西服特体造型的处理方法分析

摘要：穿上西服，人们应当是神清气爽，气宇轩昂的，而西服的合体、质量的优良是购买西服最基本的需求。而有许多的消费者，由于自己体型的特殊，难以买到质量优良又合体的西服，要么西服质量很好、造型美观，可号码却与消费者的体型不一致;要么西服能够符合消费者的体型要求，但是在裁剪结构或者是质量上存在着一些问题。本文从特殊体型的消费者的实际情况出发，为常见的几种特殊体型的消费者进行西服设计的经验总结，旨在为特殊体型的消费者，提供更多西服选择的可能。

关键词：西服特体造型特殊体型处理设计

中图分类号：ts94 文献标识码：a 文章编号：1003-9082（2015）12-0089-01 引言：随着我国经济文化的不断发展和人们审美水平的不断提高，现如今，人们在基本的温饱追求之上，更多的关注起了自己的生活品质，对于所着服装的要求也不仅仅只是干净整洁，而是要求美观合体和更好的质量，尤其是特殊体型的消费者，由于自身条件的限制，很难买到满意的服装，所以，在这样的时代背景之下，服装工作者必须更好的完善自己的业务水平，满足每一名消费者对于服装的期待。

一、肥胖体型的消费者

在特殊体型的消费者群体中，大部分人的腹部大小都比较正常，只有手臂和肚腩的大小较为肥胖，所以，肥胖体型的消费者对于西服的要求除了造型美观、质量优良之外，在剪裁上，往往更多的要求将自身身材中存在的缺陷掩饰住，在手臂能够自如活动的同时，尽可能的将手臂显细、肚腩显小。所以，在对这一体型的消费者进行西服的设计时，一定要注意考虑消费者的要求，让消费者穿上西服之后，能够感觉舒适合体，看起来又精神美观。

首先，即使同属于肥胖体型，不同消费者之间也有着一些差别，所以，设计者应当仔细的对消费者的体型进行观察和测量，找到消费者身上较为特别的位置，尤其要注意仔细的测量消费者的前衫长和后中长，肚维高度与大小以及手臂最粗地方的一周尺寸，将这些数据，进行准确的记录。

其次，在这些数据的基础上对西服的结构进行修改。为了满足消费者对于手臂自由活动的需求，将夹横和袖肥适当的进行加大。为了让消费者有更加自如的活动空间，对中围和下围也进行适当的加大。为了避免前身摆翘的问题，使前衫长和后衫长之间保证一个比较平衡的关系，要相应的将后夹身剪短，同时加长前夹身。与此同时，为了更好的做好肚位胖势，应当对夹深进行加深，并且减小衫袖笼的尺寸。

二、平胸汉背体型的消费者

平胸汉背体型的人侧面看起来有着较为突出并且向前弓着的后背，脖子微微向前弓起，胸部较为扁平。这样体型的消费者如果不量身定做，而是将正常体型、正常设计的西服穿在身上，就会感觉十分不舒适，不仅后背部分感觉十分的紧绷，原本的后衫长因为紧绷而缩短之外，还有许多连带的问题会出现。比如说，西服侧面的接缝会因为紧绷而产生断裂的危险。前袖山头和后袖山头之间的松紧程度不平衡，导致衫袖笼十分的紧绷等。这样一来，平胸汉背体型的消费者看起来就会因为不合身的西服而显得十分的邋遢和紧张，所以，仔细的根据这一类型的消费者的体型进行西服的定制工作是十分必要的。

在进行西服的设计制作之前，设计者要仔细的对消费者的前胸围、后背宽、肩部等数据进行仔细的测量和记录，根据这些数据，计算最符合平胸汉背型消费者体型要求的裁剪数据，将前衫长长度增加、后衫长长度减小，以此打造一个较为平衡的前后关系。与此同时，还要将前胸减窄后背加宽，让消费者穿上西服之后能够感觉舒适合身。与此同时，设计者额应当仔细的询问平胸汉背体型消费者对于西服设计的要求，对一些特殊部位的处理进行仔细的沟通，并在设计中有所体现。

在结构修改上，设计者首先应当进行好背部的设计，用精良的背部设计弥补消费者的背

部缺陷，具体的做法是调整中线背部位置、加深后背长度与此同时减少前衫长度。其次通过减边位的方式让消费者穿上西服之后前胸感觉更加的舒适。最后，对包括前胸围、夹深、后肩斜、后领窝在内的细节之处结合消费者量身的数据进行合理的调整，让西服更加的合身。

三、d肚厚背体型的消费者

特殊体型是指由于环境、年龄、职业、生活习惯等因素或先天遗传的影响，使得身体某部分发生不同于正常体的变化。在实际生活中，d肚、厚背体型的消费者是十分常见的，这类消费者的肚腩很大，较为肥胖，普遍都有着一对溜肩和一个厚实的后背。所以，为了能够保持身体的稳定，这类体型的人身体都稍微向后倾斜，从侧面看，能够很明显的看到凸起的，像大写的“d”一样的肚腩。这类体型的消费者的臀部大多十分的丰满，如果身着正常裁剪的西服的话，往往因为中腰的地方十分紧绷，所以不能顺利的将扣子系上，而且由于这类体型的消费者肚腩很大，所以导致衣服的下摆吊起的现象十分严重，衣服看起来前面短，后面长，许多的布都会被消费者肥胖的上身挤到后腰的位置上，看起来往往十分奇怪，感觉也十分不适。

在结构修改上，首先，要做好“大”工作。将边位加大，通过加大边位尽可能的掩饰消费者肚腩过大，向外凸出的缺点。将夹省加大，从而加大中围以及下围，通过这些方面的加大工作，满足d肚厚背体型消费者特殊体型的需求。最重要的，将肚省加大，满足肚腩胖势的要求。其次，要做好“减”工作，减前后肩斜和后夹身，让肩部更符合溜肩的弧度，消费者穿上能够感觉更加舒适。让衣服前后长短更加的符合消费者的体型需要，同时看起来更加的平整。最后，由于d肚厚背体型的人平时更喜欢向后摆放手臂，所以，在袖子的设计上，有略微向后设计。

结语

人的体型结构大体相同，但人的体态及体型比例就很不相同。腰有粗细之分、肩有平塌之别，呈现出各种不同的姿态。现如今，特殊体型的人占有大多数，如何满足特殊体型人群对于西服穿着功能性、舒适性以及美化性的需求，具有十分重要的显示意义。总而言之，要想真正的做好特殊体型消费者的西服设计和制作工作，一定要真正的站在消费者的角度，仔细的为消费者考虑。通过与消费者进行细致的沟通，将消费者的要求以及消费者体型的特殊之处进行详尽的记录，对西服进行精细的设计。并在此基础之上，用认真的车缝制作来保证西服能够具有优良的质量、贴服的身形，以此帮助消费者通过西服更好地展示出自己的自信。

服装厂西服生产工艺的设计流程图

服装厂西服生产工艺流程一、流程：：整理尺码——输入尺码——打印麦头：排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁 ——订标签——验片 ——分包，扎包（大约3天） ——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天）（大约4-5天）整个生产周期大约15天整个生产工序：共445道工序二、生产工艺介绍：服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H ”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严

谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。主要工艺一览表：

男西装工艺流程图

一、现代男西装精做工艺： 1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。 4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。 7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。

8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。男西装马夹精做工艺： 1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。 2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。 3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。 4.摆缝工艺。 5.肩缝工艺。 6.翻膛。 7.手针。三、男西裤精做工艺：

1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、 2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布 3.西裤归拔工艺 4.做侧口袋 5.做里襟 6.做腰头 7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口 8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋 9.合侧缝 10.装门襟 11.缝小裆 12.装门襟拉链 13.合裆缝 14.手针 15.裤子整烫。

箱包生产流程

箱包生产流程箱包样板基础知识

性别上分类:男包、女包.功能上分类:票夹、银包、钱包、书包、旅行包、公文包、化妆包等.形态上分类:背包、手提包、单肩包、斜挎包等.风格上分类:时尚包、休闲包、卡通包、非主流包...........另外有女士也把行李包拉秆箱除外的包类昵称为包包“箱包”的英文解释 bags, bags and luggage 箱包分类目前箱包产品在国际商品协调制度编码（HS）中已有明确的分类。国家质量标准领域对箱包的分类又是从用途角度。所以，目前我国对箱包的界定与国际通行的分类不甚统一。 1、国际协调制度编码（HS）中有关箱包的分类根据国际协调制度编码（HS）归类标准，箱包产品主要对应“衣箱、手提包及类似容器”（HS编码为4202），其下包括三大类，共14个子类目：（1）塑纺面制箱包，包括： ①塑料或纺织材料作面的衣箱（HS编码42021210）； ②塑料或纺织材料作面的提箱、小手袋等（HS编码42021290）； ③塑料或纺织材料作面的手提包（HS编码42022200）； ④塑料或纺织材料作面的置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023200）； ⑤塑料片或纺织材料作面的其他类似容器（HS编码42029200）；（2）皮革制箱包 ①皮革、再生皮革或漆皮作面的衣箱（HS编码42021110）； ②皮革、再生皮革或漆皮作面的提箱、小手袋等（HS编码42021190）； ③皮革、再生皮革或漆皮作面的手提包（HS编码42022100）； ④皮革面通常置于口袋或手提包内的物品（HS编码42023100）； ⑤皮革、再生皮革或漆皮作面的其他类似容器（HS编码42029100）；（3）其他面料制箱包 ①其他材料作面的衣箱、提箱、小手袋等（HS编码42021900）； ②其他材料作面的手提包（HS编码42022900）；

案例分析：丰田：追求“零缺陷”的战术

丰田：追求“零缺陷”的战术丰田做出了一个决策，不仅改变了自己的命运，也促成了各企业的制造革命。它走出了自己的文化，接纳了一位美国商业顾问的质量理念。全面质量管理之父威廉-爱德华兹-戴明缺少个人魅力。他来自农村，举止刻板，总穿着破旧的三件套式西装，授课时语言生硬。当年，丰田公司（Toyota）决定把质量放在第一位，它的这步棋在当时并没有像今天看起来那样吸引眼球。当时的公司深陷困境。在20世纪50年代末，公司将第一批汽车发往美国市场，却因为质量低劣而遭到嘲笑。身处危机之时，公司的总裁石田退三（Taizo Ishida）决定做一件对任何公司——尤其是日本公司——来说都是最难做到的事情。丰田采纳了一位外部人士——质量大师威廉-爱德华兹-戴明（W. Edwards Deming）的创意，为了改善自己，对组织进了一次彻底的整顿。今天，丰田的质量系统被称为“丰田之道”（Toyota Way），一直被世界各地的制造业公司甚至是服务机构奉行。举例来说，丰田之道能帮助丰田比竞争对手更快地设计出汽车，表明这一流程对于脑力工作的重要性与对于体力工作的重要性是一样的。然而，执行这个流程要比看上去困难许多，即使是丰田自身在近年来也受困于质量问题。通过重新拾起对丰田之道的热忱，这家汽车公司现在再次回到了正轨。让我们来了解一下丰田的这个秘密。 ——V.H. 1961年，丰田中止在美国销售汽车，不光彩地撤出了美国市场。它关闭了位于芝加哥和旧金山的办事处，将地区总部从贝弗利山搬到了在好莱坞租下的场所。公司完全误读了美国市场，试图销售一种低马力、高价格却非常不耐用的迷你汽车。直到1965年，丰田才重返美国，但这回它带来了一款质量大幅提高、价格更有竞争力的新车。此举开启了一系列的成功，至今已经持续了数十年。丰田在美国市场上尝试、失败、再尝试的故事在管理历史上是独一无二的。再度尝试时，它得到了一位出生于艾奥瓦州、名叫威廉。爱德华兹。戴明的统计学家的帮助。在1925年刚成立时，丰田是一家生产自动机织布机的公司，1936年，公司进入了汽车行业。战后，它有过一款早期的成功产品Toyopet.这款汽车尽管发动机功率很低，只有58 马力，却因为皮实、可靠受到了日本出租车司机的欢迎。一直想扩张的丰田启动了出口业务，向南美地区销售卡车。高管们相信，公司有实力做出口汽车。他们决定瞄准全球最大的单一消费者群体：美国人。

男西服工艺制作

男西服工艺制作一、学习目标 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握正确的操作方法和要领，熟记制作工艺顺序。 3.能够按照工艺标准制作高档男西服。二、重点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服大袋、胸袋、里袋的制作工艺。 4.男西服敷胸衬的制作工艺。三、难点 1.男西服领子的制作工艺。 2.男西服袖子的制作工艺。 3.男西服敷胸衬的制作工艺。四、主要知识点 1.男西服毛板的排料与裁剪 2.男西服缝制顺序和制作方法 3.男西服熨烫方法五、操作工具、设备、用品 1、工具软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 2、设备工业用高速平缝机（或家用缝纫机）、蒸汽调温熨斗、裁剪工作台、熨烫台等专用整烫设备。 3、用品面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。工艺标准西装的制作工艺要求很高，必须达到匀、称、圆、顺、窝、服、平、挺、软、薄、轻。在领

部位、翻驳处和衣身下摆处以及袋盖边等地方都要做到里外匀，看不到做缝线迹，俗称里外匀。左右领角、驳角，左右袋位，左右袖等部位都要求对称。有条格的面料还要求对条对格。袖山要求装圆，袋盖角要圆，下摆的圆角要圆。与圆相切的线要顺不能有棱角。如后袖缝与袖山相交处，圆角下摆要光滑。衣身的胸部应与人体胸部相服帖，衣领应服帖颈部，不能脱离颈部。在衣身的前下部和肩部要做到平整、挺括。西装要做得轻薄柔软，穿着时感到舒适轻便。（一）外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。款式见图3-1-1。正面背面量体加放与规格设计（1）测量的主要部位与方法 1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L 表示。 2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。部位符号用SL表示。 3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。

男西服的制作工艺步骤

男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。（三）打线丁 1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。 2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。 3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。（五）收省 1.收省（1）收胸省。将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。（2）剪掉肚省。将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。（3）合侧缝片。大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。 2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。 3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。（六）归拔 1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。（1）分烫省缝。把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。（2）归拔前片。止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。（3）归烫中腰及袖窿处。把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。归烫袖窿时要注意：①袖窿直丝要向胸部推弹0.3～0.5 cm （肩点下10 cm至腰节处）；②袖窿处直、横丝绺要回直，横丝可以略向上抬高，归烫时熨斗应由袖窿推向胸部。（4）归烫底边、大袋口及摆缝：

平面设计收费价格参考表

□辅助色系列500元 □下属产业色彩识别500元 □背景色使用规定200元 □色彩搭配组合专用表800元 □背景色色度、色相500元 4、企业造型（吉祥物）12000元 □吉祥物彩色稿及造型说明5000元 □吉祥物立体效果图1500元 □吉祥物基本动态造型2000元 □企业吉祥物造型单色印刷规范1500元 □吉祥物展开使用规范2000元 5、企业象征图形3000元 □象征图形彩色稿（单元图形）600元 □象征图形延展效果稿1000元 □象征图形使用规范700元 □象征图形组合规范700元 6、企业专用印刷字体2000元 □企业专用印刷字体2000元 7、基本要素组合规范2500元 □标志与标准字组合多种模式500元 □标志与象征图形组合多种模式500元 □标志吉祥物组合多种模式500元 □标志与标准字、象征图形、吉祥物组合多种模式500元□基本要素禁止组合多种模式500元二、VI应用设计系统（费用明细） 1、办公事物用品设计 □高级主管名片200元 □中级主管名片100元 □员工名片100元 □信封100元 □国内信封150元 □国际信封200元 □大信封100元 □信纸100元 □国内信纸150元 □国际信纸150元 □特种信纸200元 □便笺100元 □传真纸100元

□票据夹100元 □合同夹100元 □合同书规范格式150元 □档案盒100元 □薪资袋100元 □识别卡（工作证）50元 □临时工作证50元 □出入证50元 □工作记事簿100元 □文件夹150元 □文件袋250元 □档案袋200元 □卷宗纸150元 □公函信纸150元 □备忘录150元 □简报150元 □签呈200元 □文件题头150元 □直式、横式表格规范250元 □电话记录250元 □办公文具1500元 □聘书300元 □岗位聘用书200元 □奖状200元 □公告150元 □维修网点名址封面及内页版式1500元□产品说明书封面及内页版式5000元□考勤卡150元 □请假单100元 □名片盒100元 □名片台100元 □办公桌标识牌500元 □及时贴标签150元 □意见箱600元 □稿件箱500元 □企业徽章200元 □纸杯200元 □茶杯、杯垫1000元 □办公用笔、笔架500元 □笔记本300元 □记事本300元 □公文包500元 □通讯录150元配音 □财产编号牌150元 □培训证书150元

高档男西服法国工艺流程

西服主要品种有单排扣、圆下摆、平驳领式男西服，双排扣、直下摆、枪驳领式男西服等多种西服款式，虽然款式各有不同，但其缝制工艺大体相同。西装缝制工艺较为复杂，技术要求较高，可分为传统工艺制作和现代工艺制作两种。此款男西服采用的是现代法国制作工艺，其特点是胸衬材料的运用形成胸部造型薄而挺，袖山弧线圆顺，肩与袖过渡自然。领子的制作方法形成领子薄而平，外观柔软服贴。此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。工艺流程： 1、检查裁片主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。 2、粘衬把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。需要粘有纺衬的部位有：（1）前身：前大身。

（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。（3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。（4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。（5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。 3、重粉印前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。后衣片：腰节线，底摆折边等。袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。 4、辑省胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。省尖两端垫2厘米宽，3厘米长的本料布条。 5、合侧片把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。 6、烫省将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。

男西服质检工作流程

男女西服质检工作流程一、准备工作 1、衣服从待检区移至检测区。 2、按水洗标上的款号找到与此款服装对应的原辅料卡、工艺单、任务单、首件封样单等规定性文件。根据以上文件仔细检查衣服的款式，工艺，商标，面料标，水洗标等数据是否与文件相符。（注：中英文两层是否一致） 3、定期根据钢板尺校对皮尺的准确性；检查剪刀、针等必需物品是否整洁、完善。二、检测原则从上到下，从左到右，从里到外。检测到服装的每一针、每一线、每一个区域。三、检验要求整体款式、风格、工艺是否符合工艺单等规定性文件要求。每一区域有无破损、抽丝、原残，极光现象。每一区域以及区域之间是否有色差。所有线迹是否完好，有无线头；针距是否符合规定；有无反吐现象；线迹是否到位；是否有上下炕现象。所有的拼接处对条格情况是否符合标准。所有滚条、压条是否平服、宽窄一致、有无冒出现象。所有商标、面料标、号码标、姓名标、成分标、水洗标是否整齐、清晰、端正。

四、整体检验根据以上文件仔细检查衣服的款式，工艺，做工，商标，面料标，水洗标印唛等数据是否与文件相符。原辅料使用是否正确。款式、风格、工艺、做工是否正确。明线、双针、装饰线等位置、做法、线距是否正确。钮扣数量、位置是否正确；钮扣质量是否完好；是否符合工艺要求。三、反面检测 1、将成品翻转过来套入人台按照从整体到部分，从上到下，从左到右进行检验。 2、前片夹里整体检验：查看左右汗贴是否对称；左右活量摺是否对称；左右里兜是否对称；左右两侧商标、面料标是否正确、整齐、干净、有无针眼、缉线是否到位、完整。 2、吊带部位：有无吊带；吊带缉线是否过位、牢固；位置是否端正；是否露角。 3、领珠边、领座珠边：是否跳线、断线、下炕。 4、右侧肩缝（夹里）部位：是否直顺、平整；吃量是否均匀；有无斜绺；有无线迹开线、断线、跳线等现象发生。 5、右侧袖窿手缝部位：是否圆顺、平整；吃量是否均匀；针距是否均匀；手缝线迹是否完好；线迹有无断线毛漏等现象发生。 6、前胸夹里活里摺：是否平服、直顺。 7、右侧袖托部位：汗贴位置是否正确；有无手拉链；手拉链纤线是否纤牢；手拉链长度是否一致；拱针线迹是否完好、吃量均匀。 8、右侧豁口、驳头部位：是否顺直、平整；珠边线迹是否完好。

牛仔裤的制作过程和工艺流程

牛仔裤的制作过程和工艺流程牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等…… 从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝…… 好的牛仔服装材质是很重要。再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键： 1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。 2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉

链等。 3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等…… 牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了…… 一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何…… 而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮…… 再谈谈牛仔的装饰工艺：近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理： 1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢……

男西装制作实习报告

男西装工艺制作实习报告实习名称男西装工艺制作实习日期2016-3-21至2016-04-24 班级服装艺术13-2班姓名席洪然学号201301806058 指导教师魏成龙一实习目的 1.掌握高档男西服的制作工艺。 2.掌握男西装的规格设计，及其零部件的缝制方法及技巧等； 3.掌握男西装样板及毛样板的制作、排料图、工艺流程图的绘制，缝制方法及技

巧。二实习时间及地点 2014年12月29日至2015年1月16日于轻工与纺织学院服装设计与工程实验室。三实习设备仪器规格及材料 3.1设备仪器规格包缝机、缝纫机、熨斗、粘衬机、软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。 3.2材料 3.2.1男西服材料面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。 3.3.2男西裤材料面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、熨烫垫布及缝纫线等辅料。四实习内容 4.1男西服 4.1.1款式设计（款式图正背视）附图1.1 4.1.2规格尺寸设计（净尺寸及成衣尺寸规格表） 4.1.3结构设计（面、里、衬全套毛样板）附图1.2 4.1.4排料及裁剪（面、里、衬排料图）附图1.3 4.1.5工艺制作男西服的缝制工艺：

1、缉胸省：将省位找准，在省的尖点处垫上垫条，然后从省的中间剪开省，劈缝熨烫，省尖处要求缉平整。 2、合侧缝：将肚省剪开，然后对合，缉侧缝，缝缝宽1cm，口袋部位一定得对齐。 3、粘大口袋袋位衬：将剪好的大口袋袋位衬与口袋开口中心对好粘在衣片的反面。 4、粘嵌线衬：将剪好的衬与嵌线对好中心，粘在嵌线的反面。 5、扣烫嵌线：嵌线中线两侧各1cm画两条平行线，然后延这两条线向反面折倒扣烫，两条线要平行。 6、缉嵌线：将嵌线与衣片正正相对，与口袋开口中心对齐，口袋布垫在衣片反面对齐，用针编好，从正面缉线，距折边0.5cm，缉出的两条线要平行，且相距1cm，两线端要竖直对齐，口袋布超出开口1cm。 7、剪剪口：在两平行线中间剪剪口，剪至距左右线端各1cm处，再从两侧把嵌线剪通，然后再朝线端剪，剪出两个三角；剪三角时一定要剪到线端处。 8、翻嵌线：从剪口将嵌线翻到反面，上面的缝头向上折倒，下面的缝头向下折倒，扣烫嵌线，烫死三角，缉好三角（3-4次）；袋口嵌线宽窄一致，四角方正，上下袋嵌线要并拢，不能豁开，袋口角无裥无毛露。 9、固定下嵌线：下折边向里折倒1cm扣烫，与口袋布一起距边0.1cm缉线。 10、做口袋盖：口袋盖里、面正正相对，距边1cm，从口袋一侧开始向下缉线，一直缉至另一侧上边缘。 11、缉袋盖和口袋布：将另一块口袋布放上，袋盖对好位置，翻到正面掀起衣片，距里边0.1cm缉线。 12、缉口袋布：距边1cm缉线至上口。 13、合里子和挂面：里子和挂面正在相对，距边1cm缉线，劈缝熨烫，找到里口袋的位置（手巾袋向下4cm，超过挂面2cm）。 14、做里袋袋盖：将里袋袋盖粘衬，然后对折熨烫，再折成三角熨烫。 15、做里袋：同大口袋的做法一样。 16、粘手巾袋袋板衬：将裁好的袋板衬对好粘在袋板面上扣烫；边缘要顺直。 17、缉缝袋板：袋板下端与标注点对齐，距衬0.1cm缉线，起翘一侧朝向袖窿。 18、缉垫底布：将垫底布放在另一侧，边缘与袋板线迹对齐，距线迹1.2cm；上端线迹比下端线迹两端各短0.4cm，两线平行。

服装制作工艺课程要求

《服装制作工艺》主要实验、实训项目情况项目一、裙子工艺（33 课时）子项目1 ：短裙工艺（15 学时）任务一：工艺单制作任务目标：（1 ）会编写短裙的缝制工艺流程；（2 ）掌握短裙工艺单的制作流程，能制作各种短裙生产工艺卡。知识点：（1 ）短裙的缝制工艺流程；（2 ）短裙各道工序的技术标准；（3 ）短裙生产工艺单的构成要素。技能点：（1 ）制做短裙各道工序的工艺技能；（2 ）短裙生产工艺单制作技能。重点：工艺单的制作要求。难点：工艺单规范的制作方法。知识拓展：企业工艺单的分析与制定。任务二：短裙工艺制作任务目标：（1 ）掌握短裙缝制工艺要点和质量标准；（2 ）能了解裙子企业技术标准；（3 ）能按照企业生产流程缝制短裙；（4 ）掌握裙子手缝工艺、车缝工艺和熨烫工艺的专业知识及技能。

知识点：（1 ）裙腰拉链的种类和作用等相关知识；（2 ）绱辑裙腰隐形拉链和双骨拉链的工艺与流程分析知识。技能点：（1 ）裙子的排料、裁剪、粘衬技能；（2 ）裙子各工艺流程的制作方法；（3 ）短裙的熨烫工艺。重点：结合企业工艺流程实践操作短裙工艺。难点：绱辑裙腰隐形拉链的规范制作方法。知识拓展：变化裙子的缝制要点，裙子的工业化生产。子项目2 ：连衣裙工艺（18 学时）任务一：工艺单制作任务目标：（1 ）会编写连衣裙的缝制工艺流程；（2 ）掌握连衣裙工艺单的制作流程，能制作各种短裙生产工艺卡。知识点：（1 ）连衣裙的缝制工艺流程；（2 ）连衣裙各道工序的技术标准；（3 ）连衣裙生产工艺单的构成要素。技能点：（1 ）制做连衣裙各道工序的工艺技能；（2 ）连衣裙生产工艺单制作技能。

平面设计收费价格表(1)汇总

平面设计收费价格表项目取费标准(人民币￥) 备注一、品牌形象类标志设计3000元- 10000元不含基础系统设计，两套选一 VI视觉基础系统设计5000元起含标志设计 VI视觉应用系统设计8000元起 VI视觉形象设计20000元起含基础、应用及延展部分全套设计 VI视觉形象整合设计13000元起已有标志广告模板统一设计800元/ 款电视、户外、纸媒体等名片500元/ 款含一盒样板（特种印刷工艺价格另算）信封/信纸/便笺纸/传真纸/表格抬头 2000元/ 套二、广告平面（均不含摄影费用、输出稿制作费用及安装制作材料费）企业形象海报2000元/ A1 产品海报1800元/ A1 海报系列2000元/ 幅根据同类型的数量核算总价户外海报大型喷绘及灯箱，按难度增加制作费企业文化装饰画系列300元/ 幅杂志广告800/P 报纸广告 1000/款满版（彩色、红黑同价） 600/款专栏（12/16/24通栏，彩色、红黑同价）宣传单张500/P A4 折页广告单张500/P 风琴式折页/信封式折页，含菲林打稿 210×285标准尺寸宣传画册/ 产品画册2500元封面+封底800元/ P，8P以上内页台历设计4800元/ 套银行卡/贵宾卡设计1200/款提供四款设计供选择电话卡/储值卡设计800/款系列设计价钱减半书籍装帧封面+封底2000 元内页100 元/P 三、策划展览类设计（均不含施工、材料、模特、嘉宾、消耗品等费用）楼盘推介会20000起酒会/新闻发布会10000起展览10000起非标准展位 5000起标准展位（3M × 3M类推）四、包装设计

男西装工艺流程图

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一、现代男西装精做工艺: 1.打线钉:前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。 2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。 3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。４.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。 5．摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。 6．肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。７.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。

8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。 9.锁扣眼、钉钮扣。 10.整烫工艺。男西装马夹精做工艺: 1.前片工艺:粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。２．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。 3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。 4．摆缝工艺。 5.肩缝工艺。６.翻膛。 7.手针。三、男西裤精做工艺: 1．粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、

服装厂西服生产工艺流程

服装厂西服生产工艺流程一、流程：量：整理尺码——输入尺码——打印麦头：排版〔归类〕——拉布——开剪——编号——压衬——精裁——订标签——验片 ——分包，扎包（大约3天）缝：开包——分工（做领、袖、前片、后片…）——中检——拼叶子片——烫——开袋——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天）整：后检配套：打套结——锁眼——订纽扣——拆线头——立体整烫——补烫——总检烫（大约4-5天）整个生产周期大约15天整个生产工序：共445道工序二、生产工艺介绍：服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排

版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。主要工艺一览表： 1 三、西服的版型、规格结合中国人体型，并根据我国各省人职业服以欧洲版型为基础，采用意大利生产工艺，“奥法罗”适合各种不同人士的版型，年龄跨度大，圆润、规格多，士不同的体型特点，设计出宽肩、收腰、修长、版型尺码之间结构合理，设计严谨，各部位之间距离的灵活调节，保证了整体线条的流畅。

女西装实训报告.doc

女西装实训报告一、实习目的通过学习女士西装制版、裤片的缝合及制作成品等工艺制作的流程。能够全面掌握西装的工艺制作技术，流程环节，对工艺流程有完整的组合能力，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。在掌握女西装服装结构设计与工艺制作的课程基础上，独立完成一件女西装的打版与缝制，掌握学习女西装的打版、放缝、排料、裁剪等规则及其附件的装配方法及质量要求，了解此类服装的缝制程序归拔工艺，缝纫以及熨烫方法巩固已学知识。二、实习内容：女西装缝制工艺三、实训设备要求：缝纫机、包缝机、烫斗、推板尺、弯尺、逗号尺、多功能曲线板、软尺、自由弯尺、自由缩尺、铅笔、橡皮檫、机针、手缝针、划粉、大头针、缝纫线、棉线、小纱剪、大剪刀、镊子、双边压脚、包缝机、螺丝刀、梭芯、梭壳、扣子。1.5米黑色棉布、1.5米里料、1米布衬。四、实习操作步骤（一）1、面辅料用量：1.5米面料、1.5米里料、1米布衬、牵条1.5米左右、大钮扣2粒、小钮扣4—8粒，配色线适用。 2、结构制版： 3、挂面纸样制作（1）挂面制图：以前衣片基础，在肩线上和腰线上分别取3cm 和9cm，画出挂面内侧的边缘线。

（2）在枪驳翻折线、驳头止口线、挂面底边分别放出松量:将驳领翻折线剪开平行展开0.3cm，在驳头止口线上放出 0.15cm挂面底边处放出0.15cm。 4、面料放缝 5、里料放缝 6、裁布排料 7、烫粘衬 8、烫牵条裁布注意事项：预缩面料、条格对称将布料正面对正面对折，版样附于布料背面上，先将主要部件较大的样板排好，然后再将零部件的样板放在大片样板的

服装缝制工艺实施性教学计划.

服装缝制工艺实施性教学计划工业技术学校二0一二年四月

《服装缝制工艺》实施性教学计划一、课程的性质和内容本课程是传授服装制作的知识与培养制作技能的专业课。其内容包括：服装缝制熨烫基础、服装零部件制作、下装缝制、上装缝制等服装品种制作的工艺流程、缝制过程、技术要求和质量标准。二、课程的任务和要求本课题的主要任务是使学生掌握服装制作的基本技能。通过本课程的学习，应使学生达到下列基本要求：（1）了解服装操作时所需的常用工具与设备。（2）熟练掌握裙子、男女衬衫、男女西裤、女上衣及附录中的中山服缝制、旗袍缝制、西装缝制、泳装缝制等服装的工艺流程、缝制过程、技术要求和质量标准。（3）能检测和判断基本服装工艺的正确性，具有服装工艺处理的初步应变能力，能领会款式设计的工艺意图。（4）提高对服装工艺的理解能力、动手能力，有能力从事工业化服装工艺生产。三、教学中应注意的问题（1）考虑到学生的知识基础和年龄特点，教学时要遵循由浅入深、由易到难、循序渐渐的原则符合学生的认识过程和接受能力。特别要注意理论联系实际的原则，紧密结合生产实际。（2）教学过程中选用实物工序流程图，采用多媒体课件，形象地进行直观教学。（3）要注重对学习效果的评估，完善各阶段的评估体系和方式。四、学时分配表章节内容学时第一章服装缝制熨烫基础24 第一节手缝8 第二节机缝8

第三节熨烫8 第二章服装零部件制作16 第一节口袋缝制8 第二节领子缝制8 第三章下装缝制90 第一节女西裙缝制30 第二节女西裤缝制30 第三节男裤缝制30 第四章上衣缝制60 第一节女衬衫缝制30 第二节连衣裙缝制30 附加其它服装缝制62 第一节中山服缝制12 第二节旗袍缝制10 第三节西装缝制20 第四节泳装缝制20 合计252 五、课程内容与要求第一章服装缝制熨烫基础教学要求 1、掌握手缝基本工艺。 2、掌握机缝的基本工艺。 3、了解熨烫基本知识。教学内容第一节手缝一、手缝工具二、顶针和手针的基本用法三、常用的手缝针法第二节机缝一、基本概念

男西裤的制作工艺

男西裤的制作工艺装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个只，平脚口。见图1。二、男西裤的部件前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片，袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两片，袋垫布两片，拉链一根，四件扣一副。三、男西裤的质量要求（1）符合成品规格。（2）外形美观，内外无线头。（图1）（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。（4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。（5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。（6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。四、男西裤缝制中的重点或难点（1）后开袋。

（2）装门里襟和拉链。五、男西裤的工艺流程打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫六、男西裤的缝制（一）打线丁 1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上下对称的线钉标记，表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称，部位准确的目的。 2．打线钉的部位前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。见图2(1)。后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中裆高，脚口贴边。见图2(2)。（二）拷边（1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度。（2）里襟做好后，两层一起拷边。（3）腰里全部包光，不拷边。（4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。（图2）（三）收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合的目的。如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等，使线的造型变为面的造型。一般以归拔后片为主，前裤片可稍归拔。归拔应在裤片的反面进行。在归拔前要喷水，要往返熨烫，直至丝绺变形、烫开、定型。 1．前裤片归拔（1）将侧袋口胖势推进归直。在侧缝中裆

西裤工艺流程简析

裤装生产工艺流程简析一、男西裤的外形概述装腰头，串带袢七根，前开门，门襟装拉链，前裤片左、右反裥各两个，侧缝斜插袋各一只，后裤片左、右省各两个，双嵌线开袋左、右各一个只，平脚口。见下图：二、男西裤的部件前裤片两片，后裤片两片，腰面、里、衬各一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片，袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两片，袋垫布两片，拉链一根，四件扣一副。三、男西裤的质量要求（1）符合成品规格。（2）外形美观，内外无线头。（3）门里襟缉线顺直，长短一致，封口处无起吊。（4）做、装腰头顺直，串带袢整齐、无歪斜，左右对称。（5）侧袋、后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥、无毛出。

（6）整烫符合人体要求，烫煞无极光。四、男西裤缝制中的重点或难点（1）后开袋。（2）装门里襟和拉链。五、男西裤的工艺流程打线钉→拷边→收省、归拔裤片→做零部件（串带袢，门、里襟，腰头）→开后袋→装斜插袋、缝合侧缝→缝合下裆缝→缝合前后裆缝、装门里襟拉链→装压串带袢和腰头→门襟缉线、封小裆→手工→整烫六、男西裤的缝制（一）打线丁1．打线钉的作用服装的裁片多数是两片对称一致的。粉线标志只画在两片正面相叠的裁片上层，由于毛料上的粉迹容易脱落，因此在毛料服装缝制前，先把裁片上下两片叠齐，做上下对称的线钉标记，表示衣片各部位缝头大小和配件装置部位，以达到左右对称，部位准确的目的。2．打线钉的部位前片：裥位，烫迹线，侧袋位，封小裆高，中裆高，脚口贴边。见图2(1)。后片：省位，烫迹线，后袋位，后裆缝，中裆高，脚口贴边。

（二）拷边（1）前裤片装门襟处的裆缝一段可以不拷边，以减少厚度。（2）里襟做好后，两层一起拷边。（3）腰里全部包光，不拷边。（4）裤片除腰口以外其他部位都要拷边。（三）收省、归拔裤片平面造型的裤片，采用了省、裥、凹势、胖势、倾斜度等处理方法，但是还不能符合人体曲线形状。必须再采用熨烫中归拔的方法，即归拢、拔开的工艺，改变织物丝绺，以达到与人体体型相吻合的目的。如在臀围部位拔出胖势，在横裆部位归拢凹势等等，使线的造型变为面的造型。一般以归拔后片为主，前裤片可稍归拔。归拔应在裤片的反面进行。在归拔前要喷水，要往返熨烫，直至丝绺变形、烫开、定型。（四）做零部件1．串带袢（1）正面对折，串带袢0.8cm，缉缝头0.3cm至0.35cm，见图8。（2）将缉线的毛缝喷水，分开烫平，（3）将正面翻出，缝头居中，沿两边各缉0.1cm止口一道，（四）做零部件2．门、里襟门襟：门襟衬与门襟面反面粘合，然后外口拷边，

男西服最新工艺及流程

高档标准男西服三粒扣工艺及流程此款西服的款式特点是单排两粒扣，平驳领，圆角下摆，三开袋，左胸手巾袋一个，左右大袋是双嵌线，装袋盖；后衣片有背缝，两片袖，袖口开叉，钉三粒扣。工艺流程： 1、检查裁片主件：前衣片，后衣片，大袖片，小袖片。附件：领面，领里，袋盖面，嵌袋牙，贴边等。零部件：底领绒，黑炭衬，绒衬，袋布，有纺衬，纽扣。 2、粘衬，精裁把左右衣片铺平摆正，纱向摆直，最好用样板再放在裁片上面核对一下，使衣片和样板吻合。再把裁好的有纺衬铺到上面，略松一些，这样衣片不易缩小；由上至下进行熨烫，每一个烫位熨斗停留10—15秒，而且需温度较高、压力大，正面不能起泡。需要粘有纺衬的部位有：（1）前身：前大身。（2）侧身：侧片粘斜纱有纺。（3）后身：后衣片的领口处，小肩斜线至袖笼部位粘3厘米宽有纺。（4）袖片：大袖片的袖山和袖口折边，小袖片的袖口折边。 5）零部件：领面，领里，袋盖面，袋盖里，双嵌线牙，里袋位等。需要精裁的裁片，前片、前小片、后片、大袖、小袖按照样板重新用精裁机精裁。 3、重粉印前衣片：驳口线，手巾袋位，省尖点，省宽点，大袋位，绱袖点，扣位，底摆折边，腰节线。后衣片：腰节线，底摆折边等。

袖片：袖山中线，袖衩线，袖口折边等。 4、辑省胸省从上辑下，先扎进一根布丝由上端省尖经过省宽点向下辑至下端省尖。要求省尖辑尖顺，腰节辑圆顺。省垫本料布条。 5、合侧片把衣片和侧片辑缝，方法是侧片放在下层，前衣片放在上层，面与面相对，按1厘米缝份辑缝，腰节线对位，下层略抻，上层略拉，起止点辑回针。 6、烫省将省缝劈开烫平，在省尖部位劈开烫平，让其水分散发掉，把省缝烫实，烫平。 7、烫侧片缝份将侧片缝份劈开烫平。并烫好前片4厘米折边 8、推门先将前身的门襟靠自身一侧，由胸省向门襟止口方向推烫。并将省尖烫圆顺，门襟止口丝道要归直，烫顺烫平，随后在驳口线中段归拢，侧缝腰节拔开。 9、做大袋盖袋盖里粘好有纺衬后，袋盖里放在上，袋盖面放在下，按袋盖模版线进行辑缝。袋盖面两角部位略吃，使其出现里外容，即面松里紧。 10、熨烫袋盖先将袋盖缝份剃小到0.5厘米，圆角缝份剃小至0.3厘米，翻到袋盖正面，把袋盖里放在上面，利用锥子挑圆角熨烫，面留0.1厘米的眼皮，使其边直，角圆，里松面紧。 11、挖大袋—辑袋牙在前衣片上画好双嵌线袋位中线，把双嵌线上下袋牙分别放在平行线上辑缝，要求缝线在袋口上下各0.5厘米位置上，要求两条线平行相距1厘米宽，并等长。 12、挖大袋—剪袋口