PLC课程设计参考答案

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课题一 PLC控制运料小车

一、要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序的设计、安装、调试

等工作,达到课题规定的要求。

二、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结

果进行评价。

三、课题内容:

其中启动按钮S01 用来开启运料小车,停止按钮S02 用来手动停止运料小车(其工作

。按S01 小车从原点起动, KM1 接触器吸合使小车向前运行直到碰方式见考核要求2选定)

SQ2 开关停,K M2 接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰 SQ3 开关停,此时K M3 接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后K M4 接触器吸合小车返回原点直到碰S Q1 开关停止,KM5 接触器吸合使小车卸料 5 秒后完成一次循环。

四、设计要求:

1、编程方法由实验老师指定:

⑴用欧姆龙系列P LC 简易编程器编程

⑵用计算机软件编程

2、工作方式:

A.小车连续循环与单次循环可按S07 自锁按钮进行选择,当S07 为“0”时小车连续循环,当S07 为“1”时小车单次循环;

B.小车连续循环,按停止按钮S02 小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰S Q1 开关立即停止;当再按启动按钮S01 小车重新运行;

C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 则小车完成一次循环后才能停止;

3、按工艺要求画出控制流程图;

4、写出梯形图程序或语句程序;

5、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入;

6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。

五、输入输出端口配置:

六、问题:

小车工作方式设定:

A.小车连续循环与单次循环可按S07 自锁按钮进行选择,当S07 为“0”时小车连续循环,当S07 为“1”时小车单次循环;

B.小车连续循环,按停止按钮S02 小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ1 开关立即停止;当再按启动按钮S01 小车重新运行;

C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 小车完成一次循环后才能停止。

1、按工艺要求画出控制流程图:

2、写出梯形图程序或语句程序

3、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入及调试。

(1)小车连续循环与单次循环用S07 选择,当S07(0005)= 0 时小车连续循环,当其等于1时,小车单次循环。

,小车一次循环后回到原点,遇S Q1 停(2)小车连续循环,按停止按钮S02(0001)

止,再按启动按钮S01(0000)小车重新运行

(3)连续三次循环由C NT03 计数,中途按S02 小车完成一次循环后停止

4、书面说明:

(1)PLC 有哪些特点?

可靠性高,抗干扰能力强配套齐全,功能

完善,适用性强易学易用,深受工程技术人员

欢迎系统的设计、建造工作量小,维护方便,

容易改造体积小,重量轻,能耗低

(2)为什么P LC 的触点可以使用无数次?

PLC 里的一个“继电器”其实只是PLC 内部寄存器的一个位,当你在程序中用到该继电器时,只是重复的对存储器中的相应位作“读”操作。并不像我们平时所说的继电器那样有线圈和触点。虽然初学时可以那样理解,但要知道它们的区别。

控制流程图

梯形图

4

课题二PLC 控制混料罐

一、课题要求:

要求:根据给定的设备和仪器仪表,完成程序的设计、安装、调试等工作,达到课题规定的要求。

二、设计原则:

按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结果进行评价。

三、课题内容:

1、有一混料罐装有二个进料泵控制二种液料的进罐,装有一个出料泵控制混合料出罐,另有一个混料泵用于搅拌液料,罐体上装有三个液位检测开关S I1、SI4、SI6,分别送出罐内液位低、中、高的检测信号,罐内与检测开关对应处有一只装有磁钢的浮球

。见下图:

作为液面指示器(浮球到达开关位置时开关吸合,离开时开关释放)Array

在操作面板(见考核箱)设有一个混料配方选择开关S07,用于选择配方1或配方2。设有一个起动按钮S01,当按动S01 后,混料罐就按给定的工艺流程开始运行。设有

;循环选择开关一个停止按钮S02 作为流程的停运开关(其工作方式见考核要求2 选定)

S08 作为流程的连续循环与单次循环的选择开关。

2、混料罐的工艺流程

按起动按钮 S 01

SI4 中液位有信号

初始状态所有泵均关闭 进料泵 1 打开

选配方 1:进料泵 1 关,

选配方 2:进料泵 1、2 均开

延时 3 秒到

泵 1、2 关,混料泵打开

SI1 低液位有信号

SI6 高液位有信号

进料

出料泵开、至中液位混料泵关混料泵关、出料泵开

四、设计要求:

为止,此时出料泵失电完成一次循环。

1、编程方法由实验老师指定: ⑴用欧姆龙系列 P LC 简易编程器编程 ⑵用计算机软件编程

2、工作方式:

A .混料罐连续循环与单次循环可按 S 08 自锁按钮进行选择,当 S 08 为“0”时混 料罐连续循环,当 S 08 为“1”时混料罐单次循环;

B .混料罐连续循环,按停止按钮 S 02 混料罐立即停止;当再按启动按钮 S 01,混 料罐继续运行;

C .连续作 3 次循环后自动停止,中途按停止按钮 S 02 混料罐完成一次循环后才能 停止;

3、按工艺要求画出控制流程图;

4、写出梯形图程序或语句程序;

5、用欧姆龙系列 P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入;

6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。

五、输入输出端口配置

六、问题:

工作方式设定:

A.混料罐连续循环与单次循环可按S08 自锁按钮进行选择,当S08 为“0”时混料罐连续循环,当S08 为“1”时混料罐单次循环;

B.混料罐连续循环,按停止按钮S02 混料罐立即停止;当再按启动按钮S01,混料罐继续运行;

C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 混料罐完成一次循环后才能停止;

1、按工艺要求画出控制流程图:

2、写出梯形图程序或语句程序:

3、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入及调试。

(1)混料罐连续循环与单次循环可按S08 自锁按钮进行选择,当S08 为“0”时混料罐连续循环,当S08 为“1”时混料罐单次循环;

(2)混料罐连续循环,按停止按钮S02 混料罐立即停止;当再按启动按钮S01,混料罐继续运行;

(3)连续作3 次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 混料罐完成一次循环后才能停止;

4、书面说明:

⑴简述P LC 梯形图“能流”的概念。

梯形图中的“能流”不是实际意义的电流,而是“概念”电流,是用户程序解算

“能流”只能从左向右流动。

中满足输出执行条件的形象表示方式。

⑵简述可编程序控制器梯形图基本结构的组成。

基本结构由左、右母线,各类触点符号、各类线圈符号、文字符号和表示能流的连线、节点组成。

课题三PLC 控制机械滑台

一、课题要求:根据给定的设备和仪器仪表,完成程序设计、安装、调试等工作,达到课题规定的要求。

二、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结

果进行评价。

三、设计内容:机械滑台上带有主轴动力头,在操作面板上装有起动按钮S01、停止按

。工艺流程如下:

钮 S02(其工作方式见设计要求2选定)

1、当工作台在原始位置时,按下循环启动按钮S01,电磁阀Y V1 得电,工作台快进,同时由接触器K M1 驱动的动力头电机M起动。

2、当工作台快进到达A点时,行程开关S I4 压合,YV1、YV2 得电,工作台由快进切换成工进,进行切削加工。

3、当工作台工进到达B点时,SI6 动作,工进结束,YV1、YV2 失电,同时工作台停留3秒钟,当时间到,YV3 得电,工作台作横向退刀,同时主轴电机M停转。

4、当工作台到达C点时,行程开关S I5 压合,此时Y V3 失电,横退结束,YV4 得电,工作台作纵向退刀。

5、工作台退到D点碰到开关S I2,YV4 失电,纵向退刀结束,YV5 得电,工作台横向进给直到原点,压合开关S I1 为止,此时Y V5 失电完成一次循环。

四、设计要求:

1、编程方法由实验老师指定:

⑴用欧姆龙系列P LC 简易编程器编程

⑵用计算机软件编程

2、工作方式:

A.机械滑台连续循环与单次循环可按S07 自锁按钮进行选择,当S07 为“0”时机械滑台连续循环,当S07 为“1”时机械滑台单次循环;

B.机械滑台连续循环,按停止按钮S02 机械滑台立即停止运行,当再按启动按钮S01,机械滑台继续运行;

C.连续作3 次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 机械滑台立即停止运行,并按原路径返回,直到压合开关S I1 才能停止;当再按启动按钮S01,机械滑台重

新计数运行。

3、按工艺要求画出控制流程图;

4、写出梯形图程序或语句程序;

5、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入;

6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。

五、输入输出端口配置:

六、问题:

工作方式由实验老师设定:

A.机械滑台连续循环与单次循环可按S07 自锁按钮进行选择,当S07 为“0”时机械滑台连续循环,当S07 为“1”时机械滑台单次循环;

B.机械滑台连续循环,按停止按钮S02 机械滑台立即停止运行,当再按启动按钮S01,机械滑台继续运行;

C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 机械滑台立即停止运行,并按原路径返回,直到压合开关S I1 才能停止;当再按启动按钮S01,机械滑台重新计数运行。

1、按工艺要求画出控制流程图:

2、写出梯形图程序或语句程序:

3、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入及调试。

(1)机械滑台连续循环与单次循环可通过S07(0007)自锁按钮进行选择, S07=0 时连续循环;S07=1时单次循环。

(2)机械滑台连续循环,按停止按钮S02(0001)机械滑台立即停止运行,再按启动按钮S O1,滑台继续运作。

(3)连续三次循环后自动停止,中途按S02,滑台立即停止运作,并按原路返回,知道压合开关SI1(0002)才能停止,再按启动按钮S01,滑台重新计数运行。

4、书面说明:

⑴什么情况下允许双线圈输出?

PLC 双线圈输出的规则,一般情况下不允许出现双线圈输出,在三种特定的条件下允许双线圈输出。合理使用双线圈输出可以解决程序设计中的一些问题,还可以减少执行程序的时间

⑵PLC机与继电控制系统之间有哪些差异?

“继电器控制系统”已不适应需要,究其原因是:动作缓慢;寿命短、可靠性差;体积大、耗电多;设计制造周期长、程序修改费时;不能实现与计算机对话。

课题四PLC 控制机

械手

一、课题要求:

要求:根据给定的设备和仪器仪表,完成程序设计、安装、调试等工作,达到课题规定的要求。

二、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师

对其结果进行评价。

三、设计内容:

1、机械手“取与放”搬运系统,定义原点为左上方所达到的极限位置,其

左限位开关闭合,上限位开关闭合,机械手处于放松状态。

2、搬运过程是机械手把工件从A处搬到B处。

3、上升和下降,左移和右移均由电磁阀驱动气缸来实现。

4、当工件处于B处上方准备下放时,为确保安全,用光电开关检测B处有无

工件。只有在B处无工件时才能发出下放信号。

5、机械手工作过程:启动机械手下降到A 处位置→夹紧工件→夹住工件上

升到顶端→机械手横向移动到右端,进行光电检测→下降到B 处位置→机械手放松,把工件放到B处→机械手上升到顶端→机械手横向移动返回到左端原点处。

四、设计要求:

1、编程方法由实验老师指定:

⑴用欧姆龙系列P LC 简易编程器编程

⑵用计算机软件编程

2、工作方式:

A.机械手连续循环与单次循环可按S08 自锁按钮进行选择,当S08 为“0”时机械手连续循环,当S08 为“1”时机械手单次循环;

B.机械手连续循环,按停止按钮S02 机械手立即停止;当再按启动按钮S01,机械手继续运行;

C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 机械手完成一次循环后才能停止;

3、按工艺要求画出控制流程图;

4、写出梯形图程序或语句程序;

5、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入;

6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。

六、问题:

工作方式由实验老师设定:

A.机械手连续循环与单次循环可按S08 自锁按钮进行选择,当S08 为“0”时机械手连续循环,当S08 为“1”时机械手单次循环;

B.机械手连续循环,按停止按钮S02 机械手立即停止;当再按启动按钮S01,机械手继续运行;

C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 机械手完成一次循环后才能停止;

1、按工艺要求画出控制流程图:

2、写出梯形图程序或语句程序:

3、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入及调试。

(1)机械手连续循环与单次循环可按S08 自锁按钮进行选择,当S08 为“0”时机械手连续循环,当S08 为“1”时机械手单次循环;

(2)机械手连续循环,按停止按钮S02 机械手立即停止;当再按启动按钮S01,机械手继续运行;

(3)连续作3 次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 机械手完成一次循环后才能停止。

4、书面说明:

(1)PLC 机内部有哪些等效元

件?

PLC 机内部有许多具有不同功能的器件,实际上这些器件是由电子电路和存储器组成的。为了把它们与通常的硬器件分开,称之为软器件或等效元件,有X、Y、T、C、M、S、D、V/Z 等等效元件。

课题五PLC 控制红绿灯信号

一、课题要求:根据给定的设备和仪器仪表,完成程序设计、安装、调试等工作,达

到课题规定的要求。

二、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结

果进行评价。

三、设计内容:

设置一个控制开关S01,当它接通时,信号灯控制系统开始工作,且先南北红灯亮,东西绿灯亮。设置一个控制开关S02,其工作方式见设计要求2选定。

工艺流程如下:

1、南北红灯亮并保持15 秒,同时东西绿灯亮,但保持10 秒,到10 秒时东西绿灯闪亮3次(每周期1秒)后熄灭;继而东西黄灯亮,并保持2秒,到2秒后,东西黄灯熄灭,东西红灯亮,同时南北红灯熄灭和南北绿灯亮。

2、东西红灯亮并保持10 秒。同时南北绿灯亮,但保持5秒,到5秒时南北绿灯闪亮

3 次(每周期1秒)后熄灭;继而南北黄灯亮,并保持2秒,到2秒后,南北黄灯熄灭,南北红灯亮,同时东西红灯熄灭和东西绿灯亮。

3、上述过程作一次循环;当强制按钮S03 接通时,南北黄灯和东西黄灯同时亮,并

;同时将控制台指示灯点亮并关闭信号灯控制系统。控制台指不断闪亮(每周期2 秒)

示灯及强制闪烁的黄灯在下一次启动时熄灭。

四、设计要求:

1、编程方法由实验老师指定:

⑴用欧姆龙系列P LC 简易编程器编程

⑵用计算机软件编程

2、工作方式:

A.红绿灯连续循环与单次循环可按S07 自锁按钮进行选择,当S07 为0时红绿灯连续循环,当S07 为1时红绿灯单次循环;

B.红绿灯连续循环,按停止按钮S02 红绿灯立即停止;当再按启动按钮S01 红绿灯重新运行;

C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 红绿灯完成一次循环后才能停止。

3、按工艺要求画出控制流程图;

4、写出梯形图程序或语句程序;

5、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入;

6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。

六、问题:

红绿灯工作方式由实验老师设定:

A.红绿灯连续循环与单次循环可按S07 自锁按钮进行选择,当S07 为0时红绿灯连续循环,当S07 为1时红绿灯单次循环;

B.红绿灯连续循环,按停止按钮S02 红绿灯立即停止;当再按启动按钮S01 红绿灯重新运行;

C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 红绿灯完成一次循环后才能停止。

1、按工艺要求画出控制流程图:

2、写出梯形图程序或语句程序:

3、用欧姆龙系列P LC 简易编程器或计算机软件进行程序输入及调试。(1)红绿灯连续循环与单次循环可按S07 自锁按钮进行选择,当S07 为0时红绿灯连续循环,当S07 为1时红绿灯单次循环;

(2)红绿灯连续循环,按停止按钮S02 红绿灯立即停止;当再按启动按钮S01 红绿灯重新运行;

(3)连续作3 次循环后自动停止,中途按停止按钮S02 红绿灯完成一次循环后才能停止。

4、书面说明:

⑴根据原理图画出相应的P C I/O接线图。

⑵简述节点和梯级的含义。节点是触点的逻辑关系表示;

梯级则是表示一段逻辑关系的刷新或输出。

电气控制与PLC课程设计总结报告

电气控制与PLC课程设计总结报告 题目:①设计具有指定功能的全自动洗衣机 ②设计传送带故障停止控制 学生姓名: 系别:电气信息工程系 专业年级: 2008级电气工程及其自动化专业1班 指导教师: 2011年7月 2 日

①设计具有指定功能的全自动洗衣机 一、设计任务与要求 1、设计一台具有指定功能的全自动洗衣机; 2、控制要求 全自动洗衣机有三档水位选择:上、中、下。按下启动按钮,选择水位,进水阀打开,开始进水。水位高度达到该档水位后,该档位传感器被触发使进水阀关闭,停止进水。开始自动进入洗衣程序。 洗衣程序为:(洗衣)电动机正转洗涤6s,暂停,暂停2s后,反转洗涤6s,暂停,暂停2s后,完成一次循环。按此规律循环5次。接着打开排水电磁阀,开始排水。排水一定时间后,开始进入脱水程序(脱水过程中排水电磁阀始终打开)。脱水完毕后,排水电磁阀关闭,接着进水电磁阀打开,档位自动记忆为第一次洗衣时所选择的档位。重复上述洗衣,排水,脱水流程,至结束。 二、方案设计与论证 按下启动按钮后,选择水位,洗衣机开始进水。当到达限定水位(如高水位或中水位),PLC关闭进水阀停止进水,并开始正转,正转洗涤6s后暂停,暂停2s后开始洗涤反转,反洗6s后再暂停2s;如此循环五次。循环满5次后,则开始排水。当水排空时(排水时间结束),开始脱水。脱水10秒后再循环一次。 脱水10s后即完成一次从进水到脱水的大循环过程。2次大循环后程序结束,停机。在PLC工作过程中的任何阶段,按下停止按钮,洗衣机将停止当前所执行的任何程序指令,并恢复至开始状态。此外,还可以加装手动排水按钮,实现功能扩展。 三、电路设计与参数计算 1、I/O分配表

自动化课程设计报告

东北大学自动化专业 课程设计报告设计题目:位置和转速双闭环控制系统设计 班级:自动化140X班 学号:2014XXXX 姓名:XXX 指导教师:闫士杰钱晓龙 设计时间:2017年6月19日~2011年7月7日 目录 1.引言 (2) 1.1课题的背景 (2) 1.2课题的内容(三道题) (2) 1.3课题的意义 (3) 1.4课设的主要任务 (3) 1.5课设的具体安排 (4) 2正文 (4) 2.1仪器与设备 (4) 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 2.2实验原理 (7) 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 2.2.4 EB8000人机界面使用原理 .......................................... 错误!未定义书签。 2.3解题思路与方案程序 (8) 2.3.1第一题 ............................................................................. 错误!未定义书签。 2.3.2第二题 ............................................................................. 错误!未定义书签。 2.3.3第三题 ............................................................................. 错误!未定义书签。 2.4实验效果的观测与分析 (12) 错误!未定义书签。 2.5实验错误 (12) 2.5.1错误的产生 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.5.2错误的解决 ..................................................................... 错误!未定义书签。

PLC课程设计题目

设计题目1: 花样喷泉控制设计 1.任务描述: 在游人和居民经常光顾的场所,如公园、广场、旅游景点及一些知名建筑前,经常会修建一些喷泉供人们休闲、观赏。这些喷泉按一定的规律改变喷水式样,如果再与五颜六色的灯光相配合,在和谐优雅的音乐中,更使人心旷神怡,流连忘返。 某广场的花式喷泉示意图如下图所示。 电源 单步/连续 停止启动 花样选择开关 在上图中,4号为中间喷头,3号为内环状喷头,2号为外环形状喷头,1号为外环形状喷头。 2.控制要求说明: 一、按下启动按钮,喷泉控制装置开始工作;按下停止按钮,喷泉控制装置停止工作。 二、喷泉的工作方式由花样选择开关和单步/连续开关决定。 三、当单步/连续开关在单步位置时,喷泉只能按照花样选择开关设定的方式,运行一个循环。 四、花样选择开关用于选择喷泉的喷水花样,现考虑四种喷水花样。 1 花样选择开关在位置1时,按下启动按钮后,4号喷头喷水,延时2s 后,3号喷头喷水,再延时2s 后,2号喷头喷水,又延时2s 后,1号喷头喷水。18s 后,如果为单步工作方式,则停止下来。如果为连续工作方式,则继

续循环下去。 2 花样选择开关在位置2时,按下启动按钮后,1号喷头喷水,延时2s后,2号喷头喷水,再延时2s后,3号喷头喷水,又延时2s后,4号喷头喷水。30s后,如果为单步工作方式,则停止下来。如果为连续工作方式,则继续循环下去。 3花样选择开关在位置3时,按下启动按钮后,1、3号喷头同时喷水,延时3s后,2、4号喷头喷水,1、3号停止喷水。如此交替运行15s后,4组喷头全喷水,30s后,如果为单步工作方式,则停止下来。如果为连续工作方式,则继续循环下去。 4花样选择开关在位置4时,按下启动按钮后,按照1→2→3→4的顺序,依次间隔2s喷水,然后一起喷水。30s后,按照1→2→3→4顺序,分别延时2s,依次停止喷水。再经1s延时,按照4→3→2→1的顺序,依次间隔2s喷水,然后一起喷水。30s后停止。如果为单步工作方式,则停止下来。如果为连续工作方式,则继续循环下去。

PLC实训心得

PLC实训心得 短短一周的PLC实训很快结束了,通过九个课题的模拟设计进一步了解了PLC的重要性及它的灵活性。接触PLC实验我们这是第二次了,不需要老师手 把手的教,我们自己会学着一点点去做,独立完成每一个实训项目。从开始的面 板接线到编程再到最后的操作,熟悉掌握每个课题的控制过程及它的编程和操作过程,通过实训与理论相结合,这样对这门课的学习才能事半功倍。 在此实习中充分了解PLC操作程序,学会了PLC的基本编程方法,对PLC 的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在对理论的运用中,提高了我们的工程素质,在没有做实践设计以前,我们对知道的撑握都是思想上的,对一些细节不加重视,当我们把自己想出来的程序与到PLC中的时候,问题出现了,不是不能运行,就是运行的结果和要求的结果不相符合。能过解决一个个在调试中出现的问题,我们对PLC 的理解得到加强,看到了实践与理论的差距。 实训增强了对PLC的感性认识,从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,以提高我们的专业综合素质和能力,当然也为了让我们对进入企业做好铺垫,,增强我们对所学专业的认识,提高学习专业知识的兴趣,切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系,对针对这些操作每天都有不同的心得体会,而且发现了不同的问题,使我们在实习中充分发挥主观能动性,真正理解并吸收课堂中所学到的知识,为将来走上工作岗位打下良好基础。今天我们有机会在实训课上接处PLC,将有关的知识紧密的结合了起来,这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节,以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。 不管是哪一门课的实训对我们的动手能力都是一种很好的锻炼,只有通过自己亲自动手,无论最后的结果如何都是一种收获,这种收获光从课堂从课本是得不到的,古语有云:“绝知此事要躬行”,就是这个道理,实践出真知,但理论与实践真的有很大的距离。其实学习的根本是学以致用,但就是这简单的四个字,要真正做到很有难度。真正能够做出实物来才是真学会了,而我现在对PLC的理解还仅仅停留在皮毛阶段,仅是它的一些简单应用,深入了解有待对这门课的进一步学习与深究。实训多多少少对课堂老师所讲,课本所写的理论知识点有了更深刻形象的理解和认识。课程设计诚然是一门专业课,给我很多专业知识以及专业技能上的提升,同时又是一门讲道课,一门辩思课,给了我许多道,给了我很多思,给了我莫大的空间。同时,设计让我感触很深,使我对抽象的理论有了具体的认识。总之,实训时间虽短但收获颇丰。

电气控制与PLC课程设计报告

× × × ×大学 《电气控制与PLC》课程设计说明书 专业: 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 目录 第一部分: 电气线路安装调试技能训练....................... 技能训练题目一三相异步电机的可逆控制实验.......................... 技能训练题目二三相异步电机Y-△降压启动控制........................ 技能训练小结....................................................... 第二部分:加热反应炉PLC控制系统设计....................... 一、PLC控制系统设计的基本原则和步骤............................... 1、PLC控制系统设计的基本原则..................................... 2、PLC控制系统设计的一般步骤..................................... 3、PLC程序设计的一般步骤......................................... 二、加热反应炉电器控制系统设计任务................................. 1、加热反应炉原理图.............................................. 2、加热反应炉加热工艺过程........................................ 3、加热反应炉PLC电气控制系统设计任务和要求...................... 三、设计过程....................................................... 1、加热反应炉的输入输出设备表:(I/O地址).........................

PLC课程设计题目

可编程控制器原理及应用课程设计题目 1. 设计抢答器PLC控制系统。控制要求: 1)抢答台A、B、C、D,有指示灯,抢答键。 2)裁判员台,指示灯,复位按键。 3)抢答时,有2S声音报警。 4)用数码管显示抢中的组号。 2设计两台电动机顺序控制PLC系统。 控制要求:两台电动机相互协调运转,M1运转10S,停止5S,M2要求与M1相反,M1停止M2运行,M1运行M2停止,如此反复动作3次,M1和M2均停止。 3.设计交通红绿灯PLC控制系统。控制要求: 1)东西向:绿5S,绿闪3次,黄2S;红10S。 2)南北向:红10S,绿5S,绿闪3次,黄2S。 4设计彩灯顺序控制系统。控制要求: 1)A亮1S,灭1S;B亮1S,灭1S; 2)C亮1S,灭1S;D亮1S,灭1S。 3)A、B、C、D亮1S,灭1S。 4)循环三次。 5.用PLC对自动售汽水机进行控制,工作要求: 1)此售货机可投入1元、2元硬币,投币口为LS1,LS2; 2)当投入的硬币总值大于等于6元时,汽水指示灯L1亮,此时按下汽水按钮SB,则汽水口L2出汽水12秒后自动停止。 3)不找钱,不结余,下一位投币又重新开始。 6.设计电镀生产线PLC控制系统.控制要求: 1)SQ1—SQ4为行车进退限位开关,SQ5—SQ6为上下限为开关。 2)工件提升至SQ5停,行车进至SQ1停,放下工件至SQ6,电镀10S,工件升至SQ5停,滴液5S,行车退至SQ2停,放下工件至SQ6,定时6S,工件升至SQ5停,滴液5S,行车退至SQ3停,放下工件至SQ6,定时6S,工件升至SQ5停,滴液5S,行车退至SQ4停,放下工件至SQ6。 3)完成一次循环。 7.皮带运输机传输系统 有一3台皮带运输机传输系统,分别用电动机M1、M2、M3带动,控制要求如下:按下起动按钮,先起动最末一台皮带机M3,经5S后再依次起动其它皮带机。正常运行时,M3、M2、M1均工作。按下停止按钮时,先停止最前一台皮带机M1,待料送完毕后再依次停止其它皮带机。

PLC课程设计题目

PLC课程设计题目

PLC课程设计题目 1锅炉车间输煤机组控制系统设计 2十字路口带倒计时显示交通信号灯的PLC控制 3 狭窄隧道汽车双向行的PLC控制 4 自动售货机PLC控制 5 病床紧急呼叫系统PLC控制 6 PLC在组合机床控制中的应用 7 停车场车位PLC控制 8 6组抢答器控制 9 工件传送机械手的PLC控制 10 工作台自动往返循环控制 11 四层简易电梯的PLC控制 12 锯齿波发生器?? 13 全自动洗衣机PLC控制 14 自动传送系统的PLC控制 15 根据压力上下限变化对4台水泵进行恒压供水控制 16 自动门控制装置 17基于计算机链接通信的十字路口交通灯监控

选题一、锅炉车间输煤机组控制系统设计 1.输煤机组控制系统示意图 图1 输煤机组控制系统示意图 表1 输煤机组控制信号说明 输入输出 文字符号说明文字符号说明 SA1-1 输煤机组手动控制开关KM1 给料器和磁选料器接触器 SA1-2 输煤机组自动控制开关KM2 1#送煤机接触器 SB1 输煤机组自动开车按钮KM3 破碎机接触器 SB2 输煤机组自动停车按钮KM4 提升机接触器 SB3 输煤机组紧急停车按钮KM5 2#送煤机接触器 SB4 给料器和磁选料器手动按钮KM6 回收机接触器 SB5 1#送煤机手动按钮HL7 手动运行指示灯 SB6 破碎机手动按钮HL8 紧急停车指示灯 SB7 提升机手动按钮HL9 系统正常运行指示灯 SB8 2#送煤机手动按钮HL10 系统故障指示灯 SB9 回收机手动按钮HA 报警电铃 KM M1~M6,YA运行正常信号HL1~6 输煤机组单机运行指示 FR M1~M6,YA过载保护信号 输煤机组的拖动系统由6台三相异步电动机M1~M6和一台磁选料器YA组成。SA1为手动/自动转换开关,SB1和SB2为自动开车/停车按钮,SB3为事故紧急停车按钮,SB4~SB9为6个控制按钮,手动时单机操作使用。HA为开车/停车时讯响器,提示在输煤机组附近的工作人员物煤机准

plc课程设计心得体会_心得体会

plc课程设计心得体会 本文是关于心得体会的plc课程设计心得体会,感谢您的阅读! plc课程设计心得体会(一) 刚接触课题时并不知道具体怎么操作,也不懂得plc在此电路中有什么作用。经过同组成员的讨论,画出电气图及plc外部接线图时便都晓得了。在接线的过程中,主电路相当的顺利,而plc的连接尤其是加入小的中间继电器,使电路变的有点复杂。老师的讲解,自己的琢磨,plc代替控制电路连到主电路中,plc 没输出。在同学的帮助下才知画的外部接线是常开,实际用的是常闭,所以在接线时我们应该用常开实现,但却接了常闭因此plc没输出。 一切改好之后,电动机没动作。当时真是干着急,在老师的帮助下,原因来自小中间继电器的常开接错了。重新改过之后电动机km无动作,一点点找过之后,确定是连接km的中间继电器接触不良。几次动作之后,电动机终于转了,真是一波几折,成功之后的喜悦可想而知。虽然扩展部分没法动手操作,但大致的方案老师已经审核认可。接下来所做plc的设计,让我进一步对plc的应用及功能做了了解,对gx软件梯形图的应用也变的熟练。自动门的设计主要考虑到当开门和关门时有人突然来到,从而实现自动检测自动开门关门的控制。在设计的过程中,遇到了很多问题,t0时间范围内有人来,t0不重新计时,关门的过程中有人来却不开门,这些在经过一次次测试、认真思考和讨论的过程中得到了解答。 总之一周的课设,让我觉得很累,但从中收获了很多,最终的成功让我觉得累也是值得的。在此,感谢同学们的帮助以及老师在此次实验中的指导。 plc课程设计心得体会(二) 通过合作,我们的合作意识得到加强。合作能力得到提高。上大学后,很多同学都没有过深入的交流,在设计的过程中,我们用了分工与合作的方式,每个人互责一定的部分,同时在一定的阶段共同讨论,以解决分工中个人不能解决的问题,在交流中大家积极发言,和提出意见,同时我们还向别的同学请教。在此过程中,每个人都想自己的方案得到实现,积极向同学说明自己的想法。能过比较选出最好的方案。在这过程也提高了我们的表过能力。 通过此次课设,让我了解了plc梯形图、指令表、顺序功能图有了更好的了

plc课程设计

电气控制与PLC 课程设计 题目: 七段码数字钟设计 院系名称:电气工程学院 专业班级: 学生姓名: 学号: 指导教师: 成绩: 指导老师签名: 日期:

目录 1 系统描述即设计要求 (1) 1.1 七段码数字钟设计的目的 (1) 1.2 七段码数字钟设计的设计内容 (1) 1.3 七段码数字钟设计的实现目标 (2) 2 系统方案的论证 (2) 2.1 方案一设计分析 (2) 2.2 方案二设计分析 (3) 2.3 方案三设计分析 (4) 3 系统硬件的设计 (4) 3.1 七段数码管显示原理及共阴极连接 (4) 3.2 I/O分配 (6) 3.3 I/O接线图 (6) 3.4 元器件选型 (7) 3.4.1 PLC选型 (7) 3.4.2 FX2N系列PLC介绍 (7) 3.5 主要元器件的选择 (7) 4 系统软件的设计 (8) 4.1 主流程图 (8) 4.2 梯形图 (9) 5 系统的调试 (16)

5.1 调试前了解PLC实验室操作规程 (16) 5.2 程序调试步骤 (16) 设计心得 (17) 参考文献 (18) 附录: (19)

1 系统描述即设计要求 1.1 七段码数字钟设计的目的 时间对于每个人来说都很重要,可以这样说,数字钟已成为人们日常生活中必不可少的必需品,广泛用于个人家庭以及车站、公司、剧场、办公室等公共场所,给人们的生活、学习、工作、娱乐带来极大的方便。而且由于数字集成电路技术的发展和采用了先进的石英技术,使数字钟具有走时准确、性能稳定、携带方便等优点,它还广泛的用于计时、自动报时及自动控制等各个领域。 除此之外,PLC课程设计也是培养和锻炼我们学完本门课程之后综合应用所学理论知识解决实际生活和生产应用问题的能力,课程设计也是教学过程中的重要环节,它要求学生要认真思考,开发学生的创新能力,从而给学生提供更多自由发挥的空间,而且,在将理论结合实际应用于生活的过程中,我们也许会找到许多种方案,然后我们会结合要解决的问题及所用元件等综合因素考虑,最终选择最优的方案。在这个思考的过程中,锻炼的不仅仅是学生的解决实际问题的能力,更重要的是教会我们可编程控制器应用方面的开发和设计本领,系统的掌握解决实际问题的设计方法。 1.2 七段码数字钟设计的设计内容 电子钟显示的内容通常有月、日、星期、时、分、秒等。本系统只显示时、分、秒,采用七段显示器显示各位数字,显示数值的范围如表1 所示。表格括号中的数字表示显示的数字范围。 表1 电子钟显示内容与数值

plc实训总结与心得

plc实训总结与心得 篇一:PLC实训心得 PLC实训心得 短短一周的PLC实训很快结束了,通过九个课题的模拟设计进一步了解了PLC 的重要性及它的灵活性。接触PLC实验我们这是第二次了,不需要老师手把手的教,我们自己会学着一点点去做,独立完成每一个实训项目。从开始的面板接线到编程再到最后的操作,熟悉掌握每个课题的控制过程及它的编程和操作过程,通过实训与理论相结合,这样对这门课的学习才能事半功倍。 在此实习中充分了解PLC操作程序,学会了PLC的基本编程方法,对PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在对理论的运用中,提高了我们的工程素质,在没有做实践设计以前,我们对知道的撑握都是思想上的,对一些细节不加重视,当我们把自己想出来的程序与到PLC中的时候,问题出现了,不是不能运行,就是运行的结果和要求的结果不相符合。能过解决一个个在调试中出现的问题,我们对PLC 的理解得到加强,看到了实践与理论的差距。实训增强了对PLC的感性认识,从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式,将我们所学到的专业知识和具体实践相结合,以提高我们的专业综合素质和能力,当然也为了让我们对进入企业做好铺垫,,增强我们对所学专业的认识,提高学习专业知识的兴趣,切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系,对针对这些操作每天都有不同的心得体会,而且发现了不同的问题,使我们在实习中充分发挥主观能动性,真正理解并吸收课堂中所学到的知识,为将来走上工作岗位打下良好基础。今天我们有机会在实训课上接处PLC,将有关的知识紧密的结合了起来,这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节,以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。

PLC课程设计报告

PLC课程设计报告 绪论 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置,能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/ 过压/ 过载保护等功能。变频器的主电路大体上可分为两类: 电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容; 电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。变频器主要优点在于其调速的平滑性,在现代工业中的应用日益增多,变频器可以通过将固定频率的交流电通过整流和逆变变为频率可变的交流电压,进而改变电机的运行状态。 随着现代电力电子技术及计算机控制技术的迅速发展,电气传动技术得到了空前的发展。交流调速取代直流调速,计算机数字控制取代模拟控制已成为发展趋势。交流电机变频调速是当今节约电能,改善生产工艺流程,提高产品质量,以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率,高功率因数,以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方式。 1 一. 设计要求: 我们实际中应电机调速的方面非常之多,将实际生产中得到广泛应用的变频器与所学的电机拖动课程相结合, 得以了解交流电动机的变频调速性能, 可使学生将所学过知识通 实验过程中的调试, 与发现解决问题等这一完整的实过理论与实际联系起来,从动手接线, 验过程,培养学生正确的设计思想,使学生充分发挥主观能动性,去独立解决实际问题,以达到提升学生的综合能力、动手能力、文献资料查阅能力的作用,从

而培养和提高学生的独立工作能力及解决实际问题的能力。本实验加深对三相异步电动机的认识, 并熟悉变频器接线与工作原理。 要求:有一台三相异步电动机,用PLC控制变频器实现多段速度的控制,通过变 频器参数设置和外端子接线来控制变频器的运行输出时间来达到电动机多段速度运行控制的目的。 步骤: 1. 给出主电路与控制电路的连接图; 2. 设备、工具和材料的准备; 3. 安装接线及运行调试; 4. 注意事项; 5. 相关功能参数的设定及操作。 二. 设计任务和目的: 了解“三相异步电动机变频调速系统设计与调试”的工作原理; 培养解决实际工程技术问题的能力; 培养综合应用所学知识的能力、独立工作能力和团结协作能力; 掌握根据工艺要求设计较复杂的、现代化的电气控制系统的方法,并会调试与操作。熟悉变频器的基本使用控制要求; 掌握变频器的多段速度控制的连接与有关参数的设置;掌握面板操作和外部端子的多段速度控制运行技能。熟悉欧姆龙PLC 的基本使用要求和编程方法,并能结合PLC和变频器实现电机的自动多速段运行控制. 三. 控制要求: 按照下图所示要求,用PLC来控制电机的多段速运行,开始启动后,电机先加速1.2s, 然后保持5s, 再加速1.2s, 保持5s, 之后开始减速1.2s. 再保持5s, 减速到电机停止.能实现 2

电路实训心得体会(新、选)

电路实验心得体会 电路实验,作为一门实实在在的实验学科,是电路知识的基础和依据。它可以帮助我们 进一步理解巩固电路学的知识,激发我们对电路的学习兴趣。在大一上学期将要结束之际, 我们进行了一系列的电路实验,从简单的戴维南定理到示波器的使用,再到回转路-----,一 共五个实验,通过这五个实验,我对电路实验有了更深刻的了解,体会到了电路的神奇与奥 妙。 不过说实话在做这次试验之前,我以为不会难做,就像以前做的实验一样,操作应该不会 很难,做完实验之后两下子就将实验报告写完,直到做完这次电路实验时,我才知道其实并 不容易做。它真的不像我想象中的那么简单,天真的以为自己把平时的理论课学好就可以很 顺利的完成实验,事实证明我错了,当我走上试验台,我意识到要想以优秀的成绩完成此次 所有的实验,难度很大,但我知道这个难度是与学到的知识成正比的,因此我想说,虽然我 在实验的过程中遇到了不少困难,但最后的成绩还是不错的,因为我毕竟在这次实验中学到 了许多在课堂上学不到的东西,终究使我在这次实验中受益匪浅。 下面我想谈谈我在所做的实验中的心得体会: 在基尔霍夫定律和叠加定理的验证实验中,进一步学习了基尔霍夫定律和叠加定理的应 用,根据所画原理图,连接好实际电路,测量出实验数据,经计算实验结果均在误差范围内, 说明该实验做的成功。我认为这两个实验的实验原理还是比较简单的,但实际操作起来并不 是很简单,至少我觉得那些行行色色的导线就足以把你绕花眼,所以我想说这个实验不仅仅 是对你所学知识掌握情况的考察,更是对你的耐心和眼力的一种考验。 在戴维南定理的验证实验中,了解到对于任何一个线性有源网络,总可以用一个电压源 与一个电阻的串联来等效代替此电压源的电动势us等于这个有源二端网络的开路电压uoc ,其等效内阻ro等于该网络中所有独立源均置零时的等效电阻。这就是戴维南定理的具 体说明,我认为其实质也就是在阐述一个等效的概念,我想无论你是学习理论知识还是进行 实际操作,只要抓住这个中心,我想可能你所遇到的续都问题就可以迎刃而解。不过在做这 个实验,我想我们应该注意一下万用表的使用, 尽管它的操作很简单,但如果你马虎大意也是完全有可能出错的,是你整个的实验前功 尽弃! 在接下来的常用电子仪器使用实验中,我们选择了对示波器的使用,我们通过了解示波 器的原理,初步学会了示波器的使用方法。在试验中我们观察到了在不同频率、不同振幅下 的各种波形,并且通过毫伏表得出了在不同情况下毫伏表的读数。 我们最后一个实验做的是一阶动态电路的研究,在这个实验中我们需要测定rl一阶电路 的零输入响应,零状态响应以及全响应,学习电路时间常数的测量方法。因为动态网络的过 渡过程是十分短暂的单次变化过程,如果我们选择用普通示波器过渡过程和测量有关的参数, 我们就必须是这种单次变化的过程重复出现。因此我们利用信号发生器输出的方波模拟阶跃 激励信号,即利用方波输出的上升沿作为零状态响应的正阶跃激励信号;利用方波的下降沿 作为零输入响应的负阶跃激励信号。上述是在做此实验时应注意的,因为如果不使动态网络 的过渡过程单次变化重复出现,会使我们所测得的值及其不准确。同时当我们把一个电容和 一个电阻串联到电路中,观察示波器中所显示的波形,如果它是周期性变化的,而且近似于 镰刀形,说明对于这个一阶动态电路实验已经基本上掌握! 总的来说,通过此次电路实验,我的收获真的是蛮大的,不只是学会了一些一起的使用, 如毫伏表,示波器等等,更重要的是在此次实验过程中,更好的培养了我们的具体实验的能 力。又因为在在实验过程中有许多实验现象,需要我们仔细的观察,并且分析现象的原因。 特别有时当实验现象与我们预计的结果不相符时,就更加的需要我们仔细的思考和分析了, 并且进行适当的调节。因此电路实验可以培养我们的观察能力、动手操做能力和独立思考能

PLC课程设计完整版DOC

一、课程设计目的和任务 1.1 设计目的 PLC课程设计A教学的主要任务是在学生修完《可编程序控制器 A》理论课程后,进行的实践教学。通过课程设计既能验证所学的基本理论知识,同时也可以培养学生的基本操作技能与设计能力,使课堂上所学理论知识得以在实践中运用,做到“学以致用”的教学目标。主要做到以下几点: 1)掌握可编程序控制器在本专业上具体应用的设计过程和实现方法; 2)加深对可编程序控制器原理、应用、编程的进一步理解; 3)结合对有关顺序控制系统和保护控制系统的可编程序控制器的实现过程加深对 PLC控制系统的理解与掌握; 4)拓展可编程序控制器及其在相关行业中应用的相关知识。 1.2 设计任务 本次设计的主要任务是在研究喷雾干燥塔系统的工艺流程的基础上,基于 M340 PLC 对喷雾干燥塔控制系统硬件设计,编写喷雾干燥塔控制系统下位机软件,并对控制系统进行调试。本课程设计为后续实践课程《计算机控制系统课程设计》的下位机部分,并与《计算机控制系统课程设计》的上位机程序设计组成一套完整的计算机控制系统实践环节体系。 二、控制对象喷雾干燥塔的分析 2.1喷雾干燥塔背景描述 喷雾干燥塔将液态的料浆经喷枪雾化后喷入干燥塔内,干燥塔利用燃料燃烧的能量将鼓风机送入的空气进行加热;热空气在干燥塔内将雾化的料浆干燥为超细颗粒粉态成品。粉状成品在塔内利用旋风分离原理从热空气中分离出来,有塔的底部翻版阀定期排入收集袋中的合格原料。热空气则通过布袋除尘器除尘后排除。喷雾干燥塔控制系统主要由燃烧、干燥、投料、除尘等几个主要部分组成。主要用于把液态原料制备成固体粉末原料的设备。它被广泛得使用于化工、食品、陶瓷等诸多行业,作为原料或成品加工的设备,该设备一般都作为一套相对独立的系统进行成套供应。 2.2 喷雾干燥塔工艺流程简介

PLC课程设计选题

课题一自动售货机PLC控制系统设计(2人) 1.工作要求: 1)此售货机可投入5角、1元、5元硬币。 2)所售饮料标价:可乐——2.50元、橙汁——3.00元、 红茶——5.50元、咖啡——10.00元 3)当投入的硬币和纸币总价值超过所购饮料的标价时,所有可以购买饮料的指示灯均亮,作可购买提示。(如:当投入的硬币总价值超过2.5元,可乐按钮指示灯亮;当投入的硬币总价值超过3元,可乐、橙汁按钮指示灯均亮;当投入的硬币总价值超过10.00元所有饮料按钮指示灯都亮)。 4)当饮料按钮指示灯亮时,才可按下需要购买饮料的按钮,购买相应饮料,(如:当可乐按钮指示灯亮时,按可乐按钮,则可乐排出10s后自动停止,此时可乐按钮指示灯闪烁)5)购买饮料后,系统自动计算剩余金额,并根据剩余金额继续提示可购买饮料(指示灯亮)。 6)若投入的硬币和纸币总价值超过所消费的金额时,找余指示灯亮,按下退币按钮,就可退出多余的钱。 7)系统退币箱中只备有5角、1元硬币,退币时系统根据剩余金额首先退出1元硬币,1元硬币用完后,所有找余为5角硬币。 自动售货机控制信号说明

课题二车库车辆出入库管理PLC控制系统设计 控制要求: (1)入库车辆前进时,经过1#传感器→2#传感器后,计数器A加1,后退时经过2#传感器→1#传感器后,计数器B减1;(计数器B的初始值由 计数器A送来)只经过一个传感器则计数器不动作 (2)出库车辆前进时,经过2#传感器→1#传感器后,计数器B减1,后退时经过1#传感器→2#传感器后,计数器A加1;只经过一个传感器 则计数器不动作 (3)车辆入库或出库时,均应有警铃报警(可分别设置),定时3s钟 (4)仓库启用时,先对所有用到的存储单元清零,并应有仓库空显示 (5)若设仓库容量为50辆车,则仓库满时应报警并显示。 (6)若同时有车辆相对入库和出库(即入库车辆经过1#传感器,出库车辆经过2#传感器),应避免误计数。

plc设计的心得体会(设计,的心得体会,plc)

plc设计心得体会(设计,心得体会,plc) 和学别的学科一样,在学完plc理论课程后我们做了课程设计,此次设计以分组的方式进行,每组有一个题目。我们做的是机械手臂的plc控制系统。由于平时大家都是学理论,没有过实际开发设计的经验,拿到的时候都不知道怎么做。但通过各方面的查资料并学习。我们基本学会了plc设计的步聚和基本方法。分组工作的方式给了我与同学合作的机会,提高了与人合作的意识与能力。 通过这次设计实践。我学会了plc的基本编程方法,对plc的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在对理论的运用中,提高了我们的工程素质,在没有做实践设计以前,我们对知道的撑握都是思想上的,对一些细节不加重视,当我们把自己想出来的程序与到plc 中的时候,问题出现了,不是不能运行,就是运行的结果和要求的结果不相符合。能过解决一个个在调试中出现的问题,我们对plc的理解得到加强,看到了实践与理论的差距。 通过合作,我们的合作意识得到加强。合作能力得到提高。上大学后,很多同学都没有过深入的交流,在设计的过程中,我们用了分工与合作的方式,每个人互责一定的部分,同时在一定的阶段共同讨论,以解决分工中个人不能解决的问题,在交流中大家积极发言,和提出意见,同时我们还向别的同学请教。在此过程中,每个人都想自

己的方案得到实现,积极向同学说明自己的想法。能过比较选出最好的方案。在这过程也提高了我们的表过能力。 通过此次课设,让我了解了plc梯形图、指令表、顺序功能图有了更好的了解,也让我了解了关于plc设计原理。有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计方法。 虽然本次课程设计是要求自己独立完成,但是,彼此还是脱离不了集体的力量,遇到问题和同学互相讨论交流。多和同学讨论。我们在做课程设计的过程中要不停的讨论问题,这样,我们可以尽可能的统一思想,这样就不会使自己在做的过程中没有方向,并且这样也是为了方便最后设计和在一起。讨论不仅是一些思想的问题,还可以深入的讨论一些技术上的问题,这样可以使自己的处理问题要快一些,少走弯路。多改变自己设计的方法,在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便自己解决问题 在设计的过程中我们还得到了老师的帮助与意见。在学习的过程中,不是每一个问题都能自己解决,向老师请教或向同学讨论是一个很好的方法,不是有句话叫做思而不学者殆。做事要学思结合。 plc设计心得体会(2): y/△降压启动,刚接触课题时并不知道具体怎么操作,也不懂得plc在此电路中有什么作用。经过同组成员的讨论,画出电气图及plc 外部接线图时便都晓得了。在接线的过程中,主电路相当的顺利,而

plc课程设计结题报告

长江大学工程技术学院柔性加工系统综合实训 (2016-2017学年第1学期) 学院机械工程学院 专业班级机械61303班 学生姓名*** 序号** 指导教师肖雪/讲师,***/讲师

完成时间2016年**月**日

目录 1实训目的与任务 ..................................... - 0 - 2 实训要求........................................... - 0 - 3 实训内容........................................... - 0 - 交通灯的时间控制................................. - 0 -不同尺寸的部分分检............................... - 4 -钻孔............................................. - 15 -部件供给........................................ - 18 -输送带控制....................................... - 21 -自动门操作....................................... - 27 -舞台装置......................................... - 30 -部件分配......................................... - 37 -4 实验室实训内容.................................... - 45 - 实训要求......................................... - 45 -系统结构组成..................................... - 46 -

PLC实训心得体会

PLC实训心得体会 为期两周的实训就这样结束了,这两周让我收获了不少。我的第一次PLC实训主要有两个项目:LED灯控制系统的设计方法和应用机械手控制系统的设计,同时我们还学习了PLC外部接线的安装,也实现了LED系统的调试,最后完成了机械手设备的正常运作。当然其中还学习了电路图等一些与自己专业关联的知识。 我在实训的过程中,让我学到了许多东西,其中最主要的是PLC设计方法与应用。设计步骤是首先是我们要弄清楚设备的顺序运作,然后结合PLC知识在图纸上画出顺序功能图,将顺序功能图转变为梯形图,之后利用PLC 软件编程。在练习的时候,我们可以实现用编辑好的程序与led电路进行调试。总的来说,我是较好的完成了既定任务。还有都不时去帮助其他同学解决一些问题。 PLC实训让我了解了plc顺序功能图、梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也让我更加了解了关于PLC设计原理与方法。按我的总结来看,有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计方法。这次实训脱离不了集体的力量,遇到问题和同学互相讨论交流,同学之间解决不了的问题就去找老师讨论。多和同学,老师讨论,你会得到意外的收获。我们在做实训项目的过程中要不停的讨论问题,这样,我们可以互相交流设计方法以至达到更适合的设计方法,同时讨论不仅是一些思想的问

题,还可以深入的讨论一些技术上的问题,这样可以使自己的处理问题要快一些,少走弯路。多改变自己设计的方法,在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便自己解决问题。 总之,这次PLC实训真的给我很多的收获,给我弥补了很多我欠缺的知识以及巩固了之前所学的知识点等等。在今后的学习过程中,要更加努力的学习自己的专业知识,多多与同学和老师交流,我相信在以后的工作里面有所作为。 在此,我要很感谢指导老师申老师和陈老师以及我们组的同学们。

PLC课程设计报告.

第一章前言 本实验指导书,主要适用于自动化、电气工程及其自动化、测控与仪器等专业,根据具体教学大纲的要求,任课教师可以有选择地安排指实验导书之中的相关内容进行实验教学。 通过本实验指导书,能够使学生们熟练掌握S7-200PLC的接线方式、程序编写和整体系统调试,从而全面地提高学生们对PLC的软件、硬件等方面的理解,进而增强学生们在实践环节的动手操作能力。譬如,学生们可以根据实验指导书的要求,完成交通信号灯的硬件设计、PLC型号选择、软件操作、以及整体控制系统调试,并写出完善的实验报告。在进行实验之前,要求学生们具备数字电路、模拟电路、电路基础、自动控制、电力电子、电机学、电气控制和PLC等相关课程的知识,并具备一些基本的实践操作水平。

第二章PLC的基础知识 2.1 PLC概述 可编程控制器(PLC)是以微处理器为核心,将计算机技术、自动控制技术、通讯技术融为一体的一种专门为适应恶劣的工业环境下而设计的工业控制装置,涉及到很多自动控制、电器方面的知识。经过30多年的发展,在工业生产中获得极其广泛的应用。目前,可编程控制器成为工业自动化领域中最重要、应用最多的控制装置,居工业生产自动化三大支柱(可编程控制器、机器人、计算机辅助设计与制造)的首位。其应用的深度和广度成为衡量一个国家工业自动化程度高低的标志。 2.2 PLC的定义 可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC PLC 问世以来,尽管时间不长,但发展迅速。为了使其生产和发展标准化,美国电气制造商协会NEMA(National Electrical Manufactory Association)经过四年的调查工作,于1984 年首先将其正式命名为PC(Programmable Controller),并给PC 作了如下定义 “PC”是一个数字式的电子装置,它使用了可编程序的记忆体储存指令。用来执行诸如逻辑,顺序,计时,计数与演算等功能,并通过数字或类似的输入/输出模块,以控制各种机械或工作程序。一部数字电子计算机若是从事执行PC 之功能着,亦被视为PC,但不包括鼓式或类似的机械式顺序控制器。” 以后国际电工委员会(IEC)又先后颁布了PLC 标准的草案第一稿,第二稿,并在1987 年2 月通过了对它的定义: “可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制

(整理)PLC课程设计题目及要求.

1.电动机顺序的控制 要求:按下启动按钮后,电动机M1运转10S, 停止5S, 电动机M2与M1相反,即M1停止时M2运行,M2运行时M1停止,如此循环往复,直至按下停车按钮。 2.喷泉的控制 要求:有A、B、C、三组喷头,启动后:A组先喷5S;然后B、C同时喷,A停;5S后B 停;再5S后C停,而A、B又喷;再2S,C也喷;持续5S后全部停喷。再过3S重复前述过程 3.压力机控制 要求:压力机冲头停在上方原始位置,行程开关SQ1被压下,其常开触点闭合。按下启动按钮,其常开触点通电一次,液压电磁阀YV1接通,冲头下行。当冲头接触工件后压力迅速升高,压力继电器SP压力值达到预定值后,其常开触点闭合。保压5S,接通电磁阀YV2。冲头上升,返回原始位置再压住行程开关SQ1,冲头停止上升,按上述控制要求设计。 4.液压滑台自动循环运动控制 要求:液压滑台循环工作过程为预备、快进、工进、停留和快退五个工步,分别利用1000~1005作为各步的工进继电器,各工步转换条件由外设SB、SQ1、SQ2、SQ3和压力继电器SP提供,对应各步的动作作为驱动电磁阀YV1、YV2和YV3的线圈。 5.* 物料传送系统的控制 在自动物流生产线上,一般通过加工、检侧、包装等工位的传送带来运送加工的工作。 每套传送系统由不同电机控制,为节能运行,没有工件的传送暂不运行,检测到工件则启动传送带,工件到达传送带的尾端,启动下条传送带,如果前条传送带没有工件则停止运行。 动作要求:按启动按钮后加工工位的传送带开始运行,有工件运行到传送带的尾部时传感器动作,启动检测工位的传送带,再传送到尾部时传感器动作,启动包装工位传送带,该传送带启动2S后,前条传送带没有工件则停止运行。传感器检测到工件到位置3S后,若前条传送带没有工件停止运行。 6. 工业自动清洗机的控制 在工业现场有一种自动清洗机,工作时将需要清洗的部件放在小车上,按启动按钮后小车自动进入清洗池指定位置A,首先加入酸性洗料,小车再继续前行到另一位置B,然后返回到位置A,打开排酸阀门将酸性洗料放出,完成一次酸洗后。再加入碱性洗料,清洗过程同酸洗。等碱性洗料完全放出后,小车从位置A回到起始位置,等待下次启动信号。 动作要求:该清洗设备的小车前进后退通过电动机的正反转控制,酸性洗料的碱性洗料通过两个泵分别注入,通过打开电磁阀排放洗料,再这里洗料的注入和放出都通过时间控制,实际的清洗也可以用液位开关控制。 7.升降控制系统 有一个升降控制系统。在自动控制时,要求上升10S,停5S,下降10S,停10S,往复循环10次后停止运行。 8.车库自动门的控制系统 汽车到达车库门前,超声波开关接收到来车的信号,门电动机正传,门上升,当门上升到顶点碰到上限开关时,停止上升,汽车驶入车库后,光电开关发出信号,门电动机反转,门下降,当下降到下限开关后门电动机停止。

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