冷水机组设备选型

、冷水机组选型

本设计选用螺杆式冷水机组。

机组选型计算：

整栋大楼的最大冷负荷Q= 2473KV,考虑风机、风管、水管、冷水管及水箱温升引起的附加冷负荷,

修正后：Q=1.1*2473=2720KW

根据以上数据选择冷水机组见下表（表 1.1）

该冷水机组采用R134a制冷工质，两台机组完全运行时，总制冷量为：2784 KW 可满足最大负荷的情况；运行一台30HXC400A时，制冷量为：1392KW满足约50%最大负荷的情况。

、冷却塔选型

冷水机组所需要冷却水的流量及其参数

冷却塔的水流量=冷却水系统水量X 1.2

=287*2*1.2 =688 m3/h

具体参数为：进水温度为32 °C，出水温度为37 C，湿球温度为28 C

根据此选择马利冷却塔2台，其参数如下表（表1.2 ）

三、膨胀水箱的选择

膨胀水箱的容积是有系统中水容量和最大水温变化幅度决定，可由下式计算:

V P 3

tV S

式中

V P

膨胀水箱的有效容积， 3

m ;

水的体积膨胀系数，

0.0006, L/C ;

最大水温变化值；

V S

系统内的水容量，m 。可以按表1.3确定

表1.3

水系统中总水容量（ 2

L/m 建筑面积）

根据上表 V s =1.2 X 17228=20673 L

V P

tV S

=0.0006 X ( 60 — 20 ) X 20673

=496 L = 0.496 m3

由以上得膨胀水箱的有效容积后，可从采暖通风标准图集 T905（ —）进行配管管径选择，选定方形水箱型号为1#。具体参数见下表（表 1.4 ）

四、水泵的选择

1、水泵的选择原则

水泵的形式的选择与水管系统的特点、安装条件、运行调节要求和经济性等有关。选择水泵所依据的流量L 和压头P 如下确定：

水泵扬程为： P=(1.1?1.2)Hmax , kPa

式中Hmax 管网最不利环路总阻力计算值，kPa；

1.1~1.2 放大系数。

水泵水量L=（1.1?1.2） L max , m/h

式中Lmax 设计最大流量

1.1?1.2 放大系数，水泵单台工作时取 1.1，

多台并联工作时取1.2。

2、冷冻水泵的选型

冷冻水量：（以冷水机蒸发器额定流量为准）

V=1.1*239=263m3/h

冷冻水泵的扬程：（为克服最不利环路的阻力损失）

P=A P+蒸发器阻力损失

1、机房阻力计算：

（1）冷冻水管路阻力：取冷冻机房内的除污器、分水器每个阻力为30 kPa;取输配侧管路长度70m 与比摩阻200 Pa/m，则磨擦阻力为70*200=14000 Pa=14 kPa ;如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力

的50%则局部阻力为14 kPa*0.5=7 kPa ;系统管路的总阻力为81 kPa （8.1m水柱）；

（2）冷却水管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器每个阻力为30 kPa ;取输配侧管路长度

71m与比摩阻200 Pa/m，则磨擦阻力为71*200=14200 Pa=14.2 kPa ;如考虑输配侧的局部阻力为摩

擦阻力的50%则局部阻力为14.2 kPa*0.5=7.1 kPa;系统管路的总阻力为81.3 kPa （8.13m水柱）；

2、机房外管道阻力为：531KPa （53m水柱）（见水力计算书）

3、蒸发器阻力：8.1m

4、则最不环路的总阻力为：53+8.13+8.1+8.仁77.3m

由此冷冻水泵扬程P=1.1*77.3=85m，流量L = 1.1*239*2 = 526 m3/h。

选2台ISW200-510 （I ）A水泵，其性能参数如下表（表 3.8 ）

表3.8 冷冻水泵性能参数

3、冷却水泵的选型

根据系统运行方式，拟订选择四台水泵并联运行

（1）水泵扬程

1 冷却水管道阻力：P=193m*200Pa/m=38600Pa=38.6KPa=3.86m 局阻取50% 即2m

2冷凝器阻力：P=9m

3冷却塔中水的提升高度3m*2

4冷却塔喷嘴喷雾压力，约等于5m*2

则总扬程：P=40m

修正后：P=1.1*40=44 m

(2)水泵流量L=1.1*287*2=631 m 3/h

据此数据选择ISW125-250B离心泵2台，其性能参数见表3.9

表

五、集分水器选择

集水器和分水器管径的确定原则是使水量通过时的流速控制在约0.5-0.8m/s左右

经计算集分水器的管径为：DN=482 mm，取DN=500mm

冷水机组技术要求

冷水机组技术要求一、招标范围： 1、中央空调冷源设备：离心式冷水机组四台（变频控制）、螺杆式冷水机组一台（定频控制） 2、本次招标的设备，需要配置控制柜，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。二、冷水机组主要技术参数：

2、螺杆式冷水机组三、一般要求： 1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料，且满足NFPA及国家标准。 2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。 3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。

4、机组所产生的噪音，需满足汕头环保部门的有关要求。 5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。 6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求： 1）美国制冷协会（ARI）575； 2）美国制冷协会（ARI）550/590； 3）ASHRAE15-94； 4）ASHRAE30-95； 7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌，标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。四、具体要求一）、离心式压缩机 A、类型 1、坚固耐用的密封无需轴封型，或在驱动轴上配有旋转轴封，能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。 2、离心式，压缩级数视乎要求。 3、可依负荷大小，实行分段调节操作。 B、配备 1、叶轮：采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。 2、转子 a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试，测试速度须超过其正常运转速度的25%。 b、具有足够之刚度以防在正常转速（低于第一临界速度）运行时产生振动。 3、外壳：精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 4、强制循环润滑油系统，主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动，以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应，直到叶轮自转停止。 5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备： a、油压安全阀 b、供油循环管道 c、以仿真或数字显示的压力计 d、观察孔 e、以仿真或数字式显示的温度计

橡胶力学性能测试标准

序号标准号:发布年份标准名称(仅供参考) 1 GB 1683-1981 硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法 2 GB 1686-1985 硫化橡胶伸张时的有效弹性和滞后损失试验方法 3 GB 1689-1982 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机) 4 GB 532-1989 硫化橡胶与织物粘合强度的测定 5 GB 5602-1985 硫化橡胶多次压缩试验方法 6 GB 6028-1985 硫化橡胶中聚合物的鉴定裂解气相色谱法 7 GB 7535-1987 硫化橡胶分类分类系统的说明 8 GB/T 11206-1989 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 9 GB/T 11208-1989 硫化橡胶滑动磨耗的测定 10 GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 11 GB/T 11211-1989 硫化橡胶与金属粘合强度测定方法拉伸法 12 GB/T 1232.1-2000 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分:门尼粘度的测定 13 GB/T 12585-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶橡胶片材和橡胶涂覆织物挥发性液体透过速率的测定(质量法) 14 GB/T 12829-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶小试样(德尔夫特试样)撕裂强度的测定 15 GB/T 12830-1991 硫化橡胶与金属粘合剪切强度测定方法四板法 16 GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法 17 GB/T 12834-2001 硫化橡胶性能优选等级 18 GB/T 13248-1991 硫化橡胶中锰含量的测定高碘酸钠光度法 19 GB/T 13249-1991 硫化橡胶中橡胶含量的测定管式炉热解法 20 GB/T 13250-1991 硫化橡胶中总硫量的测定过氧化钠熔融法 21 GB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法 22 GB/T 13643-1992 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样 23 GB/T 13644-1992 硫化橡胶中镁含量的测定CYDTA滴定法 24 GB/T 13645-1992 硫化橡胶中钙含量的测定EGTA滴定法 25 GB/T 13934-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型) 26 GB/T 13935-1992 硫化橡胶裂口增长的测定 27 GB/T 13936-1992 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 28 GB/T 13937-1992 分级用硫化橡胶动态性能的测定强迫正弦剪切应变法 29 GB/T 13938-1992 硫化橡胶自然贮存老化试验方法 30 GB/T 13939-1992 硫化橡胶热氧老化试验方法管式仪法 31 GB/T 14834-1993 硫化橡胶与金属粘附性及对金属腐蚀作用的测定 32 GB/T 14835-1993 硫化橡胶在玻璃下耐阳光曝露试验方法 33 GB/T 14836-1993 硫化橡胶灰分的定性分析 34 GB/T 15254-1994 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验 35 GB/T 15255-1994 硫化橡胶人工气候老化(碳弧灯)试验方法 36 GB/T 15256-1994 硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法) 37 GB/T 15584-1995 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第一部分:基本原理 38 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法 39 GB/T 16585-1996 硫化橡胶人工气候老化(荧光紫外灯)试验方法 40 GB/T 16586-1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定 41 GB/T 16589-1996 硫化橡胶分类橡胶材料

性能测试方案讲解

1.引言说明测试方案中所涉及内容的简单介绍，包含：编写目的，项目背景、参考文档，以及预期的读者等。 1.1.编写目的本文档描述××系统性能测试的范围、方法、资源、进度，该文档的目的主要有： 1.明确测试目的范围。 2.明确测试范围和目标。 3.明确测试环境需求，包括：测试需要的软、硬件环境以及测试人力需求。 4.确定测试方案，测试的方法和步骤。 5.确定测试需要输出的结果和结果表现形式。 6.分析测试的风险，寻找规避办法。 1.2.项目简介简要描述与测试项目相关的一些背景资料，如被测系统简介，项目上线计划等。 1.3.参考文档说明文档编写过程参考引用的资料信息。 2.测试目的、范围与目标 2.1.测试目的

根据项目总体计划明确项目测试目的。常见的测试目的如下（依据项目的实际情况修改。本次性能测试的主要目的在于： ?测试已完成系统的综合性能表现，检验交易或系统的处理能力是否满足系统运行的性能要求； ?发现交易中存在的性能瓶颈，并对性能瓶颈进行修改； ?模拟发生概率较高的单点故障，对系统得可靠性进行验证； ?验证系统的生产环境运行参数设置是否合理，或确定该参数； ?获得不同备选方案的性能表现，为方案选择提供性能数据支持。 2.2.测试功能范围说明本项目需要进行测试的待测系统功能范围，列出被测对象的测试重要性及优先级等，提供一份简要列表。对于交易类功能要细化到每一个交易码；对于页面类功能要细化到每一个发起页面。下面表格供参考，非强制使用。如果测试目的为方案验证，需要文字列出需要验证的方案项。明确列出说明本次测试需要关注的测试指标的定义及范围，不需要关注的测试指标也应列出。下面的内容供参考。本次性能测试需要获得的性能指标如下所列：

冷水机组厂验注意问题

单台制冷量：2813KW（800RT）；选用对臭氧层无破坏的HFC-134a冷媒或R123冷媒；年制冷剂泄漏率：< 0.5%；机组运行噪音：≤86dB(A) ；冷冻水出/入口温度：7/12℃; 冷却水出/入口温度：37/32℃；蒸发器水侧污垢系数：0.018m2·℃/KW；蒸发器水压降≤0.09Mpa；冷凝器水侧污垢系数：0.044 m2·℃/KW；冷凝器水压降≤0.09Mpa；电源：采用三相380V/50Hz；封闭式或开式电机(建议使用三级压缩半封闭式) 启动方式：软启动；耗电指标（满负荷时）：国家工况3级能耗比：COP>5.1，用电负荷：512KW；冷量调节范围：10－100％；指明机组在定冷却水温下的喘振点；蒸发器、冷凝器水室承压1.6MPa；设计使用寿命：25年以上；冷水机组技术要求压缩机：单级或多级，半封闭压缩机或开启式压缩机；压缩机其制造和检验应符合相关行业标准（请投标人列明投标设备负荷的行业标准）；提供整机在63 Hz、125 Hz、250 Hz、500 Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值；压缩机使用的材料：简要说明压缩机主要部件（壳体、转子、轴承等）所选用的材料及产地；压缩机和叶轮的联动方式以及叶轮转速，如果离心机叶轮采用齿轮增速，传动齿轮制造应符合AGMA 11的标准要求；离心压缩机在满负荷到规定工况下10%负荷范围内运行时均不应有喘振现象。如何保证机组运行的稳定性，详细说明机组的防喘振的措施；机组采用内置制冷剂冷却的油冷却器，确保机油温度保持稳定；机组能量调节范围：离心机10～100%无级调节，请说明能量调节方式；离心机组具有在突然停电时，应能具有保持润滑油的供应的措施。启动柜：每台机组须提供一套独立的启动控制设备，启动控制设备应是室内型箱式，且应符合国家标准；启动柜的接线匝内应具有防雷击装置（LightingArrester）以及涌波吸收器(Surge Absorber) 启动柜的开关元器件、控制元器件品牌。电动机需说明电机的结构形式、品牌及电机的冷却方式；电机的最大功率与额定输入功率之比，标准工况下具有不小于5％的安全余量。电机允许连续启动次数为：满足国家标准；说明电机轴承的润滑方式，确保机组运行的可靠性；工作电压：380V电压波动±5%的情况下，机组应能正常工作。电动机品牌。电机直接启动的启动电流的保证值不得超过5.5倍额定电流详细技术参数。电机噪音不超过中国标准GB/T 10069.2所规定的限制。

力学性能检测试验仪器

力学性能检测试验仪器一、力学性能检测试验仪器技术参数:最大试验力：5KN负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器） ?精度等级：0.5级试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）试验力分辨率：最大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。力控制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s 时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5力控保持精度： ±0.002％FS。变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。变形控保持精度：±0.002％FS。位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。位移控速度控制精度：±0.2％；位移控保持精度：无误差。有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格有效拉伸空间：800mm有效压缩行程：800mm控制系统：全微机自动控制。单位选择：g/Kg/N/KN/Lb多重保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳电源：220V 50Hz功率：0.4Kw主机重量：95，130Kg主机外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600 ?二、力学性能检测试验仪器使用范围及技术说明:1、适用范围QX-W400 微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属线材与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取最大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强

频性能测试性能测试方法

关于关于用电信息采集微功率无线通信单元用电信息采集微功率无线通信单元用电信息采集微功率无线通信单元射射频性能性能测试测试测试方法方法方法的说明的说明本文档参照了Q/GDW 1374.3《电力用户用电信息采集系统技术规范第3部分：通信单元技术规范》、Q/GDW 1376.2《电力用户用电信息采集系统通信协议第2部分：集中器本地通信模块接口协议》、DL/6452007《多功能电能表通信协议》、Q/GDW11016-2013《电力用户用电信息采集系统通信协议第4部分：基于微功率无线通信的数据传输协议》，进一步明确了微功率无线通信单元的射频测试流程，稳定精确地完成发射性能测试（发射功率、数传频偏、杂散辐射），接收性能测试（接收灵敏度、可接受中心频率偏移），指导相关产品的设计、开发和测试工作。1．样品类型微功率无线通信主节点：一型集中器本地通信单元；微功率无线通信从节点：一型采集器通信单元、二型采集器、三相电能表通信单元、单相电能表通信单元。2．测试要求 1）发射性能测试中,各送检通信单元在正常的工作模式下，其串口应能接收下文所示的命令帧并正确返回确认帧，进而空口持续稳定发送码流； 2）接收性能测试中,各送检通信单元在正常的工作模

式下，其空口应能接收下文所示的空中测试指令报文，并能将空中报文的数据载荷域通过串口发给上位机。 3）发射性能测试中,空口输出的M4码流不需要做白化,但需添加物理层帧分隔符0x98，0xF3； 4）串口波特率应自适应，一型集中器本地通信单元默认为9600bit/s，一型采集器通信单元、二型采集器、三相智能电能表通信单元、单相智能电能表通信单元默认为2400bit/s；3.发射性能测试3.13.1．．测试测试流程流程微功率无线通信单元发射性能测试流程为：1）通信单元上电； 2）通信单元关联表地址(一型集中器本地通信单元及二型采集器无此步骤)； 3）上位机通过串口向通信单元发送命令帧；4）通信单元通过串口向上位机回复确认帧；5）通信单元空口在规定时间、规定频点连续发送规定码流； 6）使用无线通信综合测试仪进行发射功率测试；7）使用无线通信综合测试仪进行杂散辐射测试；8）使用无线通信综合测试仪进行数传频偏测试。3.23.2．帧格式．帧格式

材料力学性能检测实训报告

浙江工贸职业技术学院材料工程系实训室材料力学性能检测实训报告院系：材料工程系专业：机电一体化班级：1304班姓名： XXX 学号：年月日

一、力学拉伸性能检测实训试验条件：GB/T228 – 2002国家标准金属拉伸试验试样GB 6397-86 试验数据及结果：如表1所示。表1 低碳钢拉伸试验表试验数据及结果：如表1-1所示。表1-1 低碳钢拉伸试验表试样材料试验前断裂后屈服强度σs (Mpa) 抗拉强度σb (Mpa) 延伸率 δ 断面收缩率ΨL0 （mm） D0 (mm) S0 (mm2) L1 （mm） D1 （mm） S1 (mm2) 铸铁 99．38 9．93 77．40 100．26 9．94 77．36 210．5 184．5 0．9% 0．1% 低碳钢100．16 9．99 78．34 130．30 5．91 27．41 455．1 190．8 30% 65．9% 试样材料试验前断裂后屈服强度σs (Mpa) 抗拉强度σb (Mpa) 延伸率δ 断面收缩率ΨL0 （mm） D0 (mm) S0 (mm2) L1 （mm） D1 （mm） S1 (mm2) 铝合金 60．49 12．22 117．22 59．9 12．10 114．93 207．1 179．2 1% 2%

低碳钢拉伸试验图铸铁拉伸试验图低碳钢、铸铁拉伸试验对比图

二、硬度性能检测实训（一）维氏硬度试验条件：GB/T4340 – 1999 (试验力1.98N 加载时间10S ) 试验数据及结果：如表2所示。表2 维氏硬度值记录（注：第一次拉伸试验用的铝合金，为下面固溶时效用）（二）布氏硬度试验条件：(GB/T 231 – 1984)压头直径为5mm 加载时间为15s 62.5kg 试验力试验数据及结果：如表2-1所示。表2-1 压痕直径与布氏硬度值记录试验材料试验次数硬度值 HV 硬度范围 HV 铝合金 1 142．7 139．5 - 143．4 2 143．4 3 139．5 试验材料试验次数压痕直径（mm ）硬度值 HB 硬度范围 HB 镁合金 1 2．70 40． 2 39．2 - 40．2 2 2．72 39．6 3 2．73 39．2 试验材料试验次数压痕直径（mm ）硬度值 HB 硬度范围 HB

综合性能检测安全技术操作规程示范文本

综合性能检测安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综合性能检测安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 、严格遵守学院制定实训“十要”、“十不准”规章制度。 2 、操作人员应详细阅读有关资料，对各种使用的设备应掌握操作方法，熟悉工作原理，测试中，谨慎、认真、小心，防止误操作损坏设备。 3 、实训前，听从老师讲解及演示，熟悉项目内容范围，爱护设备仪器，保证完好无损。 4 、检测时，集中精力操作，严守规程，仔细观察仪表变化，发生异常，立即停机切断电源，待排除故障后再进行操作。 5 、发动机或车辆在指导教师启动检测时，人身不可

靠近旋转运动部位，注意“油、水、电、气”防止泄漏。 6 、停机后，发动机要关闭点火开关，各种设备要切断电源。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冷水机组实际性能系数的现场实测研究

第19卷第6期圖用卒窒词 2019年6月REFRIGERATION AND AIR-CONDITIONING66-68 f专题关注?能效 +本栏目投稿邮箱： +zldt@chi n https://www.360docs.net/doc/cb8804238.html,.c n 冷水机组实际性能系数的现场实测研究 * *“十三五”国家重点研发计划课题资助项目(2018YFC0704406-03)收稿日期：2019-01-11 作者简介:唐辉强，硕士，高级工程师，主要从事建筑节能方面的研究。唐辉强 (广东省建筑科学研究院集团股份有限公司) 摘要对冷水机组实际性能系数(COP d)进行检测，指出现场检测相关细节问题，并通过实际工程案例分析不同负荷下COPd的变化，认为冷水机组高效区范围为负荷率60%?80%,稳定区范围为负荷率80%以上。研究结果可供检测和施工相关方参考。关键词冷水机组；性能系数;现场检测；运行负荷；高效区 Research on actual performance of coefficient for chiller by on-site detection Tang Huiqiang (Guangdong Provincial Academy of Building Research Group Co.,Ltd.) ABSTRACT The actual performance of coefficient(COP d)for chiller is tested on-site, the corresponding details for on-site detection are pointed out.At the same time,the chan-ges of COPd under different operation loads are analyzed through practical engineering ca-ses.It is concluded that the range of high efficiency zone is between60%and80%of the operation load of chiller,and the range of stable zone is above80%.It can be used as a reference for related parties of detection and construction. KEY WORDS chiller；coefficient of performance；on-site detection；operation load；high efficiency zone JGJ/T177-2009《公共建筑节能检测标准》①规定公共建筑节能检测应进行冷水机组实际性能系数的检测。在现场实际运行工况下，冷水机组的制冷量与其消耗功率之比，称之为冷水机组实际性能系数(COPJ,它与冷水机组性能系数(COP)的区别在于：COP是在规定的试验条件下的性能系数;COPd反映的是冷水机组在现场实际运行条件下的性能水平，是现场实际运行工况下的性能评价指标。由于实际运行时负荷状况存在较大差异，现场根本不可能达到标准规定的试验条件，通常情况下，冷水机组满负荷的运行时间不足总运行时间的3%,故JGJ/T177—2009提出了对空调系统节能性能检测项目——冷水机组实际性能系数(COP d)的验收要求。1冷水机组实际性能系数(COP d)计算方法冷水机组的供冷量应按照下式计算： CppJ/GR-心 3600(1)式中:Qc为冷水机组的供冷量(kW)；s为冷冻水平均定压比热容，取4.18kJ/(kg?°C)；-为冷冻水平均密度(kg/m3),可以根据介质进出口平均温度由物性参数表查取;V为冷冻水平均流量(n?/h)；如为冷冻水回水温度(°C)；%为冷冻水供水温度(°C)。冷水机组实际性能系数(COPJ按照下式计算：Q c cop弋⑵式中M为实际测量工况下冷水机组的平均输入功率(kW) 。

钢筋力学性能检测报告

00000000000R 有效期限至：2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站钢筋力学性能检验报告工程名称：/ 报告编号：BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验样品编号公称直径（mm）技术指标要求序号屈服强度 Re(MPa) 极限强度Rm （MPa）伸长率 A(%) 最大力下总伸长率(%) 冷弯实测强度比值重量偏差 (%) 生产厂别炉号出产合格证编号代表数量（t）弯心直径d （mm）弯曲角度 a（）结果Rm/Re Re/Re K 屈服强度 (MPa) 极限强度 (MPa) 伸长率 (%) 最大力下总伸长率(%) 重量偏差（%） BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》主要仪器设备仪器名称：油压万能材料试验机管理编号：YQ-03 规格型号： WI-100 有效期至：2016-01-14 结论样品编号：BZ11500392 样品编号：BZ11500393 样品编号：BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求试样依据标准所检验项目符合指标要求试样依据标准所检验项目符合指标要求备注声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议，应及时向检测单位提出。地址地址：xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督站) 邮编：000000 电话:0000-00000000 传真：0000-00000000 批准：审核：校核：检验：

金属材料的力学性能及其测试方法

目录摘要1 1引言2 2金属材料的力学性能简介2 2.1 强度3 2.2 塑性3 2.3 硬度3 2.4 冲击韧性4 2.5 疲劳强度4 3金属材料力学性能测试方法4 3.1拉伸试验5 3.2压缩试验8 3.3扭转试验11 3.4硬度试验15 3.5冲击韧度试验22 3.6疲劳试验27 4常用的仪器设备简介29 4.1万能试验机29 4.2扭转试验机34 4.3摆锤式冲击试验机40 5金属材料力学性能测试方法的发展趋势42 参考文献42

金属材料的力学性能及其测试方法摘要：金属的力学性能反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的某些能力，它与材料的失效形式息息相关。本文主要解释了金属材料各项力学性能的概念，介绍了几个常见的测试金属材料力学性能的试验以及相关的仪器设备，最后阐述了金属材料力学性能测试方法的发展趋势。关键词：金属材料，力学性能，测试方法，仪器设备，发展趋势 Test Methods for The Mechanical Properties of Metal Material Abstract：The mechanical properties of metal material which reflect some abilities of deformation and fracture resistance under various external forces are closely linked with failure forms. This paper mainly introduces some concepts of mechanical properties of metal material, mon experiments testing mechanical properties of metal material and apparatuses used. The trend of development of test methods for mechanical properties of metal material is also discussed. Keywords：metal material，mechanical properties，test methods，apparatuses，development trend

冷水机组维护方案

冷却塔的维修为了保持机组的性能: - 在日常维护中小心仔细 - 进行额外的维修工作时,要保证制冷机组的构造特性 - 用最初的备件 - 保护环境，拆除过时的制冷机组。日常维护制冷机组的正常运行需要规律的检修和保养。维护操作的项目如下：日常操作检查机组是否正常运行，查一下机组最后的报警，目测交换器有没有滴、漏的现象。检查蒸发器进出口的温度每运行500小时后应进行的操作检查加湿循环过滤器的洁净程度目测压力容器的保存状况每次换季或运行1000小时后应进行的操作清洁冷凝器和蒸发器的盘管检查水流量和清洁程度检查继电器、开关等检查电线连接和末端是否牢固检查风扇的轴承是否有噪音检查离心风扇的连接皮带检查制冷循环的运行参数。检查每一个循环： - 冷凝压力，与热源的数据进行比较（水/空气温度） - 蒸发压力，与热源的数据进行比较（空气温度、RH、水温度） - 油压力 - 吸气温度 - 吸气压力 - 排气温度 - 排气压力 - 液态温度 - 计算过热度 Superheat - 计算过冷度 Subcooling - Oil Carter temperature - 电压 - 接地保护

- 运行时间 - 启动次数 - 检查油的酸性 - 检查油的含水量 - 在满负荷和半负荷下的电流压缩机的维护工作见后段在每个使用季节的结束和长时间关闭机组时的操作见后段检查加湿循环过滤器的洁净程度过滤器变脏的第一个现象是，CW的温度升高，因为在换热中的CW的流量减少了。在运行的初始阶段，过滤器必须经常清洗，每次第一周和运行的第一个月的每50个小时后。目测压力容器状况（所有的）机组的压力容器的表面状况是很重要的（蒸发器，冷凝器，交换器，液体回收器），要保持无锈，无腐蚀，无看的到的变形。如果表面的氧化和腐蚀控制和处理的不及时，会造成压力容器的厚度下降，导致容器的承压能力下降。保护交换器应采用防氧化的涂料和产品。如果有看的出的变形，关上机组并和XXX的技术服务中心联系。蒸发器的绝缘如果有损伤必须修理好。如果XX的产品没有铝的外壳，应该每年给蒸发器刷一次绝缘保护漆，以防止因直接暴露在阳光下导致过快老化。清洁冷凝器和蒸发器的盘管在换热盘管中的灰尘，会导致冷凝压力的上升（夏天）和在热泵运行时蒸发压力的下降，并结冰。这两种情况都会造成明显的电耗增大和压缩机磨损，并会停机。清洁是必须要做的，在机组关闭、外部主控制开关关闭的的情况下（机组断电）用水冲洗。必须经常进行检查，特别是在受粉或落叶的时候（春秋季）。 free-cooling of the Maximo (Free Cooling Chiller) series 的制冷机组系列有两个盘管：从外面的开始，然后是 the free-cooling 然后是冷凝盘管。在两个盘管间，看得到的地方应该进行清洗。可通过顶端或底端放free-cooling 附加电池的位置。通常是用一个橡皮塞堵住的，拿开橡皮塞，用水冲洗内部，冲好后，在用橡皮塞堵住。在每运行10000小时后应进行更加彻底的清洗。打开the free-cooling 电池到水路循环间的连接。拿开里面的电池，然后进行清洗。检查水流量和交换器的洁净交换器内流量的变化是多种原因引起的，除了过滤器脏了以外，还可能是因为泵过旧了或其他错误的操纵造成的（例如：叶轮速度的变化，两个平行泵的插入，意外的打开或关闭一个阀门等），甚至交换器内部有灰尘等。

材料力学性能拉伸试验报告

材料力学性能拉伸试验报告材化08 李文迪 40860044

[试验目的] 1. 测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。 2. 测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。 [试验材料] 通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作，测试过程执行GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法： 1.1试验材料：退火低碳钢，正火低碳钢，淬火低碳钢的R4标准试样各一个。 1.2热处理状态及组织性能特点简述： 1.2.1退火低碳钢：将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃，保温一段时间后，缓慢而均匀的冷却称为退火。特点：退火可以降低硬度，使材料便于切削加工，并使钢的晶粒细化，消除应力。1.2.2正火低碳钢：将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃，保温后在空气中冷却称为正火。特点：许多碳素钢和合金钢正火后，各项机械性能均较好，可以细化晶粒。 1.2.3淬火低碳钢：对于亚共析钢，即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃，在此温度下保持一段时间，使钢的组织全部变成奥氏体，然后快速冷却（水冷或油冷），使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织，称为淬火。特点：硬度大，适合对硬度有特殊要求的部件。 1.3试样规格尺寸：采用R4试样。参数如下：

1.4公差要求 [试验原理] 1.原理简介：材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的，由试验可知弹性阶段卸荷后，试样变形立即消失，这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时，测力度盘的指针停止转动或来回摆动，拉伸图上出现了锯齿平台，即荷载不增加的情况下，试样继续伸长，材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服强度R 。当屈服到一定 eL 程度后，材料又重新具有了抵抗变形的能力，材料处在强化阶段。此阶段：强化后的材料就产生了残余应变，卸载后再重新加载，具有和原材料不同的性质，材料的强度提高了。但是断裂后的残余变形比原来降低了。这种常温下经塑性变形后，材料强度提高，塑性降低的现象称为冷作硬化。当荷载达到最大值Rm后，试样的某一部位截面开始急剧缩小致使载荷下降,至到断裂。 [试验设备与仪器] 1.1试验中需要测得：（1）连续测量加载过程中的载荷R和试样上某段的伸长量（Lu-Lo）数据。（有万能材料试验机给出应力-应变曲线）（2）两个个直接测量量：试样标距的长度 L o；直径 d。 1.2试样标距长度与直径精度：由于两者为直接测量量，工具为游标卡尺，最高精度为 0.02mm。 1.3检测工具：万能材料试验机 WDW-200D。载荷传感器，0.5级。引伸计，0.5级。注1：应力值并非试验机直接给出，由载荷传感器直接测量施加的载荷值，进而转化成工程应力，0.5级，即精确至载荷传感器满量程的1/500。注2：连续测试试样上某段的伸长量由引伸计完成，0.5级，即至引伸计满量程的1/50。

WEB性能测试方法

性能测试用例主要分为预期目标用户测试，用户并发测试，疲劳强度与大数据量测试，网络性能测试，服务器性能测试五大部分，具体编写测试用例时要根据实际情况进行裁减，在项目应用中遵守低成本，策略为中心，裁减，完善模型，具体化等原则；一、WEB 全面性能测试模型 Web 性能测试模型提出的主要依据是：一种类型的性能测试可以在某些条件下转化成为另外一种类型的性能测试，这些类型的性能测试的实施是有着相似之处的； 1. 预期指标的性能测试系统在需求分析和设计阶段都会提出一些性能指标，完成这些指标的相关的测试是性能测试的首要工作之一，这些指标主要诸于“系统可以支持并发用户200个；”系统响应时间不得超过2 0秒等，对这种预先承诺的性能要求，需要首先进行测试验证； 2. 独立业务性能测试独立业务实际是指一些核心业务模块对应的业务，这些模块通常具有功能比较复杂，使用比较频繁，属于核心业务等特点。用户并发测试是核心业务模块的重点测试内容，并发的主要内容是指模拟一定数量的用户同时使用某一核心的相同或者不同的功能，并且持续一段时间。对相同的功能进行并发测试分为两种类型，一类是在同一时刻进行完全一样的操作。另外一类是在同一时刻使用完全一样的功能。 3. 组合业务性能测试通常不会所有的用户只使用一个或者几个核心业务模块，一个应用系统的每个功能模块都可能被使用到；所以WEB性能测试既要模拟多用户的相同操作，又要模拟多用户的不同操作；组合业务性能测试是最接近用户实际使用情况的测试，也是性能测试的核心内容。通常按照用户的实际使用人数比例来模拟各个模版的组合并发情况；组合性能测试是最能反映用户使用情况的测试往往和服务器性能测试结合起来，在通过工具模拟用户操作的同时，还通过测试工具的监控功能采集服务器的计数器信息进而全面分析系统瓶颈。用户并发测试是组合业务性能测试的核心内容。组合并发的突出特点是根据用户使用系统的情况分成不同的用户组进行并发，每组的用户比例要根据实际情况来匹配； 4. 疲劳强度性能测试疲劳强度测试是指在系统稳定运行的情况下，以一定的负载压力来长时间运行系统的测试，其主要目的是确定系统长时间处理较大业务量时的性能，通过疲劳强度测试基本可以判定系统运行一段时间后是否稳定； 5. 大数据量性能测试一种是针对某些系统存储，传输，统计查询等业务进行大数据量时的性能测试，主要针对某些特殊的核心业务或者日常比较常用的组合业务的测试；第二种是极限状态下的数据测试，主要是指系统数据量达到一定程度时，通过性能测试来评估系统的响应情况，测试的对象也是某些核心业务或者常用的组合业务。第三种大数据量测试结合了前面两种的测试，两种测试同时运行产生较大数据量的系统性能测试；大数据量测试通常在投产环境下进行，并独立出来和疲劳强度测试放在一起，在整个性能测试的后期进行；大数据量的测试可以理解为特定条件下的核心业务或者组合业务测试； 6. 网络性能测试主要是为了准确展示带宽，延迟，负载和端口的变化是如何影响用户的响应时间的，在实际的软件项目中主要是测试应用系统的用户数目与网络带宽的关系。网络测试的任务通常由系统集成人员完成； 7. 服务器（操作系统，WEB服务器，数据库服务器）性能测试

材料力学性能实验报告

大连理工大学实验报告学院（系）：材料科学与工程学院专业：材料成型及控制工程班级：材0701姓名：学号：组：___ 指导教师签字：成绩：实验一金属拉伸实验 Metal Tensile Test 一、实验目的Experiment Objective 1、掌握金属拉伸性能指标屈服点σS，抗拉强度σb，延伸率δ和断面收缩率 φ的测定方法。 2、掌握金属材料屈服强度σ0.2的测定方法。 3、了解碳钢拉伸曲线的含碳量与其强度、塑性间的关系。 4、简单了解万能实验拉伸机的构造及使用方法。二、实验概述Experiment Summary 金属拉伸实验是检验金属材料力学性能普遍采用的极为重要的方法之一，是用来检测金属材料的强度和塑性指标的。此种方法就是将具有一定尺寸和形状的金属光滑试样夹持在拉力实验机上，温度、应力状态和加载速率确定的条件下，对试样逐渐施加拉伸载荷，直至把试样拉断为止。通过拉伸实验可以解释金属材料在静载荷作用下常见的三种失效形式，即过量弹性变形，塑性变形和断裂。在实验过程中，试样发生屈服和条件屈服时，以及试样所能承受的最大载荷除以试样的原始横截面积，求的该材料的屈服点σS，屈服强度σ0.2和强度极限σb。用试样断后的标距增长量及断处横截面积的缩减量，分别除以试样的原始标距长度，及试样的原始横截面积，求得该材料的延伸率δ和断面收缩率φ。三、实验用设备The Equipment of Experiment 拉力实验的主要设备为拉力实验机和测量试样尺寸用的游标卡尺，拉力

实验机主要有机械式和液压式两种，该实验所用设备原东德WPM—30T液压式万能材料实验机。液压式万能实验机是最常用的一种实验机。它不仅能作拉伸试验，而且可进行压缩、剪切及弯曲实验。（一）加载部分The Part of Applied load 这是对试样施加载荷的机构，它利用一定的动力和传动装置迫使试样产生变形，使试样受到力或能量的作用。其加载方式是液压式的。在机座上装有两根立柱，其上端有大横梁和工作油缸。油缸中的工作活塞支持着小横梁。小横梁和拉杆、工作台组成工作框架，随工作活塞生降。工作台上方装有承压板和弯曲支架，其下方为钳口座，内装夹持拉伸试样用的上夹头。下夹头安装在下钳口座中，下钳口座固定在升降丝杆上。当电动机带动油泵工作时，通过送油阀手轮打开送油阀，油液便从油箱经油管和进入工作油缸，从而推动活塞连同工作框架一起上升。于是在工作台与大横梁之间就可进行压缩、弯曲等实验，在工作台与下夹头之间就进行拉伸实验。实验完毕后，关闭送油阀、旋转手轮打开回油阀，则工作油缸中的油液便经油管泄回油箱，工作台下降到原始位置。（二）测力部分The Part of Measuring Force 加载时，油缸中的油液推动工作活塞的力与试样所承受的力随时处于平衡状态。如果用油管和将工作油缸和测力油缸连同，此油压便推动测力活塞，通过连杆框架使摆锤绕支点转动而抬起。同时，摆锤上方的推板便推动水平齿杆，使齿轮带动指针旋转。指针旋转的角度与油压亦即与试样所承受的载荷成正比，因此在测力度盘上便可读出试样受力的量值。四、试样Sample 拉伸试样，通常加工成圆型或矩形截面试样，其平行长度L0等于5d或10d （前者为长试样，后者为短试样），本实验用短试样，即L0=5d。本实验所用的试样形状尺寸如图1—1所示。图1－1圆柱形拉伸试样及尺寸