板材炼钢厂除尘器布袋更换维修投标书教程文件

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板材炼钢厂除尘器布袋更换维修

施工组织设计

投标单位:(单位)本溪钢铁宏业建筑有限责任公司法定代表人或其委托代理人:

2019年3月4日

目录

一、概述 (3)

二、检验和验收标准 (3)

三、施工方案 (4)

(一)施工前准备工作 (4)

(二)拆除布袋施工 (5)

(三)安装布袋及骨架 (6)

(四)施工完毕后清理 (7)

四、工程质量保证措施 (8)

五、安全保证措施 (14)

六、环境及文明施工保证措施 (19)

施工机械计划 (21)

施工人员计划 (21)

施工进度计划 (22)

施工现场布置 (22)

一、概述

工程名称:板材炼钢厂除尘器布袋更换维修

建设单位:板材炼钢厂

建设地点:板材炼钢厂厂区

工期计划:计划工期:287天

计划开工日期:2019-03-20

计划竣工日期:2019-12-31

施工单位:本溪钢铁宏业建筑有限责任公司

工程概况:本项目属于维修更换项目,需对板材炼钢厂八处除尘器共计223室布袋的骨架及布袋进行维修、更换等工作。易发生伤害:摔伤、挤伤、砸伤、高空坠落。

因与生产同步进行,需和生产配合,在生产检修时的空隙进行更换,实际工期非常紧张,任务非常重,要求施工项目部委派公司的业务骨干进行施工。因场地大小、除尘器仓高低不同,需要不同吨位的吊车配合施工,用来吊卸布袋及骨架。

二、检验和验收标准

1、更换布袋及骨架后,无感官污染。

2、净室内无灰尘,无漏灰现象。

3、更换后无脱落现象发生。

4、旧布袋及骨架清理干净或摆放整齐。

三、施工方案

(一)施工前准备工作

1、将维修用工具准备至施工现场。除尘布袋的检查、更换准备工具:300mm扳手两把、叉口扳手、梅花扳手若干套、自制铁钩一个。

2、设备停机、停电工作要求: 施工负责人联系主控室、值班工长,对需更换布袋的箱体进行切换停用请示,由值班工长下达切换指令。

除尘箱体停用后,由施工负责人确认操作工已把箱体风门关闭并挂牌,将更换布袋箱体操作箱打至“检修位”,

并通知值班电工进入配电室停电挂牌,施工负责人需对此确认。并在施工前再次确认,以免发生机械伤害。

3、确认停电挂牌后,作业人员进入除尘箱体上方,打开箱体盖板,拔出电磁阀线圈,关紧风门。使用梅花扳手或活扳手拆除该箱。

4、施工人员必须劳保用品,佩戴护目镜和防毒面具,身处高空,必须系安全带,安全绳必须牢固固定。

5、煤气区域作业时佩带煤气报警器,现场设专人监护,严格执行GB6222-2005工业企业煤气安全操作规程,彻底检查盲板、阀门等重点部位,确保煤气不泄漏。

6、进入管廊、密闭室内作业前搞好通风确认,携带煤气报警器、氧含量报警器进入,设专人进行监护,各类介质

管道、承压设备严禁必须由甲方人员指定确认后,方可进行焊接、切割及开关阀门。

(二)拆除布袋施工

1、根据现场实际条件配备适合的25-75吨吊车配合人工将除尘布袋整体拉出备用。旧布袋拆除,由专业人员分上下两组配合拆除,打开入口先通风再确认,后进入。

2、进入通道作业的施工人员,每人必须配备一个随身携带的工具包或桶,以避免检修工器具、边角废料、焊条头等杂物掉落布袋内部,造成布袋磨损。施工人员更换施布袋时严禁携带钥匙、手机、笔等易掉入箱体的物件。检修时,检修人员要穿软底鞋,防止踩伤布袋,禁止对布袋、袋笼强行安装。

3、拔出所需更换箱体的布袋以及龙骨。拔出后查看龙骨是否变形,布袋是否有漏洞、破损。对破损、有漏洞的布袋进行更换;对变形的龙骨进行维修、更换。灰尘清理,拆除后灰尘应清理干净,防止用具等物品掉入仓内,注意脚下,要站稳扶好。

4、拔出布袋、龙骨要求:拔出布袋龙骨时要用自制铁钩一手勾住龙骨,一手扣住布袋,布袋与龙骨同时拔出,以防其中一个掉入箱体。

(三)安装布袋及骨架

1、安装袋笼和布袋是安装中最小心和细心的任务,因此应放在最终进行安装,安装时,布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使布袋的寿命大大缩短。

2、安装布袋场地应预先清理杂物并进行铺垫,利用吊车吊运布袋时,吊装到位后应检查布袋的垂直度、张力,袋口应压实、密封。必须每个检查布袋外观质量完好无损方可安装,安装袋口不得有褶皱不得有扭曲,布袋安装时,上下两组人员密切配合,防止布袋脱落伤人。

3、装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩踏布袋及袋笼。布袋、袋笼搬运禁止拖拉,磕碰,防止变形和损坏。布袋要用纸箱或黑色软物体包装,布袋禁止露天或在室外放置,防止布袋受潮和见光氧化。袋笼禁止露天或在室外放置,防止袋笼受潮,发生锈蚀。

4、安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈恢复,使其紧密地压紧在花孔圆周上,最终将袋笼从袋口悄然刺进,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏,要求每装好一个布袋,就装一个袋笼。

5、如在更换除尘器布袋时,而除尘器又不能停止工作,这时我们想要更换布袋,首先要将各个分别室线隔离,然后分室进行更换布袋,被隔离的室,应是提升阀处理关闭状态,同时脉冲阀不工作。在拆装布袋时,因袋口有小量负压,要注意不要使布袋掉入灰斗。

6、安装中应防止杂物掉进布袋和不光滑的零部件划伤布袋。应特别注意任何割焊工作结束后,必须件工件表面的焊渣、铁销清理打磨干净,以避免对杂质对除灰系统阀门、布袋的损伤。

7、袋笼安装按有关标准检查,要求袋笼外表防腐蚀层完整,无剥落、划痕、毛刺、凹凸不平,筋无弯曲无脱焊、虚焊和潜心焊,袋笼口在水平的平板上检查垂直度,相关尺寸应符合JB/T5975-91标准方可穿袋安装。

8、钢结构修补时,气割前应将钢材切割区域内表面的铁锈物清除干净,气割后应清除熔渣及飞溅物,再进行焊接,保证袋笼符合布袋安装要求。参加施焊的焊工应有焊工资质证书,持证上岗,严禁无证施焊。安装焊接时,采用满焊,做到焊肉饱满,焊型美观。

(四)施工完毕后清理

1、更换完成后,对现场工具、卫生等进行清理,并对数量进行清点,防止遗落工作现场。

2、清理完现场后对箱体盖板进行密封,密封时要注意盖板的橡胶条不能错位,将之前拔出的电磁阀线圈插回原位。

3、完工后,设备送电后,任何人员不准进入箱体,若必须进入,必须按照步骤2要求执行停电挂牌程序后方可实施。

四、工程质量、进度保证措施

4.1、质量目标

分项工程质量合格率100%,各允许偏差项目达到规范标准要求。

分部工程质量合格率100%,优良率60%。工程施工满足标准规范要求;工程项目满足合同规定要求;工程交付合格率100%;综合优良率85%以上。

所有设备及材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准规定;材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格的不得使用。建立和健全比较完整的质量管理体系,认真贯彻执行国家的各项方针、政策、法令、以质量求发展,以质量求效益。质量第一,信誉第一。

坚持质量第一,推行全面质量管理,实行公司指定的质量是否决权制度,严格安按照施工图设计与有关技术操作规程施工,依照国家施工和验收规范及质量评定标准进行组织施工,确保工程质量达到标准。

建立三级质量管理网络,在公司总经理领导下,以总工为专业负责的三级质量管理责任制,强化该项目经理、工程技术负责人与各项质量管理职能机构,实行质量技术业务统一领导与分级管理相结合,深化并行之有效的工程质量保证体系。

4.2、质量保证措施及质量通病的预防措施

4.2.1建立健全项目管理班子人员质量责任制,以项目总工为首的具有实效的项目工程质量保证体系,作到工程质量分级管理,把好质量关。施工现场设置专职质量检察员。

4.2.2严格执行图纸自审、会审、设计交底、施工工段班组技术交底制度,充分作好施工前准备。强化施工小组工作人员规范,质量标准意识,使每次工程质量既符合安装规范要求,又达到施工工艺标准化目的。

4.2.3坚持执行施工工序交接检查制度,特别是与土建、筑炉专业的工序交接,严把工序质量关。

4.2.4认真开展工序质量三检制度(自检、互检、专检)。不合格不能进入下一道工序作业,并作好记录。

4.2.5设备、材料到现场必须具有有关技术资料,材质证明,合格证方可进行施工。

4.2.6施工过程中,严格执行国家规范、规程、质量检验评定标准及公司质量管理程序文件,以保证每道工序均处于受控状态。

4.2.7严格技术交底,每一个分项开工之前,工长必须以书面形式对作业班组进行技术交底,明确施工方法及质量目标,交接记录双方均要签字。

4.2.8加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。

4.2.9隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺

一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。

4.2.10本工程符合竣工条件时,组织有关人员对工程进行检查,将交工资料报公司技术管理部,质量管理部核定。

4.2工程进度保证措施

为了保证工程总体进度计划的实施和在计划工期内完成,需要在施工组织与技术管理、材料、设备及协调配合上采取相应措施。在施工过程中还将编制详细的每日、每周作业计划,各分部项施工的进度控制及各施工方案方能确保施工进度的实施。

(1)、指挥体系坚强有力

建立强有力的现场项目管理,选择经验丰富、技术精干的项目部人员组成管理层,整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明。既保证项目部的领导权威性,又注意发挥各职能部门的主观能动性、齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。

(2)、管理制度严格

为了打好每一仗,必须使整个管理工作制度化、规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体的强大战斗力,现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度.以及作息时间制度等。

(3)、施工准备严密、充分

做好生产准备和技术准备工作。

生产准备包括备足工程需用的布袋、碳钢钢筋等周转材料,劳动力及设备要按工期要求配备充足,满足施工工艺的要求:提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货,根据生产按排制订计划,明确进场时间。

技术准备包括认真阅读图纸,及组织施工图会审和技术交底工作;施工前明确各分部项工程的具体施工方法,需翻样的提前做好翻样工作;制定好各项工程的施工实施方案,关键部位的施工技术和措施没到位所产生的施工停顿,为下一道工序的施工创造条件。

(4)、施工协调、统筹得当

施工工序中的协调工作很重要,既繁琐、量又大,包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等。为了保证进度,须在项目经理的直接领导下进行全面的协调,每周一上午召开施工协调会(或生产会),进行一周工作的布置,安排任务,明确目标,落实措施;每天下午下班前召开半个小时的工作例会(或称碰头会),解决当天施工过程中存在的问题,协调好下一步工作。

(5)、施工计划、有条不紊

计划是龙头,加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中,在严密的施工总体进度计划控制下,制定分项

布袋除尘器施工组织计划

唐山三友热电有限责任公司 三期扩建480t/h煤粉锅炉脱硫除尘系统布袋除尘器施工组织设计 浙江蓝天求是环保集团有限公司 二〇一九年六月十日

目录 一、工程概况 二、工程实施组织机构 三、施工组织措施 四、主要施工工艺要求 五、工程进度表 六、施工质量保证技术措施 七、安全文明施工措施 八、交货进度

一、工程概况 1.工程名称:唐山三友热电有限责任公司三期扩建480t/h煤粉锅炉除尘工程 2.工程概况: 唐山三友集团热电有限公司新建480t/h高温高压煤粉锅炉1台,锅炉尾部脱硫除尘岛采用循环悬浮式CFB半干法脱硫技术,工艺流程:预除尘器(静电除尘器)+CFB半干法脱硫+二级除尘器(布袋除尘器)。 根据整体工程安排,我公司编制本施工设计。

二、工程实施组织机构 浙江蓝天求是环保集团有限公司针对本次除尘工程成立项目部,负责本项目的管理。组织结构如下: 顾问组设备供应负责人施工技术负责人质安负责人材料供应负责人 机务队 电控队起重队 施工经理 工程管理工程师技术负责人信息管理工程师 项目负责人 各级职能: 项目负责人:负责整个项目的策划、管理与实施,协调内外部的关系,向公司本部负责。 信息管理工程师:负责资料收集和整理、会议纪要记录并整理发送。建立资料管理台帐,负责接收所有的文件及图纸等信息资料。 技术负责人:负责工程的整体设计,提出项目各个环节的技术要求。对项目发生的问题进行技术确认,参加并监督重点工序的检验。 工程管理工程师:负责现场工程管理工作,对安全、质量、进度监督管理,协调各个施工队及工序间关系,协调设计、设备供应、施工、业主间的工作,保证工程顺利进行。 设备供应负责人:负责物资催交,清点和验收组织工作,根据设备需求计划,核对设备到货日期。建立物资管理台账。 顾问组:由国内外的专家组成,是公司本项目的智囊团,解决存在的难题,对运作过程提出

脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况: 喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书) 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机,连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。

布袋除尘器技术协议(精)知识交流

有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方:XXXX 供方:XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5

5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造,并具有良好的启动灵活性和可靠性,能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求,并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

1.3 除尘器设备结构紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜,由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展,工艺蒸汽量的增加,在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求,锅炉岛需装设脱硫除尘装置,确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺,建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下:计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下

袋式除尘器的维护保养制度

袋式除尘器的维护保养制度 袋式除尘器注意点在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点: 1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等 情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防 止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。 5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能 土冃匕 和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其使用效果。在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装臵造成损害。设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。 袋式除尘器维护1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。 脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障,它直接影响清灰效果。 该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松驰,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

2防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压 F使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏 入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。 要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度 均高于其露点2 5?3 5C (如窑磨一体机的露点温度5 8C,运行温度应在90C以上),以保证滤袋的良好使用效果。,其措施如下: ⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可大大降低物料的含水量,这是减少物料水份的有效措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了一定的困难。 ⑵ 减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风,袋式除尘器本 体漏风应控制在 3.5 %以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视,因而,增加了不必要的漏风量,恶化了袋式除尘器的运行条件。 ⑶ 含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。 ⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施,可使袋式除尘器进、出口温度相差很小,这是防止结露的一项有效措施。 ⑸ 采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器,或者在袋室内增设暖气片,可以适当提高主机的烟气温度。 ⑹加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。

布袋除尘器调试技术方案

******工业有限公司锅炉烟气脱硫除尘项目 布袋除尘器 调试方案 ******工程有限公司

2015年9月

目录 一、工程概述 (3) 1.1、项目介绍 (3) 1.2、系统介绍 (3) 1.3、设计条件...................................... 错误!未定义书签。 二、布袋除尘器基本参数 (3) 2.1、布袋除尘器基本参数 (3) 2.2、布袋除尘器主要部件 (5) 三、调试组织机构及分工 (6) 3.1、调试组织机构 (6) 3.2、项目工作划分与分工 (7) 四、调试范围与进度安排 (8) 4.1、调试范围 (8) 4.2、两个阶段、四个过程 (8) 4.3、进度安排 (9) 五、调试准备工作及调试条件 (9) 5.1调试准备工作 (9) 5.2调试条件 (10) 六、启动前检查 (10) 6.1对管路系统进行检查 (10) 6.2对设备进行检查 (10) 七、布袋除尘器调试 (11) 7.1调试步骤 (11) 7.2 运行主要观察 (13) 八、注意事项 (13) 九、可能出现的问题及其对策 (13) 十、记录表格....................................... 错误!未定义书签。

一、工程概述 1.1、项目介绍 机组规模:******工业有限公司2台15T/H锅炉烟气处理系统脱硫、除尘改造 除尘器:1400m2布袋除尘器1台,1200m2布袋除尘器1台 1.2、系统介绍 ******工业有限公司备有15t/h蒸汽链条锅炉1台,700万大卡蒸汽链条锅炉1台,均为江苏无锡太湖锅炉有限公司生产,原先配套除尘器为水膜式除尘器,麻石结构。本次改造为长袋低压脉冲袋式除尘器。 二、布袋除尘器基本参数 2.1袋除尘器基本参数 1、 15t/h除尘器主要技术参数

DMC系列脉冲布袋除尘器使用使用说明

DMC系列脉冲布袋除尘器 使 用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司 一、概述 DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下,总结国内外同类产品的基础上,开发设计的一种除尘设备。其各项性能达到国内同类产品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、

木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理,改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。 二、构造和原理 本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。(见附图)除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行,滤袋外边面的积尘逐渐增多,除尘器的阻力也不断增加,为了保证系统的正常运行,除尘器的阻力应维持在限定的范围内 (1200~1500Pa左右),所以清楚布袋表面的积灰, 以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀,随即脉冲阀按顺序开启,向每排滤袋内喷入高压空气,造成布袋瞬间的鼓胀,从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用 的清灰可编程序控制器控制。 三、清灰系统 1、清灰控制方式 清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。 清灰控制方式一般采用定时法,根据不同的运行条 件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等

因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该行业灰尘量较小,所以选取定时法。 在满足清灰要求的条件下,应尽量加长清灰周期,以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。2、电器控制装置的功能 除尘器采用集中控制,控制有自动、手动两种工作方式,在更换滤袋或检修时可切换为手动控制,可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。 3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。 四、设备特点 脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤同时进行,即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3N 的气体。 五、调试 1、调试前的准备工作 (1)清除除尘器箱体内的杂物; (2)接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位; (3)引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动; (4)检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清

袋式除尘器技术协议

燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器 技 术 协 议 年月日

技术协议 需方: 供方: 经双方协商,就开发燃煤注汽锅炉试验工程一台燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的支持与提供等相关技术事宜进行了讨论,技术协议如下: 一、总则 1.1本技术协议仅适用于风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程。包括燃煤注汽锅炉成套设备袋式除尘器的性能、安装及售后服务等技术要求,提出了对该设备在设计、制造、配套、文件、服务、安装和验收等方面的基本要求。 1.2 本技术协议条款需方与供方双方均应严格遵守。供方的任何变更都应得到需方的书面认可。需方的任何变更都应以书面的形式通知供方。供方根据需方提供的技术规格与参数提供设备,并对所制造的设备的质量负责。 1.3本技术协议作为提供成套设备与技术支持的商务合同的附件,与商务合同具有同等的法律效力,并与商务合同同时生效。 1.4 优先顺序。若本技术协议条款与有关规范和标准出现相互矛盾时,应遵照下列优先次序执行: 1.4.1 有关规范和标准; 1.4.2 对于不能妥善解决的矛盾供方有责任以书面形式通知需方; 供方若有与以上文件不一致的地方,应在工艺设计与成套设备的提供中予以说明;若没有说明,则被认为完全符合上述文件所有要求; 即使供方符合本技术协议的所有条款,也并不等于解除对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任,所有的设备和附件应当具有正确的设计,并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康和安全法规。

二、袋式除尘器的型式、主要参数 2.1 袋式除尘器的型式 袋式除尘器为长袋低压行喷吹脉冲清灰外滤式除尘器。净化锅炉排放烟气,使烟气含尘浓度降至30mg/Nm3以下。 2.2 袋式除尘器主要参数(不限于此)

布袋除尘器的日常维护与保养

布袋除尘器的维护与保养 1.1 日常维护与保养 所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。 1.1.1 作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”: 1.1.1.1 每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查,并至少每两小时一次记录; 1.1.1.2 每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查; 1.1.1.3 每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查; 1.1.1.4 每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况; 1.1.1.5 一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。 1.1.2各部件的维护: 1.1. 2.1滤袋: 定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。 1.1. 2.2电控元件: 和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件送厂家修理。 1.1. 2.3电磁脉冲阀: 1)膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或 磨损的火塞塞住了壳管。 2)膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气 声音来检测。找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 3)不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

布袋除尘器说明书(精)

DGE布袋除尘器 使 用 说 明 书 本手册是布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求,以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。除尘器工作原理 1、概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体,在箱体导流系统的引导下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器,经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下: 本脉冲除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室,启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过 对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持最大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。 气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤,气流流量由各过滤室的压力自行控制,压力低的过滤室气流流量将较大。因此,一旦一个过滤室的压差过大,更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室,直到各过滤室压差相当。在实际工况中,各过滤室的压差基本相同,如果某一过滤室的压差较高(高于设定值),该室将进入清灰程序;如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降,说明该室有滤袋被堵;如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值),说明该室滤袋有破损。

旋风+布袋除尘器(技术协议)

中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方:中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方:山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,

目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)

1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器,它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经买方、卖方双方讨论、确认后,作为本技术规范的补充,与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址:栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候,年平均气温℃,最冷为一月份,最低温度℃,月平均气温℃,最热七月份,最高温度℃,月平均气温℃。年平均降雨量为830mm,年平均降水天数天,多集中在7-8月份,日最大降雨量为mm(1979年7月31日),1985年降雨量最大,年降雨量达mm。年平均无霜期207天,初霜在10月底,终霜在来年3月底,历年最大冻土深度为50㎝,绝对湿度历年平均为毫巴,相对湿度平均值为66%,年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时,日照百分率为61%,常年主导风向夏季为南风,冬季为东北风,基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点:炉后,室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部,用于去除锅炉烟气

布袋除尘维护保养

布袋除尘器维护保养及故障处理 脉冲反吹布袋除尘器工作原理 气箱脉冲除尘器本体分隔成若干个箱体,每箱有若干条滤袋,并在每箱出口管道上有一个气缸提升动作的阀,当除尘器过滤粉尘气体一点时间后(或阻力达到预想设定值)清灰控制器发出信号,第一个箱体的提升阀开始关闭切断过滤气流,然后箱体的脉冲阀开启,压缩空气进入净气室,由滤袋内部反向吹出,清理滤袋上的粉尘, 袋式除尘器构造 1、原理图 布袋除尘器气体流向示意图 袋式除尘器的清灰 1. 逆气流清灰 清洁气体 脉冲气体集流箱 脉冲管 滤袋 含尘气体入口 隔膜阀 管板 进气栅板 支撑框 典型脉冲喷灰式布袋除尘

2. 过滤风速一般为0.5~2.0m/min ,压力损失控制范围1000~1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单,清灰效果好,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性小,玻璃纤维滤袋的情况 袋式除尘器的清灰 1、脉冲喷吹清灰 利用4~7atm 的压缩空气反吹,压缩空气的脉冲产生冲击波,使滤袋振动,粉尘层脱落 必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 (通常为0.1一0.2s ) 每清灰一次,叫做一个脉冲,全部滤袋完成一个清灰循环的时间 清洁气体出口 灰斗 滤袋 清洁气体一侧 含尘气体入口 固定孔板

称为脉冲周期,通常为60s

除尘器构造图

除尘器维护保养 布袋除尘器能否保持长期高效、稳定地运行,日常的维护、保养是至关重要的。布袋除尘器日常维护需要做到以下几点:(1)操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。 (2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。 (3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。 (4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。 (5)布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。 (6)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。 (7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。 (8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和

布袋除尘器技术方案

一、总则 本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等,工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训,包括电气(预留DCS接口)、空压系统等,工程为交钥匙工程。 二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数

(1)除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。 (2)除尘器本体阻力:≤1200 Pa,布袋寿命终期阻力:≤1500 Pa。(3)壳体设计压力:±6kPa (4)除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于:20m。 三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称:袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量:219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度:≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度:≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度:150℃,瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力:±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa,滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量:1台除尘器 2.设备技术参数 锅炉布袋除尘器

3.1除尘器钢结构可承受以下载荷 (1)除尘器载荷(自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重); (2)地震载荷:按照地震裂度8级 (3)风载:1kN/㎡; (4)雪载:2kN/㎡ (5)检修载荷:4kN/㎡ 3.2本体技术要求 (1)不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由; (2)保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞; (3)进气口内布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋; (4)壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水(不能有积水的地方)及防腐,并提供防冻保温设计;壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀;(5)除尘器顶部设有检修孔,以便对除尘器进行检修和更换滤袋; 3.3灰斗 (1)灰斗与水平面夹角不小于63°;内侧灰斗板夹角处设有弧形板,避免积灰;(2)灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔,防止灰出现板结; (3)灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆

(完整版)布袋除尘器技术协议

****有限责任公司****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月 有限公司

一、总则 1.1 本协议书的使用范围,仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规范发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准: 《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89

布袋除尘器维护规程

除尘器 编号:YG******** 目录 1 主题内容 (2) 2 适用范围 (2) 3 职责 (2) 4 设备维护内容及维护后达到的标准 (2) 5 维护方法 (2) 5.1 点检标准及方法 (2) 5.2 润滑示意图及润滑五定表 (3) 5.3 日常及定期检查的部位、方法、标准 (4) 6 维护过程中存在的危险源及控制方法 (4) 7 设备良好状态的描述 (5) 8 设备联锁的控制要求 (5)

编号:YG******** 除尘器 1主题内容 为加强除尘器的维护保养,确保设备的正常运行,减少设备故障,延长设备的使用寿命,特制订本标准。 2适用范围 本规定适应本公司炼铁事业部烧结厂所有布袋除尘器。 3职责 烧结厂专业保全人员应严格按为维护规程,做好日常点检和维护保养工作。同时维护人员负责本设备的维护及检修工作。 4 设备维护内容及维护后达到的标准 序 号 维护内容维护后达到标准维护人备注 1 清扫设备内外整洁,减速机等处无油污,各 部位不漏油、不漏气,设备周围的杂物、 脏物要清扫干净; 维修工 2 点检指示仪表齐全、可靠;维修工 3 设备运行灵活、无异响;维修工 4 设备的安全防护装置齐全可靠,及时消 除不安全因素; 维修工 5 润滑润滑良好按时加油或换油,不断油,无 干摩现象,油压正常,油标明亮,油路 畅通,油质符合要求; 维修工 5 维护方法 5.1 点检标准及方法 系统部件点检点点检内容及判定标准周期方法及工具 除尘器摆线针轮 减速机 运行运行平稳,无异响1次/天目视、耳听 油位油位处于油标1/2处1次/天目视 外观无跑冒滴漏1次/天目视、铲刀风机 运行无跑偏1次/天目视 表面 无杂物、无积灰、无 油污 1次/天目视 地脚螺栓螺栓、螺丝紧固良好1次/天扳手 风门 15°~90°活动灵活、 无积灰 1次/天目视、手触

脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书 一、概述 仓顶脉冲布袋式除尘器就是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压得装置。它适宜布置在各种粉料贮存库得顶部,特别适合用于气力输送工艺中得受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。就是一种成熟得比较完善得高效除尘设备。 脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥得非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大得作用。 二、结构与工作原理 1.基本结构 它由五个部分组成 (1)上箱体:包括盖板、风机及排气口; (2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门; (3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

2.工作原理 含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后得净化空气,通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁得粉尘,随着时间得增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理得气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定得范围内,就需要清除吸附在滤袋外面得积灰。 消灰过程就是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于就是,气包内压缩空气经由喷吹管得孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹得高速气流通过文氏管——引射器得一刹那,数倍于一次得周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反得强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面得粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气就是在几组滤袋间依次进行得,并不切断需要处理得含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器得压力损失与被处理得含尘气体量都几何不变。这一点就就是脉冲袋式除尘器得先进性之一。 三、技术性能 1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器 2.过滤风量:1320 m3/h 3.清灰方式:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡 5.过滤面积:5 m2 6.过滤介质:熟石灰粉尘 7.过滤风速:4、5m/min 8、过滤效率:99%以上 9、设备阻力:100 mmH2O 10、运行方式:间断运行 11、除尘风机 型式:离心式 风量:1320 m3/h

布袋除尘器技术协议

. . . . ****有限责任公司 ****辅机设备 布袋除尘器 技术协议 2016年2月

一、总则 1.1 本协议书的使用围,仅限于****有限责任公司***辅机设备 布袋除尘器,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文。供方应保证提供符合本协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面对本协议书的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议书的要求。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规标准和规发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.6 本技术协议书作为合同的附件,与合同具有同等法律效力。 二、设计依据 甲方提供的技术参数及相关国家、行业标准。 三、设计、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规和标准: 《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规》GBJ78-85 《钢结构设计规》GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规》JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625

《袋式除尘器性能测试方法》GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》GBJ232-82 《建筑抗震设计规》BJ11-89 《固定式钢斜梯》GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规和标准。 四、设备设计要求 4.1 设备名称:布袋除尘器 4.2 每台炉所配台数:一台 4.3 每台除尘器入口烟气量:100000m3/h 4.4 除尘器入口烟气温度:250 ℃ 4.5 除尘器入口含尘浓度:30 g/Nm3 4.6 除尘器出口含尘浓度:<30 mg/Nm3 4.7 阻力:≤1200 Pa 4.8 本体漏风率:≤2 ﹪ 4.9 年运行小时数:8000 小时 4.10 灰斗数: 2 个 五、设计条件和环境条件 5.1 系统概况 5.1.1 设备技术参数 型式及制造厂家:***** 六、技术要求 6.1 布袋除尘器布置要求 6.1.1符合平面布置图要求。

【精编】布袋除尘器操作说明书

目录 1.概述 (2) 2.系统功能及配置 (4) 2.1系统功能 (4) 2.2系统配置 (5) 2.2.1 硬件配置 (5) 2.2.3 软件配置 (7) 3.上位机系统的监控和管理功能 (8) 3.1 监控画面的结构 (8) 3.2 上位机画面的具体说明及操作说明 (9) 4. 控制逻辑 (16) 4.1 程序说明 (16) 5. 环境和接地要求 (20) 5.1 环境要求 (20) 5.2 接地要求 (20) 附录A 监控软件WINCC及相关软件的安装 (21) A.1监控软件WINCC软件的安装步骤: (21) B.1监控软件STEP7 V5.1软件的安装步骤: (28)

山西安泰集团股份有限公司 高炉煤气布袋除尘电气仪表自控系统操作说明书 1.概述 本说明适用于山西安泰集团股份有限公司高炉煤气布袋除尘自动控制系统,是由上海泰山除尘设备厂与山西安泰集团股份有限公司签定的《高炉煤气布袋除尘合同书》及附件所作。 系统控制的工艺对象包括:净煤气出口蝶阀(手/自动),荒煤气进口蝶阀(手动),筒体上、下气动球阀(手/自动),叶轮给料机(手/自动),脉冲阀,埋刮板机,提升机,风机等。 本工程采用上位机+可编程序控制器(即PLC)+操作台及就地仪表的控制结构。 上位机共一台,作为操作员站兼工程师站,上面装有SIEMENS WINCC监控组态

软件、STEP7 PLC编程软件、及用它们语言编制的应用软件。运行人员可在控制室内实现对整个布袋除尘工艺系统的启/停控制,正常运行监视及异常工况的处理,也可通过键盘实现软手操,在控制室不再设常规仪表盘。(荒煤气入口的操作只能从操作台上手动操作) PLC采用德国SIEMENS公司的S7-300系列。本PLC系统布置在控制室,完成整个系统的数据采集、逻辑控制和调节控制。程控逻辑设计符合工艺系统的控制及联锁要求,并设全自动、软手操及就地手操三种控制方式,每种方式能互相闭锁。 为便于现场维护和调试,在就地设有控制箱,在就地控制箱上具备就地单操及手、自动切换等按钮或转换开关。 系统组态如下图。 图1.0 系统组态图

布袋除尘合同

布袋除尘器及其配套设备 购销合同 货物名称:布袋除尘器及其配套设备 合同编号: 甲方:×××公司 乙方:×××公司 签字日期:2012年8月 12日

布袋除尘器及其配套设备 合同书 甲方:×××公司 乙方:×××公司 本着平等互利,信守合同的原则,依照《合同法》有关条款就 乙方包工、包料制作安装CDY12-170 矿热炉用布袋除尘器及配套设 备系统的有关事宜,甲、乙双方达成如下条款,供甲、乙双方共同遵守。 一、工作内容 1、除尘器部分: 乙方负责用全新材料制作安装CDY12-170矿热炉用布袋除 尘器壹台。供货范围:布袋除尘器一台,含风机、电机,除尘器本体 及以内金属构件,除尘器本体控制电路等制作、安装、调试。 2、烟气降温器部分: 乙方负责提供材料及制作安装。烟气降温器规格见供货清单。 3、管道部份: 乙方负责从矿热炉烟气出口至钢烟囱出口所有管道及沿途支撑。 4、甲方负责实施部分 (1)所有设备基础及±0以下土建基础。 (2)控制柜前电缆及电机动力电缆由甲方负责。 二、工程造价和付款方式 1、工程总价为人民币×××。 2、付款方式:

a,甲方在合同生效后五天内向乙方支付合同总价的30%作定金,工程制作所需钢材全部运至甲方现场(外购件和加 工件除外),甲方付给乙方合同总价的30%。 b,设备主体钢结构完工,全部布袋到厂,甲方付给乙方合同总价的25%。 c, 乙方设备安装调试完成经环保部门检测合格后,乙方向甲方开增值税发票,甲方付给乙方总价的10%;但如因客观因素影响甲方不能生产,设备不能投入,无法检测,设备安装调试完成后6个月付10%,余下5%作为质保金在壹年质保期满后的一星期内付清。 三、质量要求,技术标准及其它 1、乙方负责确保建造安装优良的布袋除尘器及配套设备,在甲方正常使用除尘设备的前提下确保烟气排放小于30mg/Nm3。乙方要确保和粉尘浓度达到国家排放标准。 2、滤袋在保质期内正常使用情况下如有损坏,乙方无条件按保用时间补偿。如由甲方操作不当造成的滤袋损坏,则由甲方负责。 3、除尘器外表刷防锈漆1遍和天蓝色面漆2遍,冷却器、管道、烟囱刷防锈漆后刷高温银粉漆2遍。 4、乙方应组织好足够的专业制作安装技术人员和负责制作安装所需的工具装备。 5、本合同双方签字盖章并支付第一笔合同款后,乙方必须在7天内向甲方提供设备总图和基础设计图纸,基础交付使用起60天内完成制作安装(因停电、下雨或不可抗拒因素等影响施工,经甲方代表确认工期顺延),调试时间7天,乙方指导甲方基础设施施工,确保土建符合安装要求。

布袋除尘器的运行及维护

布袋除尘器的运行及维护 第一部分袋式除尘设备的运行 一、说明 一个性能优良的袋式除尘器,就是大多数用户所期望的,但就是,无论性能如何优良,如果对它的操作与维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。 另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到最低。 在进行设备的运转与维护时,必须按照这些说明书与资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。 为了能使袋式除尘器正确地运行,须注意以下事项: ⑴首先,用户必须选取最合适的袋式除尘器,才能降低运行与维护费用。应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能与年运行费用,来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装与工作状况。 ⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度,一定使之在露点温度以上10℃~20℃运行。 袋式除尘系统的运行可分为:试运行与日常运行。首先,在进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。其次,尽管进入了日常运行,仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行就是很有益的,尤其就是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。 二、试运行 在新的袋式除尘器开始试运行前,必须对下列各项进行检查: ⑴风机的旋向、转速、轴承振动与温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体就是否漏气以及供水系统与供气系统等。 ⑶处理风量与各点的压力与温度就是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录就是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹滤袋的检查: ①大气反吹式、机械振动式(内滤式):滤袋的张力在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的张力及漏泄情况,因为由于温度与压力的变化以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落与发生松弛现象。 ②脉冲式:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的漏泄情况,因为由于温度与压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。

南钢项目煤气干法布袋除尘设备安装施工方案

南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备 安装工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 江苏瑞帆环保装备股份有限公司 项目管理部 2012年7月12日

目录 第一章编制说明 1、编制目的 2、编制依据 3、编制原则 第二章工程概况及工程特点 1、工程概况 2、工程特点 3、工程管理 第三章施工准备 1、技术准备 2、机具准备 3、施工人员准备 第四章施工方法和施工程序 1、施工顺序安排 2、施工工艺 3、材料检验 4、焊缝检验 5、施工工期 第五章质量保证措施 第六章确保安全生产的技术措施第七章确保文明施工技术措施

第一章编制说明 一、编制目的 南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘 设备 施工组织设计,是根据业主提供的有关内容而编制的,概述了该工程的主要施工方案和施工方法,以指导施工全过程,使业主初步认识我公司对本工程提供的施工依据和技术指导,以确保该工程优质、高效、安全、文明、低耗地完成。 二、编制依据 1.南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备有关技术文件。 2.中华人民共和国颁布的现行钢制焊接储罐、设备安装施工各类规程、规范及验评标准。 3.江苏省、南京市有关环境保护等地方性法规及规定。 4.公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5.工程现场及周围环境的实际情况。 6.本工程采用的技术规范: 《立式圆筒形钢制焊接施工及验收规范》GBJ128-90 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ201-83 《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93 《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》GB3323-87 《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 《工程测量规范》GB50026-93 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-95

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