主斜井强力皮带运输安全技术措施示范文本

主斜井强力皮带运输安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

主斜井强力皮带运输安全技术措施示范

文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、技术要求

1、输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原

理，并经培训合格取得资格证后方可持证上岗。

2、输送机司机在上岗前必须了解清楚皮带上次班次运

行情况，查看运行记录，做到心中有数。司机开机前要联

系机头、机层、放煤点、斜巷中皮带上是否有人工作，确

定无人后，才能发出开车信号，启动设备。

3、输送机各种保护应齐全可靠，严禁甩保护运行。

4、起动皮带前，必须按信号按钮打点，通知沿线人员

注意安全。

5、每天应检查皮带各部件完好情况，减速箱油位、温

度及电机温度，皮带及硫化接头磨损等情况。

6、启动设备后，司机必须在操作台前时刻监护操作台显示器及各种指示灯的运行情况。如发现异常问题应立即停机，然后在联系皮带检修工查看存在的问题，待处理完毕后才能发出开车信号，进行操作开机。操作司机开机后严禁擅自离开工作岗位或者离工作岗位较远。

7、各点班应认真做好当班检修记录，并严格执行交接班制度。

二、检修安全措施

1、输送机司机班中严禁离开工作岗位，严禁酒后上班。

2、每班工作前必须检查制动装置个部件完好情况，发现问题应及时汇报并立即处理。

3、每班司机和机尾监护人员必须对整条皮带认真检查一遍，检查是否有挂、卡胶带，上、下托辊是否脱落、损

坏，胶带有无跑偏、磨损严重、接头有无明显变化现象，接头开裂后必须停机进行硫化处理。

4、胶带松紧应适度，拉紧小跑车应无卡阻现象。

5、减速箱、液力耦合器油量应适中，油位减少时应及时进行添加，输送机机头、减速箱、电机卫生应清洁，注油设备应不漏油、不渗油，油标清晰，油质清洁不变质。

6、设备仪表、自动装置及设备声音正常，无随意动作现象。

7、信号、照明及各种保护装置应灵敏可靠，灭火器材齐全完好，且符合规定要求。

8、各部件螺栓，连接销应无松动现象。

9、制动闸、行程开关，闸皮间隙应符合要求。

10、各段安设清扫器、防跑偏装置应完好起作用。

11、开关电气设备无失爆、不完好现象。

12、司机应与机尾输送机司机随时保持联系，并听清

信号后方可开动输送机，信号不清严禁开车。司机在启动、停机时应观察液力制动装置是否动作灵敏可靠。

13、司机开车前，要检查输送带上和机头机尾附近是否有人工作，确察无人后，才能发出开车信号。

14、司机衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧，长发必须盘在安全帽内；强力皮带输送机运行中，严禁向托辊及运转部件注油，必须将输送机停机方可注油，且注油过程中严禁直接用手去拨弄托辊；处理故障时，一定停机进行处理。

15、输送机运行过程中，严禁用铁锹或其他工具刮除粘在滚筒、托辊上的煤泥，严防发生意外伤人事故。

16、维修人员在检修皮带时，应在检修点往上5m处设置档矸栏，防止煤矸等大块向下滚落伤人。

17、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑，应严格按使用要求对各润滑部位进行定期的充油或换油。

18、输送机转动时，严禁检修输送机。

19、输送机浮货应每天安排人员进行清扫，确保强力皮带正常运行。

20、清扫皮带机尾时，应随时注意观察皮带运行状况，严禁皮带运行时用铁锹伸到强力皮带机尾滚筒处铲货，避免因失误造成伤害。

21、机头检修需要开动输送机时，一定要发出开车信号，并等待机尾人员回复信号后方可开机，否则，严禁开动设备，以防机尾有人工作造成意外伤害。

22、未述部分严格按《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》及公司相关规定具体执行。

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