生产运作管理课程实习报告

12月19日，我们开始了对于生产运作管理课程的专业实习。生产运作管理课程实习是我

们工商管理专业教学体系中的重要实践环节，该环节对我们掌握、巩固、应用专业知识，加强我们的实践能力、提高我们的综合素质具有十分重要的作用。本课程实习是《生产运作管理》课堂教学的有益补充，对于我们加深对企业车间布局、工作设计及生产线管理与

平衡方面的基本理论知识、基本方法的理解并进行实际应用，使我们理论联系实际，学以致用。

这次实习对我们有如下要求：

1、基本素质和能力要求：

具备设施布局、工作设计及生产线平衡方面的基本理论知识，并能对生产线进行设计与改进。

2、综合素质和综合能力要求：

能全面运用所学过的生产运作管理相关理论知识，并能结合实践进行正确的建模与仿真。

3、创新素质和创新能力要求：

要求在实习中力争做到视野开阔，知识面广，思维活跃。思维方式和方法，具有一定的独到及创新之处。

实习心得：

在实习过程中，我们通过使用现有的实验设备，利用油泵建立装配油泵的生产线，绘

制设施布局图，优化设施布局，并对生产线进行平衡研究，测定作业时间并进行工作地设计。

拿到组装好的油泵，对其进行拆解，在拆的过程中我们是兴奋的，以至于忘记了拆卸的过程，为后面重新组装带来了麻烦。经过多次的摸索，成员之间的相互协作，凭着有限

的记忆，对于油泵销的安装还是费了我们不少脑经的，安装它不仅需要一定的力气，还需要一点小技巧，最终我们还是成功的把油泵组装了起来。

通过这次实习，我明白了理论和实际还是有很大的差距的。理论固然重要，但如果真

正运用到实践却要花费很长的时间，从操作到修改方案，再到实际操作，真的没有想象的那么简单。

油泵零件

上端盖

螺栓：螺栓、定位环、2个垫圈

油泵销：油泵销、弹簧、凸垫圈

油嘴：油嘴、大定子、小定子、定位销、凸垫片螺钉：小螺钉、弹簧垫片

工艺流程图（改良前）：

工作部别：4车间

工作名称：组装油泵

开始：零件待组装

结束：油泵组装完成

螺钉

组装检验油嘴油泵销螺栓油泵体螺钉（1+1s ）

搬运（2s ）

安装螺钉（5s ）

检验储存（3s ）

成序流程图（改良前）：

组装检验组装检验组装检验安装检验油嘴 4 油泵销 3 螺栓 2 上端盖（8+1s ）

（3+1s ）

（1+1s ）

完成配件

安装螺栓（3s ）

检验螺栓（1s ）

完成配件

安装油泵销（5s ）

完成配件

安装油嘴（1s ）

完成配件

问：上端盖的安装检验能否合并？

答：能

问：螺栓组装检验能否合并？问：泵销能否取消组装？检验？问：

油嘴组装检验能否合并？问：能

否取消组装螺钉？检验？问：螺

栓安装检验能否合并？问：能否

增加检验油泵销？问：能否取

消安装油嘴？问：能否取消安

装螺钉？问：能否取消最后的

全部检验？并答：能

答：不能，能

答：能

答：不能，能

答：能

答：不能

答：不能，但可以只检验螺钉，同时与安装螺钉合

工作部别：4车间

工作名称：组装油泵

开始：零件待组装

结束：油泵组装完成

研究者：田薏

日

11 年12月21

螺钉油嘴油泵销螺栓油泵体

1.改进方案

通过上述的提问分析，发现上述工

组装螺钉（1s）5

组装检验油

嘴

（7+0.5s）

组装油泵

销（2s）

组装检验螺

栓

（2+0.5s）

安装检验上

端盖

（1+0.5s）

序中组装安装的工序均不能少，但可以减

少检验程序。同时可以通过工序合并，

搬运

（2s）

达到优化的目的。

2.改进效果

通过减少不必要的检验工序，使总

检验次数由原来的7次减少为现在的6

次，通过合并加工与检验工序，缩短了

检验时间。

完成配件

安装检验螺

栓

（3+0.5s）

完成配件

搬运

（2s）

完成配件

安装检验油

泵销

（5+0.5s）

搬运

（2s）

安装油嘴

（3s）

完成配件

搬运

（2s）

安装检验螺

钉

（6+0.5s）

程序流程图（改良后）：1 98

发现用于检验的时间过多，其中有一些是无效检验。

制定改善方案

减少一些不必要的检验，由于螺钉的组成部分就小螺钉和弹簧垫片，所以组装螺钉的检验过程可以省略；同理，组装油泵销的检验也可以省略。

提问

问：为什么安装油泵销后面有一个检验？

答：组装检验油嘴共需9s，组装检验安装油泵销共需8s，而两道工序是同时进行的，检验安装好的油泵销只需0.5s，由于检验安装好的油泵销本来是放在最后检验的，这样可以节约最终的时间。

问：最后为什么只要检验螺钉？

答：上端盖和螺栓在前面就已经检验过了，其它的在安装过程中也已经有了检验。

改善效果的评价

通过改善，减少或合并加工与检验工序，使生产周期从原来的50s减少为41s，缩短了9s。

网络流程图：

活动描述活动代码紧前工序历时安装检验上端盖A—— 1.5组装检验螺栓B—— 2.5组装油泵销C——2组装检验油嘴D——7.5组装螺钉E——1安装检验螺栓F B 3.5安装油检验泵销G F 5.5安装油嘴H H3安装检验螺钉I I 6.5

（1.5s）

B(2.5s)

C(2s)6

F(3.5s)G(5.5s) H(3s)

7 89

I(6.5s)

10 3

D(7.5s)

E(1s)

5关键路线：

B(2.5s) F(3.5s)

1 6 7G(5.5s)

H(3s)I(6.5s)

9 10

节拍：10.5s

运营管理课程设计方案

目录一、实训的目的 (1) 二、基本思想以及理论 (1) 三、分析与实训过程 (1) 四、实训总结 (13) 一、实训的目的：学习并运用运营管理的相关理论，在实践中巩固专业知识，解决实际问题，为实践中的运营管理提出一整套完整合理的方案，在这个过程中提升自己解决问题的能力。二、实训基本思想与基本理论：本实训是运用运营管理的相关思想和方法，为企业生产运营设计出一套完整操作方案。运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。本小组在设计过程中，查阅运营管理的相关课本和参考书，积极查阅网络资料，综合运用各种设计方法，各个组员合作设计出了运营方案。三，实训过程第一题的设计方案 1．1各生产环节的投入产出提前期计算提前期的公式为：车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期；前后批量相等时：车间出产提前期=后一车间投入提前期+车间之间保险期；前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+车间之间保险期+前后车间生产间隔期的差；

根据题目可得出各个车间的投入生产提前期表1 各车间出产投入提前期的计算根据要求选择方案三： 1月份出产累计编号：2210+25=2235 2月份出产累计编号：2235+30=2265 3月份出产累计编号：2265+30=2295 4月份出产累计编号：2295+30=2325 5月份出产累计编号：2325+30=2355 6月份出产累计编号：2355+29=2384 7月份出产累计编号: 2384+25=2409 8月份出产累计编号: 2409+30=2439 9月份出产累计编号: 2439+30=2469 10月份出产累计编号:2469+30=2499 11月份出产累计编号:2499+30=2529 12月份出产累计编号:2529+29=2558 1.3计算各车间的出产投入累计编号一月份各车间的出道投入累计编号

生产与运作管理教学大纲模板

继续教育学院课程教学大纲模板（参考）《生产与运作管理》课程教学大纲课程名称:生产与运作管理总学时: 72 适用年级、专业: 11级工商企业管理物流管理一、课程性质、目的与任务：生产与运作管理是研究如何将企业的生产要素合理配置、使用，以便搞笑地创造出产品和服务的一门学科。企业的兴衰成败归根到底取决于他是否能够提供质量过硬，价廉物美的产品，特别是市场的多变，顾客需求多样化的年代，生产与运作管理处于管理活动的核心地位，这也决定了这门课程的重要地位。通过这门课程学习要对企业生产资料的合理配置有一定程度的了解。二、教学基本要求：

1、了解生产与运作管理的基本概念。 2、理解制造类企业典型的运作过程和生产流程。三、教学重点、难点： 1、重点理解生产与运作管理的概念。 2、理解生产过程在企业运作过程中的地位，为生产管理内容婚配相公内容的学习奠定基础。四、教学内容及学时分配：（一）生产与运作管理导论教学内容：生产与运作管理的基本概念，制造类企业典型的运作过程，制造类企业典型的生产流程等。基本要求：1、了解生产与运作管理的基本概念。 2、理解制造类企业典型的运作过程和生产流程。重点难点：1、重点理解生产与运作管理的概念。 2、理解生产过程在企业运作过程中的地位，为生产管理内容婚配相公内容的学习奠定基础。（二）生产规划基础教学内容：生产管理概述，生产过程的空间组织等。基本要求：1、理解生产管理的基本概念，包括广义和狭义的定义。 2、掌握合理组织生产过程的基本要求。

重点难点：1、工厂总平面布置的方法有哪些。 2、单件、小批生产时，车间平面布置的主要依据是什么。（三）流水生产线规划教学内容：流水生产线的特征、形式和组织条件，单一品种流水生产线的组织设计，多品种可变及混口流水生产线的规划，自动生产线的规划等。基本要求：1、掌握流水生产线是如何划分的。 2、理解流水生产线的特征有哪些。 3、正确理解单一品种流水线规划、多品种流水线规划、多品种混合流水线规划的基本思路。重点难点：1、可变流水生产线和混合流水生产线的区别。 2、单一品种流水生产线、可变流水生产线、混合流水生产线是如何组织设计的。（四）单件生产与成批生产规划教学内容：单件、小批生产规划，多品种批量生产规划，大规模定制等基本要求：1、掌握单件、小批生产类型的特征。 2、掌握单件、小批生产的生产组织形式。 3、了解单件、小批生产时，机床布局的依据。重点难点：成批生产规划与流水线生产规划相比，工作地的工序或工位布置有何异同。（五）生产技术准备工作

生产运作管理课程设计

生产运作管理课程设计 1 2020年4月19日

设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制错误!未定义书签。一、课程设计说明书....................... 错误!未定义书签。 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期.. 错误!未定义书签。 (二)制定C618K2产品及其三种零件的生产期量标准错误!未定义书签。 (三)编制” 1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出产生产作业计划”......................... 错误!未定义书签。二、设计成果............................. 错误!未定义书签。设计题目二:单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六) 错误!未定义书签。一、课设说明书........................... 错误!未定义书签。 (一)计算流水线平均节拍 ............... 错误!未定义书签。 (二)计算并确定各工序设备需求量 ....... 错误!未定义书签。 (三)确定看管期内工序产量 ............. 错误!未定义书签。 (四)计算工作地在看管期内的工作延续时间错误!未定义书签。 (五)计算工作地(设备)负荷率及流水线平均负荷率.错误!未定 2 2020年4月19日

义书签。 (六)配备工人并计算每个工人的负荷率 ... 错误!未定义书签。 (七)确定运输批量,确定节奏和选择运输装置... 错误!未定义书签。 (八)、设计间断流水线标准工作指示图表 . 错误!未定义书签。 (九)、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表................................... 错误!未定义书签。 (十)、流水线平面布置设计 ............. 错误!未定义书签。二、设计成果............................. 错误!未定义书签。设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制一、课程设计说明书 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期 3 2020年4月19日

生产运作管理课程设计 3

生产运作管理课程设计题目：某企业20××年度一季度生产计划的编制学院：经济管理学院专业：工业工程指导教师：时间：2014.6 小组成员：

一、课程设计的目的与要求 1．课程设计的目的学生在学完《生产运作管理》专业课程后，通过企业生产计划编制的课程设计的训练，使学生进一步熟悉和掌握企业生产计划的编制方法和步骤，培养学生应用所学专业知识进行独立分析问题和解决问题的能力。 2．课程设计的要求根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。具体要求：（1）对各类原始资料进行分析；（2）进行生产计划与生产能力的平衡；并绘制加工中心负荷图；（3）掌握物料需求计划——MRP的编制方法；（4）编制零件的生产作业计划，并绘制出零件加工工序进度表。二、课程设计组织形式课程设计过程按分组的方式进行，由指导教师向学生发放有关的课程设计背景资料，并向学生讲述课程设计的方法、步骤和要求，设计过程采取课堂集中辅导，分散设计的方式进行。课程设计按5~6个人为一组，每组设小组长一名，负责本组的分工与协作工作。要求各小组在组内充分讨论、相互启发的基础上形成设计方案，课程设计结束要求提交一份课程设计报告书，必要时可要求各小组选出一个代表，进行课程设计方案演示和答辩。三、课程设计内容以某企业为对象(见设计任务书中的资料)，以该企业的生产资料为设计依据，根据该企业生产条件和产能、所接订单任务及交货期要求，进行产能平衡，并制定该企业生产计划。具体内容和步骤如下： 1.设计所需资料： ⑴某企业的生产计划编制的部分资料；包括：产品品种、数量、交货期要求等； ⑵各订单产品的工艺流程、各工序的工时定额； 2．产能平衡与生产计划编制设计步骤：

生产运作管理课程设计

设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制1? 一、课程设计说明书?１ (一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期1? (二)制定Ｃ618Ｋ2产品及其三种零件的生产期量标准6? （三)编制“２013年1-6月份C６1８Ｋ２产品各月各车间投入、出产生产作业计划”7? 二、设计成果15? 设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六）........................... 1９一、课设说明书 (19) （一)计算流水线平均节拍............................................................................. 1９（二)计算并确定各工序设备需求量?１９ (三）确定看管期内工序产量......................................................................... ２0 （四）计算工作地在看管期内的工作延续时间 .......................................... ２0 (五）计算工作地（设备)负荷率及流水线平均负荷率. (22) （六）配备工人并计算每个工人的负荷率23? （七）确定运输批量，确定节奏和选择运输装置 (24) (八)、设计间断流水线标准工作指示图表.................................................... 2４（九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表24? (十)、流水线平面布置设计............................................................................ 3０二、设计成果?３2

生产与运作管理教学大纲

《生产与运作管理》课程教学大纲山东英才学院经管学院工商管理教研室 2010年04月

《生产与运作管理》课程教学大纲一、课程性质和教学目的《生产运作管理》是管理科学与工程、工商管理、物流管理等专业的核心课程之一。根据对世界各国大学里的管理学院/商学院的课程设置研究，一个共同特点是都将“生产运作”、“市场营销”、“理财”列为三大支柱性核心课程，由此可见本门课程在管理学科体系中的地位。生产运作是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品和/或服务(无形产品)的过程。生产运作管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行的计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个过程的管理，包括生产系统的设计、构建、运行与维护四个大的阶段。通过这一课程的学习，使学生能够掌握有效提高生产运作效率的科学方法，从而减少资源的浪费、降低生产过程中的成本、提高对市场需求的响应速度和服务水平，最终提高企业在市场上竞争力。根据这门课程的地位，将培养目标定位在：在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产与运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产与运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。教学目标： 1）了解生产运作管理在企业经营中的重要性，把握生产运作管理与企业其它职能管理(财务、营销、人力资源等)之间的关系； 2）全面了解生产运作管理的内容和方法体系； 3）了解现代企业在生产运作管理上面临的新挑战； 4）了解生产系统设计的基本方法； 5）学会运用运作管理的新思想与新方法分析解决实际问题。二、本课程与相关课程的关系（一）本课程与管理学原理、质量管理、财务管理等课程的关系《管理学原理》是专业必修课，它是围绕一切组织（包括企业、学校、政府机构、医院、社会团体等等）的管理活动而展开的、以实践为指导的一门科学。通过这门课程的学习，学生主要掌握管理学的基本理论与基本方法；《财务管理》课程是经济类、管理类学科专业的一门重要的学科基础课程，着重讲授企业资本运作各环节的筹划与谋

生产与运作管理课程设计报告

目录（1）设计题目 (1) （2）设计依据 (1) （3）设计任务 (5) （4）设计结果 (5) 设计结果（一） (5) 设计结果（二） (7) 设计结果（三） (10) 设计结果（四） (11) 设计结果（五） (13) 参考文献 (16) 致谢 (17)

《生产与运作管理》课程设计报告一、设计题目南方工程机械有限公司2011年度生产计划及生产作业计划的编制。二、设计依据（一）该公司主要产品CWJ型机械的有关资料 1．该产品2011年度各月出产计划：见表1。以上十个方案，每人选择一个方案：学号为1的选择方案1；学号为2的选择方案2；……；以此类推。

图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期 3．该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。（二）该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务的有关资料 A：毛坯库；B：铣床；C：1号车床；D：钻床；E：刨床；F：磨床；G：2号车床；H：锯床； I：钳台；J：检验。图2 原有设备布置 2．该工段生产的各种零件的工艺路线：见图3。

图3 工艺流程路线图 3．该工段生产的各种零件的产量大体相同。（三）机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资 1．三种零件在主要工序上的加工时间：见表2。 2．三种零件在各道工序的生产周期：表3。 3．钳工有两台小组，其余工种仅有一台设备。 4．三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备时间损失系数允许值为0.025。（四）在CWJ6163型产品中的204-1零件组中代表件A的有关资料1．每件产品含有1件代表件A。 2．代表件A的期量标准：见表4。

生产运作管理》考试大纲(参考Word)

《生产运作管理》一、课程简介 1. 教学内容简介本课程是经管类各专业的主要专业课程，也是工程类各专业的选修课程之一。本课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念，原理和方法。要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，了解本课程最新理论和方法。使学生具备灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的实际操作能力。本课程的基本内容包括：（1）生产运作管理基本概念；（2）运营战略与竞争力；（3）产品开发与工艺选择；（4）生产系统的布局与布置；（5）劳动组织设计；（6）随机服务系统；（7）生产能力计划；（8）总体计划；（9）生产作业计划；（10）项目型生产计划；（11）生产控制的概念；（12）生产进度控制；（13）库存控制；（14）成本控制；（15）MRP/MRPII/ERP；（16）精益生产；（17）大规模定制与供应链管理；（18）运营管理中的绿色理念与方法。

2. 学习目标（1）了解生产运作管理的基本概念；（2）熟悉生产运作管理的主要内容；（3）掌握生产运作管理的方法体系；（4）能够运用生产运作原理与方法解决企业中的生产计划、库存、成本等问题。 3. 重点（1）生产运作过程组织；（2）生产运作计划；（3）物流需求计划与制造资源计划；（4）生产运作现场管理。 4. 难点（1）生产运作系统设计；（2）生产计划与控制。 5. 学习要求具备《管理学》、《高等数学》等课程基础知识，通过实地调研或者网络媒体等方式对企业管理具备一定感性认识，认真阅读课程教程，主动查阅相关课外资料，积极参与课程学习过程的案例分析与小组讨论。二、大纲 1. 教学目的要求本课程在介绍生产系统和生产运作管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产运作管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。课程的基本要求：（1）使学生了解生产运作管理在企业经营中的重要性，把握生产运作管理与企业其它职能管理(财务、营销、人力资源等)之间的关系；（2）使学生全面了解生产运作管理的内容和方法体系；

生产运营管理学教学大纲

生产运营管理学教学大纲课程名称（中文）：《生产运营管理》课程名称（英文）：Production Operation Management 课程编号：0114313 课程性质：必修教学语种：中文总学时：51（其中实验课3课时）学分：3 一、教学目的《生产运营管理》是研究工商企业以及其他社会组织如何将资源有效地转换为满足顾客需求的产品或服务的学科，是研究如何运用经济及有效的管理方法,对制造或服务企业有限资源的高效集成,为用户提供满意产品和服务的增值过程的管理的课程。该课程强调理论和实践的结合，有理论阐述，数据分析，图表说明。是一门实践性、应用性很强的课程，有一定的深度和广度。通过本课程的教学，应使学生掌握生产与运营管理的基本概念，及从社会组织长远发展的角度出发，分析、设计、优化生产运营管理体系的理论及方法，熟悉制造业和服务业的运行及维护过程，在企业部的运营管理部门与其他职能部门之间建立起协同工作思想。掌握当前先进的生产与运营管理理念。把握经济全球化趋势对企业运营管理的影响。开设《生产运营管理学》，有助于学生对企业生产运营有个整体认识，熟悉生产流程，掌握先进的管理方法，提高思维能力。通过学习，学生能正确处理生产、市场、管理的三者关系，学会如何运用先进技术来改进制造流程，能够运用所学知识解决企业实际问题。二、教学手段 1、案例教学：本课程采用两种案例，一是逻辑案例，在授课过程中使用，用于说明生产运营管理学原理；二是综合案例，供学生独立研究或小组讨论，并

完成案例分析报告。 2、多媒体教学：本课程采用多媒体教学，配有PPT课件和音像教学资料。 3、上机模拟：对项目管理、先进生产方式上机模拟操作。 4、计算或作图练习：掌握本课程的知识需要一定的数学基础，要求学员做相当数量的计算题练习作业，并能画出相应的流程图及相关图形。三、教学要求在教学方法上，本课程的教学力求将课堂教学置于生产运营管理的实际背景中，注重学生生产运营实践能力的培养，强调生产运营管理方法的运用。教学容科学严谨、操作性强。不断改进教学方法，运用案例加深学生对生产运营容的理解，进行启发教学，做到教师一般原理讲授与实际计算练习相结合。四、教学容和课时分配第一章生产运营管理学概述（3课时）本章首先介绍了生产运营概念，分析了现代生产运营具有的基本特征，阐明了生产运营系统的含义及生产运营系统的职能。着重说明生产运营核心要素——生产运营过程，对生产运营类型进行了列表说明，从产品更新换代加快、用户需求趋向多样化和市场竞争日趋激烈三方面对现代生产运营管理面临的新环境及生产运营管理的发展趋势作了阐述，最后简单介绍了生产运营管理的历史演变。本章主要容包括生产运营系统、生产运营管理的特征及生产运营管理的历史演变。一、生产运营管理及其地位（一）生产运营管理的涵义（二）生产运营管理的容（三）生产运营管理在企业中的地位二、生产运营系统

生产运作管理课程设计

. 《生产与运作管理》课程设计报告班级：物流管理1301班名：谈荣灯姓 1304100020 学号：指导老师：钟生成完成日期：2015/6/22-2015/6/2;. .

1采用累计编号法编制CWJ产品全年的投入产出计划南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制2009年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品2009年度各月的商品出产计划见表1：表1 CWJ型产品2009年度各月出产计划产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示：型产品加工工艺流程及各环节生产周期1 CWJ图 1.1 计算各生产环节的投入产出提前期；，保险期装配车间出产提前期=0=0 （天）装配车间生产周期装配车间投入提前期==60 （天）装配车间投入提前期二金工车间出产提前期==60 二金工车间生产周期+=60+90=150（天）二金工车间出产提前期二金工车间投入提前期= 一金工车间、冲压车间、冷作车间的出产投入提前期与二金工车间相同；冲压车间投入提前期==150（天）油漆车间出产提前期油漆车间生产周期 +=150+30=180（天）油漆车间出产提前期=油漆车间投入提前期锻件车间出产提前期=150（天）冷作车间投入提前期= 锻件车间生产周期+锻件车间出产提前期=锻件车间投入提前期 =150+90=240（天）铸件车间的出产投入提前期与锻件车间相同。 2各车间出产投入提前期如表所示：;. . 表2 各车间出产投入期的计算

计算全年各月份的出产累计编号1.2 年各月份出产累计编号为：，则20091 上年度出产累计编号为2210号，根据表2210+28=2238 1月份出产累计编号：2238+30=2268 月份出产累计编号：22268+30=2298 月份出产累计编号：32298+32=2330 4月份出产累计编号：2330+30=2360 月份出产累计编号：52360+29=2389 6月份出产累计编号：: 2389+26=2415 7月份出产累计编号: 2415+26=2441 8月份出产累计编号: 2441+19=2460 月份出产累计编号9:2460+26=2486 月份出产累计编号10:2486+38=2524 月份出产累计编号11:2524+29=2553 12月份出产累计编号计算各车间的出产投入累计编号1.3 1.3.1 一月份各车间的出产投入累计编号? +=本车间出产累计号最后车间出产累计号数最后车间的平均日产量本车间出产提前期? +=本车间投入累计号最后车间出产累计号数最后车间的平均日产量本车间投入提前期提前期)/期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和投入(出产)(=平均日产量从投入出产 1根据以上公式和表，可得：=2210+28=2238 装配车间出产累计号=2238+30+30=2298 装配车间投入累计号;. . 二金工车间出产累计号=2298 二金工车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29=2389 一金工车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 一金工车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2389 冲压车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 冲压车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2398 油漆车间出产累计号=冲压车间投入累计号=2398 油漆车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29+26=2415 冷作车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 冷作车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2389 锻件车间出产累计号=冷作车间投入累计号=2389 锻件车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29+26+26+19=2460 铸件车间出产累计号=锻件车间出产累计号=2389 铸件车间投入累计号=锻件车间投入累计号=2460 1.3.2 二月份各车间的出产投入累计编号装配车间出产累计号=2238+30=2268 装配车间投入累计号=2268+30+32=2330

《生产与运作管理》课程教学大纲.doc

《生产与运作管理》课程教学大纲【课程基本情况】一、课程代码:030137 二、课程类别及性质：工商管理专业必修课三、课程学时学分：54学时（教学：54 实践：0） 3学分四、教学对象：工商管理专业本科三年级学生五、课程教材：《生产与运作管理》、陈荣秋、马士华编著、高等教育出版社六、开设系（部）：工商管理系七、先修课：管理学、市场营销、运筹学、物流管理、质量管理【教学目的】随着企业生产管理实践的丰富以及对于生产理论的深入探讨，生产与运作管理逐步成为较为完整的体系。本课程讲述基本的现代生产与运作管理理论。内容包括生产运作基木概念、生产运作系统设计、运行、维护与改进等方面，介绍有关企业物质资料生产和劳务提供的基本管理理论和方法，以及先进生产方式在生产实践中的运用。在本课程在教学过程中，要帮助学生理解基木的生产理论并掌握企业生产与运作管理的过程，了解生产与运作管理的基础知识，了解及掌握MRP、JIT、ERP等先进生产方式。坚持理论与案例教学并重的原则，注重培养学生独立思考和创新能力。要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，结合案例和讨论使学生熟练掌握生产与运作的方法，帮助学生树立系统管理观念和思想，培养学生独立思考问题和解决问题的能力o 【教学内容、基本要求及学时分配】第一章：基本概念（3学时）第一节社会组织的基本职能基本要求：理解社会组织的概念，社会组织的基木职能，服务业的兴起的基木原因，理解生产的概念并且了解生产概念的扩展，掌握生产运作管理的概念。重点：社会组织的基本职能，生产运作管理；第二节生产运作的分类基木要求：理解生产运作的两种基木分类：掌握制造性生产与服务性生产的基木的特征。重点：制造性生产与服务性生产的基本的特征第三节生产运作的类型基本要求：了解生产类型的划分的类型，理解不同生产类型的特征，掌握提高多品种小批量生产类型效率的途径。重点：不同生产类型的特征；难点：提高多品种小批量生产类型效率的途径第四节能力与需求的匹配基本要求：理解供需链的概念，供需链瓶颈及其对生产运作管理的影响，掌握如何使生产运作能力适应需求的变化，了解理想的供需关系：准时生产。重点：供需链的概念第五节生产运作管理的历史和发展趋势基本要求：了解生产运作管理的历史和发展趋势。第二章：企业战略和运作策略（3学时）第一节现代企业所处的环境基本要求：理解现代企业所处的环境，现代企业在产品竞争方面的特点；了解大公司的合并和跨国公司，先进制造技术的发展；掌握基于时间的竞争。重点：基于时间的竞争第二节企业战略和战略管理基本要求：理解战略和战略管理的重要性，企业战略的制定，战略管理过程，掌握外部分析: 识别机会与威胁，内部分析：确认资源与竞争优势，战略选择。

《生产运作管理》课程设计

课程设计任务书学生姓名： XXX 专业班级： XXXXXXX 指导教师： XXX 工作单位：XXXXXXXXX 题目: 某机械公司2009年度生产计划与生产作业计划的编制(部份) 一、原始资料 1．该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ?该产品2009年度各月出产计划(见表1)； ?该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ?该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。 2．承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： ?该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)； ?该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。 3．机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： ?三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； ?三种零件在各道工序的生产周期(表3)； ?三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。 4．CW6163型产品代表零件的有关资料： ? CW6163型系列产品A、B结构层次图(图4)； ? A、B产品零部件其它有关资料(表4、表5)。 5．WJ产品的有关资料(表6、表7) 6．该公司某工程各工序之间关系(表8) 二、要求完成的主要任务（包括课程设计工作量及其技术要求，以及说明书撰写等具体要求） 1．采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： ?计算出各生产环节的投入产出提前期； ?计算全年各月份的出产投入累计编号； ?计算各车间的出产投入累计编号； ?编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。

生产运营管理教学大纲-深圳大学信息中心

《生产运营管理》实验教学大纲课程名称：生产运营管理课程编号：23111336 英文名称：Production and Operation Management 课程性质：课程类型：综合选修是否为独立设课的实验课：否学时与学分：总学时：54 总学分：3 实验学时：12 实验学分：执笔人：程涛一、实验课的任务、性质与目的：本课程实验是机械设计制造及其自动化专业的专业课实验，拟安排以下实验： (1) ERP综合演练实训之生产管理了解企业生产的基本流程；理解ERP系统中生产管理（车间管理）信息流程及单据特征；了解基础数据的含义及其设置方法；掌握车间管理各步骤中相应操作机单据处理的基本方法。 (2) 生产系统仿真软件操作实验了解、熟悉ProModel大型建模与仿真软件在制造中的应用。 (3) Flexism软件操作使用及生产线仿真实验了解、熟悉和掌握大型系统建模工具——Flexsim的组成、特点、功用及其使用方法，初步学会基于Flexsim对系统，如简单的离散作业装配线进行描述、建模和仿真分析，培养学生对生产系统的建模与仿真分析能力。 (4) 基于柔性制造系统的生产系统的综合实训了解制造业所面临的巨大挑战与机遇，理解敏捷制造的基本内涵、外延和实现形式，熟悉和初步掌握FMS的相关基本知识、操控与运用FMS的基本能力。通过实验，让学生感受敏捷制造、自动化技术的先进性，激发对新技术学习的热情，培养学生创新思维能力和实事求是的科学态度。该综合实训包括： 1)基于FMS的生产线认知与操作(了解和学习敏捷制造、柔性生产线的工作原理、基本结构、操作流程与规范、用途及其技术发展等，2学时)； 2)FMS主要加工设备的认知与操作——（学习和了解雕刻机、内雕机及加工中心的工作原理、结构，操作流程、步骤、规范，以及主要用途等，初步学会操控这些加工设备，2学时）； 3) FMS主要物流装卸和搬运设备的认知与操作（立体化仓库堆垛机、AGV小车、安川机器人等的工作原理、结构，操作流程、步骤、规范，以及主要用途等，初步学会操控这些加工设备，2学时）； 4)FMS的整体运行与操作控制及基本调度（了解、学习和掌握FMS的总体运行控制和操作，并初步学习利用将简单调度方案在FMS上进行实现，2学时）。二、主要仪器设备及环境：神州数码易飞ERP系统，深圳大学柔性制造系统，Flexism软件（Demo版）、ProModel软件。三、实验项目的设置与实验内容序号实验项目名称实验内容实验要求实验时数每组人数实验类型 1 ERP综合演练实训之生产管理学习利用易飞ERP系统完成工艺管理的基本流程：工单工艺、投料单、领料单、转移单、入库单。选作 4 综合性

生产运作管理课程标准

《生产运作管理》课程标准、课程的基本情况课程中文名称：生产运作管理课程代码：02040020 课程性质：专业必修课课程学时：64学时课程学分：4学分适用专业：物流管理先修课程：现代物流学、运筹学、管理学等专业基础课程、教学目标生产（运作）是将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素（投入）变换为有形产品和/或服务（无形产品）的过程。生产管理是对制造业的生产活动和非制造业的服务活动进行计划、组织和控制，它涉及生产系统的整个生命周期，包括生产系统的产生、运行与维护三大阶段。本课程在介绍生产系统和生产管理的基本概念、生产系统设计的基础上，强化生产与运作战略、现代生产管理新概念和新方法的内容，并着重从定量分析的角度，分析和讨论各类典型生产与运作管理系统的计划与最优控制问题，为深入研究新型生产与运作管理系统提供新的思想和理论分析工具。教学目的: 1）了解生产管理在企业经营中的重要性，把握生产管理与企业其它职能管理（财务、营销、人力资源等）之间的关系； 2）全面了解生产管理的内容和方法体系； 3 ）了解现代企业在生产管理上面临的新挑战； 4）了解生产系统设计的基本方法； 5 ）学会运用运作管理的新思想与新方法分析解决实际问题。三、课时安排课程内容与学时分配表

四、教学内容与要求第一章生产运作管理概述［教学内容］生产管理的基本概念［目的要求］ 1掌握生产与生产管理的基本概念，熟练掌握制造性生产、服务性生产的分类及各类别的特征。 2、熟悉生产过程组织的基本原则和要求，并对物料的三种典型移动方式分析判断； 3、了解社会组织的含义及其基本职能，理解生产运作管理的意义。［重点难点］重点：物料的三种典型移动方式。难点：物料的三种典型移动方式。［课时分配］4学时。第二章生产运作组织过程［教学内容］生产运作过程的结构、生产运作过程分类、生产周期［目的要求］ 1、掌握生产运作过程的结构，生产运作过程分类及其特点，合理组织生产过程的要求, 2、掌握生产运作过程的时间结构及生产周期，生产运作过程三种移动方式及其周期计算方法，生产运作过程排序原理与方法［重点难点］重点：生产运作过程分类。重点：生产运作过程分类。［课时分配］4学时。第三章工艺设计和工作研究［教学内容］产品设计过程、工艺过程设计、生产流程设计［目的要求］ 1掌握现代企业产品开发组织，主要包括企业技术系统的活动、产品开发对生产成本的影响、产品设计过程、工艺过程设计等；掌握影响生产流程设计的主要因素和生产流程选择决策等问题。 2、熟悉产品开发组织的新方法并行工程，包括并行工程的产生、发展和应用等。 3、了解新产品开发与企业研究与开发的关系，并对现代企业的研究与开发工作有全面了解。［重点难点］重点：工艺过程设计。难点：工艺过程设计。［课时分配］4学时。第四章生产运作计划［教学内容］生产与运作的基本原理、生产运作计划、生产运作系统［目的要求］ 1、理解和掌握生产与运作计划的基本原理，生产运作计划的层次结构，生产运作系统的生产能力的概念 2、掌握生产运作系统产能计算方法，生产能力的综合平衡方法，生产储存式企业生产计划制定，订单生产式企业生产计划的制定［重点难点］重点：生产与运作的基本原理。难点：生产运作系统产能计算方法。 [课时分配] 8 学时。第五章生产运作控制

生产运作管理课程大纲(本科)

《生产运作管理》课程大纲(本科) 课程名称：生产运作管理（Production and Operations Management）课程性质：必修/选修编号：学时：3学时/周主编姓名：祁军单位：岭南学院职称：副教授授课对象：本科生专业：物流管理年级：01级编写日期：2004年11月修订办公电话：84113863 E-Mail:lnsqij@https://www.360docs.net/doc/c717753492.html, 一、课程简介人类最早的管理活动就是对生产活动的管理，本世纪初的科学管理运动也始于生产管理。随着服务业的兴起，生产的概念得到延伸和扩展。过去，西方学者把与工厂联系在一起的有形产品的制造称作“Production”(生产)，而把提供劳务的活动称作“Operations”(运营)。现在，他们有时将两者均称为“Operations”(运营)。西方学者将有形产品和劳务都称作“财富”，把生产定义为创造财富的过程，从而把生产的概念扩大到非制造领域。生产运营是将生产要素（投入）转化为有形产品和无形服务（产出）的过程，是创造顾客所需价值的过程。运营管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、低耗、灵活、清洁、准时地生产合格产品和(或)提供满意服务。高效是对时间而言，指能够迅速地满足用户的需要。在当前激烈的市场竞争条件下，谁的订货提前期短，谁就能争取用户。低耗是指生产同样数量和质量的产品，人力、物力和财力的消耗最少。低耗才能低成本，低成本才有低价格，低价格才能争取用户。灵活是指能很快地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种或提供不同的服务和开发新的服务。清洁指对环境没有污染。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。合格产品和(或)满意服务，是指质量。归结起来，对运营管理的要求包括6方面：时间（Time,T）、质量（Quality,Q）、成本（Cost,C）、服务（Service,S）、柔性(Flexibility,F)和环境(Environment,E)。 1、特点（1）将制造业和服务业统一考虑运营管理不仅包括机械制造行业的生产管理，而且扩充到整个加工装配式生产和流程式生产的管理；不仅讲述物质资料的生产管理，而且介绍提供劳务的运营管理。运营管理是从事任何服务业工作的人都需要了解的，如交通运输业、通讯业、饮食业、保健业、商业、金融业、公用事业等。制造业的生产管理和服务业的运作管理有很多共同点，同时又有很多区别，将它们统一考虑更有利于读者掌握。（2）运营管理涉及最多的还是制造业，需要介绍制造业生产管理的最新发展近年来，对制造业生产管理的研究取得了很大进展，新的管理思想和新的生产方式不断出现。如：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning, MRPll)、精细生产(Lean Production, LP)、最优生产技术(Optimized Production Technology, OPT)、敏捷制造(Agile

生产运作管理课程设计

《生产运作管理》课程设计指导书一、课程设计的目的与要求 1、课程设计的目的学生在学完《生产运作管理》专业课程后，进行生产运作管理的课程设计。通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。 2、课程设计的要求根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。具体要求： ⑴对各类原始资料进行分析； ⑵掌握各有关主要期量标准的计算方法和步骤； ⑶掌握生产计划的编制方法和步骤； ⑷掌握生产作业计划的编制方法和步骤； ⑸进行生产进度表、工序进度表和机床负荷表的计算和绘制； ⑹采用设备平面布置的从至表试验法对设备重新进行布置； ⑺掌握物料需求计划——MRP的编制方法； ⑻采用PERT进行时间——资源的优化；二、课程设计的内容根据课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告。

《生产运作管理》课程设计任务书 (一)题目南方工程机械有限公司200×年度生产计划及生产作业计划的编制(部份)。 (二) 原始资料 1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ⑴该产品200×年度各月出产计划(见表1)； ⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。 2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： ⑴该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)； ⑵该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。 3.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料： ⑴三种零件在主要工序上的加工时间(表2)； ⑵三种零件在各道工序的生产周期(表3)； ⑶三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。 4.CW6163型产品代表零件的有关资料： ⑴CW6163型系列产品A、B结构层次图(图4)； ⑵A、B产品零部件其它有关资料(表4)。 5.该公司某工程各工序之间关系(表5) (三) 设计任务 1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： ⑴计算出各生产环节的投入产出提前期； ⑵计算全年各月份的出产投入累计编号； ⑶计算各车间的出产投入累计编号； ⑷编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。 2.根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置： ⑴编制零件的综合工艺路线图； ⑵绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表； ⑶计算并绘制出零件移动总距离计算表； ⑷绘出改进后的设备布置图。 3.编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产作业计划： ⑴计算出三种零件的标准批量和生产间隔期； ⑵编制三种零件各道工序的标准计划。要求绘制出零件工序进度表和机床负荷进度表(钳工按两个小组安排，其余工种为一个小组)(附表2)。 4.根据图4和表4的资料，编制产品A的物料需求计划——MRP。 5.根据表5中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作

人力资源管理专业《生产与运作管理》教学大纲

《生产与运作管理》教学大纲（理论课程）课程名称：生产与运作管理课程类型：专业基础课课程编号：开课院（部）：工商管理学院本课程学时学分：48学时3学分适用专业：本科经济管理类专业开课学期：5或6 先修课程：管理学，运筹学，战略管理，统计学一、课程简述《生产与运作管理》课程是工商企业管理类专业的核心课程之一，是研究工商企业以及其他社会组织如何将资源有效地转换为满足顾客需求的产品或服务的学科，是研究如何运用经济及有效的管理方法,对制造或服务企业有限资源的高效集成,为用户提供满意产品和服务的增值过程的管理的课程。该课程有理论阐述，数据分析，图表说明，是一门实践性、应用性很强的课程。通过本课程的教学，应使学生掌握生产与运作管理的基本概念，及从社会组织长远发展的角度出发，分析、设计、优化生产与运作管理体系的理论及方法，熟悉制造业和服务业的生产运行过程；掌握当前先进的生产与运作管理理念和先进的管理方法，提高思维能力，把握经济全球化趋势对企业生产与运作管理的影响，基本具备灵活利用本课程知识分析和解决实际问题的能力。二、课程要求（一）教学方法以课堂教学为主，课堂案例讨论及课外作业为辅。（二）教学手段课堂教学中借助多媒体设施。（三）课外作业不少于三次课外作业。（四）辅导答疑

授课过程中的辅导不安排专门的课时，以课间和课后为主。考试前可酌情安排一次复习答疑。（五）考核方式及成绩评定考试课以学期末的统一闭卷考试为主，评定成绩时期末考试占30%，平时成绩占30%和实验成绩占30%。三、教材或者主要教学参考资料 1、教材（1）陈荣秋、马士华. 《生产运作管理》（第三版）.机械工业出版社，2012 2、主要教学参考资料（1）黄卫伟. 《生产与运营管理》（第二版）.中国人民大学出版社，2011 （2）李全喜.《生产运作管理》.北京大学出版社,2011 （3）陈荣秋.《现代生产运作管理》.北京师范大学出版社，2008 （4）马义飞、张媛媛.《生产与运作管理》.北京交通大学出版社，2010 （5）陈志祥.《现代生产与运作管理》.中山大学出版社，2009 四、各教学环节学时分配各章节学时分配如下表：

生产运作管理课程设计

机电工程学院课程设计题目：生产运作管理课程设计(B3) 专业：工业工程年级：2013级姓名、学号：杨思长：2013311812 鲁健勇：2013311797 黄杰：2011310472 李强：2013311786 邓祥：2013311773 张杰林:2013311813 指导教师：商茹日期：2016年6月