特种设备检修维护管理制度

特种设备检修维护管理制度
特种设备检修维护管理制度

2015特种设备操作与维护保养管理制度为充分贯彻“预防为主、修复为辅”的方针,对我公司特种设备做到正确使用、精心维护,使所有特种设备处于良好的状态,保证安全运行,杜绝各类事故发生,努力实现我公司“三零”目标,特制定本制度:

特种设备管理总则

1、严格执行国家有关安全生产和《特种设备安全监察条例》,保证特种设备的安全使用。

2、凡购买、使用的特种设备,必须符合国家或行业规定的安全技术规范要求,由机电技术部验收并建立设备台账。

3、对在用的特种设备必须进行日常维护保养,并按国家和行业的有关时间规定定期进行维护保养、检查、作好记录,由相关人员签字,发现异常情况,应立即处理或书面报告机电技术部。

4、未经定期检验或检验不合格的特种设备,严禁继续使用。

5、特种设备出现故障或发现异常情况,立即停止使用,待进行全面检查,消除隐患后,方可使用。

6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领导报告。

7、机电技术部负责建立特种设备技术档案,内容包括:设备质量合格证明、使用维护说明和设备的定期检验、自查记录以及运行故障和事故记录。

8、所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围内,若发现电气、机械、液压等各类隐患,按公司隐患处罚要求进行处罚。

行车操作维护保养管理制度

一、职责分工

1、机电技术部负责综采设备库、器材库行车日常管理;

2、物资供应部负责北区物资库房行车日常管理;

3、机电维修安装队负责机修车间、回收库、设备中转库行车日

常管理;

4、洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理;

5、运转队负责所属生产系统内行车日常管理。

二、操作维护保养及检修检查制度

1、本制度适用于各区域内所有行车,所属单位必须严格执行,否则给予所属单位500元经济处罚。

2、所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训,取得资格证,且操作必须严格遵守行车使用说明书和《安全操作规程》要求,做到“四懂、三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用操作、会维护保养、会排除故障),严禁违章操作,否则发现一次,给予200元经济处罚,若造成事故者,根据情节给予处罚。

3、各单位必须对所属范围每台行车落实到人,实行包机制,并将包机人和分管干部一并报机电技术部,否则给予所属单位负责人100元经济处罚。

4、各单位必须严格执行行车日常维护制度,否则给予包机人和所属单位负责人各100元经济处罚;日常维护制度如下:

(1)严格执行巡回检查制度,每次使用前检查升降行程开关、钢丝绳、吊钩、制动器等,发现故障及时处理;

(2)保持设备整洁,润滑良好;

(3)行车停止工作时,严禁将重物悬在空中。

5、所属单位必须严格执行行车每周一检制度,由分管领导、包机人对行车进行检查,否则给予包机人和分管领导各200元经济处罚;

具体检查检查内容如下:

(1)检查吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀;

(2)检查制动器和限位器是否灵敏可靠;

(3)检查减速箱有无异声、过热等异常现象;

(4)检查各连接螺栓、钢丝绳尾端压板有无松动;

(5)检查接地线及轨道安全档板是否良好;

(6)每天检查各控制继电器(接触器)有无咬死和接触不良现象,做好及时更换工作

(7)检查结构件是否有有开焊现象。

6、所属单位必须定期(每月至少一次)严格按照行车检修项目(内容)以及注意事项执行,否则给予包机人和所属单位分别为100元和1000元经济处罚。

(1)检修内容如下:

①调整、检修安全装置;

②检查紧固各联接件、紧固件;

③检查更换制动器磨檫片、调整电动机轴向窜动量;

④检查、更换起升机构及行车机构的润滑油;

⑤检查钢丝绳,并做好润滑;

⑥检查、更换钢丝绳、吊钩等零部件。

(2)检修注意事项如下:

①制动器调整;

②制动面间不得有任何尘埃、油污等;

③压绳板与导绳器之间,必须保证有两圈钢丝绳;

④行车上的钢丝绳截短或更换新绳时,限位器必须重新调整;

⑤产生钢丝绳乱扣或松动时,应拆开导绳器进行整理,不得采

用继续转动卷筒的方法,待导绳器装复后,钢丝绳应从绳槽中心通过不得与槽侧面相磨擦;

⑥更换严重磨损的制动环时,要消除取旧环而产生的毛刺;

⑦检修时必须切断电源并挂上“禁动牌”,吊钩不得悬在空中;

⑧检修与维护在高空作业时,必须系好安全带,严禁违章操作。

7、行车所属单位必须建立操作、维护保养以及检查检修台账,由包机人管理,检修维护人员需在台账上详细并如实登记,检修维护完成后需向所属单位领导说明行车运行情况及存在问题,由包机人确认签字,发现问题及时汇报所属单位负责人,否则给予包机人100元经济处罚。

8、严格执行行车“十不吊”规定,否则给予行车操作人员100元以上经济处罚,若造成事故,根据情节给予操作人员处罚。

9、操作行车前需对行车各部位仔细检查,符合开机条件方可上车操作,且起吊货物时需有专人现场指挥,负责作业安全,否则给予操作人员

和现场指挥人员各100元以上经济处罚。

10、行车操作人员必须有主人翁意识,做到爱惜设备,不能随意在各接触器处放置木棍或杂物垃圾等,如有损坏行车配件造成不能正常运行,给予责任人100元经济处罚。

11、行车所属单位必须不定期对起吊钢丝绳涂油维护保养,发现断丝、断捻等其他问题及时汇报单位相关领导对其进行处理或更换,并做好记录。

12、在用行车若需要进行定期检验,由所属单位在《安全检验合格》标志规定的检验有效期满前1个月书面报告机电技术部,由机电技术部申请特种设备监测检查机构到矿检查,检查过程中,由行车包机人协助检查,并做好安全防护措施,否则给予包机人100元经济处罚,若到期需要检验却未汇报机电技术部造成行车停用,由所属单位负责。

13、严禁酒后操作行车,否则给予操作人员500元经济处罚,若造成事故者,根据情节给予处罚。

14、外单位使用行车需要起吊货物时,需经机电技术部同意许可,未经许可,严禁使用,否则给予所属单位相关人员200元经济处罚。

15、机电技术部每月组织相关部门及行车所属单位对行车进行一次隐患排查。

16、矿内大型行车任何时候均应配备至少2台3公斤以上合格灭火器,否则给予包机人和所属单位分别100元和1000元经济处罚。

吊车操作与维护保养管理制度

一、职责分工

机电维修安装队负责吊车日常管理。

二、操作维护保养及检修检查制度

1、吊车操作维护保养人员均必须经过专业培训,取得资格证,且操作必须严格遵守吊车使用说明书和《安全操作规程》要求,做到“四懂、三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用操作、会维护保养、会排除故障),严禁违章操作,否则发现一次,给予吊车驾驶员200元经济处罚,若造成事故者,根据情节给予处罚。

2、吊车所属单应将吊车落实到个人,实行包机制,并将包机人(驾驶员)和分管领导一并报机电技术部,由驾驶员负责日常维护保养,不得私自借给他人或让他人驾驶,若休假或不在单位,必须将钥匙交回所属单位值班室进行保管,否则给予所属单位负责人100元经济处罚。

3、吊车日常维护保养必须遵循吊车维护的周期:以吊车产品使用说明书和起重作业工作小时长短为主要依据,并结合车辆行驶里程和作业环境优劣因素来确定周期。分为日常维护、一级维护、二级维护,吊车驾驶

员和车辆维修人员应严格按照以下保养细则执行,并填好详细记录,否则给予驾驶员和车辆维修人员分别为200元和100元经济处罚;以下为各类保养细则:

(1)日常维护(0—1500小时内以清洁、润滑、检查为主):

以清洁、补给和安全检视为作业中心内容。详细维护内容见表一:

除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。详细维护内容见表二:

二级维护要对整车进行总成解体、清洗、检查、调整和排除故障。详细维护内容见表三:

否则给予操作人员200元经济处罚。

事故,否则给予驾驶员200元经济处罚,若造成事故,将落实追查。

6、若吊车出现故障,影响正常使用,必须由所属单位立即书面汇报机电技术部,由机电技术部协调安排车辆修理人员对其进行修理,且吊车驾驶员应协助进行修理,否则,给予吊车驾驶员100元经济处罚。

7、使用吊车起吊较重货物时,需经调度室、机电技术部同意后,并由需用单位编报安全措施经相关领导和部门审批后方可使用,未经许可审批,严禁使用,否则给予吊车所属单位1000元经济处罚;给予需用单位1000元经济处罚;若造成事故者,根据情节给予相关单位处罚。

8、吊车所属单位必须建立吊车台账(使用、维护保养、检查检修等内容),并要求驾驶员、单位负责人签字,并由驾驶员管理,有问题及时汇报所属单位当班值班领导,否则给予驾驶员和值班领导各100元经济处罚。

9、吊车驾驶员作业前必须对吊车各部位和现场作业环境仔细检查,符合操作条件方可上车操作,且起吊货物时需有专人现场指挥,负责作业安全,否则将给予操作人员200元以上经济处罚。应切实做到以下检查项目:

(1)吊车本身检查见第3条表1

(2)现场作业环境:

①确定场地是否整洁,地面是否坚实平整;

②确定最大工作风力,对轮式起重机不超过6级;

③确定环境温度在起重机允许温度范围内;

④确定起重机回转范围内无高压线等障碍物;

⑤确定吊车是否可以承受货物的重量;

10、吊车驾驶员必须有主人翁意识,做到爱惜设备,如有人为损坏吊车配件造成不能正常运行,按经济损失的10%对责任人进行处罚。

11、吊车所属单位应不定期对起吊钢丝绳加油维护保养,发现断丝、断捻等其他问题及时汇报单位值班干部对其进行处理或更换,并做好记录,否则给予驾驶员和所属单位负责人各200元经济处罚。

12、严格执行吊车“十不吊”规定,否则给予驾驶员和现场指挥人员100元以上经济处罚,若造成事故,根据情节给予驾驶员和现场指挥

人员处罚。

13、作业完成后应收回吊车起吊大臂,并将吊钩与车头固定吊钩处挂好,并停放在合适场地,锁好车门,否则给予驾驶员和现场指挥人员200元经济处罚,若造成损坏车辆者或者伤害人员,根据情节给予驾驶员和现场指挥人员处罚。

14、所有吊车上必须始终备有至少两台3公斤以上合格灭火器,否则,给予所属单位1000元经济处罚。

压力容器操作与维护保养管理制度

一、职责分工

1、运转队负责所属生产系统中压力容器的日常管理;

2、洗煤厂负责所属生产系统中压力容器的日常管理;

3、日常周转压力容器由使用单位负责日常管理。

二、使用维护保养以及检修检查制度

1、压力容器使用、维护保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养,使压力容器投用后经常处于良好的运行状态,保证其长期安全、稳定运行。

2、所有压力容器操作人员均必须经过专业培训,且取得资格证,操作必须严格遵守国家有关法律规定和压力容器操作说明书以及《安全操作规程》要求,做到“四懂、三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用操作、会维护保养、会排除故障),严禁违章操作,否则发现一次,给予操作人员200元经济处罚,若造成事故,根据情节给予处罚。

3、压力容器使用单位对在用压力容器应当至少每周进行一次自行检查,并作出记录。压力容器使用单位对在用压力容器进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理,对处理不了的异常情况,书面汇报机电技术部;若生产中压力容器出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用,否则给予操作人员以及所属单位分管领导各100元经济处罚。

4、严格执行“完好设备”及“无泄漏”等压力容器的规定,所属单位必须实行包日常维修和日常保养的双保责任制,做到台台容器、个个阀门、只只仪表都有人负责,并将包机人和分管领导报机电技术部,否则给予所属单位分管领导100元经济处罚。

5、若在用压力容器的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表需要进行定期校验、检修时,由所属单位在《安全检验合

格》标志规定的检验有效期满前1个月书面报告机电技术部,否则给予所属单位分管领导200元经济处罚。

6、压力容器存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,压力容器使用单位应当及时申请予以报废,并由所属单位书面报告机电技术部,由机电技术部负责处理。若明知不报者造成事故,将落实追查。

7、操作人员必须保持压力容器整洁和生产周围环境的清洁卫生,及时清除跑冒滴漏现象,若不能及时解决,应立即由区队值班干部汇报机电技术部,待协调处理,否则给予所属单位当班值班干部500元经济处罚,若情节较严重,另行处罚。

8、认真执行巡回检查,及时填写操作记录,严格执行交接班制度,若接班人员未到现场,交班人员不得擅自离开工作岗位,严格做到“四交”和“四不交”,否则给予交接班人员200元经济处罚,若造成损坏设备事故者,根据情节给予处罚。

⑴“四交”:①压力容器附件灵敏可靠;②压力容器附件和设备无异常;③运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏;④压力容器房整洁,达到文明生产。

⑵“四不交”:①不给喝醉酒或有病不易操作的人员;②在事故中不进行交接;③接班人员未到时,不交给其他的无证的或非正式容器人员;④压力容器本体和附属设备出现异常时不交。

9、严格执行操作规程,操作人员不得擅自拆除或损坏压力容器安全附件,严禁在运行状态下,紧固受压连接件或敲打容器承受部件,做到文明操作,否则给予操作人员200元经济处罚。

10、对停用和封存备用的压力容器要做好维护保养工作,再次投用前必须认真检查,并做好记录,否则给予所属单位主管及分管领导200元经济处罚。

11、所属单位包机人必须经常详细检查压力容器,应切实按照以下项目检查:

(1)检查压力容器工作压力、介质温度或壁温是否超过规定值;

(2)检查压力容器的主要元件是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危急安全的现象;

(3)检查安全附件是否有效;

(4)检查各接管、紧固件是否完好;

(5)检查压力容器介质是否过量;

(6)检查压力容器液位是否超过规定值;

(7)检查压力容器与连接管道是否发生严重振动。

如出现以上隐患应立即采取有效措施并及时汇报单位值班干部,做好详细记录,严禁违章操作或不汇报者,一经发现给予操作人员200元经济处罚。

12、任何单位未经允许不得任意启封铅封调整检验,否则给予所属单位1000元经济处罚。

13、在使用过程中如发现压力容器上安全阀失效、压力表等仪表失灵或刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不归零以及铅封损坏等,必须立即更换,若矿内无配件,必须立即编报材料配件紧急计划或书面报告机电技术部,否则给予单位主管和分管领导各200元经济处罚。

14、所有操作和维护保养压力容器人员必须认真填写各类压力容器记录(检查内容、发现问题、维护保养内容、日期及包机人、领导签字),且填写详细真实,字迹工整,否则给予操作人员和相关领导分别为200元、100元经济处罚。

15、所属单位必须建立压力容器详细台账(技术参数、使用时间、维护保养时间、维护保养内容、何时何故障、检验时间等),并及时更新,否则给予所属单位技术员和分管干部各200元经济处罚。

电梯维护保养管理制度

一、职责分工

办公楼、单身公寓楼电梯均由汇森物业公司日常管理。

二、操作维护保养以及检查制度

1、惠森物业公司必须对所有电梯落实到人,实行设备包机制,并将包机人和分管领导一并报机电技术部,否则给予汇森物业公司500元经济处罚。

2、汇森物业公司必须对包机人进行安全教育与培训,按照特种设备作业人员考核要求,组织取得具有电梯维修项目的《特种设备作业人员证》,培训和考核记录存档备查,否则给予汇森物业公司500元经济处罚。

2、惠森物业公司必须制定《安全操作规程》、《日常检查制度》《维护保养制度》、《定期报检制度》、《电梯钥匙使用管理制度》、《意外事件或者事故的应急救援预案与应急救援演习制度》《安全技术档案管理制度》等管理制度,保证电梯安全运行,否则给予惠森物业公司2000元经济处罚。

3、惠森物业公司必须每季度至少针对本单位维护保养的电梯进行一次应急演练,演练前书面报告矿方,否则给予汇森物业公司500元经济处罚。

4、汇森物业公司必须建立每部电梯的日常检查维护保养记录,并将检查存在问题书面报告机电技术部,否则给予包机人200元经济处罚。

5、惠森物业公司每年度至少进行1次自行检查,自行检查应在特种设备检验检测机构进行定期检验之前进行,自行检查项目根据电梯使用情况决定,并且将自行检查项目(内容)的结果书面汇报机电技术部,否则给予包机人和分管领导分别100元、200元经济处罚。

6、在用电梯每年进行一次定期检验,由惠森物业公司在《安全检验合格》标志规定的检验有效期满前1个月书面报告机电技术部,由机电技术部申请特种设备监测检查机构到矿检查,检查过程中,电梯包机人需协助检查,否则给予包机人100元经济处罚,若到期需要检查却未汇报机电技术部造成电梯停用,给予惠森物业公司2000元经济处罚。

7、未经定期检验或者检验不合格的电梯,不得继续使用,必须由惠森物业公司书面报告机电技术部并在电梯入口处张贴“电梯故障、禁止使用”警示牌,否则给予惠森物业公司1000元经济处罚,若造成事故,根据情节给予处罚。

8、所有电梯内24小时内必须保持干净卫生,否则给予惠森物业公司200元经济处罚。

9、若电梯存在隐患影响使用时,必须由汇森物业公司书面报告机电技术部并在电梯进门处粘贴“电梯故障、禁止使用”警示牌,否则给予汇森物业公司1000元经济处罚,若造成事故,根据情节给予处罚。

10、汇森物业公司应对其维护保养的电梯安全性能负责,一旦电梯出现事故,必须在接到通知后立即安排包机人赶赴现场,并协助公司相关人员采取行之有效的急救措施,否则给予包机人和惠森物业公司分别200元和2000元经济处罚。

11、汇森物业公司必须对电梯实行半月、季度、半年、年度维护保养,其维护保养的基本项目(内容)和达到的要求分别见表1至表4。汇森物业公司严格依据各表的要求,按照安装使用维护说明书的规定,并且根据所保养电梯使用的特点,制订合理的维护保养计划,对电梯进行

清洁、润滑、检查、调整,更换不符合要求的易损件,使电梯达到安全要求,保证电梯能够正常运行。以下为半月、季度、半年、年度维护保养项目(内容)和要求:

(1)半月维护保养项目(内容)和要求:

季度维护保养项目(内容)和要求除符合表1的要求外,还应当符合表2的要求。

半年维护保养项目(内容)和要求除符合表2季度维护保养的项目(内容)和要求外,还应当符合表3的项目(内容)和要求。

年度维护保养项目(内容)和要求除符合表3的要求外,还应当符合表4的要求。

则给予包机人和汇森物业公司分别100元和1000元经济处罚。

机电技术部

二〇一二年十月七日

青山埋白骨,绿水吊忠魂。

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 二、设备的定期检修(月检) 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定: (1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容; (2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容; (3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题; (4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核,并列入考核中,做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

企业设备检修安全管理制度

企业设备检修安全 管理制度 1

检修安全管理制度 1.目的 建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。 2.范围 适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。 3.责任者 安全部、工程部、检修单位 4.程序 4.1检修组织 4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。 4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。 4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。 4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

4.2检修准备 4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。 4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。 4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。 4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。 4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。 4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。 4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。 4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。 4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。 4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。

生产作业环境安全管理制度

一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐,高度不许超过2米,高比宽不大于2比1。 三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米,车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通,不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板,夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦,无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。 四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好,能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠,无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换,保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好,符合标准。 五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定,超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备,工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施,用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺,从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制,必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所,必须采取行之有效的控制措施,限期达到标准要求。在未达标前,可发放个人防护用品,以保障职工健康。

设备维护保养管理规定(新版)

设备维护保养管理规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0112

设备维护保养管理规定(新版) (1)加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,掌握事故预防、事故处理的方法,经考核合格后,持证上岗。 (2)设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。 (3)加气站工作人员必须严格执行操作规程,确保设备不超温、不超压、不带病运行。 (4)当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查,做好巡检记录。 (5)每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作,做

到设备、工具、场容清洁,无锈蚀、损坏,不漏水、电、气、油。 (6)经常检查设备,定期、定质、保证设备安全运行。 (7)搞好设备日常维护保养工作,严格按规定对设备进行维护保养和检修,及时更换磨损和损坏的零部件。 (8)严格执行设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养,以此保证使用过程中的准确性和可靠性。 (9)对主要设备发生事故,应按《事故四不放过》原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,并搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

设备维护、维修、保养管理制度

1. 目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作,使本公司设备良好、平稳的运行,提高公司的维修水平,保障设备正常运转;加强对外出维修设备的管理,保障生产装置长期、安全、平稳运行,特制定本制度。 2. 设备维护保养内容 2.1 操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2 操作人员要经过专门培训,学习岗位操作法和设备维修检修规程,做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障),并经考试合格后,持证上岗操作。 2.3 操作人员必须做好下列主要工作: 2.3.1 按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车,严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理,严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2 坚守岗位,严格执行巡回检查制度,根据需要身带“三件宝” (抹布、板手、听诊器),执行五字操作法(听、摸、擦、看、闻),定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3 按照润滑管理规定,认真做好设备润滑工作,严禁设备无油运转。 2.3.4 认真填写运行记录,严格交接班制度。 2.3.5 搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物 的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏” ,做到安全文明生产。

2.4 操作人员发现设备状况不正常,要立即查找原因、及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并向上汇报和通知值班班长及有关岗位,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上,并向下一班交待清楚。 2.5 大力开展“完好设备” 、“完好岗位”及“无泄漏”等活动,并巩固已取得的成果,开展全员设备管理维修活动,实行专机负责制,即机、电、仪人员结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责,包机组要有活动规划,定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6 备用设备应指定专人负责维护保养,做到不潮,不冻,不腐蚀,经常保持清洁,对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车,使备用设备处于良好状态。 2.7 严格控制备用设备的使用,动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准,夜间动用备用设备,由值班班长批准,并在次日向本部门领导汇报。 2.8 设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整,定期检查测定,采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施,设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用,并按时定期检查、校验。 2.9 三修人员(机、电、仪)对分管范围内的设备负有维修好的责任,做好定时上岗,按时巡检,发现设备缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要及时报告,以便结合设备检修予以消除。 2.10 未经技术设备科批准,不能任意将配套设备拆开使用,闲置设备要按规定办理退库手续,尚未退库的闲置设备,由所在部门负责维护保养。 2.11 设备保养(设备说明书有明确说明的以说明书为主) 2.11.1 一级保养(相当于小修):设备运行650 小时进行一次一级保养,对设备进行局部的拆卸和检查,清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道,检查调整各部位配合间隙,紧固设备连接部件,此工作以维修工人为主,操作工人协助。

设备维修安全管理规定

设备维修安全管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

设备维修安全管理制度1、目的:为了保证机台正常运行,积极开展设备预防性维护,及时维修保养设备,防止设备异常停机和故障重复发生,避免维修操作不当造成人身安全及财产损失,以达到消灭事故和安全运行的目的,特制定本制度。 2、范围:适用于机电设备维修安全操作管理 3、责任者:设备工程组、生产部及机电设备使用部门 4、程序: 4.1电气维修

4.2机械维修

5) 各种压力机械的施压部分,以及其它机械对人体有发生伤害的部分,都要设有安全装置。 6高于地面2米以上的开闭装置,闸板和附属设备,应有0.6米以上的走台,走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。 7) 电动机及动力传动装置中,人员可能接触的部分,应围以坚固的金属栅栏或罩子。 8) 设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所,须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。 9) 发现操作的设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作逐级报告,并采取适当的安全措施。 10) 机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。

11) 机械在转动时禁止做以下维修工作: a)用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。 b) 取下或停用安全装置及设施。 c) 进行安装、拆卸、修理等工作。 d)向转动轮结合处浇抹润滑油。 12) 使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点,以便操作、观察和检修。 13) 使用的活门及其它调整装置,要便于操纵管理,反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。 15) 为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查: 可燃性气体管道、设备的严密程度,要达到防止泄漏的基本要求。 在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气,禁止随意动火。

作业环境安全管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业环境安全管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、设备设施布局 1.加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于2米。 2.加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算):小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3.操作空间(设备间距在外):小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4.高于2米的运输线有牢固护罩(网)。 二、工位器具、工件、材料摆放 1.工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐,平衡可靠。 2.各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠,符合安全技术要求。 3.产品、坯料等应限量存放,不得妨碍操作。

设备维护维修管理制度

xx公司设备维护维修管理制度 录目........................................................ 1录.目 3 ....................................................... 一、目的3................................................... 二、责任部门.................................................. 3 适用范围.三、3公司的组织架构简介......................................... 四、......................................... 4 维护部门主要岗位职责4五、硬件设备管理制度及流程...................................... ............................................. 设备管理范围5.1 51 / 20 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (6)

5.4设备安装管理流程 (7) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (10) 6.1设备保养的计划 (10) 6.2保养注意事项 (11) 七、设备维修管理流程及规范 (13) 7.1设备故障前的管理工作 (13) 7.2设备故障前的管理要求 (13) 7.3设备故障后的管理 (14) 7.4设备故障记录 (14) 八、设备备件管理制度 (15) 九、硬件设备附表清单 (16) 9.1备件入库台账模板 (16) 9.2备件存量清单 (17) 9.3设备转移情况表 (18) 9.4维护台帐记录表 (18) 2 / 20 9.5设备报废记录表 (19)

设备检修作业安全管理制度

设备检修作业安全管理制度 一、术语和定义 设备检修 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 二、检修前的安全要求 1、根据设备检修项目的要求,设备技术员应制定设备检修方案,检修方案应经技术部审核方可开工。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修负责人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2、检修前检修班安全员或设备技术员应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: (1)有关检修作业的安全规章制度。 (2)检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 (3)检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 3、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 4、检修负责人应对安全措施落实。 5、当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须按照车间的规定执行。 6、运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换,合格后班长签字交出设备检修。

7、检修项目负责人应与运行人员共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 8、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 9、对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 10、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。 11、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。 12、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志。 13、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。 14、应检查、清理检修现场的消防通道,保证畅通。 15、需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。 三、检修作业中的安全要求 1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 2、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 3、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 4、多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。 5、夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。 6、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,运行人

设备维护维修管理制度

xx公司设备维护维修管理制度 目录 目录 (1) 一、目的 (3) 二、责任部门 (3) 三、适用范围 (3) 四、公司的组织架构简介 (4) 维护部门主要岗位职责 (4)

五、硬件设备管理制度及流程 (5) 5.1设备管理范围 (5) 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (7) 5.4设备安装管理流程 (8) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (11) 6.1设备保养的计划 (12) 6.2保养注意事项 (12) 七、设备维修管理流程及规范 (15) 7.1设备故障前的管理工作 (15) 7.2设备故障前的管理要求 (15) 7.3设备故障后的管理 (16) 7.4设备故障记录 (16) 八、设备备件管理制度 (17) 九、硬件设备附表清单 (18) 9.1备件入库台账模板 (18)

9.2备件存量清单 (19) 9.3设备转移情况表 (19) 9.4维护台帐记录表 (20) 9.5设备报废记录表 (21) 一、目的 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态,充分发挥设备的效率,延长其使用寿命,降低维护成本,提高服务质量等特制定本制度。 二、责任部门 本制度由维护部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行,适用于维护部,本制度由部门经理监督执行过程。 三、适用范围 适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制,维修保养全

过程。 四、公司的组织架构简介 公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作,保证设备的正常运行。 维护部门主要岗位职责 维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作,并建立和保存现场维护档案,其具体的岗位职责如表1-1所示。

设备设施维修保养管理制度范本

内部管理制度系列 设备设施维修保养管理制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13228设备设施维修保养管理制度 Equipment maintenance management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、各物业公司一律不许自行对高压供电设备进行维修保养。如遇此类设备出现故障,应报请专业供电主管部门处理。 2、各物业公司所有特种设备设施(如空调、电梯、锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、消防系统、安防系统机械维修检查等)一律实行外委维护保养。对于外委项目维保,工程部应指派专人监督维修保养质量;每次外委项目实施作业前,外委单位应先到工程部办理进场作业手续方可到设备安装地点进行作业。 3、维修 (1)检查中如发现设备设施存在隐患或性能劣变,维修主管应提前备好相关备件,预订维修时间实施作业。 (2)如在预定维修时间施工影响业户正常生活,则需报

经管理处主任同意后方可实施,并提前告知辖区内业户。 (3)维修主管应督导维修人员按时作业。 (4)施工前,维修人员应备好工具及备件,提前携至作业现场。 (5)维修完毕后,工程部应就维修情况进行检查,填写《设备设施维修记录》。 4、保养 (1)实施保养计划前,各维修班长应制订材料采购计划并报批,提前组织维修保养材料。 (2)正式施工前,维修人员应准备好操作工具、协调相关部门创造保养条件,提前携至作业现场;施工时,应先按安全要求悬挂警示牌,做好安全防护措施,要求相关人员做好配合。 (3)保养完毕后,保养人应如实填写《设备设施保养记录》 5、紧急故障处理 (1)接到紧急故障处理请求,工程部主管应迅速组织人力至故障现场抢修;重大故障,应同时向管理处主任、公司主管领导报告。

设备检修安全管理制度补充规定

编号:SY-AQ-03143 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备检修安全管理制度补充规 定 Supplementary Provisions on equipment maintenance safety management system

设备检修安全管理制度补充规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 第一章总则 第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。 第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。 第二章安全措施的制定与审批 第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施;当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时,由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。 第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前,由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。

第五条各类抢险、事故抢修前,必须制定安全技术措施。如遇夜间进行检修,由作业区值班负责人制定安全措施,矿当值的管理、技术人员进行审核签字,值班负责人交底签字后,方可进行检修。 第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。 第七条编制检修施工安全措施前,应先编制、审批施工组织方案,根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书,但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。 第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容,报审的安全措施必须有编制人、施工(检修)负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。特殊作业必要时由有关部门会签。 第九条报审的安全措施,检修项目所需时间在4小时以下时,应当在项目实施前一天报给作业区,经作业区管理人员审核后,由主管领导或安全员批准后执行;4小时以上项目,应当在项目实施前

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

设备检修安全管理制度

机修车间安全管理制度 一、目的 为确保检维修作业的安全,有效地控制检维修作业过程中的风险,保证安全生产,根据分厂实际情况,特制定检维修管理制度。 二、检维修作业定义 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和对设备、机械、电器等进行的停机大修、中修、小修、临时检修等维修过程称为检维修作业。 三、检维修作业范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及高危作业的管理。本标准适用于分厂所有设备、设施、基础建设的检维修管理。 四、职责 1、检修人员职责: 1)检修人员在工段、班组长、技术人员的指导下,负责对设备的检修及维护工作。 2)检修人员必须执行“安全第一”、“质量第一”的方针,检修前应充分做好思想准备,全面落实组织措施和安全技术措施,保质保量地完成检修任务。 3)必须熟知所检修设备的构造、原理、技术特性,在此基础上了解设备状况及时消除缺陷。 4)坚持计划检修,严格执行工艺标准和检修标准。按时开工,完工,做到该修必修,修必修好,确保设备的安全经济运行。

5)检修应符合质量标准,坚持三级验收制度,验收后运行人员办理交接手续,进行试投,如设备改进启动应有书面交待,检修完毕后,现场应清理干净。 6)在保证质量的前提下,对工具,备品的材料使用应本着节约的原则,以旧换新,反对积压浪费,提倡修旧利废,工完料尽。在检修过程中,更换掉的零件、阀门,应及时修复以备再用。 7)检修人员应做好设备的检修记录,建立完整的设备台帐,积累和管理好其技术资料。 2、检修项目负责人的职责 1)项目负责人是检修安全责任人和安全负责人。 2)根据设备运转情况,负责组织安排维修计划的实施,制定工作标准。 3)负责现场组织维修工作,处理检查现场检维修违章行为发现立即纠正。 4)现场指挥,把好技术关,发现问题及时纠正解决。督导检修人员保证工作质量,提高检维修工作效率。 5)负责办理检维修及高危作业审批表,并严格监督执行,确保检修作业人员的安全。 6)检修人员进入检修现场后,项目负责人应向检修人员进行安全交底,检修负责人对检修人员进行检修前的安全教育。 3、安全员的职责 1)安全员的职责是保证作业人员在工作中的安全,是检维修作业的安全负责人。 2)检维修作业现场的安全检查,检查安全技术措施。检查检维修方案和安全措施在现场的落实情况,确保检维修作业人员安全。

安全生产与环境保护管理制度

安全生产与环境保护管理制度 第一章总则 第一条依据国家的有关法律、法规,本着安全第一,预防为主和消除危害,发展生产的原则及预防和治理相结合的原则,结合公司实际,特制订本管理制度。 第二条本制度规定了安全生产和环境保护管理工作的职责和权限,是职能部门依法行使职权的依据,是公司员工的行为准则。 第三条本制度适用于本公司。 第二章安全生产检查 第四条安全生产工作的主管部门为公司办公室。 第五条安全检查:检查应有记录,对查出的问题和事故隐患必须及时整改到位。 月检查:由总经理或主管安全副经理负责,公司办组织进行。 周检查:由生产厂厂长负责,组织有关人员进行。 日检查:由班组长负责组织安全员对本班范围内进行安全检查。 第六条检查内容:电线、电气设备、运输设备、受压容器、通风设施、消防设施、原材料堆放区的防火、房屋建筑等。 第三章安全教育 第七条安全生产教育工作在总经理的领导下,以公司办为主,会同生产厂、班组进行,把安全生产落到实处。 第八条对新员工进行公司、班组二级安全教育。 第九条对特殊工种人员进行专业安全技术教育,如电工、焊接工等由上级安全部门培训,考试考核合格,发给上岗证,持证上岗。 第十条对岗位变换的职工,应按新岗位的安全要求和设备的安全操

作作技术要求,进行安全教育。 第十一条 对因事等原因离岗六个月以上要求复工的职工,应经公司办进行复工安全教育后才准上岗。 第十二条 公司每季进行一次安全生产总结,班组每月进行一次安全生产小结。 第十三条 公司对每年的安全生产工作情况进行总结,同时对下年的安全工作作出安排计划。 第十四条 各部门应利用宣传栏、板报等形式开展日常安全宣传教育活动。 第四章 安全生产奖惩 第十五条 实行安全生产与工资总额挂钩的考核办法。 第十六条 安全生产按月考核,其安全系数与各部门工资总额挂钩结算。 安全系数= 100100奖惩分数 奖分: (一) 及时发现事故隐患,且整改及时,有专题材料,经调查落实,奖0.1~1分; (二) 由于安全意识强,避免了重大人身事故的发生,使公司财产避免遭到巨大损失者,奖0.5~5分; (三) 其它情况需要奖励者,奖0.1~1分。 罚分: (一) 没有按规定进行安全检查,扣0.2~2分; (二) 没有按规定开展安全教育工作,扣0.2~2分; (三) 发生轻伤事故每次扣5~10分,重伤每次扣10--15分,死亡每

设备维护、维修、保养管理制度

1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作,使本公司设备良好、平稳的运行,提高公司的维修水平,保障设备正常运转;加强对外出维修设备的管理,保障生产装置长期、安全、平稳运行,特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训,学习岗位操作法和设备维修检修规程,做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障),并经考试合格后,持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作: 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车,严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理,严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位,严格执行巡回检查制度,根据需要身带“三件宝”(抹布、板手、听诊器),执行五字操作法(听、摸、擦、看、闻),定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定,认真做好设备润滑工作,严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录,严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常,要立即查找原因、及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并向上汇报和通知值班班长及有关岗位,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上,并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动,并巩固已取得的成果,开展全员设备管理维修活动,实行专机负责制,即机、电、仪人员结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责,包机组要有活动规划,定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养,做到不潮,不冻,不腐蚀,经常保持清洁,对于转

生产设备检修安全管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6757 (管理制度范本系列) 生产设备检修安全管理制 度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

生产设备检修安全管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 设备是实现乙炔安全生产的物质保证,乙炔生产设备的检修,则是安全生产的关键。为确保本厂检修作业安全,特制定本制度。 1.乙炔生产设备检修的分类与特点 (1)乙炔生产设备检修的分类 乙炔生产设备检修分计划检修和计划外检修。根据化工部《化工设备维护检修规程》的规定,结合企业设备管理的经验和设备状况,制订检修计划,按计划进行的检修称计划检修。根据检修的项目、内容、周期和要求不同,计划检修又分为小修、中修和大修。乙炔主要设备检修的周期如下表: 而运行中设备突然发生故障,必须进行不停工或

临时停工的检修或抢修,称为计划外检修。计划外检修作业量主要有: ①泄漏。主要泄漏有:法兰连接处、阀门压盖、乙炔瓶阀等处; ②各种衬垫、填料磨损、易损件更换等; ③转动装置运转不正常,如联轴器、轴承等。 计划外检修事先极难预料,无法计划安排,而检修作业本身极易发生事故,检修作业的工作量和作业质量的好坏也影响投产后的安全。因此,尽量避免计划外检修,是我们努力追求的目标。运行中,需采取加强设备巡回检查和记录,发现异常及时分析,作出结论,对症下药,防微杜渐。 (2)乙炔生产设备检修的特点 由乙炔生产的特性决定,乙炔生产设备检修具有频繁、繁杂、危险性大等特点。

作业环境管理制度

粉尘作业场所管理制度 为了预防、控制尘肺病的发生,改善劳动条件,以确保劳动者的身体健康及安全,特制定本规程。 (一)粉尘作业场所操作规程 1.加强上岗前职业健康体检,杜绝职业禁忌症患者上岗,凡患肺结核、支气管哮喘等呼吸系统疾患者均不得上岗。 2.加强个人防护用品的使用,保证每个作业者都能配戴和适应合格的防护用品。 3.定期对各产尘点全尘、呼吸性粉尘进行科学检测,并将检测结果上报矿安全科、公司安全监察部、通风部。 4.井下各转载点、溜煤眼、煤仓、翻矸笼和有煤尘飞扬的地点、回风巷均要安设有效的防尘洒水装置进行喷雾降尘。 5.产尘量大的作业地点,除配戴个体防护用品外,还必须采用湿式作业来降低作业场所粉尘浓度。 6.井下各防尘水管主、干、支管必须保持畅通并保证供水,保证井下防尘用水。 7.采面进、回风巷,采区、矿井主要运输大巷要定期进行冲洗或清扫,防止粉尘堆积。 8.隔爆水袋安装地点、数量、水量、安装质量要符合安装标准和要求。 9.掘进坚持湿式打眼,放炮时必须使用洒水喷雾装置。

综采综掘作业必须使用内外喷雾。煤矸运输的转载点必须使用喷雾降尘。 (二)考核 1、井下防尘设施没有按规定设置,每发现一处考核责任单位500元;设施不完善影响使用,每发现一处考核责任单位200元;设施完善但没有正常使用,每发现一处考核责任单位100元。 2、检查发现作业地点没有使用个人防护用品者,严格按照“三违”追查处理。

锰作业场所管理制度 为预防、控制和消除锰中毒,改善劳动条件,以确保劳动者的身体健康及安全,特制定本规程。 (一)锰作业场所操作规程 1.锰作业场所:要设置锰作业警示标志和警示说明。 2.保证作业环境空气良好,通风设施运行正常。 3.岗前健康检查,杜绝职业禁忌患者上岗。凡患有神经精神疾患、肝、肾及内分泌功能障碍者等,不得从事锰作业。 4.加强个人防护、持证上岗。作业时佩戴有害气体防护口罩、眼睛防护罩,工作场所严禁吸烟和进食,杜绝违章作业及超时工作。 5.督查规定:无证上岗、作业场所的通风不良、通风设施不能正常运行、个人防护用品不能正常使用者、超时工作,按违章作业处理。 (二)考核 1、作业场所职业卫生制度或职业危害警示标识需上墙,发现作业场所无职业卫生制度或职业危害警示标识者,每发现一例处罚责任单位100元。 2、检查发现没有使用个人防护用品者,每发现一例考核责任人30元。

设备定期检修安全管理制度范本

内部管理制度系列 设备定期检修安全制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-82205设备定期检修安全制度 Equipment regular maintenance safety system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、定期检修 1、设备投入使用后,使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定,制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期,同时,使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。 2、需要在月末或节日停产期间检修的设备,要提前向维修部申报检修计划,并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。 3、需要大修的设备,各使用单位要在每年五月十五日前将本单位需要大修的设备报维修部设备组,维修部要在每年五月底编制出全矿设备大修计划待审批后组织实施。 4、各单位必须严格遵守检修班次,未经有关矿领导和主管部门批准,任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时

间,一经查出私自更改检修班次罚单位1000元,随意缩短检修时间,每三十分钟,罚跟班干部或值班队干部100元,依此类推。 5、各单位必须制定日常检修安全措施,并按规定审批后执行,以防在检修过程中发生事故。 6、各单位每日检修班要详细填写检修记录,对检修过程中发现的问题,采取的措施,消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档,维修部不定期抽查,无记录者,罚单位500元,记录不全者,少一份罚单位50元,依此类推。进口设备及大型设备的检修,维护及运行记录必须健全,否则加倍处罚。 7、若在检修时,需要停电,应提前一天写出停电报告,(注明停电范围,影响单位及影响时间等)报维修部主管人员核实签字,经调度会通报批准后,方可停电,严禁擅自停电。 8、检修中需将减速箱内的机油放出时,要使用专用的容器,将润滑油妥善储存,以备检修完后回收。另在加油和放油过程中,应采取有效措施,防止润滑油泄露和污染。 9、检修时要加强对油脂的管理,节约用油,对检修过程

设备检修安全管理制度

设备检修安全管理制度 1.总则 1.1 根据国家行业标准AQ3021--3028制定本标准。 本标准未尽事宜,参照上述国家行业标准及集团公司有关标准、规程、规定执行。 1.2 本标准适用于公司临时设备检修及年度设备检修。 1.3 凡在公司管辖范围内从事的检修作业,均应执行本标准。 1.4 公司年度检修的安全方针是:认真贯彻“安全第一”的方针,全面落实安全责任制,消除违章指挥和违章作业,坚持安全、科学、文明检修。 1.5 公司年度检修的安全目标是:消除火灾、爆炸、中毒及环境危害事故,消除人身、设备事故,实现零事故检修。 1.6 公司各单位应严格执行检修指挥部的统一指挥与调度。 1.7 对于检修中的违章指挥和违章作业行为,任何人有权拒绝或纠正。 1.8 公司各单位应依据本标准,结合安全检修实际情况制定出本单位设备检修安全管理制度。 2.一般要求 2.1 进入检修现场必须戴安全帽,检修作业必须按要求穿戴劳动保护及安全防护用品。 2.2 检修现场严禁吸烟。 2.3 检修人员班前班中严禁饮酒。 2.4 无关人员未经许可不得进入检修现场。 2.5 禁止未成年人进入检修现场。 2.6 检修中,各部门、单位值班负责人员、工艺值班、操作人员、消防、气防人员、安全监护人员、医护人员必须坚守岗位,认真履行职责。 2.7 各级领导和安全管理人员进入检修现场应佩带安全监察标志。

3.设备检修前的安全准备工作 3.1 各单位应认真落实安全责任制,根据首长负责制、工长负责制以及上下监督原则建立检修安全责任网络,将安全责任层层分解,落实到人。 3.2 重大及危险性检修项目必须制定安全措施,并指定专人负责落实。 3.3 检修用特种设备,如机动车辆、起重设备、漏电保护器等应由有关部门或单位进行安全检查并贴合格证。 3.4 检修用工器具、材料、设备以及检修架子、平台、爬梯、护栏、篦子板、盖板等施工设施或安全设施,应提前进行安全检查,并指定专人负责。 3.5 检修用安全防护器材,如安全帽、安全带、安全绳、气体防护器材等,应指定专人负责检查和管理。 3.6 参加检修的职工必须经过安全教育并且考试合格;外借的临时检修人员必须持有公司颁发的《安全教育卡》并经过属地单位安全教育,其安全管理由借人单位负责。 3.7 参加检修的特种作业人员、外借的特种作业人员及设备检验人员必须持有政府部门颁发的《特种作业操作资格证》。 3.8 对外承包的检修项目,应在合同中签署安全责任承包条款,明确安全责任,并签订《工程及维修项目施工安全协议》。 4.设备安全检修 4.1设备检修前应按《安全作业及票证管理》的要求办理相关票证。 5.检修安全用电 5.1 检修临时电源(如临时设立的配电盘等)必须挂设安全警示标志。 5.2 检修临时用电参照《电气安全管理》执行,由作业单位到动力车间办理《临时用电执行单》。 5.3 检修用各种临时电源及电力线必须由专职电工接架。 5.4 电力线路穿越道路、走廊、作业通道或作业面等必须架空。 5.5 检修用各种临时线、焊把线等不得与钢丝绳搭连或交叉敷设。

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