原材料、产品检验标准-3概要
原材料质量检验准则
目的：
为了进一步贯彻执行ISO9001:2008质量方针政策和法律。质量方针是企业经营总方针的组成部分，是企业管理者对质量的指导思想和承诺。
企业最高管理者应确定质量方针并形成文件。不同的企业可以有不同的质量方针，
但都必须具有明确的号召力。“以质量求生存，以产品求发展”，“质量第一，服务第一”，
“赶超世界或同行业先进水平”等这样一些质量方针（服务企业称之为服务宗旨）。
很适于企业对外的宣传，因为它是对企业质量方针的一种高度概括而且具有强烈的号召力。
但是，就对企业内部指导活动而言，这样的描述、概括就显得过于笼统。
因此需要加以明确，使之具体化。质量方针的基本要求应包括供方的组识目标和顾客的期望和需求，也是供方质量行为的准则。
为了确保产品原材料达到合格的要求，对市场提供优质满意的产品，规范原材料进公司质量管理的需求。依据ISO9001质量方针标准和无锡市格林电工装备有限公司企业标准：
Q/320211AEY01-2012《防腐型避雷与接地装置》制订原材料检验规程。
术语：
质量方针：质量是企业永恒的主题
品质合格：是尽社会的义务，品质卐越是对社会的贡献。
质量保证：是成功的伙伴，贯标是质量的保障。
范围：对采购原材料的品种全部进行合格检验为依据。
选择与验证：
１、采购选择
(1)对供货方应进行评估和选择，以合格供货方为采购依据。
(2)采购者应对所进的原材料质量负责。每批有色金属原材料进货时按照百分比来抽检。
(3)采购者应负责对所进的原材料包括发票及供货方提供原材料材料质量保证书。
２、进货验证
(1)应对每批原材料作好记录，并检验规格、数量、品种。
(2)原材料每批必须验证材料质量证明书后，方可入库。
(3)应对原材料供货样品进行电子测试、化学分析、强度试验的质量验证，并保存好验证资料。
３、原材料抽检方法
(1)供应商提供原材料材质质量报告
(2)按照国家标准、企业标准的办法进行抽检
(3)重量计算及实际重量是否符合在±公差范围之内，（数据标准、重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）。
４、产品生产制作过程抽检方法
(1)参照成品图片是否符合。
(2) 产品生产抽检应按照生产单子上图纸尺寸检验是否符合.
(3)
5、成品检验步骤
(1) 成品在入库及出厂前应按照国家标准及企业标准。
(2) 抽检应按照生产单子上图纸尺寸是否符合.
(3) 成品出厂前质检报告上应该正确的数据及正确的型号。
(4) 在质检报告应该盖上公司的印章
一、原材料检验流程图：
.
二、原材料检验流程适用范围：
本流程适用于无锡格林电工装备有限公司的原材料检验控制流程。
原材料检验流程细节说明
1. 采购部门需提供原材料到公司采购清单交仓库仓管员，清单必须有采购部提供（品种、规格、数量）、所属部门；材料仓管预
收物料后需及时通知公司检验员进行材料检验。
2、原材料进公司后检验员根据提供的材质报告及品种、规格、数量一一检验外，并且对外观质量检验，
3、检验人员对原材料要根据《国家标准、行业标准、企业标准》作相应对照，公司有条件的情况下作电子测试、化学测试、强
度测试。《原材料检验报告》，（重点）
4、如果公司没有条件测试的情况下，供货方有条件情况下，务必有供货方测试。（重点）
5、一般原则每一种原材料需要一个第三方测试报告证明原材料是否符合国家标准。（一般一年一次）
6、检验合格的原材料通知仓库，检验不合格的通知采购和公司相应主管进行确认并退货处理；如果原材料有特殊情况必须得到
公司领导（总经理）确认批准方可入库。
7、如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，由公司主管根据实际产品状况提报，总经理同意紧急放行做好档案记录。
8、原材料检验和试验的记录由质检部按规定期限和方法保存。
检验测试品种分类：
(1)有色金属
铜绞线、锌锭材料、铝锭材料、铜管、铅材料、铝棒、铜棒、磷铜带、紫铜带
(2)有色金属复合材料
铜包钢、锌包钢、铅包钢、铜包钢绞线。
(3)黑色金属
不锈钢板、无缝钢管、扁钢，角钢，圆钢，工字钢。
（4）移动接地仪
（5）外购材料
石墨、降阻剂、电解离子水、模具
公司对外购原材料检测工作准备(入库前检测)
为了确保原材料进入公司质量保证，在对原材料检测的依据可以参照国家标准、行业标准、企业标准。在参照标准的同时供货商必须提供本原材料材质报告及检测报告，定期供货的单位在一定时间内应该提供第三方检测报告。
公司对原材料检测的方法是根据公司现有的检测设备，对原材料的金属材质表面判定、外径公差范围、重量的对比、材料长度规定、电阻率范围、金属镀层的厚度，这些检测相关数据应该有一定的标准，数据标准、重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat。
如果本公司没有检测的方法，可以向供货方提出检测申请，并且提供检测照片。
对原材料检测中不合格处理；如果在检测中发现有不合格的原材料应立即分析不合格的因素，及时反映到有关部门，听取处理意见。
产品在车间加工过程中对（成品、半成品、外加工产品、定制产品加工）检测方法
在车间加工的产品是根据生产单上所制定的要求加工、其外径公差范围、长度尺寸，金属镀层厚度的规定、重量的要求、这些检测相关数据应该有一定的标准，数据标准、重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat。
公司产品入库（定单出厂）前抽检要求：
为了确保公司产品出厂质量起到一定保证作用，针对公司二年中所发生各种类型事故，在今后的出厂抽检工作要重点加强的对产品包装装箱前做到以下四个确保：（最好检验员与发货员在现场装箱）
1.确保产品品种是否与装箱符合生产单上产品品种。
2.确保产品规格尺寸装箱符合。
3.确保产品数量装箱符合。
4.确保产品发货地正确。.
全年一年公司一共发生十起大小产品质量事故，因公司质量事故有四期，主要在（连接器、锌包钢圆线接地线、焊粉）
质量检验员要与仓库发货员紧密配合，核对公司生产单上产品容易发生变化及其发错货的产品进行重复认真检查抽检，
公司质量检验员
铅包镀锌钢绞线在生产过程中由于中心偏位导致铅层厚薄，这样的产品很容易脱皮和开裂。
处理：如果成品绞线和再加工的绞线存在质量问题不符合出厂的要求应立即停止发货，
向公司经理反映质量情况，若产品质量严重的话，不可以出公司。
2、离子棒：
现象：离子棒产品在完工后存放24小时以上，看液体是否从铜管内泄露，如果液体泄露要从新返工。
处理：在没有从新加铜管内液体前，检查铜管那里泄露，处理完毕从新加液体，等待24小时没有再出现泄露方可出公司。
3、熔焊粉（引火粉）
现象：引火粉在抽检中试验中引起失效。原因在仓库时间过长，引起引火粉潮湿。
处理：更换仓库内没有潮湿的引火粉。
4、铜包钢单丝：
现象：铜包钢单丝在出厂前要进一步抽检，看铜包钢单丝的部门有没有变化，没有变化就可以出厂，如果有变化说明表面在生产过程中酸洗没有彻底，时间长了就会出现部门变化。
处理：果出现铜线表面发生变化，不符合出厂的要求，应立即停止发货，向公司经理汇报，如果得到许可（经理同意）才方可出厂，若产品质量严重的话，不可以出公司。
5、连接器：镀锡铜
现象：加工后的镀锡铜连接器放入仓库时间过长，酸洗不好会引起表面镀锡铜变化，核对连接器上孔径是否跟生产单上的要求孔径，
处理：如果在批量抽检中所发现镀锡铜表面有变化，决不出厂，报给部门主管，如果连接器孔径不符合，立即纠正。所以在装箱时候最好抽检一次。
6、移动接地仪：
现象：移动接地仪是通过整机安装成。其中充电电源元器件是提前放入在金属盒内封闭，长了会引起流电，短路，表面密封失效。
处理：检查表面密封状况，出厂前再做充电处理，如果充电不进要立即更换电池，加封密封圈。
7、镀锡铜鼻子：
现象：铜鼻子由于批量进公司，仓库内有一定地库存，如果时间长了可以引起表面发生变化。
处理：如果有镀锡铜鼻子产品表面有发生变化立即更换。决不有变化的产品出厂
8、工程塑料检测井、混凝土型检测井、水泥圆型检测井：
现象：由于是批量进公司地，时间长了免不了放入仓库中会引起损坏，特别是混凝土型检测井、水泥圆型检测井产品。
处理：每一批检测井在装箱前认真检查一遍，确保检测井没有损坏。
9、接地线、接地极：
现象：各种接地线它在生产中往往会引起外层镀金属偏位（中心），一边薄、一边厚，不符合镀层厚度，会引起退换。接地极在装箱时规格错误。
处理：对各种镀层事故的发生不应出厂通知采购退换。在今后的接地极检验后在包装上封上规格型号。
10、避雷针：
现象：各种避雷针它的重量、材质、长度不同，在包装装箱前认真核对重量、材质、长度。
避雷针钢管中心位置偏位会引起避雷针不稳，容易出现故障，底盘孔位置不对，到现场就无法安装。
处理：避雷针产品在公司的时候，对避雷针质量包括钢管中心位置用角尺进行测量，这是对避雷针质量起到一定的保证，避雷针的底盘与法兰盘孔径位置是否符合。
11、模具；
现象：在新规格的模具尺寸有一定的变化，在试模过程中发现有孔模、堵模的现象就会引起施工故障。
处理：新模具在公式一定要试模，如果发生有何种现象在公司内解决。决不出公司。
检验员应认真负责为公司信誉，可以确保公司产品质量安全得到保证。
目录：
第一部分：铜包钢接地线
第二部分：铜包钢绞线
第三部分：铅包钢接地线、铅包钢镀锌绞线、铅包铜接地线、
第四部分：铅包镀锌钢绞线
第五部分：锌包钢接地线、热镀锌圆钢、热镀锌扁钢
第六部分：纯铜金属接地线
第七部分：不锈钢棒
第八部分：PVC导体线
第九部分：铜包钢接地体、铅包钢接地体、铅包铜接地体、锌包钢接地体、
第十部分：不锈钢板、棒
第十一部分：钢管材料
第十二部分：扁钢材料
第十三部分：A3圆钢材料
第十四部分：接地网
第十五部分：连接器
第十六部分：接地中心
第十七部分：接地端子箱
第十八部分：接地检测井
第十九部分：支架
第二十部分：电解离子极
第二十一部分：避雷针
第二十二部分：石墨（模具）
第二十三部分：熔焊及焊粉
第二十四部分：移动接地仪
第二十五部分：原材料及成品检验表格
第一部分
产品名称：铜包钢接地线
铜管材料规格：Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25
圆钢材料规格：Φ8、Φ10、Φ12、ΦΦ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ24
扁钢材料规格：5*15、6*17、6*20、7*23、7*27、8*26、9*28*10*30、6*14、7*32、7*42
原材料验收步骤：（检验员对原材料抽检方法）
根据公司样本提供顺序来检验
圆线：
原材料批号：第批日期：
扁线X3-
1、铜层为纯紫铜,纯度大于或等于99.9%。(根据供货商提供材质报告，是否满足纯度大于或等于99.9%)。
在满足客户的需求、供货方应提供第三方的原材料材质报告。
2、铜材料导电率0.019Ω.mm2 / m。重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat
3、圆钢材料为A3钢，重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat
4、根据成品的要求产品规格可分类电镀铜包钢、连铸铜包钢。
5、通过合成为铜包钢成品，其规格符合生产单上所规定的规格（机电技术参数见表Adobe Acrobat）。
6、电镀铜包钢产品，铜层壁厚不小于0.254mm，以外单位加工为主，每一批提供产品的材质报告，根据材质报告技术数据，在公司内检测铜层厚镀、口径、每一米的重量（实际重量）与理算重量是否符合（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）。
7、连铸铜包钢产品，铜层壁厚规定在不小于0.254mm，以外单位加工为主，每一批提供产品的材质报告，根据材质报告技术数
8、铜管的计算重量公式：（公斤=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度），（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）
9、圆钢的计算重量公式：（公斤=半径×半径×3.14×0.00785×长度），（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）
10、扁钢的计算重量公式：（公斤=0.00785×厚度×边宽×长度），（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）
生产制作过程抽检步骤
１、铜包钢圆线（电镀、链铸）产品基本以外加工为主成品。
2、铜包钢扁线要根据生产定单来制造是否（电镀），
3、铜包钢扁线铜层厚度是在制造现场（车间）冷拉铜管0.5mm左右，扁钢重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat内。
成品检验步骤
１、按照图纸尺寸检验
成品照片
产品名称铜包钢圆线
验收图纸
产品名称铜包钢扁线
验收图纸
验收尺寸标准重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat
第二部分
产品名称：铜包钢绞线
铜包钢绞线的生产工艺采用复合电镀工艺生产，铜层与钢芯之间有镍隔断层以降低电化学腐蚀。表面纯化处理，以避免化腐蚀。铜包钢绞线型号：
GTL-40、GTJ-30、GTJ-20
规格：16 mm2、25mm2、35mm2、50 mm2、70 mm2、95 mm2、120 mm2、150 mm2、185 mm2、240 mm2、300 mm2、400 mm2国家标准：GB/T 3954-2008电工用铜标准。GB/T3956-2008电缆的导体。
企业标准：Q/320211AEY01-2012《防腐型避雷与接地装置》制订了原材料检验标准。
铜包钢绞线验收步骤：（检验员对铜包钢绞线抽检方法）
根据公司样本提供顺序来检验
批号：第批日期：
材料名称型号/导电率检测长度核定线径规格直流电阻率不大于
截面积N/mm2 抗拉强度
20℃不大于Ω/kg
以上详细重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat
铜包钢绞线抽检方法
1、接到采购部通知，拿到采购（品种、规格、数量）单子，根据采购规格与所购的是否相同、索取原材料材质报告，成品合格证、对照生产厂家。
2、铜包钢绞线镀铜层厚度（常规）≥0.05mm，铜纯度大于或等于99.9%。(根据供货商提供材质报告，是否满足纯度大于或等于99.9%)。在满足客户的需求、供货方应提供第三方的原材料材质报告。一般情况下每年提供一份第三方产品鉴定报告
3、铜包钢绞线应截取1.30m用游标卡尺或外径千分尺测量单丝线径、成品外径，称出重量，然后换算出米数。（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）。
4、线芯（铜芯）应鲜艳，不发污发黑。绞线绞合均匀、紧密，不出现松股，灯笼现象。铜绞线表面光洁，并且不得有可能影响产品性能的所有缺陷，如裂纹、粗糙、划痕和杂质等。
5、本公司检测条件为直流电阻率测试、线径规格测试、每米重量对比（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）。
6、如果公司无条件测试的情况下，务必需要供货方提供测试报告或到供货方的设备进行测试（一般情况下，供货方有测试报告）
7、铜包钢绞线的包装规定应电缆盘上交货，交货盘采用木结构盘，并且用铁或木条封闭包装，电缆盘-
使用的木材符合GB/T153的规定。
成品检验步骤：
１、铜包钢绞线以外单位加工为主，根据生产单规定要求验收重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat
２、成品验收图纸
产品名称铜包钢绞线
成品照片
验收图纸
第三部分
产品名称：
铅包钢接地线、铅包钢镀锌绞线、铅包铜接地线、
使用材料：
铅锭、A3圆钢
产品应用标准：GB/T469-2005铅材料技术标准，
企业标准：Q/320211AEY01-2012《防腐型避雷与接地装置》制订了原材料检验标准。
铅锭：
1、料的表面质量用目测法进行检验、重量
2、铅材料应呈银白，表面无废边、夹渣、污物和严重的飞边及气孔
3、铅材料每块的重量为20±2㎏，（GB/T469-2005）的规定。
4、铅材料锭型中的夹渣含量不能超过1％Wt。
5、铅材料应有供货方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合标准或订货单（或合同）的规定，并填写质量保证书。
A3圆钢
外径规格：X1-
Φ8、Φ10、Φ11、Φ12、Φ13、Φ14、Φ15、Φ16
扁钢规格：X1-
镀锌钢扁线规格：X1-XS
16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、185mm2、240mm2、300mm2 铜棒规格：X2
Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16
铜扁线规格：X2-
5.5*23、5.8*28、6*28、
6.2*33、6.6*37
铜绞线规格：X2-J
16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、185mm2、240mm2、300mm2 铜包钢绞线规格：
铅包铜钢绞线X2-GT
16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、185mm2、240mm2、300mm2 铅包层1、1.5、2.5
圆线
原材料批号：第批日期：
扁线
X-S200(8.4*43.4) 1.5 364 300 0.811 2.24 2.84 5.08
原材料抽检方法：（检验员对原材料抽检方法）
根据公司样本提供顺序来检验
(铅包钢接地线、扁线)
1、铅包钢材它以铅为防腐外衣，以A3圆钢常规为基体，铅管制作后经过A3圆钢合成（穿、拔）形成铅包钢圆线。
2、检查外观是否光直、光整，用测量工具量千分卡取其外径（或外形尺寸）与测量长度
3、用测厚仪各处取点，测量其铅层厚度，若碰特殊情况，需量其原材料尺寸与剥入下铅层的厚度，检测厚度应大于1~~2.5mm 内。
4、用双臂电桥测量取1.3米电阻值R。
5、重量及规格制作中定期抽检，合格方可入库。（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）。
6、发现对于不合格成品，加以阻止，通知有关部门，决不出公司。
7、测试检验表及检验报告单（详细技术规格请看Adobe Acrobat表）。
8、铅管计算重量公式：公斤=（外径-壁厚）×壁厚×0.0357×长度），（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）
9、钢圆的计算重量公式：（公斤=半径×半径×3.14×0.00785×长度），（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）
10、扁钢的计算重量公式：（公斤=0.00785×厚度×边宽×长度），（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）
产品生产制作过程抽检方法：
１、可以在车间生产过程中随意对产品进行抽检。
２、抽检标准尺寸标准、重量、机电技术参数见表（Adobe Acrobat表）。
成品检验步骤：
１、可以根据生产单要求核定要求检验。
２、提供一切可以提供的生产图纸，以生产图纸上的要求进行验收。
产品名称铅包钢圆线
产品照片
验收图纸
产品名称铅包钢扁线
产品照片
验收图纸
第四部分
产品名称：
铅包镀锌钢绞线
材料合成：
铅锭、镀锌钢绞线，镀锌钢扁线、X1
截面积：
16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300
铅包镀锌钢绞线抽检方法
根据公司样本提供顺序来检验
镀锌钢绞线
原材料批号：第批日期：
扁线
原材料抽检方法：
铅包镀锌钢绞线
１、铅包镀锌钢绞线在生产中铅与镀锌钢绞线合成。
２、通过热制镀锌钢绞线包覆铅材料，铅层厚镀不低于1~1.5mm。
3、检测直流电阻率不大于8.281~1.15Ω/m.
6、镀锌扁钢外形尺寸及公差为±0.5mm。
7、如果原材料到公司再加工，定制成品时，在制作中定期抽检，合格方可入库。
8、、对于不合格成品，加以阻止，通知有关部门，决不出公司。
9、、测试检验表及检验报告单（详细技术规格请看Adobe Acrobat表）。
10、在检测中务必进行拍照，检测的数据保存。
产品生产制作过程抽检方法
１、根据生产单需要原材料到公司再加工，定制成品时，在制作中定期抽检。
２、在生产过程中可以随意对产品抽检，抽检方法对规格、重量参照（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）。成品检验步骤：
１、产品制作后可以根据技术部门所提供生产图纸来进行验收。
产品名称铅包镀锌钢绞线
成品照片
验收图纸
产品名称铅包镀锌钢绞线
成品照片
验收图纸
产品名称：
铅包铜接地线：X2
规格：Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16
S50、S70、S75、S95、S120
TJ16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300
成品结构：
铅、铜圆线、铜扁材、铜绞线、铅包铜钢绞线
国家标准：GB/T5585.3-1985电工用铜标准，GB/T469-2005铅材料技术标准，
企业标准：Q/320211AEY01-2012《防腐型避雷与接地装置》制订了原材料检验标准。
铅包铜接地线抽检方法
根据公司样本提供顺序来检验
型号/规格外径
D(mm) 材料：铅/铜铅重量铜重量kg/m 成品重量
kg/m
X2-Φ6 6 铅铜0.24 0.21 0.45 X2-Φ8 8 0.3 0.558 0.858
扁线
铅包铜接地线
1、铅层为纯铅材料,纯度大于或等于99.9%。(根据供货商提供材质报告，是否满足纯度大于或等于99.9%)。
在满足客户的需求、供货方应提供第三方的原材料材质报告。
2、铜棒为纯紫铜,纯度大于或等于99.9%。(根据供货商提供材质报告，是否满足纯度大于或等于99.9%)。
在满足客户的需求、供货方应提供第三方的原材料材质报告。
3、铅层根据规格大小制定尺寸，冷拉的铅管形成品在1.5mm~2.0mm之内。通过合成为铜包钢成品，其规格符合生产单上所规定的规格（机电技术参数见表Adobe Acrobat）
4、铅复层厚度偏差（公差）不得超过1±0.2mm、2±0.2mm
5、整体外径公差不得超过±0.5mm
6、铅包铜接地线每一批提供产品的材质报告，根据材质报告技术数据，在公司内检测铜层厚镀、口径、每一米的重量（实际重量）与理算重量是否符合（重量、机电技术参数见表Adobe Acrobat）。
7、铅包铜扁线根据生产单子规定尺寸检验，
8、铅包铜扁线整体外径公差不得超过±0.5mm，铅复层厚度偏差不得超过1.5±0.2mm
9、铅包铜钢绞线整体外径公差不得超过±0.5mm，铅复层厚度偏差不得超过1.5±0.2mm