J41H-16C截止阀对照表

J41H-16C截止阀对照表
J41H-16C截止阀对照表

J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀简介

J41H-16C适用于公称压力PN1.6~20.0Mpa,工作温度-29~550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路中的介质。

适用介质为水、油品、蒸气、酸性介质等。

操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。

截止阀概述

J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀具有结构紧凑,密封面不易磨损、擦伤,密封性能好,制造与维修方便,启闭时阀瓣行程小,启闭时间短,阀门高度小,工艺性能好和适用范围广等特点,是一种广泛使用的截断阀,用于截断或接通管路中的介质,一般不用于调节流量。

本公司多年来不断消化吸收ANSI、API、JIS、BS、DIN等国外先进的阀门技术,在设计、制造各质量控制等方面积累了丰富的经验,开发出具有如下特点的法兰连接钢制截止阀。

①产品符合国内外先进标准的要求,结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。

②产品材料品种齐全,填全、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配能适用于各种压力、温度及介质工况。

③高温阀门承压部件选用优质耐热合金钢制造,密封面采用Stellite钴基硬质合金,密封可靠、性能稳定、使用寿命长。

④高温阀门阀杆采用耐热合金钢,经调质及表面氧化处理,具有良好的综合力学性能和抗腐蚀性、抗擦伤性。

⑤产品采用倒密封结构,可在不停机工况下进行维修和更换密封填料。

⑥可采用ANSI、GB、JB、HG、SH等多种配管法兰标准和法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。

⑦可根据用户要求选配IQ、2SA35、SMC、RA、STK等系列引进型智能一体化电动装置,具有功能全,精度高,可与程控电脑配套使用等特点。

执行标准

设计与制造:B/T12235

结构长度:GB/T12221

法兰尺寸:GB/6113 JB/T79

压力-温度:GB/T9131

试验-检验:GB/T13927 JB/T9092

压力试验

主要零件材料及性能

手动截止阀主要尺寸和重量

电动截止阀的主要尺寸和重量

J41H-16C

注:阀门驱动方式有电动、气动、齿轮传动等,根据用户要求选配。法兰标准GB/T9113。JB/T79等、可根据用户要求制造。

五大类阀门使用说明书

五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

D3/6/971J(X)蝶阀 使 用 说 明 书

D3/6/971J(X)对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式,驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转,作起闭和调节动作。 1.压力级:, MPa; 2.使用温度:-15℃---75℃; 3.适用介质:水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点: 1、结构简单紧凑,90゜范围内旋转起闭迅速、准确; 2、操作扭矩小,省力轻巧; 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项: 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上,客户根据自动控制系统的要求,结合驱动装置进行安装,安装位置应保证使用、维修方便; 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向; 3、存放应保持干燥,阀板处于微闭状态(约3~5°); 4、安装前应清理阀门内腔,不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项,按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法:

Z41H 闸阀 使 用 说 明 书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度:-29℃---425℃ 3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。 3、阀门安装注意事项

铸钢截止阀操作和维护手册

1. 总则 该系列的阀门,在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。 2. 产品描述 2.1 技术要求 2.1.1设计与制造: ASME B16.34、API 600 、BS 1873 2.1.2结构长度:ASME B 16.10、BS 2080 2.1.3温度—压力等级:ASME B16.34 2.1.4法兰端尺寸:ASME B16.5、对焊端尺寸:ASME B16.25 2.1.5检查和试验:API 598、BS 6755 2.1.6公称尺寸:2″~14″ 2.1.7公称压力:150~2500LB 2.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端,通过手轮驱动截止阀。阀 杆以垂直的方向移动。当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线,当逆时针旋转手轮时,阀瓣上升,开启管线。 2.3 结构简图见图1、图2。 图1 图2 2.4主要部件名称和材料: 零件名称材料 阀体、阀盖ASTM A216 WCB、ASTM A217 WC6、ASTM A217 WC9 、ASTM A350 LCB、ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M、ASTM A494 CW-2M、ASTM A351 CN7M 、ASTM A494 M-35-1 阀瓣ASTM A216 WCB、ASTM A217 WC6、ASTM A217 WC9 、ASTM A350 LCB、ASTM A351 CF8、ASTM A351 CF8M、ASTM A351 CF3、ASTM A351 CF3M、ASTM A494 CW-2M、ASTM A351 CN7M 、ASTM A494 M-35-1 阀座13Cr、18-8Ni、18-8Ni-Mo、NiCu alloy、25Cr-20Ni、STL

截止阀使用说明书

截止阀安装使用说明书 1概述截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质,截止阀可以完全阻断流体,在阀杆作用力下形成良好密封; Y 型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定;截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件,当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门,当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部,使阀瓣与阀座形成密封,达到止回截流的目的。在 10%的开启位置至全开时,采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮,阀瓣下降,直到完全将通道切断,阀门关闭。逆时针旋转手轮,阀瓣上升,直到碰到阻挡,阀门打开。对于电动装置阀门,在断电等紧急情况下,可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 在不超过 10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2阀门的储存 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点:八、、? 1)包装时,阀瓣应处于关闭状态。 2)阀门法兰密封面 / 焊接坡口 / 螺纹端应涂合适的防护油脂(不锈钢材质除外) ,阀 门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3)电动装置阀门包装时须小心地安全固定,以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/ 板条箱。 4)包装型式应在订单中明确规定,以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱:用叉车进行装卸。 木箱:在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸

B. 已开箱的阀门 1)这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸,注意应避免加工面受到损坏。 2)对大尺寸阀门,在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起,并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 做小I 警告 ! 1)吊运设备(如皮带、链条等)的尺寸须合适,以便足够承受阀门的重量。 2)吊运须由有资格人员操作。 3)吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4)禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 安装前的储存和防护 1)阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2)阀瓣应处于关闭状态,通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3)长期存放的阀门应定期检查,以确认以上状态得以保持。 4)电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且: 1)不直接放置在地上。 2)不暴露在自然气候中,不直接接受阳光照射。 3)每个月定期检查包装情况。 3阀门安装 阀门安装前的检查 1)小心打开包装,并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。

三通截止阀使用说明

工厂代号:10300DT、10400DT 低温三通阀 使用维护说明书 成都欣国立低温科技有限公司 C h e n g d u S I N G O L Y C r y o g e n i c T e c h n o l o g y C o.,L t d 低温三通阀

使用维护说明书 ◎阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明 一、前言 DJ44F-2.5P、DJ64F-2.5P低温三通阀配套于大型贮槽内筒与外接呼吸阀连接的专用阀门,作为切换用。示意图见附图。 这种新型三通切换阀具有体积小、重量轻、密封可靠、启闭灵活等优点,广泛用于LNG、氧、氮、氩等低温介质贮罐上呼吸阀切换用。 二、设计特点及工作原理 设计特点 该阀与管路连接为焊接或法兰式,采用手动旋转手轮。在梯形螺纹的带动下:阀杆带动阀顶同阀体的两端阀座组成密封副,分别对其中一路进行切断,或阀顶处于中间位置,则两端均处于连通状态 该阀门为手动低温截止阀,其特点为: 1、阀体为管件组焊或精铸件,传动机构为在阀内部的暗杆传动机构, 结构更加合理; 2、密封面为平面密封,使密封更为可靠; 3、阀顶为螺套锁片式,有利于装配和更换; 4、阀门上密封采用新型的填料结构另加内外塑料O形圈,在很小的压 紧力下,能够达到零外漏;手轮操作开关轻松灵活。 三、技术参数 公称通径:DN100~250mm 公称压力:PN0.25MPa 使用温度: -196~+80℃ 使用介质:LNG、O2、N2、Ar、CO2等 连接形式:法兰、插焊 结构型式:三通截止式 阀体材质:不锈钢 四、操作方法及说明 转动手轮使其处于指示牌的两端“关”位置时,相应位置侧的阀门通 1

截止阀标准汇总

截止阀标准汇总 标准编号标准中文名称标准英文名称 DL/T531-1994(2005复审) 电站高温高压截止阀、闸阀技术条件 GB/T11689-1989 船用法兰铸钢截止阀(四进 位) Marine cast steel flanged stop valves GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截 止阀和升降式止回阀 General purpose industrial valves—Flanged steel globe valves and lift check valves GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升 降式止回阀 General purpose industrial valves—Casting iron globe valves and lift check valves GB/T1951-1984 船用低压外螺纹青铜截止 阀 Marine low pressure bronze male threaded stop valves GB/T2499-1993 船用法兰铸铁双排截止阀 箱 Marine cast iron flange dual-row stop valves-case GB/T590-1993 船用法兰铸铁截止阀 Marine cast iron flanged stop valves GB/T594-1983 船用外螺纹锻钢截止阀 Marine forged steel male thread stop valves GB/T584-1999 船用法兰铸钢截止阀 Marine cast steel flanged stop valves GB/T595-1983 船用外螺纹青铜截止阀 Marine bronze male thread stop valves GB/T587-1993 船用法兰青铜截止阀 Marine bronze flanged stop valves JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀 JB/T7747-1995 针形截止阀 JB/T9081-1999 空气分离设备用低温截止 阀和节流阀技术条件 JB/T53165-1999 高压平衡截止阀 产品质量 分等 JB/T53174-1999 截止阀 产品质量分等 JB/T53155-1999 空气分离设备用低温截止 阀和节流阀 产品质量分等 JB/T8859-2004 截止阀 静压寿命试验规程 HG/T3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截 止阀 NF E29-350-2003 工业用阀.钢制球阀、球状 截止阀和止回阀 (Industrial valves - Steel globe and globe stop and check valves.) NF P43-001-2000 建筑物用阀门.建筑物中供 应引用水用铜合金截止阀. 试验和要求 (Building valves - Copper alloy stopvalves for potable water supply in buildings - Tests and requirements.) NF D36-380-2001 燃气燃烧器和燃气用具用 自动截止阀的阀门检验系 统 (Valve proving systems for automatic shut-off valves for gas burners and gas appliances.)

截止阀体说明书

设计说明书 题目:截止阀体零件的工艺规程及钻Φ34孔的工装夹具设计 学生: 学号: 专业: 班级: 指导老师:

摘要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 截止阀体零件的加工工艺规程及其钻Φ34孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。 关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body components technological process and its the processing ¢140 hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error

阀门使用说明书

阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格;

9)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 10)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉,以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前,要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时,要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前,管道内部要清洗,除去铁屑等杂质,防止阀门密封座夹杂异物。另外,安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时,要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。

螺纹截止阀JW型

>>截止阀>>螺纹截止阀>>螺纹截止阀 产品名 称: 螺纹截止阀J11W 产品口 径: DN15-65 产品压 力: 1.6MPa 产品材 质: 铸钢、不锈钢等 产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。 产品详细信息 螺纹截止阀概述: 螺纹截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。 螺纹截止阀主要性能规范: 型号公称压 力 试验压力PS(Mpa)工作压力 PN(Mpa) 工作温度 (℃) 适用介质壳体密封 J11W-16 J11W-16K 1.6 2.5 1.76 1.6 ≤100 油类 Oil J11W-16P 硝酸类腐蚀性 介质 J11W-16R ≤350醋酸类腐蚀性 介质 J11W-16Ni 碱液、盐水、海 水等 螺纹截止阀主要外形尺寸和连接尺寸:

公称通 径DN(mm) 管螺纹 尺寸(mm) L D1 S H H1 D0 15 1/2 90 14 32 109 117 65 20 3/4 100 16 36 109 117 65 25 1 120 18 46 132 142 80 32 1/4 140 20 55 156 168 100 40 1/2 170 22 65 167 168 100 50 2 200 24 80 182 200 120 65 2/2 260 26 95 200 223 120 阀门选用原则 一、按介质通断性质选用阀门: 1、闸阀: 闸阀是作为截止介质运用,在全开时整个流通直通,此时介质运转的压力损失最小。闸阀通常适用于不需求经常启闭,而且坚持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调理或节流运用。关于高速活动的介质,闸板在部分开启情况下能够惹起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从构造方式上,主要的区别是所采用的密封元件的方式。依据密封元件的方式,常常把闸阀分红几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的方式是楔式闸阀战争行式闸阀。 2、截止阀: 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有十分牢靠的切断动作,使得这种阀门十分合适作为介质的切断或调理及节流运用。 截止阀的阀瓣一旦处于开启情况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有十分牢靠的切断动作,合得这种阀门十分合适作为介质的切断或调理及节流运用。 截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因此它的密封面机械磨损较小,由于大局部截止阀的阀座和阀瓣比拟容易修理或改换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这关于阀门和管线焊接成一体的场所是很适用的。介质经过此类阀门时的活动方向发作了变化,因而截止阀的活动阻力较高于其它阀门。 常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改动一次方向,致使于经过此阀门的压力降比常规构造的截止阀小。2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样活动状态的毁坏水平比常规截止阀要小,因此经过阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式截止阀:这种方式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相衔接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈完成的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并经过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞四周的密封圈压牢。弹性密封圈可以改换,能够采用各种各样的资料

针型截止阀使用说明及维护手册

针型截止阀使用维护手册XXXXX阀门有限公司

目录 1、用途和性能规范 (1) 2、结构特点和使用原理 (2) 3、阀门主要零件材料 (3) 4、保管、安装、使用、检查 (3) 5、故障及排除方法 (5) 6、注意事项 (6)

1. 用途和性能规范 1.1用途 1.1.1本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质。 1.1.2适用范围:电站、化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1.2 1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准) 中国标准阀门按GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》,美标阀门按B16.34《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》标准执行。 2.结构特点和使用原理 2.1截止阀结构见简图1

1、阀体, 2、阀瓣, 3、阀杆, 4、阀盖, 5、填料垫, 6、填料, 7、填料压盖, 8、填料压套,9、手轮,10、垫片,11、螺母 图1 截止阀典型结构 2.2截止阀使用原理 2.2.1当阀门开启时,介质自阀体左端进入,经阀门上腔从右端流出;当阀杆下行使阀 瓣与阀体密封面密封时,介质截断。 2.2.2本阀靠旋转手轮使阀杆旋转升降而带动阀瓣作上下直线位移来达到启闭目的。 2.2.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。 2.2.4本阀门开启时手轮按逆时针方向旋转(手轮上设有标记)。 2.2.5阀杆密封采用可更换式上置石墨填料结构,密封可调节,且维修方便。 2.2.6本阀门采用锥面线密封结构,密封比压大,操作扭矩小。 4. 保管、安装、使用、检查 4.1保管 4.1.1本阀保管前,应调整阀门处于部分关闭状态,阀瓣与阀体密封面处非接触状态。 4.1.2本阀须保管存放在干燥、通风的室内,通径两端用封盖封堵,阀杆不得受力,长期存放时应定期检查。 4.1.3本阀存放期间,阀杆螺纹及机加工表面应做防护处理。 4.2 安装 4.2.1本阀可装于任何位置,但须注意检修和操作方便。 4.2.2安装前,必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。 4.2.3安装前应清洗内腔和密封面,检查密封面、填料、阀杆旋转是否自如等情况。4.2.4经清洗、检查合格阀门推荐按1.2条做密封试验后安装。 4.2.5安装本阀时应注意使介质流向与阀体上所指箭头方向一致。 4.2.6安装后,阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。 4.3 使用 4.3.1本阀的使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。 4.3.2本阀不推荐用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 4.3.3本阀不适用于作要求高的调节流量使用。

截止阀测绘说明书(参考Word)

截止阀测绘说明书 院系:机械与运载工程学院组长:季武威 20100430210 组员:陈国财20100430201 黄伟志20100430209 陈辉其20100430202 毛少兵20100430218 专业班级:机自二班 指导教师:张爱军伍素珍

摘要 截止阀广泛用于于各种管道和设备等流体输送系统中的控制部件,由阀体,阀盖,阀座,启闭件,驱动机构,密封件和紧固件等组成,具有导流,截止等功能。截止阀由于其结构简单,制造和维修比较方便,工作行程小,启闭时间短密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长,在现实生活中得到了广泛应用。 本课程测绘的目的是在学习绘制零件图和装配图的基础上,进一步培养学生阅读和测量实际样品的能力,为后续课程的学习和课程设计、毕业设计打下坚实的基础。其中,在这次课程设计中,我们可以学习关于手绘、尺规绘制、软件绘制、参数化设计的一些基本知识。同时还要培养我们查阅机械制图国家标准和机械设计手册的能力,更能加强自己的团队协作能力。 首先做测绘前的准备工作,领取部件、量具、工具等,准备绘图工具、图纸;全面分析了解测绘对象的用途、性能、工作原理、结构特点以及装配关系等,绘制装配原理图;拆卸零件,绘制零件草图,量注尺寸,确定并标注有关技术要求;绘制装配图。 这次课设我们组选的是截止阀的测绘,截止阀是通过阀芯的开启和关闭来调节流体流量的一种阀体,在这学期我们修得了液压与气压传动的学分,其间,我们学习了许多阀体,截止阀就是其中之一,如今,看到实体,更加加深了我们对于阀体的认识。 本文主要针对给定的手动截止阀进行测绘和三维建模,以此来详细了解其工作原理,我们通过对方案进行详细的讨论,分析,选择,利用CAD绘制了二维装配图,运用UG建立三维模型。并利用GRIP语言对截止阀的部分零件进行了参数化设计。

截止阀的选型方法

截止阀的选型方法 -------------------------------------------------------------------------------- 截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。 截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个 阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。 常用的截止阀有以下几种: 1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。 2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀

要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。 3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。

阀门结构尺寸一览表

阀门结构尺寸一览表1、单闸板闸阀 公称直径 阀体长度(㎜) PN1.0MPa PN1.6MPa PN2.5MPa PN4.0MPa 15 130 130 130 20 150 150 150 25 160 160 160 32 180 180 180 40 165 200 200 200 50 180 250 250 250 65 195 265 265 280 80 210 280 280 310 100 230 300 300 350 125 255 325 325 400 150 280 350 350 450 200 330 400 400 550 250 380 450 450 650 300 420 500 500 750 350 450 550 550 850 400 480 600 600 950 450 510 500 540 2、双闸板闸阀(PN1.0Mpa) DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 阀体 长度 180 195 210 230 255 280 330450 500 450 600 510 540

3、截止阀(包括柱塞截止阀) 公称直径 DN 阀体长度(㎜) 公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 15 130注①130 130 170 170 20 150注②150 150 190 190 25 160 160 160 210 210 32 180 180 180 230 230 40 200 200 200 260 260 50 230 230 230 300 300 65 290 290 290 340 340 80 310 310 310 380 380 100 350 350 350 430 430 125 400 400 400 500 500 150 480 480 480 550 550 200 600 600 600 650 650 250 622注③622注③622注③775 775 300 698注④698注④698注④900 900 注:①铁制截止阀为110 ②铁制截止阀为140 ③氨用、氯用截止阀为650 ④氨用氯用截止阀为700 4、J11型丝接截止阀(PN1.6Mpa) 公称直径15 20 25 32 40 50 螺纹规格G?”G?”G1”G1?”G1?”G2”阀体长度90 100 120 140 170 200 螺纹长度14 14 18 20 22 24

截止阀使用说明书

截止阀安装使用说明书 1 概述 截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质,截止阀可以完全阻断流体,在阀杆作用力下形成良好密封;Y型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定;截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件,当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门,当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部,使阀瓣与阀座形成密封,达到止回截流的目的。在10%的开启位置至全开时,采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮,阀瓣下降,直到完全将通道切断,阀门关闭。逆时针旋转手轮,阀瓣上升,直到碰到阻挡,阀门打开。对于电动装置阀门,在断电等紧急情况下,可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 注意! 在不超过10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2 阀门的储存 2.1 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点: 1) 包装时,阀瓣应处于关闭状态。 2) 阀门法兰密封面/焊接坡口/螺纹端应涂合适的防护油脂(不锈钢材质除外),阀门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3) 电动装置阀门包装时须小心地安全固定,以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/板条箱。 4) 包装型式应在订单中明确规定,以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 2.2 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱:用叉车进行装卸。

木箱:在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸。 B. 已开箱的阀门 1) 这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸,注意应避免加工面受到损坏。 2) 对大尺寸阀门,在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起,并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 警告! 1) 吊运设备(如皮带、链条等)的尺寸须合适,以便足够承受阀门的重量。 2) 吊运须由有资格人员操作。 3) 吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4) 禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 2.3 安装前的储存和防护 1) 阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2) 阀瓣应处于关闭状态,通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3) 长期存放的阀门应定期检查,以确认以上状态得以保持。 4) 电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 注意! 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且: 1) 不直接放置在地上。 2) 不暴露在自然气候中,不直接接受阳光照射。 3) 每个月定期检查包装情况。 3 阀门安装 3.1 阀门安装前的检查 1) 小心打开包装,并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。

各种阀门型号大全

1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很

低温截止阀使用说明书

公司 低温截止阀使用说明书和维护手册 一、用途和性能规范: 本阀门系常规型深冷截止阀,适用于温度为-196℃~150℃的液氧、液氮、液氨、液氢等低温介质的长输管线上,用来截断或接通介质流体介质。 二、采用标准

设计标准:GB/T12235-2007、GB/T24925-2010; 连接尺寸:GB/T9113-2010; 结构尺寸:GB/T12221-2005; 压力温度额定值:GB/T12224-2005; 压力试验:JB/T9092-1999. 三、主要技术参数 四、工作原理和结构说明 4.1本阀门系常规深冷截止阀,装置在水平管线上,依靠手轮或其它驱动装置的转动而开闭阀瓣,用于截断或接通流体介质。 4.2本阀门中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。 五、主要零件材料:

、阀门的流量系数验算: 七、保管、保养、安装调试、使用及维修 7.1保管保养 7.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内,阀门两端应封堵。 7.1.2存放的阀门应定期检查,清除污垢。 7.1.3安装后,应定期进行检修。

7.1.4检修装配后,应进封试验,并作详细记录,以备查考。 7.2安装调试 7.2.1安装前,仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。 7.2.2安装前,应检查阀门内腔和密封面,不允许有污垢附着。 7.2.3阀门安装或拆卸其所需空间应予考虑。 7.2.4在阀门安装于配管时,为防止阀瓣受配管的铁锈或其它物质的损坏,阀门应处于全开为位置。 7.2.5阀门在长期存放后,在使用前应进行操作试验。 7.2.6阀门安装后,应检查联接螺栓是否均匀拧紧。 7.3使用 7.3.1在使用中,要求将阀瓣全开或全闭,允许将阀瓣部分开启作调节流量用。 7.3.2在使用中,应经常给阀杆梯形螺纹部分加含铜润滑剂。 7.3.3开启或关闭阀门时,应用手轮,不得借助杠杆或其它工具。 7.4

阀门安装使用说明书

阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门有限公司

1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六).使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七).在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八).传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油,阀杆梯形螺纹部分涂油 九).安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十). 应有一套科学正确的安装作业标准,检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一)其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免 液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的 机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格; 9)大型空分塔在裸冷后,在冷态下对连接阀门法兰预紧一次,防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象; 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11)200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。 12)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 13)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时,施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调,以 明确作业责任范围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时,先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排,并

截止阀技术说明00

截止阀技术说明 性能特点及工作原理: 该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,用来接通或截断管路中介质。该系列产品具有以下优点和缺点: 1.密封面特殊材料配对,确保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光洁如镜,耐磨耐蚀,有效延长使用寿命; 2.高压水强度和气体密封试验,无损检测等多道检测,全面控制整机质量; 3.阀杆表面经精密磨削,抗擦伤,有效地减轻启闭力矩,操作更轻松; 4.采用特殊缓蚀填料结构设计,耐温耐压,无腐蚀,自动润滑,减轻启闭摩擦,避免对阀杆表面的腐蚀,进而免除外漏; 5.严格手工配研,确保密封面吻合度 95% 以上,实现零泄漏出厂密封检测。 6.我厂该系列产品采用直通式结构,结构比较简单,制造与维修较方便,铸(锻)造工艺性较好,阀门开启高度小,启闭时间短,操纵扭矩小,工作可靠,适用场合广泛。 7.截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。截止阀的启闭件是圆柱形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。 8.截止阀只适用于全开和全关,一般不用来调节流量,定做时允许作调节和节流。 9.截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。 10.密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。 11.启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。 12.启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。 13.流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。 介质流动方向口径DN≤200mm时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;口径DN≥250MPa 时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。 14.全开时阀瓣经常受冲蚀。截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门可以作为介质的切断或调节及节流使用。工作原理 1.本阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、填料、支架、手轮等组成。 2.操作驱动装置。顺时针方向旋转时阀杆带动阀瓣下行,密封面吻合密封,为关闭,逆时针旋转则为开启。 3.阀门阀体、阀盖采用铸(锻)件,外形美观、缺陷少,质量好。 4.阀门密封面及上密封面均堆焊STL合金、Cr13。密封面硬度在HRC40以上,抗擦伤、抗气蚀、耐磨损阀门使用寿命长。 5.填料密封采用上下各一圈柔性石墨编织成形填料,中间为柔性石墨成形填料结构,密封效果好不易泄漏。 该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,用来接通或截断管路中介质。 我厂产品具有以下优点: 1.密封面特殊材料配对,确保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光洁如镜,耐磨耐蚀,有效延长使用寿命;

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