电器制造工艺特点与材料

电器制造工艺特点与材料
电器制造工艺特点与材料

电器制造工艺特点与材料

1、电器制造的特点和要求

电器制造基本属于机械制造的范畴,但也有它本身的特点。第一,电器制造的总体结构是由金属材料制造的机械结构,用以完成支撑、传动、储能等机械动作,以达到电器分断的目的。第二,电器零部件的加工方法主要是采用冷冲压、机械切削加工和热处理等通用机械加工工艺。这是与机械行业本身基本相同的制造范畴。

但是,电气制造业有其独特的特点,主要有以下几点:

1.)工艺涉及面极广。电器制造,尤其是开关制造因其电器性能的要求,设计了多种不同的制造工艺:如冷冲压工艺、塑料压制工艺、绝缘处理工艺、电阻焊接工艺、电器元件热处理工艺、弹簧制造工艺、电镀工艺。当然还包括机加工工艺等工艺。涉及面极广,这就使得电器制造工艺有许多与普通机械工艺不同的特点。有些特殊工艺如果减少,在外观上无法发现,如:双金属稳定处理工艺,不进行这些复杂的工艺,可大大降低成本,但产品会有严重的隐患。

2.)工艺装备多。工艺装备时指除机加工之外,所有的工、量、卡具和模具。在开关制造中,冲压模具是最主要的工艺装备,约占整个工艺装备数量的50%~80%。电器制造都是大批制造。一般来说,工艺装备越多,产品质量越稳定而生产效率越高。

3.)材料的品种、规格繁多。在电器制造中,采用的材料品种规格可达数千种。电器对材料性能有多方面的要求。有些材料不仅要有良好的机械性能,还需要有良好的导磁、导电、导热性能,对另外一些材料又要求有很高的绝缘强度和耐导弧性能,另外还对材料提出了耐磨、耐化学、耐腐蚀等苛刻的要求,当然,所有的材料都要求有良好的工艺性。

4. )制造精度高。低压电器在工作过程中,不仅有简单的机械运动。同时还有一系列的电、热、磁能的能量转换。因此,对于电器零件,不仅要求有尺寸、几何形状和位置的精度,还要考虑零件及零件材料的导电、导热、导磁、灭弧、绝缘等性能对产品特性的影响。零部件的精度等级必须满足产品技术参数的要求。如:触头压力、接触电阻、动作参数、动作时间、温升等。

此外,对影响产品电磁特性的零件相互位置、几何形状、精度以及热处理规范也有着很高的要求。有些零部件在常温常态下没有问题,但是一但通电,改变了常温常态在电场、电磁场、高温的状态下,会产生很大变化。会严重影响技术参数。如弹簧、常温下压力正常,高温下可能退火变软,压力迅速减小,引发电器故障。再如绝缘材料,如果因潮湿导致绝缘性能大幅下降,有可能引起开关相间短路而爆炸。

制造精度如何,仅从电器外观上是看不出来的,劣质产品的外观有时甚至比质量好的还漂亮,但对于用户来说选购了这种产品就等于选择了事故隐患。

5 )材料:

在电气材料中,除了大量采用黑色金属,有色金属外,还大量采用了贵重、稀有金属。如:银、镍、铂、铬和磷青铜、铍青铜、镍铬铁、铁铬铝,双金属等合金材料,在塑料、绝缘材料中,也广泛使用了聚四氟乙烯、DMC(玻璃纤维增强塑料)、聚酰胺(尼龙)、三聚氰胺等高绝缘强度和耐磨、耐电弧材料。

这些大量的贵重、有色金属、绝缘材料其价格都很高,近年来又连年提高价格。他们在产品成本中一般要占70%~80%。有些非正规生产厂家,之所以产品价格很低而还可以拿到利润,就是在这些内容上作了手脚。

A、金属材料

1.黑色金属:主要指钢板、圆钢类、钢丝类材料

用途:黑色金属是组成开关电器的主要材料,其制品负责满足电器动作、传动、支撑的要求。也有少量要满足电器的电性能要求(如弧角、栅片)。

质量:板类材料主要对材料的材质、厚度、表面质量有要求。如:常用的Q235(A3)钢板,要求材料保证机械性能指标(不保证化学成分),材料厚度要在国标允差范围之内,例如厚度为1mm的钢板(冷)允差为±0.07mm。再如钢丝类材料,要求具有准确的外径,具有均匀的材质和良好的热处理性能等。弹簧对开关的重要性使大家都知道的。

B、有色金属:主要指铜及铜合金材料。它们具有高导电性、足够的机械强度、不易氧化、不易腐蚀、易

加工、易焊接的特性。

用途:主要用于制造开关电器中构成电器通道的主回路中的相关零部件。是电器质量水平的标志,近

年来材料价格成倍翻番,。所以,有色金属在电器成本构成中占有最重的比例。1、体积电阻率:在电场作用下,体积为1m3

正方体的塑料相对二面间体积对泄漏电流所产生的电阻。常用符号ρ,单位为Ω. m。过去常用Ω.cm作为体积电阻率的单位,换算关系为1Ω. m=100Ω.cm。体积电阻率越高,

绝缘性能越好。

2、表面电阻率:在电场作用下,表面积为1m2正方形的塑料相对二边间表面对泄漏电流所产生的电阻。常用符号ρs,单位为Ω.cm。表面电阻率越高,绝缘性能越好。

铜材料及其物理性能

材料名称电阻率(Ω.mm2/m)

纯铜材料(一般为T2铜)≤0.0178欧姆.毫米2/米

黄铜材料≤0.031~0.071欧姆.毫米2/米

银触头及其含量

产品名称触头材料含量电阻率(欧姆.厘米)BKZ45-63 AgCdO12银85%,氧化镉12% ≤3.3

BKW5-2000静CAgNi30

银70%,镍30%

≤2.7

BKW5-2000动CAgW50(Z) 银50%,钨50% ≤3.0

BKW5-3200静CAgNi30 银70%,镍30% ≤2.7

BKW5-3200动CAgW50(Z) 银50%,钨50% ≤3.0

DW15-1600弧CuW70 铜30%,钨70% ≤4.1

DW15-1600动CAgNi30 银70%,镍30% ≤2.7

DW15-1600静Ag-C3-WC12 银85%,石墨3%,碳化钨12% ≤3.2

DW15-630动CAgNi30 银70%,镍30% ≤2.7

DW15-630静Ag-C3-WC12 银85%,石墨3%,碳化钨12% ≤3.2 BKM1动CAgW(50) 银50%,钨50% ≤3.0 BKM1静CAgWC(12) C(3) 银85%,石墨3%,碳化钨12% ≤3.2 DZ20动AgW50 银50%,钨50% ≤3.0 DZ20静CAgWC(12) C(3) 银85%,石墨3%,碳化钨12% ≤3.2

CJ40≥63A

CAgSnO2In2O3 银氧化锡铟

CJ20(≥63A)

CJX1≤45A AgNi10 银镍10

BKZ45-63软联结线径规格

材料牌号电流等级截面积mm2 长度mm

铜软绞线TJR JB2573-79

6A 1.0

30±1.6 10A 1.5

16A、20A 2.5

25A、32A、40A 4 25±1.6 50A、63A 6 30±1.6

a.纯铜——我公司常用普通2号纯铜(GB466)即T2,含铜量不小于99.9%(含氧量小于0.06%),硬度(HB)80~120导热系数0.923

b.锰黄铜——制造开关电器中热元件材料,导电率35%IACS硬度(HB)200

c.锡青铜——制造开关电器中热元件材料,导电率10~25%IACS硬度(HB)200~250

质量:主要对材质、材料截面积、外形尺寸及表面质量有要求。由于铜及铜合金使用量大,价格高,目前国内市场上鱼龙混杂,尤其是一些小单位生产的材料不但截面积严重不足(俗称“亏方”)而且材料中会含有大量的杂质,这些杂质的渗入,会严重影响铜材的导电率。如含磷杂质对材料导电性能影响最显著,再如铅和铋能显著增加材料的脆性。另外,铜材料的加工工艺也可以引起材质变化。如:冷拉、冷轧加工会引起冷作硬化,使材料导电率降低。所以,控制铜及铜合金材料的质量对于产品的质量保证意义重大。我公司一般只使用如天津铜厂等国家大型企业生产的有色金属材料,有力的保证了材料的质量。

C、电触头材料

用途:电触头材料在电器制造中占有重要的地位,在开关电器中承担接通、载流、分断和隔离任务,要求抗电腐蚀、抗电磨损、抗机械磨损、抗熔焊,同时还要求导电性能高,接触电阻低,易焊接和使用寿命长。

我公司常用的触头有银钨、银碳化钨(塑壳),银石墨、银镍(框架),银氧化隔(小型断路器)

质量:由于生产电触头利润很高,国内有许多生产厂家,规格非常混乱,许多厂还在沿用古老的烧结法生产电触头,其成分不明不白,市面上也出现了许多“铜镀银、铜复合银层、银包铜”等假冒伪劣的所谓电触头。国内有些电器生产厂,甚至包括一些具有一定规模的厂家以电触头分类。将产品分为“高”“中”“低”档。它们的产品严重的扰乱了市场秩序。这些电触头引起的电器事故频发,危害了用户的利益。我公司一般只使用如上海电工合金厂、上海电研所合金所等国家大型企业生产的电触头材料,有力的保证了触头材料的质量。

D、热双金属材料——主要用于开关的电器感温元件

用途:热双金属层是一种复合金属,一般用两层或多层具有不同膨胀系数的金属或合金,采用热轧复合或冷轧复合的方法,使之结合在一起。双金属材料的主要性能指标有:比弯曲、温曲率以及双金属层结合强度等。我公司常用的有5J11、5J16、5J18、5J23、5J24等等。

质量:由于在开关电器中,感温元件一般是条状材料并采用悬臂梁结构安装和作用,所以对于材料的弯曲特性和灵敏度要求较高,尤其是零件自由端的挠度值。所以在入厂检验时,公司质检部门只对比弯曲和电阻率进行检查,而不检测各金属层的组元成分。

双金属材料的关键在于热处理,未经良好稳定处理的双金属层材料只能使产品丧失热过载保护功能。

市面上许多外观漂亮、价格低廉的断路器使用的双金属片材质,材料成分不明,制件在加工中也不能进行严格的工艺处理,使用这样双金属片的开关在过载保护过程中性能极不稳定,在标准规定的要求下,断路器不能脱扣或早脱扣,当然不能指望这样的产品起到保护作用。

E、电阻合金材料——主要用于开关电器的限流线圈、发热元件。

在BKM1系列32A以下的开关底部、BKM2 系列32A以下的灭弧室两侧,可以看到的金属条状物是开关的限流线圈。

用途:由于小安培开关采用的是直热式延时脱扣器,即电流流过双金属元件,为防止短路电流到来时烧断高电阻率的双金属元件,一般要加装限流元件来限制短路电流。

质量:电阻合金材料要求电阻率长期稳定和降低的电阻温度系数。

不知出于成本考虑还是其他原因,市场上有的产品去消了阻流线圈,而直接采用直热式脱扣器。这会严重影响产品的短路保护功能,降低产品质量。

F、塑料

我公司现在基本上自己不再制造塑料制品,采用外协方式解决。塑料零部件也是开关电器中的重要部分,主要用于各种外壳、牵引杆、手柄、连接件、绝缘件等等。

质量:我公司使用的塑料制品分为热固性和热塑性塑料。外壳类、绝缘件类一般是由热固性塑料制造,而手柄、牵引杆、连接件、传动件等通常是采用热塑性塑料。

不论哪一种,对电器用塑料的要求是一致的,即电器绝缘性能高、耐腐蚀性能好,、具有优良的加工性能、耐温、不灼烧等。我公司主要使用的材料有DMC玻璃纤维不饱和聚酯料团(塑料外壳)、PBD聚对笨甲酸

丁脂(手柄、牵引杆)聚酰胺尼龙6(小型断路器外壳),三聚氰胺玻璃塑料(灭弧、绝缘类零件)、聚酰亚胺(耐高温的触头护罩、隔弧件)等市场上各种塑料外壳及制品良萎不齐,什么材料的都有,当然成本也完全不同。

电器制造工艺特点与材料 (1)

电器制造工艺特点与材料 1、电器制造的特点和要求 电器制造基本属于机械制造的范畴,但也有它本身的特点。第一,电器制造的总体结构是由金属材料制造的机械结构,用以完成支撑、传动、储能等机械动作,以达到电器分断的目的。第二,电器零部件的加工方法主要是采用冷冲压、机械切削加工和热处理等通用机械加工工艺。这是与机械行业本身基本相同的制造范畴。 但是,电气制造业有其独特的特点,主要有以下几点: 1.)工艺涉及面极广。电器制造,尤其是开关制造因其电器性能的要求,设计了多种不同的制造工艺:如冷冲压工艺、塑料压制工艺、绝缘处理工艺、电阻焊接工艺、电器元件热处理工艺、弹簧制造工艺、电镀工艺。当然还包括机加工工艺等工艺。涉及面极广,这就使得电器制造工艺有许多与普通机械工艺不同的特点。有些特殊工艺如果减少,在外观上无法发现,如:双金属稳定处理工艺,不进行这些复杂的工艺,可大大降低成本,但产品会有严重的隐患。 2.)工艺装备多。工艺装备时指除机加工之外,所有的工、量、卡具和模具。在开关制造中,冲压模具是最主要的工艺装备,约占整个工艺装备数量的50%~80%。电器制造都是大批制造。一般来说,工艺装备越多,产品质量越稳定而生产效率越高。 3.)材料的品种、规格繁多。在电器制造中,采用的材料品种规格可达数千种。电器对材料性能有多方面的要求。有些材料不仅要有良好的机械性能,还需要有良好的导磁、导电、导热性能,对另外一些材料又要求有很高的绝缘强度和耐导弧性能,另外还对材料提出了耐磨、耐化学、耐腐蚀等苛刻的要求,当然,所有的材料都要求有良好的工艺性。 4. )制造精度高。低压电器在工作过程中,不仅有简单的机械运动。同时还有一系列的电、热、磁能的能量转换。因此,对于电器零件,不仅要求有尺寸、几何形状和位置的精度,还要考虑零件及零件材料的导电、导热、导磁、灭弧、绝缘等性能对产品特性的影响。零部件的精度等级必须满足产品技术参数的要求。如:触头压力、接触电阻、动作参数、动作时间、温升等。 此外,对影响产品电磁特性的零件相互位置、几何形状、精度以及热处理规范也有着很高的要求。有些零部件在常温常态下没有问题,但是一但通电,改变了常温常态在电场、电磁场、高温的状态下,会产生很大变化。会严重影响技术参数。如弹簧、常温下压力正常,高温下可能退火变软,压力迅速减小,引发电器故障。再如绝缘材料,如果因潮湿导致绝缘性能大幅下降,有可能引起开关相间短路而爆炸。 制造精度如何,仅从电器外观上是看不出来的,劣质产品的外观有时甚至比质量好的还漂亮,但对于用户来说选购了这种产品就等于选择了事故隐患。 5 )材料: 在电气材料中,除了大量采用黑色金属,有色金属外,还大量采用了贵重、稀有金属。如:银、镍、铂、铬和磷青铜、铍青铜、镍铬铁、铁铬铝,双金属等合金材料,在塑料、绝缘材料中,也广泛使用了聚四氟乙烯、DMC(玻璃纤维增强塑料)、聚酰胺(尼龙)、三聚氰胺等高绝缘强度和耐磨、耐电弧材料。 这些大量的贵重、有色金属、绝缘材料其价格都很高,近年来又连年提高价格。他们在产品成本中一般要占70%~80%。有些非正规生产厂家,之所以产品价格很低而还可以拿到利润,就是在这些内容上作了手脚。 A、金属材料 1.黑色金属:主要指钢板、圆钢类、钢丝类材料 用途:黑色金属是组成开关电器的主要材料,其制品负责满足电器动作、传动、支撑的要求。也有少量要满足电器的电性能要求(如弧角、栅片)。 质量:板类材料主要对材料的材质、厚度、表面质量有要求。如:常用的Q235(A3)钢板,要求材料保证机械性能指标(不保证化学成分),材料厚度要在国标允差范围之内,例如厚度为1mm的钢板(冷)允差为±0.07mm。再如钢丝类材料,要求具有准确的外径,具有均匀的材质和良好的热处理性能等。弹簧对开关的重要性使大家都知道的。 B、有色金属:主要指铜及铜合金材料。它们具有高导电性、足够的机械强度、不易氧化、不易腐蚀、易 加工、易焊接的特性。

智能电器及其相关技术

高压电器技术信息2005年10月 今天很高兴能和各位专家一起探讨智能化电器及其相关技术。 “智能化电器”是近几年讲得特别多的一个电器名词,在高压、低压电器行业都对电器智能化问题都有充分的关注和认识。但由于高压和低压行业的技术差异,在高压电器产品中,所要解决的电器智能化问题还存在较大的技术难度。今天在座的各位多是从事高压电器一次产品设计技术工作的,对电子技术、计算机技术、通讯技术等方面相关知识了解较少,今天我将着重与大家探讨智能化电器的相关技术。 智能化电器是信息时代的电工产品,它是计算机技术、数字处理技术、控制技术、传感器技术、通讯技术、尤其是通讯技术当中的网络化技术及电力电子技术等新技术结合的产物。它是当前电器领域发展的一个热点。1997年开始出现智能化电器这一提法,在此之前有电子电器、数字电器等其它叫法,而对哪一类电器属智能化电器多年来一直没有一个明确的定义。中国电工技术学会电器智能化技术及应用委员会借鉴控制领域智能化定义,提出:智能化电器是指能够自动地适应电网、环境和控制要求变化,而且始终处于最佳运行工况的电器。由于电力系统及电力设备其物理过程的复杂性、不确定性和模糊性,难以用精确的数学描述,所以采用计算机技术,通过感知、学习、记忆和大范围的自适应等手段,及时适应环境和任务的变化及控制要求,使电器设备和电力系统达到其最佳的性能指标。“智能化电器”包含三个层次:智能化的电器元件、智能化成套电器和智能化供配电系统。 针对现有智能化电器产品的特点,对具备以下特点的电器我们称其为智能化电器。 ①功能集成化、数字化。智能化电器把很多传统电器的功能集中在一起,而传统电器则需多个电器元件来完成或协调完成一个功能。智能化电器同时又是一个数字化电器,当中一定要有微处理器熏数字化提高了产品的精确性和可靠性。 ②控制和保护智能化。智能化电器能够感知、学习、认知电力系统及设备的变化,根据变化调节其控制方式。例如:对电动机的控制和保护,传统采用电流型保护方式,采用新型智能化电动机控制器后,它可在运行过程中不断学习电机的运行状态,调整自身的控制和保护参数,使电机始终处于最佳运行工况。③智能化电器具有网络化和分散化的特征。电器的分散布置使其具有两个优点,一是传感器、控制器和执行器分离,通俗地说就是“就近测”和“就近控”,测量、控制均在设备旁完成,通过网络把“测”和“控”联结在一起。二是由智能化电器构成的电力系统也将是“两网并存”的电力系统,一是实现电能传输的一次电网,二是与之对应且对其实施监测和控制的控制网络。 ④智能化电器构成的电力系统或电力装备具有结构和形式上的模块化和标准化特点。这在低压电器领域中表现尤为突出,现在许多低压电器功能模块就像积木一样是可拼凑的,用户可根据不同功能要求安装不同功能模块。 ⑤电器智能化带来的是设备及系统体积的小型化。很多新型的电器元件、传感器、控制器的应用使整个电力系统向小型化方向发展,构建电力系统和应用智能化电器也相对比较简单,而且运用智能化电器后将提升电力系统或电器设备的运行可靠性。可靠性提高主要体现在两个方面,一是智能化电器由于采用了计算机技术和网络技术,其自检、自诊断的能力增强,在系统和设备发生故障时,可迅速了解设备的运行状态,迅速对故障设备做出相应处理。二是智能化电器 智能化电器及其相关技术 (记录稿整理) 张杭 (西安交通大学电气工程学院,西安710077)员什么是智能化电器? 12

某汽车制造企业智能制造信息化系统技术协议合同书

精心整理 某汽车有限公司 智能制造信息化系统技术协议 9.保密事项 10.安全规定 11.其它 甲方: 乙方: 鉴于以下条款内容,甲、乙双方经过共同协商,根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法

律、法规的规定,本着平等互利原则,特订立本合同。 1.合作项目: 乙方负责甲方智能制造信息化系统建设工作。 该项目的工作内容:以其生产工艺、生产设备以及控制过程为切入点,在总装车间范围内建设工艺管理、计划物流管理、设备管理三大信息系统,即通过多维数据采集+定制软件开发+系统数据集成,完成以总装车间为单位的全息生产监控系统。 2.合作时间节点: 3. 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.4 4. 4.1 4.1.2 4.1.3 认通过。 4.2系统设计: 4.2.2系统架构设计:乙方根据业务架构设计,设计系统体系模块。设计系统模块的定位,设计系统之间的接口和关系,设计系统包含的功能,确定各种数据(如信息流、业务流等)流在系统之间的入口、出口、流转、传递和集成。在业务架构分析结果的基础上,设计系统整体架构支撑业务架构。

设计监控大数据基础平台,设计数据仓库群、基础资源库以及应用数据库。 相应的数据采集设备、信息集成模块,设计前端采集设备包括但不限于感应终端、定位设备、射频器、移动扫描枪、传感器、PDA等,确定关键现场设备外壳防护满足GB4208中IP52等级,设备电路主板经工业防腐涂覆处理。确定数据采集设备根据系统需求统一配置RS485接口或RS232Console 串口。设计基础架构包括数据中心,网络架构,信息安全管理等。设计展示设备包括车间、生产调度室监控LED大屏与数据架构和多维报表分析平台通讯。 4.3基于SOA架构的软件系统开发 4.3.1 控, ERP 试装结4.3.2 4.3.3设备管理模块 4.3.3.1参数监控:使用手持终端,对总装车间设备进行参数采集和数据录入,对设备参数进行监控,及时显示设备运行状态,自动提示异常参数。 4.3.3.2设备故障维修管理:对于总装车间内可从PLC读取故障信息的设备,通过PLC将数据读取并传入设备管理系统,对于无法从PLC读取故障信息的设备,采用手持终端进行故障数据录入,通

(完整版)电机与电器制造工艺学试题有答案

一、填空题 1、电磁式电器的很多技术经济指标,诸如发热、动作特性、控制特性、保护特性、机械寿命以及外形尺寸、重量和制造的成本等,均与铁心的材料、结构及制造工艺等密切相关。 2、铁心材料的磁性能和材料的组织结构、化学成分和机械加工过程等因素有密切的关系。 3、电镀工艺4个要素是溶液的浓度、温度、电流密度和时间。 4、加工精度包括以下几个方面的内容:尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度。 5、热双金属热处理的三要素是:处理温度、保温时间和处理次数。 6、铁心退火处理方法常用4种是普通退火、氢气退火、真空退火和磁场退火。 7、铁心退火的目的在于消除内应力、减少有害杂质,从而改善其磁性能和机械加工工艺性能。 8、铁心退火三要素:退火温度、保温时间和冷却速度。 9、交流线圈的质量检测项目中,直流电阻值、耐压试验、匝数测试都是全检的。 10、线圈的作用是将电能转变成机械能,并在磁能的作用下完成预定的工作。 11、冲压工艺划分为分离工序和成型工序两大类。 12、冲压工艺对冲压材料的要求是材料应具有良好的塑性,具有较高的表面质量和材料厚度公差应符合国家标准。 13、冲裁工艺过程可分为:弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂阶段。 14、冲裁件质量主要包括:尺寸精度、断面质量和形状精度。 15、冲裁件的排样方法有:有废料排样、少废料排样和无废料排样。 16、弹簧的特性曲线是指:载荷P(或M)与变形F(或?)之间的关系曲线。 17、弹簧尺寸是指:弹簧的直径、自由高度、节距、圈数、压并高度、断面磨平程度,带钩环的要考虑钩环长度。 18、弹簧制造精度是弹簧的受力与变形的关系,也就是弹簧的特性应在设计允许的偏差范围之间。 19、碳素弹簧钢丝、琴钢丝绕制的冷绕弹簧,绕后应进行低回火,以消除绕制产生的残余应力,调整和稳定尺寸,提高机械强度。 20、弹簧弹性滞后现象是指在弹性变形范围内,加载和去载时弹簧特性曲线不重合。 21、热双金属结合工艺有:热轧复合、冷轧复合、液相复合和爆炸复合。 22、触头电器触点的接触型式:点接触、线接触和面接触。 23、触点的磨损主要分为:机械磨损、化学磨损和电磨损(烧损和喷溅)三种形式。 24、弹簧的处理工艺有:弹簧的机械处理、弹簧热处理、弹簧老化处理和弹簧表明处理4种处理工艺。 25、触头电器在操作过程中触点的4种工作状态是:闭合状态、分断状态、闭合过程和分断过程。 26、触点材料大致可分为三大类:线金属、合金及金属瓷(粉末冶金)。 27、塑料压制工艺的三要素:压力、温度和时间。 28、焊接工艺的三要素:电流、压力和时间。 29、电器装配的方式有:完全互换法装配、不完全互换法装配、分组互换法装配、修配法装配、调整法装配。 二、选择题 1、热双金属元件在经过加工后,为消除或减少残余应力,保护其性能和工作的稳定,应进行热处理,但这种热处理相同于一般钢铁热处理.............(B) A.正确 B.不正确 2、热双金属热处理的温度一般应比热双金属元件工作的最高工作温度高出多少度?..............................................................(B) A.40℃ B.50℃ C.60℃ 3、塑料压制的成型温度不能低于多少度?.............................(B) A.110℃ B.120℃ C.130℃ 4、注射成型工艺成型保压时间是.....................................(B) A.10~20S B.20~120S C.120~150S 5、旋绕比C是反映弹簧特性的重要参数,当C值愈小时,绕制时钢丝变形太大,绕制困难;而C值大时,弹簧不稳定,容易颤动。但是C值小,弹簧的刚度大,一半情况下,把C值规定在多少之间?................................(B)

《电机、电器工艺与工装》课程标准

《电机、电器工艺与工装》课程标准 课程名称:电机、电器工艺与工装 课程性质:职业能力必修课 学分:3分 计划学时:56学时 适用专业:电机与电器 1.前言 1.1课程定位 《电机、电器工艺与工装》是高职电器与电机专业的一门与生产实际密切结合的专业技术课,它是研究电机与电器零部件制造和装配的技能、方法和手段的科学,是电机与电器专业的核心课程,主要内容包括三相异步电机制造工艺、低压电器各主要系统的零部件制造与装配,其实践部分是一次企业工艺设计的接触实际、学好本课程能为高职生将来在实践工作中向电机和电器方向的工艺员方向,它是一门电气与机械专业紧密结合的综合的实用课程。本门课程的先修课程为《机械基础》类、《工程制图》等,并建议最好将《电器测绘与计算机辅助设计》安排在本课程之前。 1.2设计思路 将课程进行项目合理分块、通过基本理论、实践操作、结合企事业实际的工艺员的工作,将机械基础知识、电器辅助设计等相关知识有机的结合起来,过程突出学生的能力培养在实践操作中提升学生的理论知识的应用。课程设置的依据直接定位在通用电机企业或电器制造企业的产品工艺员入门级这一档次。 在项目编排上、先安排工艺规程入门这一模块约16课时,打下一定的通用艺基础知识,然后是电机主要零部件及装配的制造工艺的理论及实践模块12课时,完成通用电机的工艺学习。 在电器制造工艺中,第一模块是电器的主要组成部分的制造工艺理论部分,共12课时,然后是电器装配综合实践模块,共10课时。 2.课程目标

1.1总体目标 本课程的学习目标为,学生了解常用的工艺规程、了解通用电机制造工艺、会编写简单的装配工艺过程卡片、了解低压电器主要零部件的制造工艺、理会典型低压电器装配工艺。为达到总体目标,要求在本课程开设前必须先学习机械设计基础之类的课程以及电器基础课程等。 通过本课程的学习,学生会编制简单的通用电机主要零部件的工艺过程卡并会用CAPP软件生成工序卡片,在提供制造过程资料时能编写装配过程卡。了解工艺标准、熟悉常见低压电器的主要零部件材料及制造过程、并通过实物如开关柜的实践提升学生对电器产品工艺分析。 1.2具体目标(能力目标、知识目标、素质目标) 通过本课程的学习与实践,使学生将所学理论和生产实践结合起来,对通用电机典型零部件具有简单的工艺卡片编写能力、CAPP软件使用能力、以及对通用电机和典型低压电器具有一定的工艺分析能力。 3.课程内容与要求

工艺设计信息全面数字化与标准化

工艺设计信息全面数字化与标准化作者:陈宗舜 1.工艺信息数字化的内涵 两化融合对设计信息全面数字化要求,一是要求工艺设计信息的优化,二是要求工艺设计信息必须为企业信息集成与建立数字化企业提供基础。本文主要就工艺设计信息必须为企业信息集成与建立数字化企业提供基础提出以下意见,供参考。在企业信息化调查中,了解到虽然目前企业使用CAPP进行工艺设计,有的还使用类似部门级PDM进行工艺文件、流程管理,由于没有考虑企业系统集成,CAPP输出工艺规程、文档的标准化与规范化程度很差,CAPP输出没有达到全面数字化要求,达不到企业系统集成的要求,如果要实现系统集成,原来存入计算机工艺规程、文档必须返工,造成极大时间、人力的浪费,成了企业信息集成与数字化的又一拦路虎,为此必须引起各企业的重视。为了使各企业完整了解工艺信息数字化的内涵及其在企业信息化中重要性,提出以下几点。 2.工艺信息数字化的由来 工艺信息数字化来源于CAPP技术的应用,CAPP技术应用于产品设计目前已是众所周知,CAPP系统输出人们看到的是计算机屏幕上的工艺规程及技术文件和用绘图仪、打印机输出常规的工艺规程、文件,其实这些屏幕上的工艺、图形、技术文件和输出常规的工艺规程、图纸、文件,存在计算机内部都是各种格式的数据,所以应用CAPP技术进行工艺规程设计,其设计过程和输出工艺规程、图形及技术文件以近入数字化范畴。 3.工艺设计信息数字化的发展 常规的CAPP技术已进入工艺信息数字化的范畴,对传统的产品设计要求或单独(非集成)CAPP系统,常规的CAPP技术已经能满足要求。由于市场经济的发展,企业竞争因素的变化,企业各方面都需要应用信息技术,因此出现了 CAD/CAPP/CAM等一系列CAX技术与MRP/MRP-II/ERP等一系列管理信息化技术。由于传统企业的产品开发、生产经营管理是按企业内部的分工由各部门分工进行的,互相之间以图纸、工艺、技术文件、计划、统计、报表、单据及各种通知、会议为手段组织企业生产经营。在开展“甩图纸”、“甩账本”示范工程后,由于CAD/CAPP/ERP都为孤岛,这种初级信息化解决不了传统企业的产品开发、生产经营管理数据信息的共享,系统不能集成运行,发挥不了企业信息化最佳效果。根据世界经济发展的经验,应用信息技术改造与提高传统企业是企业现代化的必由之路,为此制造企业要充分发挥信息技术的作用必须走系统集成的道路。按照系统集成的要求,常规的CAPP技术不能满足要求,因为常规CAPP的工艺规程、图纸、文件,存在计算机内部都是各种格式的数据,不需要输入到其它计算机系统中,其它系统也不会读取这些数据,这对单独(非集 成)CAPP系统已满足要求。但是在系统集成的要求下,CAPP系统的输出不能再是单一的纸质表格文件,还需要数字化的加工数据包括:加工顺序、加工机床、加工工装、加工内容以及材料数据、装配关系数据等等。因此单独(非集成)CAPP

制造中心工艺信息化需求报告

一、工艺工作现状及问题 我所的工艺工作主要由制造中心工艺科与工程设计部完成,制造中心主要负责产品工艺审查、工艺文件的编制、材料定额的编制、工时定额的编制、生产现场服务等工作,工程设计部负责工艺总方案与线缆工艺的编制,涉及的专业主要为机加、电子装联、线缆、三防、总机装配等,目前工艺文件的编制已经采用WORD、EXCEL等办公软件来完成,相对于原来手工编写,设计效率已有很大程度的提高。但仅实现了用计算机代替手工来编写工艺文件,在工艺资源的利用,工艺数据的集中、统一管理,工艺数据的共享、利用以及设计效率的进一步提高等方面,都还存在一定的不足,离我所对工艺信息化的要求还有一定的距离。 目前我所工艺工作方式主要存在以下不足: 1.工艺工作工作量大、周期长 我所的工艺设计要生成大量的工艺文件,对每个产品还要编制多种工艺数据汇总报表。这些工作在现有工作模式完成,工艺数据不能得到有效的利用,存在大量的重复劳动,工艺人员的大部分时间都浪费在重复内容的抄写上,工作量大,产品的技术准备周期较长。虽然现在已用计算机来完成各种工艺文件的编制,但工作效率的进一步提高还有很大空间,技术准备周期还可进一步缩短。 2.缺乏工艺资源的有效利用和管理 我所的工艺设计中存在很多的工艺资源可以利用。一类是由我所具体的制造环境决定的资源,比如设备、工装、夹具及工序名称、工序内容以及工艺员的工艺经验、典型工艺等内容,这些资源都可以进行整理,形成相应的工序名称库、工序内容库、典型工艺库等,在工艺设计中作为一种资源加以利用。 另一类资源是工艺员在设计中常查的一些手册,比如设备参数、材料参数、切削用量、刀具参数、工夹具参数等等。目前这些数据没有进行很好的整理、利用。工艺设计中各种资源数据的利用对提高工艺设计效率、规范技术用语将发挥积极的作用。各种资源数据的管理对确保我所工艺技术的延续性和提高我所工艺管理水平也将起到重要作用。目前编制工艺文件的方式无法实现这些资源数据的有效利用和管理。

电器设备与材料采购

设备与材料采购 电气材料与设备的划分 引导问题 1、电气设备与材料划分 2、常用的电气设备与材料 任务目标:了解电气工程设备与材料划分的原则,了解常用电气设备和常用的电气材料。 【主要学习内容】 一、电气设备与材料的划分 (一)设备与材料划分意义 正确划分设备与材料,有利于国家统计部门对建设项目各项费用的统计,分清建设单位与施工单位购置设备与材料的权限范围,确保招标工作中施工单位正确报价;同时关系到投资构成的合理划分、概预算的编制以及施工产值的计算和利润等各项费用的计取。 (二)设备与材料划分的原则 对设备与材料的划分,目前仍依据国家1989年制定的“工程建设设备与材料划分原则”进行划分。 凡是由制造厂制造,由多种材料和部件按各自用途组成独立结构,具有功能、容量、及能量传递或转换性能,在生产中能够独立完成特定工艺过程的机器、容器和其他生产工艺单体,均为设备。 为完成建设安装工程所需要的经过加工的原料和生产过程中不起单元工艺生产作用的设备本体以外的零配件、附件、成品、半成品等均为材料。 (三)《全国统一安装工程预算定额》中设备与材料的划分 1、电气设备 各种变压器、互感器、调压器、感应移相器、电抗器、高压断路器、高压熔断器、稳压器、电源调整器、高压隔离开关、装置或空气开关、电容器、蓄电池、磁力启动器及其按钮、电加热元件、交流报警器、成套配电箱、盘、柜屏及其母线和支持瓶均为设备;火灾报警控制器、火灾报警电源装置、紧急广播控制装置、火警通讯装置、气体灭火控制装置、探测器、模块、手动报警按钮、消火栓报警按钮、电话、消防系统接线箱、重复显示器、报警装置、入侵探测器、入侵报警控制器、报警设备传输设备、出入口控制设备、安全检查设备、电视监控设备、终端显示设备等均为设备。 2、电气材料 各种电缆、电线、母线、管材、型钢、桥架、灯具及各种支架均为材料。P型开关、保险器、杆上避雷器、各种避雷针、绝缘子、金具、线夹、开关、插座、按钮、接线箱、接线盒、电铃、电扇、电线杆、铁塔等均为材料。 二、电气安装工程常用的设备与材料 (一)常用的电气设备(见“电气设备”) (二)常用的电气材料

家电电机的应用现状及发展趋势

电机是家电产品中的重要零部件,电机及其控制技术的发展对家电产品的升级换代起至关重要的作用。本文中,我们将具体探讨家电电机的应用现状和发展趋势。 家电电机一般采用B级或F级绝缘,应用场合十分广泛。B级绝缘电机的最高温度为130℃。F级绝缘的最高温度为155℃。对电机的性能要求往往包括在相应的家电电器中,例如,洗衣机的能耗标准就包括了对电机的效率要求。 用于各种家用电器的电机,一般均为单相电机,属分马力电机的范畴。如按电源分类,可以分为数种,具体见图1。 现有各种家电电机及其特点 (1)单相感应电机 尽管各种新型电机层出不穷,目前家电产品中使用最多的仍是单相感应电机,约占市场容量的80%以上。单相感应电机的结构简单、节能、容易生产成本低、技术成熟、没有电刷、运转噪音不大、寿命长。单相感应电机有自启动能力,但启动时冲击电流,速度与负载大小有关,效率一般,通常在50%~60%。罩极电机效率一般低于30%。 (2)单相变极感应电机 在家电电机中, 变极电机有一定应用,例如,在北美市场上的搅拌式洗衣机就采用了4/6极双速或4/6/8极三速电容起动电机。在中国国内的波轮式洗衣机则大部分采用4极单速电容运转电机。近年来,才开始出现由艾默生公司提供的4/6极共享绕组双速电容运转电机。长期以来,滚筒洗衣机大都采用2/16极或2/12极独立绕组电容运转电机。目前,单相变极感应电机正在逐渐被串激电机或三相变频感应电机所替代。 (3)无刷直流永磁电机(BLDC) 无刷直流永磁电机(BLDC)近年来在家电电机中得到越来越多的应用,如洗衣机、空调、洗碗机等。其优点是高效率与低噪声。与电子控制器相配合可以进行无级调速。日本在采用无刷直流电机上处于领先地位,其空调及洗衣机广泛地使用BLDC。但由于其没有自启动能力,通常不能脱离电子控制器而单独运行。与同样必须带电子控制的开关磁阻电机、三相感应调频电机相比,控制器的价格相差不大。由于这种电机在高速运转时需要进行弱磁控制,因而其应用受到限制。 (4)三相感应调频电机 由于三相感应调频电机的生产工艺比较成熟,其运行可靠性高。但是在需要兼顾较大范围速度调节时,其高速时的力矩及低速时的效率会受到限制。 (5)开头磁阻电机 开头磁阻电机的特点是转子结构简单,既没有绕组、磁钢,也没有电刷,因此特别适宜于高速及超高速运行,其效率及力矩在大范围调速中可保持较小的变化。缺点是较难控制其噪音,其电子控制器需要特殊的设计。 (6)永磁同步水泵电机 永磁同步水泵电机的特点是泵与电机结合成一体, 电机转子为 两极环形永磁体,没有电子控制器,靠振动启动,旋转方向不定,效率达60%~70%。比传统罩极电机效率提高一倍多,代表了无电子控制器的永磁电机的发展方向。 电机的发展趋势及研究方向 家电电机产品正在向高性能、轻薄短小化、永磁化、无刷化、机电一体化、智能化和组合化发展。 家电电机的应用现状及发展趋势 艾默生(中国)电机有限公司艾默生电机技术中心 费仁言 腾飞 家电电机分类 1 8

电机电器制造工艺学复习要点

2011年工程师培训用 机器制造工艺学复习要点 1.直流铁心的结构型式有转动式和直动式两种 2.交流铁心的结构型式有直动式、转动式、E形或U形、圆环形等四种。 3.铁心退火的目的是:消除内应力、减少有害杂质,从而改善其磁性能和机械加工工艺性 能。 4.铁心退火处理方法常用的有:普通退火、氢气退火、真空退火、磁场退火。 5.线圈的作用是将电能转变为机械能,并能在磁场作用下完成预定的工作。 6.绝缘的定义:各带电部位之间或带电部位对地之间的隔离。 7.塑料压制工艺的三要素:压力、温度、时间。 8.工艺文件的种类大体可分为:工艺文件目录、工艺路线表、工艺卡片、检验卡片、工艺 守则、工艺方案和各种明细表。 9.加工精度包括以下几个方面的内容:尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度。 10.在电器产品中,弹簧起着贮存能量,控制运动,缓冲吸振和测量力和转矩等作用。 11.弹簧的旋绕比c是反映弹簧特性的重要参数(c=D/d,D为弹簧中径——平均直径,d为 弹簧丝直径),c值愈小,弹簧的刚度愈大。 12.弹簧的处理工艺有:弹簧的机械强化处理,弹簧热处理、弹簧老化处理、弹簧的表面处 理四种处理工艺。 13.弹簧的弹性滞后现象是指在弹性变形范围内,加载和去载时弹簧特性曲线的不重合。 14.弹簧的表面质量是值表面粗糙度与表面处理质量。 15.双金属片的材料牌号表示它的两个特征数据,即比弯曲和电阻率。 16.弹簧的特性线是指载荷P与变形F之间的关系曲线。 17.常用的铁心材料有:硅钢片,电工纯铁,铁镍合金、铁铝合金、铁钴合金和永磁材料等。 18.热双金属元件在经过冷加工后,为消除或减少残余应力,保护其性能和工作稳定,应进 行热处理,但这种热处理不同于一般钢铁的热处理。 19.电器产品的绝缘质量通常用工频耐压试验和绝缘电阻来评价 20.热双金属热处理的三要素是温度、保温时间、处理次数。 21.触头的四个主要结构参数是开距、超程、触头初压力、触头终压力。 22.电器制造工艺特点是:①结构复杂和工艺涉及面广;②工艺装备多;③材料品种规格多 和精度要求复杂等。 23.触点电器的触点接触型式有:点接触、线接触和面接触三种。 24.电磁谢列的基本类型:①转动式;②直动式;③裸管式 25.电器制造工艺学是研究电器零部件制造和装配过程的科学 26.交流线圈的质量检查项目中,直流电阻值、耐压试验及匝数测试都是100%全检的。 27.电器的装配方式有:完全互换法装配、不完全互换法装,分组互换法装配,修配法装配 和调整法装配。 28.产品零部件的加工精度是指零部件的实际尺寸(或形状)与设计尺寸(或形状)间的相 符合的程度。 29.银触点的质量检查包括尺寸公差,形位公差,表面粗糙度和力学性能等。 30.触点在操作过程中的四种工作状态是闭合过程,闭合状态,分断过程,分断状态。 31.触点的磨损主要分为:机械磨损、化学磨损、电磨损三种形式。 32.电器装配的基本技术要求是:选择合适的装配精度、选择合适的电器连接方式。选择合

家电常用电热材料和电热元器件

家电常用电热材料和电热元器件 篇一:小家电原理使用与维修教案 第一节常用电热材料 一、电热基础知识 电热器具是利用电能转化成热能的原理而制成各种器具的统称。在家用电器中,电热器具占有25%~35%的比例,如生活中常用的电熨斗、电饭锅、电烤箱、电热毯、远红外线辐射取暖器、电磁灶、微波炉等电热器具。 近几年,随着电子技术的发展及微电脑的广泛应用,电热器具进入了一个新的发展阶段,性能也越来越完善。利用电热比利用其它热源有下述优点: ⑴热效率高,约为50%~95%(煤的热效率为12%~20%,液体燃料为20%~40%,气体燃料为50%~60%)。 ⑵控温方便,精确度高,容易实现自动控制。 ⑶清洁卫生,无烟灰,不产生有害气体,不污染环境。 ⑷使用方便,与其它热源相比,无明火,且有安全保护装置,更加安全可靠。一旦发生故障,因其结构简单,也易于维修。 ⑸热惯性小。 ㈠电热器具的类型: 家用电热器具按其用途大体可分为:厨房器具(如电饭锅、微波炉、电热消毒柜、电热水壶等)、取暖用具(电热褥、电取暖器、电

热饼等)、 整容美发用具(电吹风、电熨斗等)、其它器具(如烘干机、除湿器等)按加热方式的不同,电热器具大体可分为电阻式加热器、远红外式电热器具、电磁感应式加热器具及微波式电热器具。 1、电阻式电热器具 电阻加热是电热器具的主要加热形式。它是利用电流的热效应进行加热的。对被加热的物体来说,可分为直接加热和间接加热两种。 2、远红外式电热器具 远红外式电热器具是在电阻式加热器具的表面涂有远红外辐射涂料,通电加热时辐射出红外线来,从而达到加热的目的。这类电热器具的特点是热效率高。 常见的远红外式电热器具有红外辐射取暖器、消毒碗柜等,加热器是由特制的、能辐射远红外线的热管制成的。该热管的材料一般为搪瓷材料,经表面处理使其黑化,或在外表面上涂有远红外线涂料。当电流通过这样的电热管时,以波长3~1000μm辐射远红外线,被烤箱内食品所吸收,继而食品内部分子发生振动,产生热能,达到加热的目的。这种烤箱的热效率比电阻丝电烤箱高20%~30%。 3、电磁感应加热器具 电磁感应加热器具是利用电磁感应来加热的。铁磁材料放在交变磁场中,就能产生涡流,涡流在导体内部会克服内阻作回旋流动产生热量。利 用这种方式加热的典型产品是电磁灶。

电机电器工艺学-期末考试

湖南工程学院试卷参考答案及评分标准(A卷)专业班级电气工程班命题老师_陈小明_ 2011_至_2012_学年第__2_学期 课题名称电机电器工艺学 一、填空题: 1.规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件; 经审批后用来指导生产。 2.导线细、匝数多、绝缘水平要求高; 导线粗、匝数少。 3.提高电器的绝缘能力,提高产品的质量; 层压绝缘材料经机加工成型的绝缘零件。 4.相邻两工序的工序尺寸之差; 毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。 5.被装配的产品是在一个工作地点装配的; 各装配点分别重复地进行着固定工序,全部装配点完成产品的全部装配工作。二、问答题: 1.答:接触导电膏是一种含导电填料和胶粘剂的具有流动性的糊状导电涂料。作为导电填料的是电导率高、不易氧化、且有适宜粒度的金属粉末;粘合剂一般是采用卤化烃液体和其他有机树脂,其流动性是影响导电膏性能的重要因素之一。 接触导电膏的作用机理是去膜作用,密封作用和隧道效应导电作用。 2.答:线圈的填充系数是指线圈截面中铜线的截面积与截面总面积之比。 填充系数与线圈结构形式、导线直径、排线方式、层间绝缘厚度、绕线机的类别等因数有关。 3.答:正计算:已知各组成环的基本尺寸、公差及极限偏差,求封闭环的基本尺寸、公差及极限偏差。适用于设计验证。 反计算:已知封闭环的基本尺寸、公差及极限偏差,求组成不的基本尺寸,公差及极限偏差。适用于产品设计。4.答:因为线圈经一次浸漆烘干后,表面会留下许多针孔成为吸潮路径,经过几浸漆后,会使针孔错位,从而减少线圈受潮的可能性。 5.答:旋绕比值越小,曲率越大,卷制越困难;旋绕比值越大,则弹簧工作不稳定。6.答:1)上工序应能保证下工序的加工质量;2)将作为下道工序定位面的应先加工; 3)应先加工精度要求较低的表面;4)在某道工序中容易出现缺陷时,应尽可能向前安排。 7.答:触头点焊的主要工艺参数是焊接电流、电极压力和焊接时间。 焊接电流的大小与充电电压高低、电容量大小等因数有关;电极压力大小要根据工件形状结构、尺寸大小和材料性质而定;有的焊件需要电流小些,通电时间长些。8.答:工序一:将零件置于浸漆罐,开启真空泵抽真空; 工序二:关闭真空泵,开启压力泵,进行压力浸漆; 然后重复上述两过程。 真空压力浸漆的优点是能将绝缘零件气隙间的空气完全排走,将零件浸透。

电气工程常用材料样本

电气工程常见材料 第一节常见导电材料及其应用 第二节常见绝缘材料及其应用 第三节常见安装材料 电力系统简介 电力系统简介 电力系统: 由各种电压的电力线路将一些发电厂、变电所和电力用户联系起来的一个发电、输电、变电、配电和用电的整体, 称为电力系统。 一、发电厂、电力系统基本知识 该系统由5个环节组成: 发电、输电、变电、配电、用电。 ( 2) 水力发电厂

水流的位能( 动能机械能电能 优点: 生产过程简单、易于实现自动化、成本低、无污染。 缺点: 建设投资大、工期长、受气候、水文条件影响大, 分丰水期和枯水期。 a堤坝式水电厂 b引水式水电 c抽水蓄能式水电厂 ( 3) 核电厂 核裂变能→热能→机械能→电能 1Kg U235=2700t标准煤 优点: 消耗燃烧少; 燃烧时不需 要空气助燃 ; 容量越大越经济 缺点: 开停机复杂、有放射性污染。 如: 浙江秦山核电站 ( 2*60万kw) 广东大亚湾核电站( 2*90万kw) 阳江核电站 ( 2*90万kw) ( 4) 其它类型电厂 风能、太阳能、潮汐能、地热能 建筑照明及动力供电系统 第一节导线 导线又称为电线

1) 绝缘电线: 具有绝缘包层 2) 裸导线 导体: 一般由钢、铜、铝等金属材料制成 裸导体规格mm2: 10、 16、 25、 35….. 绝缘导线规格 mm2 : 0.75、 1.0、 1.5、 2.5、 4、 6、 10、 16、 25、 35、 50、 70、 95、 120、 150、 185、 240 绝缘材料: 塑料、橡胶 塑料绝缘导线具有耐油、耐酸、防潮、防霉等特点, 常见作500V以下的照明线路。 例: BV-2.5 铜芯塑料电线 , 导体截面积为2.5 mm2 BLV-4.0铝芯塑料电线 , 导体截面积为4.0mm2 橡胶导线具有加工性能好、弯曲性好光老化过程式缓慢等特点 例: BX-2.5 铜芯橡胶电线 , 导体截面积为2.5 mm2 BLX-4.0铝芯橡胶电线 , 导体截面积为4.0 mm2 BX-16mm2是什么绝缘材料制造的电线? 其导体是什么? 导体的截面为多大? BV-16mm2是什么绝缘材料制造的电线? 其导体是什么? 导体的截面为多大? 电缆 电缆为多芯导线, 即在一个绝缘软套内裹有多根相线绝缘的线芯 电缆的基本结构: 缆芯、绝缘层、保护层 常见电缆型号( 一) ZR: 阻燃型 NH: 耐火型 VV: 铜芯聚氯已烯绝缘聚氯已烯护套电力电缆

电机制造工艺

电机制造工艺 Prepared on 22 November 2020

电机制造工艺 1、电机制造工艺的特征和电机制造工艺的内容 电机制造工艺是机械制造工业中的一部分,和一般机械制造工艺比较,电机制造工艺具有以下特征: 电机制造工艺内容 在电机制造中,同样的设计结构和同一批原材料所制成的产品, 其质量往往有相差很大的现象(铁耗值相差可达40%,线圈绝缘 耐压强度相差可达80%,电机的使用寿命相差好几倍。)其所以 如此,除原材料、外购件、外协件的因素外,一个重要的原因就 是工艺不够完善或未认真按工艺规程加工。(如:转子铸铝、转 子加工、支架铆压、定子短路环铆压等等),在制造过程中所造 成的缺陷,不是零部件检查时容易发觉出来的,如果将有缺陷的 零部件用到产品上去,就会造成产品质量下降和使用寿命降低。 在当前电机品种的生产规模越来越大,自动化的程度越来越高, 对所用电机的运行可靠性和质量稳定性的要求越来越严格。因 此,采用合理的工艺方案和工艺方法,并认真执行,是保证电机 质量必备的主要条件。生产量越来越大,采用专用的设备和专用 的工装就越多,工艺工作越细致,则生产效率就越高,产品成本 则越低,质量越稳定。 工艺工作是产品设计和车间生产的桥梁,工艺工作是将产品设计 的意图通过工艺文件的形式传达给有关部门执行,如:工艺卡 片、工艺守则、工艺过程卡片、产品工艺流程图等等。 2、电机制造常用材料 常用材料种类: A.导磁材料——硅钢片如: 50WW540~1300 第1页 B.导电材料——漆包线、铜圆线、铜扁线、纯铝、引接线、端子 C.其它材料——支架用:08F钢板、锌合金、铝合金 含油轴承

对“电机与电器”的文献综述

对“电机与电器”的文献综述 前言 电机是与电能有关的能量转换机械,它是工业,农业,交通运输,国防工程,医疗设备以及日常生活中常用的设备。电机与电器这一学科电机与电器学科主要涉及电机、电器及其它电磁与机电装置的理论、设计、制造、运行及控制规律。近几十年来,随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展,中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是在乡镇企业及家用电器中,更需要有大量的中、小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用,它的使用、保养和维护工作也越来越重要。电动机机应用广泛,种类繁多、性能各异,分类方法也很多。本文主要介绍了电机技术起源发展及现状以及未来的发展趋势。 主体部分 01 电机与电器的起源发展 电机工作基本原理是利用带电导体和磁场间的相互作用而把电能变为机械能。电动机结主要包括两部分:转子和定子。转子为电动机的旋部分,由转轴座组成导体绕组的排列方式决定电动机的类型及其特性。1820年,奥斯特发现了电生磁现象,1821年英国科学家法拉第首先证明可以把电力转变为旋转运动。美国的达文波特也成功地制出了驱动印刷机的电动机,印刷过美国电学期刑《电磁和机械情报》。但这两种电动机都没有多大商业价值,用电池作

电源,成本太大、不实用。相继在1833年出现了直流电机,1885年出现了异步电动机,1889年的三相系统。1902年瑞典工程师丹尼尔森首先提出同步电动机构想,对以后电动机的研究及发展有重要影响。 02 电机与电器的当前发展状况 从19世纪末期起,电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机,一个多世纪以来,虽然电动机的基本结构变化不大,但电动机的类型增加了许多,在运行性能,经济指标等方面也都有了很大的改进和提高,而且随着自动控制系统和计算机技术的发展,在一般旋转电动机的理论基础上又发展许多种类的控制电动机,控制电动机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点,已成为电动机学科的一个独立分支。在现代化工业生产过程中,为了实现各种生产工艺过程,需要各种各样的生产机械。拖动各种生产机械运转,可以采用气动,液压传动和电力拖动。由于电力拖动具有控制简单﹑调节性能好﹑耗损小﹑经济,能实现远距离控制和自动控制等一系列优点,因此大多数生产机械都采用电力拖动。按照电动机的种类不同,电力拖动系统分为直流电力拖动系统和交流电力拖动系统两大类。纵观电力拖动的发展过程,交、直流两种拖动方式并存于各个生产领域。在交流电出现以前,直流电力拖动是唯一的一种电力拖动方式,19世纪末期,由于研制出了经济实用的交流电动机,致使交流电力拖动在工业中得到了广泛的应用,但随着生产

电气工程常用材料规格型号

电气工程常用材料规格型号 钢管: SC15、SC20、SC25、SC32、SC40、SC50、SC70、SC80、SC100、SC125、SC150 扣压式薄壁钢管:KBG15、KBG 20、KBG 25、KBG 32、KBG 40、KBG 50 半硬质阻燃塑料管:FPC16、FPC20、FPC25、FPC32、FPC40、FPC50、FPC63、FPC70、FPC80 刚性阻燃塑料管:PVC15、PVC20、PVC25、PVC32、PVC40、PVC50 金属软管:CP15、CP20、CP25、CP32、CP40、CP50 镀锌圆钢:Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16 镀锌扁钢:-25*4、-40*4 角钢:∠30*3、∠40*4、∠50*5 槽钢:8#、10#

塑料铜线:BV1.0、BV1.5、BV2.5、BV4、BV6、BV10、BV16、BV25、BV35、BV50、BV70、BV95、BV120、BV150、BV185、BV240、BV300、BV400 阻燃塑料铜线:ZRBV1.0、ZRBV1.5、ZRBV2.5、ZRBV4、ZRBV6、ZRBV10、ZRBV16、ZRBV25、ZRBV35、ZRBV50、ZRBV70、ZRBV95、ZRBV120、ZRBV150、ZRBV185、ZRBV240、ZRBV300、ZRBV400 耐火塑料铜线:NHBV1.0、NHBV1.5、NHBV2.5、NHBV4、NHBV6、NHBV10、NHBV16、NHBV25、NHBV35、NHBV50、NHBV70、NHBV95、NHBV120、NHBV150、NHBV185、NHBV240、NHBV300、NHBV400 辐照塑料铜线:WDZ-BYJ(F)1.0、WDZ-BYJ(F)1.5、WDZ-BYJ(F)2.5、WDZ-BYJ(F)4、WDZ-BYJ(F)6、WDZ-BYJ(F)10、WDZ-BYJ(F)16、WDZ-BYJ(F)25、WDZ-BYJ(F)35、WDZ-BYJ(F)50、WDZ-BYJ(F)70、WDZ-BYJ(F)95、WDZ-BYJ(F)120、WDZ-BYJ(F)150、WDZ-BYJ(F)185、WDZ-BYJ(F)240、WDZ-BYJ(F)300、WDZ-BYJ(F)400 耐火辐照塑料铜线:WDZN-BYJ(F)1.0、WDZN-BYJ(F)1.5、WDZN-BYJ(F)2.5、WDZN-BYJ(F)4、WDZN-BYJ(F)6、WDZN-BYJ(F)10、WDZN-BYJ(F)16、WDZN-BYJ(F)25、WDZN-BYJ(F)35、WDZN-BYJ(F)50、WDZN-BYJ(F)70、WDZN-BYJ(F)95、WDZN-BYJ(F)120、WDZN-BYJ(F)150、

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