试生产方案

浙江鸿盛化工有限公司

年产20000吨间苯二酚联产5000吨间氨基苯酚项目四期

（备用二胺精馏塔）

试生产（使用）方案

编制单位：浙江鸿盛化工有限公司

二○一二年八月

说明

为保证年产20000吨间苯二酚联产5000吨间氨基苯酚项目四期（备用二胺精馏塔）试生产安全、保质、按期完成，特编制本试生产（使用）方案。

编制：

审核：

批准：

1.建设项目施工完成情况

2.试生产目的

3.生产、储存的危险化学品品种和设计能力

4.试生产组织、试生产负责人及参加试生产的人员

5.试生产已经具备的条件

6.试车所需准备工作及检查内容的目录

7.试车所需外部协作条件及临时设施的方案

8.试生产所需原料、燃料，化学药品和水、电、汽、气、备品备件等物资清单

9.试生产程序和进度表

10.建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等

生产准备的完成情况

11.投料试车方案

12.开、停车及紧急事故处理的程序与要求

13.试生产（使用）过程中可能出现的安全问题和对策及采取的安全措施

14.试生产过程中的事故应急救援预案

15.建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况

16.危险化学品重大危险源监控措施的落实情况

17.试生产（使用）起止日期

附件：

1.工商营业执照

2.项目立项批复

3.项目安全条件审查意见书

4.项目安全设施设计审查意见书

5.应急救援预案

6.消防验收意见书

7.特种设备使用证及检验报告

8.防雷防静电检测报告

9.自控系统设计、安装、调试确认表

年产20000吨间苯二酚联产5000吨间氨基苯酚项目四期（备用二胺精馏塔）试生产（使用）方案

1建设项目完成情况

1.1项目情况介绍

按照浙江鸿盛化工有限公司2012年生产经营计划，结合公司现有生产装置实际情况，为满足市场需求，现有三支二胺精馏塔只能在设备完全正常的情况下才能满足生产、市场需求。一旦有设备需检修，就会使整个生产线各工序产能不匹配，所以本次进行了项目四期备用二胺精馏塔的建设实施，包括附属相关设施，具备生产能力。

1.2本次试生产装置建设完成情况

项目四期（备用二胺精馏塔）是在通过原项目一期的基础上建设实施的，装置包括有：精馏塔T35111、精馏塔T3512、再沸器、尾冷器、中间受槽、1#塔成品受槽、真空泵、热油泵等，流程完整，设备满足生产要求。

以上项目建设施工已全部完成，装置内消防器、消火栓、泡沫灭火系统已按设计方案施工完成；消防通道、洗眼器等按设计要求建设完毕；厂房内供电照明系统铺设并检验完好；自动化控制系统由江西省化学工业设计院设计，浙江中控技术股份有限公司安装（采用其公司最新一代的EC700控制软件并双电源供电）、调试正常，满足生产自控和联锁要求，且设计单位出具了设计确认表，安装单位出具了安装确认表和调试、验收合格报告。安全、环保“三同时”建设工作已按要求完成，相应试生产准备工作已经完成，具备试生产条件。

2试生产目的

按照浙江鸿盛化工有限公司2012年生产经营计划，结合公司现有生产装置实际情况，现有两只二胺精馏塔需停产检修。为满足市场需求，启用备用二胺精馏塔保证二胺分离产能，编制试生产方案，组织指导试生产。

2.1本着安全试生产的原则，摸索技改装置试生产技术参数。

2.2在稳定生产的基础上摸索出本装置最大与最小负荷数据。

2.3通过试生产的调试和优化，使项目技术指标和经济指标达到设计要求。

2.4通过试生产使车间各级操作人员掌握操作技能，具备独立操作的能力。

2.5按安全、环保相关设计要求运行，达到安全、环保“三同时”竣工验收条

件。

3危险化学品品种和设计能力

3.1生产、储存的危险化学品品种

间苯二胺、邻苯二胺、对苯二胺。

3.2设计能力

备用装置，跟一期一致即间苯二胺年产25000吨、邻苯二胺年产3262吨，对苯二胺年产635吨。

4试生产组织、试生产负责人及参加试生产的人员

4.1试生产组织

4.2试生产领导小组

领导小组

何旭斌、王新武、丁锦南、刘玉枫

现场（指挥）小组

孟明、朱敬鑫、陶建国、阮卫庆、张永能

车间生产组

甲

乙

丙生产调度

王耀堂

中控分析

顾奇龙

孟福庆

徐松

工艺技术

孟明

阮卫庆

安全环保

叶百青

设备保障

张荣伟

李红阳

廖立

后勤保障

万德贵

外联、园区协调组

阮金木

4.2.1总指挥：何旭斌。

4.2.2副总指挥：王新武、丁锦南、刘玉枫。

4.3试生产现场（指挥）小组

4.3.1.现场指挥：张永能、阮卫庆。

4.4参加试生产人员

4.4.1现场指挥组：孟明、朱敬鑫、陶建国、阮卫庆、张永能。

4.4.2工艺技术组：孟明、阮卫庆。

4.4.3中控分析组：顾奇龙、孟福庆、徐松。

4.4.4设备保障组：张荣伟、李红阳、廖立。

4.4.5生产调度组：王耀堂。

4.4.6车间生产组：张永能、蒋和平。

4.4.7.安全环保组：叶百青。

4.4.8后勤保障组：万德贵。

4.4.9外联协调组：阮金木。

4.4.10园区协调组：阮金木。

4.4.11.试生产专家技术指导组：何旭斌、孟明、刘玉枫。

4.5指挥操作流程

4.6试生产人员职责

4.6.1总指挥：协调和调度外部资源，统一指挥整个开车进程。

4.6.2副总指挥：负责生产设备现场保障协调；负责协调生产系统协调。

4.6.3现场指挥：协调和调度试生产整体资源，统一现场试生产过程指令的下达。

对总指挥负责。

4.6.4副指挥：负责指挥现场的生产指令下达，协调本试生产现场的生产事宜，

对指挥负责。

4.6.5DCS控制室操作人员：按指挥或副指挥的指令要求执行操作，并反馈执行

情况；同时指挥现场操作人员的操作。对副指挥或指挥负责。

4.6.6现场操作人员：按控制室发出的指令执行，并反馈执行情况。

4.7保障小组职责

4.7.1现场指挥：协调和调度各项资源，统一指挥整个开车进程，各项操作指令

下达。由研究公司负责。

4.7.2工艺技术组：负责技术的支持、技术保障、小试复制工作。由研究公司负

责。

4.7.3中控分析组：负责车间原料、中控样品、成品的常规分析工作，负责样品

工艺优化分析工作。由鸿盛公司负责。

4.7.4设备保障组：负责车间的仪表、电气、设备、消防突击保障，仪表调校，

组态调整。负责各设备、电气、仪表质量跟踪。由研究公司负责。

4.7.5机修电仪组：负责车间的设备、管道、阀门、电气、仪表的维修、保养工

作。由鸿盛公司负责。

4.7.6生产调度组：协调外部公司、公用系统资源和保障系统，保证生产所需。

由鸿盛公司负责。

4.7.7车间生产组：负责生产人员的管理、调配，日常的机修维护保养工作，完

成车间动火管理工作。完成上级下达的各项指令和任务。由鸿盛公司负责。

4.7.8安全环保组：负责生产过程的消防、安全、环保、保卫管理工作。由鸿盛

公司负责。

4.7.9后勤保障组：负责试生产期间的后勤保障工作。由鸿盛公司负责。

4.7.10外联协调组：负责项目外部（政府）工作事宜。由鸿盛公司负责。

4.7.11园区协调组：负责园区公用、动力、后勤资源的协调，政府职能部门协调。

由园区管委会负责。

4.7.12后备保障组：负责项目专业人员后备保障工作。由鸿盛公司负责。

4.7.13试生产专家技术指导组：负责试生产过程中有关工艺、设备、电仪等方面

的技术指导工作。

4.7.14中间体事业部接口：中间体事业部覆盖了鸿盛日常生产管理工作，部分资

源是共享的。因此，在试生产过程中碰到部分涉及中间体事业部职能部门的，由鸿盛或项目组直接联系协调。

4.7.15其他说明：对于试生产过程碰到一些由中间体事业部管理的职能，考虑中

间体事业部专职部门无法专职跟随项目组一起值班，由中间体事业部出相关的委托授权相关部门或人员审批。

4.8指挥管理要求

4.8.1所有指令的下达，只能有一个口子，层层下达，不能有多头指挥。生产操

作指令下达简洁明确，高效，原则上控制在二级以内。

4.8.2按指挥人员下达的指令，相应操作人员按要求执行并及时反馈执行情况。

对于异常情况或无法执行，应及时报告指令下达人。

4.8.3对本车间（区域）以外的公用系统、保障系统等相关调整指令或需求的发

送，由指挥小组转至生产调度，通过生产调度统一指挥后执行。

4.8.4每班由指定副指挥现场指挥，进行指令的下达和信息的收集；指挥不在场，

由当班副指挥全面指挥本工段的试生产工作。副指挥不在场，由指挥代行

当班副指挥的工作。

4.8.5本车间岗位以外的系统需对本车间（区域）发指令，不管是何人接收指令，

都及时反馈至当班副指挥处，并得到当班副指挥同意后才可执行，不得擅

自采取行动。

4.8.6对于本项目区域内生产过程出现异常情况，现场操作人员或巡检人员应及

时报告给当班副指挥。对于其他工段出现异常时，调度应及时通知当班副指挥。

4.8.7DCS系统中联锁有报警，DCS操作人员应及时通知当班副指挥。对任何联

锁执行，指挥小组必须有相应的应对措施。

4.8.8中控分析组需按副指挥的指令要求及时可靠的完成化验任务并及时反馈

至指挥小组。务必要求准确、快速。

4.8.9指挥人员在没有指挥同意的情况下，不得擅自离开生产界区或外出。要求

手机系统必须保持24小时畅通。

4.8.10对讲机采用多频道通信，不同岗位在专用通信频道。在需换频道通信结束

后，要及时切换回自身频道。

4.8.11对于本项目的所有设备、电器、仪表，指挥小组要求安排专业人员进行定

期巡检。

4.8.12做好设备运行台帐、生产操作台帐、分析记录台帐、检修记录台帐。每天

进行汇总总结。

4.8.13对于抽堵盲板作业、动火作业、有限空间作业、设备交出手续等采用作业

票管理。

4.9指挥通讯系统

4.9.1对讲机系统:研究公司与鸿盛公司精馏车间共用系统。考虑试生产期间通

讯量较大，为了防止相互干扰等待。频道和数量暂按下表方式分配。

序号配备岗位通信频道使用方式数量备注

1 领导小组15 移动 3

2 指挥小组16 移动 3

3 DCS控制室13 移动 1

4 DCS控制室13 固定 1

5 生产调度11 移动 2

6 真空泵岗位13 移动 1

7 1#塔岗位13 移动 1

8 尾冷器切换岗位13 移动 1

9 巡检岗位13 移动 2

10 工艺技术13 移动 2

11 设备保障（电仪） 3 移动 1

12 设备保障（设备）13 移动 1

13 设备保障（消防）13 移动 1

合计20

4.9.2系统：在前面的基础，在特殊情况和应急情况下，可采用手机通信.

4.9.3应急广播系统：

4.10工艺修订程序

4.10.1试生产期间，操作法中的操作工艺、操作参数的调整，由相关人员指出，

总指挥审批后执行。

4.10.2DCS自控回路、联锁控制的修改、程序的下传（下载）操作，由相关人员

提出申请、总指挥审批后，在工艺现场监督下执行。

4.10.3修改的操作法或工艺参数，应采用书面的联系单形式下发。要求指挥小组

成员、每班的DCS操作员告知后签字确认。如有必要，组织相关人员进行培训。

4.10.4修改后的操作法或工艺、DCS程序，由指挥小组、DCS操作员、工艺技

术组负责后续跟踪工作，保证修改后的系统可靠。

5试生产已经具备的条件

5.1外协验收和申请试生产备案工作全部完成

5.1.1可研报告、环评及审批、项目审批、项目入园审查、项目设立安全审查、

危化品定点生产批准证书、安全设施设计审查等全部已经审批完成。

5.1.2特种设备及压力容器检测及使用证办理、建筑物消防验收、防雷防静电检

测、项目试生产备案审查等全部已经审批完成。

5.1.3其他要求审批的手续已全部完成。

5.2内部验收和申请工作（公司）全部完成

5.2.1试生产方案编制、审批完成。

5.2.2用水、电、汽、气指标申请完成。

5.2.3排污指标申请完成。

5.2.4鸿盛公司危险化学品安全生产各项管理制度全部完成。包括从业人员安全

资格证、安全生产管理责任书、安全生产管理制度和安全生产操作规程、事故应急救援预案。

5.3人力资源配置完成情况

5.3.1生产所需人员表及到位时间。附表。由鸿盛公司负责。

以上人员需在开车前两周内全部到位，均需有上岗证。

5.3.2生产人员的各类培训考核、生产实际操作的考核完成，要求全部合格（鸿

盛公司），持证上岗。

5.3.3生产组织管理网络完成（见第4节）。

5.4分析准备工作完成

5.4.1工作分工：以鸿盛品管部为主，研究公司分析中心提供技术支持和配合。

5.4.2分析地点：在鸿盛品管部化验室、中控室及车间化验室进行分析。

5.4.3分析仪器：由鸿盛公司汇总安排到位。

5.4.4分析试剂：由鸿盛公司安排到位。

5.4.5分析人员：由鸿盛公司安排到位，初期工作量较大，需留有余量。

5.4.6分析方法：由鸿盛公司分析中心提供分析方法，鸿盛公司品管部负责分析

操作规程的编制和组织学习。

5.4.7.测试安排：原料、产品、中间控制分析工作由鸿盛公司品管部负责。工

艺优化、质量跟踪由研究公司分析中心负责。

5.4.8样品的容器：按不同的介质或取样点的要求，备有相应的取样容器，数量

充足。由鸿盛公司安排到位。

5.5原材料到位完成

5.5.1原材料到货和后续供应：由公司统一安排解决。

5.5.2原料材的检测：由鸿盛公司统一安排，经品管分析确认合格的原料。

5.5.3原材料名称和数量：由公司统一安排。

5.5.4原材料到位时间：试生产前一周。

5.5.5备品备件：由公司统一安排落实。

5.6开车准备

5.6.1生产管理：按生产的要求进行安全管理，人员管理。

5.6.2验收工作：基建完全交工验收完成，所有转动设备单机试生产和联动验收

合格，并有单机试生产验收证件与单机试生产记录。

5.6.3现场管理：车间达到生产要求，做到窗明地净；所有设备应清理干净、放

料阀等是否渗漏；清理好各专责区的卫生；做好生产区域的安全隔离；非防爆临时设备清理出生产现场。

5.6.4原辅料到位：有关配套工程完工、到位；如自来水、河水、循环冷却水、

蒸汽、电、消防水等；做好生产原料领用、到位等一切准备工作。

5.6.5备品备件：生产所需的备品备件已到位。

5.6.6其他事宜：通讯录、试生产用记录卡准备完成。

5.6.7.生产用设备最后准备。

6试生产所需准备工作及检查内容的目录

6.1外协验收和申请工作全部完成：可研报告、环评及审批、项目审批、项目

入园审查、项目设立安全审查、危化品定点生产批准证书、安全设施设计

审查等见审批下发文件。

6.2内部验收和申请工作（公司）：按照5.2节的内容，公司及车间已经建立各

类规程、规章和责任制并层层签订安全生产责任状。

6.3生产和管理人员全部到位：见精馏车间人员编制表，各级人员持证上岗，

取证情况具体见附件。

6.4分析到位：精馏生产有关各项分析规程已全部编制完成，分析人员已组织

学习并具备实践操作能力。分析方法见公司各分析规程。

6.5原材料到位：精馏试生产用各原辅材料提前提交需求计划，采购部及时安

排采购并确保采购量满足精馏生产的及时需求且原辅料符合公司原料司控

标准。

6.6单机调试：经过对现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器以水、空气

等为介质进行的负荷试验，符合相关内容的设计、施工要求。见《单机调

试记录表》。

6.7水联动试生产：对生产涉及的机器、设备、管道、电气、仪表、自动控制

系统等，在各自单机试车达到标准后，以水、空气等为介质所进行的模拟

试运行，结果表明，除介质影响外的全部性能和制造、安装质量符合各项

施工设计及安全施工设计要求。具体调试结果见《联动试生产记录表》。

6.8试生产对各项准备进行全面检查，检查情况见下表。

表6-1 试生产前的准备工作检查表

序号检查内容检查依据实际情况结论一、一般规定

1.1 （一）试生产前生产装置及现场环境必须具备的条件：

１．已通过化工建设项目设立安全审查和安全设施设计

审查；

２．试车范围内的工程已按设计文件规定的内容和标准

完成；

３．试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试

验、严密性试验合格；

４．试车范围内的电器系统和仪表装置的检测、自动控

《浙江省化工建设项目

试生产安全管理规定

（试行）》（浙安监管

危化〔2007〕150号）

已经过安全条件

审查与安全设施

设计审查；

本次试生产项目

建设已完成，并进

行了管道试压与

检测；

自控系统经安装

符合

制系统、联锁及报警系统等必须符合设计文件的规定；５．试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要；

６．试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。单位出具了安装技术报告书；

物料已准备齐全。

1.2 （二）建设单位必须建立试生产安全管理机构，明确安

全管理人员，建立健全各级、各部门岗位安全生产责任

制和安全管理制度、操作规程；参加试生产人员必须进

行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。

《浙江省化工建设项目

试生产安全管理规定

（试行）》（浙安监管

危化〔2007〕150号）

已建立试生产安

全管理机构，制定

了相关管理制度、

操作规程、员工经

外部、内部安全培

训，考核合格，持

证上岗。

符合

1.3 （三）试生产前，建设单位必须做好试生产的各项准备

工作，对设备、设施进行全面检查，做到隐患不消除不

试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。

《浙江省化工建设项目

试生产安全管理规定

（试行）》（浙安监管

危化〔2007〕150号）

试生产前对设备、

设施进行了检查。

符合

1.4 （四）试生产总体方案中的试车计划可根据现场实际情

况加以调整，内容可以逐步深化，但主要试车程序不得

任意改变。前一阶段不合格，不得进行下一阶段的试车。

《浙江省化工建设项目

试生产安全管理规定

（试行）》（浙安监管

危化〔2007〕150号）

已制定试生产方

案。

符合

1.5 （五）与试车相关的各生产装置、辅助系统必须统筹兼

顾，首尾衔接，同步试车。

《浙江省化工建设项目

试生产安全管理规定

（试行）》（浙安监管

危化〔2007〕150号）

危化品企业试生产使用方案编制依据说明

关于试生产（使用）方案编制依据说明一、编制目的：为高效、安全、顺利的做好试车过程中各项准备，统筹协调解决试车中的各类问题，预防和控制各类突发安全、环保、消防、职业危害事故，为试车和安全稳定生产打下坚实的基础。二、编制依据：为做好试车前后和期间各项准备性工作，公司试车领导小组组织了生产、安全、技术、工艺、消防、设备、仪表、电气、储运、化验等部门对试车方案进行了严格精细的条件论证和技术分析，对试车各项工作进行了法律法规、标准规范符合性检查，严格按照如下法规对试车工艺、技术、安全、管理进行了审查校对。《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安监总局令第8号）《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《安全生产许可证条例》《山东省安全生产条例》《山东省化工装置安全试车工作规范(试行) 》《山东省化工装置安全试车十个严禁(试行) 》(鲁安监[2009]63 号《危险化学品建设项目安全许可实施办法》国家安监总局令第 8号

《中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定》（石化股份建[2008]268号）《化学工业大、中型装置试车工作规范》（HGJ231-1991）《化学工业大、中型装置生产准备工作规范》（HGJ232-1992）《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）《化工企业安全管理制度》（原化学工业部[1991]化劳字第247号）《四十一条禁令》原化工部三、试生产各项准备： 1、成立了试车方案编写小组，参与编写审核人员包括工程技术、安全技术、工艺技术、现场管理、服务保障、应急防控、辅助工程、公用工程等人员。 2、建立完善了试车各项安全管理制度、安全责任制度、工艺管理制度、岗位操作规程、安全技术规程、八大作业指导书等。 3、对试生产人员进行了安全培训，培训内容包括：工艺技术、安全技术、安全规程、应急处置、事故案例、应急预案、消防安全、职业卫生、劳动防护等。 4、进行了重大危险源辨识和危险有害因素辨识，对风险进行了分析和分级，制订了防范和控制措施；对工艺安全操作运用危险和可操作研究（HAZOP）技术进行分析，制订了相应的预防和应急控制措施。 5、对所有特种设备、仪器仪表、安全附件、报警装置都进行了检验检测，确保合格，达到工艺安全运行条件。

试生产方案新

10万吨/年液体无氯型复合水泥助磨剂工程试生产方案一、工程概况（一）、项目概况：山东宏艺科技股份有限公司（以下简称“宏艺科技”或“公司”）位于山东省临沂市河东区工业园，项目建设用地51.29亩，总建（构）筑物面积27,626平方米，主要土建内容包括合成车间、包装车间、原料库、成品库、变电室、化验室、公用工程等，配套设施包括原料罐区和成品罐区及公用工程等。项目利用公司自主技术及国内先进技术设备，以聚乙二醇酯聚合物（简称聚合物）、混合醇胺（自制）、激发剂、分散剂、PH剂调节剂、溶剂等为主要原料生产液体无氯型复合水泥助磨剂，年设计生产能力为10万吨。项目产品包括三乙醇胺（中间产品）、聚乙二醇酯聚合物（中间产品）、液体无氯型复合水泥助磨剂。

总工艺流程图（二）生产装置、公用工程及辅助设施的概况： ①生产装置：年产10万吨液体无氯型复合水泥助磨剂项目生产装置、年产1.9万吨中间产品聚乙二醇酯聚合物及吨中间产品混合醇胺生产装置。生产工艺简述：制备聚乙二醇酯聚合物生产工艺：在反应釜中加入一定量的聚乙二醇(PEG)，升温至70℃，保持温度不变，向体系中慢慢加入顺酐(MA)，在催化剂硫酸作用下反应1小时即得聚乙二醇大单体，然后打入复配釜与混合（投料比为聚乙二醇大单体: 聚乙二醇脂母液=1:0.5.），配制一定量的混合液，然后混合液在引发剂过硫酸铵、中和剂液碱作用下（投料比为中间体混合液: 过硫酸铵=1:0.2/0.4）分别配制20%和40%的聚乙二醇脂。间歇法合成混合醇胺工艺：三乙醇胺装置采用釜式反应器，氨水加热到一定的温度下，通入环氧乙烷，在反应釜里进行反应，经过冷却，控制反应温度，以及压力维持在较低的水平。当达到所需的环氧乙烷量，维持一段时间，直至反应结束。反应产物在蒸氨釜里蒸出未反应的氨、水，以及少量的MEA和DEA，最后得到混合TEA输送至下一工段。工艺

项目、设备试生产方案

建设项目试生产（使用）方案申请单位：********开发有限公司项目名称：*******项目项目类型：新建经办人：***** 联系电话：******** 编写日期：2015 年10月10 日

目录一、方案编制目的?????????????????????????????????4 二、工程概况??????????????????????????????????????4 主要原材料???????????????????????????????????????4 设计生产能力及产品方案????????????????????????????4 主要设备????????????????????????????????????????5 三、工程进展????????????????????????????????????5 四、生产准备工作?????????????????????????????????6 1、人员组织准备??????????????????????????????????6 2、技术准备??????????????????????????????????????6 3、职工培训??????????????????????????????????6 4、安全准备??????????????????????????????????????6

5、物资及外部条件准备?????????????????????????????7 6、管理准备??????????????????????????????????????7 五、机械试车?????????????????????????????????8 （一）单机试车应具备下列条件：??????????????????????8 （二）联动试车应具备下列条件：?????????????????????8 六、投料试车?????????????????????????????????????8 1、投料试车应具备以下条件：????????????????????????8 2、试车启动前的检查与准备??????????????????????????10 3、工艺方法与试车生产步骤：????????????????????????10 4、设备操作要求及安全注意事项：?????????10 （一）真空泵操作及安全注意事项：?????????11 1.开车前准备工作????????????????11 2.开车操作???????????????????11

化工企业试生产方案

目录一、建设项目施工完成情况 (2) 1.1建设项目简介 (2) 1.2企业周边情况 (2) 1.3项目建设厂房及原料存储仓库情况 (4) 1.4项目施工完成情况 (4) 二、生产、储存危险化学品品种和设计能力 (7) 2.1项目涉及主要原料情况表 (7) 2.2项目涉及的主要危险物质一览表 (7) 2.3重大危险源辨识 (7) 三、试车组织、试车负责人及参加试车的人员进行安全教育工艺技术交底岗位操作技能培训情况说明 (11) 3.1试生产组织准备工作 (11) 3.2试产人员安全培训、工艺交底、岗位操作培训情况 (16) 四、企业项目试生产领导小组 (19) 五、建设单位组织设计、施工、监理和建设单位的工程技术人员进行“三查四定” (21) 六、涉及较高危险工艺要对其采取的自动控制、自动报警、自动泄压等连锁装置的工艺控制情况说明 (22) 七、企业项目试生产可能出现的安全问题和对策措施 (26) 7.1丙烯泄漏 (26) 7.2防范措施 (26) 八、开车、停车及事故处理的程序和要求 (28) 8.1系统吹扫 (28) 8.2原料岗位 (30) 8.3计量岗位 (31) 8.4聚合岗位 (31) 8.5闪蒸岗位 (34) 九、试生产（使用）起止日期 (37)

一、建设项目施工完成情况 1.1建设项目简介项目名称：（1）项目性质：新建（2）建设单位：（3）建设地址：（4）单位性质：有限公司（5）法定代表人：（6）主要负责人：（7）项目联系人：（8）项目总投资：万元（9）联系电话：（10）本期占地面积：0M2 （11）生产组织：生产岗位实行三班两运转生方式，其他人员采取白班加值班的工作制度（12）年工作日：300天（13）生产规模： 1.2企业周边情况 1.XXXX新材料有限公司新建厂区南大门（人流门）南邻园区宽18mXX大道，XX大道南侧为规划空地；东大门（物流门）东临园区XX路，路东侧284m处为XXX（近70户，300多人）；厂区北侧、西侧均为农田。XX新材料分公司XX化工新建年产X万吨聚丙烯厂区位于

九江市危险化学品建设项目试生产方案

九江市危险化学品建设项目试生产方案编制提纲（试行）为加强全市新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作，根据国家相关法律、法规的规定，在总结并吸取了近年来省内外化工装置试车工作经验，借鉴原化学工业部、中国石油化工股份有限公司的有关规定，制订了《九江市危险化学品建设项目试生产方案编制提纲（试行）》。本编制提纲分《试生产准备工作纲要》编制提纲、《总体试车方案》编制提纲、化工投料试车应具备的条件三大部分。一、《生产准备工作纲要》编制提纲生产准备工作是化工装置试车总体统筹控制计划的内容之一，建设（生产）单位应及早组织生产准备部门及聘请设计、施工、生产方面的专家，编制《生产准备工作纲要》，使生产准备与工程建设同步进行。具体编制提纲如下：一、概况化工工程项目简况；生产准备的总体要求、目标、任务和计划安排；与生产准备相关的化工建设项目审批（核准、备案）、设计、施工、工程监理和质量监督等主要工作情况。

二、组织准备组织准备一般包括生产准备和试车的领导机构、工作机构，明确负责人、成员、工作职责、工作标准、工作流程等相应规定，建立健全各项管理规章制度。三、人员准备．（一）根据审批的定员，编制人员配备计划，主要内容包括： 1、人员类别、来源、素质要求； 2、各级管理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间。（二）人员培训 1、人员培训的组织与管理。 2、人员培训方法与步骤。 3、培训单位的选择及时间安排。 4、各级管理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训。 5、各培训阶段及各类人员培训的考试、考核。 6、编制人员培训计划。四、技术准备（一）技术资料、图纸、操作手册的翻译编印。（二）编制各种技术规程、岗位操作法和安全操作规程。（三）编制各类综合性技术资料。（四）编制企业管理的各项规章制度。（五）编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填、保护等方案，并配合施工单位编制系统吹扫、气密及化学清洗方

试生产方案

南雄市德利莱精细化学品有限公司新建第一期年产1000吨涂料、固化剂和稀释剂建设项目试生产方案南雄市德利莱精细化学品有限公司目录

一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 1.1试生产定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 1.2试生产方案定义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 1.3制定试生产方案的目的和意义。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 1.4制定试生产方案有关文件和依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2二、建设项目施工完成情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 2.1主要装置、设施的施工质量控制情况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 三、生产、储存的危险化学品品种和设计能力。。。。。。。。。。。。。。。。 7 3.1生产和储存的危险化学品品种情况

表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 7 四、试生产过程中可能出现的安全问题及对策。。。。。。。。。。。。。。。。 9 4.1危险有害物质分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9 4.2危险有害因素及分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 12 4.3作业场所的危险有害因素及分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13 4.4物料储运过程中的安全问题分析。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 4.5对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 4.6采取的安全对策措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 4.6.1防火防爆和平面设置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 16

试生产方案备案申请表

（建设项目名称）试生产（使用）方案备案申请表建设单位单位名称通讯地址邮政编码电子邮箱经济类型联系电话传真电话法定代表人安全生产负责人企业登记注册机关名称对建设项目投入试生产（使用）的意见：负责人：（签字）（加盖公章处）年月日建设项目所在单位单位名称通讯地址邮政编码电子邮箱经济类型联系电话传真电话主要负责人安全生产负责人企业登记注册机关名称申请试生产（使用）的理由及试生产（使用）准备情况：主要负责人：（签字）（加盖公章处）年月日

设计单位通讯地址经济类型联系电话邮政编码资质等级证书编号业务范围法定代表人项目负责人对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工，施工质量是否合格；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）：负责人签字：（加盖公章处）年月日

施工单位通讯地址经济类型联系电话邮政编码资质等级证书编号业务范围法定代表人项目负责人对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工，施工质量是否合格；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）：负责人签字：（加盖公章处）年月日

监理单位通讯地址经济类型联系电话邮政编码资质等级证书编号业务范围法定代表人项目负责人对建设项目投入试生产（使用）的意见（包括建设项目是否按设计全部内容完成施工，施工质量是否合格；是否同意建设项目具备试生产（使用）条件等）：负责人签字：（加盖公章处）年月日

申请文件、材料清单（在“□”中用“√”勾选）： □试生产（使用）方案备案表； □试生产（使用）方案； □设计、施工、监理单位对试生产（使用）方案以及是否具备试生产（使用）条件的意见； □专家对试生产（使用）方案的审查意见； □安全设施设计重大变更情况的报告； □施工过程中安全设施设计落实情况的报告； □组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落实情况报告； □建设项目施工、监理单位资质证书（复制件）； □建设项目质量监督手续（复制件）； □主要负责人、安全生产管理人员、注册安全工程师资格证书（复制件），以及特种作业人员名单； □从业人员安全教育、培训合格的证明材料； □劳动防护用品配备情况说明； □安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单、岗位操作安全规程清单； □设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复制件）。

建设项目试生产

建设项目试生产（使用）试生产（使用）方案应当包括下列有关安全生产的内容：（一）建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况；（二）投料试车方案；（三）试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案；（四）建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况；（五）危险化学品重大危险源监控措施的落实情况；（六）人力资源配置情况；（七）试生产（使用）起止日期。建设单位在采取有效安全生产措施后，方可将建设项目安全设施与生产、储存、使用的主体装置、设施同时进行试生产（使用）。试生产（使用）前，建设单位应当组织专家对试生产（使用）方案进行审查。试生产（使用）时，建设单位应当组织专家对试生产（使用）条件进行确认，对试生产（使用）过程进行技术指导。建设单位应当在试生产（使用）前，将试生产（使用）方案，报送出具安全设施设计审查意见书的安全生产监督管理部门备案，提交下列文件、资料，并对其真实性负责：（一）试生产（使用）方案备案表；（二）试生产（使用）方案；（三）设计、施工、监理单位对试生产（使用）方案以及是否具备试生产（使用）条件的意见；（四）专家对试生产（使用）方案的审查意见；（五）安全设施设计重大变更情况的报告；（六）施工过程中安全设施设计落实情况的报告；（七）组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落实情况报告；（八）建设项目施工、监理单位资质证书（复制件）；（九）建设项目质量监督手续（复制件）；（十）主要负责人、安全生产管理人员、注册安全工程师资格证书（复制件），以及特种作业人员名单；（十一）从业人员安全教育、培训合格的证明材料；（十二）劳动防护用品配备情况说明；（十三）安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单、岗位操作安全规程清单；（十四）设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复制件）。

化工项目试生产方案模版

XXXX公司生产装置总体开车方案 xxxx 公司2015 年10月26日

第一章工程概况 (3) 第二章总体开车方案的编制依据和原则 (5) 第三章开车的指导思想和应达到的标准 (6) 第四章开车应具备的条件 (6) 第五章开车的组织与指挥系统 (7) 第六章开车方案与进度 (8) 第七章设备、物料、燃料、动力检查情况 (15) 第八章安全、职业卫生及消防 (19) 第九章环境保护 (32) 第十章开车过程中可能出现的难点、对策 (32)

第一章工程概况介绍企业的成立时间，位置，人员，《危险化学品安全生产许可证》，取证时间，许可范围。本公司主要产品为（），同时副产（），中间产品为（），生产规模如下表：表1-1生产装置及生产规模一览表主要装置、设施情况如下表：表1-2 主要设备一览表表1-3压力容器、特钟设备一览表

表1-4储存罐区一览表生产装置工艺描述及工艺流程图:

第二章总体开车方案的编制依据和原则第一节编制的原则因本公司生产装置停止运行4个月进行了装置的年度检修，为保证本公司生产装置安全设施满足危险化学品生产、储存的安全要求，并处于正常适用状态，提高我公司技术管理的水平，保证顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制定本开车方案。第二节编制的依据 1.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号 2.《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第594 号 3.《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号 4.《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号 5.《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号 6.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号 7.《山东省安全生产条例》山东省人民代表大会常务委员会公告第 80号 8.《生产经营单位安全培训规定》国家安监总局令第3号，国家安全生产监督管理总局令第80号修改 9.《危险化学品建设项目安全监督管理办法》国家安全生产监督管

车间试车试生产方案编制

一、前言对设备自然情况进行简单介绍，内容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况（一）设备主要技术参数列表说明。（二）设备验收保证值列表说明。三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案（一）前期准备 1、本方案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。 2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作方法及安全技术规程。 3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几何精度”经检验合格。 4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。 5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。

除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。 6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。 7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。 8、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。 9、设置照明和通讯设施。（二）基本要求试运转前，对机械设备进行全面检查。 1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。 2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。 3、检查填料及各接合面的密封情况。 4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备内部有无障碍物，运动部件与周围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。 5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。 6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。

建设项目试生产方案通用范本

内部编号：AN-QP-HT641 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 建设项目试生产方案通用范本

建设项目试生产方案通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、方案编制目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。二、工程概况。山东省博兴县鲁盛化学有限公司年产20000吨二氯丙烷生产项目位于博兴县兴福镇工业园区，工程项目

2018年危险化学品企业试生产方案

广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目试生产方案二〇一八年六月

广西xxxx环保科技有限公司试生产方案编制人员一览表

编制说明广西xxxx环保科技有限公司(以下简称“我公司”)位于xxx县石化工业园区，租用广西xxxx化工有限公司用地，成立于2014年04月28日，是一家从事化工辅料生产的专业企业。本公司于2016年9月被广西xxxx化工有限公司并购，作为子公司。xx工业园区经过几年的发展，已有一大批耗氯化工项目入驻开工生产，需要配套的原料较多。我公司可为园区化工项目提供配套环保型助剂，降低化工企业的生产成本，为xx乃至广西的化学建材行业的发展提供助力；且抓住配套xx5万吨、xx5万吨CPE、xx10万吨氯化石蜡的生产助剂的需求优势，并考虑以此为契机开拓两广及云贵市场，进一步做大做强。公司占地面积6670m2，建设年产1500吨环保化工辅料生产项目。我公司于2014年取得了xx县发改局的《项目备案通知书》（备案号：东发改登字﹝2014﹞xx号）。我公司1500t/a环保化工辅料生产项目于2014年9月23日取得了危险化学品建设项目安全条件审查意见（东安危化项目审字﹝2014﹞xx号）；于2014年12月25日取得了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见（东安危化项目安安审字﹝2014﹞xx号）。本项目由广西工联工业工程咨询设计有限公司进行了初步设计，于2014年12月25日取得1500t/a环保化工辅料生产项目的安全设施设计审查意见（东安危化项目安安审字﹝2014﹞xx号）。1500t/a环保化工辅料生产项目设备现已全部安装到位，我公司将按相关程序进行试生产。本项目试生产（使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致。该项目由工程有限公司进行了土建工程，由十一冶建设集团有限公司进行设施及安全设施的安装，监理单位为广西磊诚工程管理咨询有限公司，项目业已建成。即将进入试生产阶段。本次试生产的范围为广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目界区内的生产装置及辅助设施，具体见下表：

建设项目试生产方案

建设项目试生产（使用）方案申请单位：山东省博兴县鲁盛化学有限公司项目名称：2万吨/年二氯丙烷生产项目项目类型：新建设计单位：淄博新华医药设计院有限公司经办人：王茂芳联系电话：05432422088 填写日期：2010年7月10日鲁盛化学有限公司编制

目录一、方案编制目的 (4) 二、工程概况 (4) 主要原材料 (4) 设计生产能力及产品方案 (4) 主要设备 (5) 三、工程进展 (5) 四、生产准备工作 (6) 1、人员组织准备 (6) 2、技术准备 (6) 3、职工培训 (6) 4、安全准备 (6) 5、物资及外部条件准备 (7) 6、管理准备 (7) 五、机械试车 (8) （一）单机试车应具备下列条件： (8) （二）联动试车应具备下列条件： (8) 六、投料试车 (8) 1、投料试车应具备以下条件： (8) 2、试车启动前的检查与准备 (10) 3、工艺方法与试车生产步骤： (10) 4、设备操作要求及安全注意事项： (10) （一）真空泵操作及安全注意事项： (11)

1.开车前准备工作 (11) 2.开车操作 (11) 3.停车操作 (11) 4.操作中的维护保养及注意事项 (12) （二）冷却塔操作及安全注意事项： (12) 一、启动前的准备工作 (12) 二、启动 (13) 三、停车 (13) （三）原料泵成品泵操作及注意事项 (13) 一．泵启动前的检查工作： (13) 二．泵启动前的准备工作 (14) 三．启动泵 (14) 四．停泵。 (15) 五．泵检修前的确认 (15) 六．正常维护 (15) 七、二氯丙烷生产异常情况及安全注意事项 (16) 生产过程中可能的异常情况和解决措施 (16) 安全生产注意事项 (16) 八、事故的应急救援 (17) 九、试生产组织与时间 (17) （1）试车所需外部协作条件及临时设施的方案 (17) （2）成立试车领导小组 (17) （3）试生产时间按排 (18) （4）试车的总结与评估 (18)

化工生产装置试生产安全管理暂行规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD561 化工生产装置试生产安全管理暂行规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

化工生产装置试生产安全管理暂行规定通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、总则 1．为贯彻安全生产方针，加强对我公司（以下简称公司）化工生产装置试生产的安全管理，保障员工安全及生产装置的正常运行，特制定本规定。 2．本规定适用于公司所有生产装置的试生产前的“三查四定”及试生产工作。试生产包括单机试车、联动试车和投料试车以及相应的物料贮备。 3．与本规定相关的工程质量、职业卫生、消防安全、环境保护、特种设备及化学品管理，按现行的法规、标准、规范执行。二、术语和定义 1．“三查”主要指“查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量”，“四定”主要指“定任务、定人员、定时间、定措施”。查设计漏项：结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查，查看是否存在设计漏项，是否有需要进行

眼膏中试生产工艺与清洁验证方案

眼膏中试生产工艺及清洁验证方案眼膏中试生产工艺及清洁验证方案 xxxxxxxxxxx制药公司验证方案编号：目录 1 概述 2 验证目的 3 范围 4 验证程序

5 责任 6 时间进度表 7 产品处方 8 生产工艺简介 9 清洁操作简介 10 设备/系统描述 11 工艺流程图 12 相关文件 13 工艺验证实施 13.1 收料 13.2 预处理工序 13.3 均化乳化、灌封工序13.4 包装工序 13.5 成品检测 14 清洁验证实施

15 验证报告 16 结论及批准 17 附录 1 概述： xxx眼膏是我公司准备开发的新品种，首次在已取得药品GMP证书的生产线上进行中试生产、清洁。本验证方案的设计，对xxx眼膏产品，用已经通过验证的设备系统，试生产三个批量的产品，每批1.5万支。 2 验证目的：通过对眼膏三批试生产，证实在正常条件下，按xxx眼膏处方、生产工艺及现

行的各岗位操作规程操作，能够稳定地生产出符合质量标准要求的产品，避免药品生产中污染及交叉污染。。 3 范围：此次验证包括3个批次xxx眼膏，批号分别为：110701、110702、110703，每批30kg，批量1.5万支。采用主要设备详见设备/系统描述，按照《规范》要求提供验证用合格原辅料、技术文件和批记录，连续生产3个批次，并按计划进行取样、监测，按经验证的质量标准、分析方法进行测定。 4 验证程序：

4.1 验证结果确定：如果一批不合格，应增加两个批次验证，如果两批不合格，判定本次验证失败。 4.2 根据验证过程及三批产品的工艺验证及清洁验证结果，对工艺规程和岗位操作规程各工艺条件、参数及清洁规程进行确认和必要的调整。 4.3 修改完善《xxx眼膏工艺规程》及各岗位操作规程 4.4 填写工艺规程、清洁验证报告。 5 责任：软膏剂车间技术主任负责起草验证方案草案和验证报告，并实施验证。

试生产审批流程

化工建设项目试生产审批流程为进一步加强化工建设项目试生产环节的安全管理，根据省政府安委会办公室、省安监局《关于进一步加强化工建设项目试生产环节安全管理的通知》（鲁安办明电〔2015〕9号），市安委会办公室《转发省政府安委会办公室、省安监局关于进一步加强化工建设项目试生产环节安全管理的通知》（日安办发〔2015〕25号）通知要求，特制订本工作流程，明确审批环节各项工作要求，强化对试生产环节的安全监管，确保试生产环节各项安全措施落实，一、化工建设项目试生产各环节工作说明（一）新建化工装置试生产企业在建设项目竣工后，及时委托具有相应资质的安全评价机构开展建设项目安全验收评价，确认试生产条件。对检查发现的问题，企业要及时整改。对符合建设项目试生产条件要求的，安评机构出具试生产条件安全评价报告；（二）试生产企业根据《山东省化工装置安全试车工作规范》做好组织、人员、技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作，按规定编写试生产（使用）方案；（三）试生产企业组织专家对试生产条件安全评价报告、试生产（使用）方案进行评审，根据专家提出的意见对评价报告、方案进行修改，并由专家对修改后评价报告、方案进行签字确认；

（四）试生产企业于试生产15日前将试生产方案，设计、施工、监理单位和外聘专家对试生产方案和试生产条件的签字确认意见、安全评价机构出具的试生产条件安全评价报告等事项书面报区安监局；（五）区安监局对照《试车规范》对企业上报材料实施重点检查并审核（六）区安监局审核同意，报经区政府（批准同意后，企业方可进行试生产（七）区安监局建立试生产企业档案，并将试生产企业情况上报市安监局；及时将有关情况通报相关部门，形成监管合力

试生产方案15697926

*******试生产方案一、方案编制目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。二、工程概况。 *******年产2000吨油漆及500吨醇酸树脂搬迁项目位于***县**工业功能区，工程项目占地面积平方米，总投资万元，预计产值**万元以上，利税**万元以上。项目于**年**月开工建设，共有职工**人，其中技术人员**5人。项目经***县人民政府批准，建设**吨/年油漆生产线及其配套工程，主要建设醇酸树脂生产线、油漆生产线、成品仓库、原料仓库、化工原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程。主要原材料：表1

设计生产能力及产品方案：表2 主要设备表3

三、工程进展项目于***年5月开工，建设油漆车间、醇酸树脂车间、供热车间、原材料仓库、成品仓库、化工贮罐区、实验楼等工程，关于2006的10月开始进行设备安装。2007年1月，项目土建工程、设备安装已基本完成： 1、总平规划设计：委托**设计院进行规划设计。 2、委托**安全评价检测中心进行项目安全预评价。 3、厂房设计委托**公司进行设计。 4、土建工程由**建筑有限公司施工。 5、特种设备由**设备安装有限公司进行安装，并经**质量技术检测中心检验合格，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由浙江宏宇建筑有限公司施工安装，并经我公司验收合格。 6、消防设施经***县消防大队验收合格。 7、防雷防静电设施经**防雷设施检测所检验合格。四、生产准备工作 1、人员组织准备。实行厂长目标责任制，厂长对工厂从迁建到工程全部交工验收的全过程负责。设立生产机构，负责抓好各项生产准备工作，按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产厂长俞先周在工厂开工时就进厂，负责设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工、主要岗位的操作、维修人员，聘用老厂有实际操作经验的工人。 2、技术准备。技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要是工艺操作、工艺控制，设备维护使用、安全等四个

化工厂试生产(使用)方案计划

600吨/年杂醇油加工项目试生产（使用）方案安全科 2011-7-26

前言依据《山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》及《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行）》的通知有关要求，日照市岚山世鑫化工厂化工投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行。在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备试车条件。

第一部分试生产（使用）方案一、建设项目施工完成情况二、生产、储存的危险化学品品种和设计能力三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策四、采取的安全措施五、事故应急救援预案六、试生产（使用）起止日期

一、建设项目施工完成情况 1、建设项目概况化工厂由个人出资，在村建设杂醇油加工生产项目，由于该项目的生产工艺不符合国家产业政策要求，现进行改建。该企业名称已经得到市工商行政管理局核准。厂区土地使用面积1818 m2，其中原有土地使用面积为918 m2，并租用南侧900m2的土地。建设项目位于市费家湖村原淀粉小区东北角处。企业已于2012年8月取得了规划选址意见书。项目周边情况为东侧：树林，紧临；东南角处有一家废弃淀粉厂房，距离为5m；南侧：3m宽进厂区的便道，便道南侧为树林；西侧：8m之外为多家废弃厂房，距35m处有一个村级变压器；北侧：农田，距500m处为村。北侧距离围墙15m有一条10KV的高压线（杆高10m）。该项目距疏港路800m，交通较为方便。厂区内的平面布置为：厂区西北角为生产装置和控制室，西南角为储罐区，东南角为办公区，办公区北侧10m为导热油炉房。 2、建设项目施工完成情况根据设计单位的规划，整个厂区分为生产区和生活区两部分。本生产装置有导热油炉室、蒸馏塔、化盐池、办公室、消防水池等建构筑物组成。目前的施工完成情况如下：导热油炉室、蒸馏塔、化盐池、办公室、消防水池等建筑结构施工等均完成，原料储罐、成品储罐以及配电室、办公生活设施等均完成生产设施、安全设施的安装工作，并对设备安装就位、消防、配电等安全生产设施分别选择了具备资质的设计、施工单位。蒸馏釜与控制室之间设置实体防火墙，符合《石油化工企业设计防火规范》第4.2.19条的要求，装置的控制室不得与设有甲、乙

试生产方案编制导则

试生产方案编制导则标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

３．试车范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验合格；４．试车范围内的电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等必须符合设计文件的规定；５．试生产所需的水、电、汽、气及各种原辅材物料满足试生产的需要；６．试车现场已清理干净，道路、照明等满足试生产的需要。（二）项目建设单位必须建立试生产安全管理机构，明确安全管理人员，建立健全各级、各部门岗位安全生产责任制和安全管理制度、操作规程；参加试生产人员必须进行专门的安全教育和技术培训，考核合格持证上岗。（三）试生产前，项目建设单位必须做好试生产的各项准备工作，对设备、设施进行全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。（四）试生产总体方案中的试车计划可根据现场实际情况加以调整，内容可以逐步深化，但主要试车程序不得任意改变。前一阶段不合格，不得进行下一阶段的试车。（五）与试生产相关的各生产装置、辅助系统必须统筹兼顾，首尾衔接，同步试车。（六）所有安全设施应与主体生产装置同步试车。（七）严格执行各项安全管理制度和操作规程，加强巡回检查，及时发现问题；出现异常情况，项目负责人应组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，应中止运行。（八）阶段性的试生产工作完成后，必须按规范进行交接。交接资料归入技术档案。

试生产方案

安徽善孚新材料科技有限公司年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目试生产方案编制：张才福审核：程城斌批准：包秀群安徽善孚新材料科技有限公司二零一四年五月

我公司新建“年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目”一期工程建成后，经过单机调试，设备运行正常，此后，我公司制定了详尽、周密的环氧树脂装置开车方案，准备进入试生产阶段。现根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品建设项目安全许可实施办法》的相关规定，为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，我公司特制定“年产3.3万吨环氧树脂及聚酯树脂生产项目”一期工程的试生产方案。 1.建设项目施工完成情况一期项目主体设施（反应釜、过滤器、真空泵、DCS控制系统等）、辅助设施（循环水站、空压气站、环氧氯丙烷储罐、液碱储罐等）、土建施工建设（厂房、道路、地坪硬化）、人员培训、设备安装、设备调试已完全结束，各项安全隐患的排查整改工作全部完成，安全防护用品和措施全部到位，建成一套分布全厂的消防给水系统，试车各项准备工作已经全部就绪。

建设项目完工情况

项目主要设备清单 2.设计生产能力拟建项目共有反应釜（有效容积3000L）12个，单釜产能约1.4吨，单釜单批次反应时间约11小时，预计完成12000吨产品需要328天，产能与设备基本匹配。 3.试生产过程中可能出现的安全问题原料罐区及管道可能发生泄漏会造成人员灼伤、中毒和引发火灾等安全、环境污染事故；车间可能发生人员高处坠落、物体打击等安全事故；

试生产方案

危化品企业试生产使用方案编制依据说明

试生产方案新

项目、设备试生产方案

化工企业试生产方案

九江市危险化学品建设项目试生产方案

试生产方案

试生产方案备案申请表

建设项目试生产

化工项目试生产方案模版

车间试车试生产方案编制

建设项目试生产方案通用范本

2018年危险化学品企业试生产方案

建设项目试生产方案

最新试生产方案编制导则

化工生产装置试生产安全管理暂行规定通用版

眼膏中试生产工艺与清洁验证方案

试生产审批流程

试生产方案15697926

化工厂试生产(使用)方案计划

试生产方案编制导则

试生产方案