ST轴用组合密封圈

ST轴用组合密封圈

O型密封圈沟槽尺寸

O型圈 一、O型圈自身优点: 1)O型圈重量较轻,所占用空间较小,可适用于大范围压力、温度和间隙场合; 2)O型圈适合多种不同的密封介质; 3)O型圈易于维修,不易损伤; 4)O型圈功能失效一般是渐进的,并且易于发现和识别; 5)O型圈具有高耐磨性,O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能; 6)O型圈使用寿命较长,在正确使用条件下,可达到O型圈材料的老化期; 7)O型圈适合多种密封形式,O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。 二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸 沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形,O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大,致使O型圈变形越大,则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时,则O型圈会被挤入到间隙中,造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时,必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型`圈沟槽设计时,应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中,不可避免地会遇到O

型圈沟槽间隙较大,为避免O型圈被挤入到间隙中,应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈,如聚氨酯材料O型圈。 O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系 O型圈-线径/硬度/压力之关系-间隙公差 线径 mm 压力 硬度 35 KG/CM2 70 KG/CM2 105 KG/CM2 140 KG/CM2 175 KG/CM2 210 KG/CM2 350 KG/CM2 1.78 70 0.15 0.10 0.05 80 0.20 0.15 0.10 0.05 0.03 90 0.25 0.20 0.13 0.10 0.08 0.05 0.03 2.62 70 0.18 0.13 0.08 80 0.25 0.18 0.13 0.08 0.04 90 0.30 0.25 0.18 0.13 0.10 0.08 0.04 3.53 70 0.20 0.15 0.10 80 0.30 0.20 0.15 0.10 0.05 90 0.40 0.30 0.20 0.15 0.13 0.10 0.05 5.34 70 0.25 0.18 0.13 80 0.35 0.25 0.18 0.13 0.06 90 0.45 0.35 0.25 0.18 0.15 0.13 0.06 7.00 70 0.30 0.20 0.15 80 0.40 0.30 0.20 0.15 0.07 90 0.50 0.40 0.30 0.20 0.18 0.15 0.07 三、O型圈使用与O型圈保管-注意事项 1)O型圈一般不可重复使用; 2)O型圈装入沟槽中时,注意不要将O型圈发生扭曲; 3)O型圈安装时,可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质; 4)O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装,以免O型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤;

轴用聚氨脂密封圈(Yxd)

轴用聚氨脂密封圈(Yxd)JB/ZQ4264-86(Q/ZB248-77) 序号 规格 d×D×H ( mm ) 序号 规格 d×D×H ( mm ) 序号 规格 d×D×H ( mm ) YXd006 6×11×8 YXd105 105×117×14 YXd235230×251×18 YXd006 6×12×8 YXd105A 105×121×18 YXd237 237×253×18 YXd008 8×14×8 YXd110 110×122×14 YXd240 240×256×18 YXd010 10×16×8 YXd110A 110×126×18 YXd250 250×266×18 YXd012 12×18×8 YXd115 115×127×14 YXd255 255×271×18 YXd014 14×20×8 YXd115A 115×131×18 YXd260 260×276×18 YXd016 16×12×8 YXd120 120×132×14 YXd265 265×281×18 YXd018 18×24×8 YXd120A 120×136×18 YXd270 270×286×18 YXd020A 20×26×8 YXd125 125×137×14 YXd280 280×296×18 YXd020 20×28×10 YXd125A 125×141×18 YXd290 290×306×18 YXd022A 22×30×10 YXd130 130×142×14 YXd300 300×316×18 YXd022 22×30×10 YXd130A 130×146×18 YXd310 310×334×24 YXd025A 25×33×8 YXd140 140×152×14 YXd315315×339×24 YXd025 25×33×10 YXd140A 140×156×18 YXd320320×344×24 YXd028A 28×34×8 YXd145 145×157×14 YXd325 325×349×24 YXd028 28×36×10 YXd145A 145×161×18 YXd330 330×354×24 YXd030 30×38×10 YXd150 150×162×14 YXd340340×364×24

旋转轴唇形密封圈的结构

旋转轴唇形密封圈的结构及优点 旋转轴唇形密封圈通常称为油封,广泛应用于工程机械的变速箱、驱动桥等部件中,如变速箱的前后输出轴,驱动桥的主减速器、轮边等处,其功用在于把油腔和外界隔离,对内封油,对外防尘。目前国内大量采用的油封结构型式比较多,其基本结构包括橡胶密封部分、金属骨架或金属壳体和金属弹簧。 一、油封的密封机理 油封的密封是靠一挠性密封元件(皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等)与旋转轴之间的过盈配合形成的。它的密封机理是:油封唇部和轴之间的接触表面上同时并存干摩擦、边界润滑和流体润滑三种情况,并不断交替产生。干摩擦产生磨损,流体润滑产生泄漏,在边界润滑下,油封唇部与轴的界面之间形成一层稳定的流体动压油膜,油膜厚度约00025mm;这层油膜除用作润滑之外,还起密封作用。油膜太厚,流体就会泄漏;油膜太薄,就不能形成流体润滑膜,唇部就会磨损。因此,为了获得良好的密封性能和比较长的工作寿命,就要求人们在结构设计、橡胶配方设计和安装使用上都要为形成薄而稳定的边界润滑油膜提供条件。其中在结构设计、安装使用方面,现国内常用油封所规定的条件是非常苛刻的,这也就为泄漏故障的频频发生埋下了隐患。 二、现有油封存在的不足 1.在结构设计上,由于目前大量采用的油封是与旋转轴直接进行过盈配合而实现动密封的,其对旋转轴的偏心度、尺寸偏差、不圆度、表面粗糙度等都有十分严格的要求: 1)轴的偏心度,偏心度大小直接影响油封唇部接触应力的分布状态,通常要求在0.3mm(轴径为50~80mm,油封线速度为10~15m/s)以内,然而在很多情况下是很难做到的。例如驱动桥主减速器油封的装配技术要求:输入法兰中心线对油封座孔中心线的偏心度小得超过0.1mm。但由于座孔中心线取决于轴承座与托架配合止口的中心位置,输入法兰中心线又取决于其与主动螺旋锥齿轮配合花键的中心位置,这两个中心线的偏移量很难控制在0.1mm的范围内。 2)轴的尺寸偏差:只有正确地选择轴的尺寸偏差才可能获得性能良好的密封效果。过大的轴会增加唇端的接触载荷,而过小的轴则会使唇端接触面上的密封压力不够。压力过大会促使密封过早失效,而接触压力过小则会引起泄漏。 3)轴的不圆度:轴的不圆度很可能会使弹性体密封唇按照轴的不规则运动而产生变形或失去弹性,从而引起疲劳破坏。 4)轴表面粗糙度,一般规定为Ra1.6~3.2um,表面太光滑,不利于形成和保持油膜,密封圈干磨擦,容易烧伤,引起泄漏;太粗糙,磨擦磨损加剧,同样会造成油封早期失效。 2.在安装使用方面:安装前必须在油封唇口上先涂少许润滑脂,由于油封唇部相对于轴有一个过盈量,安装时必须注意和预防诸如密封唇部的扭转、挤出,当轴端不带圆锥、圆角且有螺纹时,就更应注意,否则容易把唇口划伤而影响密封效果。 3.现有油封对轴表面的损伤较敏感,很轻微的损伤都可能对它的密封效果及工作寿命产生极大的影响,甚至直接带来泄漏。 三、新型油封的结构及其优点 新型油封的主要特点是在旋转轴与油封唇部之间设计了一个包覆一层波浪状橡胶的油封 内毂,工作时,内毂随同轴一起旋转,而油封在其唇部与内毂外表面之间实现动密封。其优点有: 1.在油封内毂部份包覆一层波浪状橡胶,能适应旋转轴比较大的偏心度(通常只要求在0.5mm左右)和轴较大范围的尺寸偏差,有较佳的轴向及径向缓冲性能。此种油封在轴的偏心度为0.5mm、转速为800rpm条件下的泥水试验中显示了良好的密封性能;同时在

旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列Word版

旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 ---------------------- 内包骨架旋转轴唇形密封圈 --------------------- UDC 678-4.075 -47 GB 9877.1-88 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。 本标准适用于安装在设备中的旋转轴端。在压差不超过0.3MPa的条件下,对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇形密封圈。 2 引用标准 GB5719-87 橡胶密封制品术语 3 型号和尺寸 3.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈分两种基本形式。 B型:无副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图1) FB型:有副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图2) 3.2 内包骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列见附录A。胶种选择参照附录B。 3.3 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差应符合表1中的规定。 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差 d1 i i1 大于至唇口过盈量极限偏差副唇口过盈量极限偏差 5~30 0.7~1.0 +0.2 0.3 ±0.15 -0.3 30~60 1.0~1.2 +0.2 0.4 ±0.20 -0.5 60~80 1.2~1.4 +0.2 0.5 ±0.25 -0.6

-0.9 250~400 2.4~3.0 +0.4 0.9 ±0.40 -1.0 3.2 旋转轴唇形密封圈在接触较多灰尘或雨水等外来杂质的环境中使用时,应采用有副唇的密封圈,副唇口过盈量及内径极限偏差应符合表1中的规定。 3.3 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口过盈量及截面结构在特殊条件下,可由用户和制造厂共同商定。 4 骨架 4.1 骨架材料 4.1.1 用作密封非腐蚀性介质时,骨架采用08F钢板或类似的钢板制造。 4.1.2 用作密封酸、碱类等腐蚀性介质量、应采用耐腐蚀性钢板或采用防腐蚀性可靠的涂层进行保护。 4.2 内包骨架的结构形式如图所示。 4.3 骨架是用规定厚度的钢板冲压加工,也可采用其他方法加工。 5 标记 5.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈的标记符号由密封圈的型式、基本内径、外型、宽度、校种代号、制造单 位或代号表示。采用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字标记,如“(F)B×××××××××××”。 示例如下:

轴、孔用YX型密封圈规格尺寸

?公司名称:?上海左泰工贸有限公司 ?详细说明:?YX-D密封件 (孔用) 材质:PU聚氨脂产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞的密封适用范围:TPU:一般液压缸;通用设备液压缸 CPU:工程机械用液压缸及高温、高压用油缸材质:聚氨酯PU, 可以安装要求订做:丁晴橡胶,氟橡胶,硅胶.材质产品硬度:HS85±2°A 工作温度:TPU:- 40~ +80℃ CPU:-40~ +120℃工作压力:≤32Mpa 工作介质:液压油、乳化液、水标准来源: JB/ZQ4264-97 JB/ZQ4264-86 取代Q/ZB248-77 型号尺寸单价 YX-D-16 16 × 10 × 8 0.60 YX-D-18 18 × 12 × 8 0.60 YX-D-20 20 × 14 × 8 0.60 YX-D-22 22 × 16 × 8 0.60 YX-D-25 25 × 19 × 8 0.60 YX-D-28 28 × 22 × 8 0.68 YX-D-30 30 × 22 × 10 0.68 YX-D-32 32 × 24 × 10 0.68 YX-D-35 35 × 27 × 10 0.68 YX-D-40 40 × 32 × 10 0.95 YX-D-45 45 × 37 × 10 0.95 YX-D-50 50 × 42 × 10 1.28 YX-D-55 55 × 47 × 10 1.28 YX-D-60 60 × 48 × 14 1.88 YX-D-63 63 × 51 × 14 1.88 YX-D-65 65 × 53 × 14 1.98 YX-D-70 70 × 58 × 14 2.18 YX-D-75 75 × 63 × 14 2.18 YX-D-80 80 × 68 × 14 2.4 YX-D-85 85 × 73 × 14 2.4 YX-D-90 90 × 78 × 14 2.6

HGT 2811-2019 旋转轴唇形密封圈橡胶材料共8页

HGT 2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料HG/T 2811一1996 ..a.&.. ... ‘国目。吕 本标准非等效果用现行日本工业标准 JIS B 2402--1976 泊封第 6 章并结合国情对 GB 7040--86 修订的. 本修订稿与 JI~ B 2402 第 6 章的主要差异: 一一增加了橡胶材料的原始性能: 一一增加了硅橡胶和氟橡胶两类材料; 一一将耐寒性改为脆性温度. 本标准是首次对 GB 704←-86 进行修订,修订后的技术内容主要有以下改变: 一一增加了丙烯酸醋橡胶和硅橡胶两类材料; 一一调整了部分项目的试验条件及性能指标. 本标准从生效之日起,原 GB 704←-86 作废. 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出. 本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口. 本标准起草单位:化学王业部西北橡胶工业制品研究所、宜昌中南橡胶厂、东风汽车密封件厂. 本标准主要起草人:王宝永、王文福、郝富森、张小林、吴志毅. 7 中华人民共和国化工行业标准

HG / T 2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料 1 范围 本标准规定了旋转轴唇形密封圈用橡胶材料的分类、要求、抽样、试验方法及标志、标签、包 装、贮存. 本标准适用于旋转轴唇形密封圈橡胶材料. 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本 均为有效.所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB/T 528?? 2 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T 531-?? 2 硫化橡胶邵尔 A 硬度试验方法 (neq ISO 7619: 1986) GB/T 1682-82 (89) 硫化橡胶脆性温度试验方法 GB/T 1690-?? 2 硫化橡胶耐液体试验方法 (neq ISO 1817: 1985) GB /T 3512-83 仰的橡胶热空气老化试验方法 (neq ISO 188: 1976) GB/Tω31-85 硫化橡胶国际硬度的测定 (30- 85 IRHD) 常规试验法(eqv ISO 48: 1979) GB / T 7535-87 硫化橡胶分类分类系统说明 (neq ISO 4632. 1 : 1982)

旋转轴唇形密封圈的结构

旋转轴唇形密封圈的结构 一、油封的密封机理油封的密封是靠一挠性密封元件(皮革、橡胶、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯或聚酰亚胺等)与旋转轴之间的过盈配合形成的。它的密封机理是:油封唇部和轴之间的接触表面上同时并存干摩擦、边界润滑和流体润滑三种情况,并不断交替产生。干摩擦产生磨损,流体润滑产生泄漏,在边界润滑下,油封唇部与轴的界面之间形成一层稳定的流体动压油膜,油膜厚度约00025mm;这层油膜除用作润滑之外,还起密封作用。油膜太厚,流体就会泄漏;油膜太薄,就不能形成流体润滑膜,唇部就会磨损。因此,为了获得良好的密封性能和比较长的工作寿命,就要求人们在结构设计、橡胶配方设计和安装使用上都要为形成薄而稳定的边界润滑油膜提供条件。其中在结构设计、安装使用方面,现国内常用油封所规定的条件是非常苛刻的,这也就为泄漏故障的频频发生埋下了隐患。 二、现有油封存在的不足1.在结构设计上,由于目前大量采用的油封是与旋转轴直接进行过盈配合而实现动密封的,其对旋转轴的偏心度、尺寸偏差、不圆度、表面粗糙度等都有分严格的要求: 1)轴的偏心度,偏心度大小直接影响油封唇部接触应力的分布状态,通常要求在0、3mm(轴径为50~80mm,油封线速度为10~15m/s)以内,然而在很多情况下是很难做到的。例

如驱动桥主减速器油封的装配技术要求:输入法兰中心线对油封座孔中心线的偏心度小得超过0、1mm。但由于座孔中心线取决于轴承座与托架配合止口的中心位置,输入法兰中心线又取决于其与主动螺旋锥齿轮配合花键的中心位置,这两个中心线的偏移量很难控制在0、1mm的范围内。 2)轴的尺寸偏差:只有正确地选择轴的尺寸偏差才可能获得性能良好的密封效果。过大的轴会增加唇端的接触载荷,而过小的轴则会使唇端接触面上的密封压力不够。压力过大会促使密封过早失效,而接触压力过小则会引起泄漏。 3)轴的不圆度:轴的不圆度很可能会使弹性体密封唇按照轴的不规则运动而产生变形或失去弹性,从而引起疲劳破坏。 4)轴表面粗糙度,一般规定为Ra1、6~3、2um,表面太光滑,不利于形成和保持油膜,密封圈干磨擦,容易烧伤,引起泄漏;太粗糙,磨擦磨损加剧,同样会造成油封早期失效。 2.在安装使用方面:安装前必须在油封唇口上先涂少许润滑脂,由于油封唇部相对于轴有一个过盈量,安装时必须注意和预防诸如密封唇部的扭转、挤出,当轴端不带圆锥、圆角且有螺纹时,就更应注意,否则容易把唇口划伤而影响密封效果。 3.现有油封对轴表面的损伤较敏感,很轻微的损伤都可能对它的密封效果及工作寿命产生极大的影响,甚至直接带来泄漏。

(完整版)KDAS型组合密封圈规格型号及沟槽尺寸表

KDAS型组合密封圈规格型号及沟槽尺寸表 一、产品说明 DAS组合密封圈是一中双作用活塞密封圈、两个挡圈和两个耐磨环。在中间有一个真正起密封作用的密封元件;而在每一边各放置一个挡圈和一个耐磨环。挡圈防止密封圈被挤出到间隙中去;中间的密封圈是齿状密封圈,在静止和运动时都能起良好密封作用。耐磨环的作用是缸体内对活塞导向,并且承受径向力。 二、应用范围 DAS组合密封圈经常在作往复运动的液压缸和活塞中用作密封元件,例如:轻型推土机、注塑机、吹瓶机、起重机、叉车、液压闸门及农业机械等。 三、技术数据 压力:≤35MPa 速度:最大往复速度0.5m/s 温度:-30°C+110°C 介质:适用于石油基液压油、难燃掖压掖、环保安全液压(生物油)、水和其 它,决定于密封材质。 四、安装结构 KDAS型组合密封圈规格型号及安装尺寸表 规格型号公称直径沟槽尺寸 DN d1 d2 d3 L1+0.2 L2+0.1 DAS 20 11 20 11 17 19 13.5 2.1 DAS 22 13 22 13 19 21 13.5 2.1 DAS 25 15/1 25 15 21 23 12 4 DAS 25

15/2 25 15 22 24 12.5 4 DAS 25 15 25 15 21.45 23.5 16.4 6.35 DAS 25 16 25 16 22 24 13.5 2.1 DAS 28 19 28 19 25 27 13.5 2.1 DAS 30 21 30 21 27 29 13.5 2.1 DAS 32 22/1 32 22 28 31 15.5 2.6 DAS 32 22 32 22 28.5 30.5 16.4 6. 35 DAS 35 25/1 35 25 31 34 15.5 2.6 DAS 35 25 35 25 31.4 33.5 16.4 6. 35 DAS 40 24 40 24 35.4 38.5 18.4 6. 35 DAS 40 26 40 26 36 39 15.5 2. 6 DAS 40 30/1 40 30 36 38 12.5 4 DAS 40 30/2 40 30 37 39 12.5 4 DAS 40 30 40 30 35.4 38.5 16.4 6 .35 DAS 42 28 42 28 38 41 15.5 2.6 DAS 45 29 45 29 40.4 43.5 18.4 6. 35 DAS 45 31 45 31 41 44 15.5 2.6 DAS 45 35 45 35 40.4 4350 16.4 6 .35 DAS 50 34 50 34 45.4 48.5 18.4 6 .35

旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列

-47 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 内包骨架旋转轴唇形密封圈 UDC GB 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。 本标准适用于安装在 设备中的旋转轴端。在压差不超过的条件下,对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇 形密封圈。 2 引用标准 GB5719-87 橡胶密封制品术语 3 型号和尺寸 内包骨架旋转轴唇形密封圈分两种基本形式。 B 型:无副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图 1) FB 型:有副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图 2) 内包骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列见附录 A 。胶种选择参照附录 B 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差应符合表 1 中的规定。

旋转轴唇形密封圈在接触较多灰尘或雨水等外来杂质的环境中使用时,应采用有副唇的密封圈,副唇口过盈量及内径极限偏差应符合表1 中的规定。 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口过盈量及截面结构在特殊条件下,可由用户和制造厂共同商定。 4 骨架 骨架材料 4.1.1 用作密封非腐蚀性介质时,骨架采用08F 钢板或类似的钢板制造。 4.1.2 用作密封酸、碱类等腐蚀性介质量、应采用耐腐蚀性钢板或采用防腐蚀性可靠的涂层进行保护。 内包骨架的结构形式如图所示。

骨架是用规定厚度的钢板冲压加工,也可采用其他方法加工。 5 标记内包骨架旋转轴唇形密封圈的标记符号由密封圈的型式、基本内径、外型、宽度、校种代号、制造单位或代号表示。采用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字标记,如“ (F)B ××× ××× ××× ××”。示例如下: 标记方法:应有规则地标记在旋转轴唇形密封圈底部,字头向心排列如图 6 所示。

V型密封圈的规格型号大全

V型密封圈的规格 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、密封圈的主要类别 橡胶O型圈、硅胶O型圈、氟胶O型圈、耐油橡胶O型密封圈、耐高温硅胶O型密封圈、耐酸碱氟胶O型密封圈、硅橡胶模压挤出密封件、骨架油封、O型密封圈、V形密封圈、Y形密封圈、U形密封圈、L形密封圈、J形防尘密封圈、J型无骨架油封、U无骨架油封、V、U形夹织物橡胶密封圈、kdas组合圈、la蕾形圈等 1.O型密封圈系列 拥有氟橡胶,丁晴胶,硅胶等多种材质的产品,广泛应用于各种机械,耐各类石油 基油及多种化学介质:运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域 2.Y型密封圈 拥氟胶、丁晴胶,氯橡胶等多种材质的产品,广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有极佳耐磨性,选用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。 3.各种异形杂件 材质选用丁晴、天然、氟胶、硅胶等,广泛应用于汽车、机械、阀门等行业,选用不同的胶种可满足-50℃-+250℃的温度区域。产品耐磨、屈挠性能好,可根据需要要求制作设计。 二、V型夹布密封圈的规格

内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

O型圈密封圈的选用

O形密封圈的选用 一、概述 特点: O形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准: 大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JIS B 2401)、国际标准(ISO 3601/1)较为通用。 O型圈标准一览表表1 标准O型圈截面直径W 美国标准 AS 568 英国标准 BS 1516 日本标准 JIS B 2401 国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN 3771/1 中国标准 GB 优先的米制尺寸

美国标准AS 568(900 系列) 密封机理: O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面 的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。 性能参数: 静态密封动态密封 工作压 力 无挡圈时,最高可达20MPa; 有挡圈时,最高可达40MPa; 用特殊挡圈时,最高可达200MPa。 无挡圈时,最高可达5MPa; 有挡圈时,较高压力。 运动速 度 最大往复速度可达0.5m/s,最大旋转速度可达2.0m/s。 温度 一般场合:-30℃~+110℃;特殊橡胶:-60℃~+250℃;旋 转场合:-30℃~+80℃ 介质见《橡胶密封件原料特性表》。 二、O形密封圈选择应考虑的因素

1、工作介质和工作条件 在具体选取O形圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样,见《橡胶密封件原料特性表》。 2、密封形式 按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O形圈内径和被密封直径 d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。 轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,O形圈外径应比沟槽外径d3约大1~2%;外部压力时,应使O形圈内径比沟漕内径d4约小1~3%。 三、影响密封性能的其它因素 1、 O形圈的硬度

O型密封圈尺寸规格表

O型密封圈尺寸规格表 The latest revision on November 22, 2020

O型密封圈尺寸规格

3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用) 4、种类丰富适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化, 应用范围 O型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封,可承担固定、往复和旋转运动的密封,在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50%以上。根据需要,可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。 安装 O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项 一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求 在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前,检查以下各项: 1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆; 2.内径是否去除毛刺表面有无污染; 3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑); 4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼、硫化锌。 二、手工安装O形圈(O型橡胶密封圈): 1.使用无锐边的工具; 2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲,不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈); 3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈),并保证正确定位; 4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈),不得在连接处拉伸。 三、安装螺丝、花键等 1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴。该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边。 2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧。 一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它广泛用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中 起到密封作用,与其它密封圈相比,具有如下的优越性能: ①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻。 ②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。 ③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏。 ④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。 ⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购。 与其它密封圈相比,也存在下列三个问题: ①、起动时的摩擦阻力大。 ②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损。 ③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。

机械部标准轴用Y型圈Yxd y形密封圈的基本参数及材料、应用、介质

机械部标准轴用Y型圈Yxd y形密封圈的基本参 数及材料、应用、介质 来源于:广东东晟密封件科技有限公司dshmf 机械部标准轴用Y型圈Yxd y形密封圈y型密封件密封件厂 导读:广泛应用于往复运动密封装置中。另外,还有弹簧张力(弹簧蓄能)密封圈,是在PTFE密封材料之中加入一个弹簧,有O型弹簧,V型弹簧,U型弹簧。 关键词:y形密封圈 y型密封圈密封件厂 y形密封圈材料:天然橡胶(温度0-80)适用于饮用水、热水、无油空气等,不适用于石油类介质。 y形密封圈应用与耐介质性:材料弹性模量大,强度高,其他性能同上。 -30~80℃,用于制作“O”形圈、“Y”形圈、防尘圈等,应用于工程机械及高压液压系统的密封。 机械部标准轴用Y型圈Yxdy形密封圈产品详情参数说明: 一、技术参数> Technical Data 1、压力>Pressure[Mpa]:40mpa 2、温度>Temperature(℃>):-35至+100℃ 3、速度Sliding speed(m/s):1m/s 4、介质>Medium:液压油、阻燃油、水、气Mineral oil based hydraulic fluids,barely flammable hydraulic fluids, water,air and others. 二、材料Material 1、标准件Standard:PU(shore90-95A) 2、特殊Special(on request):FKM 三、设计标准或互换件Standard or can fit the groove 1、JB/ZQ 4265 2、GYI 四、工作需求准备 1、工作压力Pressure:160bar—200bar—400bar

轴用密封YXd规格

轴用密封YXd规格 yxd系列轴用密封圈 10*16*8 100*112*14 240*256*18 12*18*8 105*117*14 250*266*18 14*20*8 105*121*18 260*276*18 16*22*8 270*286*18 110*126*18 16*24*10 110*122*14 280*296*18 18*24*8 115*127*14 290*306*18 18*26*8 115*131*18 300*316*18 18*26*10 120*132*14 310*334*24 20*26*8 120*136*18 320*344*24 20*28*10 330*354*24 125*137*14 22*28*8 125*141*18 340*364*24 22*30*10 130*142*14 350*374*24 25*31*8 130*146*18 360*384*24 25*33*10 135*147*14 370*394*24 28*34*8 140*152*14 380*404*24 28*36*10 140*156*18 400*424*24 30*38*10 145*161*18 32*40*10 150*162*14 35*43*10 150*166*18 36*44*10 155*171*18 40*48*10 160*172*14 ~海量资源尽在本账号~ 45*53*10 160*172*18 50*58*10 165*181*18 55*63*10 170*186*18 55*67*14 175*191*18 56*68*10 180*196*18 60*72*14 185*201*18 63*75*14 190*206*18 65*77*14 195*211*18 70*82*14 200*216*18 75*87*14 205*221*18 210*226*18 80*92*14 85*97*14 215*231*18 90*102*14 220*236*18 95*107*14 230*246*18

旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列

旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列---------------------- 内包骨架旋转轴唇形密封圈 --------------------- UDC -47 GB 1 主题内容与适用范围本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。本标准适用于安装在设备中的旋转轴端。在压差不超过的条件下,对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇形密封圈。 2 引用标准GB5719-87 橡胶密封制品术语 3 型号和尺寸内包骨架旋转轴唇形密封圈分两种基本形式。B型:无副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图1)FB型:有副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图2) 内包骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列见附录A。胶种选择参照附录B。内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差应符合表1中的规定。 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差

旋转轴唇形密封圈在接触较多灰尘或雨水等外来杂质的环境中使用时,应采用有副唇的密封圈,副唇口过盈量及内径极限偏差应符合表1中的规定。内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口过盈量及截面结构在特殊条件下,可由用户和制造厂共同商定。 4 骨架 骨架材料

4.1.1 用作密封非腐蚀性介质时,骨架采用08F钢板或类似的钢板制造。 4.1.2 用作密封酸、碱类等腐蚀性介质量、应采用耐腐蚀性钢板或采用防腐蚀性可靠的涂层进行保护。 内包骨架的结构形式如图所示。 骨架是用规定厚度的钢板冲压加工,也可采用其他方法加工。 5 标记 内包骨架旋转轴唇形密封圈的标记符号由密封圈的型式、基本内径、外型、宽度、校种代号、制造单位或代号表示。采用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字标记,如“(F)B×××××××××××”。 示例如下: 标记方法:应有规则地标记在旋转轴唇形密封圈底部,字头向心排列如图6所示。 ??内报骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列 ???????????????????????????????附录A

O型密封圈尺寸规格表【大全】

O型密封圈尺寸规格 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯(PTFE)环和O形橡胶密封圈组合而成,O形圈提供足够的密封预紧力,并对PTFE环的磨耗起补偿作用。PTFE摩擦系数小,动静摩擦系数相近。适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封。采用两个阶梯圈密封,可达到零泄露。 O型橡胶密封圈材料 O型橡胶密封圈的材料:阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE。

O型橡胶密封圈特征 1、结构简单、密封性能好,O型橡胶密封圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。 2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。 3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广-60℃~+220℃),固定使用时压力可达 1500Kg/cm2(与补强环并用) 4、种类丰富适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化, 应用范围 O型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封,可承担固定、往复和旋转运动的密封,在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50%以上。根据需要,可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品。安装 O形圈(O型橡胶密封圈)的安装注意事项 一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求 在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前,检查以下各项: 1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆; 2.内径是否去除毛刺表面有无污染;

O Y V型密封圈型号系列 具体参数

密封圈系列 主要类别: 橡胶O型圈,硅胶O型圈,氟胶O型圈,耐油橡胶O型密封圈,耐高温硅胶O型密封圈,耐酸碱氟胶O型密封圈、硅橡胶模压挤出密封件,骨架油封,O型密封圈,V形密封圈,Y 形密封圈,U形密封圈,L形密封圈,J形防尘密封圈,J型无骨架油封,U无骨架油封,V,U,形夹织物橡胶密封圈,kdas组合圈,la蕾形圈等。 1.O型密封圈系列 拥有氟橡胶,丁晴胶,硅胶等多种材质的产品,广泛应用于各种机械,耐各类石油基油及多种化学介质:运用不胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域,使用压力范围:<10MPa(液压),<1MPa(气动)<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐汽油配(90,93,97)膨胀率为0. 2.Y型密封圈 拥氟胶、丁晴胶,氯橡胶等多种材质的产品,广泛应用于液压、机械、气动等行业。耐种石油基油个有极佳耐磨性,选用不同胶种可满足-60℃-+300℃的温度区域。 3.硅橡胶系列 配备先进的检测设备,洁净的无尘车间。产品广泛应用于电子、医疗器械、食品等行业。 4.氟橡胶系列产品 广泛应用于汽车、造船、军工、电子电器等行业,工作温度-40℃+300℃,可耐燃料油,耐高温,氟利昂,耐过热水,蒸汽和极好的耐化学腐蚀性,欢迎广大客户选购定制。 5.聚四氟乙烯系列产品 聚四氟乙烯垫片具有耐高温、抗腐蚀性,既便在高温下与浓酸、碱或强氧化剂也不发生作用,它已被广泛地应用作为密封材料,适用于管道、法兰、反应釜、阀门及容器上的密封装置。异型件根据用户设计图纸生产。 6.各种异形杂件 材质选用丁晴、天然、氟胶、硅胶等,广泛应用于汽车、机械、阀门等行业,选用不同的胶种可满足-50℃-+250℃的温度区域。产品耐磨、屈挠性能好,可根据需要要求制作设计。 各类材质属性: 丁氰橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-40~120℃。 SIL硅橡胶密封圈:具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品,如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为-55~250℃。 VITON氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250℃。 氯丁橡胶橡胶密封圈:具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能,但不耐芳香族油,其特点是卖天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常彩经验氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品;三元乙丙橡胶密封圈:具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能,通常门窗密封条、汽车工业中使用最广泛。

旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列修订稿

旋转轴唇形密封圈结构 尺寸系列 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 ---------------------- 内包骨架旋转轴唇形密封圈 --------------------- UDC -47 GB 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内包骨架旋转轴唇形密封圈的基本结构、骨架和弹簧尺寸系列。 本标准适用于安装在设备中的旋转轴端。在压差不超过的条件下,对流体和润滑脂起密封作用的内包骨架旋转轴唇形密封圈。 2 引用标准 GB5719-87 橡胶密封制品术语 3 型号和尺寸 内包骨架旋转轴唇形密封圈分两种基本形式。 B型:无副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图1) FB型:有副唇内包骨架旋转轴唇形密封圈(见图2) 内包骨架旋转轴唇形密封圈基本尺寸系列见附录A。胶种选择参照附录B。 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差应符合表1中的规定。 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口,副唇口过盈量和内径极限偏差 d1 i i1 大于至唇口过盈量极限偏差副唇口过盈量极限偏差 5~30 ~+ ± 30~60 ~+ ± 60~80 ~+ ± 80~130 ~+ ± 130~250 ~+ ± 250~400 ~+ ±

旋转轴唇形密封圈在接触较多灰尘或雨水等外来杂质的环境中使用时,应采用有副唇的密封圈,副唇口过盈量及内径极限偏差应符合表1中的规定。 内包骨架旋转轴唇形密封圈唇口过盈量及截面结构在特殊条件下,可由用户和制造厂共同商定。 4 骨架 骨架材料 4.1.1 用作密封非腐蚀性介质时,骨架采用08F钢板或类似的钢板制造。 4.1.2 用作密封酸、碱类等腐蚀性介质量、应采用耐腐蚀性钢板或采用防腐蚀性可靠的涂层进行保护。 内包骨架的结构形式如图所示。 骨架是用规定厚度的钢板冲压加工,也可采用其他方法加工。 5 标记 内包骨架旋转轴唇形密封圈的标记符号由密封圈的型式、基本内径、外型、宽度、校种代号、制造单位或代号表示。采用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字标记,如“(F)B×××××××××××”。 示例如下: 标记方法:应有规则地标记在旋转轴唇形密封圈底部,字头向心排列如图6所示。

旋转轴唇形密封圈

旋转轴唇形密封圈 1、旋转轴唇形密封圈使用工况及场合 拥有氟胶、硅胶、丁腈胶类产品,广泛应用于各种机械,耐各种石油基油及多种化学介质,选用不同的胶种及密封结构,可满足-30——+250℃的温度区域,使用速度可满足0——25℃米/秒等工况。 2、内包骨架旋转轴唇形密封圈尺寸系列: 内包骨架旋转唇形密封圈 GB9877.1-88 系列 图1(B型) 图2(FB型) 1-骨架;2-紧箍弹簧; 3-橡胶密封体 GB9877.1-88 d1×D×b d1×D×b d1×D×b d1×D×b d1×D×b 6x16x722x47x7(42)x65x8(80)x105x10140x170x15 6x22x725x40x745x62x880x110x10(140)x180x15 7x22x725x40x745x65x8(85)x105x12150x180x15 8x22x725x52x7(45)x70x885x110x12(150)x190x15 8x24x728x40x750x68x885x120x12160x190x15 9x22x728x47x7(50)x70x8(90)x110x12(160)x200x15

10x22x728x52x750x72x8(90)x115x12170x200x15 10x25x730x42x7(52)x72x890x120x12180x210x15 12x24x730x47x7(52)x75x895x120x12190x220x15 12x25x7(30)x50x7(52)x80x8(95)x125x12200x230x15 12x30x730x52x755x72x8(95)x130x12220x250x15 15x26x732x45x8(55)x75x8100x125x12240x270x15 15x30x732x47x855x80x8(100)x130x12(250)x290x15 15x35x732x52x860x80x8(100)x140x12260x300x20 (16)x28x735x50x860x85x8(105)x130x12280x320x20 16x30x735x52x8(60)x90x8(105)x140x12300x340x20 (16)x35x735x55x8(65)x85x10110x140x12320x360x20 18x30x738x55x865x90x10(110)x150x12340x380x20 18x35x738x58x8(65)x95x10(115)x140x12360x400x20 (18)x40x7388x62x870x90x10(115)x150x12380x420x20 20x35x740x55x870x95x10120x150x12400x440x20 20x40x7(40)x60x8(70)x100x10(120)x160x12 (20)x45x740x62x875x95x10(125)x150x12 22x35x742x55x875x100x10130x160x12 22x40x780x100x1080x100x10(130)x170x12 3、外露骨架旋转轴唇形密封圈尺寸系列: 外露骨架旋转轴唇形密封圈 图1(W型) 图2(FW型) 1-金属骨架; 2-紧箍弹簧; 3-橡胶密封体

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