Solidworks实习报告

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Solidworks实习报告

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Solidworks上机实习报告

名称:Solidworks上机实习

院系:材料工程学院

班级:0531124

学号:053112428

姓名:璠

教师:廖秋慧

目录

一.实习容 (3)

二.产品介绍 (2)

三.产品建模过程介绍 (4)

3.1设计思路 (5)

3.2设计过程 (6)

3.2.1 泵盖(拉伸、旋转、筋、镜像、螺旋线、扫描切除、圆角和异型孔) (6)

3.2.2 泵体(拉伸、切除、旋转、筋、镜像、阵列、扫描、放样、异型孔) (7)

3.2.3 主动轴(旋转、拉伸、拉伸切除、圆角、螺纹螺旋线、扫描切除) (7)

3.2.4 从动轴(拉伸、旋转、倒角) (8)

3.2.5 主、从动齿轮(拉伸、拉伸切除、旋转、放样、放样切除、倒角) (9)

3.2.6 填料压盖(拉伸、旋转、镜像、倒角) (9)

3.2.7 键和轴(衬)套(拉伸、拉伸切除、旋转、圆角、倒角) (10)

3.2.8其他零件(拉伸、拉伸切除、旋转、扫描、倒角、放样) (11)

3.3齿轮油泵装配及工程图 (13)

3.4填料压盖上下模 (14)

四.设计心得 (14)

五. 设计心得 (16)

一、实习容:

在本次材料成型CAD上级实习中,我们主要学习了SolidWorks 软件的基本建模过程及操作,并且利用SolidWorks软件进行产品三维模型的建立。

Solidworks软件功能强大,组件繁多。Solidworks功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks 的三大特点,使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks 能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks 不仅提供如此强大的功能,同时对每个工程师和设计者来说,操作简单方便、易学易用。

对于熟悉微软的Windows系统的用户,基本上就可以SolidWorks 来搞设计了。SolidWorks独有的拖拽功能使用户在比较短的时间完成大型装配设计。SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器,用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks ,用户能在比较短的时间完成更多的工作,能够更快地将高质量的产品投放市场。在目前市场上所见到的三维CAD解决方案中,SolidWorks是设计过程比较简便而方便的软件之一。美国著名咨询公司Daratech所评论:“在基于Windows平台的三维CAD软

件中,SolidWorks是最著名的品牌,是市场快速增长的领导者。强大的设计功能和易学易用的操作(包括Windows风格的拖/放、点/击、剪切/粘贴)协同下,使用SolidWorks ,整个产品设计是可百分之百可编辑的,零件设计、装配设计和工程图之间的是全相关的。

二、产品介绍:

产品名称:齿轮油泵

工作原理:齿轮油泵工作原理是依靠齿轮相互啮合,在啮合过程中工作容积变化来输送液体的。工作容积由泵体、泵盖及齿的各齿间槽构成,啮合区将此空间隔成吸入腔和排出腔。当一对齿轮按图示方向转动时,位于吸入腔的轮齿逐渐退出啮合,使吸入腔容积逐渐增大,压力降低,液体沿管道进入吸入腔,并充满齿间容积,随齿轮转动,进入齿间的液体被带到排出腔。由于齿轮的啮合占据了齿轮间的容积,使排除腔容积变小,液体被排出。因此,齿轮油泵是一种容积泵。其特点是:流量与排出压力基本上无关,流量和压力有脉动,无进排阀,结构较往复泵简单,制造容易,维修方便,运转可靠,流量较往复泵均匀。

产品最终成型图:(如图1-1)

图1—1 齿轮油泵总体装配图

产品特点及与CAD技术的关系:齿轮油泵是机械行业及其重工业中广泛使用的机械元件。它耐用、应用广泛、经济性好。利用CAD三维造型技术进行齿轮油泵的设计建模,相比人工手画图纸,提高设了计效率、减轻了技术人员的劳动强度、缩短了设计周期、加强了设计的标准化、而且更有利于后续修改,及其装配操作,还可以进行CAE 成型性能分析,设计方案优化等。开发CAD/CAM软件的最终目的是应用CAD/CAM技术,在工业和重机械产业的开发和设计制造中,CAD/CAM技术发挥着无可取代的作用。

三、产品建模过程介绍:

3.1、设计思路:

齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖等所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套运转。泵全部

零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵体和泵盖用螺栓连接起来,组成一个完整箱体。安装齿轮泵油封时,应保持轴与油封同心,在油封外表涂一层润滑油,再将油封缓慢推入油封室。用塞尺检查油封间隙,其值一般为0.10mm;压紧盖时,应边紧边盘动转子,如有卡涩,应退出压盖,检查油封间隙,然后重新压紧,不可紧得过死。泵体底座要有一定宽度和厚度,以保证安装稳定性和刚度。油泵箱体用HT200制造,灰铸铁具有良好的铸造性能和切削加工性能,成本低,铸造箱体多用于批量生产。

齿轮油泵的主要建模零件有:泵盖、泵体、齿轮、主动轴、从动轴、垫片、垫圈、填料压盖、轴套、弹簧,以及各种不同型号的螺母、螺柱、销等。

利用SolidWorks软件建模,主要使用“拉伸/切除”,“旋转”,“镜像”,“阵列”,“抽壳”,“圆角”“异型孔”等特征命令。在设计过程中,尽量减少特征数并使用“阵列”“镜像”命令,避免定位错误影响装配,减少操作步骤,节省时间。

3.2、设计过程:

3.2.1、泵盖:

如图1-2所示为泵盖零件三维模型。它是一个较为复杂的箱体零件,使用了拉伸、拉伸切除、旋转、筋、镜像、螺纹(螺旋线、扫描切除)、圆角和异型孔等基本特征。

图1-2 泵盖三维模型图

3.2.2、泵体:

泵体是齿轮油泵所有零件中最难的零件,如图1-4所示,分别使用了拉伸、切除、旋转、筋、镜像、阵列、扫描、放样、异型孔及拔模等特征。

图1-4 泵体三维模型图

3.2.3、主动轴:

如图1-5为主动轴即高速轴的三维模型图,主要使用“旋转”、“拉伸”、“拉伸切除”“圆角”、“螺纹”等特征命令来实现。相比泵盖和泵体要简单许多。

图1-5 主动轴三维模型图

3.2.4、从动轴:

从动轴相对简单,主要应用“拉伸”、“旋转”、“倒角”等特征命令来完成。三维模型如下图(图1-6)所示:

图1-6:从动轴三维模型图

3.2.5、主、从动齿轮:

齿轮形状简单,建模稍复杂。分别采用“拉伸”、“拉伸切除”、“旋转”、“放样”、“放样切除”、“倒角”等命令即可完成建模。

齿轮三维模型如图1-7、图1-8所示:

图1-7 :主动齿轮图1-8:从动齿轮

3.2.6、填料压盖:

如图1-9为填料压盖三维模型,应用“拉伸”、“旋转”、“镜像”、“倒角”等命令完成建模。

图1-9:填料压盖

3.2.7、键和轴(衬)套:

如图1-9为键和轴(衬)套三维模型,应用“拉伸”、“拉伸切除”、“旋转”、“圆角”、“倒角”等命令完成建模。

图1-10:齿轮衬套图1-11:轴套2

图1-12:键1 图1-13:键2

图1-14:轴套1

3.2.8、其他零件:

剩余的零件用于连接,建模相对简单。采用了“拉伸”、“拉伸切除”、“旋转”、“扫描”、“倒角”、“放样”等命令完成建模。

图1-15:螺母M10 图1-16:开口销

图1-17:螺母M8 图1-18:螺柱

图1-19:弹簧图1-20:垫圈

图1-21:圆锥销图1-22:球

图1-23:压紧螺母图1-24:垫片

图1-25:调节螺杆

3.3、齿轮油泵装配及工程图:(如图1-26,1-27)

图1-26:齿轮油泵装配图

图1-27 齿轮油泵总装工程图

四、设计心得

通过这两周的上机实习,我明白了书本上的知识和实际操作的不同,不能什么都照搬书上的。本次实验难点就在于没有准确的图像和尺寸。需要我们自己去把握。由于我们对于用solidworks绘图设计的实际应用还不熟悉浪费了大量的时间。

谈谈这次训练的感触,认为整个学习过程学习solidworks认识到一些问题.希望对将来的深入学习提供好的方法.1:坚持,这段时间学下来,尽管每天都要学习,没有休息日.但是如果学习不连续下来,学习很难在短期有大的提高.2:平时要有自学能力,许多网上对初学者和提高者及高级专业人士有相应的教学.学起事半功倍了.3:在学solidworks的过程中,要不断的学习其它相关联的知识,只有这样做你才能有所进步.看了一些有关solidworks绘图原理方面的书,看了书后,提高了solidworks绘图能力。弥补了一些不足。为以后的工作学习打下了基础。4:最后我们认为交流对学习很重要.碰到不会的问题,可以请教同学,问老师是最好的方式之一!多看看身边的人是怎么画的,这样一定会有惊喜的收获,能取长补短.。

在这短短的一周里我们再次熟悉了运用平时学的solidworks课程,从中体会到了这种绘图系统的实用性。同时也感觉到,绘图作为机械设计过程中设计思想的载体,具备良好的绘图能力,是一个优秀的设计人员所具备的最基本素质。显然这次solidworks三维计算机辅助设计训练对于我们来说,为我们将来为从事设计打下了坚实的基

础。

在平时上课都是老师给我们的一些基本操作做了演示,然后我们我在学习solidworks还是比较慢。因为以前没有接触过,学习基本是老师教的,陆续又借了些相关的书籍,看了相关solidworks的在线视频指导,熟悉了就开始画一些简单的图形。按照书上的教学方法一步一步的熟悉着画,半年的学习让我们对solidworks的掌握越来越娴熟,在这一周里进一步的让我们掌握了solidworks的使用。

在solidworks中,各种零件可由无数重方法生成,但制作时应选择最简便,

迅速的方法.草图越简单越好.因为这样不仅提高效率,更重要的是减轻计算机的负担,零件的草图又多又复杂,等多个零件装配时会严重影响运行速度!提高这方面技能的方法就是多画图。学习solidworks中碰到很多困难的,在此过程有感老师和同学的帮助。

同时,认识到了熟练掌握solidworks的重要性,同时也认识到了自己存在的一些问题,这段时间,尽管每天都要学习,但是如果学习不连续下来,学习很难在短期有大的提高;平时要有自学能力,许多网上对初学者和提高者及高级专业人士有相应的教学.学起事半功倍了;在学solidworks的过程中,要不断的学习其它相关联的知识,只有这样做你才能有所进步,不但solidworks很快上手,就是其它同类软件也很快上手,因为你有相当的理论,知道它的原理与实质;最后我认为交流对学习很重要.碰到不会的问题,可以请教同学,问老师是最好的方式之一!多看看身边的人是怎么画的,这样一定会有惊喜

的收获,记得取长补短.

五、参考文献

[1] 立文, 红, 琳.SolidWorks 2014实用教程.电子工业,2015

[2] 兆迪科技.SolidWorks产品设计实例精解.:电子工业,2015

SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例

1 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

2 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。 图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

3 图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。

Solidworks课程设计

景德镇陶瓷学院Solidworks课程设计 设计题目:Solidworks设计 专业:09材成(1)班 姓名:王群 学号:200910340128 指导老师:李如雄 二零一三年一月

传统的注塑工艺及注塑成型的实际生产主要靠经验来反复调试和修改,这样不仅生产效率低,而且还浪费了大量的人力和物力[1]。随着计算机技术的发展,塑料注塑成型CAE 技术在近10年内从理论研究到实际应用都取得了飞速的进步[2-8]。注塑CAE技术能预拟注塑成型时塑料熔体在模具型腔中的流动情况及塑料制品在模具型腔内的冷却、固化过程,在模具制造之前就能发现设计中存在的问题,改变了主要依靠经验和直觉,通过反复试模、修模来修正设计方案的传统设计方法,它可使设计人员避免设计中的盲目性,使工程技术人员在模具加工前完成试模工作,也可使生产操作人员预测工艺参数对制品外观和性能的影响,降低了模具的生产周期和成本,提高了模具质量。 本文利用商品化CAE软件Moldflow的MPI(Moldflow Plastic Insight)模块对扳手注塑,成型中的浇口位置、充填、流动、冷却等过程进行了分析模拟,预测了塑件可能产生的质量缺陷,并针对模拟结果分析缺陷产生的原因和影响因素。根据分析结果对注塑工艺条件进行优化,得到比较合理的参数。 一.分析前的准备 1.模型的准备本次课程设计选用的是扳手进行模流分析,扳手的三维造型用UG软件。零件造型结束后保存igs通用格式,导入到Moldflow CAD doctor对零件进行处理。三维造型cad图如下: 2.划分CAE网格模型软件Moldflow insighth中创建工程chongdianqi,再导入CAD doctor 处理好的udm格式文件就可进行三角形网格的划分。这里采用的是双层面网格。

合工大-solidworks课程设计说明书

课程设计 设计题目:圆锥-圆柱齿轮减速器姓名: 学号: 专业班级: 指导老师: 日期:

摘要 机械CAD/CAM是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课,涉及的知识面广。在学习过程中,要综合运用基础理论,通过实训等环节来加深对课程的理解,获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识。本次课程设计旨在让学生掌握solidworks软件的基本操作,并能灵活使用此软件进行机械零件的设计,培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 Abstract Mechanical CAD/CAM is a both theoretical and practical strong comprehensive professional course, involving broad scope. In the process of learning, to the integrated use of basic theory, through training, to deepen the understanding of curriculum, mechanical CAD/CAM technology, the basic theory and basic knowledge. Curriculum design is aimed at students to master the basic operation of solidworks software, and can be flexible to use this software for the design of mechanical parts, cultivate students' innovation consciousness, engineering consciousness and practice ability.

Solidworks课程设计

Solidworks课程设 计

景德镇陶瓷学院 Solidworks课程设计 设计题目:Solidworks设计 专业:09材成(1)班姓名:王群 学号: 10340128 指导老师:李如雄 二零一三年一月

传统的注塑工艺及注塑成型的实际生产主要靠经验来重复调试和修改,这样不但生产效率低,而且还浪费了大量的人力和物力[1]。随着计算机技术的发展,塑料注塑成型CAE技术在近内从理论研究到实际应用都取得了飞速的进步[2-8]。注塑CAE技术能预拟注塑成型时塑料熔体在模具型腔中的流动情况及塑料制品在模具型腔内的冷却、固化过程,在模具制造之前就能发现设计中存在的问题,改变了主要依靠经验和直觉,经过重复试模、修模来修正设计方案的传统设计方法,它可使设计人员避免设计中的盲目性,使工程技术人员在模具加工前完成试模工作,也可使生产操作人员预测工艺参数对制品外观和性能的影响,降低了模具的生产周期和成本,提高了模具质量。 本文利用商品化CAE软件Moldflow的MPI(Moldflow Plastic Insight)模块对扳手注塑,成型中的浇口位置、充填、流动、冷却等过程进行了分析模拟,预测了塑件可能产生的质量缺陷,并针对模拟结果分析缺陷产生的原因和影响因素。根据分析结果对注塑工艺条件进行优化,得到比较合理的参数。 一.分析前的准备 1.模型的准备本次课程设计选用的是扳手进行模流分析,扳手的三维造型用UG软件。零件造型结束后保存igs通用格式,导入到Moldflow CAD doctor对零件进行处理。三维造型cad图如下:

2.划分CAE网格模型软件Moldflow insighth中创立工程chongdianqi,再导入CAD doctor处理好的udm格式文件就可进行三角形网格的划分。这里采用的是双层面网格。

Solidworks机械设计说明书

井冈山大学 Soildworks机械设计 机电工程学院 班级:11机制本二班 学号:110612029 姓名:罗斌 指导老师:康志成

目录 一、设计内容 (2) 二、齿轮传动总体设计 (4) 三、各齿轮的设计 (4) 1、结构尺寸设计 (4) 2、材料的选择,结构形式设计 (4) 3、3D软件设计零件 (6) 四、轴的设计 (7) 五、机架的设计 (8) 六、零件的装配 (9) 七、设计小结 (10) 八、参考资料 (10)

一、设计内容 1. 已知条件: 电机功率4kw ,小带轮转速n 1=960r/min, 传动比i=3.5,传动比允许误差≤±5%;轻度冲击;两班工作制。 2. 设计内容和要求。 1) V 带传动的设计计算。 2) 轴径设计。 取45号钢时,按下式估算: dmin=11003.1/3?≥n p ,并圆整; 3) V 带轮的结构设计。 选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸; 4) 用3D 软件设计零件及装配图,并标注主要的特征尺寸; 5) 生成大带轮零件图(工程图),并标注尺寸、粗糙度等。 二、 V 带传动总体设计 1)确定计算功率。 由表13-8得工作情况系数K α=1.2,故 Pc=K α=1.2×4=4.8kw 2)选择V 带的带型。 根据带轮的功率Pc=4.8、小带轮的转速n 1=960r/min ,由图13-15查得此坐标位于A 型与B 型交界处,本次试验选用B 型。 3)求大、小带轮轮基准直径d ?、d ? 由表13-9,d ?应不小于125,现取d ?=140mm ,由式(13-9)得 d ?=(n ?/n ?) ×d ? (1-ε)=3.5×140×(1-0.02)=480.2

120个solidworks实例教程

120个solidworks实例教程 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。

图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。

燕山大学SolidWorks课程设计

课程设计说明书 学生姓名:赵志远杨新宇吕林猛赵帅任江周 王晓峰翟文朔孙亚光 专业班级:轧钢二班 指导教师:黄华贵、许石民、于凤琴、陈雷 得分: 答辩时间:2014.12.12

燕山大学课程设计(论文)任务书院(系):机械工程学院基层教学单位:冶金机械系

目录 第一章矫直机下矫直辊系装配及原理 (4) 1.1 矫直机下矫直辊系结构组成 (4) 第二章零件设计过程 (4) 2.1 辊系零件创建 (4) 2.2部分零件图 (5) 第三章矫直机下矫直辊系装配 (6) 3.1 辊系装配 (6) 3.2装配图 (6) 第四章矫直机下矫直辊系工程图创建 (7) 4.1创建过程 (7) 4.2工程图 (7) 第五章设计心得体会 (8) 参考文献 (9)

第一章矫直机下矫直辊系装配 1.1 矫直机下矫直辊系结构组成 电机、键、联轴器、挡圈、轴向调整蜗杆、定距环、套、唇形密封圈、轴向调整透盖、螺栓、螺母、垫圈、接近开关信号板、接近开关托架、螺柱、薄螺母、固定螺母、辊片固定螺母、固定环、销、固定垫圈、辊片套、螺钉、矫直辊、衬套、透盖、杯形套、外定距环、内定距环、轴承、操作侧止动垫片、操作侧锁紧螺母下矫直辊轴、定距套、杯形套、轴承、锁紧螺母、止动垫片、螺钉、下套筒、蜗轮箱箱体、蜗轮箱上盖、轴向调整蜗轮、轴向调整环、油封 第二章零件设计过程 2.1 辊系零件创建 利用SolidWorks画出各零件图。 创建过程: 1、画出草图; 2、对草图进行拉伸、旋转; 3、对多余部分切除、钻孔; 4、进一步加工; 5、保存。

2.2 部分零件图下套筒 涡轮箱上盖 下矫直滚轴

solidworks设计说明书

目录 一、设计目的与意义 (2) 二、主要尺寸的确定 (2) 2.1涡轮蜗杆的选定 (2) 2.2 轴承的选取及轴的设计 (3) 2.3键的设计 (3) 2.4箱体 (3) 2.5 减速器附件说明 (4) 2.6装配图设计 (6) 2.7零件图设计 (9) 三、心得体会 (11) 四、建议 (12) 五、参考文献 (12)

一、设计目的与意义 蜗杆在上的蜗杆减速器的设计,要求传动比为20。使用solidworks 软件完成机盖、涡轮或涡轮轴、轴承、其他零件等的三维实体造型。绘制机盖或机座、涡轮、轴的工程图,并标注规范。 通过本课程设计,巩固通过课程学到的知识,提高动手实践能力,达到使同学们在综合运用计算机进行机械设计尤其是进行较为复杂的装配图和零件图的绘制、一般的三维实体造型及进行三维装配、图形仿真方面的能力得到提高,进一步提高二维图形的绘制能力。 二、主要尺寸的确定 2.1 涡轮蜗杆的选定 已知i=20 i=n1/n2=z1/z2 n1为蜗杆转速,n2为涡轮转速。z1为蜗杆头数,z2为涡轮齿数。 查《机械设计》P244表11-1,取z1=2,z2=41。 查《机械设计》P245表11-2,取中心距a=100mm,模数m=4mm,蜗杆分度圆直径d1=40mm,直径系数q=10.00,导程角γ=11°18′36",变位系数x2=-0.500。 实际生成中心距a=102mm。 查《机械设计》P248表11-3,计算得涡轮齿宽为40mm,取蜗杆长度为80mm。

2.2轴承的选取及轴的设计 选用圆锥滚子轴承。 查《机械设计课程设计》P182表17-6选用30207和30210圆锥滚子轴承。 30207 d=35mm ,D=72mm ,T=18.25mm ,d a =42mm 30210 d=50mm ,D=90mm ,T=21.75mm ,d a =57mm 轴结构的工艺性:取轴端倒角为 451?,按规定确定各轴肩圆角半径,键槽位于同一轴线上。 2.3键的设计 查《机械设计课程设计》P161表16-28,取 ①轴齿轮键:平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 45812?? ②轴外伸键:平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 45812?? ③轴齿外伸键:平键尺寸为l h b ??为mm mm mm 4078?? 2.4箱体 箱壳是安装轴系组件和所有附件的基座,它需具有足够的强度、刚度和良好的工艺性。箱壳多数用HT150或HT200灰铸铁铸造而成,易得道美观的外表,还易于切削。为了保证箱壳有足够的刚度,常在轴承凸台上下做出刚性加固筋。 当轴承采用润滑时,箱壳内壁应铸出较大的倒角,箱壳接触面上应开出油槽,一边把运转时飞溅在箱盖内表面的油顺列而充分的引进轴承。当轴承采用润滑脂润滑时,有时也在接合面上开出油槽,以防

基于solidworks三维造型课程设计任务说明书

三维造型课程设计任务书 题目三维造型课程设计任务书 姓名 专业机械设计制造及其自动化 班级 2011级本科五班 学号 201115310258 指导教师

目录 任务一: 麦克风基座成型模具的建模 (3) 1、设计题目 (3) 2、设计分析 (3) 3、零件的建模 (3) 3.1麦克风基座零件的建模 (3) 3.2话筒基座上模零件的建模 (8) 3.3话筒基座下模零件的建模 (11) 4、装配体建模 (12) 任务二: 三通接头设计 (14) 1、设计题目 (14) 2、设计分析 (14) 3、零件的建模 (14)

任务三: 千斤顶的零件、装配以及工程图设计 (16) 1、设计题目 (16) 2、设计分析 (16) 3、零件的建模 (16) 3.1底座零件建模 (17) 3.2螺旋杆零件的建模 (20) 3.3铰杠零件的建模 (22) 3.4螺钉零件的建模 (22) 3.5顶垫零件的建模 (22) 4、装配体建模 (24) 5. 千斤顶工程图设计 (25) 致谢 (27)

任务一: 麦克风基座成型模具的建模 1. 任务说明 1、分析装配体或装配图; 2、使用SolidWorks软件对零件和装配体进行建模; 3、用软件生成零件图,设计分析、零件建模分析和过程。 2. 任务分析 首先生成麦克风基座零件,然后再做模具,先做下模,再做上模。 3. 零件建模 3.1 麦克风基座零件的建模 步骤1:确定话筒基座轮廓草图,分别画出R22的圆弧,直线长度分别为竖直15,水平22。 步骤2:旋转成实体

步骤3:绘制倾斜直线,主要参数如图所示 步骤4:对实体进行切除拉伸,完全贯穿,反侧切除 步骤5:倒圆角,半径为2mm,选择圆角边线,切线延伸

真阶梯轴SolidWorks课程设计

三维造型设计 课程设计说明书 机电工程学院 学 院: 专 机械设计制造及其自动化 业: 学号、姓 名: 指导教师: 课程设计任务书 枣庄学院 三维造型设计课程设计任务书 一、设计题目:减速机 二、设计依据 1、零件图

2、年产量:10000件/年 三、设计任务 1、四个主要的零件图各1张,共四张 2、装配图 1张 2、课程设计说明书 1份 四、设计起讫日期: 2016年5月15日——2016年5月25日 班级:2015级升本一 学生:侯泽华 指导教师:孟忠良 零件图 图1端盖 图2 阶梯轴 图3 平键 图4 套筒

本次课程设计主要是对所学的课程SolidWorks进行一次知识与理论的再一次升华,课程的题目为减速机设计,分析和综合所学的知识定出了建模的思路。其中的内容讲解了减速机的零件的建模过程,在展现零件建模生成的时候,进一步巩固了SolidWorks所学的零件建模的过程,在生成零件的时候主要运用拉伸、切除命令。在一个零件生成之后进行装配体的生成,按照老师的要求最终生成零件及装配体的二维工程图。 【关键词】 SolidWorks;减速机;零件建模;装配体

The curriculum design is mainly on the course SolidWorks a knowledge and theory sublimation course again,reduction box design, analysis and synthesis of knowledge from the modeling idea. As long as the content on the modeling of reduction box parts, in the show parts modeling, to further consolidate the process of parts modeling SolidWorks learned, when generating parts of the main use of stretching, resection of command. The generation of the assembly after a generation of parts, 2D engineering drawing according to the requirements of the teacher finally generate the parts and assembly. 【Keywords】 SolidWorks; reduction box; assembly modeling;

SolidWorks经典实例教程

SolidWorks经典实例教程 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体T倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套T切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角;。 ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边; ③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角; ②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。

SolidWorks经典实例教程 图6提示:①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。 图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。图10提示:①旋转法。 图11 图12图11示:旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。图12提示:旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。

SolidWorks经典实例教程 图13 图14图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。 图16提示:①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。 ②从库中提取T保存零件。 图17 图18 图17提示:旋转主体T切除拉伸孔。

机械原理课程设计,基于MATLAB,SOLIDWORKS,CAMTRAX

目录 课题----------------------------------------------------------------------------------- 2 机构总体设计----------------------------------------------------------------------- 3 机构具体设计 上冲模机构设计--------------------------------------------------------------- 4 脱模机构设计----------------------------------------------------------------- 21 滚子直动对心盘形凸轮设计----------------------------------------- 21 平底推杆直动对心盘形凸轮设计----------------------------------- 34 分析比较----------------------------------------------------------------- 45 送粉机构设计------------------------------------------------------------------- 46 设计分析----------------------------------------------------------------- 46 摆动推杆凸轮设计------------------------------------------------------ 47 连杆机构设计----------------------------------------------------------- 59 机构动力设计----------------------------------------------------------------------- 80 参考文献----------------------------------------------------------------------------- 82

合肥工业大学solidworks课程设计说明书

课程设计 设计题目:二级圆柱齿轮减速器设计 学生姓名: 学号:20100471 专业班级:机械设计制造及其自动化10-4班 指导老师:黄康董迎晖 时间:2013年06月13日

目录 一、设计题目 (3) 二、设计目的和意义 (3) 三、具体设计 (3) 3.1题目分析及主要尺寸的确定 (3) 3.2零件实体造型 (5) 3.3三维装配 (6) 3.4二维工程图的生成 (7) 四、设计心得 (10) 五、建议 (11) 六、参考文献 (12)

一、设计题目 参考《机械设计课程设计图册》25页图纸,设计一个传动比为16的同轴式二级圆柱减速器,要求进行三维立体零件造型、完成三维装配并绘制二维零件图和总装配图。 附:同轴式二级圆柱齿轮减速器简介: 所需设计的为二级同轴式圆柱减速器。减速器机体铸造而成,采用大端盖结构,外形美观,结构简单,重量轻。中间轴一个轴承再断盖上,一个轴承在机体上,镗孔比较困难,精度不高,不宜用于高速。为了便于安装,中间轴上齿轮配合不要太紧。 二、设计目的和意义 《机械CAD》课程最重要的两个教学环节是“理论教学”和“课程设计”。通过本课程设计,巩固通过课程学习到的知识,提高动手实践能力,达到使同学们在综合运用计算机进行机械设计尤其是进行较为复杂的装配图和零件图的绘制、一般的三维实体造型及进行三维装配、图形仿真方面的能力得到提高,进一步提高二维图形绘制能力。 同时,在课程设计的过程中,有部分问题无法运用仅有的机械CAD知识解决,需要运用其他渠道对机械CAD进行更加深入地习。所以通过这个课程设计,我们可以学到更多的机械CAD相关知识,并提高我们自我涉猎知识的积极性,养成良好的学习习惯。 三、具体设计 3.1题目分析及主要尺寸的确定 根据题目要求,由于减速箱是同轴式布置,又给出的传动比为i=16。而减速器为二级减速器,则取低速级和高速级传动比i1=i2=4, 1)确定中心距为a=130 2)初选模数为m=3,齿数z1,z2和螺旋角β。 a=m(z1+z2)/cosβ 初选z1=17,β=14°,则z2=4x17=68,代入得:m=130x2xcos14°/(17+68)=2.97,取m=3,β=arccos(3x(17+68)/(2x130))=11.25°,满足要求 3)计算齿轮分度圆直径d1=mxz1/cosβ=52mm; 齿顶圆直径d a=d1+2ha=52+2x3=58mm; 齿根圆直径d f=d1-2h f=52-2x1.25x3=45.5mm 4)计算齿宽b

solidworks2014-实例教程

个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线(作为扫描路径线)→拉伸扫描(三角形为轮廓线)拉伸切除多余部分(两个方向完全贯穿)→圆周阵列(选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征)12个→旋转阶梯轴→圆角(变半径、外缘5、内缘3)→外圆圆角5。 图67 图68 图67提示:画中心杆(中心)轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆(薄壁特征)在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。 图68提示:绘缺点3D封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。 图69 图70 图69提示:画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。 图70提示:旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。 图71 图72 图71提示:拉伸两端圆柱(两侧对称)→拉伸中间杆(两侧对称)→圆角→倒角。 1

2 图72提示:旋转轴→建立基准面→切除键槽。 图73 图74 图73提示:旋转主体→切横孔→切阶梯孔。 图74提示:旋转主体→切孔。 图75 图76 图75提示:旋转。 图76提示:拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。 图77 图78 图77提示:拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。 图78提示:拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。

3 图79 图80 图79提示:旋转→切孔。 图80提示:拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切底板孔。 图81 图82 图81提示:拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示:拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示:右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示:拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。

SolidWorks三维设计48学时-课程标准

《SolidWorks三维设计》课程标准 一、课程性质与作用 《SolidWorks三维设计》是机电类专业的一门专业课程,课程的开发与实施有南京东锐羽软件科技有限公司的合作参与,属于校企合作课程,是学生掌握三维数字化设计的重要理实一体化教学环节。课程学习以Solidworks 软件应用为主,使学生会创建简单及复杂的草图,会使用阵列、拉伸、切除等基本指令,掌握SolidWorks软件中旋转、扫描等较复杂指令,能够完成中等难度装配体设计,了解工程图设计流程等。通过学习,培养学生一定的机械设计能力和较好的创新创造能力。 先修课程:《机械制图》 后续课程:《机械设计基础》、《毕业设计》 二、课程目标: 1、知识与技能目标 (1)了解SolidWorks软件基本界面; (2)掌握如何创建简单及复杂草图; (3)掌握阵列、拉伸、切除等基本特征指令; (4)掌握旋转、扫描、放样等特征指令; (5)掌握工业机器人机械部件的设计和绘制; (6)掌握典型机械零件的建模工作; (7)掌握中等复杂部件的装配设计工作; (8)掌握三维模型生成二维工程视图的操作; (9)了解CSW A考试内容。 2、素质目标 (1)能够把SolidWorks软件理论知识与工业机器人机械本体等应用性较强的实例有机结合起来; (2)使学生在三维设计软件方面自修能力得到提升; (3)贯彻素质教育理念,重视企业文化的引入,培养高职应用性人才的职业素养; (4)注重诚信品质、团队精神、独立思考、勇于创新等综合素质的培养。

三、课程设计思路 本课程根据机电一体化(工业机器人)方向专业人才培养方案相关要求,课程内容主要培养学生三维数字化设计能力,围绕计算机辅助设计特点和能力要求,以SolidWorks 软件为平台,从典型机械产品(工业机器人机械本体)的三维数字化造型设计、虚拟装配、零件工程图设计等技能入手,依据数字化设计原则和具体设计项目要求,培养学生的数字化设计实践动手能力。 五、课程实施建议 项目一:典型机械零件建模

solidworks 机械系统仿真报告

机械系统仿真 SIMULATIONS OF MECHANINICAL SYSTEM 目录 一·----------------------------机械系统仿真课程设计任务书二·------------------------------平面四杆机构的运动学仿真三·--------------------------曲柄滑块机构运动与动力学仿真四·--------------------------配气凸轮机构运动与动力学仿真五·---------------------------------------------总结

机械系统仿真课程设计任务书 学院名称:专业:年级: 学生姓名:学号:指导教师: 1设计题目典型机械机构仿真分析 2主要内容 图1 平面四杆机构图2 曲柄滑块机构图3 配气凸轮机构 3具体要求 (1)完成上述机构的运动仿真(运动参数:Angular Velocity = deg/s); (2)仿真结果包括:运动轨迹、速度、加速度、运动副反力及驱动力矩等; 4完成后应上交的材料 课程设计分析报告1份,字数不少于8000字。 要求:(1)报告包括封面、中文摘要、目录、分析报告正文、参考文献等; (2)报告正文包括:机械系统仿真的目的意义,仿真分析内容(应有必要的文字和插图),课程设计总结与体会。 5推荐参考资料 [1] 张晋西. Solidworks及COSMOSMotion机械系统仿真.北京:清华大学出版社,2007 指导教师签名日期 2011 年 12 月 7 日 系主任审核日期 2011 年 12 月 7 日

前言:由于上机时间有限,而且有些图不方便截取,因此用网上查找图片(装配零件不同)代替,仅表示操作过程,另有不同的地方会具体说明。 数据:运动参数Angular Velocity = 389 deg/s,(第三个零件配气凸轮机构取15290deg/s) 二、平面四杆机构的运动学仿真 一、具体要求 对平面四杆杆机构进行运动学仿真,绘制曲柄,连杆,摇杆质心位置处的运动轨迹、速度和加速度,绘制主运动副处的驱动力/力矩。 二、Solidworks2006SP0软件操作步骤 1、从程序或者桌面学习软件文件夹中启动Solidworks2006SP0软件。 2、在Solidworks软件中打开平面四杆机构的装配模型。操作步骤如图2.1、2.2所示。 图2.1 打开文件

SolidWorks-101个经典实例教程

以下是我们整理的一些练习习题资料,大家如果想学习到具体操作的视频教程,可以通过官网加入我们的学习群,学习群内每天都有直播课程。 课程学习部分案例

【群内整理分享大量非标设备设计和solidworks学习资料】 【进群后以下资源下载不受限制,更多资源持续上传中!都是免费的!】 ↓↓↓↓课程重点↓↓↓↓: 1、Solidworks从入门到提高设计课程内容: Solidworks二维草图、三维建模、装配设计、运动仿真、工程图及模版制作、钣金设计焊件设计、有限元分析、 2、非标设备设计标准件选型计算课程内容: 密封件、链条、带、齿轮、减速机、传感器、直线滑轨、滚珠丝杠、伺服电机、电机功率计算、步进电机、气缸、主轴、凸轮分割器、轴承、 3、机械设计工艺课程内容: CAD制图、机械制图、公差标注、热处理及表面处理、各种材料应用 ↑↑↑↑点击以上内容↑↑↑↑,可以加群进入直播学习课堂 【群内整理分享大量非标设备设计和solidworks学习资料】 【进群后以下资源下载不受限制,更多资源持续上传中!都是免费的!】 上课时间: 周一至周日:下午15:00—16:00,晚上20:00—22:00; ↓↓↓↓加群学习方式↓↓↓↓:https://www.360docs.net/doc/ce15491928.html,(精攻开物-青辰教育机械学院官网) 近期的课程如下: 1、Solidworks非标设备设计-AGV整车设计流程; 2、Solidworks非标设备设计-轴承选型计算专题讲解;

3、Solidworks非标设备设计-包装机械生产线项目设计讲解; 4、Solidworks非标设备设计-伺服电机与步进电机选型与电机功率计算专题讲解 5、Solidworks非标设备设计-气缸及气路设计与选型 6、Solidworks有限元分析、运动仿真、钣金设计焊件设计、工程图模板制作。 7、Solidworks装配设计 【↑↑↑↑点击以上内容↑↑↑↑,可以加群进入直播学习课堂】 【群内整理分享大量非标设备设计和solidworks学习资料】 【进群后以下资源下载不受限制,更多资源持续上传中!都是免费的!】 ↓↓↓↓VIP学习课程表↓↓↓↓ 软件学习班部分学习案例 第一章:三维零件指令及三维零件实战设计 第一节:参考几何体之基准轴、基准面、坐标系讲解

solidworks 入门实例建模教程

来自于https://www.360docs.net/doc/ce15491928.html, 图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。

图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示:①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。

图9 图10 图9提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。图10提示:①旋转法。 图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

图13 图14 图13提示:①旋转。 图14提示:①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示:

图17 图18 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示:旋转主体→拉伸切除六边形。图20提示:旋转主体→拉伸切除六边形。 图21 图22

真阶梯轴SolidWorks课程设计审批稿

真阶梯轴S o l i d W o r k s 课程设计 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

三维造型设计 课程设计说明书 机电工程学院 学 院: 专 机械设计制造及其自动化 业: 学号、姓 名: 指导教师: 课程设计任务书 枣庄学院 三维造型设计课程设计任务书 一、设计题目:减速机 二、设计依据 1、零件图 2、年产量:10000件/年

三、设计任务 1、四个主要的零件图各1张,共四张 2、装配图1张 2、课程设计说明书 1份 四、设计起讫日期: 2016年5月15日——2016年5月25日 班级:2015级升本一 学生:侯泽华 指导教师:孟忠良 零件图 图1端盖 图2 阶梯轴 图3 平键 图4 套筒

本次课程设计主要是对所学的课程SolidWorks进行一次知识与理论的再一次升华,课程的题目为减速机设计,分析和综合所学的知识定出了建模的思路。其中的内容讲解了减速机的零件的建模过程,在展现零件建模生成的时候,进一步巩固了SolidWorks所学的零件建模的过程,在生成零件的时候主要运用拉伸、切除命令。在一个零件生成之后进行装配体的生成,按照老师的要求最终生成零件及装配体的二维工程图。 【关键词】SolidWorks;减速机;零件建模;装配体

The curriculum design is mainly on the course SolidWorks a knowledge and theory sublimation course again,reduction box design, analysis and synthesis of knowledge from the modeling idea. As long as the content on the modeling of reduction box parts, in the show parts modeling, to further consolidate the process of parts modeling SolidWorks learned, when generating parts of the main use of stretching, resection of command. The generation of the assembly after a generation of parts, 2D engineering drawing according to the requirements of the teacher finally generate the parts and assembly. 【Keywords】 SolidWorks; reduction box; assembly modeling;

CAD solidworks CAM实例教程

一、CAD造型 (1) 1. 线性圆周阵列 (1) 2. 旋转扫描特征 (3) 3. 放样特征 (5) 4. 曲线曲面特征 (6) 5. 螺钉 (8) 6. 螺栓 (10) 7. 斜齿轮 (12) 8. 3D草图绘制 (15) 9. 薄壁件 (16) 10. 板卡 (19) 11. 钣金 (21) 12. 合页 (25) 13. 轴承装配 (31) 14. 典型装配 (31) 二、CAM加工仿真实例 (32) 1. 茶杯垫 (32) 1.1 绘制几何图形 (32) 1.2 规划加工刀具路径 (32) 1.2.1 加工坯料及对刀点的确定 (32) 1.2.2 规划外形加工刀具路径 (33) 1.3 实体加工模拟 (37) 1.3.1 工件参数设定 (38) 1.3.2 实体加工模拟 (38) 1.4 NC代码生成及传输 (39) 1.4.1 生成NC代码 (39) 1.4.2 传输NC程序 (39) 2. 连杆 (39) 2.1 绘制连杆几何图形 (39) 2.2 规划加工刀具路径 (42) 2.2.1加工坯料及对刀点的确定 (42) 2.2.2规划挖槽加工刀具路径 (43) 2.2.3规划钻孔加工刀具路径 (48) 2.2.4规划外形加工刀具路径 (49) 2.3 实体模拟加工 (52) 2.3.1 工件参数设定 (52) 2.3.2 实体模拟加工 (53) 2. 4 NC代码生成及传输 (53) 3. 月饼盒盖凸模 (54) 3.1 绘制月饼盒盖凸模 (54) 3.1.1 绘制线框架 (54) 3.1.2 绘制三维曲面模型 (54) 3.2 规划加工刀具路径 (55) 3.2.1 加工坯料及对刀点的确定 (55)

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