激光机安全操作规程

激光机安全操作规程
激光机安全操作规程

激光机安全操作规程

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。

10、开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

11、对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。

12、工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。

激光机器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4573 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 激光机器安全操作规程 正式样本

激光机器安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一,开机步骤 1.打开机器尾部总电源开关,机器尾部绿灯亮,系统开始启动,直到手持键盘上显示主菜单(Main Menu). 2.把机器尾部钥匙顺时针扳到底,然后松开,这时机器上的红,黄,绿三个指示灯同时亮。 3.按手持键盘上F3(Prn),进入打印菜单。 4.按F1(GO),开始打印信息。 二,关机步骤 1.按F5(Stop),退出打印菜单。 2. 把钥匙逆时针扳到底,机器尾部只有绿色指

示灯亮。 3.关掉机器尾部总电源开关。 三,日常维护 1.每天开机前检查激光机工作距离是否准确。 2.定期清洁激光机透镜。(需在关掉电源情况下进行)。 3.定期清洁激光头风扇过滤器。(需在关掉总电源情况下进行) 四,激光安全注意事项 1. 不能让激光直射或反射到眼睛里。在开机情况下,不能用眼睛直视激光镜头。 2. 不能把皮肤暴露在激光下 3. 不能把易燃易物品暴露在激光下 4. 非专业培训人员不能打开机器,防止电击的

厨房安全操作规程完整

一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程 八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥 的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷 凝器、压缩机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵 塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 二、事故预防操作规范 事故 类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。 中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规 程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

激光切割机安全操作规程 1.激光切割机应指定专人操作,多人操作时,必须指定一名主操作手。 2.严格执行下列开机顺序 气体开启: a.关闭储气罐的排放阀,打开空气压缩机电源,压缩空气的压力达到要求后,打开气体输 送管道的阀。 b.打开激光器预混气体并调整好压力;若非松下激光器的气体采用机内混合时,请严格按 照下列顺序打开各类气体:氦气→二氧化碳→氮气,并将各类气体的压力设定至规定 值。 c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。 使用瓶装气体时,首先打开各个瓶的阀门,最后打开总的阀门开关;使用液态气体时, 打开阀门后,还应该打开增压阀,增加气化量,保证切割辅助气体的压力。 打开总的电源开关并启动稳压电源,查看稳压电源的输出电压,将电压调定在390~400V之间。 开启冷水机和冷干机电源。 打开机床控制电柜电源,并松开急停按钮及开启钥匙开关,数控系统系统启动结束后,进入操作界面。 在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源,并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。 3.严格执行下列关机顺序 关机前的准备工作 a.首先将切割头移动到最高点,X、Y轴停在安全位置。 b.交换工作台或工作台停于安全位置。 关闭激光器高压、关闭激光器低压,等待约3分钟后关闭激光器总电源(Rofin激光器可随即关闭激光器电源)。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。 按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关,取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面,待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。 关闭冷水机和冷干机电源。 关闭稳压电源。

打包机安全使用操作规程示范文本

打包机安全使用操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打包机安全使用操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一操作顺序 (一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推 动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进 行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压 力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 (二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳 至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前 进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位 (压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。 (三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手 柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压 缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力

后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。 (四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 (五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 (六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 (七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。 2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。 3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。 4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。

激光机安全操作规程

激光机安全操作规程 1.开机运行 打开电源—(激光机自动检测)后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯(绿黄红)——按F3(Prn打印)——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1(GO开始)——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印 2.关机 在打印菜单屏幕时按F5(Stop停止)——关闭钥匙——关闭电源 3.保养 定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网(灰尘多的环境最好每周清浩一次),清洁方法放松固定螺丝,取下过滤网放在清水中轻轻冲洗,不要用手搓,洗净并干燥后装回激光机。 定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜(没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次),清洁方法首先关闭激光机电源,然后取下激光机打印头钢罩,用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜,不可用力过度。清洁后装回钢罩即可 4.注意事项 未经过培训的人员请不要操作激光机,不可用眼睛直视激光机的打印出口,在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳取下钢罩前靖务必关闭激光机电源,如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险,同时对激光机偏转镜造成损坏

过滤网清洁后请干燥后再装回机器上,否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。 有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源,这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。 移动激光机的时候要平稳,不要有太大震动或者碰撞 激光机安装要尽量水平,否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别 在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点,这样有助于延长设备的使用寿命 影响打印速度的几个参数: 字体的大小,打印的材质,打印的行数,激光延时,字体,信息的翻转颠倒以及90度旋转 显示屏菜单缩写 主菜单下: Cfg(系统设置),Edt(编辑),Prn(打印),Sta(状态),Tst(测试) 打印菜单上: Msd(信息),Adj(参数调整),Sta(打印状态),Trg(手动触发),Stop (停止) 功能键F5在大部分情况下作用是OK,在报警显示时用作消除报警,在编辑或设定参数是用保存并退出。

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一)操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二)操作规程 1、本机使用的激光为不可见光,如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路,以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压,严禁在过于潮湿的环境中使用,以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火,加工时严禁离开机器,以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结,有水垢、赃物堵塞,循环冷却水泵运转是否正常,以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态

下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常,以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片,以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后,严禁用手去推动导轨,以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通,防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀,损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁,去除雕刻残余物,用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一)直线导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源,用于干净的软布导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。二)反射镜,聚焦镜擦拭:

全自动捆扎机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 全自动捆扎机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8418-60 全自动捆扎机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.开机前的准备 -检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变; -检查电源接线良好; -打开盖板,检查机器腔内无异物; -检查传送皮带无损坏、松动; -检查带仓内已充满打包带; -检查各功能按钮应正常。 2.操作步骤 2.1.开机 -接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮; -将“POWER”键拨到“ON”的位置,预热2~3分钟; -如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,

拨动键到“SEND”位置将带送到位; -如果需要收带,拨动键到“RETURN”位置进行收带; -当要自动打包时,将“PACKING DESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置,立即执行一次打包过程。 2.2. 关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置; -关闭电源开关,切断总电源。 全自动捆扎机安全操作规程 FJ-SB-02-2014(B版) 3.点检 -每次捆扎,检查一次以下点检项目: -操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致; -电机运转应正常,无异常声响; -电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常; -设备整机运行应平稳,无异常响声; -加热器工作正常。

商场制冰机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 商场制冰机安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K370 商场制冰机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、制冰机是专用设备,只限生鲜食品保鲜专用,严禁其他用途使用。 2、制冰机由水产组专门负责,每日定时、限次启动,用水量和启动程序要严格按规定进行,以防造成浪费和设备损坏。 3、操作人员要经常对制冰机电源插头、开关进行检查,保证制冰机的安全运转,发现问题要立即停用并找专人维修,不得私自拆卸机器设备机器设备。 4、要保持机身的整洁,在清洁机身前,要先切断电源,电器部位要有防水、防潮措施,严防发生漏电事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

捆扎机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.捆扎机安全操作规程正式 版

捆扎机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、MH103A型 1. 请确认机器所使用的电源,勿插错电源,本机采用三项四线制; 2. 操作时请勿将头手穿过带子通道,当心加热片将手烫伤; 3. 请勿用水冲洗机器,工作场所如果是潮湿的情况,操作人员请勿赤脚工作; 4. 请勿随意更换机器上之零件,保持机器清洁; 5. 机器不使用时,请将储带仓库内的带子卷回带盘,以免变形; 6. 输带滚轮表面请勿粘油,机器不使

用请拔掉电源插头。 二、K380120型 1. 开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。打开钥匙开关后,检查电压表指针应指向6-----8伏位置,然后空运转预热5分钟以上; 2. 为保证捆扎质量,开机预热后应先试捆一、二次,以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求; 3. 打包带表面,送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切忌有油污,以免机器送退带动作不正常而打滑; 4. 操作人员应定机定人,做好日常清洁保养工作。每日下班后用毛刷将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉,并用干净布擦

激光焊接机安全操作规程【完整版】

激光焊接机安全操作规程【完整版】 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。它把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上,使局部受热熔化,然后冷却凝固连成一体。 由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业,显示出独特的优越性,已成为精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。近年来,许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁,与此同时,由于激光强度高,电离辐射和受激辐射都会对操作者造成严重的伤害;再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头多维联动装置和多工位转台,一台激光焊接机的安全风险不可小觑。 在使用过程中,为了确保操作人员的安全,我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。下面就为您讲解激光焊接机的安全操作规程有哪些: 1、要认真阅读使用说明书,严格按操作规程运行激光焊接机,以确保设备和人身安全。 2、应检查焊接机各部位是否正常工作 焊接工作进行前,应检查激光焊接机各部位工作是否正常,操作结束后对焊机、工作场地进行检查,消除隐患,保证安全无事故。 3、避免激光照射产生火灾 激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧,导致火灾,此外激光器中有数千至数万伏高压电,会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统,必须用金属进行全封闭,以防直接照射的发生,激光焊的工作台也应进行屏蔽,防止放射光的照射。 4、应避免激光对眼睛的伤害 激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大,光束又很细,很容易对人的眼睛、皮肤造成

厨房安全操作规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程 打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程 电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程

八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 、安全生产操作规程 1.严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2.煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3.清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4.不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5.各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷凝器、压缩 机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6.洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵塞。 7.制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 、事故预防操作规范 事故 类型 预防操作规范要点 食品中毒1.在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 2.防止细菌在食物上繁殖。 3.有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4.注意食品本身含有的毒素。 刀伤创伤1.操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。 2.不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。 3.清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 扭伤1.搬运重物,先站稳脚,保持背挺直,不可向前或向侧弯曲,重心应在腿部。 2.从地面取物应弯曲月桼盖。 3.不可一次性超负荷搬运货物,尽量于其他员工合作或使用手推车。 烫伤1.使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。 2.容器盛装热油、热汤时应适量,端起时应垫布,并提醒他人注意。 3.清洗设备时应待其冷却后再进行。 4.拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5.严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

打包机安全使用操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3280 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 打包机安全使用操作规 程正式样本

打包机安全使用操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一操作顺序 (一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。 (二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。

(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。 (四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。 (五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。 (六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。 (七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。 注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

6.制冰机常见故障及处理方法

小型制冰机常见故障及处理方法 压缩机间断工作:1、电压过低。检查供电。 2、交接触点烧接触不好。 3、系统压力保护。 4、压缩机启动器故障。 5、冷凝器太脏,高压保护。 产冰量减少1、毛细管或膨胀阀堵。 2、系统中水份过高有轻微冰堵。 3、制冰机冷凝系统有堵。 4、制冷剂不足或是泄露。 5、蒸发器过脏。 湿冰冰片不硬1、环境温度过高特别是夏天会有着种情况。 2、维修过的机器制冷剂加多。 3、制冰机分水盘供水量过大。 4、压机功率不足。 机器运转但不出冰1、水盘水量不够或是无水。 2、减速器故障或是减速电机。 3、系统故障冰堵。脏堵等。

4、制冰机漏雪种,压力不够 5、冰块厚度不够 冰机漏水 1、进水阀供给水盘水量过大。 2、连接水管有破损的地方。 3、管箍故障。 4、水位浮阀故障。 噪音过大 1、制冰机风扇故障。 2、减速器故障。 3、压缩机噪音大。 缺水报警1、供水接头过滤网堵。 2、供水管堵。 3、进水阀堵。 4、排水阀漏水。 3、水泵故障。 开机报系统故障1、相序问题。 2、供电系统故障。 3、控制板故障。

一、制冰机常见问题与解决方案 1.症状:压缩机工作但不制冷。 原因:制冷液泄漏或两通电磁阀损坏关闭不严。 维修:检漏后补漏再加制冷液或更换电磁阀 2.症状:压缩机一直工作能制冷,水泵也一直工作抽水,冰块不断变厚,但总不能自动进入脱冰程序掉冰。 原因:测水温探头故障,使智能控制系统不能有效感知水温而工作,误判程序出错,或控制器故障。维修:用万用表测量水温探头的阻值(在水箱内水温在接近0℃度的时候,拔下控制盒内的三芯线,测试两边的两根线的阻值),如阻值在27K以上,则判断为控制器坏,应予以更换,如阻值低于27K,则须断开两根线中的任意一根,通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。 3.机器进入脱冰程序(水泵停止工作,压缩机停止制冷)但冰块不脱落。 原因:两通电磁阀损坏。 维修:更换电磁阀体或外线圈。 4.缺水灯亮但机器不自动进补水。 原因:管道无水或进水电磁阀有故障阀门不开启。 维修:检查管道进水情况,无水则开通水路后重新开机。进水电磁阀有故障则更换。 5.压缩机有工作但水泵一直不工作(无流水) 原因:水泵损坏或水泵内部结垢堵塞。 维修:清理水泵或更换。 二、据指示灯的闪亮情况判别故障 1.电源指示灯一直快速闪烁机器不工作: 故障:检测水温探头断路。 维修:打开后盖板,打开压缩机上方的电气控制盒盖,找到一个三芯接插件,查看是否有脱落或接触不良的现象,重新接插即可。 2.3个冰种灯循环闪烁,机器不工作: 故障:机器制冰及脱冰不正常; 维修:重新开机, 1.首先检查风扇、水泵是否工作正常,如有异常先予以排除,后检查压缩机是否已启动工作,如无工 作,应检查控制器和压缩机附件部分;如已启动,判断制冷系统故障,按相应的维修方法维修。2.如制冷系统无故障,能正常制冰,但一直制冰不进行脱冰,90分钟后机器自判工作异常而作保护性停机。需要用万用表测量水温探头的阻值(在水箱内水温在接近0度的时候,拔下控制盒内的三芯线,测量两边的两根线的阻值),如阻值在27K以上,则判断为控制器坏,应予以更换,如阻值低于27K,则须断开两根线中的任意一根,通过串接电阻的方式将阻值调整到27K到28K之间。 3.冰满灯快速闪动。 故障:表示脱冰时间超过规定时间,机器自动保护。 维修:

激光机安全操作规程

目的:为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。 使用: 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。 8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。 9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。 13、工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。 15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶,因此在使用时候,应避免漏电漏气的情况发生,并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。 保养: 1、光学镜片清洗 在更换过程中,光学镜片的放置、检测、安装,都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后,应定期的进行清洗。 当激光对材料进行切割时,工作表面会释放大量的气体和飞溅物,这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面,将会从激光束吸收能量,导致热透镜效应。 在镜片的安装和清洗过程中,任何一点粘物,甚至指甲印过油滴,都会使镜片吸收率提高,降低使用寿命。所以,必须采用下面的预防措施: (1)千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。 (2)不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。

制冰机安全操作规程

制冰机安全操作规程 1、制冰机应安装在远离热源,无太阳直接照射,通风良好之处,环境温度不应超过摄氏35度,以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良,影响制冰效果。安装制冰机的地面应坚实平整,制冰机必须保持水平,否则会导致不脱冰及运行时产生噪音。 2、制冰机要机背部和左右侧面间隙不小于30cm,顶部间隙不小于60cm。 3、制冰机应使用独立电源,专线供电并配有熔断器及漏电保护开关,而且要可靠接地。 4、制冰机用水要符合国家饮用水标准,并加装水过滤装置,过滤水中杂质,以免堵塞水管,污染水槽和冰模。并影响制冰性能。 5、清洗制冰机时应关掉电源,严禁用水管直接对准机身冲洗,应用中性洗涤剂擦洗,严禁用酸性、碱性等腐蚀性溶剂清洗。 6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,避免水中砂泥杂质堵塞进水口,而引起进水量变小,导致不制冰。 7、制冰机必须每二个月清扫冷凝器表面灰尘,冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。清扫时,使用吸尘器、小毛刷等清洗冷凝表面油尘,不能使用尖锐金属工具清扫,以免损坏冷凝器。 8、制冰机的水管、水槽、储冰箱及保护胶片要每两个月清洗一次。 9、制冰机不使用时,应清洗干净,并用电吹风吹干冰模及箱内水分,放在无腐蚀气体及通风干燥的地方,避免露天存放。

10、制冰机开机前必须检查自动供水装置是否正常,制冰机水箱存水量是否合理。 11、打开电源,制冰机开始工作,首先水泵开始运行(水泵有一个短时间的排空气过程)约2分钟后压缩机开始启动,机器进入制冰状态。 12、当冰块厚度达到设定的厚度时,制冰机冰板探针开始启动,电磁阀开始工作,水泵停止工作,热气进入蒸发器,约1.5分钟左右冰块下落。在冰块下落时,使落冰档板翻转并打开磁簧开关。当磁簧开关重新闭合时,制冰机进入再一次制冰过程。 13、制冰机压缩机在整个制冰和脱冰过程中都不停机。 14、当制冰机储冰桶内冰满,磁簧开关不能自动闭合时,制冰机自动停止工作,当取走足够的冰块,制冰机磁簧开关重新闭合后,延时3分钟后制冰机启动,重新进入制冰过程。

打包机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD539 打包机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD539 2 / 2 打包机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作前 1)检查设备、包装带穿插是否正确。 2)检查打包机是否固定不移动。 3)检查各运动部件是否润滑。 4)检查电源导线有无破损。 2. 操 作 1)开启电源,先让打包机预热几分钟。 2)调节打包带长度。 3)倾听机器内部无杂音,无冒烟等异常现象。 3. 操作结束 切断电源,并关闭开关 4. 注意事项 1)严禁将手穿入包装带 2)严禁运做时拆装设备 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

制冰机说明书

友谊厨具设备商行(制冰机使用说明书) 说 明 书 目录

第一章前言 第二章产品介绍 1制冰机的描述及特点 2主要用途,应用范围。 3结构原理,工作特性。 4主要备件说明。 第三章型号參数 1制冰机单体机组型号及配置参数2需冰柜及其他小备件。 第四章安装使用 1安装场所的选择 2水电的连接。 3安装过程注意事项。 4调试,运行启动制冰机 第五章维护保养 1日常维护步骤 2特殊保养及清洗注意事项 3常见故障及一般对策。 4易损件的维修。 第一章前言

公司产品系列全有冰片机,板冰机有制冰机单击或着成套系统。 最大的优势是为大量用冰工程开发了独立的运输技术,其中冰的储存,计量输送,利用空压机远距离输送,送冰管路转换器等,都是与制冰技术并行开发的,为用冰行业不可缺少的成套技术。 被手册主要描述5M-300-5M-100F系列制冰机的规格,特性及使用方法,并有常见问题答儗,便于用户参考。 重要在阅读被手册之前,请明确以下几个名词定义, 标准工况;达到标准产冰量的工况 单体式片冰机;有蒸发器减速机,冰箱等组成的生产片冰的机器,简称片冰单体 整体式片冰机,单体片冰机,制冷机组及制冷配件所组成的制冷系统,简称片冰机组。 整体片并系统;整体片冰机,其他附属设备。 为了使制冰机发挥最高性能,并且经久耐用,使用前详阅说明书,遵循注意事项已确保机器性能。仔细阅读万说明书,相信能从中得到满意的答复。 本说明书所执行的国家标追主要如下; GB985-88 气焊。手工焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T1184-80 形状与位置公差。未注公差规定 GB1764-79 漆膜厚度测量法 GB191-90 包装运输图示标志

液压式打包机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A55197 液压式打包机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压式打包机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、操作前须穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品, 2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。 3、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 4、作业前,应先清理设备上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。 5、液压机安装必须在断电情况下进行,禁止碰

雪花制冰机工作原理和使用技巧

雪花制冰机工作原理和使用技巧 一、兄弟牌雪花制冰机的制冰原理 1、储水箱的冷冻水用水泵不断循环流经板式或分格的蒸发器; 2、压缩机运转后经吸气——压缩——排气——冷凝(液化)——节流——再在蒸发器中以-10℃至-18℃的低温蒸发吸热汽化。冷冻水在0℃的水温中不断在更低温的蒸发器表面凝结成冰层。当冰层凝结到一定的厚度的时候,致冷剂的蒸发温度达到温控的设定温度后,即接通除霜电磁阀常采用热泵形式除冰,再实现下一次循环。 二、制冰机的使用技巧 1、制冰机应安装在远离热源,无太阳直接照射,通风良好之处,环境温度不应超过摄氏35℃,以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良,影响制冰效果。安装制冰机的地面应坚实平整,制冰机必须保持水平,否则会导致不脱冰及运行时产生噪音。 2、制冰要机背部和左右侧面间隙不小于30cm,顶部间隙不小于60cm。 3、制冰机应使用独立电源,专线供电并配有熔断器及漏电保护开关,而且要可靠接地。 4、制冰机用水要符合国家饮用水标准,并加装水过滤装置,过滤水中杂质,以免堵塞水管,污染水槽和冰模。并影响制冰性能。 5、清洗制冰机时应关掉电源,严禁用水管直接对准机身冲洗,应用中性洗涤剂擦洗,严禁用酸性、碱性等腐蚀性溶剂清洗。 6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,避

免水中砂泥杂质堵塞进水口,而引起进水量变小,导致不制冰。 7、制冰机必须每二个月清扫冷凝器表面灰尘,冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。清扫时,使用吸尘器、小毛刷等清洗冷凝表面油尘,不能使用尖锐金属工具清扫,以免损坏冷凝器。 8、制冰机的水管、水槽、储冰箱及保护胶片要每两个月清洗一次。 9、制冰机不使用时,应清洗干净,并用电吹风吹干冰模及箱内水分,放在无腐蚀气体及通风干燥的地方,避免露天存放。 三、制冰机的使用注意事项 1、制冰用的水需要加盐(加药)至于多少量,看制冰量多少调制泵(柱塞泵)自动调整。 2、制冰机主体分两腔体外腔体内盘的一定密度的铜管(蒸发腔),就是制冷的东西。 3、外腔体内是一个很规则的圆不锈钢腔体中心有一三叶刮刀与内壁的距离可自行调整一般为3毫米。在冰刀的上方有几组均匀分布的铜喷嘴! 4、工作原理为开机时柱塞泵将掺有盐分的水通过几个过滤器将0.2公斤的水均匀的喷到内腔体表面再外腔体的制冷面瞬间形成3毫米厚的冰面在旋转的冰刀作用下将刚制好的冰打成小片落到储藏仓内! 制冰周期 通过补充水阀门,水自动进入一个蓄水槽,然后经流量控

激光切割机安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 激光切割机安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

激光切割机安全技术操作规程(新编版) 1、生产工作中,必须按规定正确使用好个人防护用品,女工的过肩长发,应放入工作帽内,否则不准进入岗位操作。 2、严禁喝酒上班,工作中要坚守岗位,不准打闹,睡觉及做与生产无关的其它工作。 3、必须熟知本职工作范围内所使用的各种吊具,设备、工具、工艺准备的性能,结构。各种设备安全防护装置齐全,并检查确认状态良好后,方准使用。 4、非本人操作的设备,未经领导批准,不得任意开动。个人使用的机械设备,如有事离开时,必须切断电源,停机后,才能离开。 5、新工人入厂,必须根据工厂颁发的“企业安全管理制度”第三篇第三章第二节规定进行安全教育,未经教育不准分配工作。 6、工作场地应保持有安全通道。原料、半成品、废料应堆放整

齐,保持行人行道和工地整洁。 7、各种机械设备、工具的外露传动部分,必须安装防护装置。对设备的附属安全配件如信号仪表,指示器等,要定期检查,不准任意拆除。 8、各种电气设备和线路,必须绝缘良好,其金属外壳(包括电动工具)必须采取可靠的接地或接零。非正式电工不准接拆电气设备和线路。 9、使用天车时,要严格遵守执行“十不吊”制度,更不得站在吊运物上指挥天车起吊,对大型设备吊装、搬运时,要指定专人负责指挥。所用的专用吊、卡具必须事先进行检查,不准盲目蛮干。禁止在吊物下面行走或停留。 10、多人作业要统一指挥,密切配合,不准各行其是,不听指挥,对二人以上的工作必须指定一人负责。 11、发生事故和重大未逐事故,要保护好现场,并立即报告有关领导,进行调查分析,听候处理。 12、下班时,要先作好交接班工作,无接班人时,要切断电源、

全自动捆扎机安全操作规程(新编版)

全自动捆扎机安全操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0054

全自动捆扎机安全操作规程(新编版) 1.开机前的准备 -检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变; -检查电源接线良好; -打开盖板,检查机器腔内无异物; -检查传送皮带无损坏、松动; -检查带仓内已充满打包带; -检查各功能按钮应正常。 2.操作步骤 2.1.开机 -接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮; -将“POWER”键拨到“ON”的位置,预热2~3分钟; -如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到

“SEND”位置将带送到位; -如果需要收带,拨动键到“RETURN”位置进行收带; -当要自动打包时,将“PACKINGDESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置,立即执行一次打包过程。 2.2. 关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置; -关闭电源开关,切断总电源。 全自动捆扎机安全操作规程 FJ-SB-02-2014(B版) 3.点检 -每次捆扎,检查一次以下点检项目: -操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致; -电机运转应正常,无异常声响; -电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常; -设备整机运行应平稳,无异常响声;

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