水果罐头加工减压抽空设备的制作流程

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本技术提供一种水果罐头加工减压抽空装置，涉及水果罐头生产领域。该一种水果罐头加工减压抽空装置，包括容器，所述容器的底部等角度固定连接有震动板，震动板的数量优选为四块，所述震动板向上贯穿延伸至容器的内部，所述震动板的下端侧壁固定连接有震动发生器，所述伸缩杆的侧壁对称设置有卡块，所述壳体的内部且在伸缩杆的外侧设置有转动套，所述转动套的中部对称设置有凹槽，且凹槽中转动连接有卡杆。通过震动板可以快速分离气体同时减少对果肉的伤害，以及卡块和卡杆的设置，避免上盖意外盖合，提高那个提高装置的使用安全。

技术要求

1.一种水果罐头加工减压抽空装置，包括容器（2），其特征在于：所述容器（2）的底部等角度固定连接有震动板（3），震动板（3）的数量优选为四块，所述震动板（3）向上贯穿延伸至容器（2）的内部，所述震动板（3）的下端侧壁固定连接有震动发生器（6）；

所述容器（2）的侧壁固定连接有第一支架（7），所述第一支架（7）的上端固定连接有开盖装置（8），所述开盖装置（8）包括壳体（19），所述壳体（19）的上端延伸设置有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）的侧壁对称设置有卡块（25），所述壳体（19）的内部且在伸缩杆（24）的外侧设置有转动套（27），所述转动套（27）的中部对称设置有凹槽，且凹槽中转动连接有卡杆（28），所述卡杆（28）的下端设置有弹簧（29），所述弹簧（29）的下端和凹槽的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工减压抽空装置，其特征在于：所述容器（2）的上端设置有上盖（11），所述上盖（11）的底部边缘固定连接有密封圈（32），所述上盖（11）的上端一侧固定连接有L形连接杆（10），所述L形连接杆（10）的一端和伸缩杆（24）的上端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水果罐头加工减压抽空装置，其特征在于：所述容器（2）的上端侧壁固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的上端和L形连接杆（10）的中部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工减压抽空装置，其特征在于：所述转动套（27）的下端侧壁固定连接有第一齿轮（26），所述壳体（19）的内部且在转动套（27）的下方设置有第二电机（31），所述第二电机（31）的上端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第二齿轮（30），所述第一齿轮（26）和第二齿轮（30）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工减压抽空装置，其特征在于：所述壳体（19）的内部设置有套筒（22），所述壳体（19）的下端固定连接有第一电机（18），所述第一电机（18）的上端延伸设置有螺杆（20），且螺杆（20）贯穿至套筒（22）的内部，所述套筒（22）和螺杆（20）为螺纹连接，所述套筒（22）的上端和伸缩杆（24）的下端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种水果罐头加工减压抽空装置，其特征在于：所述套筒（22）的中部侧壁对称固定连接有滑块（23），所述壳体（19）的内部对称设置有滑槽（21），所述滑槽（21）和滑块（23）配合。

7.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工减压抽空装置，其特征在于：所述容器（2）的侧壁固定连接有第二支架（12），所述第二支架（12）的上端固定连接真空机（13），所述真空机（13）的上端固定连接有气管（14），所述气管（14）的另一端容器（2）的侧壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种水果罐头加工减压抽空装置，其特征在于：所述气管（14）的侧壁固定连接有连接管（15），所述连接管（15）的另一端固定连接有压力表（16）。

9.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工减压抽空装置，其特征在于：所述容器（2）的下端固定连接有出料管（4），所述出料管（4）上设置有开关阀（5）。

技术说明书

一种水果罐头加工减压抽空装置

技术领域

本技术涉及水果罐头生产领域，具体为一种水果罐头加工减压抽空装置。

背景技术

水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等。产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等。

水果罐头在生产的过程中需要对果肉进行抽真空处理，将果肉中的气体，尤其时氧气去除，延长水果罐头的存储时间。抽真空处理时，气体会黏附在果肉的表面，无法有效分离。大多采用搅拌的方式使得黏附在果肉的表面的气体上浮，但是，搅拌过程中会损伤果肉，尤其是质地柔软的果肉，同时增加搅拌装置，又存在卫生和气密性问题。

容器的设置的开口大，方便容器进料的同时，却又造成上盖体积质量大的问题，使用过程中，打开的上盖没有锁紧的装置，存在意外盖合，极易造成安全事故。

技术内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本技术提供了一种水果罐头加工减压抽空装置，解决了现有水

果罐头抽真空采用搅拌的方式，果肉易受损的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水果罐头加工减压抽空装置，包括容器，所述容器的底部等角度固定连接有震动板，震动板的数量优选为四块，所述震动板向上贯穿延伸至容器的内部，所述震动板的下端侧壁固定连接有震动发生器；

所述容器的侧壁固定连接有第一支架，所述第一支架的上端固定连接有开盖装置，所述开盖装置包括壳体，所述壳体的上端延伸设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁对称设置有卡块，所述壳体的内部且在伸缩杆的外侧设置有转动套，所述转动套的中部对称设置有凹槽，且凹槽中转动连接有卡杆，所述卡杆的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端和凹槽的内壁接触。

优选的，所述容器的上端设置有上盖，所述上盖的底部边缘固定连接有密封圈，所述上盖的上端一侧固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的一端和伸缩杆的上端转动连接。优选的，所述容器的上端侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端和L形连接杆的中部转动连接。

优选的，所述转动套的下端侧壁固定连接有第一齿轮，所述壳体的内部且在转动套的下方设置有第二电机，所述第二电机的上端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

优选的，所述壳体的内部设置有套筒，所述壳体的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的上端延伸设置有螺杆，且螺杆贯穿至套筒的内部，所述套筒和螺杆为螺纹连接，所述套筒的上端和伸缩杆的下端固定连接。

优选的，述套筒的中部侧壁对称固定连接有滑块，所述壳体的内部对称设置有滑槽，所述滑槽和滑块配合。

优选的，所述容器的侧壁固定连接有第二支架，所述第二支架的上端固定连接真空机，所述真空机的上端固定连接有气管，所述气管的另一端容器的侧壁固定连接。

优选的，所述气管的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有压力表。

优选的，所述容器的下端固定连接有出料管，所述出料管上设置有开关阀。

（三）有益效果

本技术提供了一种水果罐头加工减压抽空装置。具备以下有益效果：

1、本技术，采用震动板和震动发生器，相比于使用搅拌装置，在达到相同的目的同时，震动板使用时不会对果肉造成损伤，震动板结构简单，易于清洗，且不存在震动板和容器之间密封性的问题。

2、本技术，大开口的容器，物料的投入更快，同时设置有卡块和卡杆，保证了上盖在开启的状态下，不会意外闭合，提供装置使用的安全性。

附图说明

图1为本技术的侧面示意图；

图2为本技术的容器内部俯视示意图；

图3为本技术的开盖装置剖视示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本技术的上盖下端示意图；

图6为本技术的震动板示意图。

其中，1、支撑柱；2、容器；3、震动板；4、出料管；5、开关阀；6、震动发生器；7、第一支架；8、开盖装置；9、支撑杆；10、L形连接杆；11、上盖；12、第二支架；13、真空机；14、气管；15、连接管；16、压力表；17、控制箱；18、第一电机；19、壳体；20、螺杆；21、滑槽；22、套筒；23、滑块；24、伸缩杆；25、卡块；26、第一齿轮；27、转动套；28、卡杆；29、弹簧；30、第二齿轮；31、第二电机；32、密封圈；

33、通孔。

具体实施方式

下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。

如图1、图2和图6所示，一种水果罐头加工减压抽空装置，包括容器2，容器2的下端固定连接有支撑柱1，用于支撑容器2，容器2的底部等角度固定连接有震动板3，水果罐头生产中，需要抽真空，去除果肉中的气体，尤其是氧气，延长保存的时间，震动板3的设置可以使得黏附在果肉表面的气体快速上浮，震动板3和容器2之间焊接固定，保证容器2的密封性，震动板3的数量优选为四块，震动板3向上贯穿延伸至容器2的内部，震动板3的下端侧壁固定连接有震动发生器6，震动发生器6将产生的震动传递给震动板3，震动板3的上部且在容器2的内部设置有通孔33，其目的是震动时，减少水对震动板3阻力，使得震动板3获得更大的振幅，加快气体上浮的速度。

如图3和图4所示，容器2的侧壁固定连接有第一支架7，第一支架7的上端固定连接有开盖装置8，开盖装置8包括壳体19，壳体19的上端延伸设置有伸缩杆24，伸缩杆24的侧壁对称设置有卡块25，壳体19的内部且在伸缩杆24的外侧设置有转动套27，转动套27的中部对称设置有凹槽，且凹槽中转动连接有卡杆28，卡杆28的下端设置有弹簧29，弹簧29的下端和凹槽的内壁接触，弹簧29的设置使得卡杆28保存水平，同时卡块25和卡杆28均设置有斜面，伸缩杆24向下运动时，卡块25和卡杆28的斜面相互接触，随着伸缩杆24继续向下运动，弹簧29被压缩，最终卡块25运作动至卡杆28的下端，卡块25的上端和卡杆28的下端接触，并限制伸缩杆24的向上运动。

如图1和图5所示，容器2的上端设置有上盖11，上盖11的底部边缘固定连接有密封圈32，上盖11盖合容器2时，密封圈32和容器2的上端接触，起到密封的效果，而容器2抽真空时，容器2中的压力反而使得上盖11和容器2具有良好的密封性，从而使得上盖11和容器2之间的密封结构简单化，上盖11的上端一侧固定连接有L形连接杆10，L形连接杆10的一端和伸缩杆24的上端转动连接，L形连接杆10的一端设置有长孔，伸缩杆24动作时，其伸缩杆24的上端可在L形连接杆10上设置的长孔中滑动，方便上盖11的开启可闭合；

容器2的上端侧壁固定连接有支撑杆9，支撑杆9的上端和L形连接杆10的中部转动连接。

如图4所示，转动套27的下端侧壁固定连接有第一齿轮26，壳体19的内部且在转动套27的下方设置有第二电机31，第二电机31的上端延伸设置有电机轴，且电机轴的侧壁固定连接有第二齿轮30，第一齿轮26和第二齿轮30相互啮合，通过启动第二电机31，通过第一齿轮26和第二齿轮30传动，转动套27转动，使得卡块25和卡杆28脱扣，实现伸缩杆24向外延伸，而第二电机31再次动作，将转动套27复位。

如3所示，壳体19的内部设置有套筒22，壳体19的下端固定连接有第一电机18，第一电机18的上端延伸设置有螺杆20，且螺杆20贯穿至套筒22的内部，套筒22和螺杆20为螺纹连接，套筒22的上端和伸缩杆24的下端固定连接，启动第一电机18，螺杆20转动，和螺杆20螺纹连接的套筒22在壳体19的内部滑动，使得伸缩杆24实现伸缩；

套筒22的中部侧壁对称固定连接有滑块23，壳体19的内部对称设置有滑槽21，滑槽21和滑块23配合，套筒22滑动的同时，滑块23在滑槽21中滑动，避免套筒22随着螺杆20一起转动，伸缩杆24无法正常伸缩。

如图1所示，容器2的侧壁固定连接有第二支架12，第二支架12的上端固定连接真空机13，真空机13的上端固定连接有气管14，气管14的另一端容器2的侧壁固定连接，启动真空机13，通过气管14对容器2抽真空，第二支架12的一侧设置有控制箱17，用于控制开盖装置8和真空机13；

气管14的侧壁固定连接有连接管15，连接管15的另一端固定连接有压力表16，用于检测容器2内部的压力；

容器2的下端固定连接有出料管4，出料管4上设置有开关阀5，打开开关阀5可以将物料从容器2中排出。

尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。