设备管理实施方案完整版
设备管理实施方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
目录
一、设备检修制度
一、按设备修理周期要求，制定出每台设备的检修计划。
二、根据设备运转原始记录，设备运转达到检修规定时间后对设备进行
检查，技术鉴定。
三、针对检查中设备的技术状况确定修理等级，明确责任人，规定修理
时间，制定修理目标。
四、对检修中发现需小修的设备，由使用单位组织，操作人员、修理工
实施修理。
五、对检修中发现，确实需大修的设备，按大修有关规定申请大修。报
公司设备部门审批。
六、对已批复大修的设备由公司委托具有大修能力的单位承修。并做
到：
１、对已批复的大修设备不得拆换原机零部件。
２、设备外观清洁，资料齐全，办好大修交接手续。
３、大修设备修竣时必须符合大修验收标准。
４、认真做好各种记录。
二、设备操作制度
一、设备操作人员要具有一定的文化和思想素质，身体健康，熟悉本机
的操作规程。
二、设备操作人员必须坚持先培训后上岗的原则。进行必要的机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基本技能培训，经考试合格并取得相关主管单位颁发的《操作证》后，方可上机操作。
三、对大型设备的操作人员，必须具备三年以上操作经验，责任心强的内部正式职工担任，需要时可聘请合同制工人担任副司机。
四、使用设备必须坚持三定(定人、定机、定操作规程) ，三包(包使用、包养修、包保管)制度。
五、设备操作实行机长责任制，以机长为主，共同负责该设备的使用、维护、保管，并认真执行交接班制度，填写设备运行记录。
三、设备维修保养制度
一、认真贯彻“养修并重，预防为主”的原则，严防“以修代保”或拖保、脱保的短期化行为。
二、日常保养。司机在当班时间内对设备应进行检查调整、紧固、清洁、润滑以及添加油、水等工作，保证设备正常运转。
三、定期保养。各类设备应按出厂说明书规定进行定期保养，定期保养由操作人员和维修人员共同完成。
四、特殊保养。即磨合保养、换季保养、停用保养，按特殊规定实施，由修理工和操作司机负责进行。
五、设备保养计划。设备使用单位应根据施工任务和设备使用情况及保养规定，由项目的主要管理人员编制出保养实施计划，并组织实施。
四、设备交接班制度
一、交设备生产任务。即当班生产任务完成情况，生产要求或其它注意事项。
二、交设备运转情况。即当班设备在使用中的工作状况，燃、润油的消耗和准备情况，并清点随机工具和附件。
三、交设备保养情况和存在问题。
四、交班司机要做到：设备不擦拭干净不交；油水不补加满不交；一保润滑作业不搞不交；运转日报单和交接班记录薄不填写好不交。
五、交接司机要做到：接班司机在接班时要按时到达接班地点，交班司机必须做好交班准备工作。接班司机未到时，交班司机不得擅自离开工作岗位。
六、交接司机共同登记好交接记录，并双方签字以备存查。
五、设备事故处理制度
一、一般事故。修理费用在一千元以上，一万元以下，(不含一万元)由梁场自行处理。事故发生后五日内报公司设备部备案。
二、重大事故。修理费用在一万元以上，五万元以上(不含五万元)由公司派员前往现场处理，事故发生后三日内上报集团公司设备部门备案。
三、特大事故。修理费用在五万元以上，要当日报集团公司和上级设备部门，由集团公司视情况派员处理。
四、事故发生后，应立即停止设备运转，保持事故现场，及时报告设备部门，如涉及到人身安全中有扩大事故损失的情况，应先组织力量进行抢救。
五、对设备事故要做到“四不放过”即：事故性质、事故原因未查清不放过，事故责任者未受到查处不不放过，职工未受教育不放过，没有整改措施和制定预防措施不放过。
六、对设备的事故处理，坚持以教育为主的原则。充分发动群众，认真分析情况，查明原因和责任，总结经验教训，制订预防事故措施，必要时召开设备事故现场会，并积极组织设备的修复。
六、设备技术资料管理制度
一、设备技术资料指定专人负责，收集整理各种设备技术数据，设备配属单位，建立一机一卡一档。
１、设备管理卡(台帐)内容
(1)设备名称 (2)规格型号、能力(3)原动机功率
(4)管理号码 (5)生产厂家(6)出厂年月和编号
(7)购入时间(8)调入时间
(9)配属单位 (10)主管司机
２、设备档案内容(1)至(5)项配属单位留复印件
(1)出厂合格证
(2)使用保养说明书
(3)配件目录(手册)
(4)装箱清单(随机附件、工具)
(5)设备验收记录
(6)履历书
二、建立借阅登记和押金制度，任何人不得在借阅档案资料上涂改，抽换。
三、对进口设备的技术资料，按档案管理规定实行重点管理，不得留在个人手中。
四、设备调拨时，档案和技术资料随机移交。
五、已批准报废设备的技术资料，装订成册，上交设备部门留存或处理。
七、设备润滑管理制度
一、严格按照机械使用说明书的规定，熟悉设备润滑部位及润滑要求，采购、加注合格的润滑油脂，严防以劣代好，确保设备润滑质量。
二、严格按照润滑周期要求，定期更换润滑油，清洗或更换润滑油滤清器，保证设备的各润滑部位有足够的润滑油脂。
三、司机在每班工作前，必须检查润滑油的液面高度，发现不正常时要查明原因，予以排除，防止造成机械事故。
四、大型进口设备按要求进行油样化验，分析掌握设备磨损程度及油质质量，保证设备润滑效果。
五、设备润滑执行“五定”：定人、定点、定质、定时、定量，做好润滑工作。
八、设备固定资产管理制度
一、设备要统一编号。为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设备，按照上级的规定，进行统一分类、编号，设置标牌或喷制管理号码。
二、建立设备技术卡片和固定资产台帐。为了掌握设备的规格型号、数量、质量，对每台设备要建立技术卡片和固定资产台帐，定期核对，做到帐、卡、物相符。
三、做好设备统计报表工作。统计人员按时收集每台设备的原始记录资料和账、卡所记录的数据，按有关报表制度和考核指标的要求，进行计算，填表上报。
四、做好设备的调拨、调度工作。经设备主管部门批准，凡改变设备的隶属关系(产权)时，调入、调出单位及时做好交接和固定资产的账目处理。出租的设备签订租赁合同、合理取费。
五、做好闲置设备的管理，定期进行保养工作，尽量联系调剂使用。
六、做好设备报废工作。对符合报废条件的设备，先进行检查鉴定，后填写《设备报废申请表》，上报设备主管部门，未获批准前，不能拆改、拆散和处理。批准后按有关规定冲减固定资产，回收变价收入费用。
九、配件管理制度
一、配件原则上采购原厂提供的配件或协作厂生产的配件，严禁假冒伪劣配件购入。
二、加强计划性和预见性，适时适量进行配件采购和储备。配件储备应按本单位设备原值的3%进行储备。配件在采购前根据易损件、常用件消耗规律和数量按时编报计划，经批复后方可采购。
三、配件的管理必须有专人管理，做到职责分明，选派责任心强，业务
技术精的人员担任。
四、妥善保管，适时保养。配件库要通风、防潮、防火、防盗，做到库容、库貌美观整洁、四定位、上盖下垫、按类挂示标签，加工面无锈蚀和划伤，仪表电器元件无受潮现象。
五、加强检查，保证质量，掌握配件库存动态，改进管理。对配件的收发、存放、保养、数量、质量和安全措施等进行定期或不定期检查，对精密度高、有保存期限的配件重点检查，保证配件的使用质量。
六、准确收发，发陈存新。配件收发必须手续完善，凭证齐全，收发有据，先进先发，合理轮换。新品进库必须经过检验，防止不合格品进入库内。
七、修旧利废、交旧领新。积极推广新技术、新工艺，对旧件采用改、修、代的原则，做到物尽其用。
十、红旗设备评比标准
一、完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好，经济效益明显。
二、技术状况好：设备运转经常处于完好状态，技术性能达到规定要求，机容整洁，随机工具部件及附件资料等完整齐全。
三、使用好：能认真执行以岗位责任制为主的各项规章制度。做到合理使用，正确操作，运转、维护保养记录齐全准确。
四、保养好：按照保养规程，做到精心保养，按设备技术规范，搞好清洁、润滑、调整、坚固、防腐。
五、安全好：严格遵守安全操作规程和有关安全生产制度，做到文明施工，无设备事故。
中铁十二局集团XX制梁场
二〇一八
年三月