认真熟悉图纸,检查预留孔洞是否正确,检查管材、管件、阀门、消火栓箱等是否符合设计要求和质量标准。要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3、支管安装: 消火栓支管采用热镀锌钢管丝扣连接,根据抹完灰的墙面准确量出支管甩口位置尺寸。然后下料进行丝扣加工,丝扣加工长度为11-12扣,长度为24mm,丝扣不能过硬或过软,丝扣过硬容易损坏管件,丝扣过软容易漏水。支管安装后,甩口处临时加上丝堵以防止掉进杂物。

4、消火栓箱安装:消火栓箱体安装要找正确坐标、位置、尺寸等。 消火栓箱体底距地标高为88cm,消火栓箱体安装必须垂直方正,上下垂直度偏差不得超过2mm,箱体固定时,先找出土建结构的钢筋,与箱体外预留的焊接点焊接牢固。 5、消火栓安装: 消火栓安装时,不要用力过大,以免损坏阀体,阀体距箱体后面为100mm,距侧面为200mm,偏差不得超过5mm,阀体中心距地为1.1m,允许偏差1cm。 五、质量标准: 箱式消火拴的安装,栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸必须符合施工要求。 六、允许偏差项目:消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差10mm,阀门距箱侧面为200mm,距箱后面为100mm,允许偏差5mm。 七、成品保护: 消火栓系统施工完毕后,各部位的部件要有保护措施,防止碰动跑水损坏装修成品。消火栓箱内的附件要加强管理,防止丢失和损坏。 八、应注意的质量问题: 消火栓箱门关闭不严:由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓箱体松动:由于加固不牢造成。消火栓阀门关闭不严,由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。

水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准样本

水泵接合器及地上消火栓安装施工工 艺标准

室外消防水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J050502- ) 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑消防水泵接合器及室外消火栓安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求: 2.1.1 水泵接合器及室外消火栓品种、规格符合设计要求,并有出厂合格证及国家颁发的生产许可证。 2.1.2 给水铸铁管件规格、品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。给水铸铁管及管件的承插口的内外径及管件造型规矩,铸铁管及管件有出厂合格证。 2.1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4 钢管及管件,管内壁无飞刺、砂眼,并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用525#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其它材料:精制六角带帽螺栓、石棉橡胶板、铅油、清油、机油、石棉线、油麻、乙炔、氧气、黑玛钢丝墙。 2.2 主要施工机具

2.2.1 交流弧焊机、导链、滑轮、人字桅杆(架)、电动套丝机。 2.2.2 管钳子、活扳手、钢锯、手锤、凿子、套丝板、钢丝绳、钢丝夹。 2.3 作业条件 2.3.1 各类机具、设备及材料均已进场,并有产品质量合格证。 2.3.2 支撑消火栓、阀门的混凝土墩或砖墩已砌筑完,并达到强度。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作细则 3.2.1 消防水泵接合器安装 3.2.1.1 水泵接合器安装在接近主楼外墙的一侧,附近40m以内有可供取水的室外消火栓或消防水池。 3.2.1.2 水泵接合器的规格应根据设计选定,有三种类型:地下型、地上型、墙壁型(安装形式见图3.2.1.2(1)、图3.2.1.2(2)、图 3.2.1.2(3))。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力确定压力,防止外来水源压力过高破坏室内管网及部件,接合器应有泄水阀。 3.2.2 室外消火栓安装 3.2.2.1 严格检查消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件是否齐全。 3.2.2.2 室外地下消火栓应砌筑消火栓井,室外地上消火栓应砌筑消火栓阀

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