汽车吊自检报告

汽车吊自检报告
汽车吊自检报告

附件3

流动式起重机安全技术

汽车吊自检表

(使用单位自检用)

登记编号

使用单位

检测日期

辽宁省电力有限公司

检验须知

1.本报告书适用汽车吊起重机,其他形式的流动式起重机,其特殊部分的检验,应另加附页制订检验项目。

2.露天工作的起重机,检验时环境温度应在-25℃—+40℃之间;风力不大于5级。

3.上机检验前,作业环境所需要的检验人员自身安全防护用品应装束整齐。检验前必须先切断起重机动力电源(试车时送电)。

4.用钢笔填写或打印,字迹工整。

5.本自检表由使用单位自存,每月检测1回。随时提供给主管部门检验。

6.本报自检表无检测人员和主管领导签字无效。

7.本自检表存在问题栏应填写检测数据或特殊情况的说明。

— 1 —

— 2 —

— 4 —

— 5 —

操作人签字:检查人签字:单位领导签字:— 6 —

起重机自检报告

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位: 施工单位: 施工日期: 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :

说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

开式闭式 地操遥控 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他

表1 设备开箱检验记录

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。 表2大车轨道检查记录

最全的吊车性能表讲解

吊车性能表 目录 1.0吊车类 (1) 1.18T加腾汽车吊(QY8型汽车吊性能与此相似) (1) 1.216T加腾汽车吊(7.2M付杆允吊2T) (1) 1.320T长江汽车吊 (2) 1.425T多田野汽车吊 (2) 1.525T越野汽车吊(美产) (3) 1.630T加腾汽车吊 (4) 1.740T加腾汽车吊 (5) 1.845T加腾汽车吊 (6) 1.9QY50全液压汽车起重机(徐州工程机械股份有限公司)清江石化厂自备车 (7) 1.1050T多田野汽车吊(国内组装) (8) 1.1150T多田野汽车吊 (9) 1.1250T越野汽车吊(日产) (10) 1.1360T加腾汽车吊 (11) 1.1480T加腾汽车吊 (12) 1.1580T越野汽车吊(美产) (13) 1.16100T多田野汽车吊 (14) 1.17120加腾汽车吊 (14) 1.18125T汽车吊(日产神户、格构式扒杆、28T配重) (15) 1.19130T多田野汽车吊(19T配重) (16) 1.20150T越野汽车吊(美产) (18) 1.21150T履带吊(日产5170A型、格构式扒杆) (19) 1.22160T克虏伯越野汽车吊(45T配重、360°范围、8.575*8.2) (21) 1.23200T克虏伯越野汽车吊(60T配重、8。65*8。6) (23) 1.24250T德马格履带吊(格构式扒杆) (23) 1.25270T履带吊(美产M-250格构式扒杆) (25) 1.26300T德玛格履带吊(、120T配重) (27) 1.27300T德马格汽车吊(格构式扒杆) (27) 1.28300T利勃海尔汽车吊(伸缩式扒杆,90T配重共有70米副杆) (28) 1.29500T德马格汽车吊(148T配重15.5M*15.5M14M*14M) (29) 1.30德产LR128履带吊(280吨) (30) 1.31200T汽车吊(GROVE、GMK5200) (31)

SAC12000型汽车吊现场负荷试验报告

中广核电白黄岭风电场风力发电机组安装工程SAC12000型汽车吊现场负荷试验指导书 方正县畅达安装工程有限公司电白项目部

SAC12000型1200T吊车负荷试验指导书 1.负荷实验参数 2.作业准备 2.1吊车组装完成后,按规程要求做最大幅度和最小幅度两个工况下的额定静负荷和动态负荷试验,本工程为1200吨三一重工汽车式吊车,主臂72.2米,副臂22.5米,后配重110吨。 2.2准备好试验重物,实验重物的重量=负荷试验重量,试验重物重量90吨。3作业程序 3.1静负荷试验 目的是检验起重机构架的强度及刚度。 在做静负荷实验前,应该做额定负荷实验,吊机在出场前已经具备额定起重量,施工现场地耐力及重物要求无法满足额定负荷试验要求,在此不复述此试验过程,根据国家相关规定,在新组装、大修、大拆后起重机械,在组装及大修完成后进行静负荷及动负荷试验,试验方法如下: ①吊机先对试验重物缓慢试吊几次,检查人要在安全范围内仔细观察吊车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性,卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象。 ②确认无异常后,在吊起试验重物离开地面10CM,静止悬挂5分钟,再次检查确认车机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度、以及在结构运行状态

下安全装置动作的可靠和灵敏性,卸载后检查机构及结构各部件有无松动和损坏等异常现象后,放下试验重物。 3.2动负荷实验 动负荷试验是基于静负荷试验完成合格后,检查吊机各部件机构运行情况无异常情况下,在额定工况下试吊1.1倍,起重机吊起试验重物反复提升、下降、旋转,此过程中各部件运行情况正常良好,则确认合格。 ①所吊重物的重量应准确。 ②提升静止时间要保证,均不小于5分钟。 ③起重吊机不应有永久性结构变形。 ④起重机提升、下降、旋转无震荡、抖动、卡涩现象。 ⑤各轴承温度正常。 ⑥各变速部分、转动部分声音正常,机构转动灵活可靠。 ⑦起重机构制动器灵活可靠,各制动器温度在允许范围内。 满足以上条件后,试验吊机方可正常使用。

塔吊安全检查记录表.doc

塔吊安全检查记录表 被检查单位:检查部位:

吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。 13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 (1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷,禁止从驾驶室前方吊货。 (2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。 (3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。 (4)当起吊载荷要悬挂停留校长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。

16T、20T、25T吊车 详细参数

QY16D汽车起重机亮点简介 1、我国最成熟、最受欢迎的16吨级汽车起重机,它是我国乃至全球市场总销售量和总保有量最多的汽车起重机型号。 2、卓越的结构件焊接技术,整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接,工艺先进、质量可靠。 3、独特重力快放功能,实现空钩自由下放速度,高效、节能、实用。 4、采用回转有背压匹配技术,保证回转平稳,无抖动,消除异响。 5、硬管管路全部采用卡套式连接,液压管路连接可靠、密封性能好、泄漏少。

QY16D汽车起重机技术规格 汽车起重机型号:QY16D 最大额定起重量:16t 一、技术介绍 1、底盘部分 徐工设计、制造,左侧驾驶室,3桥底盘, 驱动/转向:6×4×2。 1.1、车架 徐工设计、制造,抗扭箱型结构,高强度钢制造。支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端,具有前后牵引挂钩。 全覆盖走台板。 1.2、底盘发动机 制造商:上海柴油机股份有限公司; 型号:SC8DK230Q3(东风牌); 型式:直列、六缸、水冷、蜗轮增压、电控柴油发动机; 环保性:符合欧洲Ⅲ号标准; 燃料箱容量:约260L 。 1.3、动力传动系统 1.3.1、变速箱 手动机械操纵,五档变速箱,稳定、可靠。 1.3.2、车桥 高强度车桥,维护简便; 第一桥:单胎,转向不驱动; 第二桥:双胎,驱动不转向; 第三桥:双胎,驱动不转向。 1.3.3、传动轴 驱动轴均采用端面齿连接,优化动力传输,传递扭矩大。

1.4、桥悬挂 前悬挂:纵置钢板弹簧式,筒式减震器 后悬挂:纵置钢板弹簧式,双轴平衡。 1.5、转向 机械式转向机构,带有液压助力。 1.6、轮胎 斜交轮胎,11.00-20,适用于重型汽车,通用性强。标配1个备胎。 1.7、制动 行车制动:脚踏板操纵,双回路气压制动。第一回路作用于一轴车轮上,第二回路作用于二、三轴车轮上 驻车制动:手制动可兼作应急制动和驻车制动,通过各轴上的弹簧储能制动气缸起作用的。 连续制动:发动机排气制动。 1.8、底盘驾驶室 左侧式半头驾驶室,标配收放音机,可调式座椅和方向盘,大视野后视镜,手动门窗升降器,标配暖风。 可选单冷空调。 1.9、液压系统 定量泵,通过取力器联接至变速箱,控制下车液压支腿并为起重作业提供动力。 1.10、液压支腿 “H”型支腿,4点支撑,水平和垂直支腿全液压操纵,底盘两侧装有操纵手柄,操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。支脚盘铰接在垂直支腿下面。 1.11、电气设备 24V DC,负极搭铁,2个储电池,照明按中国道路交通标准,包括前大灯,雾灯,倒车灯等。 1.12、工具 随车配置一套维修工具。 2、起重机上车部分 单排四点接触球内齿式回转支承,可360°连续回转,回转支承滚柱轨道密封,

起重机自检报告终审稿)

起重机自检报告 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位: 施工单位: 施工日期: 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 : 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构

和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。

表3.1通用桥式起重机 组装前主要几何尺寸的检查记录

起重机械安全专项检查情况报告

起重机械安全专项检查情况报告

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

……………………………有限公司………………………………工程………………………监理部 JL-监字〔2016〕×号 JL-标监理部建筑起重机械安全生产 专项检查情况的报告 轨道集团有限公司安委会: 为加强建筑起重机械安全管理,减少和防止重大安全事故的发生,根据《福建省住房和城乡建设厅办公室关于深刻吸取外国语学校石狮分校“5.31”事故教训立即开展建筑起重机械安全专项检查的通知》(闽建办建[2016]29号)精神和轨道集团有限公司安委会的有关要求,我部在施工单位自查自纠的基础上,于6月28至29日对标段内建筑起重机械进行了专项检查。现将检查情况汇报如下: 一、检查基本情况

截止6月28日,标段内建筑起重机械共29台。其中:单梁起重机3台、电动葫芦(物料提升机)4台、汽车吊13台、履带吊4台、龙门龙5台。上述起重机械中,二工区一台10吨和45吨龙门吊,三工区50 吨履带吊己办理退场手续,实际在用起重机械26台。此次专项检查历时两天时间,检查内容分为资料检查和起重机械实体检查两个部分,发现问题18个,下发整改通知书3份。 从这次检查情况看,各工区都能按照省住建厅 [2016]29号文件要求,积极开展起重机械设备的自查自纠工作。施工单位在塔吊、施工升降机的拆装、使用等方面较为重视,设备产权单位逐步规范了设备档案资料整理;总体来说,标段内大多数建筑起重机械安全使用状况良好,各 工区对起重设备的管理在进一步加强,对设备的各项内部检查频次增多,检查质量有较大提升,能够落实管理职责,按规定办理安装备案,及时办理使用登记。 二、存在的主要问题 从检查的总体情况来看,部分单位在起重设备管理上仍存在自查自 纠工作落实不到位,设备的使用维护和资料的收集归档工作不及时等现象,具体体现在以下几个方面: 1、施工单位安全意识较差,起重机械的监督管理不力。主要表现:一是有的工区为抢工程进度,设备超时间连续运转,设备维修人员没有时间进行日常的安全检查和保养,致使设备长时间“疲劳运转”;二是信号指挥人员到岗履职情况较差,随意指挥现象严重。 2、部分设备的安拆作业无详细记录;在设备运行过程中,未按规定进行日常的维护保养,无维修保养记录,设备台帐、交接班记录混乱,资料员代签字现象严重。

最全的吊车性能表

吊车性能表 目录 吊车类............................................................................. 错误!未定义书签。 8T加腾汽车吊(QY8型汽车吊性能与此相似).......................................... 错误!未定义书签。 16T加腾汽车吊(付杆允吊2T)...................................................... 错误!未定义书签。 20T长江汽车吊.................................................................... 错误!未定义书签。 25T多田野汽车吊.................................................................. 错误!未定义书签。 25T越野汽车吊(美产)............................................................. 错误!未定义书签。 30T加腾汽车吊..................................................................... 错误!未定义书签。 40T加腾汽车吊..................................................................... 错误!未定义书签。 45T加腾汽车吊..................................................................... 错误!未定义书签。 QY50全液压汽车起重机(徐州工程机械股份有限公司)清江石化厂自备车.................... 错误!未定义书签。 50T多田野汽车吊(国内组装) ......................................................... 错误!未定义书签。 50T多田野汽车吊................................................................... 错误!未定义书签。 50T越野汽车吊(日产)............................................................ 错误!未定义书签。 60T加腾汽车吊..................................................................... 错误!未定义书签。 80T加腾汽车吊..................................................................... 错误!未定义书签。 80T越野汽车吊(美产)............................................................. 错误!未定义书签。 100T多田野汽车吊.................................................................. 错误!未定义书签。 120加腾汽车吊.................................................................... 错误!未定义书签。 125T汽车吊(日产神户、格构式扒杆、28T配重)....................................... 错误!未定义书签。 130T多田野汽车吊(19T配重)....................................................... 错误!未定义书签。 150T越野汽车吊(美产)............................................................ 错误!未定义书签。 150T履带吊(日产5170A型、格构式扒杆)............................................. 错误!未定义书签。 160T克虏伯越野汽车吊(45T配重、360°范围、*).................................... 错误!未定义书签。 200T克虏伯越野汽车吊(60T配重、8。65*8。6)...................................... 错误!未定义书签。 250T德马格履带吊(格构式扒杆).................................................... 错误!未定义书签。 270T履带吊(美产M-250格构式扒杆)................................................ 错误!未定义书签。 300T德玛格履带吊(、120T配重) ...................................................... 错误!未定义书签。 300T德马格汽车吊(格构式扒杆).................................................... 错误!未定义书签。 300T利勃海尔汽车吊(伸缩式扒杆,90T配重共有70米副杆)............................. 错误!未定义书签。 500T德马格汽车吊(148T配重*14M*14M)............................................ 错误!未定义书签。 德产LR128履带吊(280吨).......................................................... 错误!未定义书签。 200T汽车吊(GROVE、GMK5200) ........................................................ 错误!未定义书签。

吊车质检报告样板

机构核准证号:TS-2012 检验报告编号:HY-2012-5764-2672 流动式起重机 监督检测报告 注册代码: 设备名称:汽车起重机 使用单位:黑龙江哈铁工程建设有限公司卧虹桥项目部检验机构:黑龙江省特种设备检验研究院 检验日期:2012年11月05日 黑龙江省特种设备检验研究院

HEILONGJIANG SPECIAL EQUIPMENT TESTING CENTER 共4页第1页 声明 1、本中心对所检验项目的检验结果负相应责任,用户未按要求进行整改或整改之后未经本中心确认的,本中心概不负责。 2、本报告书无检验、审批、批准人员签章和未加盖本中心的检验专用章货公章无效。 3、本报告书应用计算机打印输出或者钢笔填写,字迹工整,涂改无效。 4、未经本中心书面批准,不得部分复制本报告内容,复印件未加盖本中心“红章”无效。 5、受检单位对检验结论有异议,应在收到检验报告之日15日内,以书面形式向本中心提出。 检验单位地址:哈尔滨市珠江路100号 联系电话:0451- 传真号:0451- 投诉电话:0451-

HEILONGJIANG SPECIAL EQUIPMENT TESTING CENTER 共4页第2页流动式起重机监督检验报告项目表 报告编号: HY-2012-5764-2672

HEILONGJIANG SPECIAL EQUIPMENT TESTING CENTER 共4页第3页流动式起重机监督检验报告项目表 报告编号: HY-2012-5764-2672 注:①*项为重要项目;②改造、大修后的流动式起重机必须进行静载、动载试验。

T汽车吊检验报告

T汽车吊检验报告文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

汽车吊安全操作规程 1.起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 2.必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。 3.工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 4.司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。 5.起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6.在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。 7.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。 8.起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 9.汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。 10.起重机在工作时,作业区域,起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立,工作或通行。 11.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,—其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。 人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。 13.起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。 14.起重臂仰角不得小于30°,起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。 严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 15.严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

各吨位吊车起重参数资料

吊车吨位参数表 起重臂长度,作业半径与允许起重量对照表(机型QUY35、35t) 作业半径( m ) 起重臂长度( m ) 10 13 16 19 22 25 28 31 允许起 重量(t) 允许起 重量(t) 允许起 重量(t) 允许起 重量(t) 允许起 重量(t) 允许起 重量(t) 允许起 重量(t) 允许起 重量(t) 3.0 28.00 3.5 28.00 3.6 28.00 28.00 3.7 26.76 26.68 4.0 23.48 23.40 4.5 19.44 19.40 19.36 5.0 1 6.6 16.52 16.48 16.40 6.0 12.76 12.72 12.64 12.6 12.56 7.0 10.36 10.28 10.16 10.16 10.12 10.08 10.00 8.0 8.68 8.60 8.52 8.48 8.44 8.40 8.32 8.28 9.0 7.44 7.36 7.28 7.24 7.20 7.16 7.08 7.04 10.0 6.44 6.36 6.32 6.24 6.20 6.12 6.08 12.0 5.08 5.00 4.96 4.88 4.84 4.76 4.72 13.0 4.12 4.04 4.00 3.92 3.84 3.80 16.0 3.40 3.32 3.28 3.20 3.16 18.0 2.84 2.76 2.68 2.64 20.0 2.44 2.36 2.28 2.24 22.0 2.08 2.00 1.92 24.0 1.72 1.68 26.0 1.48 注明: 1、由于机械磨损,性能降低,起重能力不能达到理论荷载,因此乘以一个折旧系数0.80得到允许起重量。 2、起重臂长度即为扒杆长度。 3、起重指挥人员不熟悉指挥信号、机械性能、起重臂长度与作业半径、起重量对照表不准上岗。不得发出错误信号。 4、作业半径即为吊机底座转盘中心到吊物的水平距离。

t汽车吊检验报告

t汽车吊检验报告 Prepared on 22 November 2020

汽车吊安全操作规程 1.起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 2.必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。 3.工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 4.司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。 5.起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6.在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。7.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。 8.起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 9.汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。 10.起重机在工作时,作业区域,起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立,工作或通行。 11.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,—其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。

流动式起重机检验报告

NO:LD2012-598 流动式起重机检验报告 注册代码:未见 设备名称:汽车吊 使用单位:盐池县瑞琎运输有限责任公司 检验机构:榆林市特种设备检验所(公章) 检验日期:2014-07-06 国家资料监督检验检疫总局制

注意事项 1.本报告书适用于流动式起重机的验收检验和定期检验。 2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填字,字迹应工整,涂改无效。 3.本报告书一式三份,由检验机构、使用单位和修理(或改造)单位(必要时)分别保存。 4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专业章或公章无效。 5.受检单位对检验结论如有异议,应在收到检验报告之日期15日内,以书面形式向检验机构提出。 下次检验日期:2014年7月06日

流动式起重机监督检验报告 NO:LD2012-598 共4页第1页 使用单位盐池县瑞琎运输有限责任公司 设备注册代码未见规格型号IQL2368EIL38Q 设备名称汽车吊幅度未见 最大起重量25 起升高度31 (m) 制造单位长沙中联重工科技发展股份有限公司 产品出厂编号LS67985968356959 用户设备编号1# 验收检验日期2012年7月6日检验依据: 1.《其中机械监督检验规程》 2.《150t一下履带起重机技术条件》(GB/T14560-1993) 3.《履带起重机安全规程》(JB5055-1994) 4.《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》(JB/T9738-2000) 5.《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JB8716-1998) 主要检验仪器设备: 万用表钳形电流表水准仪游标卡尺钢卷尺钢直尺塞尺 常用电工工具 检验结论: 合格 (检验机构章) 签发日期:年月日备注 批准:审核:检验:

起重机安装过程记录检验.docx

桥(门)式起重机 四川华园金属建设工程有限公司 安装、改造、维修施工计划表 安装改造重大维修过程记录施工类别: 施工单位: 使用单位: 设备种类: 设备品种: 设备型号: 设备代码: 安装日期: 四川华园金属建设工程有限公司 四川华园金属建设工程有限公司 桥(门)式起重机安装改造维修技术资料审核记录表

合同号顾客名称 联系人联系电话施工地点 施工起止 安装维修负责人 时间 安全员检验员 安装维修 工种证号安装维修队员工种证号队员 安装施工 编号安装施工工具型号编号型号 工具 工作内容及要求完成时间责任人备注 编制批准 产品型号:产品编号: 四川华园金属建设工程有限公司 桥(门)式起重机安装改造维修技术资料审核记录 表产品型号:产品编号: 产品 规格型号图号 编号

制造 制造单位 日期 技术资料检查检查结果1施工合同;订货技术协议 设计文件:总图、主要受力结构件图、机 2 械传动图和电气、液压系统原理图。 3产品质量合格证明 4安装及其使用维护说明 5型式试验合格证明 6制造监督检验证书 7安装改造维修许可证; 8安装改造重大维修告知书 9现场安装改造维修作业人员的资格证件; 10起重机械安装安全施工方案; 检验员:施工单位质量技术负责人: 20 年月日20 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 图纸审核记录 产品型号:产品编号 ; 图号及图纸名称主要问题及处理结果

(包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气系统原理图、液压系统原理图; ) 检验员: 年月日施工单位质量技术负责人: 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 零部件清点记录 产品型号:产品编号 ; 零部件名称代号、编号技术要求实测检查结论检查日期 详细清点构件部件数量;检 查构件配件外观是否有缺 陷、变形、损坏;

汽车起重机检查记录表(月检)

汽车起重机月检查记录表 运行单位:设备型号:设备编号:序号项目内容检查情况备注 1 基础 资料车辆运行记录是否完整□是□否 2 车辆检验是否在有效期内□是□否 3 驾驶证是否在有效期内□是□否 4 外观车体是否有破损、开裂□是□否 5 整机是否清洁□是□否 6 驾驶室内仪表显示是否正常□是□否 7 轮胎磨损及气压是否正常□是□否 8 所有灯具(行驶用照明、转向,机械作业 照明灯具),是否齐全有效 □是□否 9 起重 臂伸缩臂缸筒是否有开裂、变形□是□否 10 伸缩是否正常□是□否 11 吊钩防脱钩保险装置是否有效□是□否 12 表面是否光洁,无剥裂、毛刺、裂纹等□是□否 13 转动是否灵活□是□否 14 钢丝 绳是否保持良好润滑□是□否 15 是否在卷筒上排列整齐□是□否 16 与卷筒是否连接牢固□是□否 17 是否有挤压变形、断丝等□是□否 18 回转结构是否有变形及破损□是□否 19 联接螺栓是否紧固,无松动□是□否 20 安全 装置上升极限位置限制器是否正常□是□否 21 回转锁定装置是否正常□是□否 22 超载保护装置是否正常□是□否 23 发动 机发动机启动情况是否正常;低速及加速运 转状况是否正常 □是□否 24 润滑系统、燃料供给系统是否漏油□是□否 25 冷却系统是否漏水;风扇皮带是否松弛及 损伤 □是□否 26 油水 气燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常□是□否 27 机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常□是□否 28 液压液压系统是否漏油、渗油□是□否 29 液压油油量、油质是否符合要求□是□否 30 液压系统平衡阀是否正常□是□否 31 制动脚刹制动效果是否良好□是□否 32 手刹是否灵活,制动效果是否良好□是□否 33 其它仰角指示器、水平仪是否完好□是□否

起重机安装自检报告汇总

电动单梁起重机 施工过程自检报告 使用单位:XXX有限公司 设备编号: LD10054 设备型号: LD5-22.5A3D 施工单位:河南矿山起重机械有限公司 施工日期: 2010年月日 施工性质:√新安装—大修—改造—移装:

说明 1、本报告适用电动单梁(悬挂)起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。 2、检验依据 TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB50278 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256 《电气装置施工及验收规范》 JB/T1306 《电动单梁起重机》 JB/T2603 《电动悬挂起重机》 JB/T 10219 《防爆梁式起重机》 设计文件及相关产品合同 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此自检报告为过程记录,当每个阶段自检完毕后,应及时提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。 5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终自检报告,并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。

基本情况 使用单位名称 使用单位地址 联系人邮政编码 联系电话施工(使用)地点 产品出厂编号用户设备编号 制造单位制造日期 主要参数 设备名称规格型号 跨度工作级别 额定起重量起升高度 起升速度钢丝绳公称直径 大车运行速度小车运行速度 电动葫芦 操纵方式 制造单位 电动葫芦型号大车运行距离 电动葫芦编号大车轨道型号 大车√安全滑触线—软电缆—导电裸滑线—电缆卷筒 导电方式 小车—安全滑触线√软电缆—导电裸滑线 工作环境—露天√室内—有毒—高温—粉尘—其他 设计变更、修改说明: 检验结论: 本工程按《起重机械安全规程》GB6067、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278等相关标准规范和工程合同进行施工,自检合格。 检验员签名:施工负责人签名: 2010年月日 2010年月日 (施工单位章)

汽车吊检查表-附件

Inspection Report HYDRAULIC R/T CRANES 轮式液压起重机 CONTRACTOR: 承包商: __________________ BSF CONTROL NO. BSF序号: _______________ EQUIPMENT NUMBER: 设备号: _______________ REG#: 牌照: ________________ DATE: 日期: _________________ MAKE: 制造: MODEL: 型号 :_________________ S/N: ENGINE: 发动机MODEL: 型号: _________________ S/N: HOUR METER:计时表: ODOMETER:里程表: (S) INSPECTED AND SATISFACTORY (S) 经检验合格 (R) PREPAIRED AND OR ADJUSTED (R) 修理和或调整 (X) REQUIRES RECHECK AND OR REPAIR (X) 要求重检和或维修 OPERATOR’S CAB操作室S R X Step, Door Handle, Latch踏板,门拉手,插 销 Seat, Seatbelt, Cleanliness座椅,安全带,室 内卫生 Windshield, Cab Glass风挡玻璃,驾驶室玻 璃 Windshield Wiper, Washer雨刮器,喷水器 Fan ( Air Circulation) 风扇( 通风) Sun Visor 遮阳板 Speedometer里程表 Tachometer转速计 Audio, Visual Alarms声音,视觉报警器 Indicators, Gauges指示器,量表 Switches开关 Mirrors, Rear, Left, Right左右后视镜。 ELECTRICAL SYSTEM电气系统S R X Headlights, Low / High Beam大灯。高位, 低位 Signal / Hazard Lights, Front Rear信号、应 急灯。前后 Tail Lights, Brake Lights尾灯,刹车灯 Horn喇叭 Back Up Lights / Alarm倒车灯,报警器 Flashing Light, Cab Mounted闪光灯,驾驶 室安装支架 Electrical System Wiring电气系统电线 Batteries, Covers, Hold Downs蓄电池。盖 子,固定夹子 Battery Terminals, Cables蓄电池终端,电缆 ENGINE发动机S R X Oil Leaks漏油

汽车吊检验报告

汽车吊安全操作规程 1.起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 2.必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。 3.工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。4.司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。 5.起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。 6.在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。7.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。 8.起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜 吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 9.汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。 10.起重机在工作时,作业区域,起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁 任何人站立,工作或通行。 11.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。 在最大回转半径范围内,—其允许与输电线路的最近距离见下表。

汽车吊自检报告

附件3 流动式起重机安全技术 汽车吊自检表 (使用单位自检用) 登记编号 使用单位

______________________________________________________________________________________________________________ 检测日期 辽宁省电力有限公司 检验须知 1.本报告书适用汽车吊起重机,其他形式的流动式起重机,其特殊部分的检验,应另加附页制订检验项目。 2.露天工作的起重机,检验时环境温度应在-25℃—+40℃之间;风力不大于5级。 精品资料

3.上机检验前,作业环境所需要的检验人员自身安全防护用品应装束整齐。检验前必须先切断起重机动力电源(试车时送电)。 4.用钢笔填写或打印,字迹工整。 5.本自检表由使用单位自存,每月检测1回。随时提供给主管部门检验。 6.本报自检表无检测人员和主管领导签字无效。 7.本自检表存在问题栏应填写检测数据或特殊情况的说明。 — 2 —

______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料

— 4 —

______________________________________________________________________________________________________________ 精品资料

相关文档
最新文档