滚筒烘干机使用说明书
回转式烘干机使用说明
Rotary drying machine description
河南通达重工科技有限公司
Henan Tongda Heavy Industry Technology Co Ltd
中国.郑州
目录
一：用途
二：主要技术参数表
三：结构简述及装配
四：安装，调试和试车
五：使用和维护
六：特别声明
一、用途
回转式烘干机，适用于有机肥料，矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。
其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换，干燥效果好。
二、主要技术参数表
产品规格电机
功率减速机
型号
进气
温度
安装
倾斜角
转速产能
T/h
×8JZQ250≥3003-5%61-2
×10JZQ350≥3003-5%62-4
×12JZQ350≥3003-5%63-5
×1511kw JZQ400≥3003-5%64-6
×1615kw JZQ400≥3003-5%66-8
×1822kw JZQ500≥3003-5%7-12
×2037kw JZQ500≥3003-5%8-15
×2237kw JZQ500≥3003-5%8-16
×2445kw JZQ650≥3003-5%14-18
注:生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化。
三、结构简述及装配
本系列烘干机主要结构如图示简图，回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢
四、安装，调整和试车
一.安装前的准备工作
安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。
安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。
在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸,了解结构，以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需
要防锈的部分涂上新油，所用的油类应符合图纸规定的润滑油质,然后立即妥善封闭，以防污染或锈蚀。
在零部件的起重搬运过程中，所用起重设备及钢丝绳和吊钩等工具必须具有足够的安全裕度，钢丝绳不允许与零部件的工作表面直接接触，零部件的水平搬运必须保持平衡，不允许随便倒置或竖立筒体段节，筒体段节,轮带及托轮等圆柱形零部件必须稳固固定在木架上。然后，在下面以滚杠支承.再用卷扬机拖动,绝对不允许直接在地面上或滚杠上牵引前进。
为了安装找正大齿圈和筒体而需要盘动筒体，可以用钢丝绳缠绕在筒体上，再用卷扬机或便车拖动.盘动空筒体所需的圆周力可按20吨考虑,选择钢丝绳直径时安全系数不得小于2,最好是把传动装置临时安装起来盘转筒体。
2. 核对基础及基础划线：
首先要修正图纸：根据两个轮带间的实际尺寸，稍加一些热膨胀量，得出两档支承装置应有的斜向尺寸，算出其水平间距尺寸，修正图纸上尺寸。
根据安装单位提出的“中心标板布置图”，检查埋设的全部主要中心线及辅助中心线中心标板的位置是否正确.对照图线检查设备基础的外形尺寸，标高，中心线位置，地脚螺栓孔位置等应符合要求。
基础允差：基础外形尺寸允许误差±30mm；基础平面标高允许误差±2mm；中心线间的距离允许误差±1mm；基准点标高对厂区零点标高误差±3mm；地脚螺栓孔的中心位置允许误差±10mm,深度尺寸允许误差±20mm；标高允差±5mm。
基础划线：划出纵向中心线，以转筒烘干机及尾基础的中心点为准，求出各中心标板的中心线，允许偏差不得超过.划出横向中心线，求出各个基础的横向中心距，两个基础横向中心距允许误差不超过；根据校正准确的烘干机中心线。作出传动部分的纵横十字线，划水平基准线(即标高线)。根据厂区零点，在基础侧面距地平1m高的地方做一条水平基准线，作为设备标高初步定位用,基准点和基准线的标高误差不超过
±。
3 支承装置的安装与检修
筒体中心线是否能保持一条直线,取决于支承装置的定位.因此要高度重视支承装置的安装工作。
托轮组的安装或检修
安装托轮时,首先要找正中心位置，应以底座的中心十字线对准基础中心十字线。
两托轮纵向中心线距底座纵向中心线相等，并符合图纸尺寸，允许误差不得超过亳米，横向中心线重合，允许误差为毫米，同时要使托轮两侧的窜动量相等。
托轮组零件清洗干净，按图纸规定的位置,把托轮部分及顶座上将托轮校正。
托轮组装后的总检查(即中心检查)，纵向中心位置的检查，根据烘干机头和尾中心标板挂一条钢丝，检查各组托轮中心位置是否正确。允许误差不得超过.横向中心距的复查，以传动基础上的横向中心线为准，分别向烘干机头和尾测量两托轮组的横向中心间距尺寸，允许误差为3mm。
标高及斜度检查标高的检查：主要是测量烘干机头和尾托轮组的相对斜度标高，允许误差不超过。
托轮安装复查完毕后，应在底座上正对托轮轴承座中心处打上标记，作以后检修或运转的调整依据。
清除地脚螺栓孔内的脏物，然后灌混凝土，灌至距基础顶面约200mm左右即可。达到养生期后，拧紧螺母，再作一次总复查，无误后方可吊装筒体。
3.2挡轮的安装或检修
筒体吊装前进行挡轮的初步安装。待筒体吊装找正后，使挡轮轴线对滚圈中心线的偏移量必须发生在与筒体回转方向相反的一侧，并且不得大于2mm。
安装后的挡轮与滚圈应均匀接触。
4. 筒体的安装或检修
筒体与滚圈的装配，一般在地面上进行，装配完的筒体吊起轻轻放于托轮装置上。筒体装配以后，滚圈与垫板间应预留一定量的热膨胀间隙。
筒体在最后装配调整后，应使齿圈的径向圆跳动和端面圆跳动以及筒体两端部的径向圆跳动量应符合表中规定。
单位:mm
5.传动装置的安装或检修
齿圈的安装：除去弹簧板和齿轮内圈的漆，锈，清洗齿轮的接口面并抹上干油分半齿轮一般在筒体全部吊装，找正后安装，吊装时应把弹簧板和齿轮上螺孔的编号对好。接口紧紧贴合不得有间隙，并拧紧螺栓。用齿轮安装工具调整齿圈侧向和径向摆动的偏差，使其不得超过。齿圈与冷端滚圈的横向中心线偏差不得超过3mm。
传动设备安装：依中心标板找齿轮中心位置，允许偏差±2mm,用斜度规在小齿轮传动轴颈上，测小齿轮斜度，其允许误差与托轮轴斜度相同，调整齿轮的接触情况及齿顶间隙，在确定齿顶间隙时除考虑齿圈的热膨胀外,还得考虑齿圈的径向偏差量，齿顶间隙一般规定为1/7齿全高或1/5模数，接触长度不小于齿宽的70﹪。
6. 试车与验收
要检查是否按图纸安装,各处连接螺栓是否拧紧,各润滑点是否按规定牌号加足润滑剂。
空负荷试车
整台转筒烘干机试运转前必须先进行单机空负荷试运转，电动机空负荷试运转2
小时，检查并记录电流,温升及注意声响是否正常。整台转筒烘干机连续空负荷试运时间不少于8小时，之后加料带负荷运转48小时后要求做下列检查：
(1) 传动装置有无振动，冲击及不正常的噪音等现象，大小齿轮啮合及接触情况，电机温升不应超过40℃，电流不应超过其额定值。
(2) 筒体不应有窜动和颤动现象,滚圈不应有颤动和明显的振动现象。
(3) 滚圈与托轮的接触长度为滚圈宽度的70﹪以上，检查挡轮的接触情况。
(4) 筒体两端密封鱼鳞片是否密贴于筒体表面，不得有翘曲现象。
(5) 各润滑点的润滑及漏油,油质等情况；各轴承之温升不得超过60℃。
(6) 各处连接螺栓有无松动，并再次拧紧各部螺栓，特别是大齿轮的对口螺栓，挡轮的固定螺栓，筒体两端密封螺栓。
(7) 检查传动齿轮和减速机齿轮啮合情况, 啮合面不应有点蚀,斑疤,伤痕等缺陷。负荷试车
转筒干燥运转后,通热气流,逐步升温达工作温度,同时向设备内填加物料直至正常负荷.在正常负荷下运转8小时,重复检查空转试车的要求.
7．安全注意事项：
7．1 任何修理工作必须在停机后进行，并应在电动机开关上挂上“禁止开动”的标志。
7．2 在运转中不能用手或其它东西探入轴承，减速机或大齿轮罩壳内部进行任何修理检查或清洗工作，不能折除安全防护设施。
7．3 在回转机件附近，不准把抹布绑在手上或手指上抹擦机器外表，注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上，特别是托轮上。
7．4 工作服应束紧，避免机件转动部分绞住衣角衣袖，造成人身事故。
7．5 检修工具及零件不得放在回转机件上，特别是托轮上。
7．6 开机前必须严格检查，确信无人在筒件内，并发出警告信号以后，才能起动。
8．停机及检查：
生产中根据需要，有时要短期停机进行检查，修理工作。停机的次数虽应尽量减少，但是不可避免的。无论是长期停机还是短期停机，在停机前都应与各有关生产岗位取得联系。
8．1 短期停机
刚停机后，整机正处于热状态，如不经常转动筒体，筒体中心线容易发生弯曲，保正中心线不发生弯曲是十分重要而谨慎的工作，切不可疏忽。
为此建意：
在停机后第一小时内，每5-10分钟转筒体1/4转。
在停机后第二小时内，每15-20分钟转筒体1/4转。
在停机后第三小时内，每30分钟转筒体1/4转。
8．2 长期停机及检查：
8．2．1 停机后，按上述规定周期转筒体，直至完全冷却人可以进入筒体为止。8．2．2 停机后检查：
8．2．2．1 各部分冷却水是否已完全排放干净。
8．2．2．2 各个磨损面的情况，轴与轴承的间隙和大小齿轮的间隙等情况。8．2．2．3 所有连接螺栓是否有松动，损坏现象，特别是大齿圈的连接螺栓，筒体及垫板的焊缝有裂缝等。
8．2．2．4 各润滑点的润滑油是否需要更换，清洗或补充，如需要更换应将存油放掉，清除干净，再重灌新油。
8．3润滑及冷却；
维护大规格烘干机的另一重要工作，就是要对烘干机各运动件予以良好的润滑，以便延长零件寿命，降低修理费用。
烘干机润滑点及润滑剂见附表
润滑烘干机时要注意下列事项：
8．3．1 润滑油及润滑脂应正确使用，使用代品时必须符合规定的油质性能的要求，只能用较大粘度的油去代替较小粘度的油。
8．3．2 新机连续运转400-500小时，待齿轮及轴瓦跑合后，油应全部放出，并将油池清洗干净后换新油，以后按每6个月为一周期更换新油，换出废油经仔细过滤且未变质时，还可以掺入新油使用。
8．3．3 每班检查油位一次。如果油位降低到油位指示器刻度的下限时，必须立即加油至油位指示器上限。
8．3．4 发现漏油时，应立即采取措施消除漏油原因。漏油一旦流到基础上应及时处理，以免侵蚀基础。
8．3．5 当长期停转后，在起动前，必须用油壶浇油到托轮滑动轴承油盘上，然后启动。当利用辅助传动较长时间时，要经常检查，视需要浇油。
维护烘干机的工人师傅还要注意托轮循环冷却系统；水槽水面高度可转动聚氯乙烯管来控制，应该经常注意检查水管是否不断有水流出，当停机时间较长或冬季停机时，应将各处冷却水全部放净，以免结冰造成胀裂。
五、使用与维护
1. 在正常运转过程中,进口热烟气温度800～350℃,出口热烟气温度50～150℃
2. 检查滚圈,托轮,托轮轴承各润滑点加油是否足量.
3. 滚圈与垫板之间,有无焊缝开裂,滚圈与托轮之间有无磨损过重的现象.
4. 滚圈与托轮接触是否良好,接触面不小于滚圈宽度的70﹪.
5. 各托轮的推力是否一致均匀向上.
6. 各紧固螺栓及地脚螺栓有无松动或断裂现象.
7. 基础有无震动,裂纹和下沉.
8. 挡轮转动是否灵活,与滚圈接触是否良好,起毛脱壳及轴承发热等不正常现象.
9. 筒体窜动是否灵活稳定,密封件有无磨损或泄漏.
10.传动装置是否振动,润滑点油量是否足。
润滑项目表
注：Ⅰ表中主减速器，托轮滑动轴承所用油品是指冬季和夏季使用的重负荷工业齿轮油，这些情况下也可以在全年选用中国石化“长城牌”低温重负荷工业齿轮油L-CKD320这种产品可以保证在零下25℃的低温状态下的正常启动。
Ⅱ对于重负荷开齿轮润滑油产品，通常为很高粘度的油品。这里所说的L-CKD220，320中的粘度级别为100℃下测定的运动粘度。
六、特别声明
由于技术的不断进步,设备结构随时会改进,所以,本手册的内容可能与实际交货的设备结构略有不同，但是,这些改进都是为了改进设备性能，不会影响设备质量，而且所有改进皆符合企业标准的要求,所有改进恕不另行通知，敬请原谅，若需咨询请与公司售后服务部联系。
★通达重工一直致力于制造最先进的设备，因此本公司保留随时更改该手册设计、制造及技术参数的权利。所以，任何以本手册的数据、图示或文字描述为依据的索赔要求将不予接受。
河南通达重工科技有限公司
售后服务部：9（8:00-11:30；
14:30-17:30）
滚筒式干衣机的特殊要求
滚筒式干衣机的特殊要求 1.范围 GB 4706.1-20XX该章用下述内容代替： 本文件适用于家用和类似用途的电动滚筒式干衣机的安全，其单相器具额定电压不超过250 V，其他器具额定电压不超过480 V。 注101：本文件适用于带有干衣功能的洗衣机。 本文件也涉及到带有电机-压缩机密闭制冷系统的滚筒式干衣机，对于干燥织物材料，这些器具可以使用可燃性制冷剂，附加要求见附录BB。 不作为一般家庭使用，但是可能对公众产生危险的器具，例如器具在商店，轻工业和农场中被非专业人员使用，也包含在本标准范围内。 注102：类似器具是指在公寓或洗衣房等公共场合使用的滚筒式干衣机。 本文件所涉及的各种器具存在的普通危险，是在住宅和住宅周围环境中所有的人可能会遇到的。 一般说来本文件不涉及： ——人员（包括幼儿）： ?体力、感知或智力缺乏；或 ?经验和常识缺乏； 防止此类人员在没有监护或指导下使用器具； ——幼儿玩耍器具的情况。 注103：注意下述情况： ——对于打算用在车辆、船舶或航空器上的器具，可能需要附加要求。 ——附加条件是由国家卫生防疫、供水管理、劳动保护等相关部门，有附加指定说明或附加要求的，按照相关部门的具体标准要求执行。 注104：本文件不适用于： ——专为工业用途而设计的器具； ——打算在经常产生腐蚀性或爆炸性气体（如灰尘、蒸汽或瓦斯气体）特殊环境场所使用的器具。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4706.1-20XX 该章除下述内容外均适用。 增加：
烘干机说明书
烘干机 使 用 说 明 书 河南豫弘重型机械有限公司 HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD
5 用途 - ? 主要技术参数表 - k ? 四结构简述及装配安装，调试和试车使用和维护
一．用途 回转式烘干机，适用于矿渣,粘土, 石灰石,磷石膏, 钢厂水渣, 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便, 产量高等优点。 其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同, 设置不同型式的扬料板以及防粘措施, 物料进入旋转筒体内在烘干的同时, 筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。二．主要技术参数表 注: 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化 三．结构简述及装配 本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度, 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。 四．安装，调整和试车 一. 安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备, 编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交) 过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。 在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸, 了解结构，以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油
空心桨叶污泥烘干机说明书
空心桨叶污泥烘干机 一、产品概述 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 二、应用范围 桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 ● 用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（Ca2SO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。 ● 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 ● 干燥,设备最主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 ● 轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。 三、适用物料 石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。 饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥 食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。 四、产品特点 ● 桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。 ● 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 ● 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
TD75型带式输送机使用说明书要点
TD75型带式输送机使用说明书
目录 一、概述 二、技术性能参数 三、结构概括 四、安装 五、试运转及调整 六、安全操作维护及保养
一、概述 TD75型通用固定皮带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。 皮带式输送机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。 二、技术性能参数 皮带式输送机输送能力见表一 皮带式输送机功率选型见表二 表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表
说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。 表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW） 以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。 三、结构概况 1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。皮带机的一般安装形式见图二。
图一 皮带机整机布置图 1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒 7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊 11.中间支腿 12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置 14.尾架 15.空段清 16.导料槽 （A ） 水平输送机 （B ）倾斜输送机 （B ） 带凸弧段输送机 （C ） （D ）带凹弧段输送机 （E ）带凹弧及凸弧段输送机
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示范文本
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滚筒干燥机安全操作规程及注意事项示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、安全操作规程： （1）、开车前做好下列准备工作： A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作； B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行； C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序： A、点燃热风炉，调节炉内煤层厚度及鼓引风量，使煤 粉炉温度缓慢提升； B、启动袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至 0.5～0.7Mpa； C、开动引风机；
D、开动螺旋输送机、出料皮带机； E、开动干燥机电机控制系统； F、开动入料系统运输设备。 (3）、停车顺序： A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量； B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机； C、停止出料皮带机； D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时也应按上述方法转动筒体，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：
D36烘干机使用说明书
D-36烘干机使用说明书 1. 总 览 本烘干机是C-LINE 洗碗机的配套产品，主要功能为将已冲洗完的餐具进行快速烘干，避免细菌再生，保证餐具清洁。加热源为电加热管，以离心风机提供强劲风力形成暖风，将餐具上的水分强制风干，提高餐具的使用效率。 控制盒 分线盒 水箱 线管温控器开关 门板 护板 洗室 保护罩 图1 烘干机 2. 安 装 当机器运到时，打开包装首先检查烘干机是否有变形与损坏,若发现机器有损坏，请保留包装物，并于15日内通知货运公司。安装之前，请仔细阅读机器的标牌上的规格说明及说明书，以确定电源供应是否与机器要求相符。 电力系统图位于控制盒内，烘干机控制盒位于烘干机下部护板内。 烘干机使用380V 电源，是独立的外接电源，所以安装前应选好电闸的位置。风机及电热管主电源均为380V, 且装入漏电保护器。但控制电源（110V ）来自烘干机自带的变压器上，所以安装时要特别注意。 3. 基本参数 V: 380V, I=14.5A, F=50HZ, PH=3 体积（长*宽*高） 936*668*1890 (mm) 最大烘干量： 203筐／小时 （4000碟） 最大洗涤高度： 450mm 电加热管功率： 2*4.5=9Kw 风机功率: 0.55Kw 4. 标准设备： 风机：1台 电加热管：2组 控制开关：2个 温控器：1个 电器控制盒：1个
z风机 电压：频率相鼓风量(额定) 功率电流噪音 380v 50Hz 3 2900m3/h 0.55kw 1.1A 67-74.8dB 烘干机所用风机为离心鼓风机，结构紧凑而轻巧、噪音低、效率高。 风机的控制开关（110Ｖ），即烘干机的控制电源，来自烘干机上的变压器，所以烘干机主电源接通以后，控制电源同时接通。 为了有效的保护风机，防止风机过载，风机的主电路上安装了热过载继电器。最大电流小于1.6A。 z电热管: 电压功率抵抗值绝缘值耐压 240v 4.5kw 17.77-26.03MΩ 4*104MΩ 1500v/10Ma,1sec 本身额定电压为240V，故采用星形接法(如图2)，其控制开关位于烘干机侧面的控制面板上，即单独启动。而且为防止烘干机内温度过高，只有在风机工作的情况下，电热管才能启动，否则电热管不工作。并且在控制回路中，加入温控器保证机器保护罩内温度不超过70°。 另外，为了使该机具有较强的通用性，故在预留一组电热管的位置（可以形成3组电热管，功率达13.5kw）,以方便客户适应不同环境的需要。 （图2） 警告：禁止不按（图2）要求接线，否则会发生意外。 z控制开关： 烘干机使用两个控制开关，一个是电源控制开关，由于烘干机有独立的变压器，控制110V 的电源开关，同时也是风机的启动开关，即当380V主电源接通时，启动110V电源，风机就开始工作了。 另外一个开关是控制电热管，以适应不同的温度需要。但电热管的工作，要以风机工作为首要的前提，风机不工作，电加热管开关不起作用。 z温控器： 温控器的作用控制热风温度过高，温控器装在热风进风口上，其作用主要是保护设备。温控器设定为70°，温控器在装配时已调整好，所以请不要调整温控器的设定值。 5.操作 当使用烘干机时，首先将洗碗机电源接通，确认正常后接通烘干机的主电源，当接通烘干机的控制电源时，风机同时启动，后接通电加热管，待机器预热3分钟后，再开始进行清洗和烘干。操作时将餐具的筐依次推入洗碗机，在出口处将清洁干燥的餐具取出即可。 操作中应使风机连续工作，基本原则为只要洗碗机工作，风机就要工作，这样即可以加快餐具的风干速度，又可以避免风机与电热管过分潮湿。 因烘干机长期工作时，机器内热量积聚温度较高，工作时请注意带上手套，防止烫伤。 6.维护
三筒烘干机说明书
三筒烘干机说明书
三筒烘干机 说 明 书 郑州恒锐机器设备有限公司 目录 一、概述 (1) 二、型号说明 (1) 三、主要性能及技术参数 (2) 四、工作原理 (3) 五、结构特点 (4) 六、结构组成、工艺图 (6) 七、安装与调度 (8) 八、维护、检修 (10) 九、注意事项 (12) 十、其它说明 (13)
十一、随设备提供的技术资料 (13)
一、概述 普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水气。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，约有35％－55％的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。 立式烘干机内部砌有耐火砖，热效率有所提高、占地面积小、投资省；但仍有存在一些运行不稳的缺点。 随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，选择烘干机成了一个两难的问题。为此，针对上述烘干机的弊端，我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。该机以其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点，为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。 针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端，我们结合了德国克虏伯热交换技术，联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。
SGZ764630-型输送机使用说明书
SGZ764/630 型输送机使用说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 使用操作人员应阅读本说明书、《59JS-315 型减速器说明书》以及电动机、启动器等相关设备的使用说明书，并经过输送机设备的安全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。 第一章安全警示 1 警示类型 以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。 1.1 危险！ 危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。 1.2 警告！ 警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。 1.3 小心！ 小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
2 提示内容 2.1 危险！ 2.1.1 在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。 2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。 2.2 警告！ 2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏 及人员的严重伤亡。 2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。 2.2.3 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。 2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。 2.3 小心！ 确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 第二章概述 1 产品用途和使用范围 SGZ764/630 型输送机用于中厚煤层综采工作面使用。该型输送机与采煤机和液压支架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机配套，施行采煤、破碎和运输。是综合机械化采煤工作面的主要设备之一。 2 产品执行标准 MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件 3 产品型号与配套设备
滚筒干燥机操作指导
滚筒干燥机操作指导 型号 TT ×37 版本 8-25-2004 通用信息
目录 1 滚筒干燥机-总体系统.............................. 错误!未定义书签。 简介.................................................... 错误!未定义书签。设备用途................................................ 错误!未定义书签。材料.................................................... 错误!未定义书签。系统可靠性.............................................. 错误!未定义书签。 2 滚筒干燥机的设计.................................. 错误!未定义书签。 3 干燥机设备部件的描述............................. 错误!未定义书签。 4 干燥机的安全设备.................................. 错误!未定义书签。 自动火花探测与灭火系统.................................. 错误!未定义书签。温度检测................................................ 错误!未定义书签。堵料探测（非强制性安装）................................ 错误!未定义书签。爆炸压力释放（放空）.................................... 错误!未定义书签。自动/手动灭火设备....................................... 错误!未定义书签。 5 干燥机控制电路的描述............................. 错误!未定义书签。 干燥机风机的输出控制.................................... 错误!未定义书签。燃烧室的负压控制........................................ 错误!未定义书签。压力测量管道的清洗...................................... 错误!未定义书签。温度控制................................................ 错误!未定义书签。 6 干燥机的特殊监测功能............................. 错误!未定义书签。 圆筒位置的监测.......................................... 错误!未定义书签。圆筒辅助驱动的监测...................................... 错误!未定义书签。 7 滚筒干燥机的安装与拆卸 .......................... 错误!未定义书签。 8 干燥机试车......................................... 错误!未定义书签。 空载与锁定功能测试的准备................................ 错误!未定义书签。机械.................................................... 错误!未定义书签。电气.................................................... 错误!未定义书签。空载与锁定功能测试的操作................................ 错误!未定义书签。空载测试................................................ 错误!未定义书签。锁定功能测试............................................ 错误!未定义书签。
滚筒烘干机详解
滚筒烘干机详解 滚筒烘干机是一种连续运行的直接接触干燥机。它由一个缓慢旋转的圆柱形壳体组成，壳体倾斜，与水平有较小夹角，以利于湿物料的输送，物料由高端进入回转圆筒，干燥后的产品由低端排出。为了延长细轻物料（如干酪颗粒）在干燥机内的停留时间，在极少数情况下，将倾斜圆筒出料端抬高可能是有效的。 干燥介质（热空气、燃气、烟气等）与物料并流或逆流，沿轴向流过简体。当物料没有热敏性或物料要求干燥至很低的湿分时，后者通常被采用。而并流方式则常用于热敏性物料的干燥或有较高脱水速率要求的干燥。 此类干燥机，通过正确设计内部的抄板及提升结构，可以处理不同形状、粒度及粒度分布的多种粒状产品。对于那些易结成大块的物料，必须采取特殊内部结构，在干燥过程的后期破碎大块，以避免带来问题。提升结构将物料提升至回转圆筒顶部，呈瀑布状撒下来，主要的传热传质过程是在颗粒依靠重力由回转圆筒顶部落向底部的过程中完成的。干燥介质从瀑布状的颗粒中穿过。很显然，落到底部时若颗粒的最终速度低于穿流气体速度，则会被带走，由气体净化装置收集。瀑布式的运动可能造成易碎物料的严重磨损，特别是在回转圆筒直径较大时。 虽然在诸多报告中有关于滚筒烘干机内颗粒停留时间计算方法的探讨，但商用设备的设计仍基于小规模试验或经验规范（常具有专利权），而经验规范也是基于在此之前类似物料和回转圆筒干燥机构件
的类似设计得来的。本质上，其干燥过程是间歇的。当颗粒靠重力作瀑布状散落时，颗粒与穿流而过的热气流剧烈接触。当颗粒沉积在回转圆筒壁成为料床并被转动的外壳向上提升时，物料处于掺混期或缓苏期，此时颗粒中的温度和湿分趋于均匀，此后颗粒又处于对流干燥条件中 可以将回转圆筒干燥机的干燥时间设计为10-60min。如果在降速阶段中除去内部水分，需要延长滞留时间，可在加料端减小回转圆筒直径，在较小的回转圆筒空间内脱除物料的表面水，而在出料端加大回转圆筒直径以增加回转圆筒的体积，延长物料滞留时间。在有些设计中，可采用气力输送将产品带出干燥机。 滚筒烘干机 机的热效率从30%-60%变化很大。为了提高效率，填充的物料（较典型的，为容积的10%-15%）应能完全覆盖抄板或提升结构。提升结构必须精心设计以确保获得好的散落，避免物料成堆从抄板上落下。在工业应用中，回转圆筒的长径比一般为4-10。 滚筒烘干机 可在非常高的温度下操作，完成各种反应，而不是简单的干燥，人们称之为干燥窑。这种窑必须用合适的耐火材料做内衬。为了提高回转圆筒干燥机的干燥能力而又不过分增加风温或风量，可在干燥机内设置蒸汽管或盘管。除了提供额外的干燥能量之外，这些内部结构还可帮助重新分布物料或打碎结块。当然，仅对不粘壁的物料可以使用内加热器。传统回转圆筒干燥机的一种新改型，是采用一根中心轴向集
皮带输送机使用说明书汇总
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、 矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3 的各种块状、粒状物料，可用 来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平 式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，
具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成 牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带 张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。 3、带式输送机的结构 带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等 1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支
回转窑回转滚筒干燥机使用说明书
回转窑回转滚筒干燥机 使用说明书 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
一、概况： HZG系列回转圆筒干燥机是最古老的干燥设备之一，目前仍然被广泛应用在化工、建材和冶金等领域。本干燥系统主要有供热部分、加料器、圆筒干燥主机、风机、除尘器、控制电柜等部分组成。它的工作原理如下，湿物料从前端加入圆筒干燥主机，经过转筒内部时，与通过筒内的热风或被加热的壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从圆筒的后端下部收集。转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体，在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力的作用下，从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁上装有抄板或类似的装置，它把物料不断地抄起又洒下，使物料与热空气的接触面积增大，以提高干燥速率并同时促进物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为空气、烟道气或过热水蒸汽。如果热载体为空气或烟道气，则干燥后的废气排放前须经除尘器除尘，以免对环境造成污染。转筒干燥器适合处理能自由流动的颗粒状物料，对不能完全自由流动的物料可以采用特殊的方法处理。例如，将一部分产品返回到加料器内，与湿物料混合，形成均匀的颗粒状后送入干燥器，或者将一部分产品返回到干燥筒的第一段，以保证干燥筒的第一段一直保持一个自由流动的料层。 二、特点和应用范围： 1、结构简单，操作方便； 2、适应范围广，可以干燥颗粒状物料，附着性大的物料； 3、操作弹性大，生产上允许产量有较大的波动，不致影响产品质量； 4、生产能力大，可以连续操作； 5、故障少，维修费用低； 6、设备体积大，一次性投资少； 7、安装、拆卸工作量大；
三筒烘干机说明书
三筒烘干机 说 明 书 郑州恒锐机器设备有限公司
目录 一、概述 (1) 二、型号说明 (1) 三、主要性能及技术参数 (2) 四、工作原理 (3) 五、结构特点 (4) 六、结构组成、工艺图 (6) 七、安装与调度 (8) 八、维护、检修 (10) 九、注意事项 (12) 十、其它说明 (13) 十一、随设备提供的技术资料 (13)
一、概述 普通回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水气。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠、生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，约有35％－55％的热量随废气流失和由筒体向外散失掉、筒身长耗材多、占地面积大、投资较多、故障率高、污染严重。 立式烘干机内部砌有耐火砖，热效率有所提高、占地面积小、投资省；但仍有存在一些运行不稳的缺点。 随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，选择烘干机成了一个两难的问题。为此，针对上述烘干机的弊端，我公司设计了一种新颖高效N型内循环式烘干机。该机以其结构紧凑，新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、故障率低等特点，为工矿企业的原、燃料烘干提供了一种较理想的烘干设备。 针对普通回转烘干机和立式烘干机存在的弊端，我们结合了德国克虏伯热交换技术，联合清华大学、武汉工业大学、哈尔宾工业大学等院校共同开发了“N”型内循环式烘干机。该机结构新颖独特，占地面积小、单位机重产量高、热效率高、运转可靠。该新产品可广泛应用于建材、冶金、电力、矿山等行业。 二、型号说明 N □×□ N························ N型内循环 □×□····················外直径×长度
工业洗衣机操作规程简介
工业洗衣机安全操作规程简介 工业洗衣机使用日趋广泛，在各大洗衣工厂、酒店洗衣房、军队、养老院、汽车美容中心等均有使用，为人们提供了快捷方便的服务，解放了劳动力，提高了工作效率。在我们的日常使用中，应该注意工业洗衣机的正确操作，以确保工业洗衣机的使用正常，延长其使用寿命，同时确保洗衣房工作人员的生命安全。幸福工业洗衣机 1、安全注意事项： (1)洗涤滚筒于外壳之间切忌掉入杂物。 (2)洗涤滚筒的移门关上后，必须检查弹性门销是否入扣，严禁未关紧滚筒门便运行。 (3)切勿将洗涤剂或其他未经溶化的洗涤物品直接加在被洗涤物上。 (4)不可用水冲刷洗衣机，以免电器部分受潮损坏。 (5)本机外门有开关连锁装置，必须将外门关好，才能启动滚筒。 2、洗衣机操作方法： (1)将电源开关手闸扳到“开”的位置，接通电源。 (2)按动电动开关，以观察窗中观察，使滚箱移门向上， 打开移门，把需洗涤的织物放入筒内，关好移门将弹性门 锁锁入门扣，关好外门。 (3)注入适量清水，此能充分浸湿织物为限，顺时针旋 转定时器，将织物预洗五分钟后，关闭定时器。 (4)打开外门，将预溶化的洗涤剂倒入洗衣机内(不需打 开滚筒移门)，每公斤织物需洗涤剂15~25克，一般洗涤时 间为30分钟即可。 (5)如需加湿洗涤可稍许开启蒸汽阀门，加热湿度一般 控制在60℃以下。 (6)洗涤完毕，打开排气阀，排尽污水，关闭排水阀后放入清水进行漂洗，漂洗次数一般为2-3次。 (7)每班工作完毕，必须箱内积水，切断电源。 幸福工业洗衣机与您分享工业洗衣机的日常使用操作规程，如果您有更多关于工业洗涤机械的问题需要咨询，工业洗衣机、工业烘干机、烫平机的购买咨询等，欢迎您随时联系我们，我们会根据您的实际情况进行分析，提供适合您的洗衣房设备建议，让您选购无忧!
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角 小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数： 三、安装与调试 1.安装前的准备： 1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。 3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装： 1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm. 4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。 3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。 5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作
烘干机电脑板说明书
烘干机微电脑控制器使用手册 1、烘干机控制器的设置方法 按【设置】键，“设置”灯亮，同时温度数码管闪烁，程序进入“温度”设置状态。按【＋】键或者【－】键调整到你所需的温度（单位：℃）。 按【设置】键，该温度值立即被存储，同时程序进入“烘干时间”设置状态。显示烘干时间数码管闪烁，按【＋】键或者【－】键调整到你所需的烘干时间（单位：分钟）。 按【设置】键，该烘干时间立即被存储，同时程序进入“冷却时间”设置状态。显示冷却时间数码管闪烁，按【＋】键或者【－】键调整到你所需的冷却时间（单位：分钟）。 按【设置】键，该冷却时间立即被存储。数码管显示“―――“状态，设置灯灭，进入设置正反转及停止时间状态，按【停止】键进入循环设置密码，按【＋】键或者【－】键设置规定的密码（9660211）后（如果密码不正确，按【设置】键或【停止】键进入原设置状态），按【设置】键温度数码管显示正反转时间（秒），设置范围（5～40秒）；烘干时间数码管显示停止时间（秒），按【＋】键或者【－】键及【停止】键设定所需的正反转及停止时间（秒），停止时间设置范围（3～15秒）。【设置】键锁定所设置的内容（温度，烘干时间，冷却时间、正反转时间、停止时间），进入待机状态。如果你处在“温度”设置状态，或者“烘干时间”设置状态，或者“冷却时间”设置状态，按【启动】键存储该状态的设置值（温度，烘干时间，冷却时间、正反转时间、停止时间）并且退出“设置”状态，“设置”灯灭。进入待机状态。按【启动】键，“运行”指示灯亮，控制器按设定值运行。 如果设置参数（温度＞120℃，烘干冷却时间＞98分钟，正转<5秒，停止<3秒）则以上设置恢复至初始值。（100℃，60分钟，60分钟，25秒，5秒）。 2、烘干机控制器的使用方法 按【启动】键，机器进入工作状态，同时“运行”指示灯亮。 若需“单正转”，则按【单/双】键，解除再按一次【单/双】键。 如果用户需要主机不转、风机转，在启动状态下，只需按【启动】键就可实现此功能，如不需要再按【启动】键恢复正常。 在烘干过程中，如果用户需要停止加热，只需按【＋】键就可实现此功能，如不需要再按【＋】键恢复正常。设置过程中移位设置按【停止】键。 若需停止工作，则按“停止”键，机器进入待机状态，“运行”指示灯灭。
安装工业烘干机的操作规程模板
工作行为规范系列 安装工业烘干机的操作规 程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36426安装工业烘干机的操作规程 Code of practice for installing industrial dryers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 工业烘干机安装要领： 烘干机是选矿设备中的主要设备之一，安装要求技术性强，工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按正确安装程序及本作业指导书进行合理的施工。 一、烘干机安装前的准备工作： 1、基础验收：主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，
全长小于10mm。 2、设备验收：对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。 3、编制安装工艺：主要包括以下内容： 基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。安全技术要求。制定装配作业中，为避免可能发生的事故，必须采取的安全措施，吊装作业中的指挥，关键部位安装操作规程，特殊注意事项等。对作业现场、电器线路、管道等可能发生事故的隐患及防范措施等。 二、在做好上述准备工作才能按照安装程序和工艺进行
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为～ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输 送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式 化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 mm) 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支
架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。