金属艺术

金属艺术是指用金、银、铜、铁、锡等金属材料，或以金属材料为主辅以其他材料，加工制作而成的具有艺术性的工艺品。具有厚重、雄浑、华贵、典雅、精细的风格。金属艺术最大的一个分支就是铁艺，用铁为材料制作的工艺品。现在多用铁艺泛指金属艺术。国外以铁为材料发展起来的铁艺更具有代表性。近年来，随着社会的发展，装饰艺术和装饰材料的不断更新，各种艺术形式的装饰风格不断涌现，返朴归真的思潮成为一种新的时尚，作为古老的，传统艺术装饰风格的金属艺术，被注以新的内容和生命，被广泛的应用在建筑外部装饰，室内装饰，家具装饰及环境装饰之中，因特点鲜明,风格质朴,经济实用工艺简便，在现代装饰中占有一席之地。

一、金属艺术的历史

1、国内历史

金属艺术在中国的历史比较模糊，也没有较详实的研究资料。不过，中国的金属始终未能摆脱以实用为目的的圈子。尽管我国古代不乏精美绝伦的金属，如鼎、炉等，回顾我国的金属史，可以说：千年铸就了万般器，刀枪剑戟古钱币，应有尽有，但严格来说，真正称得上艺术品的金属艺术太少了，更没有形成自己的风格。

中国金属艺术

中国最早的金属艺术品，是新石器中期的马家窑文化、大汶口文化及稍晚的乔家文化等遗址中出土的铜制艺术品。商代出现金制艺术品。战国时期，有多种金属材料结合和金属与非金属材料(玉石、琉璃)结合制作而成的艺术品。汉代能生产精巧的金银丝编结、堆垒和镶嵌制品。唐代是金属艺术品尤其是银制艺术品的鼎盛时期，创造了浮雕般艺术效果的金银錾凿工艺。在宋、元、明、清约千年中，由于冶炼技术的进步，金属材料的增多,金属工艺品有了很大发展,不仅有多种金属和多种材料并用的艺术品，而且有多种工艺相结合的工艺品。中国古代著名的金属艺术品有商代的青铜器、战国的金银错、唐代的铜镜和首饰、明代的宣德炉、清代的景泰蓝。20世纪70～80年代，又出现了铝合金、钛、铂等金属艺术品，并创新了腐蚀填漆、钛阴极氧化着色及负氧离子镀等新工艺。中国的藏、蒙、苗等少数民族的金属艺术品也很著名。各个历史时期的生产组织也各不相同。在古代，金属艺术品多为王公贵族所享用，尤其是贵金属工艺品，更为宫

廷官府手工业所垄断。唐代由于金属材料的发展，出现了民间生产。宋代已有银铺。元代民间生产银器增多。明、清两代民间制作金属艺术品较为兴盛，主要形式是前店后厂的银楼，也有个体的工匠走街串户加工制作。20世纪50年代后，由工厂生产，商业部门经销。（插入图片）

2、国外历史

在国外金属艺术多指狭义上的铁艺。在欧洲，铁制品通常用于建筑领域，主要运用于建筑、家居、园林的装饰，

巴黎铁塔

在法国、英国、意大利、瑞士、奥地利等欧洲的国家里装饰的运用都颇为广泛，从皇家到民居，从园林到庭院，从室内楼梯至室外护栏，形态各异，精美绝伦的装饰比比皆是。中世纪初期，铁艺多遵循古代罗马风格样式，典雅庄重为其艺术特点。12-13世纪初，铁艺以欧洲哥特式艺术为主流，造型华丽，色彩丰富且追求华美，鲜艳的效果。14-16世纪，文艺复兴冲破中世纪装饰的封建性，更加重视人本意义，将文化艺术中心从宫殿移向民众，金属装饰技艺日益精湛，强调表面装饰而不表现结构，华丽封睨的的效果。17世纪为欧洲的巴洛克样式盛行的时代，巴洛克打破文艺复兴时期整体造型形式，金属在通用直线的同时也强调现行的流动变化，具有繁复的装饰和华美厚重的效果，色彩华丽且用金色予以搭配协调。17-18世纪洛可可样式使金属装饰造型极尽繁琐，询丽多彩，开始大量使用植物纹样。从它们的线条、形态和色彩几方面比较，具有独特风格和代表性的是英国和法国的铁艺，而两国金属又各成风格，英国的铁艺整体形象庄严、肃穆、线条与构图较为简单明朗，而法国的铁艺却充满了浪漫温馨、雍容华贵的气息。"现代艺术"运动的浪潮于19世纪初兴起，在这一时期，古埃及文化和玛雅文化被发掘和探索，金字塔的几何形体，无论是从外形还是结构上，与欧洲传统的巴洛克曲线相比，都有明显的差异。（插入图片）

二、品种

中国的金属工艺品按材料可分为金器、银器、铜器（包括仿古铜、斑铜等）、锡器、铁画等。按用途分为实用品、陈列品和首饰3类。实用品有瓶、盘、炉、火锅、铜壶、银餐具和锡酒具、茶具等日用器皿，以及宗教佛事用品如钟、罄、炉、铃等。这类实用工艺品一般都经铸、锻、刻、

镂、焊、嵌等工艺，具有类似浮雕的装饰，不同于一般日用品。陈列品有屏风、壁饰、摆件、车饰、马饰、轿饰，各种仿古品如鼎、熏、卤、觚、爵等。首饰有头簪、戒指、手镯、项链、耳环、领带夹、袖扣、胸花、领花等。此外，还有实用与装饰相结合的金属工艺品，如手杖、宝剑、钟表、自来水笔、温度计等。

三、金属艺术制作上的基本要求

合格的金属艺术，应具有以下这些基本特点：

1.既具有与周围环境的和谐性和标志性，又具有与比邻单位的区别性。金属艺术与业主自身的建筑物、室内外装饰设计风格相融合，在同一城市里又此一款不同于彼一款，甲款不同于乙款，让观众一看，这是这家的院落或单位，不是似曾相识，不是千篇一律，能区别开比邻单元。美学设计优秀，视觉具有醒目感或震撼力。比例、透视合理、美观，有较高的艺术审美性和观赏性，能让过往的行人止步观望和停留凝视，回头率比较高，符合特殊业主客户群体的文化品位，尤其是一些文化娱乐餐饮场所，更为突出，好象到了异国他乡，或又回归到了十七、十八世纪。

2.符合环保，符合人体工程学，做工精细，工序合理，工艺劲道，产品表面打磨光滑，无毛刺刮蹭，防腐防锈处理到位，涂装均匀，通透性好，不影响人的视觉视线，抗风雨、抗老化、抗虫害，使用功能到位，符合安全间距和牢固强度，满足业主在使用时的身高、胖瘦要求，无绊脚碍手等现象，天衣无缝或白璧微瑕。

3.成本合理，经济实惠。

四、金属艺术加工工艺

热加工工艺

熔铸（铸造）、煅烧、焙烤、焊接等

冷加工工艺

锤打（锻造）、挤轧、掰转、窝形、錾凿、钳工等

攒压工艺

编结、堆垒、点攒等

填嵌工艺

镶嵌、点翠、填釉等

表面处理工艺

镀金（银）、镏金、包金（银）及抛光等

金属工艺品在20世纪50年代以前基本上都是手工操作。50年代中期以后，随着工业的进步和发展，部分辅助性工序已逐步实现机械化，对那些决定产品艺术质量的关键工艺如点掏、填嵌、錾刻、粘接等仍以手工操作完成。最常用的工艺有以下几种，当然在制作中是会涉及到其他工艺的。

1）、铸造工艺

金属中的很多构件，甚至整体都是通过铸造工艺完成的。铸铁可分为灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。

2）、锻造工艺

金属的锻造工艺适合于小作坊生产。所需主要有铁坫、铁锤、钳子、凿子、鼓风机等工具。

3）、焊接工艺

焊接是一种永久性连接金属材料的方法。焊接在金属加工中属于后加工工序，常采用的焊接有手工电弧焊和气焊。

手工锻造是用手锻工具，依靠人力在铁砧上进行的。这种方法简陋，仅用于修理性质和小批量生产的场合。

机器锻造是靠各种锻造设备提供作用力的锻造方法，是现代锻造的主要形式。

5）、自由锻

只用简单的通用性工具，或在锻造设备上、下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件，称为自由锻。

a、基本工序可分为拔长、镦粗、冲孔、弯曲等。

拔长：也称为延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。

镦粗：是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。

冲孔：是利用冲头在镦粗后的坯料上冲出透也或不透孔的锻造方法。

弯曲：采用一定的工模具将毛坯弯成所规定的外形的锻造工序。

b、自由锻的特点及应用

特点：工艺灵活性较大，生产准备的时间较短；

生产率低，锻件精度不高，不能锻造形状复杂的锻件。

应用：自由锻是大型锻件的主要生产方法。这是因为自由锻可以击碎钢锭中粗大的铸造组织，锻合钢锭内部气孔、缩松等空洞，并使流线状组织沿锻件外形合理分布。

6）、胎模锻

胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具（胎模）生产模锻件的一种锻造方法。

特点：与自由锻相比较优点

①由于坯料在模膛内成形，所以锻件尺寸比较精确，表面比较光洁，流线组织的分布比较合理，所以质量较高。

②由于锻件形状由模膛控制，所以坯料成形较快，生产率比自由锻高1～5倍。

③胎模锻能锻出形状比较复杂的锻件。

④锻件余块少，因而加工余量较小，既可节省金属材料，又能减少机加工工时。

缺点：需要吨位较大的锻锤；只能生产小型锻件；胎模的使用寿命较低；工作时一般要靠人力搬动胎模，因而劳动强度较大。

应用：胎模锻用于生产中、小批量的锻件。

7）、锤上模锻

简称模锻，它是在模锻外向锤上利用模具（锻模）使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。

特点：与自由锻、胎模锻比较有如下优点

①生产效高

②表面质量高，加工余量小，余块少甚至没有，尺寸准确，锻件公差比自由锻小2/3～3/4，可节省大量金属材料和机械加工工时。

③操作简单，劳动强度比自由锻和胎模锻都低。

缺点：

①模锻件的重量受到一般模锻设备能力的限制，大多在50～70kg以下；

②锻模需要贵重的模具钢，加上模膛的加工比较困难，所以锻模的制造周期长、成本高；

③模锻设备的投资费用比自由锻大。

应用：一般用于生产大批量锻件。

五、制作流程

1、前处理：

1.1.原辅料验收（扁钢、方钢、焊条、油漆）；

1.2.各原料按企业的验收标准文件规定验收；

1.3.包装材料按企业的检验标准文件规定验收；

1.4.配料；

1.5.打样：由电脑设计图纸按比例出小样；

2、加工：

2.1.下料：由专业人员根据图纸尺寸下料；

2.2.制作：使用进口设备制作各种花型

2.3.焊接：由专业焊接人员根据图纸焊接成型；

2.4.打磨：由专业打磨人员把焊接成型的产品打磨光洁，无毛刺；

2.5.表面处理：去掉产品表面的油污、铁锈等；

2.6.防锈处理：用热浸镀锌法使产品长久保持不锈；

2.7.油漆：使用高级油漆使产品显示光彩。

3.检验：由各有关人员检验合格，产品必须符合图纸标准。

金属艺术表面处理泛指为了防止工艺品表面的锈蚀，消除和掩盖工艺品出现的不影响强度的表面缺陷，而对工艺品表面涂镀抗（防）锈及效果（美观）性装饰涂料的工艺实施过程。

为了保证抗（防）锈及装饰效果达到尽可能长久的目的，不可避免的要采取许多相应的表面予处理工艺及后期涂镀方法，和对材料及施用工艺的选择。

1、金属艺术品表面的预处理

为了保证装饰涂（镀）层与金属制品表面有良好的结合力，必须在涂（镀）实施之前，对工艺品表面的氧化皮、焊渣、锈痕、油脂、脏物、水份进行尽可能的清除，否则易造成涂（镀）层起泡、开裂、起层及剥落等现象。所谓的预处理就是指用机械或者化学、电化学等工艺方法来消除制品涂（镀）前的表面缺陷。

1）、去锈、清除氧化皮焊渣的主要方法有手工处理、机械处理、喷射处理、化学处理（酸洗）、电化学处理和火焰处理等方法。

手工处理主要使用砂布，刮刀，锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具，靠手工打磨敲铲、扫刷来除去锈垢、氧化皮及焊渣，尘土等表面污物。

机械处理最常用的有风（电）动刷，除锈枪，抛光砂轮及风（电）铲等工具，借助机械力的高频冲击与磨擦的作用除锈和清除氧化皮旧漆等污物。

喷射处理是利用机械离心、压缩空气、高压水流等为动力，将磨料、砂石、钢丸抛射到金属制品的表面，冲击和磨擦掉氧化皮、锈痕、旧漆、型砂等。

化学处理是利用特殊配方的酸性溶液来浸、溶金属制品，通过化学反应来除净氧化皮、锈痕、油污，即所谓的“酸洗”。

2）、除油对于金属艺术品来讲，一般可采用有机溶液，碱液，电化学等方法，目前市面所售的各种金属清洗剂也较适用。

2、金属艺术品表面保护与装饰工艺

在金属制品的表面制成即可减少和避免金属表面锈蚀，又起到装饰作用的工艺实施过程称为金属制品表面的保护及装饰。对于金属制品来讲，一般均采用表面保护和装饰综合处理的方法。具体处理方法有许多种，但就金属制品来讲，常用的是涂装和电镀（热镀），如果两者并用，对耐久性来讲是最好不过的。

1）、非金属保护层：在金属制品表面涂装一层或数层有机和无机化合物，如油漆、塑料、橡胶、沥青、珐琅、耐酸材料、防锈油等。

2）、金属保护层：在金属制品表面镀上一层不易锈蚀的金属或者合金，如锌、锡、镍、铬、铜、钛等。常用方法有：电镀、喷镀、热浸镀等，但用于金属制品上的金属保护层一般应选用热浸镀锌为好。由于被镀工件镀前的专业除油去锈和在440摄氏度的锌熔液中高温浸镀，所以其镀层可掩盖许多缺陷和缝隙，避免以后泛锈（特别适用于户外的金属制品的防锈），并有极好的附着性能。

3）、化学保护层：用化学和电化学方法使金属制品表面形成一层非金属膜的保护层，如表面发黑、发蓝、磷酸盐处理等。

用上述的几种方法获得的保护层本身就起到既有保护作用，又有一定的装饰作用。但对金属制品来讲，广大用户越来越要求金属制品表面不但要防锈蚀，而且还要有各种不同的质感、立体感或者仿旧、仿古等艺术效果，或者华丽的外观。所以在上述的基础上，从目前市面上销售的上千种油漆品种中选择出与基面亲和力最强、最耐老化的漆种品牌及合理的施用方法，就越发重要。只有针对性的选择才会取得预定的装饰效果及减少若干年后的维护工作量。

喷塑具有如下优点：涂层质量好，涂膜坚固耐磨，附着力强，外表美观，装饰性好，比一般油漆的机械性能，耐化学性能好，而且一次喷涂即可，其缺点是不能现场施用，对施工及使用时的损坏、维护困难。

六、金属护栏（基本用铁做材料）

用铁来进行居室装饰在欧洲有着悠久的历史。早在拿破仑战争中，各种金属材料就已被广泛用于制作战时家具。到了19世纪80年代，随着流行情趣的转变，以直接取于自然的繁茂装饰成为当时的主流。同时铸铁作为新材料也吸引了越来越多的设计师的钟爱，于是金属得以迅猛发展。具体而言，金属是以原铁为基材，利用锻造、铸造等工艺，加工成各式各样的桌椅、楼梯扶手、门窗、床架、大门组件、饰物等物品，并且可以根据顾客的个人喜好加工出各式各样的造型，美观大方，高贵华丽，是颇受消费者喜爱的一种家庭装饰工艺。

而在当时人们极尽装饰之能事，不放过任何一个可能，如带有华丽的漩涡形和饰以葡萄蔓般相互缠绕、螺旋扭曲的“比利时线条”的铸铁制品，就被用于人们能想到的每个角落、门窗、栅栏、桌椅、灯台、镜柜……而金属制品尤其受到贵族和中产阶级的青睐。然而“为装饰而装饰”的设计风格，很快就把一切产品都搞得过分华丽而显得浮夸和炫耀，金属制品自然也不例外。

现在随着新材料层出不穷，金属也带着它上世纪积淀下来的“优良气质”，与这些材料组合，不断以新面孔重新回到人们的生活之中，冷酷坚硬的铁与闪烁着现代感的玻璃组合，显现出另一类的时代感；铁与木的组合又有简洁质朴的贵族气；与布在一起也一样“气宇非凡”……现代组合中的金属简化或是放弃了以前那种繁琐的装饰，但其华贵的“风韵”犹存。至于用在门窗上的金属，保留其原有的装饰美倒是更好的选择。

一个成功的金属必须是这样的：

1）、造型优美，视觉效果良好，具有艺术美。

2）、精工制作，体现工艺美。

3）、强度足够，能满足基本功能。

4）、花费合理，经济上有合理性。

抛开金属的美学价值，收藏价值等无法估量的成分，这里要说明的实际上是构成金属的各种费用。

金属的费用取决于“铁”字和“艺”字的含量.当“铁”字含量大时,金属的费

用在很大程度上就是材料的费用,如庭院护栏的设计简单,有可大量复制,这类金属的价值就相对低廉:当“艺”字的含量大时,金属的费用在很大程度上取决于工艺费用,如装饰品、雕塑等，不仅设计独特，而且制作难度较大，这类金属的价格是以“名气”论价的。一般情况下，金属的价格差别很大，不仅要创新推出大众化的实用金属，而且还要勇于创造价值连城的工艺美术金属。

金属护栏特点

1）、实用性和装饰性

金属施展魅力的机会源于人们对环境美的追求，伴随着一个新建筑、新家庭、新装饰、新店面的诞生，一个金属应用的机会就来临了。

2）、安全性和通透性

现代都市生活节奏很快，安全感对人们越来越重要。

3）、体现私有性

尊重个人隐私，保护私有财产是社会文明的体现。

4）、突出展示性

金属本身就意味着拥有说不出的富足，拥有金属中的珍品，不仅是个人某种情结的张扬，更是对历史的追忆，对异国情调的崇尚。

5）、持久性和环保概念

金属之所以能在建筑和装饰材料中占有一席之地，是因为金属本身有良好的强度、抗风性、抗老化、抗虫害，这是其它材料难以比拟的。

七、金属产品质量的基本要求

1）、制作尺寸与图纸要求的尺寸，根据产品的不同特点允许取正负偏差千分之一。

2）、产品要保持平，正，直，顺，弧形要光滑流畅圆顺，不能有扭曲或有死结的出现，花型要自然流畅。

3）、焊接要美观，牢固，焊缝要平整，不能假焊。

4）、花型比例要协调，抓住主体花型，排列稀密相同。

5）、保证产品的上下左右对称，同批型号产品制作要相同，应该完全重合。

6）、凡是经过气割的工件或者拼装后不容易打磨到的工件，应该先打磨好后在再拼装组合焊接。

7）、花件与主体结构相焊接时，必须要经过锻打或者打磨后才能弯花，拼装焊接。

8）、经过锻打后，出现毛刺的工件，必须先打磨，然后弯制。

9）、门，围栏楼梯扶手防盗窗等，只要没有特别注明要求的，按照安全标准要求，其间隔距离不能大于125MM。

10）、在制作大批量的订单时，必须先制作样板，经过确认后方可生产。

11）、镀锌产品的处理：a、必须把镀锌前能够拼焊的部件，全部焊接在产品上，没有特殊情况不允许镀锌后焊接。b、凡是镀锌产品，使用管材的一定在镀锌前在产品的隐蔽位置开消水孔，保证气流畅通使锌水和酸洗液能流出来。c、应采取胶粒封口的工艺开孔，不可以用气割和电焊打孔。

d、对于门类的封板，为了防止镀锌后变形，不可直接焊接后整体镀锌，必须热镀锌后拼装焊接。

e、所有产品的对角焊接，都要开角度，不允许直接焊接。