工厂生产运营管理手册

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效力层级：细则类【三级制度】编制部门：装配制造部

制定人：审核人：批准人：

工厂生产运营管理手册

(试行版)

目录第一章安全三级教育培训

第二章安全事故处理

第三章会议管理

第四章生产进度管理

第五章工厂车间现场5S管理

第六章废弃物资管理

第七章工厂改善提案管理

第一章安全三级教育培训

1 目的

工厂所有从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理能力，特制定本流程。

2 依据

《安全生产管理法》。 3 工作流程

员工岗前三级安全培训流程

厂级培训

车间级培训

班组级培训

安全工程师工位长/班长工厂厂长生产经理记录人事专员入职报道

组织公司级/厂级安全培训

培训记录

组织车间级安全培训

确定生产车间

组织班组级安全培训

确定生产班

组

培训大纲

归档

入厂人员安全教育三级培训大纲

1、厂级或公司大纲

a.讲解《公司》的架构，考勤制度、薪金发放、假期、处罚、辞职等等问题；

b.讲解国家有关安全生产的政策、法规，使用劳动保护的意义、内容及基本要求，使

新入厂人员树立《安全第一、预防为主》和《安全生产，人人有责》的思想；

c.介绍《公司》的安全生产情况，包括企业发展史（含企业安全生产发展史）、企业设

备分布情况（着重介绍特种设备的性能、作用、分布和注意事项）、主要危险及要害部位，介绍一般安全生产防护知识和电气、机械方面安全知识；

d.介绍企业的安全生产组织架构及成员，企业的主要安全生产规章制度等等；

e.介绍企业安全生产的经验和教训，结合企业和同行业常见事故案例进行剖析讲解（着

重讨论对案例的预防），阐明伤亡事故的原因及事故处理程序等。提出希望和要求（如要求受教育人员要按企业管理制度积极工作）。要树立《安全第一、预防为主》的主要思想，在生产劳动过程中努力学习安全技术、操作规程，经常参加安全生产经验交流和事故分析活动和安全检查活动。要遵守操作规程和劳动纪律，不擅自离开工作岗位，不违章作业，不随便出入危险区域及要害部位，注意劳逸结合，正确使用劳动保护用品等等。

2、车间教育大纲

a.重点介绍本车间生产特点、性质。如车间的生产方式及工艺流程，车间人员结构，安全生产组织及活动情况。

b.车间主要工种及作业中的专业安全要求；车间危险区域、特种作业场所，有毒、有害岗位情况。

c.车间安全生产规章制度和劳动保护用品穿戴要求及注意事项，事故多发部位、原因及相应的特殊规定和安全要求。车间常见事故和对典型事故案例的剖析，车间安全生产的经验与问题等。

d.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。

e.介绍消防安全知识、走火通道。

3、班组培训大纲

a.介绍本班组生产概况、特点、范围、作业环境、设备状况，消防设施等。重点介绍可能发生伤害事故的各种危险因素和危险部位，用一些典型事故实例去剖析讲解。

b.讲解本岗位使用的机械设备、工器具的性能，防护装置的作用和使用方法。

c.讲解本工种安全操作规程和岗位责任及有关安全注意事项，使学员真正从思想上重视安全生产，自觉遵守安全操作规程，做到不违章作业，爱护和正确使用机器设备、工具等；介绍班组安全活动内容及作业场所的安全检查和交接班制度。

e.教育学员发现了事故隐患或发生事故时，应及时报告领导或有关人员，并学会如何紧急处理险情。

f.讲解正确使用劳动保护用品及其保管方法和文明生产的要求。

g.实际安全操作示范，重点讲解安全操作要领，边示范，边讲解，说明注意事项，并讲述哪些操作是危险的、是违反操作规程的，使学员懂得违章将会造成的严重后果。

厂级/车间级/班组级安全培训记录表培训内容

参训人员

培训时间培训地点

培训讲师记录人

培训记录

(培训目的、培训内容、具体要求等，要求详细记录)

参训人签名

第二章安全事故处理

1 目的

规范生产安全事故处理流程，确保安全事故第一时间得到紧急处理，并弄清事故的发生原因和损失情况，最大限度的降低事故损失。

2 依据

《安全生产管理法》。 3 工作流程

安全事故处理流程

工厂厂长

文档

总经理

安全工程师

总部综合管理部

部长

发生事故员工

/部门

审批

编制《事故调查分析报告》及处

理意见

重大事故上报政府相关部门

事故备案

收到报告

事故现场报告协助处理

事故紧急处

理

事故发生

收到事故信息协调相关部门人员组织事故的现场处理组织成立事故处理小组

发布通报

接受处理审核事故的严重程度

一般事故

重大安全事故结束

事故调查分析报告

安全事故调查分析报告

一、事故简要经过（时间、地点、人、性别、部门、工种、事情经过、伤情结果）

二、事故原因分析

1、直接原因（导致事故发生的直观原因）

2、间接原因（剔除直观原因以外的因素）

3、主要原因

三、整改防范措施（针对以上各个要因提出对策措施）

四、事故处理结果

第三章会议管理

1 目的

为加强工厂会议管理，提高会议的规范性和计划性，进而改善会议决策的质量、效率，制定本流程。

2 依据

公司管理需要。 3 会议流程 3.1 会议管理流程

会议执行流程

文档

内业工程师

会议记录人

会议组织人

与会人员

签到表

发布会议纪要并跟进决议事项

组织会议签到

组织会议进行汇报并对会议事项进行决议

审核会议纪要及决议跟进表

会议记录并编制会议纪要

了解会议主题，提出参会专业意见

明确会议主题、时间、地点

会议纪要及决议跟进表

会议管理台

账

就决议事项讨论并表态，会议会

议记录

录入会议纪要台帐并编号管理

存档

3.2周生产会执行流程

周生产会执行流程

文档工艺品质经理内业工程师

工厂厂长

生产/物流经理

安全工程师计划经理

发出会议通知每

（周一14：00）

汇报周安全情况及异常汇报周质量

状况及异常

汇报生产执行

情况及异常

组织异常对策

并补充布置下

周工作

会议记录

每周一上午

11：00收集会

议资料

安全汇报材料编制质量汇报材

料编制

生产执行/物

资到货异常

材料编制

计划执行情况

及下周计划

周计划完成情

况及下周生产

计划布置

会议纪要审批

发布

接受并执行

纪要接受并执行

纪要

接受并执行

纪要

接受并执行

纪要

接受并执行

纪要

主持会议

(1.5h)

周生产例会

通知

会议纪要及

决议跟进表

3.3月度经营例会执行流程

月经营会议执行流程

物流经理文档工艺品质经理内业工程师

工厂厂长

生产经理

安全工程师计划经理

发布会议通知，

时间：每月月初

的第二周周一

汇报月安全情况及异常汇报月质量

状况及异常

汇报月生产执

行情况及异常

组织异常对策

并补充布置下

月工作

会议记录

每月月初的第

2个工作日

月度安全数据及异常分

析月度质量数

据及异常分

析

交期、生产

效率数据及

异常分析

月度计划完成

数据及异常分

析

月计划完成情

况及下月生产

计划布置

会议纪要审批

发布

接受并执行

纪要接受并执行

纪要

接受并执行

纪要

接受并执行

纪要

接受并执行

纪要

主持会议，讲

解上月度经营

数据（2h）

月度经营例

会通知

物资供应周期

及库存数据及

异常分析

产值、工资等

人事管理数据

汇报月物料供

应情况及长库

存物资状况

接受并执行

纪要

会议纪要及

决议跟进表

会议纪要管理台帐

序号会议名称会议编号会议主持人会议记录人会议时间1

...

会议签到表会议主题会议时间

主持人会议地点参会人员：

序号部门姓名签名序

号

部门姓名签名

1 13

2 14

3 15

4 16

5 17

6 18

7 19

8 20

9 21

10 22

11 23

12 24 签到情况：

迟到

请假

旷缺

备注

会议纪要及决议跟进表

会议主题主持人

会议类型记录人

会议时间会议地点

参会人员

会议议题

议题负责人相关文档相关项目备注

会议纪要

会议决议跟进

会议决议事项完成时限责任人完成情况检查人

关于召开XX周生产会议的通知

一、会议时间：

每周一14：00-15：30

二、会议主持人：

厂长

三、参会人员：

厂长、生产经理、品质工艺经理、物流经理、计划经理、安全员、各工位长、内业工程师（兼记录）

四、各系统部门汇报主要内容（时间：各5-8分钟；PPT形式）：

（一）安全

1、周安全状况

2、重大异常

3、下周安全重点工作强调

（二）质量

1、周质量指标达成情况

2、重大质量异常

3、下周质量重点工作

（三）计划

1、周计划完成情况

2、下周生产计划安排

（四）生产

1、生产执行情况汇报

2、生产异常需要支持事项

（五）物资到货情况

1、物资到货情况及异常

（六）厂长总结

1、异常的协调安排

2、工作传达及专项重点工作安排

关于召开XX月度生产经营会议的通知

一、会议时间：

每月第二周周二14：00-16：00

二、会议主持人：

厂长

三、参会人员：

厂长、生产经理、品质工艺经理、物流经理、计划经理、安全员、各工位长、内业工程师（兼记录）

四各系统部门汇报主要内容（时间：各5-8分钟；PPT形式）：

（一）工作完成情况（20分钟，PPT形式。由厂长汇报）

1.1 各经营指标达成情况（包含安全、质量、交期、效率、人均产值、成本控制、库存、工资等指标）

1.2 工厂运营月度重点工作完成情况

1.3 上月度经营会议决议执行情况

（二）工厂关键经营指标的差异分析（每部分5-8分钟，共计约50分钟。由各部门负责人汇报）

2.1 月度安全情况分析

2.2 月度质量情况（包括工艺纪律执行情况）分析

2.3 月度计划（包含库存物资的控制）达成分析

2.4 月度重点物资供应分析（交货周期，供应商供货状况）

2.5 月度生产执行情况（设备管理、交付周期、产能瓶颈、员工士气等）

2.6 月度员工工资、产能、人均产值等分析

（三）下一步重点工作计划及设想（20分钟，由厂长布置）

（四）需协调事项讨论、工作分享（30分钟，由厂长组织）

第四章生产进度管理

1 目的

明确和规范各分公司工厂生产进度的控制，保证按时、按质、按量完成生产任务，特制定本流程。 2 依据

工厂生产运营管理需要。 3 流程

工位长

工艺、品质、设备工

程师

采购工程师

生产经理

文档

计划工程师下达生产计划

跟进近3日生产计划内长周期/重要物资到货情况落实采购到货情

况

是否异常

计划完成

调整生产计

划

接受生产计划

执行生产计

划

提出异常

提供异常对策

是否能保证计

划

完成生产计

划OK

生产计划跟进表

分解日程计划结束

正常异常NO

序号订单号型号计划生产数量计划完成时间实际完成情况

日期完成数差异数备注1

…

第五章车间现场5S 管理

1 目的

为了加强现场标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、摆放有序化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本流程。 2 依据工厂管理需要. 3 流程

车间5S 检查流程

文档

生产经理工位长内业工程师

准备5S 检查表

发布

发布检查通知

下期复检

审核

5S 检查表

参与检查

编制检查报告

YES

现场检查

问题点整改并反馈整改情况

存档

5S 检查报告

序号车间/工位改善前照片问题点改善要求改善后照片检查日期要求改善日

实际改善日期备注

期

5 S 检查表

责任区域/责任人：检查日期：年月日

项次检查内容配

分

得

分

（一）整理工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及刀具等摆放是否整齐有序(放置于工具架上) 5 空置台面、柜台上是否有不需要的东西 5 已坏的产品及废料、余料是否及时处理 5

（二）整顿工作区域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放 5 工作区域通道是否畅通，界线是否清晰 5 各种生产报表、记录本是否标识、摆放整齐 5 成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚 5 不良品及不良区域是否使用红色标识 5

（三）清扫工作区域是否整洁，是否有尘垢 5 生产线使用的机器、仪器、工具等是否清洁无油污 5 生产线使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐 5

（四）清洁各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入工作区域时是否穿戴好工作服 5 上班时相关人员是否在工作区域抽烟,地面是否有烟蒂 5 整个工作区域规划是否合理、顺畅、整洁 5

（五）素养员工是否完全明白5S的含义 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 5 车间是否安静（员工不可大声讲话） 5 下班时员工是否有序地离开 5

合计100

评语

注：每周检查1次，每月检查四次，月均80(含)分以上为合格，不足之处自行改善；月均80分以下，在月底总结中向检查小组作书面改善报告评。

区域责任人签字：检查人：审核：

《生产与运作管理》复习重点整理

1、生产运作：生产运作是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。输出是社会组织对社会所做的贡献，也是一切社会组织赖以生存的前提，输入是由输出决定的，输入不同于输出，这就需要转化，转化是通过人的劳动实现的，转化的过程就是生产运作。 2、生产方式：劳动者、劳动资料、劳动对象、信息的不同组合与配置，构成了不同的组织生产的方式，简称生产方式。 3、工序：工件从到达一个工作地到离开该工作地，工人所从事的加工作业。 4、节拍：流水线上前后相邻两件制品投入或生产的时间间隔 5、工序同期化根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们与节拍相等、相近或成整数倍的关系。 6、生产能力指企业的设施在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。生产能力有设计能力、查定能力和现实能力之分。 7、ABC分类法 20-80原则。是指少量的因素带来了大量的结果。它提示人们，不同的因素在同一活动中起着不同的作用，在资源有限的情况下，注意力显然应该放在起着关键性作用的因素上。ABC分类法正是在20-80原则的指导下，企图对物料进行分类。 8、库存由于物料转化过程中各个状态间时间差的存在，物料在不同状态间转化时必然存在中间状态——闲置状态。系统内处于闲置状态的物料就是库存。物料的库存可分为原材料库存、在制品库存和成品库 10、单周期需求、多周期需求单周期需求即仅仅发生在较短的一段时间内的，或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性订货量问题。例如圣诞树问题或报童问题。多周期需求指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。 11、期量标准又称作业计划标准，是为制造对象（产品、部件、零件等）在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据 12、生产间隔期生产间隔期（也称生产重复期）指前后相邻两批同一制品投入（或出产）的间隔时间。 13、生产提前期指产品（毛坯、零件、部件）在各车间投入或出产的时间比成品出产的日期应提前的天数，前者称投入提前期，用T投表示，后者称出产提前期，用T出表示。 15、生产周期产品的生产周期指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间（或工作日数）。二、问答题 1、组织生产过程的基本要求有哪些：连续性、平行性、比例性、均衡性（节奏性）、准时性。 2、什么叫工艺专业化、对象专业化及其优缺点？工艺专业化：即按照工艺特征建立生产单位（车间、工段或小组），具体表现为“三个相同，一个不同”即“设备、工种、工艺方法相同，加工对象不同”。优点：①对产品品种变化的适应能力强；②生产系统的可靠性较高；③工艺及设备管理较方便。缺点：①工件在加工过程中运输次数多，运输路线长；②协作关系复杂，协调任务重；③在制品量大，生产周期长；④只能使用通用机床，通用工艺装备，生产率低。对象专业化：即按照加工对象来设置生产单位，将加工某种产品（零部件）所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内。“三个不相同，一个相同”，其优缺点正好与工艺专业化相反。 4、流水线的特点及组织流水线生产的条件是什么？ ①、流水生产的概念及特点指生产对象按一定工艺线路，顺序通过各工作地并按一定速度（节拍）完成工艺的重复连续的一种生产组织模式。其特点如下：工作地专业化程度高；连续性强，工艺过程封闭；按规定的节拍进行生产；协调性好②、组织流水生产的条件：要有足够大的产量；产品结构和工艺过程相对稳定；组成生产过程的各道工序能够分解与合并，以满足工序同期化的要求 5、生产流水线的组织设计有哪些步骤？流水线的设计步骤（组织设计）：确定流水线的节拍与节奏；工序同期化；确定工作地（设备）数量及其负荷系数；确定工作地的人员数；确定生产流水线的运输工具；生产流水线形状的选择和工作地的布置。 6、编制成批生产类型成品生产计划时应遵守哪些原则？产量大，均匀分配到每月，季节性需求变动小，“细水长流”；产量小，分组分类，集中生产；尽量使设备负荷均匀；新老产品逐步交接，避免生产波动大；考虑末月的缓冲和计划的准备。 7、MRP系统的主要输入和输出文件是什么？ MRP的输入有三个部分：产品出产计划；产品结构文件；库存状态文件。MRP的输出：另部件投入出产计划；原材料需求计划；库存状态记录；外购件采购计划等等。 8、处理非均匀需求的策略；改变库存；改变生产率；改变工人数量 1.战略管理类型如下 2.稳定型战略：是指在企业的内外环境约束下，企业准备在战略规划期使企业的资源分配和经营状况基本保持在目前状态和水平上的战略。稳定战略的类型：1、无变化战略。2、维持利润战略3、暂停战略4、谨慎实施战略特征： a) 企业对过去的经营业绩表示满意，决定追求既定的或与过去相似的战略目标。 b) 企业在战略规划期内所追求的绩效按大体相同的比例递增或递减。 C) 企业准备以过去相同的或基本相同的产品和劳务服务于社会。适用条件：1、外部环境----(1)当宏观经济在总体上保持总量不变或低速增长时(2)当企业所在的产业技术相对成熟(3)消费者需求偏好变动较小时(4)对于处于行业或产品的成熟期的企业(5)当企业所处行业的进入壁垒非常高或由于其他原因，使得该企业所处的竞争格局相对稳定。2、企业内部实力----(1)环境较为稳定时，资源较充足的企业与资源相对较稀缺的企业都应当采取稳定战略，但前者应在更宽广的市场上选择自己战略资源的分配点，后者应在相对狭

南开15秋学期《生产运营管理》在线作业

15秋学期《生产运营管理》在线作业一、单选题（共20 道试题，共40 分。）V 1. 项目管理是指计划、组织和控制特定的资源去完成项目，同时满足在技术、成本特别是(B)上的约束/要求A. 资金 B. 时间 C. 人员 D. 服务能力满分：2 分 2. 设计是把计划、规划、设想、解决问题的方法，通过(A)表达出来的过程A. 视觉方式 B. 嗅觉方式 C. 触觉方式 D. 听觉方式满分：2 分 3. 是谁首次提出了劳动分工的概念(B)A. 泰勒 B. 亚当·斯密 C. 霍桑 D. 甘特满分：2 分 4. JIT起源于哪个国家A A. 日本 B. 美国 C. 中国 D. 英国满分：2 分 5. 下列不属于“5S”推进阶段的是（D）A. 形式化 B. 行事化 C. 习惯化 D. 制度化满分：2 分 6. 质量管理实践的第二个阶段是(C)A. 质量是检验出来的 B. 质量是设计出来的 C. 质量是生产出来的 D. 品质是消费者要求出来的满分：2 分 7. 某月饼店固定成本30000元，每块月饼人工和材料等可变成本平均为6元，每块月饼售价16元。要达到损益平衡，必须制作及销售多少块月饼？(B) A. 5000 B. 3000 C. 1875 D. 1500 满分：2 分 8. 是谁提出了科学管理的概念(A)A. 泰勒 B. 亚当·斯密 C. 霍桑 D. 甘特满分：2 分 9. 波士顿大学的5个运作竞争重点中，总是排在第一位的是(C)A. 交货可靠性 B. 产品可靠性

C. 一致性质量 D. 低价格满分：2 分 10. 运作战略属于公司的（B）战略A. 发展战略 B. 职能战略 C. 竞争战略 D. 多元化战略满分：2 分 11. 供应链的组成包括D A. 供应商 B. 顾客 C. 内部供应链 D. 以上都是满分：2 分 12. 工作扩展主要包括(A)A. 工作扩大化 B. 工作自动化 C. 工作外包 D. 工作分解满分：2 分 13. 下列哪项可算作是事业部战略（D）A. 相关多元化 B. 垂直一体化 C. 水平一体化 D. 成本领先满分：2 分 14. 按生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是（C）A. 大量资本密集服务 B. 大量劳动密集服务 C. 专业资本密集服务 D. 专业劳动密集服务满分：2 分 15. 不属于科学管理内涵的是(C)A. 组织要科学 B. 要有科学的精神 C. 产品设计要科学 D. 方法和工具要科学满分：2 分 16. 下列哪项战略属于公司战略？D A. 成本领先 B. 差异化 C. 集中化 D. 多元化满分：2 分 17. 在服务能力生命周期的(D)时期竞争更多地表现为某一方面的(价格/质量) 竞争A. 创业期 B. 合理化 C. 成长 D. 成熟满分：2 分 18. 项目管理有（B）大生命周期A. 3 B. 4

工厂车间现场管理系统,简直全面得不可思议

工厂车间现场管理，简直全面得不可思议 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。走进现场 1、现场的“三忙”现象：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力） 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律

1.当问题（异常）发生时，要先去现场。 2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。生产活动的6条基本原则 1.后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格 2.必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物 4.作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。 5.有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策 6.积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察------事前收集情报，采取下一步措施掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等现场的日常工作 1.现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、降低影响

生产管理手册

车间管理手册目录第一章排产制度 (2) 第二章排产控制程序 (2) 第三章品质制度 (2) 第四章品质控制程序 (3) 第五章物料制度 (3) 第六章物料控制程序 (3) 第七章车间人事管理制度 (4) 第八章车间整洁制度 (4) 第九章整洁制度控制程序 (5) 第十章车间安全生产控制 (5) 第十一章管理者责任及工作态度 (5) 第十二章管理人员应该具备的九项能力 (6) 第十三章如何做好合格的管理者 (6)

第一章排产制度 1. 首先是勇于接受上级的安排，积极参与，认真组织下层策划按时按质完成排产的方法和步骤，做到胸有成竹，每天自觉地掌握排产计划，并切实施地分析排产完成情况，控制生产的进度。 2. 主动地将完成排产的不利因素与有关部门负责人沟通，争取他们的有力支持协助，力尽人际关系去解决完成排产的方法，物料、人力、机械、工具及其他方面的配合。 3. 采取有效的措施，做好突变的调整工作，及时分析本周排产的物料供应情况，努力使自己应付自如，群策群力，团结一致，排除一切影响完成生产任务的隐患。 4. 坚持科学管理，发挥统筹之作用，使每天的生产任务都在控制当中，做到发现问题要快，判断问题要准，解决问题方法要对，行动要迅速，及时上下沟通部门沟通，令自己的工作达到大家的共识与同步，想方设法激励员工的士气，推动改善和进步。 5. 不断地结合实际分析，做好生产衔接与平衡，尤其是新产品更要保持每天的平衡与调整防止浪费工时，使生产力发挥的更佳。对一些变化属不可抗拒的条件，应懂得应付，某些条件不具备的排产，要及时提请生产办更改，尽一切的努力克服人为的甩产。 6. 班组长要做好交接班工作，保持机器的完好整洁交班，如机器或工具有问题，应当面与接班的班组长交代，尽量避免浪费工时，力求工作平衡、顺利。 7. 新产品投产，工艺人员应全力协助，将方法，技术逐一工序反复辅导，令工人完全掌握，并操作自如，直至QC一天内无退货。班组长要自始自终与技术组人员携手合作，逐一跟进及品质的检查，确保新产品的质量要求合格直至完全理解和掌握每道工序的方法和技术及质量控制等。 8. 各生产线如遇牌产不足或生产效率高而导致缩短工作时间的（即提早下班），管理人员应从分利用空余时间对工人进行培训，使工人能掌握多面的生产工艺，做到人尽其才，发挥更好。第二章排产控制程序 1.配合公司,根据生产部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。第三章品质制度 1. 认真了解自己负责的产品样板及标准的要求，做到心中有数，对极限的标准也应理解。 2. 与工艺的有关人员同心协力，共同探讨和研究产品每一道工序的品质控制，务求使每一个生产线的工人懂方法、会操作、能控制，使质量在每一环都能得到控制。 3. 做好产品在投放前的准备工作，在开始生产新产品前要严阵以待，密切注释成品的每到工序所引致品质上的问题，并能及时寻找解决的方法，主动联络有关人员的协助，直到弄清情况，完全解决，以保证产品的优质。 4. 经常性地分析人，机（工具）及物料所导致的品质问题，做到方向明，判断准，行动快的去解决造成品质不良的所在，排除一切阻力，尽最大的努力，实现产品的标准要求。 5. 严格执行品质制度，主动并自觉的配合QC的控制工作。坚持每小时的自我质量巡查，发现问题及时解决，如有困难，应立即报告上一级协助解决。 6. 对QC要求返工要立即反应，清楚了解返工的原因做好总结分析，吸取教训，寻求方法改善，重新整顿安排生产，确保产品质量，并马上组织返工或拣货。 7. 保持每天定时抽查成品，从成品中自我鉴定，发现成品中有质量上缺点时，要立即抽查出差的原因及工序，直到解决问题为止，坚持不懈，效果是会始终如一的。 8. 班组长必须辅导工人不偏不移地按工程部订立的方法去做，如发现退货应及时知会工程技术部和

《生产运营管理》在线作业答案

生产运营管理 1.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是： A 大量资本密集服务 B 大量劳动密集服务 C 专业资本密集服务 D 专业劳动密集服务 E 以上都不是 2.当供不应求时，会出现下述情况： 3.SWOT分析包括： A 外部分析：识别机会和威胁 B 内部分析：发现优势和劣势 C 提出不同组合下的策略 D 以上都包括 E 以上都不是 4.用于高度标准化产品的加工系统是： A 5.人机工程研究的工作环境不包括哪一项 A 气候状况 B 照明与色彩状况 C 噪声与振动状况 D 人际关系状况 6.哪项是公司战略 A 7.制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部 A 现有库存水平 B 原材料供应能力 C 现有员工数量 D 现有设备能力 E 员工技术水平 8.预测能帮助经理： A 预测未来 B 对生产系统的发展进行规划 C 对生产系统的使用进行计划 D 以上都是 E 以上都不是 9.企业创造的价值是： 10.商场不等于战场，是因为： A 要战胜竞争对手 B 要运用战略 C 要争夺市场份额 D 既要竞争又要合作 E 以上都是 11.对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是： A 12.时间序列数据可能表现为：

A 趋势 B 季节波动 C 周期波动 D 不规则波动 E 以上所有的 13.下来哪项不属于大量生产运作 A 飞机制造 B 汽车制造 C 快餐 D 中小学教育 E 学生入学体检 14.预测： A 时间比较长的更准确 B 对单项产品的预测比整体项目的更准 C 是不完美的 D 以上都对 E 以上都不对 15.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求 A 粗略能力计划 B 物料需求计划 C 能力需求计划 D 库存计划 16.哪项是事业部战略 A 17.哪种加工类型更适合多品种生产 A 装配线（assembly） B 单件小批生产（job-shop） C 批量生产（batch） D 连续生产（continuous） E 项目（project） 18.下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点 A 增加库存品种数 B 增加培训费用 C 减少设计费用 D 减少产品多样性 E 以上都是 19.在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动 A 流程设计 B 制订战略性的能力计划 C 编制产品出产计划 D 编制物料需求计划 20.下列哪项不是生产运作管理的目标 21.供应链管理下的采购与传统采购不同在于： A 为库存采购 B 与供应商是一般买卖关系 C 与供应商结成战略伙伴关系 D 让供应商竞争以获利 22.某种零件的总需要量是由那一项决定的 A 净需要量 B 现有数 C 上层元件的总需要量 D 上层元件的计划发出订货量 E 所有以上因素 23.关于福特汽车公司北美财务部实施BPR的说法不正确的是：

(工厂管理)化工厂安全手册(完整版)

安全生产责任制度一、本企业安全机构设置 1)本企业设安全生产领导小组，由总经理任组长，由副总经理、生产厂长、办公室主任、车间主任等人组成； 2)总经理为本企业安全生产第一责任人，各部门领导为本部门安全生产第一责任人； 3)本企业设专职安全员一名；二、总经理安全职责： 1)全面负责安全生产工作；建立、健全安全生产责任制； 2)督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 3)组织制定并实施生产安全事故应急救援预案； 4)及时、如实上级主管部门报告生产安全事故。三、副总经理安全职责： 1)主管安全生产工作，定期听取汇报，及时解决安全生产中的重大问题； 2)组织制定《安全生产管理制度》和《操作规程》，并组织实施； 3)进行安全生产检查，落实重大事故隐患的整改； 4)组织各类重大事故和特大事故的调查处理； 5)负责制定劳动防护用品的分配和发放工作；四、生产厂长安全职责： 1)对本企业生产安全技术问题全面负责； 2)负责安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，并落实重大事故隐患的整改； 3)按照“三同时”原则在组织新、改、扩建项目时做到劳动、安全、卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用； 4)参加各类重大事故的调查处理，采取有效措施防止事故重演。五、办公室安全职责：

1)协助制定《安全生产管理制度》，并负责检查落实到位； 2)负责安全生产事故的统计、分析、存档等工作； 3)负责对临时来企业参观学习、办事人员进行入厂安全注意事项的宣传教育工作； 4)协助搞好安全生产方针、政策、法规、制度等的宣传教育，提高职工的安全意识；六、生产科安全职责： 1)负责本企业的机械、电气、动力设备、工艺管道、通排风装置及工业建筑物等的管理，使其符合安全技术要求； 2)组织对起重机械、施工机具、锅炉、压力容器及安全装置、热力管道、采暖、通排风等设备的定期检查、检测工作； 3)负责制定和审查有关设备制造、改造、维护、检修的各项管理制度； 4)组织落实《安全生产管理制度》；七、财务部门安全职责： 1)编制、平衡生产计划时，应保证安全技术措施资金的来源，确保“三同时”的顺利实施； 2)监督安全技术措施、劳保用品、保健费用的开支情况，保证安全教育费用的实际需要； 3)负责各类事故费用的支出，并纳入经济活动分析内容；八、车间主任安全职责： 1)坚持“安全第一、预防为主”方针，认真贯彻执行党和国家的安全生产法律、法规、标准； 2)对本部门员工(包括实习、代培人员)进行安全教育，并督促本部门员工在生产穿戴劳动保护用品，并严格按照《操作规程》和《安全生产管理制度》生产； 3)发生事故时，立即组织抢救，保护好现场并立即报告有关部门，负责查明事故原因和采取防范措施； 4)负责本部门所有生产设备、设施、工具的安全检查和保证其安全运行；

《生产运作管理》作业答案

《生产运作管理》作业计算题答案第四章生产/服务设施选址与布置 1.一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。解：A方案的月运输量是：（15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000 =420000（m）. B方案的月运输量是：（25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000 =380000（m）. 故B方案的月运输量最小。 2.根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。

（2）据上表编制A 主关系簇和X 关系簇，如下图：（3）安置所以部门如右图第五章工作设计与作业组织 1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：10.4×125%=13（分）标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分） 2.观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：1.2分（2）正常时间：1.2×95% （3）标准时间：1.2×95%×（1+10%） 5.一新达成的工会合同允许…… 解：正常工作时间：14 61+=6.35460??（）（分）标准作业时间：24+10 6.351+= 7.2240+14 （）（分） 8.在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10% （2）大约需要的观测次数为： 2 4*10%*1-10%=1440.05 n =（）第八章库存管理 1.华海羽毛球俱乐部每天周大约丢失、损坏20打羽毛球…… 解：已知 D=20×52；P=5×12=60元/打；H=60×1.5%=0.9元/打.年; S=7元/次；LT=3周。（1）经济订货批量：（2）订货点：RL=200+20×3=260（打）（3）由于每次对所剩的羽毛球进行清点，需要花费12元，大于订货费，故可以 X 关系簇

生产运营管理案例分析[1]

生产运营管理案例分析Dewey钉书机公司运营解决方案

根据Dewey订书机公司两位经理与写给总裁的信件上，可以发现该公司内部管理上出现许多问题，包括部门之间权责不清、库存与销售之间的不协调、部门内部沟通不顺畅等。由于内部运营不顺遂，导致公司市场份额下滑、销售额下降、客户服务水平降低，最终使得公司内部成员士气不振、缺乏团队精神。为更精准发现Dewey公司所存在的种种管理问题，我们将两位经理信件内所提到各种问题做出说明与归纳，以便能更好的为这家公司提出适宜的改革建议。问题分析如下： 1.产品销售的淡旺季造成了需求不平稳以及生产平稳性之间的矛盾。在旺季需求量大，但是工厂的生产能力不足，不能满足市场的需求，容易造成缺货以及订单不能及时满足的情况。淡季市场需求比较小，又会造成生产能力的过剩。 2.内部缺少良好的工作流程；各个部门之间没有良好协作配合的精神，反而相互抱怨、推卸责任；各部门之间信息交流不畅。具体来说：分店没有把对于市场需求所做的预测及时通知生产工厂，造成了工厂生产上一定的盲目性；分店为了降低其自身的库存周转率，在销售淡季不愿意准备库存来调节淡旺季之间的需求差异，造成了缺货以后又把责任全部推到总部；另外，工厂和分店不能了解彼此的当前库存量，为决策制造了障碍。 3.公司设立分店的目的是为了更好的接近和服务顾客，但是仍然有40％的货物是从总部出货。这样，总部对于分店和自身的订单不能一视同仁，在旺季生产能力不足库存紧张的情况下会做出优先满足自己订单的决策，伤害到分店的积极性、服务水平和客户的满意度。这样，公司设立分店的初衷也没有实现。 4.公司所做出的分店和总部都要保持一个月库存的决定不是建立在对需求进行科学预测后进行测算的基础上的，因此不尽合理，也没有得到分店的充分理解。 5.库存能力有限。仅凭借工厂有限的的库存能力不能达到在淡季储备库存来满足旺季需求的目的，需要分店和总部之间的相互配合才能完成。 6.考核体系的问题。分店除了要实现自己的销售目标以外，还要关注其库存周转率指标，这也是造成分店不愿意增加库存的重要原因。 7.以上的问题的直接后果就是公司服务水平的下降，客户满意度的降低，市场占有率的下降。根据销售经理的说法，公司的市场份额下降了10％-15％。由以上所整理出的七点问题可以发现，該公司内部所存在的管理问题其实是环环相扣的，但是可以总结为两大方面──组织内部管理、淡旺季生产库存管理──为解决其所面临的难题，我们将从上述两方面着手，分别提出相应的解决方案与建议。

工厂经营管理方案

思源枣业工厂生产经营管理方案编制人：王学伟编制日期：2012年1月5日工厂生产经营管理方案做为阿克苏地区一家农特产加工企业，经过与公司领导交流了解和对工厂的实目前实际生产经营情况的实地考察，得知工厂在生产经营工作方面目前存在的以下几个主要经营管理问题：虽然工厂生产经营运行时间已有好几年时间，但由于人力资源和所处环境的特殊性，造成目前工厂内部在管理组织部门建设和工作及职责划分上还不明确和完善，管理制度还不健全、各项工作进行还没有完善的工作流程和工作标准及监督控制措施和考核措施，特别是在生产人员管理方面、生产现场管理方面、生产成本控制、质量监督控制、设备设施事故及安全预防措施等方面。工厂的生产运营方面目前所有工作的进行都没有计划性，工作随机性特强，特别是在生产作业组织安排、产品质量控制、设备维护保养、人员培训等方面，原辅材料的耗用控制等方面缺乏考核控制，从而失去了监督考核性。由于工厂所处环境的实际情况，造成工厂目前的用工方面很困难，从而造成了目前工厂的用工以民族员工为主体、汉族员工缺乏的现象，由于环境和民族同志民族特性的存在，造成工厂在人员管理上存在一定的障碍和难度，从而也使得工厂难招工、难留人，员工队很不稳定，造成了工厂在人员管理方面无法培养出所需的骨干人员和一定程度上的稳定生产经营团队，给工厂的正常生产经营工作因为人的问题带来了一定的影响。针对以上三大主要问题，下面我就工厂的具体经营管理改进方案做以下建议。工厂生产管理体系及制度建立和完善为保证工厂生产经营工作及各项制度和管理措施的顺利实施，首先要尽快健全和完善管理组织机构，以便做到明确分工、责任到人，工作精细化，达到部门和员工之间在工作上互相监督，互相制约。只有建立了适合企业自身的管理机制，才能塑造出高效的管理团队。所以根据目前工厂实际情况，建议目前按以下组织机构健全完善工厂的管理组织体系并进行人员编制。工厂管理体系组织机构图各部门主要工作职责主管厂长 1、服从公司主管总经理的领导，执行其工作指令，一切管理向总经理负责； 2、严格监督执行公司各项规章制度，完善督导完善工厂的各项管理制度； 3、组织生产、设备、安全等制度拟订和编制； 4、负责设备维修计划编制及组织实施、检查，维护检修计量器具； 5、负责督导编制生产工艺流程、工序协调和产品质量管理体系的建立。 6、完成公司下达的生产计划，确保订、定产品合同的履行； 7、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施，确保安全生产； 8、负责组织生产现场管理工作，严格控制生产成本和确保产品质量，抓好安全防护管理、措施和计划； 9、建立生产、质量管理体系，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化；

生产运作管理复习重点

生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务生产运作管理的内容：1、生产运作战略2、生产运作系统设计3、生产运作系统计划与控制4、生产运作系统的改进。生产管理的内容：1、生产系统的设计。包括产品的选择与设计、生产设施的定点与布置以及工作设计等。2、生产系统的运行。主要涉及生产计划、组织与控制。生产管理的目的：高效、低耗、灵活、准时、质量生产运作管理的发展方向／趋势：1、从一个区域或国家走向全球化2、从基于价格、质量竞争走向基于时间竞争3、从竞争走向竞合4、从纵向一体化走向横向（虚拟）一体化5、重视生产运作策略6、从标准化（共性）走向个性化7、重视环境保护生产与运作职能的实质：在转换过程中发生价值增值。 5P人员、工厂、部件、制程、计划与控制生产管理：是指制造业生产领域的管理。运作管理：是指将生产管理的概念及方法应用在服务业及其他行业。生产与运作管理：是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，包括对运营活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值增值。生产与运作管理的学科特征1、生产与运作管理是研究如何

以更高的效率达到更好的效果，从而获得成功的学问。2、现代的生产与运作管理研究不仅用于制造业，而且广泛用于服务业以及非营利组织。3、服务业与制造业在很多方面是有差别的。生产与运作管理的内容：1、生产与运作系统的设计2、生产与运作系统的运行3、生产与运作系统的维护4、生产与运作系统的评价与改进生产与运作系统的含义：是由人员和资源构成的，能将输入转化为输出的有机整体。生产与运作系统的特征：1、是多功能的综合系统2、是劳动过程和价值增值过程的统一3、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成：1、结构要素——硬件要素，是物质基础2、非结构要素——软件要素，是支持和保证3、两类要素的关系：硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态调整。生产与运作系统结构

工厂管理思路

工厂管理思路企业发展最终要走向管理，管理是无止境的，而企业管理的目的是追求利润的最大化，实现企业的战略目标和规划，管理的本质是协调，中心是人，前提是企业内部的分工与协作。工厂管理包含生产管理、生管管理（包括计划和物流管理）、工务管理（包括设备和小型工程管理）、厂务管理（包括行政和人力资源管理）、品保管理（QA、QC和计量管理）、财务管理、EHS管理和工厂内部采购管理。公司实行虚、实线管理和总部中央式管理，其中品保和财务管理实行虚线管理。生产管理的核心是计划和控制。生产计划是龙头，没有周全计划和没有有效控制的生产管理只会造成现场的救火。生产管理过程中尤其要注意安全、质量、生产计划和成本控制。现将我个人对工厂管理的思路阐述如下。 1、组织结构设置与职能发挥： 1.1组织结构设置：工厂严格按公司总部规定设置6大部门（生产处/科、生管处/ 科、厂务处/科、工务处/科、品保处/科、财务处/科）和EHS组及采购组，未来还增设生产经管和工厂IE各一名。 1.2定岗定编：严格按照生产工艺、工序和产能、产量的需求以及管理要求进行岗位设置和定编，并经生产管理本部和人资本部核准后执行，杜绝“呆人” 现象。完善组织结构中的部门职责，进行岗位评价和分析、完善职级和工作岗位确认，完善岗位说明书的编制，必要时请IE协助。 1.3职能发挥和绩效管理：要求各职能部门严格履行本部门职责，围绕本部门的核心工作开展工作；完善工作目标和标准，对KPI和KCI进行逐级分解、培训和落实，KPI指标和考核结果在工厂进行明示，要让每个员工、班、组长和主管知道自己抗的是哪些KPI和KCI指标，自己是如何实现的，每周和每月按部门进行检讨，对完成好的部门进行适时表扬或激励，对未能达成的指标找出原因、制定改进计划、规划和落实改善。并结合绩效管理创新本部推进的绩效管理计划，推动PBC和KPI管理作业，与每天工作的“日清”作业结合推进；协调各部门，实现逐级管理，发挥团队作用，做到事事有人管，事事有人负责。工作一定是靠不断地检查来实现计划、目标和绩效管理，做到

生产劳动与经营知识点归纳

高一期中复习资料第二单元生产、劳动与经营第四课生产与经济制度 ★一、生产与消费的辩证关系 1.生产决定消费。 ①生产决定消费的对象（消费什么）②生产决定消费的方式（如何消费） ③生产决定消费的质量和水平（消费效果如何）④生产为消费创造动力（想不想消费） 2.消费对生产有重要的反作用，消费拉动经济增长、促进生产发展。 ①消费是生产的目的。只有生产出来的产品被消费了，这种产品的生产过程才算最终完成。 ②消费所形成的新的需要对生产的调整和升级起着导向作用。 ③消费是生产的动力。一个新的消费热点的出现往往能带动一个产业的出现和成长。 ④消费为生产创造出新的劳动力，能提高劳动力的质量，提高劳动者的生产积极性。二、社会再生产社会再生产包括生产（决定）、分配和交换（桥梁和纽带）、消费（最终目的和动力）四个环节。三、大力发展生产力 1.为什么要大力发展生产力（1）理论依据：生产决定消费，物质资料的生产是人类社会赖以存在和发展的基础。（2）现实依据： ①为了解决我国社会的主要矛盾（人民日益增长的美好生活需要和不平衡不充分的发展之间的矛盾），必须坚持解放和发展生产力； ②发展，对于全面建成小康社会，加快推进社会主义现代化，具有决定性意义； ③解放和发展社会生产力是中国特色社会主义的根本任务。 ★2.如何大力发展生产力 ①牢牢扭住经济建设这个中心，坚持聚精会神搞建设，一心一意谋发展； ②全面提高劳动者素质； ③加快科学技术的发展，大力推动科技进步和创新（先进生产力的集中体现和主要标志）； ④全面深化改革。 ★全面认识改革 ①改革的内容：生产关系中与生产力不相适应的部分，上层建筑中与经济基础不相适应的部分。（注意：不是根本制度的改变） ②改革的性质：社会主义的自我完善和发展。 ③改革的作用：完善社会主义各项制度，使中国特色社会主义充满生机与活力。四、公有制为主体 1.公有制经济的地位：我国国民经济中处于主体地位；是社会主义的根本经济特征，是社会主义经济制度的基础。 2.公有制经济的内容：包括国有经济、集体经济以及混合所有制经济中的国有成分和集体成

生产运营管理在线作业及答案

单选题 1.预测： ? ? A 时间比较长的更准确 ? ? B 对单项产品的预测比整体项目的更准 ? ? C 是不完美的 ? ? D 以上都对 ? ? E 以上都不对正确答案:C 单选题 2.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求？ ? ? A 粗略能力计划 ? ? B 物料需求计划 ? ? C 能力需求计划 ? ? D 库存计划正确答案:B 单选题 3.哪项是公司战略？ ? ? A 成本领先 ? ? B 差异化 ? ? C 集中化 ? ? D 多元化 ?

? E 以上都不是正确答案:D 单选题 4.下列哪项不是生产运作管理的目标？ ? ? A 高效 ? ? B 灵活 ? ? C 准时 ? ? D 清洁 ? ? E 以上都不是正确答案:E 单选题 5.哪种加工类型更适合多品种生产？ ? ? A 装配线（assembly） ? ? B 单件小批生产（job-shop） ? ? C 批量生产（batch） ? ? D 连续生产（continuous） ? ? E 项目（project）正确答案:B 单选题 6.当供不应求时，会出现下述情况： ? ? A 供方之间竞争激化 ? ? B 价格下跌 ?

? C 出现回购现象 ? ? D 质量和服务水平下降 ? ? E 产量减少正确答案:D 单选题 7.用于高度标准化产品的加工系统是： ? ? A 流水线式连续的 ? ? B 间断的 ? ? C 项目式的 ? ? D 批量的 ? ? E 单件的正确答案:A 单选题 8.对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是： ? ? A 长期的 ? ? B 中期的 ? ? C 短期的 ? ? D 临时的 ? ? E 以上都不是正确答案:A 单选题 9.在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？ ?

生产运营管理第三版期末总复习重点必背

生产运营管理第三版期末总复习重点必背 The pony was revised in January 2021

1．生产运作管理的定义、内容与目标。生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理生产运作管理的内容? 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 a.大量大批量生产的特点是：品种单一，产量大，生产运作重复度高。制造业举例：如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例：如学生体检，每个学生的体检内容都是一样的。

b.单件小批量生产的特点是：品种多，每种仅生产一台，生产的重复度低。制造业举例：如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。服务业举例：如医生看病，根据患者不同的病症，采取不同的诊治方法。 &另一答案 3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。答：流程式生产与加工装配式生产的特点：

订货型生产的特点：是预测驱动的，生产的目的是补充成品库存，通用性强，标准化程度高，有广泛用户。备货型生产的特点：是以订单为依据的，不必维持成品库存，不经分销渠道销售。（见作业及书） 4、服务具有哪些与产品不同的特征？ 1、无形性，指服务不可触摸的特性 2、同步性或不可分性，指服务的生产与消费同时发生的特性

生产运营管理在线作业

您的本次作业分数为：100分单选题 1.当供不应求时，会出现下述情况： A 供方之间竞争激化 B 价格下跌 C 出现回购现象 D 质量和服务水平下降 E 产量减少正确答案:D 2.以下哪一条是项目的特点？ A 一次性 B 重复 C 产出标准的 D 重复性工作多 E 风险小正确答案:A 3.活动的最早可能完成时间是： A 该活动箭头事件的最早可能发生时间 B 该活动箭尾事件的最早可能发生时间 C 该活动箭头事件的最迟必须发生时间 D 该活动箭尾事件的最早可能发生时间加上活动所需时间 E 以上都不是正确答案:D 4.事件时差是： A 最悲观和最乐观时间之差 B 结束时间和开始时间之差 C 事件最迟时间和最早时间之差

D 以上都是 E 以上都不是正确答案:C 5.下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点？ A 增加库存品种数 B 增加培训费用 C 减少设计费用 D 减少产品多样性 E 以上都是正确答案:D 6.流程重构的原则之一： A 从根源上保证质量 B 由对流程结果负责的人负责实施 C 不要仅仅根据价格选择供应商 D 将非核心业务外包出去正确答案:B 7.下述哪一项是质量管理的统计控制方法？ A 领导 B 控制图 C 不断改进 D 看板 E 箭线型网络图正确答案:B 8.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求？ A 粗略能力计划 B 物料需求计划

C 能力需求计划 D 库存计划正确答案:B 9.一多通道系统中，每小时顾客的平均到达数是5，平均服务时间为40分钟，为不让系统过载所需要的最小服务台数是： A 2 B 3 C 4 D 5 E 都不对正确答案:C 10.某种零件的总需要量是由那一项决定的？ A 净需要量 B 现有数 C 上层元件的总需要量 D 上层元件的计划发出订货量 E 所有以上因素正确答案:D 11.下列哪项不是生产运作管理的目标？ A 高效 B 灵活 C 准时 D 清洁 E 以上都不是正确答案:E 12.一单通路排队系统的平均服务时间是8分钟，平均到达时间是10分钟，到达率为： A 6次/每小时

《生产运营管理》在线作业答案

生产运营管理您的本次作业分数为：99分单选题 1.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是： A 大量资本密集服务 B 大量劳动密集服务 ? C 专业资本密集服务 ? D 专业劳动密集服务 ? E 以上都不是单选题 2.当供不应求时，会出现下述情况： ? A 供方之间竞争激化 ? B 价格下跌 ? C 出现回购现象 ? D 质量和服务水平下降 ? E 产量减少单选题 3.SWOT分析包括： ?

A 外部分析：识别机会和威胁 ? B 内部分析：发现优势和劣势 ? C 提出不同组合下的策略 ? D 以上都包括 ? E 以上都不是单选题 4.用于高度标准化产品的加工系统是： ? A 流水线式连续的 ? B 间断的 ? C 项目式的 ? D 批量的 ? 单选题 5.人机工程研究的工作环境不包括哪一项？ ? A 气候状况 ? B 照明与色彩状况 ? C 噪声与振动状况

? D 人际关系状况单选题 6.哪项是公司战略？ ? A 成本领先 ? B 差异化 ? C 集中化 ? D 多元化 ? E 以上都不是单选题 7.制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？ ? A 现有库存水平 ? B 原材料供应能力 ? C 现有员工数量 ? D 现有设备能力 ? E 员工技术水平单选题 8.预测能帮助经理：

? A 预测未来 ? B 对生产系统的发展进行规划 ? C 对生产系统的使用进行计划 ? D 以上都是 ? E 以上都不是单选题 9.企业创造的价值是： ? A V ? B V-P ? C V-C ? D P-C ? E 以上都不是单选题 10.商场不等于战场，是因为： ? A 要战胜竞争对手 ? B 要运用战略

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