干燥塔说明书

干燥塔说明书
干燥塔说明书

1.空气过滤器

其作用是除去空气中的尘埃和部分细菌。滤料为中孔泡沫塑料,

器体上装有压差计,当阻力超过25毫米水柱时应将滤板拆下清洗或更换。

2.空气加热器

空气加热器采用紫铜管绕紫铜翅片的散热器,并经表面热镀锌处

理。传热系数大,空气阻力小。干燥塔进风加热器中的蒸汽冷凝水回到放在进风处的一片加热器管内,用来预热空气,并回收高温凝结水中的热量。

3.热风盘

热风盘又称热风分配器。其作用是将空气均匀导入干燥塔,热风

盘内设有可调板以防热空气旋流。在热风盘的中间设有隔热套筒用来安置压力喷头,在热风盘的外侧设有环形冷风入口,用来防止热风盘出口附近及塔顶上出现焦粉现象。

热风盘内壁及内件由不锈钢板制成。外面设有100毫米厚岩棉保温层。整个热风盘固定在干燥塔的中央。

4.干燥塔

干燥塔的上部为圆柱的塔身,设有4个人孔和一个清扫门及2个灯视镜,中部为直径大于上部的圆筒,设有3个人孔和一个清扫门。使塔内的风速降低,在两圆筒之间的环形部分设有四个出风口,使尾气均匀地排出塔内,克服了排风偏流现象。同时由于排风口气速很低。尾气经180°转变后才进入排风管。所以大大降低了尾气中的细粉含量,减轻了旋风分离器的负荷。

下部锥体采用55°锥角,排料顺利,外壁装有振动器以便振落塔壁上的积粉。

整个干燥塔内壁由奥氏体不锈钢制成,外面设置加强筋用来承受负压和自重。整个塔身用80毫米厚岩棉进行保温,外包皮采用SUS304不锈钢板。

5.振动流化床三次干燥设备

三次干燥设备由振动流化床和热风、温风、冷风系统组成。

振动流化床上半部为大圆形,下半部为半圆形热风分布室,多孔板位于两者之间。两只振动电动机位于床身的两侧作同步反向旋转而产生直线振动。振动方向与水平线成65°角。物料在被振动流化的同时不断地抛向前进。多孔板的开孔呈鱼鳃形,使从多孔板中吹出气流对多孔板起一个自清洁作用。热风分布室分隔成三部分,分别通入不同温度的空气。

振动流化床上开有两个人孔、三个手孔、便于操作与清扫。凡与物料接触的部分均由奥氏体不锈钢制造。振动流化床还带有电机反转急停装置。

三次干燥的热风、冷风系统由空气过滤器、高压风机和空气加热器、冷却器等组成。经冰水冷却到10℃的空气分离去凝结水后用蒸汽回热到16~20℃再进入振动流化床,以降低空气相对温度。然后加一组空气加热器以防粉潮湿。

6.旋风分离器

旋风分离器采用先进的长锥蜗壳型,分水效率高,整个器体由奥氏体不锈钢制成,顶部和侧部均设有人孔便于清扫。旋风分离器底部紧连接着集风筒和旋转阀。7.电气控制系统

压灯喷雾干燥设备带有一台仪表控制柜、柜上电器仪表包括:

(1).所有电动机的开关、按钮、信号灯。

(2).干燥塔内负压指示。

(3).干燥塔热风进口温度指示、记录。

(4).塔壁振动器自动控制仪、手动/自动切换开关。

SLAD系列干燥机说明书

SLAD系列 操作使用说明书 目录 一、产品简介 1.工艺流程图 2.工作原理 3.配臵流程 4.主要部件图解 5.技术参数 6.技术要求 二、控制器使用说明 1.参数设臵 2.接线端子图 三、操作过程 1.开机前的检查 2.开机准备 3.启动步骤 四、运行中的观察 五、维护及保养 六、突然停电 七、关机 八、微热吸附式干燥机故障诊断指导

一、产品简介: 微热再生干燥机工艺流程图: 微热再生干燥机工作原理: SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂,采用国际上最先进的变温变压吸附原理,在常温下吸附时,空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时,大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出,同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、

再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平,是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。 微热再生干燥机配臵流程: 微热再生干燥机主要部件图解:

电热恒温鼓风干燥箱使用说明书

电热恒温干燥箱 使 用 说 明 书

一、用途 本产品适用于大专院校、科研部门及工矿企业实验室进行各种物品的烘焙、干燥、热处理及恒温加热实验用。 三、结构及工作原理 电热恒温鼓风干燥箱外壳由钢板冲压折制、焊接成型,外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理,漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或镜面不锈钢板折制而成,工作室与外壳之间填充保温棉。工作室的内部放有试品搁板,用来放置各种试验物品。工作室的背部装有电热元件和离心式的风扇叶轮,由风机将被加热的空气通过后风道在工作室内进行循环,故工作室温度较均匀。门封条采用硅橡胶条密封,箱门上设有可供观察用的视镜,外壳的后背部设有进、排气孔,排气量的大小可以自行调节。电热恒温鼓风干燥箱外壳左侧为电器箱,电器箱的前面板上装有温度控制仪表、电源开关等,电器箱内装有电器元件。

为满足不同用户的需求,该系列干燥箱有三种温控系统可供用户选用:1.经济型系列干燥箱采用电子温度调节仪进行温度的设定与控制,从干燥箱的顶部插入水银温度计进行温度显示,该温控系统属位式控温,性能可靠,使用方便。 2.基本型与不锈钢型系列干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温,性能可靠、使用方便。 3.不锈钢型系列干燥箱还可选用智能程序温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。该温控系统可在多个温度段进行工作温度、恒温温度、升温时间及恒温时间的设定与控制。该温度调节仪采用计算机技术对工作室内的温度信号进行采集、处理,可使工作室内的温度自动保持恒温。该温控系统属智能控温,性能可靠、使用方便。并可根据实验需要进行编程。 智能型温度调节仪均有超温保护功能。在设备工作过程中如果工作室内的温度超过设定温度值时,超温保护电路动作,切断加热回路。 四、设备的安装及使用 1.设备使用前应将电热恒温鼓风干燥箱放在平整的工作台上,先进行外观的检查:设备外观无破损,仪表外观完好,设备绝缘良好,电源插头完好,电源开关按动灵活。每台设备的电源线都接有单相三极插头,其中插头的最上方的电极为接地极,用户使用时必须使用单相三极的电源插座,电源插座的接地极上应有可靠的保护接地、保护接零。电源插座应能提供大于所使用的电热恒温鼓风干燥箱额定功率的电流。 2.经济型系列干燥箱的使用方法: 3.仔细阅读电子温度调节仪的使用说明书进行温度设定。 4.开启电源开关,接通设备电源,将电子温度调节仪的设定旋钮拨到所需温度刻度值上,将标准水银温度计插入箱体顶部的风帽中间孔内用于显示温度。此时加热器开始加热,工作室内的温度开始上升。电子温度调节仪上的绿灯亮表示加热,红灯亮表示停止加热,红绿灯交替亮灭表示进入恒温段。当箱内温度稳定后,标准水银温度计的指示值即为工作室内的温度值。当标准水银温度计的指示值与要求的设定温度值有差异时,可将电子温度调节仪的设定旋钮略做微调使标准水银温度计的指示值满足工艺要求即可。 5.举例:以TED-4001温控仪为例,设定工作温度为150℃,其操作方法如下: 6.打开电源开关→将电子温度调节仪温度设定旋钮定在150℃→电子温度调节仪的绿灯亮,加热器开始加热,工作室温度缓慢上升→到达150℃绿灯灭→红绿灯交替闪亮表示进入恒温段。 7.基本型与不锈钢型系列干燥箱的使用方法: 8.仔细阅读智能型温度调节仪的使用说明书进行温度设定。

反应釜说明书

WJ系列搅拌反应釜使用说明书 前言 感谢您选用“伟杰”牌系列反应釜,请您在安装和使用之前详细阅读本说明书。请根据说明书中安装及使用要求使用,并仔细阅读说明书的安全注意事项,这将对您更好地使用、维护我们的设备有很大的帮助。 因产品的更新改造需要,本公司将周期性修改本说明书中的内容以适应于产品的新功能、新特性,所作改动将增加入新的版本,本公司保留不作通知而对产品说明进行改动的权利。 因用户使用介质或工作参数的特殊性,本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零部件的权利。 本设备出厂前,各项性能指标都经过严格的检测,但考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其它因素,可能造成某此部位的损坏,所以当你收到本设备时,如有异常,请及时与本公司联系。 一流的质量、一流的服务,保您满意! 欢迎再次选用“伟杰”牌系列反应釜。 一、特点及用途: WJ系列反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在压力和温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。 本装置主要特点采用机械密封结构,搅拌器与电机传动间采用机械密封联接,由于其良好的接触,能彻底解决普通密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中反应最理想的反应设备。 根据物料腐蚀性能,反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛材、镍材、锆材、

钽材、四氟衬里以及其它金属与非金属防腐蚀材料制作,以防止反应物料对主体的腐蚀。 二、主要技术参数: 1、WJ系列主要技术参数: 注明:常规釜盖开口:气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,加料口,测温口,压力表安全爆破口,釜内冷却盘管进、出口;WJ系列反应釜最大容积到25000L,搅拌转速为0~350r/min 可调;其它参数同WJ系列。对于用户所购反应釜的技术指标依据所购设备的标牌为准,如有特殊配套要求按合同约定。 三、结构简介和工作原理: 1、WJ系列反应釜主要由釜体、釜盖、机械密封、搅拌器、加热器、阀门、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪等部件组成。 (1)、釜体、釜盖采用不锈钢或其它金属及非金属材料加工制成,釜体与法兰采用螺纹联接或直接焊接而成,釜盖为整体平盖或凸盖,釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封,两者借用法兰周向均匀分布的主螺栓通过拧紧螺母达到密封。 (2)、机械密封搅拌器:是由电机驱动搅拌轴及搅拌桨叶转动,从而达到搅拌的目的。为了保证搅拌器的正常运行,机械密封设有冷却水套,当使用温度超过100度时,需在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保搅拌器的正常运转。 (3)、加热器:釜体外部装有电热棒,具有导热效果均匀、加热速度快等特点,出线通过接线

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

1、干燥速度快,完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性; 5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。 最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

性能特点: 1)干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 2)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。 3)生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,控制和管理都很方便。 适应物料: ?化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。 ?塑料树脂:AB,ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 ?食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。 ?食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 ?糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 ?陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

冷冻式干燥机使用使用说明

SLAD系列 SLAD series 冷冻式压缩空气干燥机 使用说明书 Freezing Type Compressed-Air Dryer Operation Instruction 杭州山立净化设备有限公司 Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD

尊敬的用户: 首先,感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。

一、设备安装注意事项 一、冷干机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 二、冷干机与周围环境或机器之间的距离,应保持在1米以上,

以利操作和维护保养。 三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。 四、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降。 五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。 六、冷干机电源安装须特别注意: 1、额定电压在士5%范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。 七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。 八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染,直接影响冷干机的热交换性能。 九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后,以降低压缩空气在冷干机的进口温度,关系机体的性能及寿命,请妥善处理,如有疑难,欢迎查询。 二、冷冻式干燥机的保养要求 对冷干机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求,而且可延长其寿命。

电热恒温鼓风干燥箱的使用说明与故障处理

. . . . . 电热恒温鼓风干燥箱(智能型带定时) 聚同电子使用说明书

目录 一、示意图 (2) 二、适用围 (3) 三、技术指标 (3) 四、结构概述 (3) 五、操作步骤 (4) 六、智能型温度控制器使用说明 (4) 七、注意事项 (8) 八、故障处理 (9)

九、装箱单 (10) 一、示意图: 1 2 3 4 5 6

。 。。。。 11 10 1、箱体 2、铭牌 3、控制面板 4、门拉手 5、搁板 6、箱门

7、温度控制器8、电源指示灯9、风门调节旋钮 10、电源开关11、风机开关 感您购买仪器,在您启用鼓风干燥箱前,请仔细阅读使用说明书,相信它能使您的鼓风干燥箱发挥最大的功用。阅读完本说明书后,请将其妥善保管,以便随时查阅。 二、适用围: 供厂矿企业、大专院校、科研及各类实验室等作物品干燥、烘焙、熔腊、灭菌之用。 三、技术指标: 注:带“A”为镜面不锈钢胆,不带“A”为镀锌板。

上表术参数的测试条件:环境温度25℃、相对湿度不大于85%RH、无试样负荷。 测试工具:精度为0.1℃的标准水银温度计(水银头位于工作室几何中心) 四、结构概述: DHG系列台式鼓风干燥箱是系列产品,容积有30、50、70、140、240升五种规格。干燥箱外壳体均采用优质钢板表面烘漆,工作室采用一般镀锌钢板或镜面不锈钢板,工作室配有两层不锈钢丝制成的搁板,中间层充填超细玻璃棉隔热。箱门上采用双层钢化玻璃作为观察窗,能清晰观察到箱物品。工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封圈,以保证工作室与箱门之间密封。干燥箱电源开关、电源指示灯、风门调节旋钮、控温仪等操作件均集中于箱体前面的控制面板处,位于箱体的左前侧。箱加热恒温系统主要由装有离心式叶轮的电动机、电加热器、合理的风道结构和温度控制器组成。当接通干燥箱电源,并打开风机开关时,电动机即运转,直接将位于箱后部的电加热器产生的热量通过风道向上排出,经过工作室干燥物品再吸入风机,以此不断循环,从而使工作室温度达到均匀。智能型温度控制器,具有自动风速调节功能,在升温过程中,电动机高速运行,温度接近恒定时,自动调整为低速运行,从而降低由于风速过快所造成的使用问题。用户也可以通过简单的操作,取消此功能。风门调节器能通过开启风门调节旋钮,调节箱进出空气量。 五、操作步骤: 1.把需干燥处理的物品放入干燥箱,关好箱门。 2.根据被干燥物品的潮湿程度将风门调节旋钮调到“MIN”或“MAX”处。 3.打开电源开关,电源指示灯亮,温度控制器有显示。 4.打开风机开关,风机按要求自动运行。

反应釜说明书

反应釜说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

WJ系列搅拌反应釜使用说明书 前言 感谢您选用“伟杰”牌系列反应釜,请您在安装和使用之前详细阅读本说明书。请根据说明书中安装及使用要求使用,并仔细阅读说明书的安全注意事项,这将对您更好地使用、维护我们的设备有很大的帮助。 因产品的更新改造需要,本公司将周期性修改本说明书中的内容以适应于产品的新功能、新特性,所作改动将增加入新的版本,本公司保留不作通知而对产品说明进行改动的权利。 因用户使用介质或工作参数的特殊性,本公司保留不作通知而修改产品结构和产品零部件的权利。 本设备出厂前,各项性能指标都经过严格的检测,但考虑到运输过程中产生的碰撞、震动等其它因素,可能造成某此部位的损坏,所以当你收到本设备时,如有异常,请及时与本公司联系。 一流的质量、一流的服务,保您满意! 欢迎再次选用“伟杰”牌系列反应釜。 一、特点及用途: WJ系列反应釜系气--液、液--液、液--固或气--液--固三相化工物料进行化学反应的搅拌反应装置,可使各种化工物料在压力和温度下充分搅拌,以强化传质和传热过程。 本装置主要特点采用机械密封结构,搅拌器与电机传动间采用机械密封联接,由于其良好的接触,能彻底解决普通密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中反应最理想的反应设备。

根据物料腐蚀性能,反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛材、镍材、锆材、钽材、四氟衬里以及其它金属与非金属防腐蚀材料制作,以防止反应物料对主体的腐蚀。 二、主要技术参数: 1、WJ系列主要技术参数: 注明:常规釜盖开口:气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,加料口,测温口,压力表安全爆破口,釜内冷却盘管进、出口;WJ系列反应釜最大容积到25000L,搅拌转速为 0~350r/min可调;其它参数同WJ系列。对于用户所购反应釜的技术指标依据所购设备的标牌为准,如有特殊配套要求按合同约定。 三、结构简介和工作原理: 1、WJ系列反应釜主要由釜体、釜盖、机械密封、搅拌器、加热器、阀门、内冷却盘管、安全爆破装置、压力表、控制仪等部件组成。 (1)、釜体、釜盖采用不锈钢或其它金属及非金属材料加工制成,釜体与法兰采用螺纹联接或直接焊接而成,釜盖为整体平盖或凸盖,釜体与釜盖的密封采用垫片或釜体锥面与釜盖的球面线密封,两者借用法兰周向均匀分布的主螺栓通过拧紧螺母达到密封。

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项,让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解! 主要功能:可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中,物料干燥后呈固体粉末状态出料,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药,医药,食品微生物的干燥。

作用原理:空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,微尘物料由脉冲布袋收集器收集,废气由风机排空。 喷雾干燥塔的特点

1、干燥速度快,完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性,可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒,大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性; 5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命,凡是与物料接触部分,均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

干燥设备设计选型

干燥设备设计选型 Prepared on 22 November 2020

干燥设备选型设计主要参数 目录 一、通用设计参数1~7页 二、热风循环烘箱设计8~9页 三、并排式烘房及隧道窑设计10~11页 四、带式干燥机设计12~14页 五、真空干燥机(箱)设计15页 六、旋转气流快速干燥机设计16~17页 七、气流干燥机设计18~19页 八、高速离心喷雾干燥机设计20~22页 九、压力喷雾干燥设计23~25页 十、卧式振动流化干燥机设计26~29页 十一、回转干燥机设计30~33页 十二、热风炉设计34~38页 十三、附录39~44页 编辑 二○○六年四月 一、通用设计参数 1、水份蒸发量等有关计算 1 2 12 2210010021 W W W G W W W G G G W ?-?-?=?-?-?=-= G 1=G 2+W

W 水份蒸发量kg/hG 1湿料量(加料量)kg/h G 2干料量(产品)kg/h 质△W 1初含水率XX%△W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /100100211 2?-?-=加料量h kg W W G G /1001001 2 21?-?-= 2、热量计算 A 、干燥时间在1分钟内(瞬间干燥) (如:喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等) 干燥一公斤水需用热量在:1600~2000kcal B 、干燥时间在~小时内的设备(一般干燥) (如:带式干燥,振动干燥、回转筒干燥等) 干燥一公斤水需用热量在1400~2000kcal (产量大的取大值) C 、干燥时间大于2小时以上的设备(缓慢干燥) (加烘箱、烘房、真空干燥等) 干燥一公斤水需用热量在1200~1600kcal D 、对初含水低(<10%)而产量大的物料干燥,应增加物料升温时所需用热量。 对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。 对每批次进料量大物料又经常变更,初含水难以确定的则热量1600~2000kCal/kg ,如:烘干各类中药片剂。 在一般估算时或物料特性不明时应取1600~2000kCal/kg 3、电加热功率计算(P 、KW )

干燥箱操作说明书

电热恒温鼓风干燥箱 (智能型带定时) 操 作 说 明 书 河北长飞优创科技有限公司

一、使用方法 1、把需干燥处理的物品放入干燥箱内,关好箱门,把风门调节旋钮旋到“”处。 2、把电源开关拨至“1”处,此时电源指示灯亮,温度控制器上有数字显示。 3、智能温度控制器操作方法参照下面“6”进行操作使用、 4、根据不同物品不同的潮湿程度,选择不同的干燥箱时间,如被干燥的物品比较潮湿,可旋转风门调节旋钮至“ ”处, 使箱内湿空气排出。 5、干燥结束后,如不马上取出物品,应先旋转风门调节旋钮把风门关上,否则仍将风门打开,再把电源开关拨至“关”处,如马上打开箱门取出物品,小心烫伤。 二、温度控制器操作说明 PV ℃ SV H/ M O O O RUN/AT OUT ALM 设定 移位/自调整 减小/再运行 增加 Δ 指示灯定义 1、“RUN/AT 指示灯:运行时此灯点亮,运行结束时熄灭;自整定时此灯闪烁。 2、“OUT ”指示灯:有加热输出时此灯点亮,反之熄灭。 3、“ALM ”指示灯:传感器异常或超 温报警时此灯点亮,反之熄灭。

(一)、温度控制器操作及使用方法 1、控制器上电,显示窗上排显示“分度号和版本号”,下排显示“量程值”约3秒后进入到正常显示状态。 2、温度及恒温时间的参看与设定 1)若无恒温定时功能: 点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪烁),可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;在点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。在此设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。 2)若有恒温定时功能 点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪烁),修改方法同上;在点击“设定”键,进入到恒温时间设定状态,显示窗下排显示提示符“ST”,上排显示恒温设定值(先个位值闪烁);在点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。 当恒温时间设定为“0”时,便是没有定时功能,控制器连续运行,显示窗下排显示温度设定值;当设定时间不为“0”时,显示窗下排显示运行时间或温度设定值(参见七.内部参数表-2中的运行时间显示模式(参数ndt的值)),当显示运行时间时,下排个位小数点点亮,等测量温度达到设定温度后,定时器开始

反应釜课程设计说明书

课程设计 资料袋 机械工程学院(系、部) 2012 ~ 2013 学年第二学期 课程名称指导教师职称 学生专业班级班级学号题目酸洗反应釜设计 成绩起止日期 2013 年 6 月 24 日~ 2013 年 6 月 30 日 目录清单 . . .

过程设备设计 设计说明书 酸洗反应釜的设计 起止日期: 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 6 月 30 日 学生 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院(部) 2013年6月26日

课程设计任务书 2012—2013学年第二学期 机械工程学院(系、部)专业班级 课程名称:过程设备设计 设计题目:酸洗反应釜设计 完成期限:自 2013 年 6 月 24 日至 2013 年 6 月 30 日共 1 周 指导教师(签字):年月日系(教研室)主任(签字):年月日 目录

第一章绪论 (4) 1.1 设计任务 (2) 1.2 设计目的 (2) 第二章反应釜设计 (2) 第一节罐体几何尺寸计算 (2) 2.1.1 确定筒体径 (2) 2.1.2 确定封头尺寸 (2) 2.1.3 确定筒体高度 (2) 2.1.4 夹套的几何尺寸计算 (3) 2.1.5 夹套反应釜的强度计算 (4) 2.1.5.1 强度计算的原则及依据 (4) 2.1.5.2 筒及夹套的受力分析 (4) 2.1.5.3 计算反应釜厚度 (5) 第二节反应釜釜体及夹套的压力试验 (6) 2.2.1 釜体的水压试验 (6) 2.2.1.1 水压试验压力的确定 (6) 2.2.1.2 水压试验的强度校核 (6) 2.2.1.3 压力表的量程、水温及水中Cl-的浓度 (6) 2.2.2 夹套的水压试验 (6) 2.2.2.1 水压试验压力的确定 (6) 2.2.2.2 水压试验的强度校核 (6) 2.2.2.3 压力表的量程、水温及水中Cl-的浓度 (6) 第三节反应釜的搅拌装置 (1) 2.3.1 桨式搅拌器的选取和安装 (1) 2.3.2 搅拌轴设计 (1) 2.3.2.1 搅拌轴的支承条件 (1) 2.3.2.2 功率 (1) 2.3.2.3 搅拌轴强度校核 (2) 2.3.2.4 搅拌抽临界转速校核计算 (2) 2.3.3 联轴器的型式及尺寸的设计 (2) 第四节反应釜的传动装置与轴封装置 (1) 2.4.1 常用电机及其连接尺寸 (1) 2.4.2 减速器的选型 (2) 2.4.2.1 减速器的选型 (2) 2.4.2.2 减速机的外形安装尺寸 (2) 2.4.3 机架的设计 (3) 2.4.4 反应釜的轴封装置设计 (3) 第五节反应釜其他附件 (1) 2.5.1 支座 (1) 2.5.2 手孔和人孔 (2) 2.5.3 设备接口 (3) 2.5.3.1 接管与管法兰 (3) 2.5.3.2 补强圈 (3) 2.5.3.3 液体出料管和过夹套的物料进出口 (4) 2.5.3.4 固体物料进口的设计 (4) 第六节焊缝结构的设计 (7) 2.6.1 釜体上的主要焊缝结构 (7) 2.6.2 夹套上的焊缝结构的设计 (8) 第三章后言............................................................. 错误!未定义书签。 3.1 结束语 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.2 参考文献....................................................... 错误!未定义书签。

喷雾干燥塔安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5130 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷雾干燥塔安全操作规 程正式样本

喷雾干燥塔安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、开机前准备 1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。 2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。 3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。 4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。 5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。 6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。

二、开机 1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。 2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。 3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。 4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。 5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min. 6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开

ZLPG高速离心喷雾干燥机使用说明书

ZLPG高速离心喷雾干燥机使用说明书 一、概述 ZLPG系列高速离心喷雾干燥机,主要用于高粘度、高糖度的溶液、乳品、悬浮液、糊状物料的干燥。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好,纯度高,该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷、林产化工等领域。 二、主要技术规格参数

三、工作原理 空气经空气过滤器后进入空气加热器,空气加热器的加热方式有:热风炉、电加热、蒸汽加热等。当空气加热器到给定的温度后以切线方向进入热风分配器,经热风分配器作用后的空气,均匀地、螺旋式地进入干燥室,同时料液由雾化器雾化为20-60u m的雾滴,当雾滴于热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒,少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离,最后废气由风机排出口排出,或进入湿式除尘器后排出。 本机采用并流式喷雾干燥,液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高,但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触,干燥室内温度从上到下急剧下降,不致使干燥物料过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般稍低于排风温度。 本机适用于化工、食品、医药等许多产品的干燥。常用的有下列各类:聚合物和树脂类、染料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀真菌剂、杀虫药类、碳水化合物类、乳蛋制品类、屠宰场的副产品、血和鱼制品类、洗涤和表面活性类、肥料类、有机无机化合物类等。 本机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用0Cr19Ni9的不锈钢材料制作,因此能保证产品不受污染。 本系列喷雾干燥机通常可用于含水份量为50%-80%的料液进行喷雾,特殊物料即使含水份量高达90%,不经浓缩同样能够一次干燥成

穿流式烘箱说明书

穿流式烘箱说明书 篇一:热风循环烘箱使用说明书 热风循环烘箱 使用说明书 目录 一、安装 ................................................ ................................................... .. 3 二、调试 ................................................ ................................................... .. 3 三、自控箱操作方法 ................................................ ................................ 4 四、故障及修理 ................................................ . (6) 一、安装 热风循环烘箱就结构形式有可拆式和整体式两种。我厂干燥箱出厂,均已进行过程组装与测试,由于受运输和震动的影响,在使用前必须重新调整。 1、可拆式干燥箱一般由我厂派人员到现场组装,具体

事宜由合同定。用户如需自行安装,也可根据产品说明书进行组装,无论由何方组装,干燥箱体以外的蒸汽管道和风机电源线均由用户负责铺设。 2、对电源、汽源的要求: 二、调试 1、接通总电源,保证蒸汽管路(包括输水管路)畅通不泄露;电加热电源畅通无短路,即可开机试车。 2、首次使用应注意每台风机的转向,条例风机上箭头所示方向。在一般情况下(即定型产品),我厂选用的风机均为“右旋”式,即在电动机一侧观看风机叶片为顺时 针方向转动。 3、箱内各点湿度均匀性的调整:调整箱内左右两侧导风叶片的开度,可影响其附近的温度,若某处温度偏低,应将靠近该处的导风叶片适当开大;反之,温度偏高时应适当关小。如此反复调整,可使箱内上、下、门口与内部各点的温度基本一致。 4、调整好以后勿须变动。如有调整建议在厂家指导下进行调整。 三、自控箱操作方法 1、接通蒸汽:打开截止阀,使蒸汽从电磁阀的旁路体内通过,排除管路中的积水和脏污,数分钟后关闭截止阀,以便仪表自动控制蒸汽。

搪玻璃反应釜使用说明

搪玻璃反应釜使用说明 1、搪瓷釜的性能及适用范围 搪瓷反应釜是由含硅量高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面,通过900℃左右的高温焙烧而成。鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能,搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。 为保证正常的使用寿命,搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的化工过程: 1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料; 2)浓度大于30%、温度大于180℃的磷酸介质或物料; 3)PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料; 4)酸碱物料交替进行的反应过程。 搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后,形成一层硅氧保护膜,此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时,其表面不能形成硅氧保护膜,致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀,而强碱浓度越大、温度越高其被侵蚀的程度越严重。沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。 在搪玻璃适用范围中,有一个很重要的问题,这就是设备对温度的适用性。显而易见,钢与玻璃层的热膨胀系数不同,当设备温度急剧变化时,所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏,在介质适用范围内还应注意设备的温差,即冷冲击110℃,热冲击120℃,所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。 2、搪瓷反应釜安装注意点 搪玻璃设备的玻璃衬里,虽具一定的抗机械冲击强度,但它毕竟是一种脆性材料,苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此,为确保设备的使用性能,安装时务必注意以下几点: 1)设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。 2)拆除包装时,防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件,以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。 3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净,穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。 4)法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装的一般原则,即要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大,导致搪玻璃面损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性,应及时更换。5)设备所用卡子是主要受力元件之一,在安装过程中,除要求其受力均匀外,尚应保证其质量和数量,切不可带残或减量安装。 6)搪玻璃反应罐搅拌器的安装,应注意装配防松卡环和防松螺母等防松件,并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致(一般为俯视顺时针方向),以免运转时搅拌器反转脱落而砸坏衬里。 7)反应罐上装设的视镜玻璃是一种脆性材料,安装时除保证均匀紧固外,压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫,避免局部受力过大发生碎裂。 8)如欲在搪玻璃设备上设置金属构件,只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊时应严密覆盖各个管口,避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。 3、搪瓷反应釜使用及维护保养 1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。

喷塔操作工安全操作规程示范文本

喷塔操作工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷塔操作工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员工作时间必须戴安全帽,穿戴工作服、口 罩和手套。 2、当班操作人员工作时注意安全,工作态度端正,互 帮互助。 3、检查空气压缩机油面是否正常,再检查气压是否正 常。 4、检查空压机和引风机水路是否畅通,螺丝是否紧 固。 5、干燥塔开塔前,首先调整好喷枪角度,检查喷片、 旋片、分浆体、盖片是否安装准确。 6、风炉点火,打开引风机,将喷雾干燥塔预热,使进口温 度达300~330℃,出风口使温度达200~220℃.

7、浓缩灌物加热至80~100℃,浓度达40~44%. 8、打开一次进风阀门,使气压保持在0.40~ 0.45Mpa之间。 9、塔顶温度达到350-420度左右,必须启动泥浆泵,开泥浆调压喷雾。 10、慢慢打开进料阀,观察喷雾情况,以确定进料阀开口大小. 11、打开二次气进气阀,使气压保持在0.30~0.35Mpa 之间,观察喷雾情况,适当调节一次进气,进料、二次气阀门,使物料雾化均匀. 12、在施风分离器的塑料口接上成品袋,启动下料阀、称量、包装. 13、操作人员要坚守岗位,时刻注意喷塔进口气温、物料温度喷雾情况.及时进行必要的调整. 14、为保证喷雾干燥作业正常进行,应及时清理喷雾

LPG300型喷雾干燥机设计计算演示

目录 PLG400型喷雾干燥器设计任务书 一、设计任务 二、设计任务说明 PLG400型喷雾干燥器设计说明书 一、设计内容说明: 二、设计内容一览表: 三、工艺条件计算 四、工艺设计计算结果汇总表 五、附图(均为CAD截图,原图见CAD文件) 六、本设计设计公式书目来源 七、参考文献 干燥设备网https://www.360docs.net/doc/cc11853580.html, LPG300型喷雾干燥器设计任务书

一、设计任务: 设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气,热源为蒸汽和燃油,雾化器采用离心式喷嘴,选用热风—雾滴(或颗粒)并流向下的操作方式。 二、设计任务说明 1.工艺设计条件 料液处理量:400kg/h;料液含水量:70%; 料液密度:1100 kg/m3;热风入塔温度:200℃;料液入塔温度:85℃; 产品平均粒径:125μm;加热蒸汽压力:0.6Mpa;年平均空气温度:20℃;产品含水量:3.5%(湿基);产品密度:800 kg/m3; 热风出塔温度:95℃; 产品出塔温度:65℃; 干物料比容热:2.5kJ/ kg℃年平均空气湿度:80%。 2.设计要求 2.1画出工艺流程; 2.2进行工艺计算: 包括物料衡算、热量衡算、雾滴干燥所需时间、离心式喷嘴主要尺寸的确定、干燥塔主要尺寸的确定、主要附属设备的设计或选型、工艺设计计算结果汇总。 PLG300型喷雾干燥器设计说明书

一、设计内容说明: 1-液料储罐; 2-液料过滤器 3-传动泵 4-空气过滤管 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 6

5-鼓风机6-蒸汽加热器 7-燃油加热器8-离心式雾化器9-干燥塔 10-旋风分离器11-布袋过滤器12-引凤机 1.干燥工艺流程设计: 本干燥装置设计采用开放式系统工艺流程(如上图),主要包含干燥介质(即空气)加热器、干燥装置、产品回收设备、干燥介质输送装置、加料卸料装置等。 二、设计内容一览表: 三、工艺条件计算

干燥机说明书

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GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本手册
用 户 手 册
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承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后 处理设备。 为了使您用好本设备,请相细阅读本手册中如下专用说明 书: 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
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使 用 说 明 书
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1、 概述…………………………………………………….……………1-1 2、 主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、 工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、 安装要求……………………………………………….……………1-3 5、 操作…………………………………………………………….……1-4 6、 维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图(一)……………………………………….…………1-7 附:电子排水器…………………………………………….…………1-8
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电热恒温干燥箱使用说明书

101、101A型数显电热恒温鼓风干燥箱主要规格及技术参数

一、用途及性能: 本厂生产的101、202型电热干燥箱最高工作温度分别为250℃、300℃二种。工作室尺寸有大小四种规格,可供各种试品置入使用。它适用于烘焙、干燥、热处理及其他加热,工业上或试验室都可使用。(但不适用于带挥发物的及易燃易爆的物品置入干燥箱,以免引起爆炸。) 干燥箱之工作温度可由室温升10℃起至最高度止,在此范围内可任意选定工作温度,选定后可借箱内自动控制系列使温度恒温。 202型电热干燥箱工作室内借冷热空气之比重动向促成对流,使室内温度均匀。101型鼓风干燥箱装有电动鼓风机,促使室内热空气对流,使室内温度更加均匀。 101-A,201-A系列干燥箱采用数字式控温,比老式的热胀式控制器更加精密。且读数直观,操作简便,灵敏度高,是工厂及科研单位等理想的干燥设备。 101、202系列干燥箱采用电子调节仪控温,经济、实用。 101S、202S系列内旦为不锈钢制成,其规格性能使用与本厂其他干燥箱产品相同。 二、结构说明 本干燥箱由型钢薄板构成,箱体内有一供放置试品和工作室,工作室内有试品搁板,试品可置于其上进行干燥,工作室内与箱体外壳有相当厚度的保温层,中以硅棉或珍珠岩作保温材料。箱门间有一玻璃门或观察口,以供观察作室之情况。 101型鼓风干燥箱内装有鼓风机,工作室内空气借鼓风机促成机械对流。开启排气阀门可使工作室内之空气得以更换,获得干燥效果,温度用仪表进行自动控温,控温仪、继电器及全部电气控制设备均装于箱侧控制层内,控制层有侧门可以卸下,以备检察或修理线路时用。 箱内工作室左壁与保温层之间有风道,风装有鼓风风叶及导向板,开启电机开关可使鼓风机工作。 电热器装于箱体内工作室下,共分二组即“电源”、“高温”,并有议表指示灯指示加热工作,绿灯亮表示电热器工作,箱内在加热,绿灯灭红灯亮表示加热停止,即恒温状态。 使用前准备: 1、该箱安放在室内干燥及水平处,不必使用其他固定装置。 2、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只,供此箱专用,并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。 3、通电前,先检查本箱的电压是否相符,并按总工率换算出电流大小,接上相应规格的电源线。 4、待一切准备就绪,可放入试品,关上箱门,此时即可接上电源,开始工作。 5、不可任意卸下侧门,拢乱或改变线路,唯当该箱发生故障时可卸下侧门。按线路逐一检查。如有重大故障时可与本厂及维修点联系。 通电后的使用: 6、接上电源后可开启电源加热开关,当所需温度高于150℃可开向高温档。否则不必开高温,只需电源档就行,再将控温器旋钮由“O”位顺时针方向旋至所需温度点,此时箱内开始升温,仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关,使鼓风机开始工作。 7、温度升到所需工作温度时绿灯灭红灯亮,在此指示灯交替明灭即为恒温定点。(在恒温点时很可能温度继续上升,此乃余热影响,约半小时后即会稳定),当室内温度稳定时,101A、202A型红色数字显示,读数超出或低于所需温度时,可将旋钮稍作调整,以达到正确程度为止。

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