XXX年大型设备检修计划2
XXX年大型设备检修计划2
大型设备检修打算
为确保煤矿安全生产，保证煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查修理，以防机械故障而阻碍生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修打算，对其设备进行有打算的检查修理，确保我矿安全生产。
现对我矿的各大型设备拟定一个检查修理打算，以便我们按章操作，有章可循。现就我矿的大型设备检修打算做一详细的安排，以便遵照执行：
主绞车检修打算
一、年检：
依照《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查修理，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。（检测时刻2019.6.14）。
二、月检：
每月必须对主绞车进行一次全面检修，由机电二队队长组织机修工、电工等人员对主绞车进行检修并作出详细的检修更换记录并由机电二队队长审核签字（检修时刻为每月28日前）。具体
检修内容如下：
1.各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全牢固。
2.减速器的温度，声音有无专门，油位是否适当，有无漏油。
3.联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
4.液压站油液量适当，不漏油，液压管路完好可靠。
5.检查钢丝绳的排列情形及衬板，绳槽的磨损情形。
6.深度指示器指针是否正常。
7.各运转部位有无异响，异震。
8. 检查滚筒焊缝是否开裂，闸瓦磨损是否超过2mm，制动盘与闸瓦是否有油污
9.操作台上按钮是否灵活可靠，电流表、电压表、油压表、速度表等各外表的指示是否正常。
10.检查电动机轴承温度、油量是否正常。
11.检查信号系统是否正常，声光和警铃都必须灵敏可靠。
12.检查配电柜的接触器、继电器动作是否可靠。
三、日检：
每日必须对主绞车的要紧部件进行全面检查修理，检查内容包括：
1、电机有无发热、专门噪音。
2、检查绞车各部件螺丝松紧情形，减速器油面的油位是否充足。
3、传动部位有无杂物。
4、钢丝绳有无锈蚀、麻坑等损害。
5、各种爱护是否灵敏。
6、如发觉其他咨询题应在其他检修项目一栏表达。
四、班中检查：
（一）司机接班后应作下列检查：
1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
4、各种爱护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压爱护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，专门是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常，闭锁到位。
8、各种外表指示应准确，信号系统应正常。
9、检查钢丝绳的排列情形及衬板、绳槽的磨损情形。
10、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发觉的咨询题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。
（二）提升机司机应进行班中巡回检查：
1、巡回检查一样为每两小时一次。
2、巡回检查的重点是安全爱护系统。
3、在巡回检查中发觉的咨询题要及时处理。
（1）司机能处理的应赶忙处理；
（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知修理工处理；
（3）对可不能赶忙产生危害的咨询题，要进行连续跟踪观看，监视其进展情形；
（4）所有发觉的咨询题及其处理通过，必须认真填入运行日志。
主通风机检修打算
一、年检：
依照《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的要紧通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对要紧通风机进行一次全面的检查修理。检查修理的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对要紧通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆门漏风情形，是否符合标准；每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。（检测时刻2018.12.3）。
二、月检：
每月必须由通风助理、通风科长组织主扇司机、主扇修理工、电工等人员对要紧通风机至少每月检查一次要紧通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长批阅。同时通风机进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并由机电二队队长审核签字（检查时刻为每月29日前）。具体检查内容如下：
1、有无轴承超温信号和警报指示。
2、有无电流、电压外表，并能正常工作。
3、有无轴承温度计。
4、是否安装有主风机风电闭锁装置。
5、是否安装有主风机停机警报信号。
6、机壳结合面及轴穿过机壳处是否密封严密、不漏风。
7、离心式通风机叶轮铆钉是否松动，焊缝无裂纹，拉杆紧固牢靠。
8、叶轮是否保持平稳，能够停在任何位置。
9、滚动轴承转动是否灵活、平稳、无异声。
10、轴面有无裂纹，有无严峻腐蚀和损害。
11、润滑油脂是否合格，油量适当。
12、机轴与滚动轴承安装不当，前后两轴不同心。
13、混凝土是否有裂纹、剥落和松碎的现象。
14、机座与混凝土有无互相脱离现象。
三、旬检：
每10天必须由机电二队队长组织主扇司机、主扇修理工、
电工等人员对要紧通风机进行检修：
（一）机械部分：
1、轴面有无裂纹，有无严峻腐蚀和损害。
2、轴的水平度和多段轴的平行度是否超过0.2％。
3、轴颈与轴面的顶间隙是否超过有关规定。
4、润滑油质是否合格，油量适当。
5、滚动轴承转动是否灵活、平稳、无异声。
6、轴承温度是否大于75℃。
7、轴在轴承上的振幅是否超过有关规定。
8、机座与混凝土有无相互脱离现象。
9、混凝土是否有裂纹、剥落和松碎现象。
（二）电气部分：
1、是否正常供电双电源。
2、主风机采纳降压启动或变频启动是否正常。
3、电动机装设过电流爱护是否正常。
4、过电流爱护的整定值是否能满足安全需要。
5、电动机安装有无压开释爱护是否可靠。
6、有无甩脱爱护和擅自调大爱护定值现象。
五、班中检查：
每班必须由主扇司机、主扇修理工、电工等人员对要紧通风机必须进行班中巡回检查：
（一）巡回检查的时刻一样为每小时一次。
（二）巡回检查要紧内容为：
1、各转动部位应无异响和专门震动；
2、轴承温度不得超限；
3、电动机温升不超过规定要求；
4、各外表指示正常；
5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；
6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿要紧技术人员，确定是否连续运行。
（三）随时注意检查负压变化情形，发觉专门情形应及时向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发觉的咨询题及处理通过，必须及时填入运行日志。
检查中发觉的咨询题，必须及时处理并向当班领导汇报。
空压机检修打算
一、年检
依照《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。安全阀和压力调剂器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。（检测时刻2019.11.25）。
二、月检
依照《煤矿安全规程》第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的相关部件进行检修。检修后对其作出详细的检修记录（检修时刻每月30日前）。具体检修内容如下：
1、清洁空气压缩机的空气滤芯的灰尘及机体内部的灰尘。
2、检查冷却器；如有必要，清洁冷却器。
3、适量给电机加注润滑油。
三、日检
1、每日早班，检查显示屏上的读数。
2、每日早班，加载过程中请检查是否排放冷凝水。
3、每日早班，检查油位。启动之前，油位应该在油位观看孔的中部。
发觉咨询题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录。
四、班中检查
1、各发热部位温升情形，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情形，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调剂器工作情形。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情形，应无严峻的漏水、漏油、漏气现象，各安全爱护和自动操纵装置动作灵敏可
靠。
发觉咨询题，及时处理并在运行日志中做相关记录。
瓦斯抽放泵站检修打算
为了使瓦斯抽放泵能够正常运转，须定期对瓦斯抽放泵进行检修、爱护、保养。制定检修保养打算如下：
一、检修人员要求：检修人员必须经培训合格后，并熟读讲明书了解瓦斯泵的原理、性能，工作方式、机械结构。
二、检修：
（一）、月检：
1、在通常运转条件及周围环境温度不小于40℃时，润滑脂的润滑周期为4000小时。润滑脂的更换周期添加脂周期适用于负荷正常，运转震动低，环境气体大致中性和选择应用表中高级滚子轴承润滑脂的场合。
2、润滑轴承前，先擦洁净油嘴，然后用油枪压入适量的润滑脂。
3、当排气腔或滤筛及过滤器的清洗周期不是专门短时，规定运转条件下的爱护可随同润滑油的添加过润滑油的更换一起进行。
4、检查泵所抽吸的介质或工作液中没有明显的污染。
5、泵运转是否平稳，轴承转动噪音是否正常。
6、地基有无下沉和显现裂纹现象。
7、阀门、过滤网和滤筛中有无异物。
8、当排气腔或滤筛及过滤器的清洗周期不是专门短时，规定运转条件下的爱护可随同润滑油的添加过润滑油的更换一起进行。
9、检查所有紧固螺栓有无松动现象。
10、空压机内部有无漏油现象。
11、检查电机轴承有无温升专门。
（二）、旬检记录：
1、检查泵所抽吸的介质或工作液中没有明显的污染。
2、泵运转是否平稳，轴承转动噪音是否正常。
3、地基有无下沉和显现裂纹现象。
4、阀门、过滤网和滤筛中有无异物。
5、当排气腔或滤筛及过滤器的清洗周期不是专门短时，规定运转条件下的爱护可随同润滑油的添加过润滑油的更换一起进行。
6、检查所有紧固螺栓有无松动现象。
7、空压机内部有无漏油现象。
8、检查电机轴承有无温升专门。
以上检查由机电二队队长李红波负责带领当班电工进行检查设备的保养、检修情形，及时落实现场未解决的咨询题，并做好相应的记录。
主水泵检修打算
一、年检：
依照《煤矿安全规程》规定：新安装的主排水泵投入使用前必须进行一次水泵性能测定和试运转工作，以后每三年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主水泵进行一次全面的检查修理。检查修理的内容有：两端间隙、盘根盖压、吸水笼头罩、滑动轴承、滚动轴承、电机等。检修后对其作出详细的检修记录。负责人：孙俊（检测时刻2019.10.18）。
二、月检
每月由机电一队队长组织井下电钳工对主排水泵进行检修、爱护，并将检修结果做详细记录。
1、电机有无发热、专门噪声，轴承缺油等现象。
2、检查水泵各部位螺丝是否松动。
3、传动部位是否灵活可靠。
4、检查电机与水泵的连接部件的连接情形及螺栓的松紧。
5、检查水泵底座的螺丝，是否松动。
6、对发觉其他咨询题应赶忙处理，将处理措施及结果做出详细记录。
三、日检
1、检查轴承的润滑，油封、温度及运转状况。
2、检查泵体的润滑、油封、温度及流量、压力状况。
3、观看和测试水泵电机及其系统的压力、流量、扬程、电流、电压、转速和功率并做好值班记录。
4、检查电机与水泵的连接部件的连接情形及螺栓的松紧。
5、检查水泵底座的螺丝，是否松动。
6、检查水泵的盘根，是否磨损严峻，漏水过多。发觉咨询题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录。
四、班检
1、巡回检查的时刻一样为每小时一次。
2、巡回检查的要紧内容；
（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。
（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；
（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；
（4）电动机，水泵运转正常，无异响或专门震动；
（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；
（6）压力表，真空表指示应正常；
（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范畴内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。
3、巡回检查中发觉的咨询题及处理通过，应及时填入运行日志。
4、认真填写泵组开停的时刻、日期、累计的运行时刻。
检修后对其作出详细的检修记录。
主皮带机检修打算
一、年检：
依照《煤矿安全规程》规定：安装的皮带机投入使用前必须进行一次皮带机的测定和试运转工作，至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主皮带进行一次全面的检查修理。检查修理的内容有：减速箱、电机、液力偶合器等。检修后对其作出详细的检修记录。负责人：孙俊（检测时刻2018.10.13）。
二、月检：
（一）皮带运输机月检内容：
1、检查减速器中油的情形，需要时更换。
2、检查皮带驱动装置，贮带装置、中部各件、结尾各部件的变形，缺短、丢失等情形以便及时修复。
3、从减速器中排干油冲洗并换油，打开箱盖目测减速器的齿轮和轴承是否损坏，跟换损坏零件。
4、必须进行检查，确保及时替换丢失、损坏或拧紧松了的各部位螺栓。
（二）给煤机、振动筛月检：
1、检查减速器中油的情形，需要时更换。
2、从减速器中排干油冲洗并换油，打开箱盖目测减速器的
齿轮和轴承是否损坏，跟换损坏零件。
3、检查给煤机是否开焊，各连接部位是否紧固、可靠。
4、检查振动筛电机轴承有无缺油、发热现象。
5、检查振动筛弹簧是否弹力不足、断裂现象。
6、经常注意观看减速机油面指示器所示油面的高度以及时填充润滑油。
7、检查电机与减速器的连接轴部螺栓是否松动。
8、必须进行定期检查，确保及时替换丢失、损坏或拧紧松了的螺栓。
9、检查振动筛轴承是否缺油、发热现象。
10、检查筛板各焊接件有无开焊、裂纹现象
11、各连接部是否连接可靠，螺栓有无松动现象。
三、日检：
（一）皮带运输机日检内容：
1、注意观看电动机温度、声音等。
2、注意观看减速器左（右电动滚筒）油面指示器所示的油位以便及时添加润滑油。
3、经常观看卸载滚筒、反向滚筒及机尾滚的润滑情形。
2、及时更换转动不灵活或不转的和有轴向串动的托辊。
3、清扫器、导料栏板的橡胶板磨损后应及时调整。
4、清理粘结在托辊与滚筒表面上的物料。
5、清理受料段和拉紧装置以及输送机走廊上的溅落物。
6、经常保持调心托辊转动的灵活性。
7、观看输送机带表面剥落情形，及时修补。
（二）皮带给煤机、振动筛日检内容：
1、经常注意观看减速机油面指示器所示油面的高度以及时填充润滑油。
2、检查电机与减速器的连接轴部螺栓是否松动。
3、必须进行定期检查，确保及时替换丢失、损坏或拧紧松了的螺栓。
4、检查振动筛轴承是否缺油、发热现象。
5、检查筛板各焊接件有无开焊、裂纹现象
6、各连接部是否连接可靠，螺栓有无松动现象。
滚筒采煤机检修打算
一、年检
每年必须由工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的要紧内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气操纵系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温爱护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动操纵及过载爱护；总进水压力检查，冷却水流量调剂功能及压力爱护：瓦斯检测和超量报警爱护；供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能；电
控系统具有全中文显示，通过5.7英寸显示屏，提供操作步骤的提示，实现人机对话功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各要紧器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码；可经历及显示最近28条故障记录；可实现远程通讯功能，即操纵系统通过供电电缆的操纵芯线将数据传至顺槽操纵中心，再与地面站沟通信息。检修后对其作出详细的检修记录（检修时刻为每年停产期间）。
二、月检
1、每月检查一次液压制动器摩擦片的磨损情形，新制动器活塞开释行程为2mm，测量无油压状态下的尺寸即可知摩擦片磨损程度。检查方法：拆去后盖上与活塞上M8螺孔不对应的一个M10×1螺塞，用深浅尺测量深度尺寸值，若磨损程度达到4mm以上，即应换摩擦片。
2、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。
3、除周检内容外，对遗留的较大咨询题的较大咨询题进行处理，并作好有关记录。
4、各大部件联接松紧程度。
5、电缆、水管、油管有无破旧。
6、各部分的渗漏情形。
7、各部分的油位。
8、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。
9、齿座有无损坏，更换截齿。
10、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀（反冲洗过滤器）工作是否正常
11、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情形，导向滑靴的磨碎情形。
12、铲煤板设备脱落。
13、定期检查和清洗水阀的过滤器。
14、运转时的压力、温升及声响。
15、注意内喷雾供水装置密封端盖泄露孔，如发生线状漏水现象，应及时查明缘故，必要时更换水封。13、电机进水口安全阀整定压力为1.54MPa，在运行过程中，如发觉安全阀开启，应及时查清缘故并处理。
16、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各联接处应密封良好，不得有渗漏现象。当采煤机有连续半小时以上时刻停机时，应关停喷雾泵站。
17、使用爱护专门情形：左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用爱护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏油情形并放油，并依照漏油情形更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
三、日检
1、各大部件联接松紧程度。
2、电缆、水管、油管有无破旧。
3、各部分的渗漏情形。
4、各部分的油位。
5、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。
6、齿座有无损坏，更换截齿。
7、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀（反冲洗过滤器）工作是否正常
8、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情形，导向滑靴的磨碎情形。
9、铲煤板设备脱落。
10、定期检查和清洗水阀的过滤器。
11、运转时的压力、温升及声响。
12、注意内喷雾供水装置密封端盖泄露孔，如发生线状漏水现象，应及时查明缘故，必要时更换水封。
13、电机进水口安全阀整定压力为1.54MPa，在运行过程中，如发觉安全阀开启，应及时查清缘故并处理。
14、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各联接处应密封良好，不得有渗漏现象。当采煤机有连续半小时以上时刻停机时，应关停喷雾泵站。
15、使用爱护专门情形：左、右摇臂机壳的截割电机出轴部
位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封漏油时，渗漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用一螺塞将该漏油孔堵上。在使用爱护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检查漏油情形并放油，并依照漏油情形更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
以上内容检查完毕后应填写相关记录并报综采队长、机电一队长审核签字认可。
综掘机检修打算
一、设备型号：EBZ-132
二、打算检修时刻：3月10日～3月18日；
三、检修负责人：
1、电气部分负责人：刘卫峰；
2、机械部分负责人：李忠义、需用人员：
四、修理性质：停产检修
五、停产检修内容：
1、截割头：（1）、修补截割头的耐磨焊道。（2）、更换磨损的齿座。（3）、检查凸起部分的磨损。（4）、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象，定期更换防尘毛毡并注润滑脂。
2、伸缩部：（1）、拆卸检查内部。（2）、检查爱护筒前端的磨损。（3）、向伸缩外筒加注黄干油及润滑油
3、减速机部：检查有无专门振动和声响，检查油量
4、铲板部：（1）、检查驱动装置的密封。（2）、修补星轮的磨损部位。（3）、检查轴承的油量。（4）、检查铲板上连接板及镜板类的磨损。（5）星轮磨损情形，履带板，松动情形
5、水系统：喷头及管路
6、油泵：油泵有无专门音响油泵有无专门温升现象
7、换向阀：操纵手柄的操作位置是否正确。有无漏油现象
8、截割减速机电机：（1）、分解检查内部。（2）、换油。（3）、加注电机黄干油。（4）、螺栓类有无松动。
9、本体部：（1）、检查履带板。（2）、检查张紧装置的动作情形。（3）、拆卸检查张紧装置。（4）、调整履带的张紧程度。（5）、拆卸检查驱动轮。（6）、拆卸检查支重轮及加油。（7）、检查张紧轮组及加油。
10、行走部：（1）、检查履带板。（2）、检查张紧装置的动作情形。（3）、拆卸检查张紧装置。（4）、调整履带的张紧程度。（5）、拆卸检查驱动轮。（6）、拆卸检查支重轮及加油。（7）、检查张紧轮组及加油。
11、行走减速机：（1）、分解检查内部。（2）、换油（使用初期一个月后）。
13、喷雾部：（1）、调整减压阀的压力。（2）、密封处的漏水量是否正常。（3）、清洗过滤器及喷嘴。