寿力空压机组安全操作规程实用版

YF-ED-J8037

可按资料类型定义编号

寿力空压机组安全操作规

程实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

寿力空压机组安全操作规程实用

版

提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一. 目的：

规范操作，确保空压系统安全正常开启和

运行，保障车间生产顺利进行。

二．适用范围：

空压房班组负责人及操作员。

三. 作业内容：

3.1 开机前检查：

3.1.1冷却循环水系统：打开油冷却水、气

冷却水管路，检查是否有泄漏，水压是否正

常。

3.1.2仪表气系统：打开仪表空气，调整好油箱真空度—1～—2Kpa。

3.1.3电气系统：合上动力柜的断路器，给控制柜和启动柜送电，确认控制板[2PDT]键处于[自给]（上）位置，并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。

3.1.4打开排气管路阀门，检查确认排气管道正常。

3.1.5确认急停按钮处于弹起位置，油位符合要求。

3.2启动准备：

3.2.1在操作模式中选择“本地”模式

3.2.2按“启动准备开始”按钮，进入启动准备，检查油路是否漏油，油位是否符合要求。

3.2.3当运转准备完成时，对应的“启动准备结束待机”灯会变亮，表示“启动准备”已经完成，可以启动。

3.2.4检查显示屏的待机启动准备屏，即按下“强制卸载”，再按“▲”，确认机器处于“无负”状态。

3.2.5按“运行”按钮，机器将启动。

3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀，待压力上升至0.3Mpa以上，放开放空阀，放空阀进入自动调节状态。

3.2.7按“强制卸载”按钮，机器开始加载，向管网供气。

3.2.8待机器运转稳定，电流显示正常后，辅助油泵自动停止运行。

3.3运行：

3.3.1将冷却器排水旁通阀微开，检查冷却器排水情况，当机器正常运转时，关闭旁通，注意自动排水器工作是否正常。

3.3.2调节冷却水回水阀门，使油温符合要求；调节射流阀，使油箱负压符合要求。

3.3.3运行中应按时检查各项参数并进行记录。

3.3.4机器运转中发现有异常情况或工艺需要，可以按“强制卸载”按钮进行卸载而不一定停机，此时机器处于空转状态，不向管网供气，需要恢复时再进行加载。

3.4关机：

3.4.1按“强制卸载”按钮，压缩机关闭进气阀，打开放空阀，不向系统供气。

3.4.2卸载后，关闭排气截止阀，空载运转

几分钟，检查冷却器排水阀，确认冷凝水完全排泄，方可停机。

3.4.3按“停止”[STOP]按钮，机器停止运转。

3.4.4关闭冷却水截止阀，停止中间冷却器、后冷却器和油冷却器的供水，关闭仪表空气。

3.4.5排出冷却器内部冷却水。

3.4.6压缩机停机后，辅助油泵自动启动运行，并在达到预设时间后自动停机（30分钟）。

3.4.7按CP3→CP2→CP1→NFB次序关闭控制板电源。

3.5注意事项：

3.5.1开机前必须检查确认水、气、电等设

施和环境无异常，管路各阀门处于正常工作位置。

3.5.2卸载后再加载时间间隔必须大于1分钟。

3.5.3备用空压机组排气截止阀应处于关闭状态。

3.5.4压缩机停机30分钟后，才能关闭动力柜的电源。

3.5.5紧急情况下，可以按“分励按钮”停止压缩机电源，或按“紧急停止”，使压缩机停机。

3.5.6定期作好各项检查和维护工作

3.5.7空压机组切换时，应先微打开备用机组排气截止阀，再打开备用机组仪表空气，供气压力不低于0.5Mpa, 调整好油箱真空度—1～

—2KPa,检查放空阀气源，供气压力不低于0.5Mpa，待备用机组启动准备完成，按运行机组“强制卸载”按钮，使运行机组处于卸载空转状态，再启动备用空压机组运行。

3.6主要参数：

3.6.1排气压力＜0.83MPa

3.6.2二级吸气温度＜40℃

3.6.3润滑油压力 0.12～0.17MPa

3.6.4润滑油温度 35～45℃

3.6.5轴振动＜27μm

3.6.6油箱负压值 -1～-2KPa

3.6.7电机电流＜493

3.6.8仪表空气压力 5㎏/C㎡