大型养路机械运行操作

大型养路机械运行操作
大型养路机械运行操作

运行操作(以捣固车为例)

1、运行前检查

常规检查

(1)检查各电气装置、液压管路的连接状况,对脱落、泄漏进行处理。

(2)检查前后端部车钩缓冲装置,车钩的三态作用应良好。

(3)对转向架及走行部的各零、部件的状态进行外观检查,应无明显的缺陷、裂纹及变形。

(4)基础制动装置各连接销、开口销应完好,制动杠杆和制动梁无严重损伤和变形。

(5)闸瓦无裂纹、严重偏磨,闸瓦间隙均匀,其值在3~10mm范围内。使用中的闸瓦如果在其最薄的地方小于12mm厚时,必须更换。

(6)检查万向传动轴无裂纹,连接螺栓无松动。

(7)材料车上的备品摆放整齐。

(8)对出现的故障要及时排除,严格杜绝带故障运行和作业。

(9)检查必备的随机工具,随机关键备件。要求齐全,状态或功能良好。

(10)检查随机配备的安全备品和装置。要求时刻处于良好状态。如:信号旗、火炬、响墩、信号灯、复轨器、灭火器等,严格按照铁路有关安全行车规章办理。

(11)启动柴油发动机,检查确认各仪表、指示灯、电气设备等应

①各锁定指示灯全部熄灭。

②ZF变速箱油压为1~1.2MPa。

③ZF变速箱油温至少为40℃。

④主风缸压力为0.7MPa。

⑤列车管压力为0.5MPa。

⑥均衡风缸压力为0.5MPa。

⑦检查照明设备、雨刮器及报警指示灯、电喇叭、气喇叭等工作正常。

⑧主驱动和辅助驱动脱开指示绿灯亮。

⑨制动闸瓦磨耗报警指示灯应在熄灭状态。

⑩各系统或装置的滤清器报警指示灯均熄灭。

制动系统运行前的检查

在每次自轮驱动运行前和超过2h长距离运行停机后都必须对制动系统进行全面检查。

制动系统检查时手制动必须松开。当自动整平捣固车有溜车危险时,要用止轮器将车轮止住(试验后去掉)。

制动检查项目如下:

(1)间接制动检查(大闸)

①制动动作在所有相关联的车轮上起作用。大闸制动后,用锤子敲击每个转向架上的闸瓦来检验制动的情况,不能出现闸瓦松开现象。

②制动后车轮闸瓦必须能可靠缓解。所有闸瓦除了有损伤的以外

大型养路机械作业安全措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大型养路机械作业安全措施(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

大型养路机械作业安全措施(新版) 针对4月份的封锁转线施工,坚持“安全第一,预防为主”的方针,把安全工作放在首位。认真执行沈铁运发[2006]38号文件。对影响行车和施工安全的每个环节强化管理,确保行车和施工的安全。制定如下安全措施: 一、行车安全: 1、施工作业中或车辆运行中必须严格执行车机联控,确保通讯畅通。 2、在动车前,运行人员必须对设备进行完好性检查,确认无误,方可动车。 3、捣固车应配备复轨器,无线通讯设备及符合有关行车规定的备品,防护信号用品应经常保持完好。 4、大型养路机械应配有灭火器具,做好防火工作。

5、防护按《技规》规定进行实施,正确设置停车牌、作业标、响墩及慢行牌,及时撤除。响墩遇到钢轨接头道岔道口上,将其放置位置向外方延伸。 6、护人员必须着防护服、佩带标志持证上岗,携带防护信号旗及防护喇叭,防护位置正确,认真了望。施工地点同时也设置安全防护员。特别注意开通后邻线及反方向列车。注意工具放置,防止侵限。 7、新开通的线路,必须及时设置巡道人员,随时检查线路状态,发现问题及时处理。当场处理有困难,及时向施工负责人反应,派人处理。 二、人身安全: 1、操作人员必须经考试合格方可上岗作业。 2、地面人员不得侵入邻线进行防护、巡视工作。 3、防护人员应该带齐防护用品,遇有邻线来车时,应及时通知本机组人员,执行“呼唤应答”制度。 4、上道人员应严格执行《铁路工务安全规则》的有关规定,确

(整理)大型养路机械介绍总

大型养路机械介绍——D09-32连续式捣固车 产品说明: D09-32型连续式捣固车是具有较高的作业精度和作业效率。该车采用主机与工作小车分离的新结构,主机连续匀速向前运行,工作小车以钢轨导向步进作业,大大降低了操作人员的工作强度,延长机器的使用寿命。该车能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。利用车上测量系统,可对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业。 主要技术参数: 外形尺寸(长×宽×高):27700mm×3050mm×3750mm 轨距:1435mm 转向架心盘距:13800mm 从动转向架心盘距材料小车轴距:7500mm 转向架固定轴距:1800mm 整机质量:73t 发动机额定功率:348kW 最高自行速度:90km/h 最高联挂速度:100km/h

紧急制动距离:≤400m(在平直道上速度为80km/h时)最小运动半径:180mm 最小作业半径:250mm 作业走行速度:0~2km/h(可调) 作业效率:1500m/h~1800m/h 作业精度 纵向水平:≤4mm(10米弦长内测量前后高低差) 横向水平:±2mm 正矢:±2mm(16米弦长在每4米距离内测量) 最大捣固深度:575mm(镐尖距轨顶面) 最大起道量:150mm 最大拨道量:±150mm

大型养路机械介绍——D08-32自动整平捣固车 产品说明: D08-32型自动整平捣固车是一种铁路线路维修的主要大型养路机械设备,已在铁路线路修理、既有线路提速改造和新线建设中得到广泛应用。该车作业走行为步进式,能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。利用车上测量系统,可对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业 主要技术参数: 外形尺寸(长×宽×高):23200mm×3120mm×3750mm 轨距:1435mm 转向架心盘距:11000mm 转向架固定轴距:1500mm 整机质量:58t 发动机额定功率:235kW 最高自行速度:80km/h 最高联挂速度:100km/h

新版大型养路机械使用管理规则(标准文本)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 新版大型养路机械使用管理规 则(标准文本) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

新版大型养路机械使用管理规则(标准文 本) 第一章总则 第1.0.1条大型养路机械是用于线路修理作业的重要施工设备。为加强铁路总公司大型养路机械管理工作,保证大型养路机械技术性能稳定和运用安全,充分发挥大型养路机械的社会、经济效益,特制定本规则。 第1.0.2条大型养路机械司机是操纵大型养路机械对铁道线路进行检测、修理,并维修保养机械的机组人员,根据岗位特点,由运行司机和作业司机组成,应符合《国家职业标准大型线路机械司机》相关规定。 第1-0.3条本规则适用于在铁路局内配属、使用的各种清筛机、捣固车、动力稳定车、配砟整形车、打(铣)磨车、大修列车、路

基处理车、焊轨车、物料运输车、轨道作业测量车、轨道吸污车、除雪车、除沙车、连续式起道车、快速换轨车等大型养路机械的管理工作。 第1.0.4条大型养路机械管理工作贯彻“依靠技术进步,促进生产发展”和“预防为主、养修并重”的方针,坚持“集中管理、统一使用、专业检修”的原则。 第1.0.5条大型养路机械使用、管理的基本任务是:贯彻执行国家和上级有关方针、政策、法令、法规;通过技术、经济和组织措施,对大型养路机械规划、选型、购置、国产化、调试、验收、使用、保养、检修、更新改造、报废等环节实施技术管理;对大型养路机械进行全面规划、择优选购、合理配置、正确使用、精心养护、安全运行、科学检修、适时改造和更新,使设备经常处于良好技术状态,充分发挥大型养路机械效能 第二章设备管理 第一节管理机构及职责 第2.1.1条大型养路机械实行铁路总公司、铁路局、段三级管

大型养路机械行业介绍

大型养路机械行业介绍 大型养路机械是运用于铁路线路检查、养护及修理的大型设备,如:全断面道碴清筛机、捣固车、钢轨打磨列车、大修列车等。 1.国外大型养路机械进展概况 ?60年代中期,高速铁路和重载铁路的进展,引发了各国铁路竞 相采纳大型养路机械。 ?至80年代,工业发达国家的铁路已形成以大型养路机械为要紧 作业手段的格局,差不多上保证了现代化铁路的安全运营。 ?铁路线路作业机械化水平已成为衡量各国铁路现代化程度的重 要标志之一。 例如,现在国际上比较先进的设备有:作业效率较高的RM2004型清筛机;带动力稳固功能的09-3XDynamic型三枕捣固车;能对翻浆冒泥、承载力不足的路基进行整治的路基处理车;能对铁路线路进行成段更换钢轨和轨枕作业的大修列车等。 RM2004型清筛机

AHM800-R型 路基处理车 P95型大修列车 2.国内大型养路机械进展概况 ?至上世纪70年代,我国铁路线路修理一直采纳人工或小型养路 机械作业,效率和质量较低。 ?80年代,采纳人工或小型养路机械已不能保证作业质量和行车 安全,而我国铁路大型养路机械尚属空白,显现了繁忙干线无法实施有效修理的被动局面。 ?从1983年起,铁道部连续从国外采购了捣固车、清筛机、配碴

整形车和动力稳固车等大型养路机械,对提高线路质量、保证 运输安全和扩能制造了条件,显示出人力和小型机械不可替代 的作用。 ?1988年,铁道部确立了高起点引进国外大型养路机械先进技术, 通过消化吸取、实现国产化的方针。并组织形成了以昆明中铁 大型养路机械集团有限公司为主导厂,铁道部科学研究院、铁 道部专业设计院、戚墅堰机车车辆工艺研究所、株州电力机车 研究所等单位参加的大型养路机械攻关联合体。 ?培养了养路机械骨干企业: ?昆明中铁大型养路机械集团有限公司 ?襄樊金鹰轨道车辆有限责任公司 ?北京二七机车厂 ?宝鸡工程机械厂 ?通过技术引进和二次创新,国内企业已成功研制了一批大型养 路机械 如:引进技术国产化成功的RM80型清筛机和09-32型捣固车;自主研制成功的WD-320型动力稳固车和SPZ-440型配碴整形车;引进技术国产化成功的PGM-48型钢轨打磨列车等,成为我国铁路大型养路机械装备的主体。

论大型养路机械的管理与使用详细版

文件编号:GD/FS-3837 (安全管理范本系列) 论大型养路机械的管理与 使用详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

论大型养路机械的管理与使用详细 版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、引言 大型养路机械是我国新兴的一种铁路线路维修高科技设备,由于它具有功率大、自动化程度高、技术先进、结构坚固、整机功能协调等优点。因为利用大型养路机械整修的线路质量均匀可靠、工作效率高,近年来已经形成一定的规模,成为全路工务系统改进线路修理方式,成为提高线路设备状态,保障运输安全的重要技术装备。目前全路已有20个大型机械段,平均每个段装备了20台左右的各类大型养路机械,全路近500台的规模,而且正向着覆盖全路线路网络的方向发展。

随着我国科学技术以及综合国力的发展,铁路作为我国的基础设施建设也在不断的调整其内部结构以满足社会的需求。青藏铁路的顺利通车运营、我国铁路的第六次大提速不仅仅是缓解了铁路运能的紧张局面,更重要的是让铁路事业进入了一个新的发展阶段。但同时我们也要认识到铁路建设不同于其它行业,其建设周期长,在短时间内缓解运能紧张的局面还要靠铁路部门挖掘自身潜力,提高现有线路的通过能力上求发展。大型养路机械的使用正是为了提高线路质量、适应高速重载线路运输要求的,因此,加强对大型养路机械的管理工作,充分发挥大型养路的作用,以充分挖掘铁路运输潜力,缓解由于运输紧张而给国民经济造成的负面影响的重任,已成为了新形式下铁路发展的一项重要工作。 搞好大型养路机械的施工,充分发挥大型养路机

大型养路机械轮对及轴箱装置检修规则(试行)

大型养路机械轮对、轴箱装臵 检修规则(试行) 1 总则 1.1 轮对、轴箱装臵是大型养路机械走行系统中影响运行安全的重要组成部件,为保证其检修质量,特制定本规则。 1.2 本规则适用于D08-32型自动抄平起拨道捣固车、WD-320型动力稳定车、SPZ-200型双向道床配碴整形车和SRM80型全断面道碴清筛机轮对、轴箱装臵(以下简称轮对、轴箱装臵),其它大型养路机械的轮对、轴箱装臵可参照执行。 1.3 轮对、轴箱装臵的检修工作贯彻“预防为主、质量第一”的方针,实行日常维护、定期检修、寿命管理、换件修和专业化集中修相结合的检修制度。 1.4 本规则未做规定者,按铁道部其他有关规定或产品设计规定执行。 1.5 本规则由中国铁道建筑总公司昆明机械厂起草,由铁道部运输局基础部提出并归口。

2 基本要求 2.1 修程分为日常维护、定期检查、年修和全面检修。各修程的周期为: 2.1.1 日常维护在每日施工时进行。 2.1.2 定期检查在机械施工期间每3个月进行1次。 2.1.3 年修在每年冬检时进行。 2.1.4 全面检修每9年进行1次。 2.2 日常维护由机组人员实施;定期检修由专(兼)职检修人员和机组人员共同完成。年修和全面检修应在机械段修理车间进行。轮对的退卸、组装,车轮、车轴的加修,轴承的检测与组装等须送到专业生产厂家或维修部门施修。在各种修程中,施修人员必须对检修过程和内容做出详细记录。 2.3 根据检修工作需要,机械段应配备轮对清洗、检测、探伤等必需的检修设备及工具。检修设备中仪表、量具等应按规定校验合格。 2.4 机械段应配备专门的检修人员和质量检验员,并按本规则制订相应的检修细则,编制检修工艺,同时加强检修管理,严格质量控制,积极采用新技术、新工艺、新材料和新方法,努力提高效率,降低检修成本。

大型养路机械行车安全作业办法

大型养路机械行车安全作业办法 一、基本要求 1. 为保证大型养路机械运用中的行车、作业和设备安全,从事大型养路机械工作的人员,都要认真执行《铁路 技术管路规程》、《铁路工务安全规则》、《白音华铁路行车组织规则》和有关大型养路机械的安全措施。 2. 大型养路机械的安全工作实行“安全第一、预防为主”的方针,防患于未然。作业人员应严格执行岗位责任制,遵守作业规章和劳动纪律,保证大型养路机械作业的安全。 3. 大型养路机械必须配备无线列调电台、无线电话及灭火器具、防溜器具,防护信号用品等,作本务车运行时还须配备机车信号、运行监控装置等行车设备,运行时本务车驾驶员应执行车机联控的有关规定。夜间必须有头灯照明,后部车辆必须有尾部红灯标志。 4. 大型养路机械必须由经考试合格并持有大型线路机械操作证的人员操作;由取得大型养路机械驾驶证的人员驾驶;学习驾驶员只能在驾驶员的指导下驾驶运行。 、施工运行安全 1. 大型养路机械运行前,各车司机长应对本车的制动系统、折角塞门、安全锁(链)、油位等有关部位进行全面 检查、确认,试风试闸,各工作装置、检测装置锁定到位、可靠,安全链拴挂有效。 2. 施工负责人接到调度命令并经确认后,立即向各车司机长传达,以便做好启动准备。本务车驾驶员凭调度命令,确认出站信号已开放,鸣笛一长声,待被连挂各车回示一长声后,本务车即刻再鸣笛一长声,方可开始动车。 3. 大型养路机械运行时,驾驶人员要集中精力,严格执行“十六字令”,即彻底了望、确认信号、高声呼唤、手 比眼看;严禁酒后开车,臆测行车;进出站要使用无线列调电台与车站联系,禁止关机运行。

4. 严禁任何人争抢上、下大型养路机械或在大型养路机械运行时将身体探出车外,需要了望时应抓紧扶牢,不允许在车帮上或架空物上坐卧,不允许头脚伸出车外,不准在车上打闹。 5. 各车连挂运行时,本务车驾驶员与各动力车驾驶员应经常用对讲机保持联系,通报前方信号开放情况以及提出加速、减速或制动的要求。 6. 严禁超速运行。遇天气不良或了望条件差和线路状态不良的地段,要降低运行速度,确保行车与大型养路机械的安全。 7. 机组进入封锁区间后,各机械车在施工地段前后的摘挂方式和顺序由施工负责人决定,并通过对讲机通知各车司机长。原则上,由被摘车上的指定专人负责摘车作业;挂车时由被挂车上的指定专人手持信号旗(灯)负责连挂作业。严禁两个车同时挂一个车。 8. 摘车时必须严格执行一关折角塞门、二摘风管、三提钩的作业程序。挂车时,动车必须在被挂车2m 前停车, 连挂人员检查钩销及风管,确认良好后方准挂车。两车连挂后必须试拉才能连接风管,并打开折角塞门。 9. 各机械车在封锁区间独自运行时,续行间隔不得少于300m ,续行速度不得超过30km/h ,并做好随时停车的 准备。遇正常制动失效时,应及时采用旁路制动。 10. 施工结束后,机组返回车站前应先与驻站联络员联系或用无线列调电台向返回站呼叫。征得车站同意后,当正方向返回车站时,凭信号机显示进站;当反方向返回车站时,凭站方手信号引导或调车信号进站。原则上机组应全列一起返回,特殊情况下需要分批返回时,应临时与站方联系。 11. 机组返回车站在停留线停稳后,应采取驻车制动,并按规定设置防护,完成当日保养工作。机组人员撤离前,各车必须连挂制动,上好止轮器,防止车组溜逸,并锁好车门。 三、调车作业安全 1. 大型养路机械及附属车辆在施工作业现场进行调车作业时,应由专人负责。根据与站方确定的调车作业方案,调车负责人应及时向各车有关人员布置作业计划和注意事项。 2. 调车作业计划下达后,中途不得随意变更。如需变更,应由调车负责人将变更内容向有关人员传达清楚,再开始调车。

我国铁路线路大型养路机械的现状与发展

我国铁路线路大型养路机械的现状与发展 我国早期的铁路养护主要是靠人工来进行的。铁路事业在不断的发展中,小型机械逐步使用到作业中,慢慢的大型机械成功代替了人工作业。本文结合当下铁路线路大型养路机械的发展现状,结合相应的问题做出分析,并对大型养路机械的发展谈了一些看法,提出了一定的发展措施,争取为铁路事业做出一定的贡献。铁路;养护;大型养路机械 铁路线路发生变形或者损坏是不可避免的,自然条件的因素,同时也与列车长时间运行有关。确保列车的使用周期很久并且长期保持安全,在列车的使用寿命上要做好把控,所以对于铁路的养护维修工作必须要非常的重视。必须确保铁路设备的状态是良好的,对于铁路线路的养护是最基础的存在,在运输过程中,必须确保工作效率,服务安全。如果铁路的养护工作不到位的话,一切的运行都会受到阻碍。 我国铁路线路大型养路机械的现状 随着大型养路机械化设备的引进,铁路线养护的效率和质量都纷纷提高,原有的铁路养护体制也渐渐的发生了变化。在线路繁忙的时候,可以开天窗,使铁路养护进入了机械化时代。在大型机械引入前,铁路的养护不分单线或者双线,都是利用列车的间隙进行作业,在列车到来之前及时通知不要在轨道上继续逗留就可以。但是有时也会发生意外的状况,这么操作它具有一定的危险性。线路修理与安全管理并不能达成共识,矛盾日益突出,铁路的养护在这些问题的发生下,不得不寻找新的出路与解决方法。从问题出发不断的去研究和探讨,经过几年的论证,铁道部最终决定采用开“天窗”来进行线路作业。它既能解决线路繁忙所带来的不便,同时也适应了当下现代化铁路的发展方向。在新设备上都有所加强,新方法也大大提高了工作质量,保障了运输中的安全。 在近20年的不断努力中,大型养路机械在不断的壮大,不断的形成自己的可靠体系为铁路的养护做出了贡献。在主型机械齐全,配套的附属设备还装有动力稳定等机型的前提下,与钢轨,道岔,大修等相关的设备也陆续装上了。规模日益壮大。在“十五”期间,铁道部批准实施了大型养路机械的“十五”装备计划,各种类型的机械200多台,工务专业设备就100多台,线路大修组也最新成立,线路维修组也有30多个,一共耗资40多亿。在“十五”结束后,累积拥有39多个线路大修机组,70个维修组,各大类型设备机械500多台,各类工务专用设备200多台。 组织不断的扩大,养路机械段也必须有所增长,大型养路机械段陆续被建立,全国就采用大型维修作业。装备规模越来越大,提高了大型养路机械的作业能力,线路的大修与维修工作也得到了保障。在发生危险事故时,快速的进行抢救与处理,让新线路的开通效率变高,线路速度达到一定的目标就可以实现。为配合工程需要和正常线路大修,全路大型养路机械完成的作业能力更是让人惊叹,有效的促进了铁路事业的发展。

(机械制造作业)大型养路机械使用规则

(机械制造行业)大型养路 机械使用规则

大型养路机械使用管理规则 (修改稿) 铁道部

目录 第一章总则------------------------------------------ 第二章设备管理-------------------------------------- 第一节管理机构及职责---------------------------- 第二节基础管理---------------------------------- 第三节使用管理---------------------------------- 第四节检修保养---------------------------------- 第三章运行------------------------------------------ 第一节运行方式---------------------------------- 第二节运行规定---------------------------------- 第四章施工作业------------------------------------------ 第一节维修施工维修作业------------------------------ 第二节大修施工作业------------------------------ 第三节施工作业中发生故障的处理------------------ 第五章安全------------------------------------------ 第一节基本要求---------------------------------- 第二节施工运行安全------------------------------ 第三节调车作业安全------------------------------ 第四节长途挂运安全------------------------------

大型养路机械传动系统检修规则(试行).

大型养路机械传动系统 检修规则(试行) 1 总则 1.1 大型养路机械传动系统用以传递柴油发动机的动力,实现机械高速走行与作业走行的功能。为了规范其检修工作,保证检修质量,特制定本规则。 1.2 本规则适用于D08-32型自动抄平起拨道捣固车、SRM80型全断面道碴清筛机、WD-320型动力稳定车和SPZ-200型双向道床配碴整形车传动系统(不包括液力机械变速箱和车轴齿轮箱)的检修,其它大型养路机械传动系统的检修可参照本规则。 1.3 大型养路机械传动系统的检修工作贯彻预防为主、质量第一的方针,实行检查保养、计划性修理和状态监测修理相结合的检修制度。本规则暂按计划性修理的原则制定检修修程,各单位在执行过程中可根据自身情况,积极开展状态监测修理。 1.4 本规则未做规定者,按国家和铁道部有关技术标准或产品设计要求执行。1.5 本规则由中国铁道建筑总公司昆明机械厂、上海铁路局起草,由铁道部运输局基础部提出并归口。 2 基本要求 2.1 传动系统的检修修程分为日常检查保养、定期检查保养、年修和全面检修。各修程的周期为: 2.1.1 日常检查保养在机械施工期间每日进行。 2.1.2 定期检查保养在机械施工期间每3个月进行1次。 2.1.3 年修在每年进行1次。 2.1.4 全面检修每5年进行1次。 2.2 日常检查保养由机组人员实施,定期检查保养、年修和全面检修由专职检修人员和机组人员共同完成。年修和全面检修在机械段修理车间进行。在检修过程中,施修人员必须对检修内容做出详细记录。 2.3 根据检修工作需要,机械段应配备必要的检修设备及工具。检修设备中的仪表、量具等应按规定校验合格。 2.4 机械段应配备专职检修人员和质量检验员,并按本规则制订相应的检修细则,编制检修工艺,同时加强检修管理,严格质量控制,积极采用新技术、新工艺、新材料和新方法,努力提高检修效率,降低检修成本。 2.5 年修、全面检修竣工后,由验收人员按本规则验收,并在检修记录上签章。 2.6 传动系统检修用配件必须是合格品,并符合《大型养路机械配件管理办法》的有关规定。 3 日常检查保养

大型养路机械行车安全作业办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.大型养路机械行车安全作 业办法正式版

大型养路机械行车安全作业办法正式 版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、基本要求 1.为保证大型养路机械运用中的行车、作业和设备安全,从事大型养路机械工作的人员,都要认真执行《铁路技术管路规程》、《铁路工务安全规则》、《白音华铁路行车组织规则》和有关大型养路机械的安全措施。 2.大型养路机械的安全工作实行“安全第一、预防为主”的方针,防患于未然。作业人员应严格执行岗位责任制,遵守作业规章和劳动纪律,保证大型养路机械作业的安全。

3.大型养路机械必须配备无线列调电台、无线电话及灭火器具、防溜器具,防护信号用品等,作本务车运行时还须配备机车信号、运行监控装置等行车设备,运行时本务车驾驶员应执行车机联控的有关规定。夜间必须有头灯照明,后部车辆必须有尾部红灯标志。 4. 大型养路机械必须由经考试合格并持有大型线路机械操作证的人员操作;由取得大型养路机械驾驶证的人员驾驶;学习驾驶员只能在驾驶员的指导下驾驶运行。 二、施工运行安全 1.大型养路机械运行前,各车司机长应对本车的制动系统、折角塞门、安全锁

大型养路机械检查保养规程

Q/Z Z T0434-0241-2001 YDZ32捣固车检查保养规程 1日常检查保养 大型养路机械日常检查保养要求 大型养路机械的日常检查保养工作应做到“四勤”,即勤清洗、勤检查、勤紧固、勤调整。 柴油机的日常检查保养 按要求检查润滑油油位,磨合期(新发动机或解体检修后50h内)应每天检查两次,正常运用中每天检查一次。当润滑油油位为油标尺下刻度时,必须立即补油。 按要求检查清洗空气滤清器,并检查进气管法兰及接头处的紧固状态。 a)集尘器内不允许集满一半以上的灰尘。清理时,要严格按操作规定进行。清理完毕安装时,要注意使顶盖上的凹槽和集尘器上的凸榫对准,当空气滤清器水平安装时,应注意“上”字记号要向上。 b)滤筒不得频繁拆卸,其保养应根据保养指示器或指示灯的显示进行。发动机排气冒黑烟或功率下降时,应按操作要求清洗或更换滤筒。滤筒保养五遍后,须更换六角螺母和安全筒。滤筒的保养次数应在安全筒上规定的标记区域内表示出来。 c)安全筒的使用时间不得超过两年。安全筒不得清洗,换下的不得再用。 d)滤筒安装前,须用手电照亮仔细检查,不得有任何缺陷和损伤,其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损坏。 检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。在皮带中间用手指下压10~15mm 为正常。 每周清洗一次柴油粗滤清器芯。 按要求检查蓄电池电解液面高度,当液面太低时,应补充蒸馏水。每周检查一次蓄电池电解液比重,其在全充电状态下应为~;在半放电状态下应为;在全放电状态下应为~。冬季当发动机停止运转后,应将蓄电池拆下,放在温室内保存。 Q/ZZT0434-0241-2001动力传动系统及走行机构的检查保养 检查车钩及缓冲装置,检查制动风管有无异常。

大型养路机械行车安全作业办法标准版本

文件编号:RHD-QB-K4712 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 大型养路机械行车安全作业办法标准版本

大型养路机械行车安全作业办法标 准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、基本要求 1.为保证大型养路机械运用中的行车、作业和设备安全,从事大型养路机械工作的人员,都要认真执行《铁路技术管路规程》、《铁路工务安全规则》、《白音华铁路行车组织规则》和有关大型养路机械的安全措施。 2.大型养路机械的安全工作实行“安全第一、预防为主”的方针,防患于未然。作业人员应严格执行岗位责任制,遵守作业规章和劳动纪律,保证大型养路机械作业的安全。

3.大型养路机械必须配备无线列调电台、无线电话及灭火器具、防溜器具,防护信号用品等,作本务车运行时还须配备机车信号、运行监控装置等行车设备,运行时本务车驾驶员应执行车机联控的有关规定。夜间必须有头灯照明,后部车辆必须有尾部红灯标志。 4. 大型养路机械必须由经考试合格并持有大型线路机械操作证的人员操作;由取得大型养路机械驾驶证的人员驾驶;学习驾驶员只能在驾驶员的指导下驾驶运行。 二、施工运行安全 1.大型养路机械运行前,各车司机长应对本车的制动系统、折角塞门、安全锁(链)、油位等有关部位进行全面检查、确认,试风试闸,各工作装置、检测装置锁定到位、可靠,安全链拴挂有效。

2.施工负责人接到调度命令并经确认后,立即向各车司机长传达,以便做好启动准备。本务车驾驶员凭调度命令,确认出站信号已开放,鸣笛一长声,待被连挂各车回示一长声后,本务车即刻再鸣笛一长声,方可开始动车。 3.大型养路机械运行时,驾驶人员要集中精力,严格执行“十六字令”,即彻底瞭望、确认信号、高声呼唤、手比眼看;严禁酒后开车,臆测行车;进出站要使用无线列调电台与车站联系,禁止关机运行。 4.严禁任何人争抢上、下大型养路机械或在大型养路机械运行时将身体探出车外,需要瞭望时应抓紧扶牢,不允许在车帮上或架空物上坐卧,不允许头脚伸出车外,不准在车上打闹。 5.各车连挂运行时,本务车驾驶员与各动力车驾驶员应经常用对讲机保持联系,通报前方信号开放情

解析我国大型养路机械的发展历程(通用版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 解析我国大型养路机械的发展历 程(通用版)

解析我国大型养路机械的发展历程(通用版)导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 在列车长时间运行和自然条件作用下,铁路线路会不可避免地发生变形或损坏。为了确保列车安全、平稳、快速运行,延长线路各组成部分的使用寿命,必须加强线路的养护和维修工作,使线路设备经常保持良好状态。作为铁路工务部门基本任务的铁路线路养护,成为铁路运输组织体系中一项基础性的工作,成为确保运输安全、运输效率、运输服务的前提。铁路养护工作不到位,一切便都无从谈起。 我国铁路已经有百余年的历史。百余年来,铁路养护手段随着铁路事业的整体进步,亦得到了飞速发展,从纯粹的人力到小型机械化,再到大型机械化,铁路养护手段发展的历史,就是铁路百年史的缩影。 60年代以前:人力养护百年铁路,百年血汗。中国早年的铁路养路水平很低,至少到上世纪60年代以前,铁路线路养护基本上靠的是人力。一到铁路线路需要修理的时期,养路工人就扛起洋镐忙活开了。“晴天一身汗,雨天一身泥”,正是养路工人的真实写照。 养路工人的工作量极其繁重,最主要的原因是铁路线路养护的工

大型养路机械段各岗位职责

目录 1岗位责任制 ................................................................................... 1.1段长职责范围............................................................................. 1.2总工程师职责范围...................................................................... 1.3副段长职责范围 ......................................................................... 1.4安全生产室职责范围 .................................................................. 1.4.1安全生产室主任职责....................................................................................... 1.4.2安全员职责....................................................................................................... 1.4.3调度职责范围................................................................................................... 1.5设备技术室职责范围 .................................................................. 1.5.1设备技术室主任岗位职责............................................................................... 1.5.2设备管理技术员岗位职责............................................................................... 1.5.3大机管理技术员岗位职责............................................................................... 1.5.4计量技术员岗位职责....................................................................................... 1.6材料室职责范围 ......................................................................... 1.6.1材料主任职责范围........................................................................................... 1.6.2材料员责任范围............................................................................................... 1.6.3管库工职责范围............................................................................................... 1.7人教室职责范围 ......................................................................... 1.7.1人教主任职责范围........................................................................................... 1.7.2劳保员职责范围............................................................................................... 1.7.3教育干事职责范围........................................................................................... 1.7.4劳动定额员职责范围....................................................................................... 1.7.5劳资员职责范围............................................................................................... 1.8行政办公室职责范围 .................................................................. 1.8.1行办主任职责范围........................................................................................... 1.8.2行办干事职责范围........................................................................................... 1.9财务室职责范围 ......................................................................... 1.9.1财务主任工作岗位职责................................................................................... 1.9.2会计员工作岗位职责....................................................................................... 1.9.3出纳员工作岗位职责....................................................................................... 1.10贯标办职责............................................................................... 1.10.1贯标办主任职责............................................................................................. 1.10.2贯标办工作人员职责..................................................................................... 1.11检修车间职责范围....................................................................

大型养路机械作业安全

编号:SM-ZD-89901 大型养路机械作业安全Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

大型养路机械作业安全 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、大型养路机械检查和运行 1.捣固、稳定、配砟整形、钢轨打磨、清筛等大型养路机械,进入电气化区段前,必须检查确认各部件(包括搭载物等)不超过机车车辆限界。 2.在可以攀登到车顶的梯子和前后踏板处,应涂有“接触网有电,禁止攀登”明显的警告标语,并保持清晰、醒目。 3.当在电气化铁路上运行或停留,司机室内必须留人作业时,其司机室的天窗须关闭加锁。? 4.在电气化铁路区段,严禁攀登到车顶上进行检修、保养作业,禁止使用胶皮软管水流冲刷车辆。 5.在电气化铁路区段站内停留时,不得登上轨道车、大机、宿营车等车辆顶部或通过顶部翻越线路。 6.大型养路机械运行时,应关闭车门,严禁任何人抢上、抢下,不许将身体探出车外,不准在车上打闹。 7.登高检修时,要严格执行高空作业有关规定。

最新大型养路机械介绍总

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大型养路机械介绍——D09-32连续式捣固车 产品说明: D09-32型连续式捣固车是具有较高的作业精度和作业效率。该车采用主机与工作小车分离的新结构,主机连续匀速向前运行,工作小车以钢轨导向步进作业,大大降低了操作人员的工作强度,延长机器的使用寿命。该车能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。利用车上测量系统,可对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业。 主要技术参数: 外形尺寸(长×宽×高):27700mm×3050mm×3750mm 轨距:1435mm 转向架心盘距: 13800mm 从动转向架心盘距材料小车轴距:7500mm 转向架固定轴距: 1800mm 整机质量: 73t 发动机额定功率: 348kW 最高自行速度: 90km/h 最高联挂速度: 100km/h

紧急制动距离:≤400m(在平直道上速度为80km/h时)最小运动半径: 180mm 最小作业半径: 250mm 作业走行速度: 0~2km/h(可调) 作业效率: 1500m/h~1800m/h 作业精度 纵向水平:≤4mm(10米弦长内测量前后高低差) 横向水平:±2mm 正矢: ±2mm(16米弦长在每4米距离内测量) 最大捣固深度:575mm(镐尖距轨顶面) 最大起道量:150mm 最大拨道量:±150mm

大型养路机械介绍——D08-32自动整平捣固车 产品说明: D08-32型自动整平捣固车是一种铁路线路维修的主要大型养路机械设备,已在铁路线路修理、既有线路提速改造和新线建设中得到广泛应用。该车作业走行为步进式,能进行起道、拨道、抄平、钢轨两侧枕下道碴捣固和枕端道碴夯实作业。利用车上测量系统,可对作业前、后线路的轨道几何参数进行测量及记录,并通过控制系统,实现按设定的轨道几何参数进行作业 主要技术参数: 外形尺寸(长×宽×高):23200mm×3120mm×3750mm 轨距:1435mm 转向架心盘距: 11000mm 转向架固定轴距: 1500mm 整机质量: 58t 发动机额定功率: 235kW 最高自行速度: 80km/h 最高联挂速度: 100km/h

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