生产与运作管理实训作业

生产与运作管理实训作业

【摘要】：为了更好的掌握生产运作管理的相关理论与方法，能灵活应用课程理论知识和方法，分析和解决问题，南昌理工学院经济管理学院安排了为期一周的课程设计实训。这次课程设计主要是关于网络计划技术在某项目计划的实际应用，采用ERP软件编制企业生产运作与物料需求计划，服务业设施规划设计，企业生产现场优化设计，该课程设计上基于《生产运作与管理》课程基础上，理解网络绘制的方法与技巧，熟练掌握网络时间参数的计算方法，及了解物料需求计划的基本步骤，掌握服务业设施规划和企业生产现场优化设计，使我们更好的掌握了生产与管理的相关理论与方法。

【关键词】生产与运作资料设计网络优化

一、课程设计目的

在这次实训课中，进行了一次全面的实际操作性锻炼，通过环节的设计锻炼，让我们较好地掌握生产与运作管理的相关理论与方法，对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解，能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。理解网络计划技术的基本原理，掌握网络图绘制的方法与技巧。熟悉编制生产计划的基本原理和ERP的功能模块。

二、课程设计简介

围绕《生产与运作管理》的教学目的和任务，面向企业和工业，与其实际操作和运营相结合，进一步体现该课程的实用性和广泛性。设计任务有四类:

1.服务业设施规划设计

2.网络计划的实际应用

3.企业生产现场优化设计

4.采用ERP软件编制企业生产计划与物料需求计划

课题一服务业创业开业运作设计

1、设计目的

熟悉服务业选址与布局的基本原理、方法及技巧。

2、基础原理

生产与运作管理等工商管理专业相关学科知识在服务在服务业创业开业实践中的综合运用，运用了头脑风暴法。

3、分析与设计过程

一、背景特点分析：

江西财经大学蛟桥园北校区位于南昌经济技术开发区内，南为双港东路，北临中央储备粮库,西临庐山南大道，交通非常便利，往来人群非常多。蛟桥园作为江西财经大学四大校区之一，校区内教师员工与学生的数量也使得餐馆行业的发展有巨大的市场潜力。而本快餐店位于江西财经大学大学蛟桥校区附近地段，主要针对的客户群是大学生、邻近居民以及上班族。主要提供午餐、晚餐以及特色冷饮和休闲餐饮包括夜宵等。不仅如此，我们快餐店还有主打菜系名叫粉蒸竹筒鱼，大多数客户中午都是冲着这主打菜系来就餐的，而非餐点又提供各种冷饮，如果汁、薄冰、冰粥、冰豆甜汤、冰冻咖啡、水果拼盘等。本餐厅采用自助快餐的方式，使顾客有更轻松的就餐环境与更多的选择空间。

二、市场分析：

随着人们生活节奏不断加快、收入水平的不断提高，人们对快餐的需求量在日趋增大，快餐行业具有十分广阔的市场空间，对众多快餐企业而言，是一个非常好的发展机会。一般来说，快餐流动性大，人们就餐的时间比较固定，基本上都是一日三餐。但随着生活、工作节奏的加快，一日三餐的固有就餐习惯也在发生悄然的变化，人们进餐时段不再那么固定了，呈现出一定的不稳定性，什么时候饿了就什么时候吃，想吃就吃的消费需求体现更加明显。人们就餐消费时段上的多变性、随意性，也让很多快餐企业发现了市场机会，快餐的供应，不分时段的便利与快捷充分满足了消费需求。学生市场作为无经济来源中、低消费者，其消费支出正常是较为精打细算，老是使其消费支出获得相应的价值。教职员工经

济实力中等，多收入固定。但此消费群体在消费时普通寻求产品简便、适用性，多为感性消费者。财大作为一所知名高校，师生大都具备较高文化素质和常识水平，消费进程中自我维护意识和维权意识较高。在追求价廉的同时，还要追求健康与养分以及餐饮文化与内涵的享受。

三、实施方案：

1．本店面积80～200平方米。

2．目标市场的定位：

大众能接受的中式快餐业，顾客群是大学生+教职员工+上班族3．企业理念：为大众体后便利消费条件，为消费者提供优质服务。

四、制度管理：

在快餐店的经营过程中，管理与效益是密切相关的，因此，制度化的管理在运营过程中是相当重要的相关管理制度有：出勤制度；卫生管理制度；设备管理制度；现金管理制度；工资的发放管理规定；员工的担保、奖惩、工作制度；仓库管理制度；耗材领用管理制度。

五、投资计划：

1．固定设施

天花：快餐店的装修不必讲究奢华，只要符合自己的经营特点且能达到使顾客留下清洁，舒适的环境即可，一般使用白色天花顶即可。

地面：快餐店由于营业时间都比较长，加上其一般都是销售日常食品为主，要求店堂的色彩要比较淡雅明快清晰，地面由于灯光的反射效果，一般要求店面地板以色素，浅色为主，一般使用乳白色或是米黄色的地板。

招牌：快餐店的招牌一般等同于店面的临街宽度，制作时不用考虑豪华，只需符合自己特点，能有效的契合企业的经营特点，且能符合快餐店本身的特征，。

店前的地面：只要平整，容易搞好卫生，不至于使灰尘太多即可，一般会用素色地板或是直接使用水泥地面。

墙面：为保证店堂的光度，快餐店一般使用白色仿瓷作为墙面的装饰色调，还可以以突出商业气氛为目的，使用广告图来装饰，使用广告图时一般要求使用反光度较高的灯箱片。

照明：白色或暖色的色彩为主，比较多的都是使用白色的日光灯管，正常情况下，需要保持10—15平方一根灯管即可使光度符合经营需要。

音响：为保证顾客的舒适的购物心理情绪，便利店一般都配备有小功率的音响，并且主要以开放舒缓的背景音乐。

2.其他设备：

电脑：一般每店配备收银机一台，其功能兼具前后台，无需另行配备专门的后台操作系统。

六、营销策略

研发产品时，坚持清洁、快速、品质、服务、价值感。研发的产品要形成一定知名度，美誉度，要像肯德基的炸鸡那样让人们熟知，让消费者接受，热爱这种产品。让它成为快餐的一种标志。必须有强烈的创牌意识。举办社会爱心回馈活动、写作比赛等顾客参与性的宣传与促销活动，推广健康，营养的产品。在店面附近拉横幅，发宣传单。成立一些群众组织，发优惠卡，凭卡消费可优惠打折。新品推出时，配合小袋免费赠品。

七、投资分析

预算按120平米计算

1.固定设施

天花＋墙面：（120＋120）*3.5＝840元

水电设备：2500元

地板：120*6＋600＋120*12＝2760元

铺面外：20*30＝600元

店招：20*30＝600元

合计840＋2500＋2760＋600＋600＝7300元

2.经营设备

电脑收银设备：3500＋500＝4000元

收银台：1000元

电话初装费：200*3＝600元

其他设备：5000元

合计4000+1000+600+5000=10600元

3.租赁押金：10000元

4.消防设备：2000元

5.经营成本及经营费用

租金：2000~3000元/月

税：500元(国税)+200(地税)=700/月

工商管理：150/月

水：200元/月

电：800元/月

工资：1000*4=4000元/月

耗损预估：500元/月

其他费用：1000元/月

合计3000＋700＋150＋200＋800＋4000＋500＋1000＝10350元/月

6.营业效益

预计营业额：2000~3000元/日

月计营业额：60000元

营业利润：60000*20%＝14000元

营业外收入：1000元/月

合计效益：14000+1000=15000元

7.后期开业后的追加投入50000元

8.收益分析

收益＝效益－费用＝15000－10350＝4650元/月

年收益＝4650*12＝56800/年

不可预计费用5000元/年

实际预计收益56800－5000＝51800元

总投入＝首期投入＋后期追加＝7300＋10600+10000+2000+50000＝79900 年回报率＝年收益/总投入＝51800/79900＝0.648

预计收回投入需1.5年

课题二网络计划技术的实际运用

1、设计目的：

理解网络计划技术的基本原理，掌握网络图绘制的方法与技巧，熟练掌握网络时间的计算方法，会进行网络计划的时间——费用优化。

2、基本原理：

（1）、选择某工程项目为研究对象。熟悉项目流程，编制作业明细表，进行作业时间的估算及费用预算；

（2）绘制网络图，计算网络时间参数；包括：结点的最早开始时间、最早结束时间；活动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和时差；关键线路的持续时间。

（3）进行网络计划的时间——费用优化。根据赶工时间和赶工费用进行时间——费用的优化分析；求出费用最低条件下的最佳工期。

3、分析与设计过程：

（1）某项目计划的各工作内容与时间、费用等资料和已知该项目的单位时间的间接费用为110元/天，已求出了直接费用变化率。见下表：

活动紧前

活动

正常条件下赶工条件下直接费用

变化率

（元/天）时间(天)

直接费用

（元）

时间

(天)

直接费用

（元）

A -- 2 2000 1 2100 100

B A 4 1400 3 1500 100

C A 4 800 3 950 150

D A 3 700 1 860 80

E B 5 1200 4 1400 200

F D 5 2000 3 2200 100

G D 4 800 2 900 50

H C、E、F 2 700 1 850 150

I C 、F 6 900 3 1350 150 J G

1

950

0.5

1150

400

（2）计算该工程项目正常总工期和总费用。利用“总时差为零”求出关键路线，如图1所示，关键路线为ADFI ，总工期为16天（2+3+5+6=16）。直接费用为该工程所涉及的所有活动（从A 到J ）的费用之和，即11450元，由已知条件可知间接费用为110元/天，则16天工期的间接费用为1760元，因此该工程总费用为13210元。

图1

（3）第一次优化，根据优化原则，压缩直接费用较小的关键线路的延续时间，必须使压缩工期所节省的间接费用大于所增加的直接费用，才能达到降低工程总费用的目的，也就是该选择直接费用率小于110元/天的活动D 来压缩关键线路，A-D-F-I 中的D 的直接费用率最小，其次为A,F ，首先对活动D 压缩2天，如图2所示，关键线路仍为ADFI ，总工期为14天，直接费用11450+80*2=11610元，间接费用1540元，总费用13150元。

图2

I 6

①

0｜0

A 2

②

2｜2

③

B 4

6｜9

E 5

⑤

C 4

⑥

④

F 5 D 3

G 4

5｜5

11｜14

16｜16

⑧

⑦ J 1

H 2

9｜15

E 5

8｜8

0｜0

2｜2

③

B 4

6｜7

⑥

11｜12

H 2

（4）第二次优化，对F 压缩一天，其网络图如图3所示，关键线路有两条，分别为A-B-E-H 和A-D-F-I,总工期为13天，直接费用为11710元，间接费用为1430元，总费用13140元。

图3

（5）第三次优化，对活动A 压缩一天，如图4所示，关键线路仍为A-B-E-H,A-D-F-I ，总工期为12天，直接费用为11810元（11710+100），间接费用1320元，总费用为13130元。 图4

I 6

①

0｜0 A 2

②

2｜2

③

B 4

6｜6

E 5

⑤

C 4

7｜7

⑥

④

F 5 D 3

G 4

3｜3

11｜11

13｜13

⑧

⑦

J 1

H 2

7｜12

②

0｜0

1｜1 ③

B 4

5｜5

E 5

6｜6

⑥

10｜10

12｜12

⑧ H 2

（6）第四次优化，有两条关键线路，压缩是时必须在这两天关键路线上同时进行，由于E,H,I 的直接费用率都大于110元/天，所以只对B,F 各压缩一天，如图5所示，关键线路有3条：A-D-F-I,A-B-E-H,A-C-I,总工期为11天，直接费用12010天（11810+100*2=12010元），间接费用为1210元，总费用为13220。

图5

（7）通过以上压缩过程可知，图4是最佳网络图，该工程项目的最佳工期为12天，最低费用为13130元。

课题三 企业生产现场优化设计

② 5｜5

⑤

①

0｜0 A 2

1｜1

③

B 4

4｜4

E 5

C 4

⑥

④

F 5 D 3

G 4

I 6

2｜2

9｜9

11｜11

⑧ ⑦

J 1

6｜10

一、目的：

理解生产现场的空间组织方式，掌握生产现场的设施布置方式，包括能对现有生产现场进行优化设计。通过对各个生产车间的参观，了解现场车间产品生产的基本程序，流程和工序，强化学习知识，将理论从实际中得到体现,同时也让我们了解到生产现场中的6S管理活动。

二、原理：

1.通过对企业进行现场考察，熟悉企业的产品特点，车间布置，工艺流程，工作地人员配置等情况；

2.以企业的主导产品为依据，根据其工艺流程，绘制车间之间或车间内部设备之间的物料运送图或作业相关图；

3.按照物料运送图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相对位置，进行生产现场的优化设计。

三、地点：南昌航天科技集团

四、内容：

6S活动是指对生产现场各生产要素所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养、确保安全生产的活动。南昌航天科技集团主要生产的品种有：“航天牌”文具绘图仪尺系列、教学仪尺系列、广告颜料系列、绘图工具系列、pp办公用品系列、美术画材系列等，工厂里分布很多个车间，我们首先参观的是尺具生产车间，十多台机器分别生产直尺、丁字尺、三角板、有机曲线板，建筑模板等等。为了便于运送将工序繁多空间要求大的靠内排列，实行“一人一机器，一人一道工序”的生产制度。工艺流程如下：1、先将用于生产的原材料调配好；2、经过机器加工压制生产模具；3、去边；4、将生产出的产品转至下一车间，使用油墨熨出刻度；5、给产品上色；6、专业人员进行包装并入库。其中，工作人员为我们讲解了一下原料怎么放置，为我们示范如何制造出成品，她有条不紊的熟练的进行操作。整理是6S活动的第一步，整理就是区分要与不要的物品，将不要的物品或废品放在别处保管，在生产现场只放置必须物品。该厂将合格与不合格的物品分开，将不合格的物品或废品放在别处保管，在生产现场只放置必须物品已经生产好的尺子。清扫就是把现场打扫干净，包括机器、工具、

地面、墙壁、天花板及其他的工作场所。该厂的清洁工作做得良好，有个干净的工作场所。清洁是对经过整理、整顿、清扫以后的生产现场状态进行保持，生产现场设备、工具、物品干净整齐，没有垃圾和污染；生产现场各类人员着装、仪表、仪容整洁，但是工厂员工着装的统一着装缺乏管制；并且包括员工精神上的整洁。素养即教养，是一种生产作业习惯和行为规范、该厂人人养成了良好的习惯，不需要别人督促和提醒。安全就是在生产过程中彻底排除隐患与危险，尊重员工的生命、确保安全生产如期进行，杜绝事故的发生。这是6S活动的最后一步，也是最重要的一步。该厂树立“安全第一”的生产理念对员工的身体健康有了重要保障。

由于生产的过程中会带有少部分多余的溶胶，所以在尺子成形后需对其进行去边处理方能继续下一个流程——刻度，否则将为一个不合格的产品。剩余下来的溶胶和不合格的物品可以再经过生产,循环利用,将资源的利用达到最大化。下一道工序就是对尺子进行刻度了，于是将需要刻度的尺子转至下一车间。因为生产批量较多，为了使得效率提高，在刻度的车间，各种尺子配有特定的工作台进行刻度。完成刻度后，必要时给尺子上色，再由专业人员进行包装放入仓库，我们也参与了给尺子包装，装箱的过程。接下来，我们参观了浓缩广告颜料的制作，颜料装入瓶中，再由相关员工为其盖好盖儿，他们的分工明确、环环相扣,惊人的速度让我们叹为观止。另外，我们还去参观了仓库，仓库的占地面积很大，仓库的堆码高度可达天花板，货物最大效用的利用了整个存储的空间，堆放的整整齐齐。另外该厂也在通告板上写员工制度，奖罚制度，此充分体现了一个企业的透明化制度。

五、总结：

通过此次参观，对生产运作的总过程有了整体的认识，大大开阔了我的眼界，由于时间仓促，企业生产的知识又广博，所以了解到的还比较肤浅，同时，参观的人数又多，走马观花式的参观还不够深入。但总而言之，这次的参观真的是受益良多。通过参观，对其生产服务有了个总的了解，对照6S管理标准，即整理，整顿，清扫，清洁，提高素养，确保安全生产的活动，观察到航天日化厂确实开展了6S管理活动，总的来说，6S管理活动开展的算是比较好的了，特别是在清

扫，清洁和确保安全生产活动上开展的相当好，在观察，调查的过程中，发现厂内的工作环境，机器的清洁方面都很好。

课题四采用ERP软件编制物料需求计划

1、设计目的

ERP系统是一个管理信息平台，企业实施ERP的过程就是将企业的各种业务纳入到统一的ERP管理信息平台中的过程。我们实施ERP的目的是提高企业运作，提升企业整体管理水平。熟悉物料需求计划和制造资源计划的基本原理,掌握产品结构树图的绘制方法和零部件需要量的计算技巧，并进行主生产计划的编制。

2、基础原理

ERP对零部件和物料的控制是通过MRP展开进行的，因此MRP是ERP系统的核心模块。生产计划和主生产计划的编制解决了企业要生产什么的问题；物料清单表明了产品的构造；工艺路线说明了产品是如何生产的；库存管理则指出生产此类产已有了什么?还缺少什么?至于还必须制造什么?采购什么?及其制造与采购的数量与时间，则是MRP所要解决的问题。MRP为生产和采购给出了详细的活动内容，这些活动反映了日常处理状况，以及按生产计划的需要所划分的时间阶段进行编辑，并产生报告。这样，通过MRP就将整体的主生产计划与详细的物料级计划联系在一起。

3、资料

某产品A的前置时间是1周，订货的最小批量为20件，其现有数量为60件，今后两个月内的需求量见表1，A的产品结构见表2。各零件的提前期均为1周。表1

周 1 2 3 4 5 6 7 8

预测需求15 15 15 15 20 20 20 20

量

已接订单0 17 0 14 2 28 9 18

表2

母体

A B(1) C(1) E(1) F(4)

B E(2) F(1) G(1)

C D(1) G(3)

表3

零件 B C D E F G

期初库存量25 35 45 75 10 80

订货批量20 40 40 80 - 100

4、分析与设计过程

由题目给定的资料可得出以下A产品结构树图表格：

A产品结构树图

5、计算过程

A产品的MPS制定过程

订购批量：20 件

订货提前期：1 周

周次

期初库存：60 1 2 3 4 5 6 7 8 需求预测值15 15 15 15 20 20 20 20 已接顾客订单0 17 0 14 2 28 9 18 预期库存量45 28 13 18 18 10 10 10 MPS需求量20 20 20 20 20 MPS订货量20 20 20 20 20

中间产品B的MRP表

订货政策：订购批量：20 件

定量订货：订货提前期：1 周

周次

1 2 3 4 5 6 7 8 需求预测值0 0 20 20 20 20 20 0 已接顾客订单0 0 0 0 0 0 0 0 预期库存量60 60 40 20 0 0 0 0 MPS需求量20 20

MPS订货量20 20

中间产品C的MRP表

订货政策：订购批量：20 件

定量订货：订货提前期：1 周

周次

1 2 3 4 5 6 7 8

需求预测值0 0 20 20 20 20 20 0

已接顾客订单0 0 0 0 0 0 0 0

预期库存量60 60 40 20 0 40 20 0 MPS需求量20 20

MPS订货量20 20

中间产品D的MRP表

订货政策：订购批量：60 件

定量订货：订货提前期：1 周

周次

1 2 3 4 5 6 7 8

预测需求0 0 20 20 20 20 20 0 预计入库量0 0 0 0 0 0 0 0 现有库存量：60 60 60 40 20 0 40 20 20 计划订货入库量60

计划发出订货量60

中间产品E的MRP表

订货政策：订购批量：300 件

定量订货：订货提前期：1 周

周次

1 2 3 4 5 6 7 8

预测需求0 0 60 60 60 60 60 0 预计入库量0 0 0 0 0 0 0 0

现有库存量：180 180 180 120 60 0 240 180 0 计划订货入库量300

计划发出订货量300

中间产品F的MRP表

订货政策：订购批量：300 件

定量订货：订货提前期：1 周

周次

1 2 3 4 5 6 7 8

预测需求0 0 100 100 100 100 100 0 预计入库量0 0 0 0 0 0 0 0 现有库存量：300 300 200 100 0 200 100 20 计划订货入库量300

计划发出订货量300

中间产品G的MRP表

订货政策：订购批量：60 件

定量订货：订货提前期：1 周

周次

1 2 3 4 5 6 7 8

预测需求0 0 80 80 80 80 80 0 预计入库量0 0 0 0 0 0 0 0 现有库存量：240 240 160 80 0 220 140 140 计划订货入库量300

计划发出订货量300

活动的总结与感受：

经过短短一星期的生产与运作管理的的实训,我更加明白了生产运营对于我们生活的重要作用；也意识到自己在这方面还存在着许多的不足之处。通过此次实训，我充分理解了企业在生产运营过程中生产信息管理的重要作用。厂房设计得合理，方便生产过程中的运输，节约时间，提高效率，也方便整个企业的管理。车间的设计也要方便作业员工作，减少不必要的时间。经过这个实训，让我们理论与实践结合，更深一步理解生产作业计划编制。还有一个重要的6S管理，它是5S管理的一个延伸，包括整理、整顿、清理、清扫、素养和安全这六个要素，这个生产管理模式促进了企业的有效管理。实训的时间虽然很短暂，但是对于我们今后的学习和生活带来了很大的帮助，总而言之，通过本次实训，是一笔珍贵的财富，它给我带来了许多乐趣，我总结了在生产与运作管理的经验和教训，帮助我在以后的学习过程中不断充实自己，努力提高实践能力，真正做到学以致用。

主要参考文献：

1.靳志宏.生产与运作管理.北京：清华大学出版社. 2009.5

2.刘丽文.生产与运作管理.北京：清华大学出版社.2002

3.王建民.生产运作与管理.北京：北京大学出版社.2007

4.张仁侠.生产与作业管理.北京：中国财政经济出版社.2007

附件：

课程设计评阅表

组别：第组组长:

成员：

小组自评意见：

在本次课题的实践中，我小组分工合作，每位组员对自己的工作认真负责、落实，在遇到困难时，互相帮助、讨论分析解决问题。经过本次的实训，我们组对《生产与运作的管理》这门课程有了更深刻地了解，充分了解到生产与运作在现实中的运用与作用。虽然在实训中会遇到各种各样问题，但通过合作能够很好的完成此次实训，此次实训，让我们理论与实践结合，更深一步理解生产作业计划编制。

组长（签名）：

指导老师意见：

教师（签名）：

指导小组意见：

组长（签名）：