幕墙施工质量控制要点 - 副本
苏州市吴江滨湖投资集团有限公司
幕墙质量管控细则
目录
1.总则
3
1.1.编制目的 (3)
1.2.适用范围 (3)
2.幕墙分类
3
2.1.类型 (3)
2.2.适用范围
4
各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。 (4)
3.管控要点
4
3.1.工艺流程
4
3.1.1. 石材板幕墙施工工艺流程 (4)
3.1.2. 金属板幕墙施工工艺流程 (4)
3.1.3. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (4)
3.1.4. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (5)
3.2.管控要点
5
3.2.1. 进场资料审核 (5)
审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级，
安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。 (5)
3.2.2. 幕墙审图 (5)
3.2.3. 材料封样的要求 (5)
3.2.4. 埋件质量控制 (5)
3.2.5. 节能控制 (6)
3.2.6. 外保温系统及外墙装饰防火 (7)
3.3.质量验收
7
3.3.1. 主要构配件审核 (7)
3.3.2. 对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试 (7)
3.3.3. 检查幕墙的构架刚度及位移能力 (8)
3.3.4. 检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 (8)
3.3.5. 检查连接幕墙的各种埋件的符合性 (8)
3.3.6. 检查幕墙各主要承力和传力的可靠性 (8)
3.3.7. 检查幕墙立柱的连接方式 (8)
3.3.8. 检查幕墙的间断缝处理 (8)
3.3.9. 检查幕墙的防火措施设置 (8)
3.3.10. 对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： (9)
3.3.11. 对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值 (12)
1.总则
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007
《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公安部、住房和城乡建设部联合通知，公通字[2009]46号）
1.1.编制目的
工程质量是建设效益得以实现的基本保证，质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。为确保幕墙工程质量，特拟定此案。
1.2.适用范围
苏州大市范围内各类幕墙系统
2.幕墙分类
2.1.类型
常见幕墙形式：玻璃幕墙、石材幕墙（非石材、非玻璃）、金属幕墙、非金属板幕墙（玻璃除外）。
玻璃幕墙：
按结构形式：框架式、单元板、点支式、拉锁式等。
框架式分为：明框、半隐框、隐框。
石材幕墙：
按安装形式：背栓式、托板式、通常槽式。
金属幕墙：
按面材：复合铝板、铝单板、冲孔（雕花）铝板、不锈钢板等。
非金属幕墙：
按面材：陶瓷板、水泥纤维板、无机玻璃钢板等。
2.2.适用范围
各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。
3.管控要点
3.1.工艺流程
3.1.1.石材板幕墙施工工艺流程
测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→石材干挂→嵌填密封胶→石材表面清理→验收
3.1.2.金属板幕墙施工工艺流程
测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→防火保温安装→金属板安装→泛光灯带安装或配件预埋（如有）→嵌填密封胶→石材表面清理→验收
3.1.3.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程
测量放线→预埋件位置检查→主龙骨安装→次龙骨安装→钢结构刷涂防锈防腐漆→防雷安装→玻璃固定→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收
3.1.
4.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程
测量放线→预埋件位置检查→吊装单元板→单元板精度调整→安装开启扇（如有）→嵌填密封胶→玻璃表面清理→验收
3.2.管控要点
3.2.1.进场资料审核
审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。
3.2.2.幕墙审图
审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续，分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求。其深化的具体内容（骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等）应符合相关规范、规程的标准要求，并经原设计审核签认方为有效。
3.2.3.材料封样的要求
幕墙单位进场后按照公司制度进行施工封样报送集团审批，封样材料不得私自替换更改。专业工程师负责检查品牌是否符合招标清单内品牌的要求，是否满足集团品牌库的品牌要求，是否满足设计封样的要求，封样材料一经签批不得私自替换更改。
3.2.
4.埋件质量控制
埋件常用形式有平板型和槽型，平板用的较为广泛。
（1）平板型埋件的要求：
锚板宜采用Q235、Q345级钢，受力预埋件的锚筋应采用HRB400（带肋）或HPB300(光圆)钢筋，不应使用冷轧钢筋。采用光圆钢筋时末端应作180°弯钩。
直锚筋与锚板应采用T型焊。当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔赛焊。当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（HPB300级钢筋）或0.6d（HRB335级、HRB400级钢筋）,d为锚筋直径。
当预埋件采用热镀锌防腐处理时，镀锌厚度不应大于45μm。注意区分冷镀锌和热镀锌。
埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范要求控制，其中锚筋长度不允许有负偏差。
（2）后置埋件要求：
锚栓、化学螺栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定，有品牌要求的需按照集团品牌库品牌选购。
锚栓不得固定在混凝土保护层中，锚固深度不包括混凝土饰面层或抹灰层。
锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力柱钢筋，钻孔不得伤及钢筋。
对于化学植筋的孔洞，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。膨胀型螺栓不应使用在有抗震要求的建筑幕墙与主体结构的连接上。
碳素钢锚栓应经过防腐处理。
每个连接点不得少于2个锚栓。
锚栓的直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
有明确耐火极限要求的幕墙，不应使用化学螺栓。
后加锚栓施工后，应按千分之5比例随机抽样进行现场承载力，试验每类节点不应少于3个，且每种锚栓不得少于5根。锚栓的极限承载力应大于设计值的一倍。必要时，还应进行极限拉拔试验。
3.2.5.节能控制
⑴幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃
烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射
比、中空玻璃露点应符合设计要求。
⑵当幕墙节能工程采用隔热型材时，隔热型材生产厂家应提供
型材所使用的隔热材料的力学性能和热变形性能试验报告。
⑶单位工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行。
3.2.6.外保温系统及外墙装饰防火
⑴建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。
⑵建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。
其中，当采用B1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。
⑶保温材料应采用不燃材料作为防护层。防护层应将保温材料完全
覆盖。防护层厚度不应小于3mm。
⑷采用金属、石材等非透明幕墙结构的建筑，应设置基层墙体，其
耐火极限应符合现行防火规范关于外墙耐火极限的有关规定；玻璃幕墙
的窗间墙、窗槛墙、裙墙的耐火极限和防火构造应符合现行防火规范关
于建筑幕墙的有关规定。
⑸基层墙体内部空腔及建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙
墙直接的空间，应在每层楼板处采用防火封堵材料封堵。
⑹幕墙的支撑构件和空调机等支撑构件，其电焊等工序应在保温材
料铺设前进行，确需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位周围及底
部铺设防火毯等防火保护措施。
3.3.质量验收
3.3.1.主要构配件审核
检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的产品合格证，性能检测报告和需复试项目的复试报告。其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求。
3.3.2.对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送
试
①铝塑复合板的剥离强度。
②石材的弯曲强度，耐冻融性，放射性（室内）
③玻幕结构的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度、相容性；石幕结构胶粘结强度密封胶污染性。
④硅酮结构胶的商检证（进口）。相容性和剥离粘结性等。
⑤后置埋件的现场抗拉拔检测。
⑥中空玻璃露点。
⑦玻璃幕墙“五性”检测。（抗风压、气密性、水密性、平面内变形和保温性）
⑧防雷装置现场检测。
3.3.3.检查幕墙的构架刚度及位移能力
幕墙及其连接件应有足够的承载能力。刚度和相对主体结构的位移能力。（幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接，并有防松动措施。）
3.3.
4.检查幕墙主要受力构件用材的壁厚
幕墙立柱，横梁截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材不应小于3.0㎜，钢型材不应小于3.5㎜。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚应
通过计算确定，并不得小于5.0㎜。
3.3.5.检查连接幕墙的各种埋件的符合性
主体结构与幕墙连接的各种予埋件（或后置埋件）其数量、规格、位置和防腐处理应符合设计要求。
3.3.6.检查幕墙各主要承力和传力的可靠性
幕墙金属框架与主体结构埋件连接，立柱与横梁连接，幕墙面板的安装必须符合设计要求，且安装必须牢固。
3.3.7.检查幕墙立柱的连接方式
幕墙立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经计算，并不小于10㎜。不
同金属材料接触时应垫绝缘片分隔。
3.3.8.检查幕墙的间断缝处理
幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求。其处理应保证使用功能和饰面的完整性。
3.3.9.检查幕墙的防火措施设置
幕墙的防火应符合相关设计防火规范的标准要求，并应在楼板处形成防火带，其防火层隔离措施的衬板，应经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的钢板（不得采用铝板）；防火层密封材料应采用防火密封胶；防火层与玻璃不应直接接触，且一块玻璃不应跨两个防火分区。
3.3.10.对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：
①对隐框、半隐框幕墙所用结构粘结材料及注胶进行检查。其采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，且其性能应符合相关标准规定，并必须在有效期内使用。构件中板材与金属框间的硅酮结构密封胶粘结宽度应经计算，并不得小于7.0㎜，且应打注饱满。
②检查玻璃使用的要求
a.玻幕应使用安全玻璃。其品种、规格、颜色、光学和露点性能应符合设计要求。
b.玻璃厚度不应小于6.0㎜。全玻幕墙肋玻璃厚度不应小于12㎜。
c.中空玻璃应采用双道密封。明框幕的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第二或第三面上。
d.夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片平法加工合成。点支承玻幕夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76㎜。
e.钢化玻璃表面不得有损伤；8.0㎜以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
f.幕墙玻璃均进行边缘处理。
③检查隐框或半隐框玻幕中每块玻璃下端托条的设置。每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100㎜，厚度不小于2㎜，托条外端应低于玻璃外表面2㎜。
④对明框玻幕玻璃的安装进行检查
a.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准规定。
b.玻璃与构件不得直接接触。每块玻璃下端至少应放置两块与槽口宽度相同，长度不小于100㎜的弹性定位垫快；玻璃两端嵌入量及空隙应符合设计要求。
c.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整并到位，转角处应斜面断开，并用粘结剂粘牢后嵌入槽内。
⑤检查超高全玻幕的安装和嵌缝。高度超过4m的全玻幕应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求。玻璃之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
⑥检查点支承玻幕所用钢爪及其间距。应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距为大于250㎜。
⑦检查玻幕开启窗及其配件的安装。其安装位置、开启方向、角度应正确；配件齐全、安装牢固、开启灵活、关闭严密。
⑧检查结构胶和密封胶的打注质量。封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡；并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑，且宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
⑨检查玻幕的外观质量及安装偏差。玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃色泽应均匀一致，不得有污染和镀膜损坏。明框的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格符合设计要求，压条安装牢固。单元玻幕的单元拼缝或隐框玻幕的分格玻璃拼缝应横平竖直，均匀一致。玻幕隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。其安装允许偏差如下列表：
每平方米玻璃的表面质量
对金属幕墙还应检查下列要点并达相应目标值：
①检查金属面板及幕墙造型，分格。金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向和幕墙的造型及立面风格均应符合设计要求。
②检查幕墙的防火、防腐等级设置。金属幕墙的防火、防潮、保温材料以及金属框架、连接件的防腐处理应符合设计要求。
③检查细部节点的作法。各种变形缝、墙角连接点等作法应符合设计要求和相关标准的规定，并且幕墙应无渗漏。
④检查幕墙的注胶质量。其注胶应饱满，密实，连续、均匀，无气泡，并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑，且宽度和厚度应符合设计要求。
⑤检查幕墙的外观质量和流水坡向。幕墙表面应平直、洁净、接口严密，安装牢固。幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
⑥检查幕墙安装的数值偏差。其允许偏差为：
每平方米金属板的表面质量
3.3.11.对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值
①检查幕墙挂件厚度和石材弯曲强度。石材弯曲强度不应小于8.0Mpa，吸水率应小于0.8%。使用铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
②检查幕墙的立面分格及石材孔、槽的设置。其造型、表面风格、颜色、光泽、花纹和图案以及石材孔、槽的数量、位置、深度、尺寸等均应符合设计要求。
③检查幕墙的防火、防潮等及细部做法的设置。幕墙的防火、防潮、保温材料设置应符合设计要求。填充应密实、均匀、厚度一致。各种结构变形缝，墙角连接节点应符合设计要求和相关标准规定。
④检查石材表面和板缝的处理及板缝注胶。其表面、板缝处理应符合设计要求。板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡并应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀、光滑、且宽度和厚度应符合设计要求和相关标准的规定。
⑤检查幕墙外观质量及流水坡向。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；
阴阳角石板压向正确，合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口平直；面板上洞口应套割吻合，边缘整齐；表面平整，洁净，无污染和缺损，颜色和花纹应协调一致，无明显色差。滴水线，流水坡向应正确.顺直。
⑥检查幕墙的安装偏差数值。其允许偏差值如下表：
个人经验总结幕墙施工需要注意的几点：
埋件：埋件最好需要幕墙施工单位在主体施工时进行预埋,土建预埋会产生过半偏位，交接时会产生扯皮问题。
玻璃的选择：注意是一线品牌还是一线品牌原片。很多小厂是使用大厂的Low-E原片然后钢化加工，最好考察厂家并要求施工单位提供供货单。另外玻璃的折射率是有当地政府文件限制的，在设计阶段需参考当地文件进行控制。
玻璃供货周期：单元板玻璃是需要厂内安装好打胶养护的，周期一般为7天，需要提前准备。通常Low-E中空玻璃大厂的生产周期为15天左右，异型玻璃约40天，如果采购量小可能还会后推。
石材干挂胶：石材干挂胶应该使用AB胶，有的施工单位会偷换或者掺入云石胶，这是严禁的。
防火封堵：幕墙与结构间竖向和水平方向的防火封堵经常会被遗漏，编标时注意放入幕墙还是内装中。
穿孔（雕花）铝板类幕墙：这类幕墙里面通常会有泛光照明等部件，首先这些部件需有防水能力，其次在铝板的设计时要考虑到内部设置排水槽和泄水孔。
注意施工过程中的成品保护工作。
各专业工程质量控制要点
5.2.2 工程质量控制的重点 原材料质量和工序质量是工程质量的基础。因此，在施工过程中，监理工程师要严格控制原材料质量和工序质量，同时必须加强重要分部、分项工程和重点部位工程质量的控制，这是监理工作质量控制的重点。 5.2.3 对进场原材料的质量控制 ⑴原材料质量控制的内容、原则、方法和程序。原材料质量是工程质量的基础，因此在实施质量控制过程中必须要把原材料质量的控制作为重中之重。因此，监理工程师应对施工单位报送的拟进场原材料、构配件等的质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。在实施原材料质量控制过程中，必须认真学习有关图纸和技术资料，按照“强制性条文”中的有关规定，了解设计对材料所提出的规格、品种和质量要求，进行市场调研，了解市场供应情况及价格，对施工单位报送的施工组织设计中关于原材料的组织、订货、运输、存放、验收进行审查，同时检查施工单位是否建立有现场材料管理制度并付诸实施。见控制程序图。 ⑵原材料质量控制的监理措施： ①认真执行建设部于2000年9月26日发布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建建[2000]211） 下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： ——用于承重结构或重要设备基础（提升绞车、排水泵、变电所、扇风机等设备）的混凝土试块； ——用于承重结构的混凝土、砌筑砂浆或锚喷支护喷射混凝土试块； ——用于承重结构的钢（板）型材、钢筋及连接接头试件； ——用于提升或悬挂的钢丝绳特别（如提升绳）； ——用于承重结构的砖和混凝土小型砌块； ——用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； ——用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂（如防水剂、减水剂、速凝剂，矿渣等）； ——地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； ——国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 见证取样送样的工作程序： ——工程项目施工开始前，项目监理机构要督促承包单位尽快落实见证取样的送检试验室。对于承包单位提出的试验室，监理工程师要进行实地考察。试验室一般是和承包单位没有行政隶属关系的第三方。试验室要具有相应的资质，经国家或地方计量、试验主管部门认证，试验项目满足工程需要，试验室出具的报告对外具有法定效果。 ——项目监理机构要将选定的试验室，到负责本项目的质量监督机构备案并得到认可，同时要将项目监理机构中负责见证取样的监理工程师在该质量监督机构备案。 ——承包单位在对进场材料、试块、试件、钢筋接头等实施见证取样前，要通知负责见证取样的监理工
玻璃幕墙质量控制要点分析
玻璃幕墙质量控制要点分析 建筑玻璃与工业玻璃 1玻璃幕墙的安装施工及防止玻璃脱落的应对措施分析 1.1玻璃幕墙的安装主要步骤 1.1.1放线 确定墙体轴线，测量误差，作为骨架正确位置的依据。 1.1.2骨架安装 骨架安装顺序为：先安装竖向的骨架（立柱），后安装横向骨架（横档）。竖向骨架与墙体固定方法一般有两种，一种是在浇注主体结构时，做好预埋件，连接件与预埋件焊牢后，再固定骨架。另一种方法是在主体结构上钻孔，用膨胀螺栓把连接件固定于墙体，骨架再与连接件连接。前者加固牢靠，但预埋件位置往往与安装有误差。后者安装位置准确，但打孔费工，牢固性不如预埋件。骨架安装应横平、竖直、为安装玻璃创造条件。骨架安装应做好防腐处理，轻钢骨架应涂防锈防腐漆。铝合金骨架要注意保护其氧化膜，尤其是与混凝土接触处应在氧化膜外加防腐处理，防止碱性混凝土对铝的腐蚀。 1.1.3玻璃安装 1）玻璃安到铝合金框内，把铝合金框与幕墙骨架连接。这种方法适用大框架轻钢骨架。 2）固定好铝合金骨架，再把玻璃直接安到骨架上，并加密封条，如同安装门窗玻璃一样。
3）在不露骨架结构体系中，骨架上下不用封闭框，直接用高强度粘结材料把玻璃粘贴在骨架上，形成无框玻璃幕墙（或称作隐框玻璃幕墙）。 1.2防止玻璃脱落的措施 1.2.1选择夹层玻璃 夹层玻璃和钢化玻璃被称为安全玻璃。夹层玻璃由于存在塑性的有机中间层材料，它在发生破碎的时候能保持为一整体而被固定在框架上，不会发生脱落现象，特别是屋顶采用玻璃顶、邻街的高层建筑、繁华的商业街上的玻璃一定要选用夹层玻璃。 122选用巾膜玻璃 巾膜玻璃是在玻璃表面粘贴一层有机透明薄膜，它在破碎时也能保持一整体。 1.2.3尽量不选择全隐框玻璃幕墙，而选用半隐方式 隐框幕墙在选择结构胶和施工时应特别注意结构胶的品质、与玻璃和框架之间的相溶性、框架玻璃表面的处理等问题。 2玻璃幕墙施工的质量控制要点分析 1）幕墙与主体连接，当没有条件采用预埋件连接时，采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固，位置正确，焊缝质量符合JGJ81- 91《建筑钢结构焊接规程》的要求，并经防腐处2）幕墙连接件应有三维调节余量，可调节范围各为40mm并有防松
地基与基础分部工程质量控制要点
一、地基基础工程质量检查要点 （一）目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 （二）范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 （三）职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织，项目工程部参与。 （四）内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 （1）地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 （2）水泥浆液流量计的计量标定情况。
（3）见证取样制度执行情况。 （4）各种建筑材料的存放条件。 （5）护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 （6）测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 （7）标准试块的养护条件。 （8）周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 （1）详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 （2）明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 （1）各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证；预制桩出厂合格证；商品混凝土质量保证书和准用证。 （2）混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 （3）单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 （4）打（压）桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 （5）桩基隐蔽验收记录（包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等）。 （6）灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 （7）单桩静载和动力测试报告。 （8）桩位轴线偏差和标高验收记录。 （9）桩基分项工程质量检验评定资料。 （10）隐蔽工程验收记录。 （11）桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查
浅谈建筑幕墙施工质量控制_0
浅谈建筑幕墙施工质量控制 随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以厦建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升。建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。因此建筑摹墙产品也盛然向高新技术和多功毙的方向发辰，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑摹墙功能的需求。通过分析当前幕墙施工存在的主要质量问题，对有效提高摹墙施工质量从管理与技术方面提出了几点建议。 标签建筑摹墙；施工质量；管理；建议 1 当前幕墙施工存在的主要质量问题 1.1 预埋件部分 有的工程主体未设预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救：有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等义不满足规范要求。 1.2 立柱．横梁部分 立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件)；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够。连接处只用一个螺检：角码所受弯矩过大但未加固。 1.3 板块固定部分 隐框幕墙板块下部未设托条；压板的间距太大或压板本身强度不足。 1.4 防火、防雷部分 防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。 2 有效提高幕墙施工质量的建议 2.1 严格资质、证书的管理 幕墙市场在一个时期曾出现过混乱状况。有的幕墙建筑无设计就施工，有的无相应资质却在进行幕墙的设计或施工。这种状况造成了幕墙工程质量的失控，并出现了较多的质量问题。为此，建设部曾于1995年初下发了“关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”，并在1996年颁布了“玻璃幕墙工程技术规范”，使幕墙工程的设计、制作、安装施工有章可循。另外，对幕墙工程中关键工序的工人，要
幕墙施工质量控制要点
苏州市吴江滨湖投资集团有限公司 幕墙质量管控细则 目录 1.总则 3 1.1.编制目的 3 1.2.适用范围 3 2.幕墙分类 3 2.1.类型 3 2.2.适用范围 4 各类公建和房建项目，满足建筑的装饰、节能、环保、热工、防火、防水、降噪等功能要求。 (4) 3.管控要点 4 3.1.工艺流程 4 3.1.1. ...................................... 石材板幕墙施工工艺流程 4 3.1.2. ...................................... 金属板幕墙施工工艺流程 4 3.1.3. .............................. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 4
3.1. 4. .............................. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 4 3.2.管控要点 5 3.2.1. ................................................ 进场资料审核 5 审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件。其施工队伍资质等级，安全生产许可证和特工种作业人员资格，上岗证应齐全并有效。施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求，同时符合和满足施工现场实际需要。 (5) 3.2.2. .................................................... 幕墙审图 5 3.2.3. .............................................. 材料封样的要求 5 3.2. 4. ................................................ 埋件质量控制 5 3.2.5. .................................................... 节能控制 6 3.2.6. .................................... 外保温系统及外墙装饰防火 6 3.3.质量验收 7 3.3.1. .............................................. 主要构配件审核 7 3.3.2. .............. 对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试 7 3.3.3. ................................ 检查幕墙的构架刚度及位移能力 8 3.3. 4. .............................. 检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 8 3.3.5. .............................. 检查连接幕墙的各种埋件的符合性 8 3.3.6. ............................ 检查幕墙各主要承力和传力的可靠性 8 3.3.7. ...................................... 检查幕墙立柱的连接方式 8
玻璃幕墙质量控制要点
玻璃幕墙质量控制要点 类别:我的文章评论(0) 浏览(281) 2010-01-28 23:57 标签：玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙质量控制要点 玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要，结合笔者的监理工作实践，本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。 设计的安全要求：幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂，因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。现玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计，图纸未经原结构设计单位审核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，未起到技术审核把关作用。因此，设计图纸极不规范，普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。无施工图说明和施工要求，缺少节点大样图，缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。避雷、防火、防排水措施不当，没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接，并在设计图、大样图上标注清楚，而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。设计图中没有标出预埋件位置，忽视三维调节处理。另外，有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度，结构上未设预埋件，使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当，影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙，但没按要求设置防撞栏杆，所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。 建筑构造要求：玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻，保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程，应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工，发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换，必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验，杜绝渗漏现象发生。 材料选用：幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。 物理性能检测：建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。 构件、结构的连接节点：有些工程结构施工时没有预埋连接件、一些涉及旧建筑改造采用幕墙装饰的工程要在结构上设置后置件与幕墙铁角码相连。由于部分铁件出现位移和倾斜，其纠偏连接方案没经设计确定，而是用钢筋、钢板、角铁等材料随意同铁件进行焊接，甚至采用对接平焊、点焊，焊缝不饱满且有漏焊，焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求，膨胀螺栓不得直接受拉，一般应采用化学胀锚螺栓，并应进行拉拔试验后采用。 连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。 立柱接头应有一定的空隙，一般为10?/FONT>20mm，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，其上连接节点应采用刚接构造，下连接点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。 活动接头通过芯柱连接上、下立柱，芯柱与上柱密接、滑动配合，与下柱用螺栓固定，芯柱套入上、下柱的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度，且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度，使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩，以保证该处能连续传递弯矩，以免影响幕墙的平面度。 隐框幕墙板材的制作：结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行，确保胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度23±2℃、相对湿度45％～55％条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况，混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，并做好当班记录，注胶后的板材应在温度为18℃～28℃，相对湿度为65％?/FONT>75％的静置场静置养护，以保证结构胶的固化效果，双组分结构胶静置3天，单组分结构胶静置7大后才能运输，这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗，说明已完全固化。完全固化后，板材运至现场仓库内继续放置14?/FONT>21天，用剥离试验检验其粘结力，确认达到粘结强度后方可安装施工。 有些工程在未进行清洁处理的现场打胶，注胶温、湿度条件得不到控制，隐藏着胶内部不固化隐患，玻璃表面有尘埃、油渍，严重影响粘结强度，若同一批次结构胶的质量不稳定，甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。 隐框幕墙表面平整：安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
筏板基础质量控制要点
筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件，均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续。 5商砼准用证，合格证，各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位，并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑，应先清除垫层木屑和浮尘，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时，应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完毕，然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后，在初凝前用提浆机提浆5~8mm，在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实，不宜有一般缺陷，拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目：
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准
外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层得整体性与装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层与罩面涂料,具体施工工艺应符合规范要求。 1 、封闭底漆 封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中得乳液或树脂渗入基材间隙与毛细孔内,提高基材表面得防水性能,防止基材由于水分迁移而起得泛碱与发花现象,同时增加真石漆主层与基材之间得粘结力。 2 、真石漆中层 真石漆得中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂与水组成.真石漆得质量与装饰效果得好坏,在很大程度上取决于该层组成材料得质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果得要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂就是影响真石漆性能得关键因素之一,它直接影响到真石漆膜得硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面得性能.用于真石漆得乳液应满足稳定性好、膜得硬度高、漆膜得吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白得问题.防开裂树脂应具有良好得硬度与柔韧性,使得真石漆具有一定得韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层得耐久性.各种功能性助剂得选择应满足相应功能与质量得要求. 3 、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层得防水性与耐污染性,同时又便于日后清洗。 二、施工工艺流程: 墙面基层处理→刮涂柔性耐水腻子→滚涂专用抗碱底漆→喷涂真石漆→滚涂罩光漆→修整验收 喷底漆两遍-----喷真石漆2-3mm-----喷面漆两遍 1、施工技术指标: UV、辐射、水性、助剂、颜料
(1)、基层处理 1)检查验收基层,平整度及线条就是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥(水泥砂浆面应保养14d以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH ＜10,含水率＜10%;基层不平,需刮腻子,做找平层; 2)基层刮腻子前,应彻底清除疏松、起皮、灰尘、油污等杂物。刮柔性耐水腻子,修补墙面两道: 第一道,局部找平,用腻子修补墙面坑洼处; 第二道,总体找平,当基层平整度大体一致时,满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子,厚度不宜超过0、5mm、间隔5h,控制总厚度1、0mm。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h,作适当打磨修正,达到喷涂前对基底得要求; 柔性耐水腻子,属于水泥基体系。正常天气施工,刮涂完最后一遍干燥后,方可进行下道工序施工,以免出现返碱现象。 (2)、喷涂底漆 在基层上均匀地喷涂一层防潮抗碱底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀天然真石漆,影响施工质量,防潮底漆干透时间约为60min; 喷涂抗碱底漆,选用下壶喷枪,压力4-7Kg/cm2。施工时,温度不能低于10℃,喷涂两遍,间隔2h,厚度约30微米,常温干燥12h; 喷涂要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆得颜色,与真石漆得颜色接近,以防真石漆透底,出现发花现象。 (3)弹涂分格 根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体得四周由上而下同时分格,以保证四周相应得灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂,做到灰逢横平竖直。 胶带分格条:由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统得木分格条与翅料分格条已不再适用.由于基层面难以达到足够得平整度,很
幕墙工程监理要点
幕墙工程监理施工前期控制要点 1. 编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。 2. 体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。 审查施工组织设计、专项施工方案 监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施。 施工方案专家论证: 根据建质[2009]87号文件规定，施工高度50m 及以上的建筑幕墙安装工程，应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。 根据合建质安[2011]96号文规定，施工高度50米及以上的建筑幕墙安装工程采用高处作业吊篮的，应将吊篮安装、拆卸方案纳入建筑幕墙安装工程方案并经专家论证，方可实施。 图纸会审及设计交底： 施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。 审查进场原材料: ⑴ 铝合金型材：质量应符合现行国家标准，尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级，型材表面应进行阳级氧化(厚度AA15)、 电泳涂漆(厚度B 级)、粉沫喷涂(厚度40～120um)和氟碳涂层(厚度≥40um)。 ⑵ 钢材：宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量≮ 8%；金属材料和零件附件除不锈钢外，钢材表
基础工程质量控制要点(参考模板)
第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩（钢桩）施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中，基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近，其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构，一旦出现技术上的问题，不但会危及到基坑本身的安全，而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施，进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用，必须严格控制其施工质量。
2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点，是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下： 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制，同时应认真参考地质资料，一般止水桩要求穿过砂层进入不（微）透水层如淤泥、粘土层等，如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时，应及时联系设计单位协商解决；桩径可通过量测钻头大小来控制；桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以（总桩数-1）的方法控制；桩身垂直度偏差应控制在1%以内，可通过吊线法检查控制，如从钻杆5米高处吊线至机底，线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5（具体根据不同设计图纸确定），采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法，水泥的重量采用包数控制；水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制，具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整，以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩，需要注意的是，旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成，故其桩径的控制不是钻头部分，而是高压注浆泵的压力控制，必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩，其作用和受力原理都是类似的，主要是提供刚
幕墙施工质量控制要点总结.docx
--WORD格式 - 可编辑 - 文件名 幕墙质量管控细则称 编号 BTG-DMS-S01版本 第一版号 发布日2016 年 8 月 1生效2016 年月 期日日期日 苏州市吴江滨湖投资集团有限公司 幕墙质量管控细则 目录 1. 总则 3 1.1.编制目的 (4) 1.2.适用范围 (4) 2.幕墙分类 (4) 2.1.类型 (4) 2.2.适用范围 (5) 3.管控要点 (5) 3.1.工艺流程 (5) 3.1.1.石材板幕墙施工工艺流程 (5) 3.1.2.金属板幕墙施工工艺流程 (5) 3.1.3.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (6) 3.1.4.玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (6) 3.2.管控要点 (6)
--WORD格式 - 可编辑 - 3.2.1.进场资料审核 (6) 3.2.2.幕墙审图 (7) 3.2.3.材料封样的要求 (7) 3.2.4.埋件质量控制 (7) 3.2.5.节能控制 (9) 3.2.6.外保温系统及外墙装饰防火 (10) 3.3.质量验收 (11) 3.3.1.主要构配件审核 (11) 3.3.2.对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并 送试11 3.3.3.检查幕墙的构架刚度及位移能力 (12) 3.3.4.检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 (12) 3.3.5.检查连接幕墙的各种埋件的符合性 (12) 3.3.6.检查幕墙各主要承力和传力的可靠性13 3.3.7.检查幕墙立柱的连接方式 (13) 3.3.8.检查幕墙的间断缝处理 (13) 3.3.9.检查幕墙的防火措施设置 (13) 3.3.10.对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： 13 3.3.11. ..对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值 19
机井工程质量控制教程文件
机井工程质量控制
关于机井工程施工质量控制要点 1、测量定位 根据工程实际需要，按照精度要求，由工程技术人员给每台钻机提前定出每个井位点，用直径25mm钢钎打孔，灌注白石灰或煤灰，以确保井位准确，避免施工损坏井位。 2、钻机就位安装 钻机设备必须安装在平坦、坚实软硬均匀的地基上，基台安装必须水平、周正、稳固，保证在施工过程中钻塔中心稳定。 3、护筒安装埋设 护筒的规格、埋设深度要根据土质情况及钻孔直径而定，在钻进粉砂、细砂等易坍塌地层时，要先下护筒，护筒内径一般比井孔的开孔钻头大50～100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m,下入长度为2～10m。为防止孔内泥浆与护筒外串通，或井台塌陷，护筒与孔壁间隙应填入粘土球夯实。 4、泥浆制备 泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆搅拌池、沉淀池及输浆沟等，泥浆循环系统泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。一般情况下，沉淀池设一个或两个，规格为1*1*1（m3）; 泥浆池应设两个，每个规格为3*3*1.5（m3）；输浆沟规格为 0.3*0.4,长度不应小于15m，输浆沟的坡度一般为1/100～1/80。 5、钻孔 （1）施工要点：每次下入钻具前，应检查钻具，如发现脱焊裂口，严重磨损等情况时，应及时焊补或更换。 （2）水龙头与高压胶管连接处，必须卡牢，并系保险绳；开钻时，高压胶管必须用保险系牢，下面不得站人。 （3）每次开钻前，应先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。 （4）用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手拧卸时，应注意防止扳手回冲伤人。
建筑幕墙施工质量控制措施
建筑幕墙施工质量控制措施 发表时间：2018-08-14T14:29:54.237Z 来源：《建筑细部》2018年1月下作者：周慧淦 [导读] 当发现幕墙出现漏水的情况，就需要对幕墙做好适当的整理，确保幕墙的整体水平。 深圳市美芝装饰设计工程股份有限公司 摘要：随着建筑行业的快速发展，幕墙通常是由金属及其玻璃等有关元件一起组成的墙体，对提高建筑物的美观性起到了重要的意义。幕墙防渗漏施工控制是一个系统的项目，需要设计人员综合考虑到防渗漏施工的各个环节，从幕墙设计方面进行仔细设计，选用合适的施工材料，从施工方面加强防治，使建筑施工中的幕墙可以有效防治渗漏。同时，当幕墙安装完毕以后，应当依据实际要求来对幕墙做好适当的检查，主要是为了查看幕墙是否存在漏水的情况。当发现幕墙出现漏水的情况，就需要对幕墙做好适当的整理，确保幕墙的整体水平。关键词：建筑工程；幕墙；渗漏问题 随着社会经济的快速发展，建筑幕墙得到了广泛应用，建筑幕墙对整个建筑结构具有重要的作用。我们需要分析导致建筑幕墙渗漏的原因，今后在实际工作中，如何实现建筑幕墙渗漏的预防与治理为当前各大建筑开发单位研究的热门问题之一。因此，全面地实现建筑幕墙渗漏成因与对策分析有着较为重要的理论与建筑工程建设实际意义随着我国建筑工程的进一步发展，建筑幕墙因为具有低廉的施工成本以及便捷的施工与围护效果而深受广大施工人员的青睐，而幕墙与砖墙相比，重量只有后者的十分之一。 一、水密性能检测 水密性能是指幕墙在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。就如同在进行雨水渗漏性能时需要探究降水量与淋水量之间的关系一样。淋水量决定的是其幕墙的稳定程度，稳定加压时的淋水量能够控制在3L/（min?m2）这就已经相当于四小时的4320mm的降水量。目前国内有两种检测方法，第一种方法是利用正装外喷水的方法，使幕墙的看面放置在箱体的外侧，利用喷水系统在箱体外进行喷水，然后在箱体里抽负压；第二种方法是将幕墙反装，同时利用喷水系统在箱体内进行喷水，箱体加正压检测。我们应先选择好相适应的检测方法进行水密性能检测。水密性能检测同时考虑了稳定压力和波动压力。加压方法被称为稳定加压法以及波动加压法，一般波动加压法应用于幕墙环境工程所在地在台风与热带风暴中心的工程环境之中，所需要选择的加压方法。而稳定加压法则是在相对平稳的工程地区所选取的检测方法。在波动加压法中需要明确波动的压力差值，这里有上限值、下限值以及平均值，明确波动的周期与加压时间，从而实现加压检测方法的有效利用。 二、建筑幕墙施工过程中的质量问题 建筑幕墙施工是一个联合施工过程，是多部门配合联动完成的。而在每一个施工过程中都要注意产生的问题是个人部门内部产生问题还是配合产生的问题，并提出管理控制和处理方法。本文笔者根据建筑幕墙施工过程的先后顺序，对建筑幕墙施工过程中的质量问题展开研究探讨。 一是带电测量释放线问题，现场测量是建筑幕墙施工过程中的第一步，其测量的准确性和精准度直接关系到整个建筑幕墙的质量。一旦测量线路出现问题，就会给安装幕墙带来很大的误导，从而造成各种安全隐患。在现场测量过程中，经常出现以下几点问题，首先施工线在测量时没有明确标示线，导致后续施工过程中安装误差或需要重新测线。第二在测量时施工人员没有固定的位置，导致控制线定位松动，给后续幕墙的施工带来很大的干扰。第三当测量误差过大时，施工误差会进一步放大误差效应，正所谓差之毫厘谬以千里，不利于后续施工。 二是建筑幕墙预埋件安装问题。建筑幕墙预埋件与幕墙龙骨连接点的位置准确与否直接关系到建筑幕墙施工能否顺利完成。一旦施工人员对幕墙预埋件安装疏忽，将对建筑幕墙的稳定性产生很大的威胁，使建筑幕墙无法满足建筑物安全性能基本要求。在预埋件的幕墙安装中，经常会出现以下问题：首先在施工过程中，幕墙预埋件埋设部位错埋，致使后续施工无法正常进行。第二在预埋件安装过程中，施工人员没有注意到预埋件和墙体的平整，强行安装，造成了一系列潜在的安全隐患。第三预埋件安装过程中，施工人员在安装过程中使偏差增大，致使后续工序无法正常进行。 三是幕墙龙骨安装问题。幕墙龙骨安装是建筑幕墙施工中最重要的一部分，安装过程中常出现以下问题：首先龙骨安装过程中，各立柱安装平直，导致龙骨无法安装梁；二是龙骨安装过程中，柱与隔板之间没有隔断，使幕墙施工后会产生噪音、钢筋锈蚀等诸多问题。第三焊缝没有足够的焊接长度或无腐蚀的焊缝处理，导致幕墙施工后会出现一系列复杂问题。 四是幕墙安装问题。一旦幕墙板出现问题，不仅影响幕墙的坚固性，而且影响整个建筑幕墙的外观。以下问题频频发生幕墙面板安装过程中。首先在铝的安装过程中，铝面板可能会在面板上造成太多的划痕，从而影响幕墙的外观。第二在玻璃板的安装过程中，镀膜玻璃的颜色会影响幕墙的美观。第三面板安装过程不足以连接面板，建筑物墙体的坚固性会产生影响。 五是组织协调施工问题。建筑幕墙施工涉及面较广，有必要对所有施工部门进行统一的合理的施工协调。首先在施工过程中，设计者意图没有被施工人员完全领会造成的安全隐患。二是在施工协调中，责任人员不能很好地协调施工人员的施工，导致施工进度缓慢。三、针对幕墙施工质量问题的对策 针对上述难题，笔者建议在建筑幕墙施工前，采取相应措施来控制施工过程，管理施工进度。 一是做好带电作业质量管理工作，施工人员在现场测量时要注意以下几点：首先要选择有经验的建筑工人、施工人员和设计师进行充分的交流，保证现场测量的准确性。在计量前弄清楚需要严格检查计量器具，避免因测量设备问题造成的不对中。其次我们必须严格按照基准线和基线测量线。 二是做好幕墙安装的嵌入式部件的质量管理。在幕墙嵌入式的预埋件安装中，施工人员必须对照图纸和设计人员意图进行统一、一致性审查，避免因施工人员对图纸的不正确理解导致预埋件安装错误，从而延误工程进度。在埋设时，必须主要控制误差，防止因误差过大导致预埋件安装问题，影响龙骨安装。 三是加强幕墙龙骨安装质量管理。在幕墙龙骨安装过程中，要注意在连接柱与立柱之间增加尼龙垫，从而避免建筑幕墙施工后出现柱噪声问题。此外，立柱与立柱之间的连接必须牢固，防止立柱不牢固，给龙骨造成一定的安全隐患。 四是加强幕墙安装质量管理。在幕墙安装中，会涉及到对幕墙面板材料不同处理过程。在安装铝板材时，需要注意中心线和控制线的
幕墙工程质量控制检查要点
幕墙工程质量控制检查 要点 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
幕墙工程质量控制检查要点 一、原材料检查要求 1、幕墙工程的主材的品种、规格、级别、颜色等须符合设计及规范要求。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。 2、金属面板、玻璃、石材表面应平整、洁净、色泽一致，无污染、翘曲、划痕、缺损、裂痕、明显修痕等质量问题。检验方法：观察检查。 3、连接龙骨的连接件、预埋件、紧固件、螺栓、螺帽、钢钉、橡胶条、橡胶垫、点支承式幕墙的不锈钢爪等材料规格及尺寸应符合设计及规范要求。检验方法：观察；尺量检查。 4、不同部位要求的密封、防火、防腐、保温材料的性能及品种应符合设计及规范要求。检验方法：检查材料的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。 5、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理，且应为安全玻璃，玻璃厚度不应小于6mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 6、石材孔槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。 7、露天堆放的钢构件应有防雨、防蚀措施；玻璃不得在日光下暴晒，其边角应封包保护。检验方法：观察检查。
8、立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于，钢型材壁厚不应小于。检验方法：尺量检查；检查施工记录。 二、金属幕墙工程监察要点 1、金属幕墙组件的角接缝和孔眼应密封。铝塑复合板切边部位不得直接处于外墙面。检验方法：观察；核查施工记录。 2、金属幕墙的造型、立面分格及安装方向应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录及施工记录。 3、金属幕墙的板缝注胶应饱满、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计及规范要求。检查有水密性要求的金属幕墙是否存在渗漏。检验方法：观察；尺量检查；核查施工记录、淋水试验或淋水试验记录。 4、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确顺直。检验方法：观察、用水平尺检查。 5、金属幕墙安装的垂直度、平整度、接缝质量等允许偏差应符合设计及规范要求。检验方法：用相关仪器进行量测。 三、玻璃幕墙工程监察要点 1、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
基础工程质量控制要点
基础工程质量控制要点 一、土方开挖 （一）质量控制要点 1、在土方工程施工测量中，应对水平位置（包括控制边界线、分界线、边坡线）、边坡坡度（包括放坡线、边坡线等）和标高（包括各个地段的标高等）经常进行测量，校核是否符合设计要求。 2、开挖过程中的挖土堆放不能离基坑上边缘土太近。 3、土方开挖应具备有一定的边坡坡度，临时性开挖的边坡值一定要满足设计规定。 临时性挖土的边坡值见下表 进行核对，检查地基土与工程地质的勘察报告、设计图纸是否相符，有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。 （二）验槽方法 （1）表面检查验收法 1）根据槽壁土层分布情况及走向，初判明全部基地是否已开挖至设计所要求的土层。 2）检查槽底是否已开挖至原（老）土部位，是否需要继续下挖或进行处理。 3）检查整个槽底土的颜色是否均匀一致；土的坚硬程度是否一样，是否局部过松或过坚硬的部位；有没有局部含水量异常现象，如果有异常部位，要汇报相关单位进行处理。
（2）钎探检查验槽法：基坑挖好后，用锤把钢钎打入槽底的基土内，根据每打入一定深度的锤击次数，来判断地基土质的情况。 1）钢钎的规格和重量：钢钎用直径22~25mm的钢筋制成，600尖锥状，长度1.8~2.1m，配合重量3.6~4.5kg铁锤。打锤时，举高离钎顶50~70cm，将钢钎垂直打入土中，并记录每打入土层30cm的锤击数。 2）钎孔布设位置和钎探深度：应根据地基土质的复杂情况和基槽宽度、形状而定，一般情况可参考下表。 钎孔布置孔 a、钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得弄虚作假，探孔不得遗漏。 b、每步30㎝，如果锤击数超过200击时，钎如深度未达到30cm，则不再继续钎探。 c、打钎过程中，注意扶钎人要把钎杆扶正，大锤高度为钎顶50~70cm自由落下，钎杆垂直向下，不能偏斜。 d、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，不得出现孔位号错乱或记错钎探记录现象。 二、土方回填 （一）质量控制要点