开站流程
联通IPRAN开站流程
一、IP地址规划基础数据及协议配置。
1、TPE.SPE.UPE均采用MCN脚步开通，6000和9000互联端口采用DCN VLAN方式。其他接入互联均DCN方式开通。
2、TPE、SPE、UPE配置基础数据,然后配置OSPF、ISIS、BGP协议。接入层设备包括基础数据及OSPF协议。
3、在配置OSPF时要主意区域的划分有骨干、非骨干、stub，接入层成环要在两个UPE 上配置闭环VLAN.
二、建立隧道
1、TPE.SPE.UPE及接入建立隧道，首先记得配置RSVP-TE配置，检查互联OSPF、ISIS协议的形成。TPE.SPE.UPE的MPLS-TE均为毕竟接口，6000接入设备均为禁止网元。检查隧道是否建立成功，修该隧道BFD参数10 10 3.检查（状态为“无HSB形成或HSB就绪”然后进行隧道接口化、静态路由的添加。
三、L2/L3桥接、业务L3VPN-配置。
1、在TPE、SPE中进行ipv4、以及VRF配置,UPE中进行二三层桥接，对L3VPN中进行业务vrf名称添加。例如：3G-OAM WCDMA 4G_RAN LTE-OAM-VPN.(有单网关或双网关）
四、进行业务配置，首先配置TDM业务，注意保护类型：无保护及封闭式。（注意正向反向流量不要限速）配置以太网业务主要双网关VRF类型。在UPE和TPE上ping 是否up例如：ping vrf WCDMA X.X.X.X
(工艺流程)长距离输送管道场站典型输油工艺流程
长距离输送管道场站典型输油工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规范及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4）工艺流程的设计除满足正常输油的功能要求外，还应满足操作、维修、投产、试运的要求。当工程项目有分期建设需要时，还应能够适应工程分期建设的衔接要求。 （5）工艺流程图中，工艺区域编号及设备代号应符合《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》Q/SY 201的规定；所有的机泵、阀门等设备均应有独立的编号，重要阀门应有固定的编号。 二、各类站场的典型工艺流程 （一）输油首站 1．输油首站典型工艺流程说明 （1）对于需要加热输送的输油首站，加热设施应设在给油泵与外输泵之间，加热设施可采用直接加热炉，也可采用间接加热系统，由于加热方式的不同，工艺流程也不相同。为节约能源，加热系统应设冷热油掺合流程。 （2）对于加热输送的管道，根据我国输送油品的性质和管道在投产运行初期低输量的特点，在投产前试运期间，需要通过反输热水建立稳定的管道沿线温度场，为确保管道输油安全，必要时还应设置反输流程。 （3）为方便管道管理，必要时可设置计量流程，流量计应设在给油泵与外输泵之间，加热系统之后。流量计的标定可采用固定方式，也可采用移动方式。 （4）与油罐连接的进出油管线，可采用单管，在油罐区外设罐区阀组，油罐的操作阀门集中设置，这种安装方式，阀门在罐区外操作，阀门的动力电缆和
气田集输站场流程的类别和适用条件正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 气田集输站场流程的类别和适用条件正式版
气田集输站场流程的类别和适用条件 正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 气田集输站场工艺流程分为单井集输流程和多井集输流程。按其天然气分离时的温度条件，又可分为常温分离工艺流程和低温分离工艺流程。 储气构造、地形地物条件、自然条件、气井压力温度、天然气组成以及含油含水情况等因素是千变万化的，而适应这些因素的气田天然气集输流程也是多种多样的。以下仅对较为典型和常见的流程加以描述。 1. 井场装置 井场装置具有三种功能：①调控气井
的产量；②调控天然气的输送压力；③防止天然气生成水合物。 比较典型的井场装置流程，也是目前现场通常采用的有两种类型：一种是加热天然气防止生成水合物的流程；另一种是向天然气中注入抑制剂防止生成水合物的流程，如图2-6和图2-7所示。 图2-6中1为气井，天然气从针形阀2出来后进入井场装置，首先通过加热炉3进行加热升温，然后经过第一级节流阀(气井产量调控节流阀)4进行气量调控和降压，天然气再次通过加热器5进行加热升温，和第二级节流阀(气体输压调控节流阀)6进行降压以满足采气管线起点压力的
典型输油站场工艺流程教材(DOC 43页)
第三章输油站场及阀室 第一节典型输油站场工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规范及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4）工艺流程的设计除满足正常输油的功能要求外，还应满足操作、维修、投产、试运的要求。当工程项目有分期建设需要时，还应能够适应工程分期建设的衔接要求。 （5）工艺流程图中，工艺区域编号及设备代号应符合《油气管道监控与数据采集系统通用技术规范》Q/SY 201的规定；所有的机泵、阀门等设备均应有独立的编号，重要阀门应有固定的编号。 二、各类站场的典型工艺流程 （一）输油首站 1．输油首站典型工艺流程说明 （1）对于需要加热输送的输油首站，加热设施应设在给油泵与外输泵之间，加热设施可采用直接加热炉，也可采用间接加热系统，由于加热方式的不同，工艺流程也不相同。为节约能源，加热系统应设冷热油掺合流程。 （2）对于加热输送的管道，根据我国输送油品的性质和管道在投产运行初期低输量的特点，在投产前试运期间，需要通过反输热水建立稳定的管道沿线温度场，为确保管道输油安全，必要时还应设置反输流程。 （3）为方便管道管理，必要时可设置计量流程，流量计应设在给油泵与外输泵之间，加热系统之后。流量计的标定可采用固定方式，也可采用移动方式。 （4）与油罐连接的进出油管线，可采用单管，在油罐区外设罐区阀组，油罐的操作阀门集中设置，这种安装方式，阀门在罐区外操作，阀门的动力电缆和控制电缆不进罐区，比
爱立信 3206开站流程
一、笔记本电脑与基站连接 首先连接串口线到CBU 板上（接口TEST），网线接到CBU 板上的Eth 接口 二、超级终端的配置
根据自己电脑中串口的端口号选择：
Connect using：COM1(根据自己串口配置) Bits Per second：9600 Data Bits：8 Parity：None（无） Stop Bits：1 Flow control：None（无） 配置完成后，回车，应出现“$”提示符：
三、格式化和上传软件包 1，格式化硬盘及IP地址配置 以下指令均在超级终端里面执行：$reload --（进入backup 模式） $vols（查看硬盘，看到/c2 ,/d） $formathd /d 回车y 回车（格式化D 盘）$formathd /c2 回车y 回车（格式化C 盘）$vols （查看硬盘是否格式化完毕）
$reload 配置基站IP地址、掩码及基站登录密码： $ifconfig le0 169.254.1.1 netmask 255.255.0.0 （配置ip 地址和子网掩码） $passwd （配置密码）一律设置成rbs
修改电脑IP地址，将PC与基站设置在同一子网。 打开网卡属性，修改电脑的TCP/IP 地址为169.254.1.1(该IP地址一般设定为基站IP地址加1。如上面看到的基站IP为169.254.1.1，所以电脑IP应设为169.254.1.2)，子网掩码为255.255.0.0 2，使用FTP软件上传软件包，覆盖原/c2 /d（传输模式二进制） 用Totalcommander或者其他FTP软件创建一个FTP连接： 服务器为RBS的地址为：169.254.1.1 用户名任意字符：如p 密码为：rbs
爱立信基站LTE_开站流程
LTE开站流程 一、建立串口连接以及传BP（basic package）包 1.1将串口线接到DUL板的LMT A口，将网线连接到LMT B口 1.2 打开SecureCRT 点击标示的按钮进行配置
Protocol 选择串口的协议 红色笔标出的地方正确配置xon/xoff貌似要勾上然后点击OK 1.3 格式化C2盘和D盘
(1)连接串口后，reload – (进入backup模式) (2)mount_c2使c2盘显示 (3)vols查看磁盘状态 (4)formathd/c2，formathd/d，并使用vols再次查看 (5)再次reload -- (6)配置le0的ip地址ifconfig le0 169.254.1.10 netmask 255.255.255.0 1.4 传输BP
用Total Commander或者FileZilla都可以。将bp包中的c2和d盘复制到基站的c2和d盘中去 传输完成之后，在串口之中输入reload，使板子重启 二、升级 2.1 网线接到DUL的LMT B口。使用moshell连接到站上之后 设置secmode secmode -s -> displays status of security settings of RBS secmode -fu -> makes FTP unsecure secmode -tu -> sets telnet and FTP as unsecure secmode -a u -> enables SFTP 2.2 创建一个mo 在本机使用CesarFTP来创建ftp的server，假设server的ip为10.185.4.13,FTP的用户名为ftp，密码为ftp，则创建mo过程为： cr SwManagement=1,UpgradePackage=CXP102051%16_R26AZ Attribute 1 of 2, ftpServerIpAddress (string): 10.185.4.13 Attribute 2 of 2, upFilePathOnFtpServer (string): /CXP102051%16_R26AZ/CXP102051%16_R26AZ.xml Following attributes are optional. Enter attribute value or "d" for default. Once the MO is created, these attributes cannot be changed (they are restricted). Attribute 1 of 2, user (string): ftp Attribute 2 of 2, password (string): ftp 2.3 升级过程 get UpgradePackage=R5xx acl UpgradePackage=R5xx acc UpgradePackage=R5xx forcedInstall
天然气管道一般站场工艺
天然气管道一般站场工艺 所谓工艺流程，是为达到某种生产目标，将各种设备、仪器以及相应管线等按不同方案进行布置，这种布置方案就是工艺流程。输气站的工艺流程，就是输气站的设备、管线、仪表等的布置方案，在输气生产现场，往往将完成某一种单一任务的过程称工艺流程，如清管工艺流程、正常输气工艺流程、输气站站内设备检修工艺流程等。表示输气站工艺流程的平面图形，称之为工艺流程图。 对于一条输气干线，一般有首站、增压站、分 输站、清管站、阀室和末站等不同类型的工艺站场。各个场站由于所承担的功能不同其工艺流程也不尽 相同，有些输气站同时具备了以上站场的所有功能，其工艺流程也相对复杂，下面分别介绍各种场站的 工艺流程。 1. 首站工艺流程 图3-1为天然气输送首站的典型工艺流程图，首站的主要任务是接受油气田来气，对天然气中所含 的杂质和水进行分离，对天然气进行计量，发送清 管器及在事故状态下对输气干线中的天然气进行放
空等。另外，如需要增压，一般首站还需要增加增压设备。 首站的工艺流程主要有正常流程、越站流程，工艺区主要有分离区、计量区、增压区、发球区等。 正常流程油田来气、分离器分离、计量、出站。 越站流程油田来气直接经越站阀后出站。
2. 末站工艺流程 图3-2为典型的末站工艺流程图，在长输管道中，末站的任务是进行天然气分离除尘，接收清管装置，按压力、流量要求给用户供气。 因此末站的工艺主要有气质分离、调压、计量和收球等工艺。 3. 分输站工艺流程 图3-3为分输站典型工艺流程图，分输站的任务是进行天然气的分离、调压、计量，收发清管球，在事故状态下对输气干线进行放空，以及给各用户进行供气。
傲天AC开站流程与步骤
傲天AC开站流程与步骤
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傲天 AC 开站流程与步骤 （V1版本） 广州市源典科技有限公司2013年1月23日
目录 1试开通流程示意图 (1) 2根据以上试开通流程涉及到的主要参数 (2) 2.1.................................................................. NAS ID 2 2.2............................................................... Nasportid 2 2.3.......................................................... Ap的MAC地址： 2 2.4.............................................................. Ap的wtp号 3 2.5................................................................ Ap model 3 2.6................................................... 地址池vlan与用户网关 4 2.7................................................................ 信道规划 5 3操作方法.. (6) 4根据以上试开通流程，细化步骤如下： (5) 4.1.......................................步骤一：核查开通需求数据的准确性。 5 4.2..................................................... 步骤二：配置AP上线7 4.3................................... 步骤三：更新OMC资源报表，录入OMC系统8 4.4.................................................. 步骤四：制作试开通数据18 4.5.................................................. 步骤五：试开通数据检查20 4.6.............................................. 步骤六：完成新站试开通报告23
基站规划与选址工作流程
基站站址规划和选址工作的好坏，直接影响到基站开通后的效果，也是与市场联系最紧密的工作环节之一。 下面将简述规划和选址流程，和信息收集、路测信息采集、网络规划、选址要求、站点查勘、合同谈判和签定、基站勘察设计等各个工作环节。 一、规划流程 无线网络规划主要有以下几个步骤： 1.确立规划思路； 2.收集信息（市场发展计划、年度/月度话务量、市政规划信息、日话务量数据、网 管中心投诉和建拆站信息等） 3.分析话务模型，预测话务量，估计新建和扩容规模； 4.话务分担网络规划； 5.路测并核查无线环境； 6.确定站址及候选点，并填规划站点表； 7.制订总体规划方案及后评估方案 8.方案审核。 二、选址流程 选点流程图如下
三、站址要求 站址要求主要从无线电波传播特性的角度提出的对站址的要求，包括站点具体位置、机房位置、铁塔定点、天线高度、天线方位角及供电情况、传输路由等内容。以上内容应在现场确定，由设计院负责填写《选点操作表》，并由各方签署勘察纪要，交建设单位作为原始资料存档备案。 站点要求包括： ●基站实际位置与规划位置偏差应不大于基站半径的1/10； ●严格按照六边小区框格在地图上设定出来的，以此满足频率复用的要求； ●宏蜂窝基站之间的距离不能太小，最小站间距控制在400米为宜。基站之间的 距离最好为400米的倍数，以便在话务量增加时进行小区分裂。 ●在选择站址过程中应充分注意机房周围是否有建筑物遮挡、反射等因素。在边 远地区，高层建筑的遮挡会给基站覆盖带来影响；而在城区，距基站300m—500m 的高层建筑是防止频率干扰的有利屏障； ●远离高压电线； ●注意和其他运营商基站隔离，离联通GSM基站的水平隔离应在50米以上； ●主要为覆盖高速公路的基站，一般情况下距离高速公路的水平距离在宜100米 左右，以便在高速公路上提供更好的信号； ●城区基站100米范围内不得有高大建筑物，距高压电线路等危险物不得低于30 米；郊区基站200米范围内不得有高大建筑物，距高压电线路等危险物不得低 于50米；对于山区和丘陵地区，还应根据地形将基站选在至高点； ●保证基站有效覆盖人口密集区和扩大覆盖范围； ●2G和3G基站要注意水平和垂直隔离。 四、机房要求 机房要求主要从机房的承重、交流、接地等方面提出的要求。 1.机房环境要求： ●选房：尽量租用房屋，实在没有房屋的考虑采用活动机房，原则上不选用 私人住房，基站房应具备屋顶使用权； ●地面：水泥地面（或经过装修的水泥地面），最好具备防水功能； ●楼层：楼高适合的及房屋适合建铁塔的最好为顶楼，屋顶不得有漏水现象； 需建落地塔的最好为底楼，基站房距铁塔不得高于5米； ●高度：城区为35米左右，郊区为45米左右，市区城乡结合部的高度35∽
站场各种工艺流程的切换
站场各种工艺流程的切换 一、GOV全开时各阀室旁通流程的切换 1、关闭4＃阀。 2、缓慢平稳全开1＃阀。 3、缓慢平稳全开2＃阀。 4、最后缓慢开启3＃阀。 二、GOV异常关断后各阀室旁通流程的切换 1、关闭4＃阀。 2、缓慢平稳全开1＃阀。 3、缓慢平稳全开2＃阀。 4、最后缓慢开启3＃阀平衡压差。 5、对RTU阀室如果压差（上游和下游压力表读数相减）在2.0MPa以上， 3＃阀逐渐开到1/5位置、1/4位置、1/3位置（在1/5位置、1/4位置 各停留5分钟）；随着压差降到1.0MPa以下，再把3＃阀逐渐开到 1/2位置、2/3位置（在1/2位置、2/3位置各停留5分钟）直至全开。 对于普通截断阀室，则3＃阀逐渐开到1/5位置、1/4位置、1/3位置（在 1/5位置、1/4位置各停留5分钟）；持续20分钟后，逐渐开到1/2位 置、2/3位置（在1/2位置、2/3位置各停留5分钟）直至全开。 6、在开启3＃阀平衡压差期间，每5分钟观察并记录一次上、下游压力 表读数汇报调控中心，并按照调控中心指示确定3＃阀开度。） 7、确认旁通流程导通后，立即向山西部汇报。继续每5分钟观察并记录 一次上、下游压力表读数汇报山西部。 三、干线放空及放空后流程的恢复 1、关闭放空管断上、下游GOV阀。 2、关闭放空管断上游截断阀室01＃阀、03＃阀，下游截断阀室02＃阀、03＃ 阀。 3、缓慢平稳全开上游截断阀室02＃阀，下游截断阀室01＃阀。 4、缓慢打开上、下游截断阀室04＃阀放空。 5、待管断内压力降至微正压0.01Mpa停止放空。
6、需要恢复流程时，关闭4＃阀。 7、缓慢平稳全开1＃阀。 8、缓慢平稳全开2＃阀。 9、最后缓慢开启3＃阀。 10、待到上、下游压差小于0.1Mpa时打开GOV阀。 11、GOV阀打开后，关闭旁通流程。 四、清管站分离流程的切换 1、确认分离器各放空阀和排污阀均已关闭。 2、依次全开12#阀，31#阀、32#阀、33#阀、34#阀，35#阀、37＃ 阀、22#阀。（全开12#阀之前要先平衡该阀门前后压力，具体操 作为：全关27＃放空总阀，依次打开14-1#阀、14-2#阀、16# 阀、15#阀，待12#阀前后压力平衡后全开12#阀。12#阀全开后 关闭14-1#阀、14-2#阀、16#阀、15#阀，然后打开27＃放空总 阀放空。） 3、全关40# 阀。 五、GOV全开时清管站旁通流程的切换 清管站旁通流程除上述分离流程外还可以利用干线放空管线，具体操作如下： 1、确认62016＃阀、62024＃阀为关闭状态，随后关闭62027＃阀。 2、缓慢平稳全开62014-1＃。 3、缓慢平稳全开62014-2＃阀。 4、缓慢平稳全开62026-2＃阀。 5、最后缓慢开启62026-1＃阀。 六、GOV异常关断后清管站旁通流程的切换 1、确认62016＃阀、62024＃阀为关闭状态，随后关闭62027＃阀。 2、缓慢平稳全开62014-1＃。 3、缓慢平稳全开62014-2＃阀。 4、缓慢平稳全开62026-2＃阀。 5、最后缓慢开启62026-1＃阀平衡压差。如果压差（上游和下游压力表读 数相减）在2.0MPa以上，62026-1＃阀逐渐开到1/5位置、1/4位置、1/3 位置（在1/5位置、1/4位置各停留5分钟）；随着压差降到1.0MPa以下，再把62026-1＃阀逐渐开到1/2位置、2/3位置（在1/2位置、2/3位置各 停留5分钟）直至全开。
GSM开站数据流程
开站数据流程 1、数据准备 基站开通之前，首先要与基站安装调测人员沟通，了解基站实际的硬件配置情况，主要是以下两方面： （1）基站的经纬度及方位角，用于制作电子地图，检验邻区合理性； （2）基站实际安装规模，软件IDB配置，传输配置情况，用于制作基站MO数据； 2、小区参数制作 小区参数包括两部分，第一部分是BSC公共参数，这部分数据已经做进交换机，我们数据制作过程中不能修改这部分数据；第二部分是与具体小区相关的参数，具体要修改的参数见CDD表；另外我已制作了小区参数模板，开站时只需修改CELL_PAR文件中的相关参数即可。 3、邻区数据制作 邻区数据制作之前，首先要将新站的经纬度、方位角导入ANT FOR GSM 2000，检查CDD文件中NCELL表、MBCCHNO表的合理性，要确保NCELL和MBCCHNO与交换机现行的数据一致；NCELL关系有三种，包括同BSC的邻区关系，同MSC不同BSC的邻区关系，不同MSC的邻区关系；各部分数据的具体解释参见NCELL_DATA文件； 4、MO数据制作 制作MO数据先要熟悉基站所需要定义的MO，2000站的MO是基于爱立信G12模型，分为SO及AO两部分；SO有CF和TRX，AO有TF、IS、CON、DP、TX、RX、TS；一般我们视基站具体情况来定义需要的MO； 制作MO数据最好也了解一下湛江各个BSC的的硬件配置情况，湛江总共有6个BSC，A、B局是旧局，硬件是BYB202，C局是新局，硬件是BYB501；BSC中与基站有关的模块是TRAU、TRH及ETC等；要清楚这些模块的工作原理，具体参见MO_DATA文件； 5、数据加载流程 做完上面三部分数据后，就可以把数据LOAD时交换机了；我们一般是用OSS中的COMMAND HANDLING DEVELOPER来LOAD DT的；数据加载流程如下： 小区参数------NCELL数据------MO数据 LOAD过程中如有发现错误，应及时修改； 6、传输DIP连接及MO的操作 LOAD完上面三个文件后，就可以进行DIP操作；所谓DIP是从ETC出
华为开站流程
华为开站流程 下面华为BTS3012基站为例，讲述华为开站数据的制作，主要包含BSC6000数据制作、 PCU数据制作和MSC侧小区数据制作三个部分。 基本原理 1、传输端口的表示方式 华为制作新建数据，首先要知道对应的传输端口，传输端口一般表示为0-18-0，其 中第一个0表示BSC6000的插框号、18表示GEIUB板的槽位号、第二个0表示GEIUB板上的端口号。 2、配置原则 BSC6000满配置最大支持2084个载频，一个插框最大支持512个载频，一个GEIUB 板最大支持128个载频，一个基站下最多配置12个小区，一个小区下最多配置24 个载频。 3、一路E1支持的TRX 数目的计算方法 一路E1支持的TRX数目由配置在E1上的OML、RSL以及业务信道数目决定。对E1 时隙的分配包括: A、业务信道，一个全速率信道占用四分之一个时隙，一个半速率信道占用八份之 一个时隙
B、 OML和RSL，复用时一条OML和一条RSL或两条OML或两条RSL占用一 个时隙，不复用时一条OML或RSL单独占用一个时隙。 C、 BCCH、SDCCH等信令信道不占用E1时隙。 一个空闲时隙占用四分之一个时隙。 综上所述，一路E1支持的TRX数目为n，n满足以下不等式: 1/2*(a+n)+1/4*(8*n-b-c+d)<=32-1 对以上不等式的解释如下: a ——该路E1上配置的所有站点个数，也就是OML数目; b ——配置在该路E1上的小区数目 c ——配置在该路E1上的所有小区的SDCCH等信道的数目 d ——配置的空闲时隙数。 1/2*(a+n)—— OML和RSL占用的E1时隙数目(计算时向上取整) 8*n ——每个TRX包含8个信道，n个TRX包含8n个信道 因此在不开EDGE的小区，一路E1最多支持12个TRX;在开通EDGE小区，一路E1最多 支持8个TRX。 一、工作准备 在制作华为数据之前必须确认传输端口号和完成基站参数设计规划表，参数设计规划表包含小区基本数据、小区空闲模式下数据、小区呼叫控制数据、小区切换数据等。参数设计规划表如下: 二、 BSC6000数据制作操作步骤 1、在GEIUB/GOIUB单板上增加基站 右键单击BSC的GEIUB或GOIUB单板，弹出快捷菜单，如图1所示:
输气站场工艺流程分析20130511
输气站场工艺流程分析 1.输气站场功能及种类说明 输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。其主要功能是接收天然气、给管道天然气增压、分输天然气、配气、储气调峰、发送和接收清管器等。按它们在输气管道中所处的位置分为：输气首站、输气末站和中间站（中间站又分为压气站、气体分输站、清管站等）三大类型。按站场自身的功能可分为：压气站、分输站、清管站、清管分输站、配气站等。 2.输气站场总体控制水平及目标 输气管道的总体自动控制水平应实现管道的“远程控制、无人操作、有人值守”管控模式。“远程控制、无人操作”是指在功能上能够达到调控中心在正常工况下对输气管道的站场和监控阀室主工艺流程实现远程操作，无需现场人工干预。 “有人值守”是指站场有人值班，一旦调控中心控制出现故障，可由站场值班人员接管转为站控系统（SCS）控制。同时，站场值班人员负责站内设备的就地巡检和辅助设备的操作。 输气管道应按照三级控制模式进行设计：调控中心集中监视和远程控制；SCS 站场控制；就地控制。 3.站场各功能区 根据《输气管道工程站场工艺及自控设计规定》，将输气管道站场分为11个功能区，分别为：进出站阀组区、清管区、过滤分离区工艺管道仪表流程图、增压区、计量区、调压区、自用气区、压缩空气区、加热炉区、排污区、放空区。 4.进出站阀组区： （1）旁通阀设计： 大于或等于DN500阀门，设置旁通阀，进出站阀旁通阀前后两个球阀、中间用电动调节阀；前后旁通阀常开，便于站启动；说明：LC：锁关LO：锁开NC：常关NO：常开； （2）进出站气液联动球阀和电动调节阀构成进站联合控制 为实现进、出站阀组设置联合控制，（同时实现站启动控制、站正常关闭控制、站ESD控制）；进出站阀采用气液联动球阀，中间旁通阀设计电动调节阀； 开启或关闭进出站球阀前，先判断其两端的差压值是否小于设定值（0.1Mpa），
基站建设流程图
基站（土建、铁塔）建设流程图 附： 混凝土 配合比 混凝土 坍落度混凝土浇注 附： 模板及脚手架安全 钢筋规格、型号、数量 以及品牌 钢筋长度、间距 钢筋焊接 混凝土配合比 混凝土坍落度 砂浆饱满度 墙体垂直度 附： 钢筋规格、型号、数量以及品 牌 钢筋长度、间距 钢筋焊接 附： 企业营业执照复印件； 企业资格证书复印件； 企业施工资质证书复印件； 施工人员名单及对应登高证（原件） 特殊工种（焊接工）操作证（原件） 施工人员工作证（清晰）复印件；安 全员工作证（原件）；施工组织设计 方案报审表；铁塔施工组织设计方 案；开工报告; 施工进度计划报审表 施工进度计划
基站设备安装工程监理总流程图一（前期） 设计、供货商合同 签订 重点、难点和衔接 分析 施工单位合同签 订 设计文本形成 设备材料到仓， 形成设备材料明 细表 监理行为 形成文件 说明 总计划形成 《物流表》
基站设备安装工程监理总流程图二（施工准备阶段） 必要条件主流程形成文件说明 工程建设规模； 《委托监理合同》监理进场《监理规划》； 《监理实施细 贝V》 向业主报告 业主向监理交设计文本施工单位提交资质证明 熟悉、审查1设计文件 专监、概预算监理工程帅 核实施工单位资质 监理工程师 招标书要求 招标书要求 施工队事前向监理方提交A2《施工组织设计（方案）报审表》、审查施工组织设计和专项技术方案，施工 进度计划，安全计划措施 《报审表》， 符合要求时，批准、 签发；不合要求时， 退回修改 设计交底 参加设计交底，提出意见 业主，设计、施工、监理人 参加业主组织的第一次工地会议, 监 理交底 业主，设计、施工、监理人 施工方提交《开工报审 表》审查开工报告，检查开工条件（人员、技 术装备、工机具，材料） 监理人 组织示范站，召开工地例会 业主、设计、施工、监理、设备商 合格时，签署发布 监理，起草各方签 字 示范站施工情况总 结，问题限期整 改
基站开站流程
GSM基站开站流程 数据准备小区参数制作邻区数据制作 MO数据制作数据加载流程传输DIP连接及MO的操作与基站安装调测人员沟通，了解基站实际的硬件配置情况，主要：基站实际安装规模（爱立信：设备类型，CDU，载波类型；华为：设备类型、各单板槽位），基站软件IDB配置（小区分配，载波槽位），传输配置情况，用于制作基站MO数据。 小区参数包括两部分，第一部分是BSC公共参数，这部分数据已经做进交换机，我们数据制作过程中不能修改这部分数据；第二部分是与具体小区相关的参数（频段类型、频点、主频、基站识别码、ACCMIM、CRO、CGI定义），具体要修改的参数见CDD表；另外已制作有小区参数模板，开站时只需修改小区模板中的相关参数即可。邻区数据制作之前，首先要将新站的经纬度、方位角导入ANT FOR GSM2000，检查CDD文件中NCELL表、MBCCHNO表的合理性，要确保NC ELL和MBCCHNO与交换机现行的数据一致；NCELL关系有三种，包括 同BSC的邻区关系，同MSC不同BSC的邻区关系，不同MSC的邻区关系；各部分数据的具体解释参见NCELL_DATA文件。 制作MO数据先要熟悉基站所需要定义的MO，2000站的MO是基于爱立信G12模型，分为SO及AO两部分；SO有CF和TRX，AO有TF、IS、CON 、DP、TX、RX、TS；一般我们视基站具体情况来定义需要的MO。 做完上面三部分数据后，就可以把数据LOAD时交换机了； 数据加载流程如下： 小区参数------NCELL数据------MO数据 LOAD过程中如有发现错误，应及时修改。 对电路的操作有以下三个步骤： （1）一条电路给出之前是处于MBL状态，应将它激活； （2）将传输设备置PRE-POST状态； （3）解闭电路设备； 接着要进行DIP与TG的连接,连接的DEV与DCP值要对应，根据现场传输连接的端口配置相应的数据； MO的操作有两个步骤，LOAD程序及激活程序；MO操作的顺序如下：TG—CF—IS—TF –CON—DP—TRX—TX—RX—TS 基站开通之后最好叫调测人员在基站做一下拨测，然后在BSC终端 用RLCRP监视小区信道占用情况。 最后说明开站时一个小区一般需要制作三个文件，要注意LOAD数据文件的 前后顺序，否则将出现有些指令无法执行！
WCDMA开站流程
开站流程 1.从局方或接口人处要开站的详细规划表，包括：开站数量、名 称。 2.从设计院或接口人处要开站的详细路由表，包括：基站的RNC 归属、时隙归属、VLANID值。 3.从网优或接口人处要基站的详细网优规划数据，包括：基站的 NODEBID、LAC、CI、扰码、频点、基站名称、小区名称及小区个数。 4.得到以上信息以后，根据网建开站进度详细规划基站的详细信 息，包括： 基站的名称； 基站的NODEBID； 基站要挂的子系统的框号、槽号、子系统号； 基站的节点； 基站的传输板的框号、槽号、时隙号； 基站的ATM地址； 基站的维护IP、维护网关、掩码； 基站百兆IP、百兆网关； 基站的VLANID； 基站的SAALINK链路号 5.以上信息的规划除去设计院和网优给的，剩下的可从CME工具 中查到。
6.开站前要通过接口人询问基站是否给维护打入网申请，打过的 话就可以加站了。 7.开站时要注意模板的选择。开站的EXCEL模板要根据宏站、室 分及传输数量的不同从CME中导出。而在把生成的EXCEL模板往CME中导入时选择的基站的模板也要根据宏站、室分及传输数量的不同加以选择。基站的开站流程请看11。 8.在加完IUB数据之后，通过PING命令，PING基站的维护IP，PING 通后由LMT本地登录基站，查看版本信息，如需升级则升级基站版本，之后下载基站的XML,不需升级的直接下载基站XML。9.基站开启来以后在RNC侧要加基站的VLANID及修改节点属性， 命令是：ADD VLANID 、MOD ADJMAP 10.基站开启来以后还要加小区数据包括RNC 侧及NODEBN侧，RNC侧命令：ADD USAC、ADD ULOCELL、ADD UCELLQUICKSTEUP、ADD UCELLHSUPA、ADD UCELLHSDPA、ACT UCELLHSUPA、ACT UCELLHSDPA.。 NODEB侧：ADD SEC、ADD LOCELL、ADD RRUCHAIN、ADD RRU。注意基站NODEB侧有可能在选择模板时已有数据，此时只要根据实际情况进行修改即可，命令是：RMV RRU、RMV LOCELL、RMV SEC、MOD RRU、MOD SEC此时注意宏站只下XML即可，不修修改。 11.加站的数据流程可参考一下图片： 1 登录到相应RNC，提取该RNC的BCP配置文件（命令：EXP CFGBCP）
基站开通流程
基站开通流程 一、接到基站开通任务通知单后再次确认需要开通的基站否具备以下条件 1、确认BTS设备前期安装是否完成。 2、确认需要开通的基站是否具有BTS基站开通所需的传输（2M）、基站编号、基站配置、ET号和BSC号。 二、准备阶段--工具与设备 1、带有调测各种基站所需软件的计算机和接口连接电缆。 2、带有防静电接地腕带的一套标准工具。 3、力矩扳手(天馈线接头侧和机柜内模块跳线侧)及T型镙刀 (T10,T20,T25) 鸭嘴钳（84-110）工具刀（SF6898A）指南针（DL-Ⅱ型）等专用工具。 4、万用表如 FLUKE 23 多用测试仪。 5、Site master天馈测试仪 6、NOKIA拨打测试手机。 7、传输头：Q9头、L9头。以及制作传输头所需的电烙铁、焊锡丝 和两条长约10米左右的传输线。 8、准备一些机柜内部连线备用。 三、各类电源线、信号线连接检查 1、检查交流引入是否准确无误（设备上电前必须确保连接正确无 误，输入电压正确无误。直流输入要注正负极） 2、检查BTS电源引入是否准确无误（设备上电前必须确保连接正确 无误，输入电压正确无误。直流输入要注正负极） 3、检查BTS板件是否插到位；射频线连接是否正确，牢固；传输线， 传输头是否可靠。 四、以上所述都完成且无误即可对设备上电调测 1、按照规范对基站设备进行调试,分别对主控单元和传输做数据。 2、进入正常状态后做TRX环路测试。
3、做天馈测试(site master), 测天线驻波比（驻波比<1.3,回波损耗<-17dB，sitemaster显示的是正值），保证馈线没有接错，扇区没有接反。 4、记录各项测试数据(电压值,TRX环路测试报告,commission报告,TRX功率值,DAC值,site information报告)，并将相应的数据填入SiteLog和存档。 5、通知BSC重启基站,将基站集成入网，进行拨打测试(用测试手机锁频)。
气田集输站场流程的类别和适用条件(正式版)
文件编号：TP-AR-L9736 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 气田集输站场流程的类别和适用条件(正式版)
气田集输站场流程的类别和适用条 件(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 气田集输站场工艺流程分为单井集输流程和多井 集输流程。按其天然气分离时的温度条件，又可分为 常温分离工艺流程和低温分离工艺流程。 储气构造、地形地物条件、自然条件、气井压力 温度、天然气组成以及含油含水情况等因素是千变万 化的，而适应这些因素的气田天然气集输流程也是多 种多样的。以下仅对较为典型和常见的流程加以描 述。 1. 井场装置 井场装置具有三种功能：①调控气井的产量；②
调控天然气的输送压力；③防止天然气生成水合物。 比较典型的井场装置流程，也是目前现场通常采用的有两种类型：一种是加热天然气防止生成水合物的流程；另一种是向天然气中注入抑制剂防止生成水合物的流程，如图2-6和图2-7所示。 图2-6中1为气井，天然气从针形阀2出来后进入井场装置，首先通过加热炉3进行加热升温，然后经过第一级节流阀(气井产量调控节流阀)4进行气量调控和降压，天然气再次通过加热器5进行加热升温，和第二级节流阀(气体输压调控节流阀)6进行降压以满足采气管线起点压力的要求。 如图2-7所示，流程图中的抑制剂注入器1替换了图2-6中的加热炉3和5，流经注入器的天然气与抑制剂相混合，一部分饱和水汽被吸收下来，天然气
场站工艺流程学习心得
如何学习场站工艺流程图 1.前言 任何一个企业的发展壮大都离不开企业的员工，员工的职业技能的水平关系到一个企业的命运。随着陕西省天然气事业的不断发展、壮大，我们公司每年都从地方院校招收大批新员工，作为公司的新生力量，他们的成长直接关乎到天然气事业未来的发展命运。由于许多新学员来自不同的学校，不同的专业，如何让新员工尽快适应天然气的工作，关键在于对场站的工艺流程图快速、准确的理解认知。要做到这些，只要理解掌握工艺流程的核心部件的作用就可以。 2.工艺流程的作用 输气场站是通过将一定的设备和管件相互连接成输气系统的。为了直观表示气体在站内的具体流向，便于设计、操作和管理，需要将流动过程绘制成图形，即工艺流程图。工艺流程图可以按实际比例绘制，主要反映站的功能和介质流向，要求图形清晰易懂。图中最好对管件和主要设备进行统一编号和说明。同时还有流程操作说明以及主要设备规格表。 可行性研究及初步设计阶段，需绘制输气系统的原理流程图，反映输气系统操作、主要设备、阀件及管路间的联系。施工图设计时，需绘制工艺安装流程图，可以知道施工图设计及输气管道施工，投产及运行管理。它反映站内整个工艺系统，包括输气及辅助系统在内。 3.如何快速准确的识读场站工艺流程图 任何的设备及其工艺流程只要理解了其工作效应、原理就不难掌握，只要我们将一个复杂的工艺流程先逐步划块，再连线，后到点就可以轻而易举的掌握。下面以中间站为例讲解： 3.1首先要认知工艺流程上有一个生产流程和事故流程，事故流程是为了在场站内部设备发生事故时，输气生产可以正常进行的流程。在识读工艺流程图时要先找出上游进站与本站出站口，图中的（1）就是正常的生产流程。进\出站阀门间并联有一条管线，此管线为越站旁通管线，将进站与出站直接连接,图中的（2）是事故流程。根据《输气场站工程设计规范》，输气站应设置越站旁通，进出站管线必须设置截断阀，并应在截断阀上游、下游设置泄压放空设施，场站工艺流程图必须客观准确的反应这一情况。此管线上的阀门在事故状态下才处于开启状
CNA开站流程图
新开基站流程与步骤 1、开基站流程64-87，67-84 开基站流程有5个步骤: 1)配置CNA数据； 2)配置频点信息； 3)定tg，mo数据； 4)定义传输，load数据； 5)激活； 6)定MSC数据 2、CNA 2.1、CNA简介 CNA（Cellular Network Adminstration）是网络优化经常使用的功能，利用好oss系统将极大方便网络优化工作，使网络优化工作轻松有效。CNA是oss系统中小区网络功能组，管理着小区和小区数据，用CNA 能够提前网络中所有小区的数据，并且进行自动检查，查找出小区数据中的错误。 CNA管理的小区数据包括：邻小区、MSC和BSC的外部小区，并且可以对小区数据进行增、删、改、查。
2.1、配置CNA 下面以cell=5799m1为例配置CNA数据 进入oss系统，打开CNA，如图 接着上步会弹出下图窗口，也即是CNA的主窗口
点File-New Area-Planned Area 弹出如下图窗口，输入Area名，Area 名可以随便设，但必须是自己记得的。新建小区、删除数据或修改数据，都要新建规化区Planned Area。这一步相当定一个工程名，只是一个名称，对后面数据并没直接关联。 打开后，输入Area名，点New新建成功。如图
然后选取网元MSC 和BSC，必须是相对应的，选好要操作的BSC 后，MSC会自动选。我选的是SZM28B1网元。 下来是新建小区，点Edit-New-cell 建立小区，如图， 接上步，如图
输入小区名按回车键，new键才会亮 点new键完成小区的建立，点new会弹出下图窗口
气田集输站场流程的类别和适用条件
编号：AQ-JS-05153 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气田集输站场流程的类别和适 用条件 Categories and applicable conditions of gas field gathering and transportation station process
气田集输站场流程的类别和适用条 件 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 气田集输站场工艺流程分为单井集输流程和多井集输流程。按其天然气分离时的温度条件，又可分为常温分离工艺流程和低温分离工艺流程。 储气构造、地形地物条件、自然条件、气井压力温度、天然气组成以及含油含水情况等因素是千变万化的，而适应这些因素的气田天然气集输流程也是多种多样的。以下仅对较为典型和常见的流程加以描述。 1.井场装置 井场装置具有三种功能：①调控气井的产量；②调控天然气的输送压力；③防止天然气生成水合物。 比较典型的井场装置流程，也是目前现场通常采用的有两种类
型：一种是加热天然气防止生成水合物的流程；另一种是向天然气中注入抑制剂防止生成水合物的流程，如图2-6和图2-7所示。 图2-6中1为气井，天然气从针形阀2出来后进入井场装置，首先通过加热炉3进行加热升温，然后经过第一级节流阀(气井产量调控节流阀)4进行气量调控和降压，天然气再次通过加热器5进行加热升温，和第二级节流阀(气体输压调控节流阀)6进行降压以满足采气管线起点压力的要求。 如图2-7所示，流程图中的抑制剂注入器1替换了图2-6中的加热炉3和5，流经注入器的天然气与抑制剂相混合，一部分饱和水汽被吸收下来，天然气的水露点随之降低。经过第一级节流阀(气井产量调控阀)进行气量控制和降压，再经第二级节流阀(气体输压调控阀)进行降压以满足采气管线起点压力的要求。 2.常温分离集气站 天然气在分离器操作压力下，以不形成水合物的温度条件下进行气-液分离，称为常温分离。通常分离器的操作温度要比分离器操作压力条件下水合物形成温度高3～5℃。