高支撑模板施工方案

一、编制说明

二、编制依椐

三、工程概况

四、施工准备

五、模板施工设计

六模板及支架计算

七、梁模板高支撑架的构造和施工要求

八、构造要求

九、安全措施及要求

后附有关模板及支架图

一、工程概况：

1、工程总体概况

设计整个中心区的建筑面积和技术经济指标：

建筑用地面积：76444.82 m2,；总建筑面积：185945.95 m2；地下停车面积: 41232.76m2；地下设备用房:1500 m2；工程规模：1层地下室（局部）、1栋1

层商业、1栋1层垃圾站及18栋3-18层住宅（部分住宅楼1层为商业），合计20栋建筑。地下室(局部)，平时为车库及设备用房，战时地下一层设五个六级人防分区，顶板上部为园林绿化。住宅总户数:1006户。

2、有关高支模板施工情况

工程建筑总层数:

1层（13栋商业、14栋垃圾站）、3层（5栋、7栋住宅）、9层（3栋、9栋、11栋住宅及10栋商住）、11层（2栋、8栋、18栋、20栋住宅及15栋商住）、15层（1栋住宅）、16层（16栋商住）、18层（12栋商住及6栋、17栋、19栋、21栋住宅），地下室1层（范围包括1栋、2栋、3栋、5栋、6栋、7栋、8栋、9栋、10栋、11栋、17栋、18栋、19栋、20栋、21栋）

建筑层高：

地下室1层为5.6m、4.3 m、4.7 m等；架空1层为4.3 m 、5.55 m 、5.77m、6.2 m 、6.0 m 等；1层商铺5.9 m；2层3.27 m、3.3 m、3.25 m等；以上为2.9m。

楼板厚度有100 mm、110 mm、120 mm、130 mm、150 mm、180 mm（非人防区地下室顶板）、200 mm（人防区地下室顶板）等。

工程框架梁的截面尺寸主要为300×600 mm、200×700 mm、200×600 mm、 400×600 mm、250×500 mm、200×500 mm、400×800 mm、400×1000 mm、350×600 mm、550×1200 mm、550×1200 mm等。

工程框支梁的截面尺寸主要有250×600 mm、300×600 mm、400×800 mm、400×1000 mm、400×1200 mm、450×1300 mm、500×1300 mm、500×1400 mm、600×1200 mm、600×1300 mm、600×1400 mm 、700×1400 mm等。

3、本高支模板方案计算取值情况

高支模板高度最大为12（B）栋架空层，从基础面至架空层主梁底高度为8.2米，但其主梁为300×600 mm核载较小。16栋主梁支架高度为6.7米，框支梁为最大情况700×1400 mm。所以按照以上两种核载计算。基础土方为粉质粘土，承载力为160 kN/m2。

二、编制说明：

本施工方案是针对模板支架设计的高度超过4.5米的梁板。特别是架空层为转换层，且层高相对较高，梁板核载较大，模板的支撑有些落在基础土方上，要经过周密的受力计算确定模板支架参数。并且按照危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法进行。

三、编制依椐：

1、二期工程结构施工图

2、二期工程建筑施工图

3、二期工程施工组织设计

4、建筑施工手册

5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ）130-2001。

四、施工准备：

1）、模板支撑采用Ф4.8×3.5mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。对有裂缝的扣件及松扣的螺丝帽必须更换。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢及现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力短达65N.m时，不得发生破坏。

2）、梁、板采用18mm厚双面聚脂模板。模板之间允许偏差1mm，不合格的退场。所有模板统一在加工房加工成型，现场拼装。

3）、木枋统一刨成50×90mm、90×90mm，弯曲、腐朽和尺寸不合格的木枋退场。尤其是有节和断裂的不能用于高支模中的梁底和板底。

4）、对拉螺杆采用Φ14普通螺杆，加套塑料套管。

5）、梁侧面的围檩均采用双钢管

6）、梁板垫块全部选用砂浆垫块。

五、模板施工设计：

1）、模板安装流程

弹线→搭设满堂脚手架支撑→铺梁模底板→铺楼板模板→绑扎墙柱、梁钢筋→验收梁钢筋→封梁侧模板

2）、梁板支撑架设计

a、梁底支撑架：梁宽度＜500㎜且梁高≤700时，架子间距800×1000㎜;梁宽度＜500㎜且梁高≥700时架子间距为800×500㎜；梁宽度≥500㎜且700＜梁高＜1000时架子间距为600×1000㎜, 在梁底中部有一道竖向支撑；梁宽度≥500㎜且梁高≥1200时架子梁底立杆间距为600×500㎜,在梁底中部有一道竖向支撑；立杆间距为（横向×纵向）。

b、板底支撑架：立杆纵横间距为1000㎜。

c、梁下横纵向水平杆间距≤1800mm。沿梁方向在梁两边设剪刀撑，垂直于梁方向设剪刀撑间距3000mm，剪刀撑与地面夹角45—60度，连续布置。梁底立杆顶加顶托，水平杆接头采用直扣连接。梁中间底水平杆下加双扣件，距地200mm

设扫地杆，且每根梁底剪力撑不少于两道。

d、梁模板采用侧包底的形式, 梁高≤700的在梁两侧钉50㎜宽的层板压条压住梁侧板，梁侧中间加一根木枋并与旁边的钢管顶紧。梁底用50×90木枋，横向布置间距为300㎜。

e、梁、板交界处用在梁侧钉一根通枋，梁侧板与板面层板以木枋连接，禁止从板面向梁侧板钉钉子；

3）、梁板模板设计

框支梁梁底采用50×90mm木枋垂直梁方向间距≤300mm通长摆设。梁底模安装时，梁头两边吊线，中间拉通线；吊边梁线排中间梁线。梁底模安装好后，梁底木枋两侧用扣件隔跨卡住防止底模移动，再绑扎钢筋。梁钢筋验收后封梁侧模板，梁侧设穿墙螺杆，螺杆水平向间距610，梁高大于700的设竖向螺杆间距610，侧模木枋采用50×90mm间距300mm。围懔梁高小于1200mm的双支Ф48#钢管间距610mm，螺杆Φ12间距457×610mm。为了防止因螺杆过紧而梁模板变形，在框架梁拉钩两端绑垫块作为梁的保护层，同时作为模板支撑。框支梁和框支柱相交处、框支梁和框支梁相交处、框支柱端部无法对穿螺杆时，模板安装前预埋螺杆，螺杆与框支柱箍筋和框支梁钢筋水平焊100mm，间距457×610mm。转换层框支梁下横纵向水平杆间距1800mm。沿梁方向在梁两边设剪刀撑，垂直于梁方向设剪刀撑间距3000mm，剪刀撑与地面夹角45—60度，连续布置。梁底立杆顶加顶托，立杆不得有接头，水平杆接头采用直扣连接。梁底水平杆下加双扣件，距地200mm设扫地杆，且每根梁底剪力撑不少于两道。

板模采用18mm散拼模板，板底铺50×90木枋，间距≤350布置，板下立杆间距不大于1000×1000。板下剪刀撑间距4米一道。

1、侧模

1.1、条件参数

最高梁截面尺寸700×1400

模板：1830×915×18mm

背枋：50X90 @300

背楞：Ф48#双钢管 @610

对拉螺杆：Φ14普通螺杆610X610

混凝土：自重γc =24kN/m33强度 C40

坍落度：14—16cm

浇筑速度：4m/h

混凝土温度：35℃

1.2、荷载设计值计算

①混凝土侧压力

混凝土侧压力标准值

初凝时间：4小时

F1=0.22γ

c t

V1/2

=0.22×24×4×1.2×1.15×41/2

=58.3kN/ m2

F2=γ

=24×1.4=33.6kN/m2

取二者中的较小值即

F2=33.6kN/ m2

混凝土侧压力设计值：

F= F2×分项系数×折减系数

=33.6×1.2×0.9

=36.3kN/㎡

b、振捣砼对侧模产生的荷载：取4kN/ m2

荷载设计值为：4×1.4×0.9=5.04kN/ m2

荷载组合：

Fˊ=36.3+5.04=41.34kN/ m2

使用验算：

②模板验算

截面参数：

I=bh3/12=500×183/12=243000mm4

W=bh2/6=500×182/6=27000mm3

计算简图：

由于木枋的支撑作用，可以将模板块简化为一个5跨连续梁。

荷载集度 q

= Fˊ×0.5

=41.34×0.5=20.67kN/m=20.67N/mm (用于计算承载力)

=F×0.5

=36.3×0.5=18.15kN/m=18.15N/mm （用于计算挠度）

抗弯强度验算：

对照施工手册的荷载表可得：

M=0.105×ql2

=0.105×20.67×0.32=0.195kN·m

σ=M/W

=0.195/27000=7.22N/mm2

挠度验算：

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×18.15×3004/(100×9000×243000)

=0.433mm＜[ω]=300/250=1.2 mm

③木背枋验算：(简化为2跨连续梁受均布荷载)

I= bh3/12=50×903/12

=3037500mm4

W= bh2/6=50×902/6

=67500mm3

= Fˊ×0.3

=41.34×0.3=12.4kN/m=12.4N/mm

(用于计算承载力)

=F×0.3

=36.3×0.3=10.89kN/m=10.89N/mm

（用于计算挠度）

抗弯强度：

M=0.125q

=0.125×12.4×0.612=0.577kN·m

σ=M/W

=0.577×106/67500=8.55N/mm2

挠度验算：

l4/(100EI)

ω=0.521q

= 0.521×10.89×6104/(100×9000×3037500)

=0.287mm＜[ω]=610/250=2.44 mm

④普通螺杆

螺杆拉力：

N= Fˊ×螺杆间距×双钢管间距

=41.34×0.61×0.61

=22.58kN

=15.38kN<[f]=105×σ

⑤双钢管围檩

截面参数：

I=12.19×104mm4；W=5.08×103mm3；E=2.06×105N/mm2

计算简图：

由于对拉螺杆的支撑作用，可以将钢管围檩简化为一个5跨连续梁。

= Fˊ×0.61

荷载集度 q

=41.34×0.61=25.22kN/m=25.22N/mm

(用于计算承载力)

=F×0.61

=36.3×0.61=22.14kN/m=22.14N/mm （用于计算挠度）

抗弯强度验算：

对照施工手册的荷载表可得：

M=0.105×ql2

=0.105×25.22×0.612=0.985kN·m

σ=M/W

=0.985/2×5.08×103=96.95N/mm2

挠度验算：

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×22.14×6104/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.786mm＜[ω]=460/250=1.84 mm

2、梁底模计算（700×1400）

2.1、层板的计算

梁截面700×1400，梁底木枋间距300。

①荷载计算

模板结构自重： 0.5×0.7×1.4×1.2 =0.588 KN/m 新浇砼自重： 24×0.7×1.4×1.2 =28.224 KN/m 钢筋自重： 1.5×0.7×1.4×1.2 =1.764 KN/m 总计（静荷

载） 30.576 KN/m

振捣荷载（活荷载） 2.0×0.7×1.4 =1.96 KN/m 截面参数：

I=bh3/12=700×183/12=340200mm4

W=bh2/6=700×182/6=37800mm3

计算简图：

由于木枋的支撑作用，可以将模板块简化为一个5跨连续梁。

荷载集度 q

=32.536N/mm

(用于计算承载力)

=30.576N/mm

（用于计算挠度）

抗弯强度验算：

对照施工手册的荷载表可得：

M=0.105×ql2

=0.105×32.536×0.32=0.307kN·m

σ=M/W

=0.307/37800=8.12N/mm2

挠度验算：

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×30.576×3004/(100×9000×340200)

=0.52mm＜[ω]=300/250=1.2 mm

2.2、木枋受力计算

木枋采用50×90的木枋，立杆横向间距600，木枋间距300，梁截面700×1400，按二跨局部受均布核载梁计算

①、荷载计算

= Fˊ×0.3

=32.536×0.3/0.7=13.94kN/m=13.94N/mm

(用于计算承载力)

=F×0.3

=30.576×0.3/0.7=13.1kN/m=13.1N/mm

（用于计算挠度）

梁宽为700，均布核栽集中中间，没有满跨。受力示意图：情况如下：

②、抗弯强度验算

对照施工手册的荷载表可得：

M=q a 2（2-a/l）2/8

=0.125×13.94×0.352（2-0.35/0.6）2=0.428kN·m

σ=M/W

=0.428×106/67500=3.34N/mm2

③、挠度验算

= q a 2 l 2［（2- a2/l2-2X2/ l2）X/ l+（X-b）4/ a2l2］/24EI

max

=0.48 mm＜[ω]

[ω]= L/250=600/250=2.4 mm

符合要求。

2.3、模板支架受力计算

1）、水平横杆计算

φ48×3.5钢管的截面参数：

A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2

立杆纵向间距暂时定为600。

按三跨连续梁受集中力计算，情况如下：

F=6.914 KN（中间一排）

M=0.267FL

= 0.267×6.914×0.6

=1.108 KN.m

①强度验算③

σ=M/W=1.108×106/5.08×1000=218.11 N/ mm2

＞f=215 N/ mm2

不符合要求。

②挠度验算

=0.216Fl3/100EI

max

=0.216×6.914×6003/（100×2.06×105×121900）

=0.128＜L /1000=0.6

满足要求。

由于强度验算不符合要求，所以确定立杆纵向间距定为500。验算满足要求。2）、立管验算

①、截面参数：

I=12.19cm4 W=5.08m3 A=4.89 cm2 i=(I/A)1/2=15.79mm

②、荷载组合：

大横杆重量(4步间距1800)：6×0.6×37.63=135 N

扣件重量：6×13=78 N

顶托传来的力F=1.267×6914=8760 N

合计：135+78+8760=8973 N

③、强度验算

σ=N/A=8973/489=18.35 N/mm2<215 N/mm2

④、稳定性验算

计算长度L=1.8m

长细比λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的稳定系数ψ= 0.58

N/(ψ·A)= 8973/(0.58×489)

=31.64 N/mm2<215 N/mm2

满足稳定性要求。

2、板模设计计算

板厚180mm，砼堆积高度取300mm。

1）、层板的计算

顶板模板采用胶合板规格1830×915×18mm取单块板验算；榈栅50×90mm，间距350mm，取单块板三跨连续梁计算。

①、荷载计算

模板结构自重： 0.3 KN/m

新浇砼自重： 24×1.0×0.3×1.2 = 8.64 KN/m

钢筋自重： 1.5×1.0×0.18×1.2 =0.324 KN/m

总计（静荷载） 9.264 KN/m

振捣荷载（活荷载） 2.5×1.0×1.4 =3.5 KN/m

查表可得：最大静载弯矩系数 K

= -0.1

最大活载弯矩系数 K

= -0.117

则M

max =k

Gl2+K

Ql= 0.1×9.264×0.352+0.117×3.5×0.352

=0.1135+0.050

=0.1635KN·m

另考虑施工设备引起的集中活载 P=2.5KN 由表得 K

′=0.08，K2`=0.213

M`max=K1`Gl2+K2`Pl

=0.08×9.264×0.352+0.213×2.5×0.35

=0.091+0.186

=0.277 KN·m

取两式中较大值即M=0.277 KN·mˋ进行强度验算

②、模板强度验算

W= bh2/6=915×182/6=49410 mm3

σ=M/W=0.277×106/49410=5.61 N/mm2

木材强度设计值fm=13N/mm2

f=13×0.85=10.4 N/mm2>σ=5.616 N/mm2

③、挠度验算

查表得: K=0.677

常用木材的强度设计值和弹性模量E=9000 N/mm2

max

=KGL4/100EI=0.677×9.264×3504/100×9000×444690

=0.24

[W]= L/250=350/250=1.4> W

max

符合要求

2）、木枋受力计算

木枋采用50×90的木枋，间距350mm，立杆间距1000。

①、荷载计算

由模板计算可知

静荷载15.10 KN/m 振捣荷载（活荷载） 2.5×1.0×1.4 =3.5 KN/m ②、强度验算

按三跨连续梁计算

Mmax=k

1Gl2+K

=0.1×9.264×0.35×12+0.117×3.5×0.35×12 =0.324+0.1433

=0.467 kN·m

M‘max=k

1Gl2+K

=0.08×9.264×0.35×12+0.213×2.5×1

=0.2594+0.5325

=0.7919 kN·m

取M=0.7919 kN·m

I=bh3/12=50×903/12=3037500

W= bh2/6=50×902/6=67500mm3

σ=M/W=0.7919×106/67500=11.7 N/mm2

木材的设计强度值fm=13 N/mm2>σ=11.7 N/mm2

③、挠度验算

ωmax=KGL4/100EI

=0.677×9.264×0.35×10004×10-3/100×9000×3037500 =0.80 mm＜[ω]

[ω]= L/250=1000/250=4 mm＞0.80 mm

符合要求

3）、水平横杆计算

φ48×3.5钢管的截面参数：

A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2

近似按三跨连续梁受均布核载计算，情况如下：

q=2.68KN/ m

M=0.1×ql2

=0.1×2.68×12=0.268kN·m

①强度验算

σ=M/W=0.268×106/5.08×1000=52.756 N/ mm2

＜f=215 N/ mm2

符合要求。

②挠度验算

ω=0.677×ql4/100EI

=0.677×2.68×10004/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.72mm＜[ω]=1000/1000=1 mm

满足要求。

4）、立管验算

①、截面参数：

I=12.19cm4 W=5.08m3 A=4.89 cm2 i=(I/A)1/2=15.79mm ②、荷载组合：

大横杆重量(4步间距1800)：6×0.6×37.63=135 N

扣件重量：6×13=78 N

顶托传来的力F=0.6×2.68=1608 N

合计：135+78+1608=1821 N

③、强度验算

σ=N/A=1821/489=3.724N/mm2<215 N/mm2

④、稳定性验算

计算长度L=1.8m

长细比λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的稳定系数ψ= 0.58

N/(ψ·A)=1821/(0.58×489)

=6.42 N/mm2<215 N/mm2

满足稳定性要求。

高支梁板模板计算书（以12B栋为计算基础）

1、侧模

1.1、条件参数

最高梁截面尺寸300×600、高支模板架高度为8.2米

计算省略。

2、梁底模计算

2.1、层板的计算

梁截面300×600，梁底木枋间距300。

①荷载计算

模板结构自重： 0.5×0.3×0.6×1.2 =0.108 KN/m

新浇砼自重： 24×0.3×0.6×1.2 =5.184 KN/m

钢筋自重： 1.5×0.3×0.6×1.2 =0.324 KN/m

总计（静荷载） 5.616 KN/m

振捣荷载（活荷载） 2.0×0.3×1.4 =0.84 KN/m

截面参数：

I=bh3/12=300×183/12=145800mm4

W=bh2/6=300×182/6=16200mm3

计算简图：

由于木枋的支撑作用，可以将模板块简化为一个5跨连续梁。

=6.456N/mm

荷载集度 q

(用于计算承载力)

=5.616N/mm

（用于计算挠度）

抗弯强度验算：

对照施工手册的荷载表可得：

M=0.105×ql2

=0.105×6.456×0.32=0.061kN·m

σ=M/W

=0.061/16200=3.765N/mm2

挠度验算：

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×5.616×3004/(100×9000×340200)

=0.096mm＜[ω]=300/250=1.2 mm

2.2、木枋受力计算

木枋采用50×90的木枋，立杆横向间距800，按一跨局部受均布核载梁计算①、荷载计算

=6.456N/mm

(用于计算承载力)

=5.616N/mm

（用于计算挠度）

梁宽为300，均布核栽集中中间，没有满跨。受力示意图：情况如下：

②、抗弯强度验算

对照施工手册的荷载表可得：

M=qbl（2-b/l）/8

=0.125×6.456×0.8×0.3（2-0.3/0.8）=0.315kN·m

σ=M/W

=0.315×106/67500=4.67N/mm2

③、挠度验算

= q b l 3（8- 4b2/l2+b3/ l3）/384EI

max

=0.48 mm＜[ω]

[ω]= L/250=600/250=2.4 mm

符合要求。

2.3、模板支架受力计算

1）、水平横杆计算

φ48×3.5钢管的截面参数：

A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2

立杆纵向间距定为1000。

近似按三跨连续梁受均布核载计算，情况如下：

q=2.68KN/ m

M=0.1×ql2

=0.1×2.68×12=0.268kN·m

①强度验算

σ=M/W=0.268×106/5.08×1000=52.756 N/ mm2

＜f=215 N/ mm2

符合要求。

②挠度验算

ω=0.677×ql4/100EI

=0.677×2.68×10004/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.72mm＜[ω]=1000/1000=1 mm

满足要求。

2）、立管验算

①、截面参数：

I=12.19cm4 W=5.08m3 A=4.89 cm2 i=(I/A)1/2=15.79mm ②、荷载组合：

大横杆重量(4步间距1800)：6×0.6×37.63=135 N

扣件重量：6×13=78 N

扣件传来的力F=1.267×6914=8760 N

合计：135+78+8760=8973 N

③、强度验算

σ=N/A=8973/489=18.35 N/mm2<215 N/mm2

④、稳定性验算

计算长度L=1.8m

长细比λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的稳定系数ψ= 0.58

N/(ψ·A)= 8973/(0.58×489)

=31.64 N/mm2<215 N/mm2

满足稳定性要求。

2、板模设计计算

板厚180mm，砼堆积高度取300mm。计算同转换层楼板。

七、梁模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容

1.模板支架的构造要求：

a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2.立杆步距的设计：

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；

b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；

c.高支撑架步距以0.9--1.2m为宜，不宜超过1.2m。

3.整体性构造层的设计：

a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；

c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；

d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

4.剪刀撑的设计：

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。

5.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于300mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤

12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。

6.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

7.施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

八、其它构造要求

梁及楼板采用散拼模板，钢管支撑体系为：立管间距1200×1200，水平管间距1800。从楼板面起200设扫地杆一道，立杆底垫500×500木垫板，能立在地梁上的一定要设硬支撑，增加单杆的承压面积。每6m间距设剪刀撑一道，支撑梁底部的水平杆在中间1/3部位，用双扣件扣紧。梁高超过900的在梁中间应加设一道立杆，以增强对梁的支撑。

高支模架应按脚手架的要求施工，按规定在一定的位置用连墙杆拉结起来，不好埋拉结点的地方和混凝土柱拉结起来。

立杆的接头必须采用对接扣件连接，应符合下列规定：

1）、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。

2）、水平杆的立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm，应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3）、纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

4）、支模架不能和外架连按在一起，更不能以外架作为支模架使用，支模架应有独立的整体性和稳定性。

5）、高支模架的施工和验收，按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范进行施工和验收（JGJ）130—2001。

6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。

7）满堂架四边与中间每隔四排支架，立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

8）高于4m的模板支架，其两端与中间，每4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

九、安全措施及要求

1、所有操作人员应进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。

2、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。支模架作业下方不准站人，架子工不准在架子上打闹、嬉笑。

3、支模架搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。

4、高空作业遇六级以上大风时，应停止高空作业。

5、及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。

高大模板支撑专项施工方案

目录 1.工程概况及编制依据 .............................................................................. - 1 - 1.1工程概况 ........................................................................................... - 1 - 1.2编制依据 ........................................................................................... - 2 - 2.施工组织架构、人员配备及职责 ............................................................ - 2 - 3.施工部署................................................................................................ - 7 - 3.1 施工目标 ....................................................................................... - 7 - 3.2 模板选型 ....................................................................................... - 7 - 3.3 模板工程施工准备工作 .................................................................. - 7 - 3.4 模板工程施工工序 ......................................................................... - 8 - 4.模板工程施工工艺 ................................................................................. - 9 - 4.1模板支撑体系设计 .......................................................................... - 9 - 4.2模板支撑工程施工技术 ................................................................. - 11 - 4.2.3 混凝土浇捣 .............................................................................. - 12 - 4.2.4 模板的拆除 .............................................................................. - 13 - 5.质量保证措施 ...................................................................................... - 15 - 5.1 质量要求 ..................................................................................... - 15 - 5.2 质量保证措施 ............................................................................ - 16 - 6.模板支撑工程安全技术措施............................................................ - 16 - 6.1 模板支撑工程注意事项 ................................................................ - 16 - 6.2 安全生产保证措施 ....................................................................... - 18 - 7.安全生产应急预案 ............................................................................... - 19 - 7.1应急组织架构 ............................................................................... - 19 - 7.2 救援器材准备 .............................................................................. - 25 - 7.3 应急知识培训 ............................................................................ - 25 - 7.4 事故报告.................................................................................... - 26 - 7.5应急预案 ...................................................................................... - 26 - 8.施工使用、工程监测措施..................................................................... - 31 - 8.1施工使用的要求 ................................................................................ - 31 - 8.2支架模板结构设计的安全有效使用期 ..................................................... - 31 - 8.3模板工程监测 ................................................................................... - 31 - 9.模板支撑体系验算 ............................................................................... - 33 - 9.1 A类梁（200×1100）梁盘扣式钢管模板支撑计算书 ................................. - 33 - 9.2 B类板（150）盘扣式钢管楼面模板支撑计算书 ....................................... - 44 - 10.附图................................................................................................... - 52 -

模板扣件钢管高支撑架施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、计算依据 (2) 三、楼面模板计算书 (2) 四、梁模板计算书 (7) 五、模板支撑体系搭设 (17) 六、主要项目施工技术措施 (18) 七、技术质量保证措施 (20) 八、安全生产保证措施 (21)

一、工程概况河南省××××大厦工程位于郑州市××路3号，总建筑面积17406.3平方米，结构类型为：框架结构，总层数为14层，地上13层, 地下1层。本工程1-3层2-6/A-B和4-6/A-C轴梁板高度为10.4米，3-5层4-6/A-D轴梁板高度为8.4米，6-9层4-6/B-C轴梁板高度为12.6米，属于高架支模施工，且梁跨度为16米，为预应力梁。楼面设计活荷载：室外 10.0 KN/m2 网络机房、新风机房、绿化中庭、档案室 5.0 KN/m2 走廊 3.5KN/m2 大会议室、多媒体视频会议室 3.0KN/m2 普通会议室、办公室、洗手间 2.0KN/m2 二、计算依据 1、根据中国建筑科学研究院设计的《安全设施计算及专项施工方案系统》软件 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 3、《施工手册》第四版。 4、施工图：结施19-结施41。 5、工程力学第一分册。 6、钢管φ48×3.5的截面积4.89cm2，重量3.84kg/kg，截面惯性矩I＝12.19cm4，截面最小抵抗矩W＝5.08cm3（施工手册P457表8-6）。三、楼面模板计算书基本信息：1-3层模板支架搭设高度为10.3米，3-5层模板支架搭设高度为7.7米，6-9层模板支架搭设高度为12.6米，板厚0.1米。计算高度按12.6米计算。搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.0米，立杆的横距l=1.0米，立杆的步距h=1.8米。采用的钢管类型为φ48×3.5。方木间距为100/4＝250mm。模板采用18mm厚胶合板，模板自重0.35KN/m2，钢筋砼自重24KN/m3，倾倒砼时荷载按3KN/m2（按溜槽加1KN/ m2，施工手册P514表8-66），施工活荷载1KN/m2。荷载分项系数取值见施工手册P514表8-67。取1跨为计算单元。

模板内支撑体系脚手架施工方案

XXXXXXXXXXXX工程模板内支撑体系脚手架施工方案编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司编制人：审核人：编制日期：二0XX年九月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)

1、工程概况本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。

2020年(建筑工程管理)高大模板支护施工方案

（建筑工程管理）高大模板支护施工方案

湄潭县国际温泉旅游度假城（酒店）1号楼建设工程高大模板支护施工方案编制单位：贵州中工建筑工程有限公司编制人：审核人：审批人：贵州中工建筑工程有限公司 2012年12 月28日

工程要点：一、为了满足本工程1#楼7米层三根大梁（断面500x2000、跨度为19500）模板支撑的钢度和强度，及混凝土结构荷载和施工荷载的承载能力，使模板不变形、不倾斜、不摇晃，搭设拆除方便及确保施工安全，建立大模板的专项施工方案如下：采用扣件式钢管搭设成满堂脚手架的型式作为高支模的支撑，主要构件由立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座组成各种杆件采用外径4.8㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆的长度为5m，重量23kg，小横杆长1-1.5m，扣件采用十字扣，旋转扣和一字扣，底座选用木枋3000×200×50作底座（垫板）。二、模板材料： a.柱模、梁模、板模均选用胶合板作各构件模板，胶合板规格为1830×915×18。 b.木枋：2000×80×80和2000×100×50。 c.拉接铁件：用短钢管抱柱子以增强联接强度。 d.支撑用直径48壁厚3.5焊接钢管。扣件式满堂脚手架作承重支撑。 e.托木：选用2000×80×80的木条。

三、模板支撑方式梁板分别构成相对独立的支撑体系，梁板支撑采用大横杆连成一个整体的钢架网再用斜支撑（剪刀撑）加强钢支撑的整体钢度和稳定性，用扣件式钢管脚手架搭设成满堂钢架作支撑特别注意：①在每根大梁下的立杆每隔0.5m设置一道，支撑每隔0.5m 设置一道且每个支撑设置一根小横杆，大横杆步距为1.5m○2在大断面梁砼浇筑时，负一层的梁、板支撑不但不能拆除，并且还要进行加固处理（在负一层三根大梁的位置采用相同的加固方式），防止上部传下来的荷载影响该部位梁、板，确保施工的质量安全。③搭设时必须控制好各梁底，底标高减去模板厚度和托木高度，才是支撑最终搭设高度。④按照规定的构造尺寸进行搭设。⑤及时与结构拉结以确保搭设过程的安全。⑥拧紧扣件（拧紧程度应适当）。⑦有变形的杆件和不合格的扣件严禁使用。⑧搭设时工人必须佩挂安全带。对没有搭完成的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子的稳定，以免发生意外。搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）—逐根树立立杆。随即与扫地杆扣紧—装扫地小横杆并与立杆和大横杆扣紧—安第一步大横杆（与各立杆扣紧）—安第一步小横杆—安第二步大横杆—第二步小横杆—加设斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设两道连墙杆后方可拆除）—第三、第四步大横杆交叉连接扣紧—按各梁

模板支撑体系施工方案

目录第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况工程概况序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧，B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m，标准层层高2.800m，高度为79.5m，其中K1#K2#地下一层，层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，采用天然地基筏板基础或扩展基础，结构梁板为现浇楼盖第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财

高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)

2、编制说明本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】 16号） 5.标准、规范（1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016）（5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013）（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

模板高支撑架施工方案

中煤建安公司第七十二工程处专项施工方案设计工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案文件编号：受控标识：实施日期：年月日中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部

专项施工方案审批表

目录一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)

副井井塔模板高支撑架施工方案一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况：本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，

模板支撑架专项施工方案常见问题解析

模板支撑架专项施工方案常见问题解析发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一，方案内容因工程不同而存在差异，不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼，对方案中常见的问题进行了解析。【关键词】模板方案问题解析前言模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施，建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程，应当编制专项施工方案，其中超过一定规模的还要组织专家论证。近年来，与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新，很多规范标准存在交叉，但要求又不尽相同，给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新，各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中，模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型，现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例，来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述工程特点、施工环境是编制方案的基本依据，对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用，在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究，发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性，依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施，使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看，很多施工方案在描述工程概况时，一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况，未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述，导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研，并在材料进场后进行抽样检查，出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。钢管：规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管，这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致，实际方案编制一般取φ48×3.0，而租赁市场上钢管规格普遍为

高大模板施工方案(1)

施工方案工程高大模板施工方案批准：审核：编制：目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施（验收、使用与拆除） (10)

4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)

1 工程概况本工程结构形式为框架核心筒结构，建筑面积为43530平米，地上25层，高度98.9米，其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶，二层顶均无顶板，至三层顶方有顶梁板，主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm，300×900mm，400×800mm，600×650mm，500×1000mm。梁最大截面为500×1000mm，板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米，属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板；使用50mm×80mm方木为次龙骨（兼做拼口木）及φ48mm×3.5钢管为主楞骨；使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统；以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板，长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工，各施工单体模板支设的顺序为：柱→剪力墙→梁板→梯。楼板、梁模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。楼板、梁模板支设楼板及梁模板，采用12mm厚高强度竹胶板作面板，50mm

模板及支撑施工方案

模板及支撑施工方案本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：

放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收．以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。柱模安装一层高度，一次安装到位。柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程：放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。墙模板安装一层高度，一次安装到位。墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案

一、工程概况工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约万平方米，地下3层约万平方米，地上8层约万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为米，地上8层高为米。建筑总高度米。本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：

本工程盘扣支模支撑说明：

因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高）、300*1000（层高）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。

二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）三、盘扣式脚手架介绍盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。（一）、盘扣式脚手架的特点盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、

模板支撑施工方案

金域龙湾棚户区改造一期工程模板施工方案编制人：审核人：审定：安徽五建建设工程集团有限公司

模板支撑施工方案一、工程概况工程名称：金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址：凤台县经济开发区凤寿路西侧建设单位：安徽凸凹房地产开发有限公司监督单位：凤台县建筑工程质量监督站施工单位：安徽五建建设工程集团有限公司结构形式：砖混结构二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程： 2.模板总设计模板制作安装工艺流程

2.1根据本工程的特点，构造柱、梁、板选用胶合板方案，楼梯选用胶合板方案，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板，可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ，梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置，梁底模板按每段三层配置，梁侧模板按每段二层配置，现浇板底模板采用19mm 厚胶合板，现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法： 3.1柱模板：柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法，力争一次加工柱模横档

3.1.1工艺流程： 3.1.1.1独立柱模板： 3.1.1.2构造柱模板： 3.1.2施工方法： 3.1.2.1准备工作： A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号； B.涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序： A.独立柱模板： a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起，呈90°竖向分两块放置。安装吊环，准备吊装；

高大模板支撑系统专项工程施工组织设计方案

1、工程概况沙坪坝新桥110kV变电站工程位于市沙坪坝区，本变电站设计为户变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线围。（2）主变压器室：①-⑧、G-E轴线。

2、编制说明本专项方案编制容主要依据市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】16号） 5.标准、规（1）《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011）（3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）（4）《建筑结构荷载规》（GB50009-2016）（5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013）（7）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015）

高大模板支撑体系施工方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、危险源识别与监控 (2) 四、安全技术设计 (3) 五、施工要求 (9) 六、质量检查与验收 (11) 七、安全管理 (12) 八、应急预案 (14) 九、附件 (18)

一、编制依据 1.1 “东胜区西郊绿地管理用房”施工图纸； 1.2 《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 1.3 《施工组织设计》； 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）； 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 1.6《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008） 1.7《建筑施工手册》（第四版）； 1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 1.9《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 1.10《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 1.11《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 1.12已通过建设部认可发行的计算软件：PKPM专业计算软件。二、工程概况 2.1西郊绿地管理房工程位于东胜区植物园农业体验园建筑面积约1000 平方米。本工程是由河南民基建设工程有限公司建设，框架结构，两层，总建筑高度为16米。 2.2设计概况：本工程楼层高度大部分在8米以内，只有在5~8/C~G轴间，地上1层和坡屋顶在该区域内中空，在该区域内楼层模板施工模板支撑高度为8-11米左右。西郊绿地管理房工程层高表根据施工蓝图要求，本工程梁截面大小见下表所示。其中有截面700×350、650×300、其余梁我们将以300×650对其余梁进行验算。

高支撑模板施工方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：柏堰科技园产业服务中心工程编号：

柏堰科技园产业服务中心工程高支撑模板施工方

案安徽宏志建设工程有限公司 2010年 8 月 31 日审批：技术部门：质量（安全）部门：项目经理：编制：

编制单位：安徽宏志建设工程有限公司编制日期：二0一0年八月三十一日一、编制依据： 1、合肥高新区城建设计院有限公司设计的《柏堰科技园产业服务中心工程》施工图纸； 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 二、工程概况柏堰科技园产业服务中心工程，建筑面积9456ｍ2；（其中地上8423ｍ2，地下1033ｍ2）框架结构，地上6层,地下1层。建筑总高度为25.8ｍ，室内外高差为-0.6M，首层标高4.2m，标准层层高3.6ｍ，设计标高±0.00相当于绝对标高42.7m。本工程为钢筋混凝土框架结构，基础为独立基础和筏板基础。主楼抗震等级为三级，本工程

为二类建筑，耐火等级二级，抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年。本工程为柏堰科技园管委会办公楼，位于合肥市高新区香樟大道与铭传路交叉口，建设单位为柏堰科技园管委会，代建单位为合肥高新股份有限公司，合肥市康达工程咨询有限公司监理，合肥高新区城建设计院有限公司设计，勘察单位为安徽省建筑勘察院。 1、在本施工图纸结施修6/30，附楼二层顶1-4轴线/D、E轴线处框架梁截面为1300*500，最大跨度为14.4m，本层层高4.8m。经计算该梁最大荷载约为15KN/m。 2、附楼二层顶2-4轴线/A-C轴线圆弧段1.8m宽的有梁板，在一层顶此处无现浇梁板，二层顶标高为9.00m，室外地面标高为-0.6m，板厚为120mm，模板搭设高度为9.48m高。此处板厚120mm，梁最大截面为300*700； 3、附楼屋面2-4轴线/A-C轴线圆弧段2.1m宽的构架梁，在一层顶及二层此处无现浇梁板，构架梁顶标高为13.2m，室外地面标高为-0.6m，无现浇板，模板搭设高度为13.3m高。此处梁最大截面为250*500；三、准备工作 1、放线：根据规划单位提供的轴线控制点，放出定位轴线，把定位点引到一层及二层框架柱上，作好标记，同时根据结构平面布置图，放出框架梁轴线。经复核准确无误后，进行柱钢筋绑扎工作，待

模板高架支撑架体系施工方案及计算书

模板高架支撑架体系施工方案及计算书本工程设计计算依据：（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（3）《建筑结构工程施工及验收规范》（GB50204）（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（5）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架与计算》，（JGJ130-2001）（7）《建筑施工脚手架使用手册》，中国建筑工业出版社一、工程概况平阳雅迪家私有限公司车间二（以下简称本工程），建设地点位于平阳县万全家具生产基地C12地块, 二层框架结构，建筑面积7945.26M2，总高12.7M。，一层层高为6.2m，二层为5.2m，最大跨度7.1M，梁最大截面240*770mm，板厚110mm，做验算参数进行计算 (1)结构及构件尺寸层高：6.2米楼板厚：0.11米梁高度：0.77米梁宽度：0.24米 (2)木楞与支撑架布置尺寸楼板与梁底支撑架立杆步距H：1.4米楼板底立杆纵距L1：1.1米

楼板底立杆横距L2：1.1米梁底下木楞横距：0.2米采用的钢管类型为ф48×3.2 (3)荷载汇总 a、楼板底模自重：0.08KN/M2 b、梁底模自重：0.08×（0.77×2+0.24）=0.14KN/M c、楼板钢筋自重：1.1×0.11=0.121KN/M2 d、梁钢筋自重：1.5×0.24×0.77=0.28KN/M e、楼板砼自重：25×0.11=2.75KN/M2 f、梁砼自重：25×0.24×0.77=4.62KN/M g、施工人员与设备荷载：2.5KN/M2 h、振捣混凝土时产生的荷载：2.1×0.5=1.05KN/M2 三、计算书 1、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。面板采用18mm厚的九夹板。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=20×1.82/6=10.8CM3 I=20×1.83/12=9.72CM4 1）强度计算（受力见图1） f=M/W<[f] 其中f---面板的强度计算值（N/mm2） M—-面板的最大弯矩（N.mm） W---面板的净截面抵弯矩