上料岗位安全操作规程

编号：SM-ZD-53803 上料岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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上料岗位安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1. 上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。

2. 原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。

3.上料工每班检查范围：

3.1检查输送机减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。

3.2清扫器，导料槽和支架要按规定经常检查。

4. 震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。

5. 检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料

卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带，以免发生事故。

6. 检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。

7. 减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。

8. 钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。

9. 检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。

10. 检查以上设备时必须通知班长或工长报清卷扬室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。

11. 料斗装料完毕后，上料工首先确认卷扬机起重行程无人员或障碍物，方可发信号给卷扬机司机开机；卷扬机运行期间，严禁其他人员进入起重行程范围。

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