运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施示范文本

运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施示范文本
运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施示范文本

运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措

施示范文本

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、说明:

为了加快2102工作面掘进施工进度,保证煤炭及时运

出,决定在2102运输顺槽前部皮带机尾部再搭接一部

DSP1040/800可伸缩皮带机。该皮带机前期安装长度100

米,其中储带仓8节,机尾2节。为保质保量安全地完成

皮带机安装任务,特编制本措施。

二、施工时间:20xx年8月6日--8月12日

三、施工地点:2102运输顺槽

四、施工负责人:王沛智

五、技术负责人:王开田

六、劳动组织:机修车间组织,三班工作制,每班18

人。

七、安装前的准备工作:

1、根据所安设备的最大外形尺寸自罐笼至井下安装地点沿途检查测量,对影响运输的设施进行处理,达到畅通无阻。

2、准备好运输、卸车、起吊、安装所用的设备、工具、材料等,所用的起吊工具必须认真检查,不符合安全要求的严禁使用。

3、由综掘工区负责,从机头向下40米内,打两排规格为Φ18*1500用于起吊设备的专用树脂锚杆。锚杆布置见附图。

4、对皮带机安装地点进行验收,不合格的及时整改,达到设计要求,现场清理干净。

5、在地面和-760运道分别清点好皮带机的所有部件,按顺序装车下运,各小件保管好,严禁丢失。

6、根据要求在地面将变速箱及轴承润滑油加足。

7、定好两皮带的运输中心线及第二条皮带与第一条皮带的搭接位置。

八、安装方法:

1、根据皮带机运输中心线和两条皮带的搭接位置,先把皮带机头就位,并找平找正。

2、皮带机头安好后,从机头向下按照转向仓、储带仓、张紧仓的顺序依次组装。

3、在储带仓的组装过程中,选择适当位置把张紧移动小车推入储带仓,并用铁丝或钢丝绳把小车固定住,防止其下滑。

在储带仓的组装过程中,可同时把机尾及中间架合好。

4、整个皮带机架形成后,再根据皮带机中心线把机架重新找正一遍。

5、敷设皮带。

6、电气连线,试运转。如带负荷试运转,要按照开机时先启动前皮带机再启动后皮带机,停机时先停后皮带机再停前皮带机的顺序进行。

九、皮带机安装质量要求:

1、皮带机架及各传动部找平找正后,机架下部悬空处要用道木或矸石垫平垫实。

2、螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全、紧固。

3、托辊齐全,转动灵活。

4、胶带卡子接头牢固,与胶带成直角。

5、皮带松紧适度,不跑偏。

6、各部加油到位、充足。

7、电机、变速箱运转声音正常,传动平稳,无震动。

8、张紧液压站压力调整后,将螺母紧固好。

9、清扫器与胶带接触均匀。

10、皮带机试运转1小时后,各部轴承温度及温升严禁超过下列规定:温度80。C,温升40。C

11、电气设备台台上架,接线符合要求,电流整定合理,各种保护装置灵敏可靠,严禁失爆,电缆吊挂整齐,每2米一钩。

十、安全措施:

(一)总则:

1、凡参加施工人员必须认真学习本措施,并签字,否则不准上岗。

2、施工前要做到分工明确,责任到人,每个工序都要指定专门的安全负责人。

3、施工人员施工前要认真检查工作环境安全状况,隐患未处理前不准施工。

4、每个施工人员工作中要精力集中,一丝不苟,不

得干与本职工作无关的事。

5、特殊工种必须持证上岗,并严格执行本岗位责任制和本工种操作规程。

6、保护好各类通防设施和电气设备、电缆等,防止运输过程中碰伤损坏。

(二)运输安全措施:

1、开车前认真检查绞车的完好情况,如刹车、离合、按钮、钢丝绳、钩头及绞车的固定情况等,有问题立即处理,否则不准施工。

2、检查信号及安全设施,要求信号声光齐全、灵敏可靠,安全设施动作可靠。

3、从轨道顺槽运送设备前,必须先对顺槽内的轨道、道岔、管路、安全设施等进行全面细致地检查,确认无问题后,方可允许运输。

4、检查设备的封车、连车情况,易滑动的、没固定

的或位置不正的以及超宽、超高、超长的都必须处理好。

5、设备运输时,必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工和信号工,所有人员必须躲到安全地点,下车场有人站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

6、绞车运行中,司机不准用手拾或用脚蹬,精力集中,听清信号。

7、下放重车时,绞车至重车不准有余绳,所有人员必须闪开绳道,重车下方严禁有人,在下车场安全地点设人站岗。

8、凡是更换钩头的地点都必须设置阻车器,重车停稳并掩牢后,方可进行。

9、处理掉道时,首先检查封车情况,若封车没问题,方可上道,平巷车一头上道,另一头掩牢车;斜巷车可在下方打好戗柱,拉紧钢丝绳,从下方上道。在上道过程中,重车两侧及下方不准有人。

10、用平板车运输时,可以使用马蹬或钢丝绳绳套,但马蹬必须使用5吨及以上的,绳套用Φ15.5毫米及以上的钢丝绳,与绳径相符的绳卡不少于3个。用矿车运输时,必须使用标准闭销插销。

(三)起吊、装卸车、安装方面

1、起吊前认真检查起吊工具,不合格的不准使用,严禁超载使用。

2、装车时物件重心合理,不得超高、超宽、超长、超重。

3、不得斜向起吊,找好起吊物的重心,必须进行试吊,起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。

4、起吊前认真检查周围安全情况,操作人员必须站在安全位置,严禁随设备升降。

5、起吊时要有专人指挥,并密切注意起吊过程中的安全情况,及时提醒操作人员。

6、起吊设备时,必须使用专用锚杆。

7、如无特殊情况,起吊过程中间不得停止作业,指挥人员、操作人员不准离开岗位,如有特殊情况,必须在重物下方用道木垫实垫牢。

8、使用马蹬、链子、锚杆起吊重物时,所有螺丝必须上满帽,陈旧、损伤的不准使用。

9、装卸车时,要观察好物件,严防滑倒滚动。

10、安装及操作电气设备时,必须由专职电工进行,并严格执行其操作规程。

11、安装需用电气焊时,应另行编制烧焊措施,审批后方可施工。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

1131002轨道顺槽挑顶安全技术措施

编号:2019-zjyd-05-05 中国石化长城能源化工(宁夏)煤业有限公司银星二号煤矿1131002轨道顺槽挑顶施工安全技术措施 编制单位:天地华泰银星二号项目部综掘二队 施工负责人: 编制日期: 2019 年 05 月 16 日 执行日期:年月日 作废日期:年月日

1131002轨道顺槽挑顶安全技术措施 一、工程概况 1131002轨道顺槽断层处巷道高度不能满足生产需要,经研究决定对断层段进行挑顶,为保证挑顶工作安全顺利的进行,特编制本安全技术措施。 二、施工准备 1.施工前组织所有人员学习贯彻本措施。 2.准备好施工所用设备、材料、工器具等。 3.施工前要用废旧皮带保护好电缆、风水管路。 4.跟班队长及班长必须现场指挥、认真组织、合理分工。 三、施工方案 1、挑顶范围:1131002轨道顺槽930-937m。 2、挑顶后巷道净高:3.3m(现巷道高度2.9m) 3、作业前做好敲帮问顶工作,把挑顶位置的锚杆托盘、锚网卸下,然后挑顶。锚网、托盘一次拆除1.6m,挑顶1.6m,挑完后支护1.6m,严禁一次性把7米范围内锚网、托盘全部卸下。 4、使用EBZ-160型综掘机有外向里逐排进行。 四、技术要求 1.顶板锚网索支护施工完成后,方可拆除下一循环的锚杆网,并确保支护质量,并随时对巷道顶帮支护质量及围岩情况进行观察,发现问题及时处理。 2.巷道锚杆采用左旋无纵筋高强锚杆端头锚固,锚杆规格:φ20×2200mm,锚杆间排距800×800mm,锚杆托盘规格为:长×宽×厚=120×120

×10mm蝶形托盘,锚杆使用一根MSK-2370型锚固剂,顶锚杆锚固力80kN,帮锚杆锚固力60kN,预紧力矩100N·m。网片采用规格φ6.5mm钢筋网,网格100×100mm,压茬100mm,压茬处用14#铁丝双股双排扣绑扎连接。 3.锚索、托板:采用φ17.8×5000mm,锚索间排距1600×1600mm,采用五花布置(三二三),每根锚索使用两卷MSZ-2370型锚固剂。锚索预紧力不小于120kN;锚索托盘规格为:长×宽×厚=300×300×16mm蝶形钢板。 4.锚杆安装完成后要符合下列要求 (1)锚杆间排距误差为±100mm。 (2)锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面节理面裂隙面垂直,最小不小于75°。 (3)锚杆端部必须推至孔底,外端螺纹露出螺母的长度为10~50mm。 (4)锚杆的孔位、孔深、角度、锚固力符合设计要求。 (5)托盘必须紧贴煤壁,螺母拧紧,预紧力达到设计要求。 5.锚索安装完成后要符合下列要求 (1)锚索必须严格按照设计位置进行钻孔,间排距误差±100mm。 (2)锚索外露长度为150-250mm。 (3)施工时发现锚固不合格的锚索,必须立即在其300mm位置补打合格的锚索。 五、施工工艺 1.锚网支护工艺 1)锚网支护的锚杆必须采用快速安装工艺,即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母采用钻具一次完成。

桥梁工程施工的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1149 (解决方案范本系列) 桥梁工程施工的安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

桥梁工程施工的安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、挖孔桩施工安全措施 桩基开孔之前,就对所开挖桩基护壁顶高出地面30cm,确保挖孔过程中,泥土、石块、流水等杂物进人桩基孔之内。 下井作业人员必须戴好安全帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜,严禁在孔内吸烟;工地要设置4-5顶供氧防毒面具作为下井救助受毒人员之用,并备有有效的吊人安全设施供下孔作业人员使用;要设置取用方便的安全爬梯作为下井人员安全上下的措施,从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的20mm直径棕绳,供孔内作业人员应急

出孔;孔口的电动葫芦或起落台令必须有专人管理和操作,当有人在孔内作业时,严禁擅自离岗,应保持与孔内作业人员的不断联系(设拉铃或哨子),随时做好孔内人员的撤离准备。 孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向,加强对渗漏水的观察,发现可疑情况应立即采取必要措施离井并报告有关人员,在未采取有效防护措;工地必须备有至少2个供人员上下使用的铁笼,铁笼大约1.2米高,上部开口,必须经检验人员检查合格后方可使用;准备下孔作业前,必须用鼓风机向孔底送风,孔底的瘴气排出,待检查孔内没有毒气体后方可下井作业;每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行养护。

顺槽开口安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8186 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 顺槽开口安全技术措施 标准版本

顺槽开口安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况 根据地测防部门提供的停掘通知单2102回风顺槽在距切眼3号导线点67.5m处停止掘进进行开口施工,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。 二、施工组织 施工负责人:荣念军 安全负责人:胡方果 机电负责人:刘栋 技术负责人:林天德常北 三、施工方法 首先由地测部门确定2102回风顺槽中腰线及方

位,按照巷道中腰线及方位施工,施工方式为综掘机掘进,开口施工前打注一排锁口锚索,巷道开口施工完毕后,进入正常掘进施工。 四、技术要求、施工材料规格 开口处打注一排锁扣锚索,开口抹角处空帮可根据现场实际情况进行支护。开口后按照回风顺槽设计进行正常支护,锁口锚索间距为1.5m,锚索规格为:Φ17.8*7.3m,托盘:300*300*150mm,每根锚索使用一支K2335、两支Z2360锚固剂,预紧力150KN,锚索外露150-250mm。 附图:2102切眼及回风顺槽开口加强支护平面示意图。 五、排煤(矸)、运输、通风、供风、供水系统。 1、排煤矸系统:40t刮板输送→切眼简易皮带

→2102运输顺槽800皮带输送机→胶带上山800皮带输送机→轨道大巷800皮带输送机→副平硐800皮带输送机→地面堆煤场。 2、运输:地面料场→副平硐→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 3、通风:轨道大巷→2102运输顺槽→2102切眼→回风顺槽开口工作面。 4、压风:地面空压机房→副平硐压风管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 5、供水:地面消防水池→副平硐供水管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。 六、避灾路线

皮带机防护设施安装标准[详]

井下皮带机防护栏及过桥安装标准 按照煤矿安全规程第三百七十四条规定:采用滚筒驱动的带式输送机运输时,应当遵守下列规定:(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。 一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准 1、皮带机所有转动部位均要加防护栏,机尾有防护罩的可不另加防护栏。 2、防护栏固定必须符合直线度要求。 3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。 4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。 5、护栏固定长度为超过机头抬高架。 6、护栏固定必须整齐牢固,护栏下平面距底板不超过30cm。 7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm,总体直线度符合标准要求。 8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定,严禁焊死。 9、加防护栏后,挂上“转动部位注意安全”警示牌。 皮带机护栏及警示牌图样如下图:

上图为皮带机护网图样,各单位可以此图作参考,具体尺寸以现场实际为准。

材料:边框2分管子,直径中间直径10mm圆钢 二、皮带机过桥安装标准: 一)、行人过桥安设原则: 行人过桥设置原则是:安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。 二)、行人过桥的安装及管理职责划分: 行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理 三)、皮带过桥的安设要求: 1、刮板机(综采工作面机)与胶带机搭接时,在缓冲架前10米设一个过桥,在刮 板机头向后15米处设一个过桥,如刮板机长度超过40米时,在刮板机中间另设一过桥。 2、胶带机与刮板机搭接时,在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个 过桥。 3、刮板机与刮板机搭接时,在搭接点向前约5米处设置一个过桥,如刮板机长度超 过 40米时,在刮板机中间另设置过桥。 4、胶带机与胶带机搭接时,在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10~15 米处设置一个过桥。如胶带机搭设于行人侧时,在无法搭设行人过桥时, 可利用胶带机卸载臂下方空间行人,行人空间应满足以下要求:高度不低于1.2米,宽度不低于0.6米,行人空间围必须使用防护网进行遮蔽,以保证行人安全,无法保证时必须落底。 5、综掘机皮带与胶带机搭接时,在胶带机尾缓冲架前方约20米围设置一个过桥。横 跨人行通道的刮板机应在人行通道上安装一套过桥,如空间无法满足时,可在附近

运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施详细版

文件编号:GD/FS-6162 (解决方案范本系列) 运输顺槽局部挑顶安全技术补充措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

运输顺槽局部挑顶安全技术补充措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、说明 9103运输顺槽在900m处遇断层,落差约5.3m为确保回采顺利进行,退回34m进行挑顶找煤,由于受断层影响煤层散软风化,过断层时需架棚补强支护。为确保施工的安全顺利进行,编写本措施如下; 二、施工方法 挑顶从断层起后退25米处开始以8°坡度对巷道进行挑顶,挑顶后垮落的矸石直接垫在巷道的底板上,保证巷道净高不小于3m。按照地测科给定的中、腰线进行挑顶找煤层顶板。

三、支护方式 1、挑顶处顶部采用高强度锚杆、锚索、W钢带(270×5000mm)、配合菱形网(1200×6000mm)支护。锚杆规格Ф20×2000mm,间排距900×800mm,每根锚杆使用K2360和Z2360树脂锚固剂各1支。锚索施工在W钢带中间,锚索采用Ф17.8×8300mm的钢绞线,间排距1800×1800mm,2-2布置,每根锚索使用1支K2360和2支Z2360树脂药卷。 2、临近断层时采用25U型钢棚,巷道净宽5000mm,净高3000mm,腿窝深200mm,棚距800mm。 四、施工工艺 1、W钢带按巷道中线居中排列,安装托盘、钢带要与顶板接触严密,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 工作面四号水仓开口施工安全技 术措施(最新版)

工作面四号水仓开口施工安全技术措施(最 新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 第一章概述 一、概述: 现准备对4101工作面四号水仓进行开口施工。开口坐标 X=3890410.116Y=36506914.492Z=+407.297(底板)。施工长度为5m,以方位角135° 施工,4101工作面四号水仓以8°下山施工。为确保施工安全,特制定本措施并严格执行。 二、施工前准备工作 施工所需的风机已安装在4102工作面带式输送机巷联巷口南侧50m处、风水管路均在4101工作面泄水灌浆巷处接设,随掘进进行安设,我单位测量人员已根据矿工程部下发的开口通知单提前将施工所需的控制 点放样。施工安全技术措施审批完毕后,施工人员必须对施工措

施进行学习贯彻考试,考试不合格人员进行补考。补考后合格后,方可行开口施工。 三、施工断面:(见断面图) 巷道名称 巷道 形状 掘宽 (m) 净宽 (m) 掘高 (m) 净高 (m) 掘断面积 (m2 ) 净断面积

辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.辅运顺槽开口施工安全技术措施正式版

辅运顺槽开口施工安全技术措施正式 版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点(坐标 X=75496.147,Y=4324.163)点开始以180°方位角沿底掘进。为了做好开口前的准备工作,确保工程质量和施工的安全,特制定本安全技术措施。 二、开口技术要求 巷道规格:宽×高=5.2m×3.5m 2、掘进方式:机掘;出渣方式:装载机出渣

3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护,具体支护参数如下: (1)顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,间排距 1100mm×1100mm,每排5根锚杆,并加5100mm钢筋钢带加强支护,最左一根距左帮400mm,最右一根距右帮400mm,最外一根锚杆与顶板成75°角度。 (2)锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线,间排距2200mm×3300mm,五花布置。 (3)巷道顶板铺设钢板冲压网,规格:长×宽=6000mm×1300mm,网与网之间必须有不少于100mm搭茬,压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固,联网丝多余部分超一方向顺平。

皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准 一防滑保护 1、安装位置: 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。 2、保护动作: 当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。 3、特性测试: 按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。 二堆煤保护 1、安装位置: (1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。 (2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。 (3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。 (4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。 (6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。 2、保护动作: 堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。 3、保护试验: 将传感器引线接地。 三跑偏保护 1、安装位置: (1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。 (2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。 2、保护动作: (1)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护应能报警。 (2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg) (4)皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50,跑偏开关应动作,并应发出跑偏语音报警;当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时,保护装置主机应自动切断电源。 3、保护试验:

交叉点施工安全技术措施

交叉点施工安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

交叉点施工安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据公司的安排即将进行南轨道大巷和北西轨道大巷 的交叉点施工,由于施工的交叉点比较多且相对位置比较近,施工交叉点的跨度比较大,为了在施工过程中保证正常的施工,特编制了本安全技术措施: 一、在施工交叉点的时候,严格按照地测部放定的开口点位置和中腰线来控制。 二、掘进的尺寸严格按照地测部给的施工大样图和 +200m 水平南轨道大巷平断面图(S1816--125--8) 进行施工。 三、交叉点施工前,施工队要做好相应的开口前的准备工作。 四、施工前,施工队及相关人员必须认真学习施工措施 及施工图纸,熟悉掌握施工技术要求,搞好施工技术、质量、 安全交底工作。 五、施工交叉点时必须保证浅掘浅支,掘进方式采用一

皮带机标准

皮带机安装及保护安装标准 为加强皮带机管理,提高质量标准化水平,减少皮带机事故,更好的服务于生产;根据我矿实际情况,特制订本皮带机安装标准。 一、皮带机安装标准 1、机头采取地锚固定,地锚采用¢20×2000㎜的螺纹钢锚杆,垂直打入底板深度不少于1800㎜,锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜,且固定牢固。 2、各连接部位螺栓齐全紧固,有平垫和弹簧垫。 3、两部皮带机前后搭接时,机头与机尾搭接长度均不小于0.5米,高度不少于0.4米;两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时,机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米,其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。 4、两部皮带搭接处,落煤点必须安装正规挡煤板,挡煤板固定牢固,有防护皮子,不撒煤,皮带机运行时,挡煤板铁板不磨皮带。 5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85%,保障皮带带面清扫干净,煤(矸)泥不得粘贴在滚筒或托辊上。 6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。 7、机头照明充足,卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。 8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥;机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象,机架无锈蚀、着漆均匀,颜色为果绿色。 9、控制开关、信号综保等设备要上架,摆放整齐,两设备间距不小于0.8米,与巷帮间距不小于0.5米;开关及信号综保各项保护灵敏可靠,无失爆现象;设备表面无浮尘、卫生清洁,设备标志牌齐全。 10、电机、减速机固定牢固,连接螺栓有平垫和弹簧垫;液力耦合器不窜动、螺栓齐全,防爆片、易熔塞完好,液力耦合器注液量不超过总容量的2/3;减速机内齿轮油油量适中,油面在四轴齿轮的1/3为宜;电机、减速机无异响,表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象,滚筒按时注润滑油。 11、胶带无破损,横向裂口不得超过带宽的5%。保护层脱皮不超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。 12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥。 13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm,且每500m进行防倒固定,倾斜巷道应防止H架倾斜; 14、皮带机尾固定点不少于两处,①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧,②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。 15、皮带在张紧时要观察好张紧压力,张紧压力不得大于5MPa,张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。从而保证皮带的缓冲作用。

运输顺槽放带安全技术措施(通用版)

运输顺槽放带安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0532

运输顺槽放带安全技术措施(通用版) 一、说明: 本工程为****201运输顺槽皮带展放,为确保施工质量、工期及安全,特编制本措施,需施工中严格执行。 二、施工时间及劳动组织: 2016年4月6日至工程结束 施工单位: 施工负责人: 技术负责人: 安全负责人: 三、施工内容: 201运输顺槽DSJ140/250/4×400皮带机长1600米,展放安装PVG2500S皮带3300米,措施巷安装JD-19绞车1部,辅助运输巷安

装JD-19绞车1部,进行皮带展放。 四、施工准备: 1、技术准备 开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项,具体放带施工内容,并由技术人员带施工人员到现场勘察,实际分析研究地形,做到人人心中有数,做好施工前的准备工作。 2、器具准备 认真做好施工工器具的准备工作,将工器具准备齐全,并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。凡有缺陷的工器具一律不得投入 审核人: 使用,必须保证施工工器具的完好性。 所使用的主要工器具有:5T手拉葫芦4个、Φ18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号(矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音电话100米设一个)、打扣机1部、皮带扣34付。 五、绞车及钢丝绳验算:

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6180 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式 样本

工作面切眼倒车硐室开口施工安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概述: 按照20111工作面切眼设计要求在距20111工作 面皮带顺槽前进左帮77米处开20111工作面切眼倒 车硐(如果开口处顶板破碎,则通知技术科,由技术 科现场标定开口位置),巷道断面为矩形断面,规格 为:5000*3300mm,倒车硐室长为12米,倒车硐室开 口侧两帮抹角3米。 二、施工要求: 1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科 给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ 20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆,7-7-7布置;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚杆用1根;钢带采用φ12圆钢加工,规格为4870*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工,顶部(两片)3200*2600mm。锚索3-2-3布置,打二根间排距为2000*2700mm,打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚索用2根; 3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆,间排距950*900mm, 3-3-3布置,锚固剂采用 CK2335锚固剂,每根锚杆用1根,钢带采用φ10圆钢加工,规格为2500*60mm;网片采用3200*2600mm 铅丝网竖向布置。 4、20111工作面切眼倒车硐室开口处采用锚索

皮带机安装标准及管理规定

皮带机安装标准及 管理规定

皮带机安装标准及管理规定 随着矿井质量标准化建设的不断深入,为了进一步加强我矿皮带机的现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生,提高皮带服务年限及完好率,促使全矿皮带管理水平的提高,能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件,特制定此办法: (一)具体要求 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10㎜,做到平、直、稳。 2、机头、机尾采用打两根地锚(Φ22×1800㎜锚杆)、并用大链固定,固定必须牢固可靠。皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。 3、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限。 4、机头处要安装清扫装置,清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于90%,皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。 5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号,齐全,转动灵活,发现不转动的必须及时更换,防止摩擦皮带。 6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误

差不大于3mm,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000,每3m安装一组H架,要做到平、直、稳。中间架行人侧宽度不得小于700mm,非行人侧不得小于400mm。 7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。 8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm,搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm,落煤点要加设密集托滚,每50mm左右一串,架设长度不得小于3米。 9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象 10、伸缩式皮带拉紧装置的钢丝绳、电机要时常检查,拉紧装置周围要清理干净,严禁有“浮煤”等杂物。 11、机头处的皮带保护主机、电话、按扭、信号电铃等,五小电器要求一起安装在专用操作箱内,操作箱上、下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。 12、机尾前安设清扫器一道,机尾安放灭火器两台、沙箱一

顺槽挑顶安全技术措施示范文本

顺槽挑顶安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顺槽挑顶安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、说明 9101运输順槽局部由于受采动影响、煤质酥软,造成 巷道局部断面不够,需进行挑顶、起底、扩帮处理。为保 证施工的安全顺利进行,编写本措施如下: 二、安全技术措施 1、保证挑顶、扩帮、起底施工后巷道净宽、净高不妨 碍前移转载机及支设超前。 2、运输顺槽为锚网索支护,施工时先解开金属网,卸 掉托盘,放出活矸浮煤,使用铁镐及钎子进行挑顶。锚 杆、锚索托盘、锁具及时进行紧固,锚杆、钢绞线外露长 度超过规定时及时进行处理。 3、加强补联网质量,联网间距不大于150mm,煤岩

破碎处扣扣相连,间隙大处及时补铺金属网。 4、在施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、高压管等管线。 5、挑顶时严禁分头作业严格按照由外向里的原则,过往人员必须确认安全后方可通过。 6、挑顶时,将原锚杆、金属网、钢筋带应补齐,金属网、钢筋带重新连接压正压牢固,上紧托盘。 7、迎头严禁多人施工,进入工作地点,班组长必须对施工现场进行检查支护情况,人员要站在支护牢固安全处,清理好退路。对施工地点要严格“敲帮问顶”,并观察顶帮岩石滑纹情况,找掉顶帮活矸,发现问题事先处理。并对活矸危岩进行处理,确认无安全隐患后方可进行施工。 8、巷道若有片帮、漏顶预兆时及时用背帮或木垛料打点柱维护。,临时支柱必须落在实地上,支设牢固。

25011下底抽巷开口及施工安全技术措施

25011下底抽巷开口及施工 安全技术措施 一、工程概况: 25011下底抽巷开口位于25011切巷底抽巷内,开口按方位角7°48′15″,坡度-3‰施工87.506m,变坡度-0.8°施工344.681m,变坡度-5.8°施工338.245m,变坡度-11.5°施工136.767m,变坡度-3‰施工35.536m,变方位角35°26′43″坡度-3‰施工43.110m,变方位角7°48′15″坡度-20°施工116.411m,变坡度-3‰施工20.127m,变方位角30°55′坡度-3‰施工177.266m至设计位置,总工程量1299.6m。巷道净宽×净高=4500×3400mm,水沟断面:净宽×净深=400×400mm,具体开口位置以开口通知单为准。 二、地质概况: 根据相邻巷道实揭地质资料分析,该掘进工作面地质条件简单,煤层整体呈单斜构造,开口位于L7灰岩附近层位,掘进过程中主要沿L7-8灰岩层位掘进。 三、施工单位:开拓一队施工时间:2015年12月 工程负责人:刘海军技术负责人:于绍辉 四、掘进方式:采用“钻爆法”掘进 装岩方式:采用耙碴机装岩 .

五、支护形式:采用锚网喷支护 巷道采用锚网喷+顶部钢带支护,锚杆采用树脂锚杆,长×直径:2300×18mm,锚杆间排距:800×800mm,锚杆与巷道轮廓线或岩层层理面、节理面的夹角≥75°,钢带铺设在巷道顶部钢网与锚杆托盘之间,钢带采用两根12#圆钢加工,长×宽:2700×(60-70)mm,钢网采用直径6mm的钢筋加工,长×宽:2600×1000mm,网间压茬不小于100mm,联网间距不大于200mm,要求锚杆托盘紧贴钢带或岩面,喷浆厚度100mm。 六、施工工艺及施工组织 1、施工工艺 交接班→敲帮问顶→轮尺号眼(拉风水管)→打炮眼→装药放炮→通风降尘→敲帮问顶→打锚杆挂网→装岩→检查设备→备料拌料→冲刷巷帮→喷浆→挖砌水沟→清卫生。 2、施工组织 采用“三八”制作业,由值班队长或队长安排工作,跟班 队长或班组长负责现场组织实施具体工作,执行各项措施和规定;跟班队长负责对工程质量及安全技术措施的执行情况进行监督和落实,查找工作面的安全隐患并及时安排人员处理。 .

皮带输送机安装标准

皮带输送机安装标准 1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定,底脚螺栓(Φ20mm)埋入水泥基础不少于700mm。机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定(锚固力不小于50KN),地锚螺栓(Φ20mm)用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。 2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固,运行平稳。底皮带距底板不小于400mm,机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm。安装试运转达到平、直、稳,机头、机身、机尾中心在一条直线上。 3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏,卸煤仓口装设铁篦子(间隔尺寸为250mm×250mm)。 4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙,胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0.7m。 5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象,固定螺栓紧固,螺纹应露出1-3丝,拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5 。中间架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。 6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝,吊挂点下端设在长托滚架上,上端固定在顶板固定点上,双股铁丝受力均匀,钢丝绳头包扎严密。 7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。三联托滚每组间距1.5m,长托滚每根间距3m,防跑偏托滚间距15m,底托辊离底板最小间距不

得小于200mm。 8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。使用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度,向下运煤时倾角不大于15度。 9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏,信号装置应声光兼备、清晰可靠;两台以上胶带输送机联机运行时,联锁装置应灵敏可靠。打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧;跑偏保护安装在皮带吊架上,距皮带头25m;堆煤保护安装在皮带头上;急停保护安装在梁顶处距皮带头30m;撕带保护安装在皮带下方距皮带头30m处;超温保护安装在变速箱上;烟雾保护安装在距皮带头正上方。洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点,喷嘴距机头胶带0.5m,控制阀门设置在便于开启的位置,离底板高度1.5m。 10、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固,防护罩齐全可靠。滚筒无破裂,键不松动。 11、胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的20%。接头卡子牢固平整。运行中胶带不打滑、不跑偏,上、下胶带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架。

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5578 (解决方案范本系列) 采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措 施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、情况说明 根据井下东采区实际情况,90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右,为了方便掘进机的施工,降低该段的坡度。需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶,为确保挑顶过风桥期间的安全质量,特制定此安全措施。 二、设计方案: 1、挑顶范围:902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。 2、挑顶工程量:长度49米,挑顶后高度(平均)4.26m,宽度为4.2米,挑顶厚度最高1.8m。

3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。 4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。 三、技术要求与施工方法: 1、挑顶由东向西的顺序进行施工,采用震动放炮配合掘进机施工。 2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工,将顶板挑平底拉直。 3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。严禁空顶作业,挑顶后及时进行锚网、索支护,支护完毕后进行初喷。 4、施工时必须按腰线,炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。掏槽眼的每眼装药量最多为3卷,辅助眼2卷,周边眼2卷。每个

开口作业安全技术措施知识交流

开口施工安全技术措施 编制: 施工单位: 施工负责人: 编制单位: 批准日期:

开口施工安全技术措施 一、概况 根据生产部门安排部署,将在轨道大巷内开轨道联巷,其开口位置为轨道大巷内G4点后13m为巷道中心.轨道联巷,方位角为163°,全长46m,上山2°14′。按中腰线施工,断面类型为半圆拱形,支护方式为锚网喷。 二、技术要求 1、轨道联巷:全长46m,施工方位163°,断面类型为半圆拱形,掘进断面:宽×高=4200mm×3700mm(半径2100mm,墙高1600mm),喷厚100mm);净断面:宽×高=4000mm×3600mm(半径2000mm,墙高1600mm),墙基100mm。锚杆支护间排距800mm×800mm,全断面每排施工锚杆13根,锚杆采用(K2355、Z2355)树脂锚固剂锚固。 三、施工方法 轨道联巷开口时用废旧皮带和铁丝将开口处前后5m范围内的电缆、风水管路保护,保证其不被损坏。开口处破混凝土喷层,炮眼深度1.m,每个炮眼装药1卷,放炮一个炮眼一个炮眼拉炮。破混凝土喷层后,采用多打眼、少装药、分次拉,循环掘进短掘短支的作业方式,掘进5m时在巷道右手帮搬角3000×3000mm。巷道掘进20m以外采用放炮掘进,全断面一次成巷。耙斗机装煤。 四、作业流程 交接班、安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、风筒位置、探头位置)→打眼→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→出渣→临时支护→打拱部锚杆挂网支护→打帮锚支护→清理→初喷→复喷。 五、掘进方式 采用光爆一次成巷,巷道修整成形后,按规定挂网打锚杆。采用SGB620/40刮板机出矸,施工机械选用7655气腿式凿岩机,两台工作,

胶带输送机安装验收标准

胶带运输机安装验收标准 1 主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2 设计安装标准 2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。 2.3 司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小

于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5 胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。2.6 皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。 2.8 胶带输送机各运转部位运行正常无异声,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。 3 机头、储带仓标准

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