MW风机调试方案

MW风机调试方案
MW风机调试方案

电场工作方案

风电场风机调试方案

批准:

审核:

编制:

二O一五年十一月

风电场风机调试方案

一、目的

为保证风电场100台风机能够在2015年12月31日前全部顺利调试完成并网发电,现根据风电场实际情况特制定本风机调试方案。

本方案适用风电设备有限公司风力发电机组的风场调试。

二、时间安排

因风电场暂时还未接入电网风机没有正常电源供应,所以考虑在风机安装验收的同时,利用验收时的发电机供电合理安排人员完成部分风机静态调试的项目。因其它部分风机静态调试项目需要提供

AC690V电源,所以计划将需要提供AC690V电源才能完成静调的项目并入动态调试一同开展。具体时间安排如下:

10月8日——12月5日完成100台风机静态调试工作;

12月10日——12月25日完成100台风机动态调试且并网发电。

三、人员要求

风机调试人员要求

1 .调试人员需持有电工证、登高证。

2 .调试人员应能正确使用逃生装置。

3. 调试人员应能正确使用灭火器、并知道风机内灭火器摆放位置。

4 .调试人员必须熟悉调试软件、风力发电机组硬件;具有相应的故障处理和紧急情况处理能力。

5 .所有参加调试人员必须熟知并遵守风机调试安全规范。

风电场生产人员要求

1.生产人员应持有登高证。

2.生产人员应配备齐全相应的检查工具。

3.生产人员应能正确使用灭火器、并知道风机内灭火器摆放位置。

4.生产人员配合开展调试工作,对调试工作进行监督检查、对调试人员的不安全行为进行纠正。

5.生产人员有权利对调试中出现的不科学、不合理调试项目提出异议,并要求调试人员给予合理解答。

四、组织机构

1.领导小组

组长:

副组长:

成员:、相关施工单位项目经理和厂家专业人员。

职责:全面协调调试工作,定期参加调试工作专题会议。审核调试方案、检查调试质量、审核调试报告。

2.调试协调工作组

组长:

副组长:

成员:

职责:协调调试具体工作、解决调试工作问题,定期组织召开调试工作专题会议。

3.风机调试工作组

组长:

副组长:

成员:风机厂家技术人员、监理单位监理人员、风电场生产人员。

职责:编制调试方案、落实调试工作、保证调试质量、完成调试报告。

五、调试工具及设备

调试工具及设备:对讲机、手电筒、万用表、相序表、钳型表、绝缘测试仪、端子起、一字螺丝刀、十字螺丝刀、活口扳手、尖嘴钳、导线、调试电脑、主控调试软件、变桨系统调试软件、变频器调试软件等。

六、升压站并网前调试检查项目

七、动态调试详细安排

1.人员配置

由于风机数量多,并网时间紧迫,现场计划对动调分6组同时进

届时,现场调配调试电脑20台,其中6台负责主控程序调试,6台负责变桨厂家变桨程序调试,6台负责变频厂家变频器调试,2台负责消缺组使用。

另外,现场准备动态调试工器具8套,负责现场调试、消缺使用。

3.详细工作计划

八、升压站并网后动态调试及检查项目

调试完成后,要求在最大风速不超过12 m/s时开展空运转测试。

十、并网及试运行

要求最大风速不应超过12 m/s,保持低速转速恒定在11rpm。

十一、自动运行

人员撤离风机,监控室控制风机运行。

十二、出具调试报告

风机调试报告应在完成当台风机调试工作天内出具调试报告并确认签字。

十三、风机调试安全规范

调试人员都必须仔细阅读并遵守以下安全规范,避免产生对人身和设备的伤害!本节列出的安全规程是不完整的,因此每个员工在调试时应保持注意力集中和一定的安全预见性。如发现可能存在的危险情况,或本规范的缺陷,应向风场负责人指出,纠正危险的错误行为后以书面形式记录并上报公司。

1.在对风力发电机组进行工作之前,每个工作人员应穿戴:防护服、安全帽、手套、安全带、绝缘鞋。

2.攀爬塔筒之前应打开塔筒及机舱内的照明灯、将“现场控制/远程控制”状态转至“现场控制”。

3.在攀登塔架或在梯子上作业时,应检查确保下面没有人,两平台之间一次只允许一个人攀爬,在通过平台后,必须将平台门关闭。4.调试用物质需在机舱和塔基间运送时,必须装在安全的袋子中运送,不应放在工作服口袋里。

5.人员爬往机舱,塔基无人员留守时,应关闭塔筒门。防止未经允许人员进入,给风机和调试人员带来危险;

6.对气象桅杆、风速风向仪等外露空气的零部件进行检查或维护时,必须使用安全绳让自己处于安全状态。

7.调试前,需根据当地情况制定人员受伤后的紧急处理办法。

8.进入轮毂进行作业时,必须锁定“风轮锁定机构”。

9.禁止在悬吊物下停留!如有必要在悬吊物下停留,应在起重工知晓和有保护措施的情况下短暂停留。

10.调试人员进行风机调试时须要保持清醒和放松的状态,严禁酒后调试、严禁风机内吸烟。

11.雷暴天气禁止靠近风电机组,如在调试过程中遇雷暴天气,应马上关闭电源,所有人员必须马上撤离风电机组。

12.当风速≥12 m/s 时,不得在轮毂上及其内部作业,不得打开机舱盖进行舱外作业;在风速≥18m/s 时,不得对机组进行任何工作,所有人员应有序撤离。

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

除尘器引风机调试方案

除尘器引风机调试 方案

鄂钢干熄焦项目运焦系统 安装工程引风机 单 机 试 车 方 案 编制: 审核: 批准: 湖北省建工工业设备安装有限公司二O一二年二月二十八日 审批意见

一、编制说明 鄂钢公司干熄焦项目运焦系统安装工程,在业主鄂钢公司焦化厂、工程部、总包方中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、武汉威仕工程监理有限公司的密切协作和正确指导下,当前已进入

到安装阶段的关键时期,作为设备安装的最后一个重要步骤-----无负荷单机试运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规范要求,进一步发现设备安装中存在的问题,并进行调整、修理,以保证生产的需求,它不但是对安装质量的检测,也是对设备设计和制造技术、质量的全面考验。当前我公司安装的引风机已具备单机试车条件,计划于三月十五日进行空负荷试运行。引风机调试是地面除尘站通风除尘系统调试过程中一个很关键的步骤,引风机正常与否直接影响着布袋除尘器的工作状态,布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。为使引风机试车顺利进行,特制订本方案。 二、技术参数 1、风机型号:QAY-5х2No19.5F 2、制造厂家:鞍山市风机二厂 3、风机转速(r/min) 930 4、工况风量:2 0m3/h 5、工况全压:5800 (Pa) 6、工况温度(℃) 110 7、调节门阻力矩:1600Nm 8、冷却水流量:3 m3/h 9、冷却水压力:0.3-0.5MPa 10、配套电机:YKK500-6 11、电机功率:630Kw 10Kv IP54

12、液力偶合器:YoTgcd 875 13、电动执行器:DY-160Z 14、左旋,125o入口,0o出口 三、引风机试运转及运转规范 1、人员分工1)、施工单位安装人员待安装完引风机全部设施后,应参加分部试运转阶段的调试工作,完成整个过程的测试、记录工作;并负责完成设备的运行维护与现场设备监护。2)设备厂家技术人员负责引风机的运行操作和运行监视; 2、过程质量检查控制点1)、引风机系统安装完毕,安装记录齐全,方可进入分部试运阶段;风机分部试运转结束并已签字认可正常,方可进入引风机通风系统试运转;2)、风机垂直、水平、轴向三个方向的振动速度有效值控制在4.0mm/s以内;3)、引风机电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。 3、风机试运转 A 启动前的准备工作 1)、风机新安装后,应重点复查安装情况和各部间歇必须符号图纸要求。 2)、清除机内或进出口风道内的杂物,并用手动盘车数周无卡擦碰撞现象。

机电工程系统调试方案

机电工程系统调试方案 作者:吴国强阅读:2364次上传时间:2005-02-02 推荐人:jswgq-55 (已传论文 20 套) 简介:完整的机电系统调试方案,包括组织机构图及岗位职责,调试纪律,交接班制度,通风空调系统,空调水系统,给排水系统,热水系统,电气照明及动力系统调试过程。 关键字:机电调试组织机构图通风空调相关站中站:补水、膨胀及水处理专题 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责 调试工作机构图 岗位职责 调试指挥小组职责: 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 专业负责人的职责:

组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录,填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 调试值班人员职责: 严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。 监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律: 服从命令听从指挥。 精神集中、坚守岗位。 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度: 值班人员提前15分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。 交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 系统要求

柴油发电机组调试与方案

发电机纯电阻负载试验方案 工程名称:东莞区域省级通信枢纽楼建设项目 发电机组安装及配套环保工程 委托单位:中国移动通信集团广东有限公司东莞分公司编写单位:东莞市荣光技术工程有限公司 编写日期:2011年9月25日

发电机纯电阻负载试验方案 一:工程概况 现建设单位根据工程需要已安装 2000KW发电机组壹台,型号 3156B ,该发电机组12小时额定输出功率为常用功率 1820KW 、备用功率 2000KW 。为保证备用电源安装验收要求,制定本试验方案。 二:试验依据 1、本工程低压配电设计图纸; 2、GB/T2820.6—2009/ISO8528-6:2005《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第6部分:试验方法》 三:试验方法 1:启动机组,检查排烟管是否漏烟; 2:在空载状态下观察机组的水温、机油压力、有无异常震动、异响、漏油、漏水、排烟是否正常、发电机输出电压、频率是否正常; 3. 发电机组12小时额定功率为 1820 KW,利用检测单位的盐水缸作负载试验,负 载取设计要求 1820 KW。其中空载10分钟,25%负载30分钟、50%负载60分钟、75%

负载60分钟、100%负载120分钟。发电机额定输出功率为 1820KW试验至100%,即 1820 KW. 4.试验过程中按GB/T2820.6-2009的试验项目记录8项,输出电流、输出电压、频率、功率、室温、柴油机油压、冷却水温度、柴油机转速等。 四:耗油量 发电机组型号:3516B 发动机型号:3516 备用功率:2000KW 主用功率:1820KW 耗油量(以全负载计)579.7 公升/小时 五:检测人员: 六:安全措施: 1. 每次发电机检测指定专人担任现场安全监督负责人,负责检测现场安全监督工作,包括: ⑴吊卸安全:确定电缆及盐水缸吊卸位置;督促非吊卸工作人员不得进入吊装危险范围。 ⑵电缆:放缆(收缆)指挥,防止缆架失稳伤人;电缆接线检查及绝缘测试;安装、拆御电缆前验电工作,防止触电事故发生。

污水泵调试方案

xxx工程 污水泵调试方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:xxx x年x月x日

目录 1.工程概况 (2) 2. 编制依据 (2) 3.组织架构及人员安排 (2) 4. 准备工作 (2) 5.水泵调试步骤及内容 (3) 6.水泵试运转应注意的问题 (3)

一工程概况 这个自己写了! 二编制依据 1、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》; 2、产品说明书及相关技术文件; 3、施工图纸; 4、相关的规范、规程,标准、图集等。 三、组织架构及人员安排 电气调试负责人: 主要职责:电气系统调试工作的统筹和组织 调试组成员: 主要职责:调试中的专职操作实施人员,并处理调试中的技术问题 电气系统调试协助人员: 调试现场安全监督 四、准备工作 1、须准备好相应的调试工具: 工具名称数量 500V兆欧表1只 万用电表1只 钳表1只 电工工具等 2、整理好所有施工图纸,包括平面图、系统图、接线图等。 3、准备好各种调试记录表格等。 五、水泵调试步骤及内容 本节调试内容主要测试水泵及控制箱的的电气性能,潜水排污泵为离心式潜水泵,采用自动藕合安装的方式。 1、泵试运转前应具备的条件。 1)检查集水坑内垃圾有没有清理干净,保证无杂物,避免将泵卡死烧坏。

2)通电前的检查: (1)水泵控制箱进行交接试验;每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ;用1KV的试验电压进行交流工频耐压试验,试验持续时间1min,无击穿闪络现象;二次回路交流工频耐试验,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值大于1~10 MΩ时,用1000V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象。 (2)连接电动机与控制箱的电线电缆的线间电阻绝缘值符合要求(大于0.5 MΩ)。 (3)电线电缆已经按设计图纸要求连接,且连接螺没有松动现象; 2、水泵调试试运转。 1)在水专业组调试人员的配合下,检查水泵后阀门是否处于正常状态,检查水泵耦合是否严密,各种配件是否牢固,无松动。 2)水泵手动控制的调试,把控制柜的转换开关旋至手动档,点动每台水泵,检查电机转向是否正确;检查电动机是否有异常的响声。 3)水泵自动控制系统的调试,调好液位浮球高低,把控制柜的转换开关旋至自动档,水泵应能根据水位高低自动启动停止水泵。 4)记录好水泵运转时的起动时间和起动电流值、运行时的电流值,检查是否符合设计要求。 六、水泵试运转应注意的问题 1、泵在试运转时,如出现异常情况须及时停止试运行,找出产生异常情况出现的原因并进行妥善处理,处理完成后方可继续进行试运转。 2、严禁在集水坑内无水的情况下,长时间启动水泵检查电机转向。

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 1 编制目的 1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 1.4 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版) 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8 《火电机组达标考核标准》(2006年版) 2.9 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分2006年版 2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 2.11 设计图纸及设备说明书 3 职责分工 3.1 陕西电力建设第三工程公司 3.1.1 负责分系统试运的组织工作。 3.1.2 负责系统的隔离工作。 3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4 准备必要的检修工具及材料。 3.1.5 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6 配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2 凯越动力车间 3.2.1 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 3.2.2 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.3 负责试运期间水质的常规化验分析。 3.2.4 准备运行的规程、工具和记录报表等。 3.2.5 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 3.2.6 参加分部试运后的验收签证。 3.3 西北电力建设调试施工研究所 3.3.1 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 3.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 3.3.3 分系统调试的指挥工作。

水泵安装、调试方案

Pump Commissioning Plan 安德里茨智慧流水泵调试方案 一、 安装调试步骤: 1. 智慧流水泵的吊装 1.1. 吊装时,千斤顶及所用的绳索/吊链不能超过许用载荷以确保吊装物不掉下。不能在吊 装物下通过,绝对禁止站在吊装物下方。绝对避免急牵。 1.2. 起吊设备(吊带)放到进出水口端的法兰下部,才能起吊整台水泵,起吊装置一定尽量 短以防止泵倾斜。出水口端要比进水口端要重些,最好能配上导链。 a) 智慧流TM 水泵整泵的起吊 b) 上半泵壳的起吊:泵的上壳吊耳只能起吊泵盖,绝对不能用来起吊整台泵,否则 容易造成人员伤害或损坏水泵 只能用来起吊上泵壳,不能用来起吊整台泵。

Pump Commissioning Plan c)下半泵壳的起吊 2. 智慧流水泵与电机的安装 2.1. 准备工作: a) 基础应符合佛山安德里茨技术有限公司提出的基础方案及工作环境是安全的

Pump Commissioning Plan b) 在基础标上位置及标高 c) 安装前检查基础表面精度 2.2. 安装步骤: 2.2.1. 水泵安装 a) 将联轴器通过用油浴方式分别套入泵轴及电机轴(联轴器油浴温度为120℃~ 140℃) ,天气较冷的地区温度可以略高些,但不超过180℃。请注意联轴器油浴 前,修配好联轴器,轴和键上的毛刺或其他缺陷,并进行预装;在轴与键上涂抹些 油脂;热套时尽可能快的安装联轴器,使联轴器的的大平面端与轴末端齐平。 b) 预埋地脚螺栓的基础孔留个斜口便于灌浆。如下图 c) 在智慧流水泵底座的地脚螺栓孔下必须设置厚度为20~30mm的铁板(具体长度与 宽度视现场情况由安装单位定),铁板相应位置开比地脚螺栓直径稍大的孔,将地脚 螺栓插入智慧水泵的底座的地脚螺栓孔及铁板孔内,并带上螺母及垫片。如下图所 示: d) 将带有地脚螺栓的智慧流水泵按照1.2所述方法吊装到基础上,地脚螺栓进入基础

发电机组调试方案secret

发电机组调试方案 一、工程概况: 工程参与单位: 1、建设单位:***房地产开发有限公司 2、设计单位:中国***设计工程有限公司 3、监理单位:***工程监理有限公司 4、施工单位:***房屋开发建设有限公司 该工程是广州***开发有限公司兴建的商住楼,位于广州市***,北靠***城市广场,西临***交通方便,地理位置优越。 ***大厦配备一台800KW柴油发电机,15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源,平时可作重要负荷备用电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 二、设备试运转的目的与范围: (一)目的:安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转,检查机械和各系统联动的实际状况,并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。 (二)范围: 1、柴油发电机组空载、带载整车试运转 三、设备试运转的依据和标准: 1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》; 3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》 3、设计图纸及设计修改、变更资料; 4、设备技术文件。

四、调试工作机构图: 五、设备运转应具备的条件 (一)参与试运转的设备及其附属装置(包括:电气、仪表等),均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕,且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。 (二)试运转需要空载、带载运行均能满足试运转要求; (三)试运转需用的材料、检测仪器,施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且能满足试运转要求。 (四)对大型、复杂且十分重要的设备,应制订单项运转方案或运转操作规程。设备试运转及调试方案,应经监理、建设单位审查审批同意后,试运转方可正式进行。 (五)参加试运转的人员,应熟悉设计,了解工艺流程及原理;熟悉设备技术文件,了解的构造及性能;掌握试运转程序及设备调试领导小组 *** 电气专业负责人 *** 厂家技术负责人 *** 调试班组 技术负责人 ***

引风机基础工程施工方案

湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程

施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部

二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a: 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础:即3#和4#机锅炉引风机基础。

3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20; 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米(自然地坪标高详施工前的 测量记录)。因3#、4#机所处的土质情况不同,故地基处理方式有所不同: 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础(4个),部分采用独立柱基础(12个);4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础,共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右,上设有1200mmX 1200mm的承台;独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁,梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl: 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1>施匸顺序:定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量:由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线,并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置,并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖:根据本工程的特点,拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点,放出各承台和独立柱基础的开挖边线(其平面尺寸加上工

空调调试方案 通用版

上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序(目录) 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机(风扇)调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案

第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转,使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A.资料准备: 1.设计图纸和设计说明书,清楚设计意图和设计参数; 2.主要设备产品安装使用说明书,了解各种设备的性能和使用方法; 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B.现场准备: 1.工具:绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表; 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定; 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求; 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C.调试说明: 1.调试依据:设计文件、产品说明以及设计、施工规范等; 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格; 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验,取得合格证明;‘ 4.调试时间和进度按进度表格; 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度,主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试; 2.空调设备单机无负荷运转,并同时测试各有关连锁控制的操作,安全自保护的测

柴油发电机组与变电所ATS系统联动调试方案(汇编)

柴油发电机组与变电所ATS系统联动调试方案 一、参与单位及人员(必到) 1、油机厂商技术人员; 2、变电所施工单位技术人员(ATS厂商尽可能到位); 3、中亿丰安装技术人员; 4、弱电单位技术人; 5、新光天地工务。 二、调试前的事项 1、由中亿丰安装集合各厂商进行调试前的技术商讨,各家提出自身的设备运行条件要求,如不能满足的由业主统一协调解决并达到联动调试要求,力求一次性调试成功。 三、联动设备及线路一览表 序号起点柜终点柜 电缆规格功率 /KW 备注 1 GEP5-1 2#变电所 DP21 4[2(WDZB-YJY-1x150)]+PE(WDZB-YJY-1x150) 390 2 GEP5-2 1#变电所 EDP10 3[4(WDZBN-YJY-1x240)]+N[2(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 1200 3 GEP5-3 T3-AA2-1 4[4(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 800 4 GEP4-1 1#变电所 EDL11 4[2(WDZBN-YJY-1x150)]+PE(WDZBN-YJY-1x150) 300 5 GEP4-2 1#变电所 DP11 4[2(WDZB-YJY-1x150)]+PE(WDZB-YJY-1x150) 450 6 GEP4-3 T8-AA4-1 4[4(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 800 7 GEP3-1 2#变电所 EDL21 4(1x120) 150 8 GEP3-2 2#变电所 EDP22 3[3(1x150)]+N[2(1x150)] 620

引风机起重机安全滑触线修理施工方案

引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准: 审定: 审核: 编制: 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机,单台起重机起升电动机功率是:18.5kw、额定电流:52.1A、启动电流:229A,以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米,总长度为150米,目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在(高温、粉尘大)的环境,再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多,使用时曾多次发生过电流,集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中,一直处于高故障状态运行,故障率非常高,经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外

漏、接触不良等现象,造成设备无法正常运行,严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 (1)集电器更换12套; (2)安全滑触线拆除; (3)更换铜芯300A无接缝安全滑触线; (4)起重机机集电器单侧授电变为双侧授电; (5)更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套; (6)安全滑触线调整 (二)技术准备 1、施工方案编制情况; 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况; 3、对参加人员的技术培训情况。 (三)材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况(含合同价格); 2、需要招标的设备招标情况; 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位:元

2MW风机调试方案

电场工作方案 风电场风机调试方案 批准: 审核: 编制: 二O一五年十一月

风电场风机调试方案 一、目的 为保证风电场100台风机能够在2015年12月31日前全部顺利调试完成并网发电,现根据风电场实际情况特制定本风机调试方案。 本方案适用风电设备有限公司风力发电机组的风场调试。 二、时间安排 因风电场暂时还未接入电网风机没有正常电源供应,所以考虑在风机安装验收的同时,利用验收时的发电机供电合理安排人员完成部分风机静态调试的项目。因其它部分风机静态调试项目需要提供AC690V电源,所以计划将需要提供AC690V电源才能完成静调的项目并入动态调试一同开展。具体时间安排如下: 10月8日——12月5日完成100台风机静态调试工作; 12月10日——12月25日完成100台风机动态调试且并网发电。 三、人员要求 风机调试人员要求 1 .调试人员需持有电工证、登高证。 2 .调试人员应能正确使用逃生装置。 3. 调试人员应能正确使用灭火器、并知道风机内灭火器摆放位置。 4 .调试人员必须熟悉调试软件、风力发电机组硬件;具有相应的故障处理和紧急情况处理能力。 5 .所有参加调试人员必须熟知并遵守风机调试安全规范。 风电场生产人员要求

1.生产人员应持有登高证。 2.生产人员应配备齐全相应的检查工具。 3.生产人员应能正确使用灭火器、并知道风机内灭火器摆放位置。 4.生产人员配合开展调试工作,对调试工作进行监督检查、对调试人员的不安全行为进行纠正。 5.生产人员有权利对调试中出现的不科学、不合理调试项目提出异议,并要求调试人员给予合理解答。 四、组织机构 1.领导小组 组长: 副组长: 成员:、相关施工单位项目经理和厂家专业人员。 职责:全面协调调试工作,定期参加调试工作专题会议。审核调试方案、检查调试质量、审核调试报告。 2.调试协调工作组 组长: 副组长: 成员: 职责:协调调试具体工作、解决调试工作问题,定期组织召开调试工作专题会议。 3.风机调试工作组 组长: 副组长:

柴油发电机组单机调试方案

柴油发电机组单机调试方 案 The latest revision on November 22, 2020

柴油发电机组单机试车方案 1.工程概况: 本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机,15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 2.设备试运转的目的与范围: 2.1.目的: 安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转,检查机械和各系统联动的实际状况,并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。 2.2.范围: 柴油发电机组空载、负载整车试运转,以及与消防系统的联动运转情况。 3.设备试运转的依据和标准: 3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 3.2.设计图纸及设计修改、变更资料; 3.3.设备技术文件。 4.设备运转应具备的条件 4.1.参与试运转的设备及其附属装置(包括:电气、仪表等),均应按设计图纸以 及设备技术文件全部施工完毕,且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。 4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求; 4.3.试运转需用的材料、检测仪器,施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且能 满足试运转要求。 4.4.制订单机试运方案或运转操作规程,经领单位导审批同意后,试运转方可正式 进行。 4.5.参加试运转的人员,应熟悉设计,了解工艺流程及原理;熟悉设备技术文件, 了解的构造及性能;掌握试运转程序及设备操作方法; 5.试运前的准备工作 5.1.发电机容量满足负荷要求; 5.2.机房留有用于机组维护的足够空间; 5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施; 5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好; 5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好; 5.6.灌注润滑油、冷却剂和燃料油; 5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况; 5.8.检查启动电池充电情况; 5.9.检查紧急停机按钮操作情况; 5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理,整改质量缺陷。 5.11.检查机械设备安装的各道工序,是否全部完毕、合格;

离心式引风机安装步骤 方案学习资料

离心式引风机安装步 骤方案

风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部,进风口的大半部安放于原基础上,并调整就位好(进风口的口圈先不要安装)。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上,轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上,轴承箱与轴承底座之间采用定位销(GB881,规格为25X200),先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母,然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面,轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂,清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触,用一些颜料涂在轴衬的外球面,将轴衬安放在轴承底座上球面上,然后在轴承座中转动轴衬,取出轴衬,检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况,在轴承底座底部起,两侧各60°范围内的球面上,接触面积应在60%以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后,调整轴承箱的水平,将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上,测量轴承箱内孔(装

轴承处)与主轴的间隙,调整轴承箱及底座位置,使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀,主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分,按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙,侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用,不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查,顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分,安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖,检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况(方法同5.3)及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后,安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时,允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面,向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖,安装定位销,把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈,调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓,安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓,安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时,应调整两侧调节门的导叶片,使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器,电动机轴线与风机主轴轴线一致,联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm,断面跳动为0.1mm。

送风机调试方案

1 概述 1.1 系统概述 三岳集团小火电技改工程,锅炉由锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉,п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置,切圆燃烧,平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油,燃用烟煤。 锅炉烟风系统配备离心式送风机两台,离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器,采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。 锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机,两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。 工程建设单位为三岳集团,华能建设工程集团公司负责安装,震宁电力工程负责启动调试。 1.2送风机设备规及特性参数 锅炉送风机是由大通风机股份风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机,送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的 通过送风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。 3编写依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009) 3.2 《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇(DL/T 5047-95) 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 3.7 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004) 3.9 《送风机说明书》大通风机股份风机厂 送风机性能数据表1

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 编制目的 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》( 年版) 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇( 年版) 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》( 年版) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》( 年版) 《电站锅炉风机选型和使用导则》( - ) 《电站锅炉风机现场性能试验》( - ) 《锅炉启动调试导则》

《火电机组达标考核标准》( 年版) 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分 年版 《电力建设安全工作规程》 火力发电厂部分 - 设计图纸及设备说明书 职责分工 陕西电力建设第三工程公司 负责分系统试运的组织工作。 负责系统的隔离工作。 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 准备必要的检修工具及材料。 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 配合调试单位进行分系统的调试工作。 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 凯越动力车间 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。

负责试运期间水质的常规化验分析。 准备运行的规程、工具和记录报表等。 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 参加分部试运后的验收签证。 西北电力建设调试施工研究所 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 分系统调试的指挥工作。 负责试验数据的记录及整理工作。 填写试运质量验评表。 参加分部试运后的验收签证。 编写调试报告。 试验内容 热工信号及测点的检查传动。 风门挡板冷态检查及传动。 联锁保护试验。

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案 本工程柴油发电机组安装在地下室发电机房,主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。 在地下室设备吊装就位方案中已经描述了主要设备的进场、验收、开箱、吊装、就位等方案。本方案主要描述发电机就位后的安装调试工作。 一、发电机组安装 1、发电机组就位后按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置。 2、进排风消声器安装时要与墙壁密封,并固定可靠。在消声器室外安装防雨百业。 3、油管安装前要保证管道内壁清洁,油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。 4、管道法兰密封垫采用石墨金属缠绕垫片。 5、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固,膨胀节和消声器设置弹簧吊架。 二、开机前准备 1、发电机所有系统已经检查完毕。接地良好。 2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。 3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。不在进行动火、切割等作业。 4、上述工作完成后,回报管理公司、监理公司,待批准后加注柴油。 三、柴油发电机组电气调试方案 1、发电机本体调试 用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。 测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。 2、发电机保护回路的整组试验 四、发电机投运前试验

发电机出口开关断开,全部投入,发电机升压至空载额定电压,在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。 五、机组试运行调试。 1、机组空负荷运行:用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车,检查机组 的转动和机械传动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求。如发现问题,及时解决。 2、柴油发电机无负荷试车合格后,再进行检查机身和轴承的温升;只有机组空载试验 合格,才能进行带负荷试验。 3、检测机组的保护性能:采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电压、 等信号,机组应立即启动保护功能,并进行报警。 4、采用相序表对市电与发电机电源进行核相,相序应一致。 5、机组带负荷试验:机组在额定转速下发电,检查机组带负荷运行时各主要指标。分 别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和100%负荷 运行0.5小时,测试结果应符合机组设计要求。 6、机组满负荷试验:进行满负荷状态下机组的各项性能试验,根据要求完成机组满负 荷运行时间。 7、与系统的联动调试:人为切断市电电源,主用机组应能在设计要求的时间内自动启 动并向负载供电。恢复市电,机组自动停机。 8、试运行验收:对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验,试验合格 后,按设计的备用电源使用分配方案,进行负荷试验,机组和电气装置连续运行无故障。方可交接验收。

风机拆除及安装方案

作业指导书风机拆除及安装/版次:A 一、工程概况 本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程,主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除,引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2台,与烟道共同组成烟气系统。本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机,风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成,按顺序在基础上组合。增压风机拆除是将原风机全部拆除,新系统不设置增压风机。 (返回目录) 山东电力建设第一工程公司第1页共28页

华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 二、编制依据 编制依据的版本必须是最新版本,保证施工各工序所应达到的标准,确保作业活动的质量得到有效控制。 (返回目录) 山东电力建设第一工程公司第2页共28页

华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 三、开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性,验证人应对执行情况进行验证并签字,做好以下工作: 山东电力建设第一工程公司第3页共28页

华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程 风机拆除及安装作业指导书 山东电力建设第一工程公司 第4页 共28页 (返回目录)

华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证,参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底,并熟悉其内容。 (返回目录) 山东电力建设第一工程公司第5页共28页

水泵调试方案

水泵调试方案 一、工程概况 调试内容包括:CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。 水泵详细性能技术参数见图纸。 二、调试目的 检查水泵的运行情况,检验管道系统的严密性能,发现并消除可能存在的缺陷,保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。 三、编制依据 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规范》 4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》 5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》 8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》

11、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 12、已审批通过的施工现场安全保证体系,以及施工合同。 13、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 14、根据设计工艺图纸及厂家产品说明书 四、组织机构 五、调试前应具备的条件及工作准备 1、试车准备 a、水泵系统所有设备、管道安装结束,并经验收签证。 b、电机的绝缘电阻经过测量符合要求。 c、试运所需投入设备及系统阀门的操作正常、动力电源可靠正常 d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作的位置,并且吸水池内水位正常。 e、水泵进出口地阀门和管道上的阀门经逐个检查和调整试验,动作灵活、正确可靠,并已标明开关方向。 f、水泵、管路及电气接线等符合要求。 g、电气试验及联锁试验已完成。 h、手动盘泵应灵活,联轴器校中对接符合要求,验收签证手续完备,联轴器保护罩就位。

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