防滑地砖等地砖地面施工方案及工艺方法

防滑地砖等地砖地面施工方案及工艺方法
防滑地砖等地砖地面施工方案及工艺方法

防滑地砖等地砖地面施工方案及工艺方法

1、工艺流程:基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

2、施工方法:1.基层处理

将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;

2.弹控制线、定标高

(1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,根据图纸设计确定板面标高。

(2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。对于圆弧墙部位严格按精装图纸进行排砖。

3. 铺砖

为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

(1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾于后表面无明水时,方可使用;

(2)找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

(3)结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);

(4)结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

(5)铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好水泥浆的找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

(6)拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

4.勾缝、擦缝

铺贴后应及时清理表面,24h后应用1:1水泥浆灌缝,选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。

5.养护

铺完砖24小时后,洒水养护,养护期间不得上人走动。

6.镶贴踢脚板

踢脚板的缝与地面缝形成对缝,出墙厚度和高度应符合设计要求。

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介: 本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全; 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3.铺贴示意图: 四、操作工艺

1、地面贴瓷砖施工工艺: 1.1、基层处理: 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线: 施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴: 地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。 1.5、勾缝: 地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。 1.6、清理: 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板

地面地砖施工工艺

第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 (一)地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容,包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料(擦缝用)、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 (1)材料质量要求 (A)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过0.5mm。 (B)水泥:PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (C)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 (D)建筑胶:采用8407胶或其它规范允许的胶。 (2)主要施工机具 水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄

手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 (1)地面找平层施工完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 (2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 (3)地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 (4)在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 (1)基层处理:将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净,以达到施工条件的 要求,如表面有油污,

防滑地砖楼地面施工方法

防滑地砖地面 1.基层处理 基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面,一切浮灰、油渍、杂质,必须分别清除,否则会形成一层隔离层,而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净。冲洗后的基层,最好不要上人。 2、刷素水泥浆一道 在清理好的基层上,浇水浸透,并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积大小应依据铺贴速度决定,应随扫随铺干硬性水泥砂浆。 3、找规矩拉线 在房间纵横两个方向安排好尺寸,当尺寸不足整块砖的倍数时,可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处,尺寸相差较小时,尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。 4、铺砖 从门口开始纵线先铺几行砖,找好规矩(位置及标高)以此为筋压线,从里向外退着铺贴,每块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上,地砖背面刮一层素水泥结合层,应随刮随铺,并用小橡胶锤敲击平整,应主要对缝,做到横平竖直,缝宽一致,及时清移多余水泥浆,最好一次铺设一间或一个部位,接搓最好留在门口裁口处。 5、擦缝 待面层铺贴工作全部完成后,及时清除表面水泥浆,然后白水泥擦缝,最后用棉纱团擦净。 6、养护 铺完面砖后,常温下48小时放锯末浇水养护。 防滑地砖楼面

(1)施工程序。 清扫钢筋混凝土结构层→洒水湿润→施工放线→拌制砂浆→铺贴块材。 (2)操作工艺。 基层清理:在铺贴前应对其基层进行清理,应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净,并应浇水使基层湿润。 施工放线:面层铺砌前的弹线找中找方,将相连房间的分格线连接起来,弹出楼层标高线,控制面层平整度。 控制砂浆:当采用水泥砂时,宜为20-30MM其体积配比宜为1:4-6(水泥:砂)应撒水干拌均匀:当采用水泥砂浆时宜为10-15MM,其体积配比宜为1:2(水泥:砂)水泥砂浆的稠度宜为25-35MM。 铺贴板材:在确定基准板后,即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴,铺砌时板材要四边同时落下,并用木锤或锤敲击平实,板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合,不得有空隙,板材间缝隙宽度不应大于1MM或按设计要求。 灌浆、擦缝:板材铺贴1-2昼夜后再进行灌浆擦缝,用浆壶徐徐灌入板缝,灌浆1-2小时后,用棉布蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平。 打蜡:面层铺砌后,其表面应加以保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁。

楼地面铺地砖施工方案定稿版

楼地面铺地砖施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

2.4、楼地面铺地砖施工方案 2.4.1、施工准备 (1)、材料要求 2)砂宜用粗砂或中砂。 3)地砖专用粘结剂。 4)地砖的规格尺寸应符合设计要求,颜色及生产批号一致,表面平整。 (2)、作业条件 1)墙上四周弹好一米水平线; 2)地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 4)楼地面垫层已经做完; 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6)复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 2.4.2、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 2.4.3、操作工艺 (1)基层处理好后,铺贴前一天地面基层浇水湿润。

(2)冲筋,地面底灰冲筋,根据墙上的水平线,下返尺寸量至地面标高,留出地砖面层厚度,有地漏的地面按设计要求找坡,一般排水方向找3%~5%泛水坡度。在房间主要部位弹互相垂直的十字线,用以检查和控制块的位置。 (3)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松为宜)。砂浆从里往外门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出地砖底面标高水平线3~4mm。 (4)铺地砖:房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依此铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,保留1.5mm缝隙,(压十字塑料卡控制)对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖),振实砂浆至铺设高度后,将地砖掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,地砖背面挂一层专用粘结剂结合层,应随刮随铺,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。板块之间,保留1.5mm缝隙,(压十字塑料卡控制)。 (5)养护:铺完地砖后,常温下48小时放锯末浇水养护。 (6)擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行缝隙清理,在分户验收前根据地砖的颜色,选择相同颜色美缝剂擦缝,用棉丝团擦净,与板面擦干,同时将板面上擦净。然后对面层加覆盖保护。 2.4.4、注意事项 (1)卫生间和阳台地面铺贴必须用湿铺法做法,卫生间门槛石必须用防水砂浆铺贴做法,防止砂浆层积水。 (2)擦缝工序需在其它工序完成并验收合格后方可进行。

地面砖施工方案.

三、施工部署 3.1 、施工顺序: 根据本工程特点,楼梯间采取从上往下的施工顺序,卫生间先立面后平面的施工 顺序,工艺流程如下: 检验水泥、砂、砖质量试验技术交底 选砖准备机具设备排砖找标高基底处理 铺抹结合层砂浆铺砖 养护勾缝 检查验收 3.2 、施工准备: 3.2.1 、施工前各相关工长要仔细看图,充分理解设计意图,掌握施工图和设计 变更中的细部技术要求。 3.2.2 、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底,确 保到达参与施工的每一位工人,并作好相关记录,及时解决施工队伍中间存在的疑问,确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握,保证施工质量和进度。 3.2.3 、准备好地砖、勾逢材料(各材料必须有正规出厂合格证、检验报告等相 关保证资料)、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。 3.2.4 、砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。 3.2.5 、样板间已经得到认可。 3.3 、材料准备: 3.3.1 、施工前由相关工长配合技术部提出材料用量进场计划,材料部门提前三 天组织所用的材料进场,并及时向试验员出具材料检验通知单。 3.3.2 、所有进场材料必须有出厂合格证,并按规定进行见证取样送检工作。 3.3.3 、材料要求: ⑴水泥:砂浆用水泥采用32.5 级普通硅酸盐水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后 方可使用。水泥出厂超过三个月时,应进行复查实验,检验合格方可使用。 ⑵砂:用砂采用中粗砂,不得含有有害杂物,砂的含泥量不应超过3%。

⑶地砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 3.4 机具设备及作业条件 3.2.6 、常用机具设备有:手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、 水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。 3.2.7 、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉 线、弹线等方法。 3.2.8 、对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 3.2.9 、竖向穿过地面的立管已安装完,如有防水层,管根已作防水处理。 3.2.10 、门框已安装到位,并通过验收。 3.2.11 、基层洁净,已作隐蔽验收。 3.2.12 、对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干。 四、地面砖施工 3.3.4 、基层处理: 施工前,把沾在基层上的浮浆、落地灰等垃圾用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫把将浮浆清理干净。 3.3.5 、找标高: 根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层水平标高控制线。 3.3.6 、排砖: 将房间依照砖尺寸留逢大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,宜避免出现面砖小于1/2 边长的边角料。 4.6 、铺设结合层砂浆: 铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 4.7 、铺砖 4.7.1 、将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适 量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1-3mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 4.7.2 、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制

防滑地砖楼地面施工工艺流程

防滑地砖楼地面施工工 艺流程 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

第一节防滑地砖楼地面施工工艺流程 首先进行基层处理,地面砖施工前应将垫层清理干净,剔掉落地灰等杂物并凿毛,浇水湿润。 在贴灰饼冲筋施工过程中应根据楼层标高控制线引测至房间内,弹设于墙面上,此线弹于结构层+50Cm处,然后根据该标高控制线贴灰饼,灰饼的大小在 5~8cm左右,间距1.5M左右,再按灰饼在地面冲筋,对于卫生间内地面冲筋,应向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度按设计要求。 当找平层冲好筋后基层应洒水湿润,刷一道1:的素水泥砂浆结合层,用1:3干硬性水泥砂浆找平层,随刷素浆随找平,根据标筋的标高拍实刮平。 在施工弹线排砖施工工艺流程时,弹线要以房间中心为原点,弹出相互垂直的定位线,并从中间向四周排块试铺,到边缘处有不整砖时应切砖,但应使两边对称,并且不得小于1/2砖。 镶贴地砖时,先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平,然后以两侧的砖为标准,挂线铺贴中间的地面砖,镶贴前应将地砖放在水中浸泡4H取出晾干再用,镶贴时先将基层洒水湿润,再刷水泥砂浆一道,紧接着铺1:2干硬性水泥砂浆粘结层,厚10mm,用抹灰木槎板拍实抹平,后撒干水泥粉1-2mm 厚,并洒水湿润,再按控制线将地砖拍实铺平。 嵌缝:地砖之间的缝隙宽控制在2~3mm左右,缝隙宽度以控制线为标准,嵌逢宜用1:1白水泥砂浆嵌缝密实,一般为嵌凹缝,嵌缝应平直,光滑,深浅一致,十字交叉处务必平整,勾缝后及时用棉纱擦净表面。

(附:地砖构造做法示意图) 第三节防滑地砖楼地面施工质量允许偏差控制表 注:本装饰翻修工程卫生间地砖基层应先做防水层三遍,并向上卷500mm,经灌水试验合格后才能做地砖,铺砖时按1%向地漏找坡。

瓷砖地面专项施工方案

瓷砖地面专项施工方案 1、施工准备 (1)、材料要求 ①瓷砖:产品必须安全可靠、绿色环保、无放射性,符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量标准》A级产品要求;表面摩擦系数高,具有高度防滑功能;防污性能高,不吸污;化学惰性,耐酸、耐碱、防腐蚀;产品必须满足国家标准GB/T4100-2006的要求,且需要满足以下指标: 吸水率:≦0.10% 断裂模数:≥40Mpa 长度、宽度:±0.8mm 表面平整度:±0.150% 边直度、边变曲度、直角度:±0.15% 耐磨性:≦145M3 耐磨系数:≥0.7 耐化学腐蚀性:UHA级 莫氏硬度:≥6 耐污染性:3级 ②水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; ③砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子; (2)、主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 2、瓷砖地面铺贴要求 (1)、面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷; (2)、铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样,避免不必要的切割; (3)、面砖铺贴完成后,并按面砖的颜色进行勾缝; (4)、对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时;;

(5)、铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护,避免碰撞,振动而引起的空壳; (6)、水泥砂浆的稠度,必须严格控制,否则会因收缩系数不同而产生局部空壳; (7)、地面铺贴时注意按设计要求进行找坡。 3、作业条件 (1)、墙上四周弹好+50cm水平线; (2)、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; (3)、穿楼地面的管洞已经堵严塞实; (4)、楼地面垫层已经做完; (5)、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 (6)、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 4、工艺流程 5、操作工艺 (1)、基层处理、定标高 ①将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; ②根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 (2)、弹控制线 ①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 ②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制施工区域方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 ③排砖原则: ④开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 ⑤破活尽量排在远离门口及隐蔽处。

地砖地面施工方案

地砖地面施工方案 一、施工工序 放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴嵌缝养护、清理 二、施工工艺 1.施工前准备 1)施工前备好325#普通硅酸盐水泥、填缝剂(擦缝用)。 2)墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕。 3)门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。 4)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实(细小缝隙可用谁 泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。 5)地砖铺贴前一天,应择好纹理、统一规格、尺寸备用。 2.操作工艺 1)抹结合层 a.根据+50cm水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打 栏)。 b.浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c.根据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为 准)抹铺结合层,结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平 打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干 现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。 d.对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行 面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制 线)。

2)地砖铺贴 a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的地砖块,以后根据 基准行由内向外接线逐行铺贴。 b.用水泥膏(约3—5mm厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地 砖块铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。 c.挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。 d.灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色 调配)填平缝子,棉丝将表面擦净至不流残灰为止。 三、产品保护 1. 调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时要垫上平整木板。 2. 完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要用旧地毯做好成品保护。 3. 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 4. 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。

卫生间地面防滑地砖施工工艺

卫生间地面防滑地砖施工工艺 卫生间地面防滑地砖施工工艺提要:施工前认真进行选材,一是要保证同一位置墙面颜色尽可能一致,以免颜色差别太大而影响装饰观感效果 卫生间地面防滑地砖施工工艺 工艺流程 施工准备→基体清理→洒水湿润基层→做灰饼→根据不同的基体分别作基层处理→抹灰底层→浇水养护→弹镶贴控制线→选砖预排→面砖镶贴→勾缝。 施工要点 施工准备 1.施工前用钢丝刷及竹扫把将基底清刷干净,并用水湿透墙面。 2.面砖在镶贴前用清水浸泡两个小时以上,然后取出晾干待用,使面砖既要保持湿润,又不能有过量的水分。 3.施工前认真进行选材,一是要保证同一位置墙面颜色尽可能一致,以免颜色差别太大而影响装饰观感效果,二是要保证面砖尺寸偏差在规定的允许误差范围内,以保证墙面的平整、接缝顺直,对有歪角、缺棱掉角等缺陷者视其程度剔除或作适当用于次要部位。 4.施工前先量出墙面的实际尺寸,对要施工的墙面进行预排计算。 加强对墨线的严密控制 5.通过拉通线、掉垂球的方法,确定找平层的抹灰厚度,然后按水平距离米,自上而下贴灰饼。 6.在墙面四周边角处,使用经纬仪等测量工具,严密控制垂直度。 7.镶贴前,由施工人员根据预排情况,定出镶贴控制线,横竖以每隔约1米为宜。 基层处理 8.用钢丝刷及竹扫把将基底清刷干净。 9.用水泥砂浆打底,用木抹子搓平,每天浇水养护。 面砖镶贴 a.镶贴时严格控制粘结剂配合比和用水量,使和易性得到改善,保水性提高,凝结时间延长,使镶贴时有充足时间对面砖拔缝调整而不引起脱壳现象。 b.镶贴时严格按照控制线进行分隔施工,自上而下进行。 质量要求 在施工过程中,严格执行《建筑装饰工程施工及验收规范》规定的标准进行施工和验收。 安全要求 a.施工人员进场前进行安全、技术交底方能上岗。 b.遵守安全施工规定和安全技术操作规程。 c.施工劳保用品必须齐备,进入施工现场必须佩戴好安全帽,避免高空落物伤人。 d.垂直运输必须由专人负责统一指挥。 e.施工机具各项安全装置必须齐全有效,并派人经常检查,发现问题及时处理。 f.电工、机械工等特殊工种必须持证上岗。

地面地砖施工方案

1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平 (2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖: (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干混凝土: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平; (2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm 时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖: (1)贴砖顺序:先贴标准交叉列地砖,再根据交叉列分割的四个部分,进行铺贴; (2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重。

7、擦缝和清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝,用棉纱擦缝。 8、养护、自检、保护 (1)铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动; (2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工; (3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施,纸制品、木板类在可能水湿的情况下,不得保护地面。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 1、空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中,粘结层砂浆要干,以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1:2(体积比),严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生空鼓,则应返工重铺,方法是取出空鼓地砖,可用吸盘吸住,平直吊出,然后按规范要求铺贴。 2、平整度偏差大:除施工操作不当、板面没有装平外,主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材,剔除翘曲严重的不合格品,厚薄不匀的,可在板背抺砂浆找平,对局部偏差较大的,可用云石机打麿平整,再进行抛光处理。没有装平的板块,应取下重装。 验收标准: 1、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚板能完全将缝隙盖住,宽度一致,上口平直。 3、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。 5、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。

地砖铺设施工方案

地砖铺设施工方案 一、编制依据: (1)中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉;(2)中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉;(3)中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉;(4)中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉; (5)〈〈北京市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002; (6)施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。 二、施工准备: 1、材料及主要机具: 1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。 2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。 3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件: 1)施工图纸己交底; 2)进场材料报验己合格、监理同意使用; 3)施工机具设备良好、齐全; 4)全安全环保交底己进行。 3、人员部署:班组长周大勇,工人15人。 4、施工时间:11月15日至11月25日,合计10天。 三、施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖: (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干混凝土: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土,混凝土无结块,密实一致用刮尺刮平; (2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖:

地面地砖施工工艺

地面地砖施工工艺 1. 操作程序 施工前准备 地砖镶贴 质量验收 2. 操作要点 2.1 施工准备 A. 工具准备 常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片,胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工,橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平,钢錾与手锤是用来修整墙面地面,或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中,应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。 B. 基层处理 铺贴地面瓷砖,通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,并用水冲洗地面。 C. 将面砖湿润备用 釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡,陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润,以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般为3~5小时,即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 D. 弹线、分格、定位 弹线时,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格,如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的接缝,如排奇数块,则中心线在瓷砖中心位置上,分格、定位时,应距墙边留出200~300mm作为调整区间。另外应注意,若房间内外的铺地材料不同,其交接线应设在门板下的中间位置。同时,地面铺贴的收边位置不应在门口处,也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E. 预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处,其方法是:对有间隔缝的铺贴,用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖,主要靠次要部位的宽度来调整。 2.2 地面砖镶贴 A. 设置地面标准高度面 (1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。 (2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡皮敲击瓷砖面,使其与地面压实,并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序,对于小房间来说(面积小于40平方米),通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时,通常按房间中心十字形做出标准高度面,这样,可便于多人同时施工。 (3) 铺贴大面 铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工,铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。

小区地砖地面施工方法范本

工作行为规范系列 小区地砖地面施工方法(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-17018小区地砖地面施工方法 Floor tile floor construction method 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 小区地砖地面施工方法 楼地面施工前应将基层表面的砂浆,浮土、垃圾等清理干净,经质检人员检查合格后方可进行下道工序的施工。 找平层施工时,应刷素水泥浆结合层,找平层应作到平整、结实、不空鼓,在铺贴地砖前认真检查,发现问题及时解决处理,防止因找平层不平整或空鼓而引起面层空裂。 铺贴地砖前先在四周墙柱上弹好+50mm水平线及各开间中心分隔线,地砖提前一天用水浸透,然后自然风干。 根据+50cm水平线,打灰饼用刮尺推好冲筋后浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆,根据冲筋厚度,用1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)铺结合层,结合层应用刮尺及抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象),结合层抹好后,以人站

上面只有轻微脚印而无凹陷为准,然后对照中心线在结合层面上弹上地面控制线。 铺贴地砖前,应对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应湿润后晾干待用。室内铺钻由甲方自理。 大面积施工前,应先根据平面尺寸找规矩,将破活甩到不明显处。并按标高线贴好校准点,有泛水的地面找好泛水,严禁倒泛水。铺贴时,找平层刷一遍素水泥浆,水灰比为0.4-0.5,并随刷随铺,并严格按标准线铺贴,铺贴时随时用靠尺检查。面砖缝隙宽度不宜大于1mm。 地砖铺贴在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。作到缝隙深浅一致,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,并及时清理干净,作好养护和保护。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

地砖花岗岩地面施工方案

地面砖、花岗岩铺贴施工方案 Construction Scheme of Floor tile and Granite tile Installation 一、准备工作Preparations 1. 弹水平线,确定室内地砖完成面±0.00标高。 The horizontal line, make sure indoor floor tile finish surface elevation of + /-0.00. 2. 水电管线已安装完毕。 Water and electricity line already deployed. 二、准备材料Preparation of materials 1. 425水泥及中砂,白水泥。 425 cement and medium sand and white cement. 2. 800*800*25花岗岩,600*600*25花岗岩,600*600*12地砖。800 * 800 * 25 granite, 600 * 600 * 25 granite, 600 * 600 * 12 floor tile. 二、施工方法:construction procedure 1、工艺流程construction process 材料准备→弹楼地面面层标高控制线→基层处理→弹线找中找方→铺贴基准控制标筋→铺贴面层→铺贴踢脚板→养护与成品保护 Prepare materials→Bomb the ground floor surface elevation control line→Base treatment→Bomb line →Lay up the benchmark

地砖楼地面施工方案

1、适用范围 本方案适用于楼梯间地砖施工。 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。 2.1.3 地砖应有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。 2.1.4 草酸、火碱、建筑胶等均有出厂合格证。 2.1.5 主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、小木杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、切割机。 2.2 作业条件: 2.2.1内墙+1.0m水平标高线已弹好,并校核无误。 2.2.2 墙面抹灰、门框已安装完。 2.2.3 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。 2.2.4 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出,并按类别分别堆放。 2.2.5 在施工前应先做出样板间,经检查验收合格后,方可大面积施工。 3、操作工艺 → →→ 3.1.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

3.1.2 找标高、弹线:根据墙上的+1.0m水平标高线,往下量测出面层标高标注在墙上。3、6#楼1m线下1.02m,其余楼栋1m线下1.01m。 3.1.3 弹铺砖控制线:预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,缝隙宽度控制在2mm左右。从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。楼梯部位依据弹出的踏步位置线粘贴踏步砖,踏步砖挑出立面砖2-3mm。保证踏步角在同一斜面上,粘贴踢脚砖时,应先用水泥砂浆将墙面找平、找方后粘贴踢脚砖。 3.1.5 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 3.1.5.1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。 3.1.5.2 楼面洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。 3.1.5.3 结合层的厚度:采用水泥砂浆铺设,厚度为20mm左右 3.1.5.4 结合层组合材料拌合:水泥砂浆结合层配合比为1∶2.5(水泥∶砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。 3.1.5.5铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。 楼梯踏步铺砖自下往上开始铺贴,正负零以下阳角部位踏面砖压踢面砖,阴角部位踏面砖压踢面砖,楼梯侧面采用260*165mm斜砖。正负零以上阳角部位踏面砖压踢面砖,阴角部位踢面砖压踏面砖,楼梯侧面采用270*175mm斜砖。休息平台处自楼梯口往外铺砌面砖,阳角需要做倒角,踏面需做防滑槽(示意图见图一、图二)。 3.1.5.6拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 3.1.6 勾缝:面层铺贴应在24h内进行勾缝、勾缝用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦

防滑砖施工工艺

防滑砖施工工艺 1.操作程序: 清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护 ◆施工墨线 重新测量地面各部分尺寸,查明饰面层的种类和厚度。 用水平仪在四边墙脚开出完成面标高加50厘米墨线。 留出四周墙面装饰面层厚并找出方弹出地面线。 在地上弹出十字中心线,有对称要求的弹出对称轴,按块面的尺寸加预留缝放样分快。 . 按块料地面铺贴图弹出控制线,由于在铺贴块材时要先用半干砂浆铺底,待实际铺贴时再依这些控制线在石材地面的顶面标高位线。 ◆施工要点 基层处理 检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,基层应清洁,不能有油污、落地灰、特别不能有白灰、砂浆灰,不能有渣土。清理干净后再抹底子灰前应洒水湿润。 铺贴

耐磨砖以1:3干硬性水泥沙浆用找平、结合层。铺贴前应试摆一下确认板块间隙、标高等都要符合要求后,端起板块,在砖后满刮水泥砂浆,随后安放块料。注意安放时四角同时下落,并用橡皮锤或木锤敲实,找平。 铺贴顺序 从中部向四侧退步铺贴。凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间的部分,然后再向两边展开。踢脚线则应注意地面成品保护。 ] 安装 踢脚板时在板背面抹2-3mm素水泥浆,贴于墙根,并用木锤或橡皮锤敲实,找平找直。次日用同色水泥浆搽缝。 灌封 板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与板面同色水泥浆搽缝,然后用干锯末试净插亮。 养护 在试净的块料面上覆盖锯末保护,24h后洒水养护2-3d内禁止上人。 2.质保措施: 防板块空鼓 》 基层彻底清除灰渣和杂物,用水冲洗干净,晾干。

必须用干硬砂浆做结合层,砂浆应拌匀,拌熟,忌用稀砂浆。 铺结合层砂浆前,先湿润基层,水泥素浆刷匀,随即铺结合层砂浆;并牌实,用木抹子抹平、搓毛。 面板铺贴前,板块应湿润、晾干,板背应清洁,铺贴时用水灰比为0.45的水泥素浆为粘粘剂,若干洒水泥素灰要撒匀,并洒适量的水,定位后,将板块均匀轻击压实,不得用干水泥面铺贴。 板接缝高低差偏大: 用“品”字法挑选合格产品,队厚薄不匀的板块,采用厚度调整办法,在板背抹砂浆调整板厚。 试铺时,浇浆宜稍厚一些,板块正式定位后,用水平尺骑缝搁置在相邻板块上,边轻击压实,边观察接缝,直至板块平整为止。 ◆防静电架空地板 ( 操作程序 刷素水泥浆一道→20厚1:3水泥设计找平层表面提浆抹光→刷绝缘漆三道→排板弹线→摆放支座、桁架→安放地板 施工要点 场地准备 在铺设前,应认真检查地面平整度及墙壁垂直度,如有重大缺陷应先行改建。

瓷砖地面专项施工方案

瓷砖地面专项施工 方案

瓷砖地面专项施工方案 1、施工准备 (1)、材料要求 ①瓷砖:产品必须安全可靠、绿色环保、无放射性,符合GB6566- 《建筑材料放射性核素限量标准》A级产品要求;表面摩擦系数高,具有高度防滑功能;防污性能高,不吸污;化学惰性,耐酸、耐碱、防腐蚀;产品必须满足国家标准GB/T4100- 的要求,且需要满足以下指标: 吸水率:≦0.10% 断裂模数:≥40Mpa 长度、宽度:±0.8mm 表面平整度:±0.150% 边直度、边变曲度、直角度:±0.15% 耐磨性:≦145M3 耐磨系数:≥0.7 耐化学腐蚀性:UHA级 莫氏硬度:≥6

耐污染性:3级 ②水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; ③砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子; (2)、主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 2、瓷砖地面铺贴要求 (1)、面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷; (2)、铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样,避免不必要的切割; (3)、面砖铺贴完成后,并按面砖的颜色进行勾缝; (4)、对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时;; (5)、铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护,避免碰撞,振动而引起的空壳; (6)、水泥砂浆的稠度,必须严格控制,否则会因收缩系数

不同而产生局部空壳; (7)、地面铺贴时注意按设计要求进行找坡。 3、作业条件 (1)、墙上四周弹好+50cm 水平线; (2)、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; (3)、穿楼地面的管洞已经堵严塞实; (4)、楼地面垫层已经做完; (5)、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 (6)、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。 4、工艺流程 5、操作工艺 (1)、基层处理、定标高 ①将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; ②根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。 铺贴瓷基层处定标高、弹勾缝、养

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