高难废水处理-电芬顿技术

高难废水处理-电芬顿技术
高难废水处理-电芬顿技术

高难废水处理-电芬顿技术

工作原理

芬顿(Fenton)试剂法是氧化处理难降解有机污染物的有效方法,Fenton试剂(Fe2+/ H2O2)体系反应原理是H2O2在 Fe2+的催化作用下生成具有极高氧化电位的羟基自由基(?OH),?

OH氧化降解废水中的有机污染物。

电芬顿法是利用电化学法产生Fe2+和H2O2作为芬顿试剂的持续来源,两者产生后立即作用生成具有高度活性的羟基自由基,使有机物得到降解。

设备优势

? ◆体系中通过电解可持续产生高活性Fe2+和H2O2,克服了传统芬顿法中有机物的降解速率不均衡,先快后慢的现象,保证反应均衡,持续高效;

? ◆设备反应体系中,除羟基自由基的氧化作用外,还有阳极氧化、阴极还原,电吸附、电气浮、电凝聚等多种作用,处理效率比传统芬顿法高;

? ◆与传统芬顿法相比,不需要现场加入大量药剂(只需要适量加入H2O2),节省了药剂费用;

? ◆占地面积小,废水停留时间短,处理过程快,条件要求不苛刻;? ◆设备相对简单,电解过程需控制的参数只有电流和电压,易于实现自动控制;

? ◆处理过程清洁,不产生二次污染。

应用范围

? ◆适用于高浓度有机废水前处理,可直接降解COD和将高分子结构有机物降解为易生物降解的小分子有机物,提高BOD/COD比,易于和其它方法结合,实现废水的综合治理。

? ◆适用于有机废水生化后深度处理,可将不可生化的有机物直接氧化成二氧化碳和水,达到深度处理达标排放的目的。

? ◆适用于化工、制药、农药、染料、精细化工等行业的多种高浓度、高色度、毒性大、难生化降解的有机废水。

废油漆废水,COD从20万降到6万。

烟台宜科环保工程有限责任公司是一家专业从事水污染防治新技术研发转化的高科技企业。多年来一直致力于绿色电絮凝

技术及新型中水回用膜集成技术的研发及应用,为工业、市政等领域提供全新的解决方案。

公司主导产品有ECS-CW电絮凝循环水设备、ECS-KB电絮凝杀菌设备、ECS-AF电絮凝气浮设备、ECS-HM电絮凝除重金属设备、ECS-OX电絮凝氧化设备、各种膜集成中水回用设备。主要应用于循环水处理、电镀废水处理、重金属废水处理、含油废水处理、印染纺织废水处理、化工废水处理、医药中间体废水处理、中水回用处理、有毒难降解废水处理、油田废水处理。

近年来,公司积极开展对外合作和技术引进,进一步优化产品结构,开发出更满足市场需求的产品。同时,我公司始终坚持“科技领先、服务至上、诚信合作、共谋发展”的经营理念,为客户提供从方案设计、制造安装,到运营维护的全方位一条龙服务。

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工业废水处理技术现状

工业废水处理技术现状 目前工业废水对于环境及社会造成的危害性极高,对于河流与地下水皆会造成直接或者间接的影响,若污染情况严重,对于土壤、水生植物、农作物都会造成严重的危害。同时工业废水具有一定挥发性,会产生刺激性的气味,对于空气质量会造成一定程度的污染。然后以含有危害性的化学物质经过呼吸道进入人体,长期的积累堆积就会引发各种疾病,对于人们的生命健康造成严重的威胁。 一、工业废水的处理现状及问题 (1)工业废水处理的现状 从当前我国总体对工业废水处理来看,对于环境污染的形式还是相当严峻的,污染状况仍然比较严重。在各地区的河流及湖泊其水环境的容量,早已无法符合当前对于水资源的污染。然而各种的污水排放量仍在不断的增长,对于河流水污染的情况来讲,工业废水仍是主要的污染来源。在我国每年出现的水污染事故,平均可达到每年1000起左右。这是因为大量高污染企业仍然存在,许多企业不愿或无资金进行工业废水的治理,使得这一些企业违法排污的现象依然存在。将许多大城市除外,城镇的污水排放并没有从根本上得到有效的处理,使许多城乡居民的安全饮水问题日益严重。根据有关部门的统计,我国由于环境问题而造成的损失基本占整个国民生产总值的10%。因此当前我国水环境污染的形式依然处于严峻的态势。 (2)工业废水处理的问题 1)工业废水处理分流不合理 由于当前工业制造类型的众多,所产生的工业废水污染物种类也越来越多,对于工业废水的处理也带来了较大的挑战。在一般情况下,将工业废水可分为综合性废水、含氟废水及含铬废水等,此种分类方法存在许多不合理的地方。例如对一些含有重金属的废水无法进行有效的回收,由于不同污染物含有化学物质的不同,若未对进行针对性的处理措施,则消耗药剂使污水处理的成本增加。 2)工业废水的成本较高 由于我国当前关于工业污水处理技术的限制,许多企业在这一方面都存在投资成本较高的现状。为了符合工业废水的排放标准,需要在其处理上投放较大的人力及投入资金。但是当前的处理工艺都缺乏一定的针对性,工作效率偏低,其处理成效受到一定的限制。可对于工业废水的处理确实存在一定的必要性,但实际情况是其投入远高于收入,使许多企业对其逐渐丧失工业废水处理的动力。 3)工业废水处理碱的投放过大 在对工业废水的处理工艺中,当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属,直接以碱进行沉淀处理的过程中,则

常见工业废水的处理方法

常见工业废水的处理方法 常见工业废水的处理方法 摘要主要介绍几种现代常用的工业废水处理方法 关键词:工业废水、处理 1.造纸厂废水处理 2019 年中国造纸工业纸浆消耗总量为5 992 万t ,其中废纸浆为3 380 万t ,占总 浆量的 56. 4 %[1 ] ,废纸回收持续增长,使废纸造纸生产废水成了近年来工业废水处理的热 点之一。 1.1 废水来源与污染物成分 经分析,废水中的主要污染物包括半纤维素、木质素及其衍生物、细小纤维、无机填料、油墨、染料等污染物。木质素及其衍生生物、半纤维素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;细小纤维、无机填料等主要形成SS ;而色度主要来自油墨和染料等。 1.2废纸造纸生产废水的处理[2] 废纸造纸生产废水的预处理的主要目的:在于回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,下面介绍的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理及生化处理。 1.3 纸浆回收 常用设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘运行费用低、基本不需 加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS 1.4 物化处理 物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹 气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。 1.5生化处理 生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸 化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法

精细化工废水处理技术方案范文

精细化工废水处理 技术方案

初步设计方案书 设计编号:F Y H B-08-12-10 项目名称:5.0吨/天苯甲酸废水处理工程项目单位: 设计单位: 单位地址: 电话: 邮箱:

目录 第一章工程概述 (03) 第二章设计依据 (04) 第三章设计原则 (04) 第四章设计范围和内容 (05) 第五章设计处理规模及排放标准 (05) 第六章废水处理工艺流程设计 (06) 第七章废水处理预期效果及水量变化 (09) 第八章废水处理主要构筑物及设备设计参数 (10) 第九章用电负荷及电气控制........................................ .. (11) 第十章工程总投资估算 (12) 第十一章运行成本估算 (14) 第十二章环境效益分析 (14) 第十三章质量和售后服务 (14) 设计: 审核: 批准:

第一章、企业简介 1.1 工程概况: 某化学科技有限公司拥有国内最大的对叔丁基苯甲酸系列生产车间,当前年产对叔丁基甲苯5000吨,对叔丁基苯甲酸3000吨,对叔丁基苯甲酸甲酯1200吨。产品广泛应用于化学合成,工业复配添加,化妆品、药品,香精香料等领域,销往世界各地,深受海内外客户的好评。当前,每天将产生5.0吨的高浓度有机废水,该废水COD浓度高,抗氧化性好,可生化性差。因此三废问题严重影响了企业的发展。企业急需寻找一条既合理又经济的处理方法。 根据《环境保护法》、《建设项目环境保护和管理条例》、《污水综合排放标准》等有关法律法规和厂方的实际情况,该废水经处理后必须达国家一级排放标准。针对该废水的特点,依托我公司的先进技术优势,并结合实际情况提出如下的废水处理工艺方案,供有关部门领导决策参考。 1.2设计单位简介: 设计工程有限公司--是环保集团有限公司控股子公司,依托环保集团科研开发、项目设计、设备制造、项目总承包等强大的整体实力优势,达到了信息、资源的共享;专业承揽大型污水处理及工业废水处理工程。 环保设备厂—是环境设计工程有限公司化工废水处理研究、开发基地。专业从事高浓度有机化工废水处理技术的研究和开发,拥有自主知识产权的高活性铁床微电解、催化氧化等多项高科技环保专业技术和成套设备;同时不断研发出针对各种有机废水的处理技术新工艺,并广泛应用于

离子交换法处理镍废水

离子交换法处理镍废水

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三废治理技术课程 离子交换法处理含镍废水工艺方案

离子交换法处理含镍废水工艺方案 一、概述 镀镍作为一种常用的表面处理技术,被广泛的应用于电子、汽车、机械等多种行业。含Ni2+的废水对人体健康和生态环境有着严重危害。含镍废水的常见处理方法有化学沉淀法、真空蒸发回收、电渗析、反渗透及离子交换树脂吸附等。化学沉淀法成本低,但产生的固废需要二次处理;真空蒸发法能耗大;电渗析、反渗透法需要较大的设备投资和能耗,而且存在膜易受污染的问题[1]。 离子交换技术因出水水质好,可回收有用物质,适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点,曾得到广泛的应用。离子交换法应用于镀镍废水处理的主要功能有:(1)去除重金属镍离子,以应对日趋严格的排放标准;(2)回收废水中有价值的金属镍;(3)提高水的循环利用率,节约日益匮乏的水资源;(4)减少环境污染。 随着人们对镀镍废水资源化的兴趣越来越浓厚,离子交换技术作为电镀废水深度处理的有效方法再度引起重视。 二、原理 离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物,其功能基可与水中的离子起交换反应。镀镍废水中的Ni2+离子采用阳离子交换树脂吸附。所用树脂可以是强酸性阳树脂也可以是弱酸性阳树脂,本文以弱酸性阳树脂为例。采用弱酸性阳树脂交换时,通常将树脂转为Na型,因为H型交换速率极慢。含Ni2+ 废水流经Na型弱酸性阳树脂层时,发生如下交换反应: 2R-COONa+Ni2+→(R-COO) 2 Ni+2Na+ 水中的Ni2+被吸附在树脂上,而树脂上的Na+便进入水中。 当全部树脂层与Ni2+交换达到平衡时,用一定浓度的HCl或H 2SO 4 再生。 (R-COO)2Ni+H 2SO 4 →2R-COOH+NiSO 4 此时树脂为H型,需用NaOH转为Na型。

废水中21种常见污染物的来源及处理方法

废水中21种常见污染物的来源及处理方法 废水中各种污染物众多,来源也比较广泛,本文将为大家介绍21种常见污染物的来源以及处理方法。 1. 耗氧有机物(易生化)的来源有哪些?处理方法有哪些? 污水中耗氧有机物(易生化)主要有腐植酸、蛋白质、酯类、糖类、氨基酸等有机化合物这些物质以悬浮或溶解状态存在于废水中在微生物的作用下可以分解为简单的CO2等无机物这些有机物在天然水体中分解时需要消耗水中的溶解氧因而称为耗氧有机物。含有这些物质的污水一旦进入水体会引起溶解氧含量降低进而导致水体变黑变臭。生活污水和食品、造纸、石油化工、化纤、制药、印染等企业排放的工业废水都含有大量的耗氧有机物。据统计我国造纸业排放的耗氧有机物约占工业废水排放的耗氧有机物总量的1/4城市污水的有机物浓度不高但因水量较大城市污水排放的耗氧有机物总量也很大。污水二级生物处理要重点解决的问题就是将这些物质的绝大部分从污水中去除掉。耗氧有机物成分复杂分别测定其中各种胶有机物的浓度相当困难实际工作中常用CODCr、BOD5、TOC、TOD等指标来表示。一般来说上述指标值越高消耗水中的溶解氧越多水质越差。自然水体中BOD5低于3mg/L时水质良好达到7.5 mg/L时水质已较差超过10mg/L时表明水质已经很差其中的溶解氧已接近于零。易降解有机物利用生化法就可以去除,有推流式活性污泥法(例如曝气池),序批式活性污泥法(例如SBR、CASS工艺)、生物膜或者MBR等。 2. 难生物降解有机物有哪些?处理方法有哪些? 难生物降解有机物指的是不能被未驯化的活性污泥所降解、而经过一定时间驯化后能在某种程度上降解的有机化合物。废水中的一些有毒大分子有机物如有机氯化物、有机磷农药、有机重金属化合物、芳香族为代表的多环及其他长链有机化合物都属于难以被微生物降解的有机物。还有一些有机化合物根本不能被微生物降解可称为惰性有机物。 因此对含有这类有机物的废水应采取培养特种微生物等形式对其进行单独处理或对其采用厌氧等特殊工艺处理使其部分CODCr转化为BOD5、提高可生化性然后再混合其他污水一起进行二级生物处理。 3. 废水中有机氮和氨氮的来源有哪些?处理方法有哪些?

污水处理常用工艺方案

污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:

SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:

含镍废水处理工艺

含镍废水处理工艺 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.

含镍废水处理工艺 镍系废水进入镍系调匀池;用泵提升至PH:11~13,用自动仪表控制加药(NaOH);使镍离子(Ni+2)与氢氧根(OH-)形成Ni(OH)2,出水导入斜管沉淀池进行固液分离;上层液排入综合系合并处理,污泥则排入镍系污泥池;再以板框压滤机对污泥进行脱水,所得干泥饼再外卖。单独的镍废水处理所产生的泥渣,具有很高的价值,即使外卖给专门的污泥处理企业,价值也比混合废水的泥渣外卖的价值高数十倍。 因为镍系废水处理的污泥具有很高的回收价值。建议企业对镍系废水单独处理,污泥单独收集。因为企业场地限制,一般在废水站建设上很难以做到每一系列的废水彻底分开,这里还是建议电镀企业至少镍系、铜系废水合并处理,这样收集和分类处理,比较容易将电镀废水中的重金属处理彻底,含镍废水处理工艺流程图见下表。 这里需要重点指出的是,如果这系列的废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等离子,在处理时需要严格控制PH值,因为,这些金属属于两性金属,他的氢氧化合物可以是酸式也可以是碱式。锌开始沉淀的PH是,完全沉淀的PH值8,沉淀开始溶解的PH值;实际处理的最佳值是~。因此,如果该处理系列废水含锌,则处理时需要严格控制PH在9左右,必要时可以将含锌金属系列废水单独收集、单独处理、单独分离。 目前已经有很多企业对于含镍废水单独收集,在线使用镍回收系统,通过RO膜系统,将清洗水中的镍浓缩,回用于电镀线,清水继续使用在电镀线作为清洗水,这样的方式非常好,对节约用水和减少污染物排放都有非常明显的效果,非常值得采用和排广。 金属镍回收装置 我公司是专业从事废水回用处理的高科技公司,公司在电镀废水处理及回用技术方面做了大量的研究及试验工作,取得了多项研究成果,其中有7项获得专利。工程应用数十个,金属回收装置安装几百多套,设备处理效果良好,运行稳定,获得客户的好评。 适应范围 ◇电镀镍漂洗水回收; ◇电镀铜漂洗水回收; ◇其他性质相类似废水的回收; ◇制造纯水; 产品特点 ◇采用两级预处理措施,有效预防堵塞,系统运行更加稳定; ◇反渗透工艺采用大流量设计,减少膜清洗次数,有效延长膜的使用寿命; ◇反渗透工艺采用独特的循环管路设计,更加节能; ◇使用两段两级式反渗透分离,回收率更高,回收镍离子的浓度可达20g/L以上,纯水水质更好; ◇采用自动控制,减少操作强度。 含镍废水预处理单元 含镍废水处理控制系统 含镍废水处理设备处理能力:~5 m3/h (可根据客户要求定制) 含镍废水处理设备相关型号表:

常见工业废水处理技术介绍

常见工业废水处理技术介绍 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业, 从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看, 电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中, 由于磨料及抛光剂等存在, 废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二 沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有: 有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外, 其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂, 废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般能够参考以下处理工艺进行处理: 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油, 在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂, 将乳化油破除, 有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时, 可先采用厌氧生化处理, 如不高, 则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生, 废水pH 一般为2-3, 还有高浓度的Fe2+, SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过 滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水, 指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理, 表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜, 作为喷涂底层, 防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为: pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二 沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等, 因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种, 由于电镀工艺不同, 所产生的废水也各不相同, 一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,

污水处理技术方案

山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案

目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析

1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多,排放的污水种类比较多,污水成份比较复杂,对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视,决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料; 2.1.2《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 2.1.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87,1997年版); 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85); 2.1.5《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89); 2.1.6《砌体结构设计规范》(GBJ3-88); 2.1.7《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89); 2.1.8《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92); 2.1.9《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87); 2.1.10《低压配电设计规范》(GB50054-95); 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准; 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则,采用国内外成熟

磷化液(含镍)废水处理工程设计方案

含镍废水处理工程设计方案

目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、规范、原则及范围 (1) 2.1、设计依据及规范 (1) 2.2、设计原则 (2) 2.3、设计范围 (3) 三、设计水量及水质 (3) 3.1、设计处理水量 (3) 3.3、设计出水指标 (3) 四、工艺设计 (4) 4.1、设计指导思想 (4) 4.2、工艺流程选择 (5) 4.3、处理工艺流程说明 (5) 五、工程设计 (7) 5.1、调节池 (7) 5.2、氧化槽及PH调整槽 (8) 5.3、絮凝反应槽 (8) 5.4、斜管沉淀池 (8) 5.5、PH回调池 (9) 5.6、污泥浓缩池 (9) 5.7、加药系统 (9) 5.8、板框压滤机 (11) 六、电气与自控 (12) 6.1、自控要求 (12) 6.2、用电负荷一览表 (12) 7.1、电费 (12) 7.2、药剂费 (12) 7.3、人工费用 (13) 7.3、合计 (13) 十、管道安装及铺设 (15) 十一、服务承诺 (16)

一、工程概况 中国重汽集团某商用车有限公司,主要从事斯太尔、黄河系列整车生产和各类汽车零部件生产,厂区总占地面积46万平方米。公司现有各类专业技术人员530人,公司下辖总装配厂、传动轴厂、车轮厂、内饰件厂、橡胶密封件厂、汽车部件厂、底盘零件厂、精密铸造厂八个工厂。整车制造于2007年底完成搬迁,形成年产5万辆整车的生产能力,成为中国商用汽车的又一重要生产基地。公司拥有主要生产设备1531台(套),其中89台为精、大、稀设备。拥有国内领先的各类生产流水线15条,其中整车装配线两条,驾驶室总成焊接线、车架总成铆接线、内饰装配线各一条。零部件生产线涵盖机加工、橡胶、塑料、铸造、热处理、涂装等多种产品及工艺。 贵公司原有一套废水处理设施,根据国家环境保护法及当地环保部门要求,含重金属废水要在生产地点就地处理(如:不排出生产车间),处理后的重金属或污染物低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。根据贵公司的要求,本设计主要是去除镍离子,不考虑去除其它污染物。 公司在生产过程中,产生的含镍废水主要来源于车身车间和车架车间的磷化液槽的清洗液以及水洗液。产生的主要污染物为镍。镍离子是国家废水排放标准中第一类禁止随意排放的污染物,由于它能在环境和动植物体内蓄积,对人体健康产生长久不良影响,因此含有此类物质的废水,不分行业和排放方式,也不分受纳水体的功能和类别,其最高允许排放浓度Ni2+<1.0 mg/L。 我公司受建设单位的委托,根据贵方提供的废水水量和要求,结合同行业的资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,供建设单位和有关部门决策参考。 二、设计依据、规范、原则及范围 2.1、设计依据及规范 《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》 《污水综合排放标准》GB8978-96 《中华人民共和国环境保护法》 《电镀废水治理设计规范》GBJ136

常见的几种工业污水处理技术

常见的几种工业污水处理技术 时间:2009-03-11 16:16来源:作者: 关键词:工业污水处理,污水处理 常见工业污水处理技术介绍 1 企业,主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的 常见工业污水处理技术介绍 1 企业,主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从污水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的污水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的污水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业污水的处理技术。一、表面处理污水 1.磨光、抛光污水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,污水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 污水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂污水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,污水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 污水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类污水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当污水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化污水 酸洗污水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,污水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 污水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化污水又叫皮膜污水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该

涂装废水处理处理技术方案完整版

涂装废水处理处理技术 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

涂装废水处理处理技术方案 作为工业废水之一的涂装废水,主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序,特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂,浓度高,可生化性差。涂装废水处理主要采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理。 1. 涂装废水处理的特征 磷化-喷漆是钢铁表面防护处理行之有效的常用方法。 近年来,随着我国汽车、摩托车、家用电器等工业的迅速发展,磷化-喷漆工艺也相应得到了飞速发展,应用愈来愈广。而这些工艺的大量应用,势必会产生大量有害废水污染环境。从环境保护方面考虑,研究开发并大量推广应用合理的、可靠的涂装废水处理技术是当务之急。 2. 涂装废水的来源及其危害性 铁件涂装工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-水洗-表面调整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-喷漆-烘干。 塑料件涂装工艺流程:脱脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-喷漆-烘千-喷导电剂-静电喷漆-烘干。 脱脂后的水洗水含有不少表面活性剂及已乳化的油污,水中的COD,:约达700mg/L,BOD约达200mg/L,这种水如果不经处理,直接排到江河中,废水中的有机物在水中分解时要消耗大量的溶解氧,从而破坏水体中氧的平衡,使水质产生恶臭。

磷化后的水洗水含有超过排放标准的镍离子(Ni十),锌离子(Zn十)等重金属。众所周知,镍离子是致癌物质;超量的锌对水生物有明显的毒害作用。在喷漆过程中会产生漆雾,要正常生产就要将废弃的漆雾从喷漆房除去,常用而有效的方法就是在喷漆线的侧面(也即抽风道的人口)设置水帘,让水帘剂吸收大部份的漆雾,未被水帘剂吸收的废气再用处理废气的方法进行处理。漆的种类繁多,涂装车间所漆的配方都是保密的,但不管任何漆,漆及其中的有机溶剂都是有毒性的,甚至毒性很大。 有机溶剂通常有如下几种类型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋类:如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮类:如丙酮、环己酮等醇类:如乙醇、丁醇、异丙醇等水帘剂-般是由烧碱及耐碱的又能吸收漆雾的复合有机物组成的。水帘剂吸收漆雾后,水体的成份变得很复杂,毒性-也很大,有机物含量很高,据分析它的CODcr常常处于几千mg/L,有时高达13000mg/L。 虽然水帘水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循环使用,但也必然存在两种情况:其-是水帘水的部分被排出成为废水,并补充足够的新鲜水及水帘剂;其二则是水帘水经过-定时期的环循使用后全部更新。这种含量很高而毒性又很大的水帘水如果不经处理就直接排人江河(湖泊)中,给人类带来的危害是不堪设想的,因此必须进行处理。 3. 处理工艺流程 无机废液、无机废水处理工艺流程

某镍制品公司酸洗废水处理工程设计方案

某镍制品公司酸洗废水处理工程设计方案 一、工程概况 随着工业化生产和经济的快速发展,环境保护、生态保护、水资源保护已成为人类生存与发展过程中必须加以重视的内容。人类越来越意识到环境对人类生存与发展的重要性,如何减少和消除环境污染,特别是对水资源的保护,已是当今人类所面临的生存与可持续发展的重要问题。然而随着社会发展所带来的水污染问题已变得十分严重,特别是排放出大量的工业废水,不仅严重影响到了人类的生存,同时也制约了工业化进程的加快,影响了经济的可持续发展。如果废水不经治理直接排放,将会对环境造成严重污染,使生态环境受到破坏。因此,对工业废水进行彻底治理,并且把治理后的水回收利用,不仅可大大降低企业的生产成本,还可充分利用水资源,同时也对生态环境保护起到了重要作用。 该公司位处** 工业园,占地面积70余亩,总投资超过2 亿元,预计年产量为10 万吨左右,是一家集销售、加工为一体的大企业,主要产品为不锈钢冷轧带,可用于装潢、工业建筑、制管、汽车构造、厨房用具等等。在其生产过程中,需采用混合酸液对不锈钢表面因高温而生产的氧化皮进行酸洗,酸洗过后再采用大量清水进行冲洗,以保证不锈钢表面的洁净,因此,会产生大量的清洗废水,同时酸洗液使用一定时间后也要定时排放。废水中污染物主要为酸碱、重金属、有机物、等污染物。根据环保的要求,生产废水处理后,部分回用做生产清洗水,部分外排至工业园区污水管网。 厂方现有一套污水处理设施,因厂区规划要求需重新建设一套污水处理系统。我公司受业主委托,对现场进行考察后制定本酸洗废水处理工程设计方案,以满足本项目的环保 要求。 、设计依据、原则及范围 2.1 设计依据 (1)厂方提供的设计资料 (2)广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001) (3)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

工业废水处理工艺

工业废水处理工艺 近年来,不断有新的方法和技术用于处理工业废水,但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物,COD值偏高,不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去COD,但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物,但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。本文介绍一些典型的工业废水处理工艺。 一、工业废水处理超导磁分离工艺 超导磁分离法与传统的化学法、生物法以及普通电磁体磁分离不同,不仅具有投资小、占地少、处理周期短、处理效果好等优点,还可达到普通电磁体3倍以上的磁场强度,从而提高磁分离能力,是未来极具潜在应用价值的技术。 一项超导磁体应用技术研究表明,采用超导高梯度磁分离技术可用于造纸、化工、医药工业废水的净化分离。与传统的超导磁分离技术只能分离矿物、煤、高岭土中磁性杂质不同,该技术通过预先加入改性的磁种子颗粒材料,从而分离工业废水中无磁性的有机、无机污染物,实现工业污水的达标排放。 工业废水如不达标排放,危害颇多。然而,目前使用的化学法和生物化学法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大、效率低、能耗高等诸多问题。对于小型排污企业废水处理,这些问题则愈加突出,厂家若因建立污水处理设施投资过高,大多可能采取直排或偷排,给环境造成了更大危害。因此,开展新型、高效、低成本工业废水处理技术的研究显得重要而迫切。———技术解析——— 铁磁颗粒与污染物絮接 工业废水中一般皆为有机、无机污染物,由于这些污染物本身没有磁性,靠磁场产生的磁吸引力无法分离。研究人员设计并研制出制冷机直接冷却的超导磁体,磁场可达 3.92T。利用该超导磁体对造纸厂废水进行了磁分离处理。 实验采用预先在废水中加入经过表面等离子有机聚合改性的铁磁性颗粒并与污水中非磁性有害物质絮接,通过强磁场实现水中污染物的分离。实验结果表明,经磁分离处理的废水其COD值由起始的1780mg/L降到147mg/L,净化效果良好。 ———技术背景——— 磁分离的发展 磁分离是一种通过磁体提供的磁场吸力来实现物质分离的技术,属于物理分离法,是上世纪

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程: 污水进入厂区先通过 1. 截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理) 2. 粗格栅(打捞较大的渣滓) 3. 污水泵(提升污水的高度) 4. 细格栅(打捞较小的渣滓) 5. 沉沙池(以重力分离为基础,将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除) 6. 生化池(采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷) 7. 终沉池(排除剩余污泥和回流污泥) 型滤池(进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准)进入紫外线 9. 消毒(杀灭水中的大肠杆菌) 10. 岀水 现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右,达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上,使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,,离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者砂滤器,之后进入沉砂 池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理 ( 即物理处理 ) ,初沉池的岀水进入 生物处理设备,有和生物膜法, ( 其中活性污泥法的反应器有,氧化沟等,生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ) ,生物处理设备的岀水进入二次,二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物除磷法,混凝沉淀法,砂 滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被 最后利用。 工艺选择 ( 1)按城市污水处理及污染防治技术政策推荐,日处理能力在 20 万立方米以上(不包括 20 万立方米 /日)的污水处理设施,一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术;日处理能力在 10-20 万 立方米的污水处理设施,可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺;日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施,可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术,也可选用常规活性污泥法。 ( 2)按城市污水处理及污染防治技术政策要求,在对氮、磷污染物有控制要求的地区,应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施, 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术;日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施, 处理的要求。经过一级处理的污水, (BOD , COD 物质),去除率可

工业废水处理现状与解决对策思考_0

工业废水处理现状与解决对策思考 中国目前正处于经济快速增长的关键时期,工业的快速发展对促进经济增长起着重要的作用。然而,在工业生产过程中,大量的有毒有害废水将被排放。工业废水具有复杂的成分、多种污染物、高浓度的COD、有毒生化特性,如果不采取有效措施进行综合治理,不仅会造成严重的环境污染、破坏自然生态环境,还会对人们的健康造成极大的危害,甚至会阻碍社会经济的可持续发展。 标签:工业废水;处理现状;解决对策 随着行业的发展推动经济进一步发展,工业废水的排放量在快速增长,废水造成的环境污染越来越严重,环境面临着强大的挑战,因此,污水处理行业进入了一个快速发展时期,面临着大量的污水处理设备和一些矛盾,如何使用先进的加工技术,管理系统改善情况,已经成为一个重要的研究课题。随着国家中长期发展规划的提出,我国也制定了相关标准,严格控制影响生态环境的物质和化学物质的使用。 一、我国工业废水处理现状及存在的问题 (一)工业废水处理现状 总的来说,中国的水污染形势依然严峻,污染状况令人震惊。各种河流、湖泊的水环境容量长期以来都无法对水体造成污染,但各种污水的排放却在不断增加。工业废水是河流污染的主要污染源。在中国,水污染事故频繁发生,平均每年发生的事故多达1000起。这主要是由于许多高污染企业仍然存在。许多企业由于缺乏资金或投资意愿,无法投资于工业废水。除了大城市,许多城市污水还没有得到有效的处理,使得许多城乡居民的饮水安全越来越严重。据国家环保总局称,环境问题造成的损失占国民生产总值的近10%。所以我们可以看到中国水污染的严重程度。 (二)工业废水处理存在问题 1.工业废水分流不合理 随着工业废水中污染物的增多,工业废水的处理变得越来越复杂,使得工业废水处理变得困难。工业废水一般分为综合废水、含铬废水、含氟废水等。这种分类方法有很多不合理的地方。例如,一些重金属无法有效回收。此外,由于不同污染物的化学性质不同,如果没有针对性的措施,将增加对农药的额外消耗,最终增加污水处理的成本。 2.工业污水处理成本高,回收利用率低 主要原因是工业废水处理技术有限。目前我国许多企业的废水处理成本较

实验室综合废水处理技术方案

实验室综合废水50t/d处理项目设计方案 设计人:陈亮 2015年10月10日

1、目录 1、目录 (2) 2、公司介绍 (4) 2、设计规范、范围及原则 (4) 设计规范 (4) 设计范围 (4) 设计原则 (5) 3、处理工艺流程 (6) 设计水量与水质 (6) 污水处理工艺流程 (6) 污泥的处理与处置 (11) 4、处理工艺设计 (12) 主要处理构(建)筑物 (12) 主要处理构(建)筑物一览表 (13) 主要处理设备一览表 (13) 5、高程设计和总图设计 (14) 高程设计 (14) 总图设计 (14) 6、建筑、结构设计 (15) 建筑设计 (15) 结构设计 (15) 7、电气、仪表及控制系统 (16) 电气设计 (16) 照明系统 (16) 接地 (16) 仪表 (16) 控制方式 (16)

8、防腐、防渗设计 (17) 防腐 (17) 防渗措施 (18) 9、项目实施 (19) 工程内容 (19) 施工进度 (19) 10、工程管理 (20) 人员编制 (20) 主要管理设施 (20) 运行的技术管理 (20) 检修和维护 (21) 事故或事故处理措施 (21) 11、安全生产、消防和工业卫生 (22) 安全生产 (22) 消防 (22) 工业卫生措施 (23) 节能减耗措施 (23) 12、运行成本和效益分析 (24) 运行成本 (24) 效益分析 (24)

1、公司介绍

2、设计规范、范围及原则 设计规范 1、《环境空气质量标准》GB3095-96 2、《地方水污染物综合排放标准》DB11/307-2013 3、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 4、《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-92 5、《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-92 6、《建筑防雷设计规范》GB50057-92 7、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 8、《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 9、《建筑抗震设计规范》GBJ11-89 10、《室外排水设计规范》(1997年修订)GBJ14-87 11、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88 12、《地下工程防水技术规范》GBJ16-87 13、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-89 14、《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84 15、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 16、《地下工程防水技术规范》GBJ108-87 17、《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》TJ32-78 18、《建筑工程设计文件编制深度规定》DBJ08-64-97 19、《给排水设计手册》 设计范围 1、污水处理站的总体设计,包括工艺、建筑、结构、设备、电气、仪表设计等; 2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。 1)污水处理 调查研究水量、水质变化情况,结合污水本身所特有的情况,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。 2)污泥处理与处置 污水处理过程中产生污泥,应进行稳定处理,防止对环境造成二次污染,并妥善

如东开元污水处理厂污水处理工艺说明废水分类水量表项目含镍

如东开元污水处理厂污水处理工艺说明
一、废水分类水量表
项目 总规划(t/h) 一期规划(t/h) 含镍废水 16 8 化学镍废水 8 4 含铬废水 18 9 含氰废水 2 1 综合废水 20 10 混排废水 8 4 前处理废水 26 13
除以上 7 类废水以外,对以下废液进行收集集中处理
序号 1 2 3 废液项目 高浓度重金属废液、清洗液 限量提升到相应处理系统进行 废酸槽液 处理 前处理碱性脱脂废液 系统无法承受过量的废液委外处理 处理方式 备注
二、工艺简介 1、化学镍废水处理系统

化学镍废水中镍离子通常与镀液中的柠檬酸和次、亚磷酸盐等物质形成络合镍,同时水中存在次、亚磷酸盐, 废水从车间排至废水池,均匀水质水量后,提升至 pH 值调节池,投加硫酸调至酸性,在投加强氧化剂次钠氧化络 合镍,同时氧化次、亚磷酸根转化为正磷酸根,预处理后进入收集池 2。

2、含镍废水处理系统
含镍废水中镍离子通常以离子态存在,与化学镍预处理后的废水混合并调整 pH 值后,进入混凝絮凝沉淀系统, 经过石英砂过滤器和保安过滤器,达到镍离子回收装置进水浊度要求后,进入回收系统,大部分镍被回收利用,出 水进入回调池,化学镍和含镍废水设立独立在线监测系统和排放口,水质达标进入回用工序,不达标回至除镍吸附 柱进行再处理。

3、含铬废水处理系统
含铬废水中含有六价铬和三价铬,先将废水用硫酸调 pH 值至 2~3,再加入还原剂焦亚硫酸钠,将六价铬还原 为三价铬,在下一个反应池中用 NaOH 或 Ca(OH)2 调 pH 值至 7~8,生成 Cr(OH)3 沉淀,再加混凝剂,使 Cr(OH)3 沉淀除去进入中间水池,因靠常规物化沉淀很难将总铬稳定降到排放标准,中间水池水先后进入石英砂过滤器、保 安过滤器和除铬吸附柱,确保废水稳定达标,废水排放设立独立在线监测系统和排放口,水质达标进入回用工序, 不达标回至除铬吸附柱进行再处理。

冶金工业废水处理技术

冶金工业废水处理技术 冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有:冷却水,酸洗废水,除尘和煤气、烟气洗涤废水,冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。 冷却水的处理 冷却水在冶金废水中所占的比例最大。钢铁厂的冷却水约占全部废水的70%。冷却水分间接冷却水和直接冷却水。间接冷却水,如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水,使用后水温升高,未受其他污染,冷却后,可循环使用。若采用汽化冷却工艺,则用水量可显著减少,部分热能可回收利用。直接冷却水,如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等,因与产品接触,使用后不仅水温升高,水中还含有油、氧化铁皮和其他物质,如果外排,会对水体造成淤积和热污染,浮油会危害水生生物。处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器,除去粒度在100微米以上的颗粒,然后把废水送入沉淀,除去悬浮颗粒;为提高沉淀效果,可投加混凝剂和助凝剂;水中浮油可用刮板清除。废水经净化和降温后可循环使用。冷轧车间的直接冷却水,含有乳化油,必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法,破坏乳化油,然后进行上浮分离,或直接用超过滤法分离。所收集的废油可以再生,作燃料用。 酸洗废水的处理 轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水,包括废酸和工件冲洗水。酸洗每吨钢材要排出1~2米废水,其中含有游离酸和金属离子等。如钢铁酸洗废水含大量铁离子和少量锌、铬、铅等金属离子。少量酸洗废水,可进行中和处理并回收铁盐;较大量的则可用冷冻法、喷雾燃烧法、隔膜渗析法等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。若采用中性电解工艺除氧化铁皮,就不会出酸洗废水。但电解液须经过滤或磁分离法处理,才能循环使用。 洗涤水的处理 冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水,主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、

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