领料、退补料管理执行办法(doc 3页)

领料、退补料管理执行办法(doc 3页)
领料、退补料管理执行办法(doc 3页)

领料、退补料管理办法

1目的和适用范围

为了使公司领料、退料、补料、计划外领料、退料等作业有所遵照,待制定本办法。

本办法适用于仓库对制造部、开发部等部门的领料、退补料、计划外领料等作业。

1相关文件

《仓库管理办法》

2术语和定义

不需要

3职责

4.1 总经理助理:负责程序法制定、修改、废止的批准工作。

4.2生管部:负责本程序的制定。

4.3 资材部:负责材料的发放、退料数量的验收、入库存。

4.4质量部:负责来料的检验、退料的检验。

5 内容

5.1 领料通知

5.1.1生管部依据<周生产计划>、<制造命令>、等,提前二天打印出<批领料单>,<

批领料单>经生管部主管核准后生效。<批领料单>一式四联,第一联仓库、第二联制造部、第三联财务部、第四联生管存。

5.1.2生管部打印完<批领料单>经核准后第一联交仓库备料用,二、三联交制造部领料

用。

5.2领料执行

5.2.1仓库接到<批领料单>时应根据<周生产计划>提前一个工作日进行备料。制造部需提前四个小时到仓库完成领料。

5.2.2小件物料原则上一次性领完,若因库存不够等其它原因不能一次性领完者可分批领料。

5.2.3大件物料或跟线物料第一次领料时,应考虑生产单的产能和区域空间的情况。以备

足一天的用量为原则。

5.2.3不能一次性领完的材料,生产单位可根据生产进度情况进行领料。

5.2.4如果属于紧急物料,按照《紧急物料作业指导》作业。

5.3领料记帐

5.3.1制造部领料员在与仓管员进行物料交接下来时,需进行再确认数量,并在<批领料

单>上签名。第一联仓库存、每二联制造部存、第三联由仓库送财务部。

5.3.2领完料后仓管员应即时记入<物料卡>,并在半小时进入系统“出库录入”输入出

库数量。当天下班前对帐册进行记录。

5.4领料变更

5.4.1若未领料的,生产计划变更超过一周的由生管部收回<批领料单>全部四联,后续生

产时重发。重复上述作业。

5.4.2若料已发出,则按下列程序运行:

1)领料员将物料按原包装方式退回仓库,由仓管员退回原仓库定位。

2)仓管员回收全部四联<批领料单>交生管部。仓库并按良品进行<物料卡>登记、电

脑账处理、帐册登记。

3)以后重新生产时由生管部重新打印〈批领料单〉。

5.5退补料和计划外领料

5.5.1退补料和计划外领料定义

1)退补料是指经生管部下达制令,针对某个制令而进行的退料或领料动作。

2)计划外领、退料是指与制令无直接关系,通常是指开发部、生技科、质量部做实验或样品。销售部门部件更换或储运给客户而进行的领料或退料作业。

5.5.2不良品退料

1)制造部生产过程中出现之不良物料应以不良标签标识,区分原来料不良和制造不良放置于所设的不良区域内,并每天退料。

2)质量部应巡查物料不良状况,监督制造部区分作业不良与原材料不良,可修与报废等并作标识,记录。

3)领料员参考需退料制令<批领料单>填写需退料的料号、品名、规格、数量、不良原因等于<退料单>上,经主管、质量部、生管签核后进行退料。退料数量经仓管员签收后把第一联由仓管交财务部,第二联仓库存,第三联制造部存、第四联由仓管员交生管部,第五联由物料员交质量部。

4)第三联制造部应保存好,做为后续补料的依据。

5)退料的物料必须拆至领料时的状态(不可拆物料除外);制造部可修品尽量不退料;

退料由质量部确定是否退料,有异议才由主管处理;重大异常由质量部主管与制造

部主管协调处理。

5.5.3良品退料

1)批量完成后或在特殊情况下,若有剩余的物料,生产单位领料员须在收线一天内及时办理良品退料手续。

2)领料员在<退料单>上注明日期、料号、品名、规格、数量等经质量部检验,物料必须贴上“合格卡“后,由制造部领料员把经质量部、生管部签核后的<退料单>连同物料一并交仓库,仓管员核查数量后签名,然后记入“物料卡”,第一联由仓管员汇总后月底送财务部,第二仓库存,第三联制造部存、第四联由仓管员交生管部、第五联由物料员交质量部。

5.5.4补料

1)批量生产收尾前,制造部领料员应根据不良<退料单>的数量汇总后填写<补料单>相应的内容,并附上<退料单>呈主管、生管部相关权责主管核准后领料。原则上补

料一次性完成。

2)料(批量超领料)核准权限

a)料量在批量1%以下,由制造部主管核准经生管部物控会签后生效。

b)补料量在批量1-3%者,由制造部主管核准后经生管部物控和生管部经理会签后生

效。

c)补料量在3%以上者除上述程序外需经生产副总批准后生效。

d)补料量在5%以上者除上述程序外需经部经理批准后生效。

e)A类物品超过0.5%经主管副部批准,超过1%经总经量批准后生效。

f)特采品需制造部门挑选者不在上述范围内,挑选后按实际不良品补料。

3)领料员将批准后的<补料单>送仓库进行领料作业。仓管员记录“物料卡”上,并进行电脑录入。第一联由仓管汇总后月底送财务部,第二联仓库存,第三联制造部存,第四联由仓管员送生管部。

5.5.5计划外领料

物料需求单位在<领料单>上填写相应的料号、品名、规格及数量后经部门经理核准后送生管部会签后领料,其程序同5.5.4 ,3)。

5.5.6计划外退料

计划外退料由物料需求单位填写<退料单>分成良品与不良品经生管会签送仓库进行退料。

6记录表格单

<批领料单>

<退料单>

<领料单>

<周生产计划>

<制造命令>

<补料单>

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