润滑油工程车技术要求

一、总体要求

1、免征车辆购置附加税，已通过国家“3C”认证。

2、底盘车及台上运转设备采用集中自动润滑装置,装有发动机低温启动前预热装置,驾驶室、操作间配制冷空调及暖风设施，所有座位安装三点式安全带。

3、整机由尾部换油平台、高压润滑脂加注机、组合油罐、操作间、组合式工具箱及货柜、车载发电机、净化机组、化验仪器、发动机清洗机等组成，整体布局合理紧凑、专用功能齐全、操作方便舒适、越野能力强、使用维修方便。对不同油品实行专罐专储，专泵专管专输，密闭输送，定期化验、按质换油，全部管线化密闭操作(采集化验油样、抽出旧油、喷射清洗减速箱、加注新油)。

（1）换油平台，为独立空间，密封性好，内部合理安置油品加注设施，管线存、取方便，管线绞盘以及电驱动打油泵安装牢固，，油品加注枪自带计量功能。

（2）高压润滑脂加注机，为电驱动，能够为野外作业设备快速、高压加注润滑脂。自身能够方便、快速地充装润滑脂，容量10升。

（3）组合油罐，罐体及内部隔板钢板厚度6mm，内部除锈彻底，并具有很强的防锈、防腐性能。油品入口、出口均加装方便更换的过滤器。出口接头、管线、阀件的安装位置要方便维修、更换。

（4）操作间防尘、密封性好，内壁设计有密封式组合货柜，用于放置各类滤清器，柜门具有很好的密封防尘性能，带暗锁。

（5）工具箱的设计遵循合理利用空间的原则，主要分布在车体外围，密封性好，带暗锁。

（6）车载发电机选用5-8KW久保田柴油发电机组。

（7）净化机组，具有以下功能：能对液压油、非热机用柴机油、机

械油、齿轮油、透平油和变压器油等进行净化。主要以物理净化的方法即加热降粘、多级过滤、膜处理技术，以及真空塔油-气-水分离技术，以清除旧油中的机械杂质、水份和各种气体，使净化后的油恢复原有性能。

（8）随车携带的油品质量快速化验仪能及时检测油品质量（要能够准确检测CD、CF、CH、CI级柴机油，8#液力传动油，80W-90重负荷齿轮油等常用油品），并配备计算机管理信息系统，以便了解单台设备维护史和所有设备的运行质量情况。

（9）发动机清洗机，能为各种发动机清洗油路。

4、其它要求：

（1）外观喷制中国石油及“吐哈油田井下公司”标识。

（2）操作使用设备过程中，所有运行参数和控制开关要集中布局,分布直观、合理。

（3）整车适合在风沙大－30℃～＋50℃环境下工作。

（4）电机电器全部采用防爆级配置，用于易燃有爆炸性气体的场合。

（5）随机资料：润滑车油工程车使用说明书2套、车辆落户资料齐全、所有外购件使用说明书以及合格证等资料。

（6）电动设备供电方式，可直接利用车载发电机供电，也可以由外接电源供电，用于电源切换的配电箱、开关、插座均为防爆型。

（7）配装抽拉式铝合金梯子，供操作人员上、下车。

二、主要技术参数

1．汽车参数

2．油箱容积（L）（注1）

3．油泵额定流量及净化机组参数