锅炉烟气脱硫脱硝改造工程施工组织设计概述
3×25t/h锅炉烟气脱硫脱
硝改造工程
施工组织设计
xxxxxxx工程有限公司
2017年8月
目录
1 编制依据5
1.1 SNCR脱硝编制依据5
1.2 湿法脱硫编制依据5
2 工程概况5
2.1 工程简介5
2.2 工程改造施工范围及特点6
2.3 主要烟气参数7
2.4 工程施工工期8
2.5 工程质量标准8
3 施工组织机构8
3.1 项目管理部8
3.2 项目组织机构图8
3.3 项目部职责及岗位人员职责9
4 施工部署及资源计划9
4.1 施工总平面布置9
4.2 力能供应规划10
4.3 劳动力计划表10
4.4 主要施工机械设备计划表11
5 主要施工方案和措施13
5.1 脱硝系统施工方案13
5.1.1 氨水输送泵安装13
5.1.2 氨水储罐安装14
5.1.3锅炉喷枪开孔和安装16
5.1.4 管道、阀门安装17
5.1.5电气施工安装20
5.1.6热控仪表安装20
5.2 脱硫系统施工方案20
5.2.1 SO2吸收系统安装20
5.2.2 烟道系统安装28
5.2.3石灰石制浆系统安装30
5.2.5 石膏脱水系统安装30
5.2.6 工艺水系统31
5.3 玻璃鳞片防腐施工方案33
5.3.1玻璃鳞片衬里施工工序33
5.3.2玻璃鳞片特性33
5.3.3施工要求34
5.3.4底漆涂刷36
5.3.5 鳞片涂料施工36
5.3.6面漆37
5.3.7玻璃鳞片衬里修补37
5.4 管道安装施工方案37
5.4.1 施工顺序37
5.4.2 材料验收38
5.4.3材料的存放39
5.4.4 管子加工39
5.4.5 预制40
5.4.6管道焊接(详见焊接方案)40
5.4.7管道、阀门安装40
5.5 焊接施工方案44
5.5.1 所执行的标准44
5.6 电气安装施工方案50
5.6.1 控制盘柜的安装方法及程序50
5.6.2电缆桥架安装54
5.6.3设备的配管55
5.6.4电缆敷设57
5.6.5控制电缆头接线59
5.6.6电缆防火封堵60
5.6.7照明器具安装61
5.6.8电气试验61
5.6.9电气受送电基本要求62
5.7 热控安装施工方案63
5.7.1热控取源部件及敏感元件安装63
5.7.2就地测量仪表和控制装置安装68
5.7.3. 热控控制箱、桥架、电缆等等参照同电气的施工步骤。71
6 安全文明生产保证措施71
6.1 安全生产措施71
6.2 文明施工措施73
7 工程质量保证措施75
7.1 质量管理目标75
7.2 工程质量管理组织机构75
7.3 工程质量控制措施76
8 工程进度计划保证措施77
8.1 资源保证措施77
8.2 组织保证措施78
8.3 进度计划保证措施79
8.4 施工技术保证措施79
8.5 经济保证措施79
9 环境保护措施79
9.1 非施工区域的管理79
9.2 废弃物管理80
9.3 其他管理80
10 季节性施工保证措施81
10.1 雨季施工措施81
10.2 冬季施工措施81
11 特殊施工保证措施82
11.1 交叉作业保证措施82
11.2 半成品及成品保护措施82
11.3 消防安全管理措施83
1编制依据
1.1 SNCR脱硝编制依据
1.1.1火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法HJ 563-2010
1.1.2火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL/T659-2006
1.1.3火力发电厂模拟量系统验收测试规程DL/T657-2006
1.1.4火力发电厂开关量系统在线验收测试规程DL/T658-2006
1.1.5电气装置安装工程及验收规范GBJ232—92
1.1.6立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50128-2014
1.2 湿法脱硫编制依据
1.2.1机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009
1.2.2工业金属管道工程施工规范GB50235-2010
1.2.3现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011
1.2.4钢结构焊接标准：JB/T5911-91
1.2.5火电厂烟气脱硫工程技术规范（石灰石-石膏法）HJ/T 179-2005
1.2.6电气装置安装工程电揽线路施工及验收规范GB50168-92
1.2.7电气装置安装工程施工及验收规范合编（2014年版）
2工程概况
2.1 工程简介
2.1.13×25t/h煤粉锅炉烟气脱硫脱硝工程。本工程脱硫采用滤泥-石膏湿法脱硫工艺，脱硝采用SNCR脱硝工艺，在吸收塔内设有除雾器进行除雾。在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况下，烟气二氧化硫排放浓度≤mg/Nm3，氮氧化物排放浓度≤mg/Nm3。
2.1.2本工程包括脱硫、脱硝系统正常运行所必需具备的：工艺系统设计安装、设备采购、运输、制造及安装、调试、试运行、竣工验收、培训等。甲方负责土建工程的施工（含需拆除的原有设施）；乙方提供土建设计图纸。
2.1.3本工程乙方提供符合招标文件和有关最新工业标准的产品及相应服务。同时满足国家的有关安全、消防、环保等强制性法规、标准的要求。
2.2 工程改造施工范围及特点
2.2.1 SNCR脱硝施工范围及技术要求
1) SNCR设计、施工范围：为3台锅炉新建一套SNCR烟气脱硝装置，其中氨
水储存模块和氨水计量分配模块、电气控制部分为共用，喷射模块去各自的锅炉完成喷射脱硝。
2)SNCR主要组成：由氨水存储系统，氨水溶液输送系统、稀释水系统、还原剂
炉前喷射和雾化风系统组成。
3)SNCR设计要求：经过SNCR脱硝后的烟气出口NOx含量＜mg/Nm3。
4) SNCR工作原理：选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术是目前主要的
烟气脱硝技术之一。在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，从而达到脱除氮氧化物的目的。在850~1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：
氨为还原剂： 4NH3 + 4NO + O2 → 4 N2 + 6 H2O
当温度过高时，部分氨还原剂就会被氧化而生成NOx，会发生副反应，因此需严格控制温度：
4NH3 + 5O2 → 4NO + 6H2O
2.2.2 脱硫系统施工范围及技术要求
本工程1#、2#、3#锅炉的烟气脱硫装置（脱硫）设置为3炉1塔。脱硫工艺采用糖厂滤泥--石膏法。
吸收系统、浆液制备系统、石膏脱硫工艺系统组成：主要由烟气系统、SO
2
脱水及储存系统、公用系统（工艺水、压缩空气等）、热工控制系统、电气系统
等组成。
脱硫工艺系统技术要求：每套脱硫装置的最大设计处理能力为单台锅炉100%负荷的烟气量设计。含硫量设计值2200mg/Nm3，作全面性能保证，保证脱硫效率。脱硫装置可用率不小于92%，SO2排放≤mg/m3。
乙方应根据相关技术规范要求，提供完整的烟气脱硫装置工艺系统的基本设计和详细设计，以及规定范围的供货和服务，并最终保证脱硫装置的性能。
为了与锅炉运行匹配，脱硫装置必须保证能随机快速启动，且在锅炉负荷波动时应有良好的适应特性。
在进行脱硫系统设计时，应进行优化设计，尽量减少系统的阻力。
2.3 主要烟气参数
表一烟气参数
表二烟气脱硫指标
2.4 工程施工工期
项目总工期：1#/2#/3#锅炉脱硝、脱硫工艺系统设计安装、设备采购、运输、制造及安装、调试等，工期为120晴日历。
2.5 工程质量标准
脱硫脱硝工程质量要求：符合行业规范要求，图纸设计规定，合同技术协议规定。质量标准为合格。
3施工组织机构
3.1 项目管理部
本工程实行项目管理施工。选派有资质，善管理，懂技术，能协调的管理人员组建工程现场项目经理部。项目经理，项目副经理和项目技术总负责人各1人。并配备管道、焊接、保温、设备、无损检测、防腐等专业责任工程师，其他还配备质量员、安全员、计划统计员、材料机械员等。全面负责该工程施工的组织和管理。
3.2
3.3 项目部职责及岗位人员职责
3.3.1项目部职责
1）人力、财力、物力的统一调遣，确保工程各施工阶段的需求。
2）外部环节的协调、为项目部创造一个致力于生产的环境。
3）制订财力、人力、物力的资源计划表。
4）编制经图纸会审及设计交底后的施工组织设计，并交监理单位审核批准后实施；解决施工中碰到的疑难问题；编制该工程中用到的新技术、新工艺。
5）根据工程实际情况编制对本项目的质量、安全、文明以及生产进度的检查计划，并根据计划一一落实检查工作。
6）收集、收取来自业主等，本工程的反馈意见，并通过与职能部门传递与沟通解决。
3.3.2岗位人员职责
根据相关的管理制度和工程的施工要求，明确各主要管理人员的岗位职责，以满足现场施工、技术、工程进度、劳动力、材料供应、安全生产、文明施工、环境保护、材料设备管理、监督和协调：
4施工部署及资源计划
4.1 施工总平面布置
4.1.1根据工程施工组织设计导则要求，施工总平面布置本着“紧凑合理、符合流程、施工方便、永临结合、节省用地、文明整齐”的原则，合理规划布置施工用地。
4.1.2 吊装机械的选择和布置
综合工程实际情况，本工程主力吊机采用汽车吊。用于吸收塔喷淋层、除雾器安装，以及箱罐、仓、钢结构的组装安装。
4.1.3施工场地布置规划
施工总平面布置是根据厂区及脱硫岛场区总平面布置图，工程实际施工要求，场
地地势，地形条件及工程设计特点。施工场地的布置力求布局紧凑合理，节约用地，便于施工的原则，并满足施工生产和利于管理的要求，合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通便利，尽量减少二次搬运和反向运输。综合现场及工程的实际情况和业主的总体规划，在力求方便施工、方便管理的前提下进行布置规划。
4.2 力能供应规划
4.2.1施工用水布置规划
1)施工生产用水从指定引接地点接出。
2)在除尘、脱硫装置区域配置相应数量的灭火器和其他消防器材。
4.2.2 施工电源布置规划
本脱硫改造工程施工用电负荷估算
本工程施工高峰期总用电容量按640kVA（综合系数计及后）考虑。前期施工用电主要负荷为生产准备用电、组合场部分负荷等，其用电容量按400kVA考虑。用电负荷统计如下：
4.3 劳动力计划表
4.4 主要施工机械设备计划表
本工程配备主要的材料试验、测量、质检仪器
5主要施工方案和措施
5.1 脱硝系统施工方案
5.1.1氨水输送泵安装
安装前应清点设备,检查零部件及结合面应无毛刺，伤痕等缺陷，并清埋干净,是否需解体检查根据制造厂要求进行。
1)基础检查及验收
风机的基础验收，主要项目包括：外观、基础尺寸、基础标高、纵横中心线位置、
地脚螺栓位置及垂直度等，以上各项均应符合标准。
2)根据图纸尺寸基础划线，凿毛基础，垫铁布置。
3)整个泵体就位，并找平找正中心线、标高，泵轴水平度，支承板与基础接触
应平稳密实，垫铁接触应密实且地脚螺栓两边均垫实，垫铁与混凝土的接触面应用色粉检查接触面积大于75%。对轮中心轴向偏差≤0.06mm，端面偏差≤0.04mm。
4)对基础二次浇灌。达到强度后复紧地脚螺栓。
5)单体调试之前，在复查联轴器的同心度，以免同心度变化。
5.1.2氨水储罐安装
储罐安装程序：施工准备储罐基础验收垫铁安装储罐吊装就位
1) 储罐基础交接验收
为了保证储罐安装的质量及正常进行，基础验收工作必须如实检查基础的实际情况，为以后的储罐安装工程创造良好的施工条件。
◆基础检查内容：
根据储罐安装施工图结合土建单位提供的基础检验记录，核对基础平面位置、几何尺寸、标高、强度等是否符合安装要求。
检查基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。用 50N 重的手锤敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音。地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土和积水等杂物。
基础表面应冲洗干净，并清除孔洞内的一切杂物。
◆基础复测：
储罐安装单位在此基础上对基础进行复测，不符之处由建设单位代表、监理工程师进行协调，提出处理意见，明确交接双方的责任后，办理中间交接记录。储罐基础允许偏差具体见下表：
储罐基础尺寸和位置的允许偏差
◆基础放线：将有关储罐安装的中心线、标高线引出到方便观测的位置。测出
基础（如：基座位置、预埋件位置、螺栓孔位置）标高与设计标高之差。
根据基础检查的实际情况，填写“储罐基础验收记录”。
2) 储罐安装的作业条件
储罐基础经中间交接验收合格，已达到安装条件；
储罐安装所需的人员、储罐、机具和电（水、气）能保证施工需要。
储罐安装就位时，一般应待混凝土达到设计强度的 60％以上才可以n安装。但储罐精平、拧紧地脚螺栓时混凝土强度必须达到设计强度的 100％时才可以进行。
3) 储罐安装的施工准备
安装前各有关责任人员及施工员应先熟悉施工图、规范、储罐说明书等有关技术文件，对设计中所存在的问题进行详细的记录，在此基础上进行图纸会审，及时解决设计问题。
◆工程技术人员向施工班组技术交底。
物质供应部门组织安装所需的储罐、机具、加工件及材料进场。
组织安装人员对所用的储罐、机具进行必要的检查、检修，保证其正常使用。
◆制作储罐安装所需的卡具、工装。
对储罐安装现场进行必要的清理，保证储罐运输畅通无阻。
将储罐安装所需的电、水、气源接至附近。
确定灌浆所需的混凝土来源及质量。
在所要安装的储罐底座四边按照安装基准线也划出对应的基准点或线。
根据复测的标高与设计标高之差，按“垫铁设置规定”在应设置垫铁的位置放置相应厚度的垫铁。复测垫铁表面的标高并调整至设计标高。
4) 储罐吊装就位
◆储罐水平运输：
室外采用汽车吊、拖车运至车间门口。
将储罐运至储罐基础旁边。利用汽车吊直接将储罐吊至基础上。
◆储罐就位：
将吊起的储罐上的基准点（或线）目视对准基础上的相应基准线后，将储罐缓慢放在基础上。
储罐的基准点（或线）和基础上相应位置的基准线应
相重合，最大误差应在 2～3mm 之内。标高误差应在±5mm 之内。
◆储罐找平
采用水平仪、水平尺进行测量；
水平仪测量的位置应选择储罐的主要工作面上。
通过调整斜垫铁，使储罐的标高达到设计的标高；
用千斤顶或倒链调整储罐本体使之对准基础上的安装位置线，使储罐达到安装的设计位置；
找平的精度应满足安装要求。
5.1.3锅炉喷枪开孔和安装
本工程总共三台锅炉，根据流化床的最优化布枪原则，锅炉喷枪布置在锅炉燃烧上方的合适温度区间，单台锅炉共6根，三台炉共18支喷枪。
1）施工工艺
首先审核施工图纸的位置，是否满足图纸要求，是否有合适梯子平台满足运
行检修人员日常工作需要，如果现场不满足图纸位置或是有其他设施阻碍，提交设计核实，重新布置位置。如果现场梯子平台不能满足日常工作要求，更具实际情况现场改造。
按照图纸位置定位放线，在锅炉停火彻底冷却以后，在锅炉外壁喷枪安装位置拆除保温隔热层，在喷枪安装位置用磁力钻等工具开孔，然后把套筒用螺栓固定的改造后的强式支架上。然后恢复保温。套筒露出保温处有一个侧孔安装压缩空气，用来冷却保护喷枪和套筒。外露的套筒头部有法兰，用于固定喷枪。喷枪可以拔出更换检查。
2）技术要求
喷枪的安装位置必须符合设计要求；
喷枪的角度必须符合设计要求；
套筒必须安装牢固；
喷枪的和套筒的长度、伸进锅炉的长度必须检查符合设计要求；
保温采用原结构材料恢复。
3）检查验收
套筒喷枪安装改造时，现场随时施工随时检查，安装前应该符合各种尺寸是否合理，然后再行安装。
5.1.4 管道、阀门安装
公称直径DN大于或等于50mm中低压管道在管道组合场进行下料，加工坡口及预组合工作，然后运至施工区安装。
公称直径DN小于或等于50mm管道由主管技术员现场设计并绘制施工图，管道现场下料、加工坡口、制作弯管、进行安装。安装结束后技术员绘制竣工图。1）作业前的准备
管段、管件的领用检查：
管件应根据图纸领用，并做好记录，以便安装时对号入座。领料单应标明规格、型号、材质等。对领用的管段管件应仔细检查，应符合相关技术规范、技术协议及有关图纸的要求，其编号、规格、材质、外形尺寸等应与图纸一致；
本工程氨水输送管道采用304 不锈钢管道，稀释水、空气管道采用20#碳钢管道组成整个管线。
对于低压阀门进行水压试验，水压试验合格不合格分类堆放。
对检查合格的阀门，应标明绿色“合格”字样；对不合格阀门应加红色“禁止”字样。
管段管件需要代用时，应办理变更申请同意后才可使用。
2）管道预制
根据本工程的施工特点，管道的制作、加工采取在施工现场加工。施工时，在现场搭设一座简易的管道预制场地，以保证管道的预制深度。
◆管道预制过程中要充分考虑现场条件，按照方便运输和安装的原则来确
定预制深度和活口位置，管道预制深度一般为40～60%，活口处应留50～100mm的下料余量，以便安装时调整，仪表一次元件开孔预制时应按图同时进行加工。
◆管道组成件应按单线图规定的数量、规格、材质选配，并应按单线图标
明管系号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
◆管道组成件的焊接、无损探伤、加工、组装和检查，应符合规范有关规
定。
◆预制管段应具有足够的刚性，必要时可进行加固，以保证存放及运输过
程中不产生变形。
◆预制完毕的管段，应将内部清理干净，及时封闭管口，保持管内清洁。3）管道、阀门安装
◆安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后
上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。
◆安装要求
管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远
离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。
管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。
安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。
阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。
管道安装的允许偏差应符合下表的规定：
4）管道焊接
氨水、热工仪表小径管的焊接
氨水、测温测压用的热工仪表管均为外径很小的薄壁管，由于这类管子细长、截面小，有的温度压力参数很高，≤50mm的不锈钢管道，因此焊接时采用全氩的焊接方式进行焊接。
焊接工作应由合格焊工担任，壁厚小于3mm的管子可不开坡口，预留间隙1～3mm。施焊前接口内外壁表面应除锈清洁，错口、折口符合要求。
壁厚≤2mm的对接口可一道成型；壁厚＞2mm的对接口均应焊接二层，保证
锅炉脱硝方案(20181213)
合川盐化公司锅炉烟气脱硝方案 1. 设计条件 1.1 项目概况 现有82t/h循环流化床锅炉，目前锅炉NOx排放浓度约为≦400mg/Nm3，为节能减排，现对该机组进行脱硝改造，将NOx排放浓度降低到＜100mg/Nm3。 本方案为82t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝技术方案。本方案对SNCR系统的工艺流程，电气及控制方案，平面布置、设备配置、运行费用等内容都进行简要介绍。 1.2 工程地点 公司热电厂房锅炉旁区域。 1.3 设计原则 本项目的主要设计原则： （1）脱硝技术采用SNCR工艺。 （2）还原剂采用尿素水解方案。 （3）控制系统使用PLC单独控制。
（4）SNCR入口NOx浓度为≦400mg/Nm3，SNCR出口NOx浓度≦100mg/Nm3，脱硝效率75/90%。 （5）SNCR工艺NH3逃逸量≤6ppm。 1.4 设计条件 1.4.1锅炉烟气参数 1.4.2 设备安装条件：主厂房室外安装； 1)还原剂：以尿素水解为10%浓度的氨水和高分子剂作为SNCR 烟气脱硝系统的还原剂； 2)主燃料：煤； 3)运行方式：每天24小时连续运行； 4)年累计工作时间：不小于7200小时；
2.还原剂、工艺水、电源及压缩空气参数 2.1还原剂 本方案采用10%浓度的尿素溶液。 2.2工艺水 作为尿素稀释剂的水应是具有除盐水质量的软化水，并且满足下列条件，详见下表。 2.3电源 用于脱硝系统的电源，为AC 380V和AC 220±2%V、50±0.2Hz、波形失真率<5%的电源至设计界区。
2.4压缩空气 雾化使用的压缩空气由空压站提供至锅炉附近，应满足如下要求： 3. 技术要求 3.1 工程范围 3.1.1 设计范围 本次烟气脱硝系统设计范围是SNCR系统内的所有设备、管道、电控设备等全部内容。系统所需的还原剂、水、冷却空气和电源等由业主方输送至本次脱硝系统内。 3.1.2 供货范围 本项目工程范围为EPC交钥匙工程，包括一台机组SNCR脱硝系统的设计、设备供货、土建工程、安装、系统调试和试运行、配合考核验收、培训等。
烟气脱硫工程电气施工组织设计
中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心锅炉烟气脱硫脱硝工程 电气专业施工组织设计目录 1. ........................................................................................................................................ 编制依据及说明 5 1.1编制依据 (5) 1.2编制说明 (5) 2. .............................................................................................................................................. 工程概述及施工范围 5 2.1工程概述 (5) 2.1.1脱硫厂用电接线及布置 (6) 2.1.1.1 脱硫6KV厂用电 (6) 2.1.1.2 脱硫低压厂用电 (6) 2.1.1.3 直流系统和EPS UPS设备 (6) 2.1.1.4 主要设备装置选型 (6) 2.1.3二次线和继电保护 (7) 2.131 控制方式 (7) 2.1. 3.2 测量保护 ............................................................ 2.1.4照明和检修 (8) 2.1.5 过电压保护和接地 (8) 2.1.6电缆及防火措施 (8) 2.2施工范围 (9) 3.工程量及主要材料清单 (9) 4施工组织 (26) 4.1施工组织机构 (26) 4.2施工区域任务及划分 (26) 施工技术管理 (27) 5施工技术措施 (27) 5.1主要施工技术措施目录27
吨锅炉脱硫脱硝方案设计
15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。 公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。 概述
社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益，忽视空气污染和气候变暖，给人民身体健康带来的严重伤害，党中央、国务院高度重视，对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改，主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标，国家逐步实行污染自动检测全覆盖，使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理，国家已治定了污染惩罚政策，现已执行，李克强总理说过：“治理环境污染要让有污染的企业感到痛，治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋，要有长远着实的发展眼光，为实现绿色发展，不再为烟气污染所困扰，改进烟气污染超标排放，净化烟气达标是唯一的出路。选择治理烟气污染技术是关键。 我公司生产的设备属专用治理大气污染设备，专为脱硫
脱硝系统施工组织设计
乳山生活垃圾焚烧发电项目 SNCR脱硝工程 施 工 组 织 设 计 编制：程国际 审核：敏 编制单位：泰欣环保设备成套 日期：2012年12月15日
目录 1工程概况 (3) 2编制依据及说明 (3) 3工程总体目标 (3) 4项目管理的组织机构与人员配置 (5) 5施工综合进度 (10) 6施工总平面布置 (11) 7施工临时设施与布置 (12) 8施工力能供应 (12) 9主要施工方案及特殊施工措施 (13) 10质量安全环境管理及职业健康 (36) 11文明施工 (59)
1、工程概况 本工程为省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝工程，提供2套单炉处理垃圾250t/d垃圾焚烧炉SNCR脱硝系统设备及其所有附属设备和电控、仪控系统及专用检测工具，降低烟气中氮氧化物的排放，以满足日益严格的大气污染物排放要求。 2、编制依据及说明 2.1 《省乳山市生活垃圾焚烧发电项目SNCR脱硝系统采购合同》 2.2 《乳山市绿色动力环保热电锅炉脱硝SNCR工程供货技术协议》 2.3 《省乳山市垃圾焚烧发电项目施工组织总设计》 2.4 《火力发电工程施工组织设计导则》（2003年版） 2.5 《电力建设技术施工技术管理导则》（2003年版） 2.6 《火电施工质量及验评标准》 2.7 中华人民国国务院令第393号（建设工程安全生产管理条例） 2.8 制造厂设备图纸及相关技术文件 2.9 国同类型工程的工程管理经验、工程管理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料; 2.10现场情况调查资料。 3、工程总体目标 3.1 质量目标 “科学管理、精心施工、优质服务、追求完美”；牢固树立“百年大计，质量第一”的指导方针，当质量与工期、质量与成本发生矛盾时，必须把质量放在首位；工程质量管理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针，认真贯彻IS09000系列标准，建立健全质量体系，实行全员、全过程、全方位的质量管理，建设品牌工程；工程质量达到同类装置优质水平。 质量方针：科学管理，优化设计，规施工，精心调试，确保顾客满意。3.1.1 设计质量目标 方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率≯5% 3.1.2 设备质量目标
循环流化床锅炉脱硝技术方案(详)
循环流化床锅炉SNCR脱硝技术方案 一、SNCR工程设计方案 1、SNCR和SCR两种技术方案的选择 1.1.工艺描述 选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，以下简写为SNCR）技术是一种成熟的商业性NOx控制处理技术。SNCR方法主要在900～1050℃下，将含氮的化学剂喷入贫燃烟气中，将NO还原，生成氮气和水。而选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction，SCR），由于使用了催化剂，因此可以在低得多的温度下脱除NOx。两种方法都是利用氮剂对NOx还原的选择性，以有效的避免还原氮剂与贫燃烟气中大量的氧气反应，因此称之为选择性还原方法。两种方法的化学反应原理相同。 SNCR在实验室内的试验中可以达到90％以上的NOx脱除率。应用在大型锅炉上，短期示范期间能达到75％的脱硝率，长期现场应用一般能达到30％～50％的NOx脱除率。SNCR技术的工业应用是在20世纪70年代中期日本的一些燃油、燃气电厂开始的，在欧盟国家从80年代末一些燃煤电厂也开始SNCR技术的工业应用。美国的SNCR技术应用是在90年代初开始的，目前世界上燃煤电厂SNCR 工艺的总装机容量在2GW以上。 两种烟气脱硝技术都可以采用氨水、纯氨、或者尿素作为还原剂，工艺上的不同主要体现在两个方面：其一，SCR需要布置昂贵的金属催化剂，SNCR不需要催化剂；其二，SNCR存在所谓的反应温度窗口，一般文献介绍，其最佳反应温度窗口为850~1100℃，但是当采用氨做还原剂且和烟气在良好混合条件下，并且保证一定的停留时间，则在更低的760~950℃范围内也可以进行有效程度的脱硝反应。采用SCR技术的脱硝反应，由于催化剂的存在，则可以在尾部烟道低温区域进行。
阜康0锅炉脱硝施工组织设计(1)模板可修订
新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组SCR脱硝改造项目施工组织设计 新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组 SCR脱硝改造项目 施工组织设计 编制人：________________ 审核人：__________________ 批准人：__________________ 四川中瑞信源环保科技有限公司 阜康脱硝项目部
目录 第一章编制原则和依据 第二章工程概况 第三章工程项目部管理机构与人员配置 第四章工程进度控制体系及保证措施 第五章工程进度计划 第六章施工总平面布置及力能供应 第七章主要工程施工方案和施工措施 第八章工程质量、进度、安全目标及保证措施第九章职业健康安全管理 第十章文明施工及环境保护 第十一章特殊施工措施
第一章编制原则和依据 1.1编制原则 根据合同、技术协议、设计规范文件的规定，本工程的范围为完成本脱硝工程而存在的所有设备安装、建筑土建工程的施工，包括：与原系统内外接口（含旧装置拆除）、脱硝系统设计、设备的选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建等的设计、施工、调试、试验及检查测试、试运行、考核验收、消缺、培训、并配合通过相关的验收工作。该工程施工组织设计主要将如何组织实施本工程，以确保实现合同规定的质量、工期、安全等各项要求。 根据施工场地特点、施工作业范围及施工的交叉顺序，合理安排。 根据国家及部颁行业有关规程、规定和规范。 1.2编制依据 新疆中泰化学阜康能源有限公司热电厂#0机组SCR脱硝改造项目工程施工图纸 《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程（DL/T5210.1-2012） 《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》（DL/T5257-2010） 《电力建设施工及验收技术规范第四部分热工仪表及控制装置》（DL/T5190.4-2012）《电力建设施工及验收技术规范第五部分管道及系统》（DL/T5190.5-2012） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010） 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）； 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）； 《钢结构焊接规程》（GB50661-2011）； 《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL 5022-2012） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）； 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）； 《建筑工地施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）； 《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292-2015）；
烟气脱硫脱硝行业介绍.docx
1.烟气脱硫技术 由于我国的大部分煤炭、铁矿资源中含硫量较高，因此在火力发电、钢铁、建材生产过程中由于高温、富氧的环境而产生了含有大量二氧化硫的烟气，从而给我国大气污染治理带来了极大的环保压力。 据国家环保部统计，2012年全国二氧化硫排放总量为2117.6万吨，其中工业二氧化硫排放量1911.7万吨，而分解到三个重点行业分别如下：电力和热力生产业为797.0万吨、钢铁为240.6万吨、建材为199.8万吨，三个行业共计1237.4万吨达到整个工业二氧化硫排的64.7%。“十一五”期间，我国全面推行烟气脱硫技术以后，我国烟气脱硫通过近十年的发展，积累了大量的工程实践经验，其中最常用的为湿法、干法以及半干法烟气三种脱硫技术。
1.1湿法脱硫技术 1.1.1石灰石-石膏法 这是一种成熟的烟气脱硫技术，在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰石—石膏法烟气脱硫工艺流程。该工艺采用石灰石（即氧化钙）浆液作为脱硫剂，与烟气中的二氧化硫发生反应生产亚硫酸钙，亚硫酸钙与氧气进一步反应生产硫酸钙。硫酸钙经过过滤、干燥后形成脱硫副产品石膏。 这项工艺的关键在于控制烟气流量和浆液的pH值，在合适的工艺条件下，即使在低钙硫比的情况下，也能保持较高的脱硫效率，通常可以达到95%以上。但是该工艺流程复杂且需要设置废水处理系统，因而工程造价高、占地面积大。同时，由于石灰石浆液的溶解性较低，即使通过调节了浆液pH值提高了石灰石的溶解度，但是在使用喷嘴时由于压力的变化，仍然容易发生堵塞喷嘴的情况并且易磨损设备，因而大幅度增加了脱硫设施后期的运营维修费用。 同时由于脱硫烟气中的粉尘成分复杂，在采用石灰石-石膏法时生成的脱硫石膏的杂质含量较多，在石灰石资源丰富的我国，这种品质有限的脱硫石膏很难具有利用价值，通常只能采用填埋进行处理。为了解决这一问题，有企业采用白云石（即氧化镁）作为脱硫剂来替代石灰石，从而使脱硫副产品由石膏变为了七水硫酸镁，而七水硫酸镁由于其水溶性高易于提纯，因而可以制成为合格品质的化学添加剂或化肥使用，其经济价值要远高于脱硫石膏。但是与其相关对的是脱硫剂白云石的成本也远高于石灰石，给企业后期运营成本也带来较大的压力。
25t锅炉烟气脱硫脱硝改造技术方案(新)
目录 第一章项目总说明 (3) 1.1、项目背景 (3) 1.2、项目目标 (3) 1.3概述 (3) 1.4、设计依据 (4) 1.5、设计改造原则 (5) 1.6、设计改造内容 (6) 第二章工艺方案部分 (6) 2.1 除尘系统工艺方案 (6) 2.2脱硫系统工艺方案 (8) 2.3脱硝系统工艺方案 (15) 第三章人员配置及防护措施 (23) 第四章环境保护 (23) 1、设计原则 (24) 2、环境保护设计执行的主要标准、规范 (24) 3、主要污染状况及治理措施 (24) 第五章概算及运行成本估算 (25)
第一章项目总说明 1.1、项目背景 现有25t/h锅炉一台，脱硫除尘系统已经投运。烟气脱硫运行过程中存在脱硫率低下以及运行成本过高等诸多问题。 现如今随着人们对环境的要求越来越高，以及环保部门对从锅炉烟囱排出的废气物的排放监控越来越严格，排放标准也越来越严厉。根据甲方要求，SO2的排放浓度要低于100mg/m3,粉尘颗粒物排放浓度要低于25mg/m3, 氮氧化合物排放浓度要低于150mg/m3,污染物排入大气必须达标排放。 公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对锅炉尾气烟气进行处理改造，做到达标排放。 1.2、项目目标 本工程的目的就是在上述建设背景和有关法规要求下对该项目原有污染物治理和工艺系统进行改造，在不影响现有锅炉工况条件下，使该系统能有效减少中各项污染物的排放，保证尾气达标排放，实现良好的经济效益和环保效益，并尽可能利用现有设施资源，把项目改造费用降到最低。 1.3概述 本工程针对现有1台25t/h流化床锅炉脱硫除尘系统进行改造，将原有简易双碱法系统改为氧化镁系统，新增布袋除尘系统、新增脱硫塔装置、新增SNCR脱硝系统、一
XXX电厂脱硝改造施工组织方案
XXX电厂 机组脱硝改造工程 施 工 组 织 设 计 XXX公司 XXX项目部 2012年6月
XXX电厂 机组脱硝改造工程 审核： 副总工程师或副总经理： 安健环管理部（专工和主任）： 生产技术部（专工和主任）： 检修分公司（专工和主任）： 批准（乙方授权委托人或法人代表）： 编制（乙方项目负责人）： 日期：年月日
一、编制依据 (一)、XXX电厂XXX电厂热电联产工程烟气脱硝装置EPC总承包合同及其技术附件。 (二)、XXX公司提供的有关设计文件及图纸 (三)、XXX公司编制的企业内部规范和标准 (四)、《火力发电工程施工组织设计导则》 (五)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (六)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (七)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (八)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) (九)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (十)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) (十一)、《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86) (十二)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) (十三)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (十四)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001-91) (十五)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001) (十六)、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (十七)、《电力建设施工及验收技术规范》 (十八)、《火电施工质量检验及评定标准》 (十九)、《电力建设安全工作规程》 (二十)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (二十一)、《火力发电机组达标投产考核标准》 (二十二)、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) (二十三)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 (2006年版) (二十四)、管理公司有效的指导、文件、程序 二、工程概述 (一)工程概况 XXX电厂地处河北省衡水市，衡水市位于河北省东南部，界于东经115°10′-116°34′，北纬 37°03′-38°23′之间。西连石家庄，东与山东德州接壤，南临邢台、邯郸，北抵天津。厂址位于衡水市西郊，距衡水市区中心直线距离约10km，东面紧邻大广高速公路，北面紧贴着津石铁路。 脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，脱硝效率不小于85％，脱硝层数按2＋1设置。并预留有将来将脱硝效率提升到90％的条件。脱硝设施本体布置在锅炉空气预热器支架上方；液氨贮存及制备区域布置在灰库南侧区，长约40m，宽约90m，可供2台机组SCR反应器。
脱硫脱硝工艺概述
石灰石-石膏湿法脱硫工艺概述 烟气脱硫采用技术为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫剂采用石灰石粉(CaCO3), 石灰石由于其良好的化学活性及低廉的价格因素而成为目前世界上湿法脱硫广泛采用的脱硫剂制备原料。SO2与石灰石浆液反应后生成的亚硫酸钙, 就地强制氧化为石膏，石膏经二级脱水处理可作为副产品外售。 本设计方案采用传统的单回路喷淋塔工艺，将含有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔底部, 塔内上部设置三层喷淋层和二级除雾器。从锅炉来的原烟气中所含的SO2与塔顶喷淋下来的石灰石浆液进行充分的逆流接触反应，从而将烟气中所含的SO2去除，生成亚硫酸钙悬浮。在浆液池中通过鼓入氧化空气，并在搅拌器的不断搅动下，将亚硫酸钙强制氧化生成石膏颗粒。脱硫效率按照不小于90％设计。其他同样有害的物质如飞灰，SO3，HCI 和HF也大部分得到去除。该脱硫工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠的。 工艺布置采用一炉一塔方案，石灰石制浆、石膏脱水、工艺水、事故浆液系统等两塔公用。#1锅炉来的原烟气由烟道引出，经升压风机(两台静叶可调轴流风机) 增压后, 送至吸收塔，进行脱硫。脱硫后的净烟气经塔顶除雾器除雾后通过烟囱排放至大气。#2炉的烟道系统流程与#1炉相同，布置上与#1炉为对称布置。 脱硫剂采用外购石灰石粉，用滤液水制成30%的浆液后在石灰石浆液箱中贮存，通过石灰石浆液泵不断地补充到吸收塔内。脱硫副产品石膏通过石膏排出泵，从吸收塔浆液池抽出，输送至石膏旋流站(一级脱水系统)，经过一级脱水后的底流石膏浆液其含水率约为50%左右，直接送至真空皮带过滤机进行二级过滤脱水。石膏被脱水后含水量降到10％以下。石膏产品的产量为20.42t/h（#1、#2炉设计煤种，石膏含≤10％的水分）。脱硫装置产生的废水经脱硫岛设置的废水处理装置处理后达标排放或回收利用。 脱硝工艺系统描述 3.1 脱硝工艺的原理和流程 本工程采用选择性催化还原法（SCR）脱硝技术。SCR脱硝技术是指在催化剂的作用下，还原剂（液氨）与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。 化学反应原理 4 NO + 4 NH3 + O2 --> 4 N2 + 6 H2O 6 NO2 + 8 NH3 + O2 --> 7 N2 + 12 H2O
锅炉烟气脱硫脱硝工艺比选
锅炉烟气脱硫脱硝工艺比选 一、烟气脱硫： 根据吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态，火力发电行业一般将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。 （1）湿法烟气脱硫技术是用含有吸收剂的浆液在湿态下脱硫和处理脱硫产物，该方法具有脱硫反应速度快、脱硫效率高、吸收剂利用率高、技术成熟可靠等优点，但也存在初投资大、运行维护费用高、需要处理二次污染等问题。应用最多的湿法烟气脱硫技术为石灰石湿法，如果将脱硫产物处理为石膏并加以回收利用，则为石灰石-石膏湿法，否则为抛弃法。 其他湿法烟气脱硫技术还有氨洗涤脱硫和海水脱硫等。 （2）干法烟气脱硫工艺均在干态下完成，无污水排放，烟气无明显温降，设备腐蚀较轻，但存在脱硫效率低、反应速度慢、石灰石利用率较低等问题，有些方法在设备大型化的进程中困难很大，技术尚不成熟（主要有炉内喷钙等技术）。 半干法通常具有在湿态下进行脱硫反应，在干态下处理脱硫产物的特点，可以兼备干法和湿法的优点。主要包括喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法、烟气循环流化床脱硫法、电子束辐照烟气脱硫脱氮法等。下表为几种主要脱硫工艺的比较。
目前，在众多的脱硫工艺中，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺（简称FGD）应用最广。据统计,80%的脱硫装置采用石灰石(石灰)—石膏湿法,10%采用喷雾干燥法(半干法),10%采用其它方法。湿法脱硫工艺是目前世界上应用最多、最为成熟的技术,吸收剂价廉易得、副产物便于利用、煤种适应范围宽,并有较大幅度降低工程造价的可能性。 安徽电力设计院建议采用炉内与炉外湿法脱硫相结合的方法进行脱硫，脱硫效率可达98%。 二、脱硝： 烟气脱硝工艺可以分为湿法和干法两大类。 （1）湿法，是指反应剂为液态的工艺技术。通过氧化剂O2、ClO2、KMnO2把NO x氧化成NO2，然后用水或碱性溶液吸收脱硝。包括臭氧氧化吸收法和ClO2气相氧化吸收法。 （2）干法，是指反应剂为气态的工艺技术。包括氨催化还原法和非催化还原法。 无论是干法还是湿法，依据脱硝反应的化学机理，又可以分为还原法、分解法、吸附法、等离子体活化法和生化法等。 目前，世界上较多使用的湿法有气相氧化液相吸收法和液相氧化吸收法，较多使用的干法有选择性催化还原法（SCR）。 SCR脱硝：
脱硫脱硝 施工组织设计
------ 项目 安装工程施工组织设计
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工应遵守的规范、规定 (1) 第三章主要施工方案 (3) 石灰石制浆系统安装方案 皮带输送机安装方案 增压风机吊装、就位方案 石膏脱水系统安装方案 泵和风机的安装 布袋除尘器安装 管道、阀门安装 吸收塔安装 烟道系统安装方案 焊接施工方案 FGD调试方案 第四章项目管理组织机构人员配置 (68) 第五章施工综合进度及工期保证措施 (69) 第六章施工力能配备 (75) 第七章设备、物质的管理 (76) 第八章项目质量管理 (79) 第九章职业健康安全管理和环境管理 (89) 第十章文明施工 (95)
第一章工程概况 1．本期工程建设规模 2．厂址及交通简介 3．工程简介 本工程由烟气系统（增压风机）、吸收系统（氧化风机、浆液循环泵）、石灰石储运系统（石灰石料斗、斗式提升机、螺旋输送机、布袋除尘器、皮带称重给料机）、石灰石浆液系统（湿式球磨机、配套电机、浆液分配箱）、石膏脱水及储运系统、工艺水系统、压缩空气系统、排放系统、起吊设备、废水处理系统；烟道、脱硫吸收塔本体（包括楼梯、平台、栏杆、基础预埋件）、内部件（喷淋层、喷淋层喷嘴、除雾器及冲洗系统、塔内管道及支吊架）；变压器、配电柜、照明系统、接地、通讯、自控系统组成。 第二章施工应遵守的规范、规定
第三章施工方案 1石灰石制浆系统安装方案 1.1概述 本电厂烟气脱硫工程石灰石浆液制备系统包括石灰石粉贮存系统和石灰石制浆系统两部分。运来的石灰石粉经卸下称重计量后送入粉仓内贮存，仓内石灰石粉经出料计量给料机,再经电动旋转给料机输入石灰石粉仓内暂时贮存，粉仓内石灰石粉经出料计量给料机送入制浆罐，向制浆罐内加水来调节浆液浓度，并用搅拌器搅拌均匀，然后通过浆液给料泵将制备好的浆液向吸收塔输送。 1.2安装方案 (A)力能配备 作业区域内电源集中控制，作业区域布置电源开关柜，各机械用空气开关控制，电动工具使用时配移动电源盘，电焊机集中布置，汽车吊为配合机械。 (B)作业方案及作业方法 a作业方案 粉仓组成筒圈后具有一定的刚度，可在地面上按吊装设备的起升能力，将筒壁制成数个圆圈筒段，为防止筒圈变形，可用十字形吊梁方法吊装。 b注意事项 安装前应对设备进行检查，发现有损坏处要及时纠正。 每一层壁板焊接完毕后，应立即进行焊缝检查和打磨作业，然后方可起升。 壁板装配时随时检查每块板曲率大小，若变形超标须及时校正，同时应测量每块壁板垂直度，符合要求后予以定位点固。壁板安装完毕后，其上口水平允许偏差不大于2mm，在整个圆周上任意两点的水平偏差不大于6mm。壁板铅垂允许偏差不大于3mm。上口任意点
生物质锅炉脱硝方案
75T生物质锅炉烟气脱硝 设 计 方 案 日期：2020年4月16日 河南兴邦环保科技有限公司
目录 一、氮氧化物的形成和危害 二、设计方式和原则 三、氮氧化物治理工艺 四、SNCR脱硝技术基本原理 五、自动化脱硝控制设备简介 六、设备日常运行费用 七、设备质量保证
一、氮氧化物的形成和危害 1、氮氧化物指的是由氮、氧两种元素组成的化合物。常见的氮氧化物有一氧化氮（NO，无色）、二氧化氮（NO2，红棕色）、一氧化二氮（N2O）、五氧化二氮（N2O5）等，其中除五氧化二氮常态下呈固体外，其他氮氧化物常态下都呈气态。作为空气污染物的氮氧化物（NOx）常指NO和NO2。 2、影响NOx生成的主要因素 在燃烧过程中,NOx有两种形成机制：①空气中的氮分子在高温下氧化生成热致NOx;②燃料中的氮化物经燃烧氧化分解生成燃料NOx。燃烧过程产生的NOx主要是热NOx。NOx生成量与燃烧温度、高温区氧气的浓度和燃烧气体在高温区停滞时间有关。燃烧温度越高,高温区氧气浓度越高,停滞时间越长,热NOx生成量就越多。因此，控制或减少热NOx的产生,应改善燃烧方法和改进燃烧设备。 3、氮氧化物（NOx）种类很多，造成大气污染的主要是二氧化氮（NO2）和一氧化氮（NO），因此环境学中的氮氧化物一般就指这二者的总称。 二氧化氮 (NO2)在21.1℃温度时为红棕色刺鼻气体;在21.1℃以下时呈暗褐色液体。在-ll℃以下温度时为无色固体，加压液体为四氧化二氮。分子量46.01，熔点-11.2℃，沸点 21.2℃，蒸气压101.3lkPa(2l℃)，溶于碱、二硫化碳和氯仿，微溶于水。性质稳定。二氧化氮溶于水时生成硝酸和一氧化氮。二氧化氮能使多种织物褪色，损坏多种织物和尼龙制品，对金属和非金属材料也有腐蚀作用。 一氧化氮 (NO)为无色气体，分子量30.01，熔点-163.6℃，沸点-151.5℃，蒸气压101.3lkPa(-151.7℃)。溶于乙醇、二硫化碳，微溶于水和硫酸，水中溶解度4.7% (20℃)。性质不稳定，在空气中易氧化成二氧化氮 (2NO+O2→2NO2)。一氧化氮结合血红蛋白的能力比一氧化碳还强，更容易造成人体缺氧。 4、NO能使人中枢神经麻痹并导致死亡，NO2会造成哮喘和肺气肿，破坏人的心、肺，肝、肾及造血组织的功能丧失，其毒性比NO更强。无论是NO、NO2或N2O，在空气中的最高允许浓度为5mg/m3(以NO2计)。 5、NOx与SO2一样，在大气中会通过干沉降和湿沉降两种方式降落到地面，最终的归宿是硝酸盐或是硝酸。硝酸型酸雨的危害程度比硫酸型酸雨的更强，因为它在对
脱硝施工组织设计
施工组织设计 批准： 时间: 审核： 时间: 编制： 时间: 安徽淮化股份有限公司 3X 130t/h 锅炉SCR 脱硝及低氮燃烧器改 造工程 北京正实同创环境工程科技有限公司 2015年07月06日 项目名称: 施工单位: 日 期
安徽淮化股份有限公司3X 130t/h锅炉SCR脱硝及低氮燃烧器改造工程 施工组织设计 目录 第一章工程概况 (4) 1.工程简介 (4) 2.系统简介 (4) 第二章编制依据......................................... 1.1 执行标准说明 (5) 1.2主要执行标准 (5) 第三章施工方案......................................... 1. SCR及钢结构安装方案 (9) 3.PLC系统及电气盘柜安装方案 (14) 4.电缆敷设及接地施工方案 (17) 5. .......................................................................................................... 保温、防腐（油漆）施工方案21 42 第四章施工配置......................................... 1.主要机械设备进场计划 (42) 2.材料物资供应计划 (46) 3.劳动力需用计划 (47) 第五章工程质量及保证措施 (49) 1.质量管理目标 (49) 2.质量保证体系 (50) 3.质量管理措施 (56) 4.安装工艺质量控制措施 (58) 第六章工程项目安全、文件文明施工管理措施 (70) 1. ....................................................................................................... 职业健康、安全施工管理70
20吨锅炉脱硫脱硝技术方案40吨以下通用版详解
xxxxxxx公司 20t/h燃煤锅炉脱硫脱硝项目 技术方案 **环保设备有限公司 二零一六年*月
一、总则 本项目是*（乙方）为 xxxxxxxxx公司（甲方） 20t/h燃煤锅炉提供的高分子活性物脱硫脱硝技术服务工程，本工程技术方案规定了该脱硫脱硝项目配套设备的设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。 按照甲方要求，乙方提供全套脱硫脱硝设备，为减少烟气中SO2和NO x及烟尘的排放对大气环境的污染，改善大气生态环境，使SO2和NOx 及烟尘满足用户和环保部门的排放要求。 高分子活性物脱硫脱硝技术工程主要的原则及技术要求： 1、本项目采用高分子活性物脱硫脱硝技术工艺。 2、高分子活性物脱硫脱硝系统可按甲方及当地环保部门执行的SO2和NO x的排放标准进行设计。乙方在原始数据的基础上可实现国际超低排放标准。 3、本系统满足全天24小时连续运行，年运行时间可大于7600小时。 二、工程概况 2.1项目实施位置 项目名称：xxxxxxxx t/h燃煤锅炉烟气脱硫脱硝工程 2.2烟气基本参数
三、高分子活性物脱硫脱硝系统设计说明 3.1高分子活性物脱硫脱硝工艺概述 本公司是联合多所高校多年潜心研究，于2014年成功研发出高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝剂，并获得国家发明专利，并以其“投资少，效果好，安装简单，运行成本低”等特点被迅速推广应用。该技术是采用粉体输送设备将其专利产品——高分子活性物脱硫脱硝剂喷入炉膛 或者烟道温度在800℃-1200℃的区域，被高温激活气化后，与烟气中的NOx和SO2化学反应，还原成N2/H2O和硝酸盐、硫酸盐颗粒物。同时可根据企业要求排放指标，来调整试剂用量，达到脱硫脱硝的目的。 其中脱硝部分化学反应方程式为： CO(NH2)2+2NO→2N↑+CO2↑+2H2O CO(NH2)2+H2O→2NH3+CO2↑ 4NO+4NH3+O2→4N2↑+6H2O 2NO+4NH2+2O2→3N2↑+6H2O 6NO2+8NH3→ 7N2↑+12H2O 脱硫部分化学反应方程式为： Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑ Na2SO3+I/2O2→Na2SO4 Na2CO3→Na2O+CO2↑ SO2+Na2O→Na2SO3
布袋除尘器施工组织设计汇总
徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表
布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989） 三.施工准备及条件
吨锅炉脱硫脱硝方案
吨锅炉脱硫脱硝方案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
15吨锅炉脱硫脱硝方案 1.企业概述 贵公司一台15t/h锅炉、主要是贵公司生产车间使用,原已上布袋除尘器却未装上脱硫脱硝器。为了达到国家和当地环保规定的锅炉大气排放标准,贵公司领导十分重视，现决定对一台15t/h流化床锅炉烟气进行布袋除尘后,安装一套湿法脱硫脱硝器一体化技术治理, 要求烟气经脱硫系统处理后,SO2/NO X和烟尘都能达到国家和当地环保超低规定排放标准。 我公司是一家集环保、科研设计、生产销售、改装维护为一体的综合高新技术企业。铸威环保主要从事治理大气污染烟气有害物质超标排放高新技术研发等，在国内同行业中具有明显的技术领先优势。 公司自成立以来，以独特的技术，先进的工艺，严谨的态度和不断创新的理念，坚持深入客户现场，了解客户实情和需求，倡导环境友好型的生产、生活、销售方式，向用户提供更多更好的优质技术和产品。依托强大的技术服务和完备的售后服务，为您解决身边的环境问题，为人类社会环境健康做出更大的贡献。 我公司的产品目前在国内烟气中脱硫脱硝有明显的技术领先优势。脱硫脱硝保持全天24小时零排放的净化效果。国家实施CO2减排政策时还可去除CO295%以上，为企业解难，为政府排忧，为治理大气污染气候变暖作出贡献。
公司奉行以科技成就未来，以诚信回馈客户的经营理念，坚持从污染源头控制与末端治理相结合，致力于现代科技与实际应用的完美创新技术，获得了国家优秀发明专利。 概述 社会要发展，人民需健康，我们每一分钟都在呼吸，空气被严重污染，有害物质随时被我们吸入，不同程度伤害着各个气管，造成多种疾病等待发生，世界卫生组织证实，人类68%的疾病由空气污染引起，空气污染还是18种致癌因素之首，2015年10月17日央视新闻报道：“2012年全国337万人得癌症，211万人死亡”，国际权威医学杂志数据显示，我国每年因空气污染导致的过早死亡人数超过200万人，给人民身体健康带来了严重伤害，气候变化更不能忽视，全球变暖给人类生存带来了严重挑战，气候变暖得不到有效遏制，动植物面临生存危机，导致大量物种因不能适应新的生存环境而灭绝。我们不能广看到当下一时的利益，忽视空气污染和气候变暖，给人民身体健康带来的严重伤害，党中央、国务院高度重视，对工业锅炉产生的烟气污染要求彻底整改，主要是烟气中的PM、、SO2、NO X、CO2排放必须达标，国家逐步实行污染自动检测全覆盖，使有污染超标排放的企业不要产生侥幸心理，国家已治定了污染惩罚政策，现已执行，李克强总理说过：“治理环境污染要让有污染的企业感到痛，治理环境污染的法律不是棉花棒。”治理大气污染是大事所趋，要有长远着实的发展眼光，为实现绿色发展，
脱销施工组织设计
目录 1 工程概述 (1) 2 施工组织机构图 (3) 3 施工总体规划 (7) 4 计划 (9) 5 施工方案 (13) 6 质量目标与管理 (21) 7 安全文明与施工 (24) 8 环保要求 (30)
1 工程概述 1.1 工程概况 国电汉川发电有限公司2×1000MW机组工程位于湖北省汉川市曹家台，在湖北汉新发电有限公司扩建端进行建设。本工程主机采用国产超超临界参数机组，同步建设烟气脱硫、脱销装置。本烟气脱硝工程采用选择性催化还原法（SCR），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，脱销效率不小于80%，脱销层数按2+1设置。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在#5机、#6机锅炉后，电除尘前，主要设备有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。 1.2 工程范围 1.2.1 工艺系统安装工程范围 1.2.1.1 SCR反应器和辅助系统，主要包括：烟道、反应器、吹灰系统、SCR 起吊装置、SCR 催化剂、空预器高压冲洗水泵。 1.2.1.2 氨的存储和处理系统, 主要包括：陆用流体装卸臂；氨卸料压缩机组；液氨卧式储罐；液氨输送泵；液氨蒸发器；乙二醇循环泵；1#/2#气氨缓冲罐；氨气稀释罐；1#/2#废水输送泵；压缩空气储存罐；洗眼器。 1.2.1.3 氨的稀释喷射系统，主要包括：氨气空气混和器、稀释风机、涡流混和板。 1.2.2 热控系统安装工程范围（包括以下部分但不限于此） 1.2.2.1 热工设备的安装主要包括： a)分散控制系统（SCR-DCS），整套系统所有设备的安装，系统的接地。建立以及配合DCS厂家上电调试。 b)工业电视监测系统整套设备的安装，并配合设备供应商进行调试。 c)CEMS系统（包括PLC）整套设备的安装，以及CEMS仪表间。 d)电源分配柜等。 e)脱硝范围内控制盘、台、箱、柜的安装和修补，电缆孔洞的封堵。 f)热控系统的所有现场仪表（包括：压力、温度、流量、液位、分析仪、执行机构等）和控制设备的安装及仪表校验并挂好标示牌。 g)脱硝系统DCS及MIS与主机部分的连接接到主机侧端子排，做好接线端子和备用电缆的标示。 h)脱硝岛DCS与主机DCS的接口电缆及部件敷设、安装工作由投标方负责完成； i)本工程所有电缆的电缆牌由投标方供，并负责制作与悬挂符合规定的电缆标识牌。控制系统、热工仪表及控制设备由发包方采购。但热工安装辅助材料由投标方供货，包括但不限于：