石油化工行业产业链
石油化工行业产业链
乙烯
乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。
乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。
1应用领域工业领域
主要用途：
1.乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；
2.石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙
苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化，可制氯代乙
烯、氯代乙烷、溴代乙烷；经齐聚可制α-烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；
3.主要用作石化企业分析仪器的标准气；
4.乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；
5.乙烯用于医药合成、高新材料合成。
生态领域
1.乙烯“三重反应”(triple response of ethylene)：①抑制茎的伸长生长；②促进茎和根的增粗；③促
进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。
2.由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成，并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加，加速呼
吸作用，因而当果实中乙烯含量增加时，已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解，进一步促进其中有机物质的转化，加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。
3.乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。
4.乙烯还可促进某些植物（如瓜类）的开花与雌花分化，促进橡胶树、漆树等排出乳汁。
5.乙烯还可诱导插枝不定根的形成，促进根的生长和分化，打破种子和芽的休眠，诱导次生物质
的分泌等。
2安全防护危险概述
?侵入途径：吸入
?健康危害：具有较强的麻醉作用。
?急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。
?慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。
?环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
?燃爆危险：易燃。
急救措施
?皮肤接触：发生冻伤不要涂擦，不要使用热水。使用清洁、干燥的敷料包扎，就医治疗。
?眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少30分钟。就医。
?吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
?食入：饮足量温水，催吐。就医。
消防措施
?危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
?有害燃烧产物：一氧化碳。
?灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉。
应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
3操作、储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
4发展现状虽然我国乙烯行业发展迅猛，在世界乙烯市场占有举足轻重的地位，但依然有些不可规避的风险存在。
首先，市场竞争风险。中东乙烯企业主要以乙烷为原料生产乙烯，该地区的乙烷成本很低，即使加上运费，也比美国、西欧和世界其他地区包括中国的成本低得多，具有相当强的竞争力。廉价的中东乙烯下游产品聚乙烯、乙二醇等大量涌入亚太和中国市场，必将对我国市场相关产品构成严重的威胁。
其次，环境保护风险。乙烯工业生产过程中存在一定程度的环境污染问题，但在当今的环保技术下，乙烯的生产会对大气、水体造成一定程度的污染。随着新建项目的陆续投产以及中国政府在未来出台更为严格的环保标准，?将对乙烯企业的环保工作提出更高的要求，企业存在因增加环保治理费用而使经营成本上升的风险。
此外还有石油进口风险。乙烯装置的大量建设，也加大了对化工用油的需求。与中国面临着石油短缺制约一样，国内发展石化工业也面临着资源制约矛盾，来国内原油产量一直在2亿吨左右，远低于石油需求的增长速度。随着今后乙烯工业的发展，化工用油短缺的矛盾也将日益突出。
丙烯
丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、异丙醇、丙酮和环氧丙烷等。丙烯常温下为无色、稍带有甜味的气体。冰点-185.3℃，沸点-47.4℃。它稍有麻醉性，在815℃、
101.325kpa下全部分解。易燃，爆炸极限为2%～11%。不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。
1主要用途用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。用以生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品等。
丙烯用量最大的是生产聚丙烯，另外丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。
2安全防护危险概述
?健康危害：本品为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。急性中毒：人吸入丙烯可引起意识丧失，当浓度为15%时，需30分钟；24%时，需3分钟；35%～40%时，需20秒钟；40%以上时，仅需6秒钟，并引起呕吐。慢性影响：长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中。个别人胃肠道功能发生紊乱。
?环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。
?燃爆危险：本品易燃。
急救措施
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
消防措施
?危险特性：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
?有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
?灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
个体防护
高浓度的丙烯对人有麻醉作用，浓度较低时，对眼睛和皮肤有刺激作用。丙烯与空气能形成爆炸性混合物、爆炸极限2.0％～11％（体积）。液体或气体丙烯泄漏有造成着火和爆炸的危险。
?呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
?眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。
?身体防护：穿防静电工作服。
?手防护：戴一般作业防护手套。
?其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
3操作、储存、运输操作注意事项：
密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
运输注意事项：
本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
4工业制备西欧及日本丙烯总产量中的90％以上来自烃类裂解，其余来自炼厂气。美国追求汽油产量，烃类裂解丙烯只占54％，炼厂气丙烯占45％。此外，丙烷催化脱氢制丙烯等新方法的出现，也是丙烯的一种潜在的工业来源。
炼厂气回收
在石油炼厂中催化裂化、热裂化、石油焦化等过程副产的炼厂气中都有一定量的丙烯。其中，催化裂化过程生产的丙烯占炼厂气丙烯总量的90％以上，其数量与原料规格、催化剂种类和裂化操作条件有关，一般为原料的2％～5％。
炼厂气加工回收丙烯时，一般采用油吸收法或低温精馏法，将丙烯、丙烷馏分与甲烷、乙烷等轻质烃分开，再经精密精馏得到丙烯（见彩图）。由于炼厂气中丙烯、丙烷馏分不含甲基乙炔和丙二烯，因此无需催化加氢处理，只需脱除水、硫化物等杂质，就可得聚合级丙烯。炼厂气中丙烯浓度较低，采用吸收法比低温精馏法在经济上有利。
烃类裂解气分离
烃类裂解在得到乙烯的同时，也联产大量丙烯。丙烯产量与原料特性和裂解操作条件有关，一般为乙烯产量的40％～70％。裂解气中丙烯含量为15％～25％，可以采用油吸收法或深度冷冻法进行分离，从产品质量及能量消耗角度看，大规模烯烃装置都宜采用深冷分离法（见裂解气深冷分离）。
丙烷催化脱氢
80年代,墨西哥采用胡德利工艺建设世界上第一套丙烷催化脱氢生产丙烯的大型装置，年生产能力350kt。丙烷脱氢多采用负载于Al2O3、MeAl2O4尖晶石上的贵金属（如铂、铱、铑等）或非贵金属（如铬、镍、锌等）催化剂,反应温度550～650℃,略带负压操作，采用固定床、流化床或移动床反应器。生成丙烯的选择性一般在90％以上。丙烷催化脱氢制丙烯总收率达73％～77％，工厂投资节省。因此在由炼厂气及天然气中获得大量丙烷的地区，采用此法具有较高的经济效益。
煤液化
由煤直接液化所得烃类经蒸汽裂解生产乙烯、丙烯，此途径目前在石油化工发达的国家是没有经济意义的。但煤储量远比石油和天然气丰富，在特殊情况下这也是获得丙烯的一种可用资源。
苯
苯（Benzene, C6H6）在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。苯可燃，有毒，也是一种致癌物质。苯是一种碳氢化合物也是最简单的芳烃。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。
苯是一种石油化工基本原料。苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。苯具有的环系叫苯环，是最简单的芳环。苯分子去掉一个氢以后的结构叫苯基，用Ph表示。因此苯也可表示为PhH。
1工业用途早在1920年代，苯就已是工业上一种常用的溶剂，主要用于金属脱脂。由于苯有毒，人体能直接接触溶剂的生产过程现已不用苯作溶剂。
苯有减轻爆震的作用而能作为汽油添加剂。在1950年代四乙基铅开始使用以前，所有的抗爆剂都是苯。然而随着含铅汽油的淡出，苯又被重新起用。由于苯对人体有不利影响，对地下水质也有污染，欧美国家限定汽油中苯的含量不得超过1%。
苯在工业上最重要的用途是做化工原料。苯可以合成一系列苯的衍生物。
苯经取代反应、加成反应、氧化反应等生成的一系列化合物可以作为制取塑料、橡胶、纤维、染料、去污剂、杀虫剂等的原料。大约10%的苯用于制造苯系中间体的基本原料。
?苯与乙烯生成乙苯，后者可以用来生产制塑料的苯乙烯；
?苯与丙烯生成异丙苯，后者可以经异丙苯法来生产丙酮与制树脂和粘合剂的苯酚；
?制尼龙的环己烷；
?合成顺丁烯二酸酐；
?用于制作苯胺的硝基苯；
?多用于农药的各种氯苯；
?合成用于生产洗涤剂和添加剂的各种烷基苯；
?合成氢醌，蒽醌等化工产品。
2安全防护健康危害
由于苯的挥发性大，暴露于空气中很容易扩散。人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内，会引起急性和慢性苯中毒。有研究报告表明，引起苯中毒的部分原因是由于在体内苯生成了苯酚。
特别注意：
（1）长期吸入会侵害人的神经系统，急性中毒会产生神经痉挛甚至昏迷、死亡。
（2）在白血病患者中，有很大一部分有苯及其有机制品接触历史。
研究表明，玛雅蓝对苯系物有很强的吸附作用，可使用玛雅蓝去除空气中的苯。而AQ空气净化喷雾可以分解空气中的苯为碳水化合物。
安全措施
贮于低温通风处，远离火种、热源。与氧化剂、食用化学品等分储。禁止使用易产生火花的工具。
灭火方法
燃烧性：易燃
灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。
急救处理
1．吸入中毒者，应迅速将患者移至空气新鲜处，脱去被污染衣服，松开所有的衣服及颈、胸部纽扣。腰带，使其静卧，口鼻如有污垢物，要立即清除，以保证肺通气正常，呼吸通畅。并且要注意身体的保暖。
2．口服中毒者应用0．005的活性炭悬液或0．02碳酸氢钠溶液洗胃催吐，然后服导泻和利尿药物，以加快体内毒物的排泄，减少毒物吸收。
3．皮肤中毒者，应换去被污染的衣服和鞋袜，用肥皂水和清水反复清洗皮肤和头发。
4．有昏迷、抽搐患者，应及早清除口腔异物，保持呼吸道的通畅，由专人护送医院救治。
3操作、储存操作注意事项：
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
4工业制备苯可以由含碳量高的物质不完全燃烧获得。自然界中，火山爆发和森林火险都能生成苯。苯也存在于香烟的烟中。煤干馏得到的煤焦油中，主要成分为苯。
直至二战，苯还是一种钢铁工业焦化过程中的副产物。这种方法只能从1吨煤中提取出1千克苯。1950年代后，随着工业上，尤其是日益发展的塑料工业对苯的需求增多，由石油生产苯的过程应运而生。21世纪以来全球大部分的苯来源于石油化工。工业上生产苯最重要的三种过程是催化重整、甲苯加氢脱烷基化和蒸汽裂化。
从煤焦油中提取
在煤炼焦过程中生成的轻焦油含有大量的苯。这是最初生产苯的方法。将生成的煤焦油和煤气一起通过洗涤和吸收设备，用高沸点的煤焦油作为洗涤和吸收剂回收煤气中的煤焦油，蒸馏后得到粗苯和其他高沸点馏分。粗苯经过精制可得到工业级苯。这种方法得到的苯纯度比较低，而且环境污染严重，工艺比较落后。
从石油中提取
在原油中含有少量的苯，从石油产品中提取苯是最广泛使用的制备方法。
烷烃芳构化
重整这里指使脂肪烃成环、脱氢形成芳香烃的过程。这是从第二次世界大战期间发展形成的工艺。
在500-525°C、8-50个大气压下，各种沸点在60-200°C之间的脂肪烃，经铂-铼催化剂，通过脱氢、环化转化为苯和其他芳香烃。从混合物中萃取出芳香烃产物后，再经蒸馏即分出苯。也可以将这些馏分用作高辛烷值汽油。
蒸汽裂解
蒸汽裂解是由乙烷、丙烷或丁烷等低分子烷烃以及石脑油、重柴油等石油组份生产烯烃的一种过程。其副产物之一裂解汽油富含苯，可以分馏出苯及其他各种成分。裂解汽油也可以与其他烃类混合作为汽油的添加剂。
裂解汽油中苯大约有40-60%，同时还含有二烯烃以及苯乙烯等其他不饱和组份，这些杂质在贮存过程中易进一步反应生成高分子胶质。所以要先经过加氢处理过程来除去裂解汽油中的这些杂质和硫化物，然后再进行适当的分离得到苯产品。
芳烃分离
从不同方法得到的含苯馏分，其组分非常复杂，用普通的分离方法很难见效，一般采用溶剂进行液-液萃取或者萃取蒸馏的方法进行芳烃分离，然后再采用一般的分离方法分离苯、甲苯、二甲苯。根据采用的溶剂和技术的不同又有多种分离方法。
?Udex法：由美国道化学公司和UOP公司在1950年联合开发，最初用二乙二醇醚作溶剂，后来改进为三乙二醇醚和四乙二醇醚作溶剂，过程采用多段升液通道(multouocomer)萃取器。苯的收率为100%。
?Suifolane法：荷兰壳牌公司开发，专利为UOP公司所有。溶剂采用环丁砜，使用转盘萃取塔进行萃取，产品需经白土处理。苯的收率为99.9%。
?Arosolvan法：由联邦德国的鲁奇公司在1962年开发。溶剂为N-甲基吡咯烷酮(NMP)，为了提高收率，有时还加入10-20%的乙二醇醚。采用特殊设计的Mechnes萃取器，苯的收率为
99.9%。
?IFP法：由法国石油化学研究院在1967年开发。采用不含水的二甲亚砜作溶剂，并用丁烷进行反萃取，过程采用转盘塔。苯的收率为99.9%。
?Formex法：为意大利SNAM公司和LRSR石油加工部在1971年开发。吗啉或N-甲酰吗啉作溶剂，采用转盘塔。芳烃总收率98.8%，其中苯的收率为100%。
分子中含一个或多个苯环的一类碳氢化合物，属于芳香烃。
甲苯脱烷基化
甲苯脱烷基制备苯，可以采用催化加氢脱烷基化，或是不用催化剂的热脱烷基。原料可以用甲苯、及其和二甲苯的混合物，或者含有苯及其他烷基芳烃和非芳烃的馏分。
甲苯催化加氢脱烷基化
用铬，钼或氧化铂等作催化剂，500-600°C高温和40-60个大气压的条件下，甲苯与氢气混合可以生成苯，这一过程称为加氢脱烷基化作用。如果温度更高，则可以省去催化剂。反应按照以下方程式进行Ph-CH3+H2——→PhH+CH4
根据所用催化剂和工艺条件的不同又有多种工艺方法
?Hydeal法，由Ashiand & refing 和UOP公司在1961年开发。原料可以是重整油、加氢裂解汽油、甲苯、碳6-碳8混合芳烃、脱烷基煤焦油等。催化剂为氧化铝-氧化铬，反应温度600-
650℃，压力3.43-3.92MPa。苯的理论收率为98%，纯度可达99.98%以上，质量优于Udex法生产的苯。
?Detol法，Houdry公司开发。用氧化铝和氧化镁做催化剂，反应温度540-650℃，反应压力
0.69-5.4MPa，原料主要是碳7-碳9芳烃。苯的理论收率为97%，纯度可达99.97%。
?Pyrotol法，Air products and chemicals公司和Houdry公司开发。适用于从乙烯副产裂解汽油中制苯。催化剂为氧化铝-氧化铬，反应温度600-650℃，压力0.49-5.4MPa。
?Bextol法，壳牌公司开发。
?BASF法，BASF公司开发。
?Unidak法，UOP公司开发。
甲苯热脱烷基化
甲苯在高温氢气流下可以不用催化剂进行脱烷基制取苯。反应为放热反应，针对遇到的不同问题，开发出了多种工艺过程。
?MHC加氢脱烷基过程，由日本三菱石油化学公司和千代田建设公司在1967年开发。原料可以用甲苯等纯烷基苯，含非芳烃30%以内的芳烃馏分。操作温度500-800℃，操作压力
0.98MPa，氢/烃比为1-10。过程选择性97-99%（mol），产品纯度99.99%。
?HDA加氢脱烷基过程，由美国Hydrocarbon Research和Atlantic Richfield公司在1962年开发。
原料采用甲苯，二甲苯，加氢裂解汽油，重整油。从反应器不同部位同如氢气控制反应温度，反应温度600-760℃，压力3.43-6.85MPa，氢/烃比为1-5，停留时间5-30秒。选择性95%，收率96-100%。
?Sun过程，由Sun Oil公司开发
?THD过程，Gulf Research and Development公司开发
?孟山都（Monsanto）过程，孟山都公司开发。
甲苯歧化和烷基转移
随着二甲苯用量的上升，在1960年代末相继开发出了可以同时增产二甲苯的甲苯歧化和烷基转移技术。（主要反应见下图）
这个反应为可逆反应，根据使用催化剂、工艺条件、原料的不同而有不同的工艺过程。
?LTD液相甲苯岐化过程，美国美孚化学公司在1971年开发，使用非金属沸石或分子筛催化剂，反应温度260-315℃，反应器采用液相绝热固定床，原料为甲苯，转化率99%以上?Tatoray过程，日本东丽公司和UOP公司1969年开发，以甲苯和混合碳9芳烃为原料，催化
剂为丝光沸石，反应温度350-530℃，压力2.94MPa，氢/烃比5-12，采用绝热固定床反应器，单程转化率40%以上，收率95%以上，选择性90%，产品为苯和二甲苯混合物。
?Xylene plas过程：由美国Atlantic Richfield公司和Engelhard公司开发。使用稀土Y型分子筛做催化剂，反应器为气相移动床，反应温度471-491℃，常压。
?TOLD过程，日本三菱瓦斯化学公司1968年开发，氢氟酸-氟化硼催化剂，反应温度60-120℃，低压液相。有一定腐蚀性。
其他方法
此外，苯还可以通过乙炔三聚得到，但产率很低。
甲苯
无色澄清液体。有苯样气味。有强折光性。能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。相对密度 0.866。凝固点-95℃。沸点110.6℃。折光率 1.4967。闪点（闭杯） 4.4℃。易
燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限 1.2%～7.0%（体积）。低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。高浓度气体有麻醉性。有刺激性。
1工业用途甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料，但与同时从煤和石油得到的苯和二甲苯相比，目前的产量相对过剩，因此相当数量的甲苯用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。
?甲苯衍生的一系列中间体，广泛用于染料；医药；农药；火炸药；助剂；香料等精细化学品的生产，也用于合成材料工业。
?甲苯进行侧链氯化得到的一氯苄；二氯苄和三氯苄，包括它们的衍生物苯甲醇；苯甲醛和苯甲酰氯（一般也从苯甲酸光气化得到），在医药；农药；染料，特别是香料合成中应用广泛。
?甲苯的环氯化产物是农药；医药；染料的中间体。甲苯氧化得到苯甲酸，是重要的食品防腐剂（主要使用其钠盐），也用作有机合成的中间体。
?甲苯及苯衍生物经磺化制得的中间体，包括对甲苯磺酸及其钠盐；CLT酸；甲苯-2,4-二磺酸；
苯甲醛-2,4-二磺酸；甲苯磺酰氯等，用于洗涤剂添加剂，化肥防结块添加剂；有机颜料；医
药；染料的生产。
?甲苯硝化制得大量的中间体。可衍生得到很多最终产品，其中在聚氨酯制品；染料和有机颜料；橡胶助剂；医药；炸药等方面最为重要。
2安全防护危险概述
由于苯的挥发性大，暴露于空气中很容易扩散。人和动物吸入或皮肤接触大量苯进入体内，会引起急性和慢性苯中毒。有研究报告表明，引起苯中毒的部分原因是由于在体内苯生成了苯酚。
?健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。
?急性中毒：短时间内吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。重症者可有躁动、抽搐、昏迷。
?慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，女工月经异常等。皮肤干燥、皲裂、皮炎。
?环境危害：对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染。
?燃爆危险：该品易燃，具刺激性。
急救措施
?皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
?眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
?吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
?食入：饮足量温水，催吐。就医。
消防措施
?危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
?有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
?灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
?灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。
泄漏应急处理
1.应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议
应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
2.小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释
后放入废水系统。
3.大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收
集器内，回收或运至废物处理场所处置。
3操作、储存操作注意事项：
密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存
放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
论石油化工行业的现状及发展
论石油化工行业的现状及 发展 Last revision on 21 December 2020
浅谈我国石油化工行业的现状及发展趋势 … （武汉工程大学08级化工02班，湖北武汉430073）摘要：石油化工行业是我国国民经济的基础，是推动我国经济持续稳定发展的重要支柱产业。本文主要通过对目前我国石油化工的发展规模和面临的挑战两个方面概括和总结了我国石油化工行业的现状；通过对石油化工行业现状的仔细分析，阐述了我国石油化工行业的发展趋势，即我国石油化工行业的未来之路。 关键词：石油化工行业；现状；发展趋势 China's petrochemical industry of the present situation and the development trend … (Wuhan Institute of Technology,Hubei Wuhan 430073,China) Abstract:Petroleum chemical industry is the basis of our national economy, is to promote the country's economy continued to stable development of the important pillar industry. This paper mainly through at present our country petroleum chemical industry the development scale and challenge of the two briefly and summarizes the present situation of petroleum chemical industry; Through to the present situation of petrochemical industry careful analysis, this paper expounds the development of petrochemical industry trend in China petrochemical industry, that is, the road of the future. Keywords: petroleum chemical industry; the present situation; development trend 石油化工行业在我国国民经济的发展中发挥着极其重要的作用。认真分析我国石油化工行业的现状及发展趋势，有利于保持我国石油化工行业的健康稳定发展趋势、确定行业发展规划，有利于应对目前复杂多变的国际能源形势，有利于我国的能源发展战略。 1 我国石油化工行业的现状
最全的石油化工行业产业链图,从原料到成品一目了然!
最全的石油化工行业产业链图，从原料到成品一目了然！ 石化行业生产线长、涉及面广，产品众多，从最初的原油到化工原料再到数不清的化工产品，经过了众多生产和加工流程。今天小七带大家熟悉石油化工行业生产链，不仅能让大家更加深入了解石化生产流程，更让大家知道我们的衣食住行是何种化工原料加工而成！接下来小七为大家介绍几种最主要的化工原料！乙烯乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化 工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一。1应用领域工业领域主要用途：乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化，可制氯代乙烯、氯代乙烷、溴代乙烷；经齐聚
可制α-烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；主要用作石化企业分析仪器的标准气；乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；乙烯用于医药合成、高新材料合成。生态领域乙烯“三重反应”(triple response of ethylene)：①抑制茎的伸长生长；②促进茎和根的增粗；③促进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成，并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加，加速呼吸作用，因而当果实中乙烯含量增加时，已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解，进一步促进其中有机物质的转化，加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。乙烯还可促进某些植物（如瓜类）的开花与雌花分化，促进橡胶树、漆树等排出乳汁。乙烯还可诱导插枝不定根的形成，促进根的生长和分化，打破种子和芽的休眠，诱导次生物质的分泌等。2安全防护危险概述侵入途径：吸入健康危害：具有较强的麻醉作用。急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。环境危害：对环境有危
石油化工行业A股上市公司业绩PK
石油化工行业A股上市公司经营数据分析
2017年前三季度，世界经济温和复苏，中国经济保持稳中向好态势，国内生产总值（GDP）同比增长6.9%。境内成品油市场供应充裕、竞争异常激烈。据统计，境内成品油表观消费量同比增长6.6%，其中汽油、煤油需求依然旺盛。境内天然气需求增速加快，天然气表观消费量同比增长15.9%。境内主要化工产品需求大幅增长，乙烯当量消费量同比增长11.3%，化工毛利保持强劲。 据中商产业研究院大数据库数据显示，2017年前三季度营收排行榜上13家石化A股上市公司总营收为33906.43亿元，前三季度净利润为632.49亿元。纵观石化A股上市公司营收情况，共有8家公司主营业务收入超过100亿元，2家营收在10000亿元以上，营收最低的为2.53亿元。毫无疑问中国石化位居前三季度石化A股上市公司营收排行榜榜首，前三季度营收17449.55亿元。中国石油前三季度营收共计14577.04亿元，排名第二。上海石化前三季度营业收入681.58亿元，排名第三。前3家公司营收合计32708.17亿元，占21家石化A股公司总营业收入的96.47%。净利润方面总共有4家上市公司净利润超10亿元，10家公司净利润过亿元，A股上市公司中有3家公司处于亏损状态，其中中国石化前三季度净利润为383.73亿元，排名第一。中国石油2017前三季度净利润173.62亿元。上海石化前三季度净利润为41.01亿元，排名第三。
数据来源：中商产业研究院大数据库 石油化工行业龙头企业简介： 1.中国石化 中国石油化工股份有限公司是一家上中下游一体化的大型石油企业,是中国最大的石油产品和主要石化产品生产商和供应商，也是中国第二大原油生产商。公司拥有比较完备销售网络,现有全资子公司、控股和参股子公司、分公司等共100余家,包括油气勘探开发、炼油、化工、产品销售以及科研、外贸等企业和单位，经营资产和主要市场集中在中国经济最发达、最活跃的东部、南部和中部地区。公司主要从事业务包括：石油与天然气勘探开发、开采、销售；石油炼制、石油化工、化纤、化肥及其它化工的生产与产品销售、储运；石油、天然气管道运输等。 数据显示2012-2016年间中国石化营收整体而言有所下降，年均复合增长率位 -8.76%。2017年前三季度中国石化营业务收入为1.74万亿元，同比增长27.9%；归属于母公司股东净利润人民币383.73亿元，同比增长31.6%。纵观六年间中国
对石油化工行业的认识与感想
七月二日星期二 对石油化工行业的认识与感想 在学校进行了两年的专业课学习，包括无机与分析化学，有机化学，物理化学及其对应的实验科目。有了一定的专业知识素养和一定的动手实践能力。在这样的基础下，我们有幸在大二期末小学期内与石油化工行业有近距离的接触。 通过老师的讲解，我了解了关于石油化工行业门类与系列产品链的知识，从横向和纵向两个角度对石油化工行业有了一个大致的了解。。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业，是基础性产业，为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。 从横向的角度观察，石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。石油化工的主要产品主要有四大类，分别为：基础有机化学品，例如乙烯、丙烯、丁二烯、苯、（甲苯）、二甲苯、（乙炔、萘）、合成气等；基本有机化学品（有机中间体），例如醇、醛、酮、酸、胺类、酚类、卤代物、硝基化合物等；高分子化学品，例如合成纤维、合成橡胶、合成树脂；精细化学品，例如医药、农药、食品添加剂、石油助剂与添加剂、催化剂等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。可见石油化工行业深入到我们生活的衣、食、住、行、娱等方方面面，石油化工行业一定程度上代表着人类的发展和社会的进步，所以又被誉为国民经济支柱产业。 从纵向的角度观察，石油加工工序又是复杂的，每一步都有一定的产品，这样的产品即可以再深入加工，也可以直接运用。比如石油加工可以得到基础有机化学品，基础有机化学品进一步加工可以得到基本有机化学品，而这两种产品再加工又可以得到精细化学品,高分子化学品。石油化工行业产业链主要分为上游行业、中游行业和下游行业。上游行业主要为炼油及进一步裂解生成基础化工原料；中游行业主要为基本有机原料及三大合成材料；下游行业主要为精细化工、材料工业等，是指以有机化工原料和聚合物继续深加工得到更多品种的产品。石油化工行业门类按加工深度分类又可分为零道加工，一道加工，二道加工，三道加工，四道加工。零道～二道加工对应上、中游产业，特点是规模大、投资高、效益低，尤其是零道加工。三道～四道加工对应下游产业，特点是技术密集、劳动密集、规模小、投资低、产品附加值高、效益高。由此也可见初级石化产品是随着加工深度的不断延伸而更大的提高附加值。所以石油要深加工和延长产业链，才能获得最大的效益。 石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的。战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来。石油化工是我国的支柱产业部门之一，是化学工业中的基干工业，在国民经济的发展中有重要作用，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务。 伴随着人类科技的进步与发展，石化产业逐渐成为全球经济的重要推动力和现代社会正常运行的重要支柱。石化产业资源资金技术密集，产业关联度高，经济总量大，产品广泛应用于国民经济、人民生活、国防科技等各个领域，对促进
中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定1199499
中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 1199499 中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知中石化〔1998〕建字162号 各直属公司、总厂、厂、院: 现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们，请认真执行。在执行过程中，遇有问题及时反馈总公司工程部。 原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》(试行)(中石化〔1990〕建字34号)同时废止。 中国石油化工总公司 一九九八年四月二十日 中国石油化工总公司 建设项目生产准备与试车规定 第一章总则 第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作，确保投料试车一次成功，使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行，发挥投资效益，特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工总公司(以下简称总公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生，按国家和总公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。
第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。在可研报告批复后，要编制《生产准备工作纲要》，使生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，经济效益要好”的原则，做到安全稳妥，一次成功。 第二章生产准备 第六条生产准备的任务 一、组织准备; 二、人员准备; 三、技术准备; 四、物资准备; 五、资金准备; 六、营销准备; 七、外部条件准备; 第七条组织准备 一、建设项目在可研报告批复后，建设单位要组建生产准备机构，根据工程建设进展情况，按照精简、统一、效能的原则，逐步完善机构，负责生产准备工作。 二、建设单位应根据总体试车方案的要求，及时成立试车的领导机构，统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。 三、根据设计要求和工程建设进展情况，贯彻新厂新体制新机制的原则，建设单位要适时地组建各级生产管理机构，以适应生产管理的实际需要。 第八条人员准备 一、建设单位应根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划，适时配备人员。二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成，在相同或
中国石油化工产业现状及竞争力分析
中国石油化工产业现状及竞争力分析 1.我国石油化工产业的现状 经过50多年的建设，我国已形成了完整的石油化工工业体系，特别是改革开放以来，我国 石油化工产业经过几次改革重组，发展速度明显加快，已经跻身世界石油化工大国行列。整 体实力较强、配套比较完整，具备了较好的发展基础和一定的竞争能力。原油加工能力、乙烯和三大合成材料生产能力均居世界前列。2003年底，原油一次加工能力达到304亿吨/ 年，仅次于美国，居世界第二位：乙烯生产能力达到578万吨/年，居世界第三位；合成树脂 生产能力1720万吨/年，居世界第五位；合成纤维生产能力1150万吨/年，居世界第一位；合成橡胶生产能力139万吨/年，居世界第四位。 2.我国大型石油化工企业的国际竞争力 近几年来，为提高国际竞争能力和整体抗风险能力，我国石油化工工业加大了结构调整和技 术改造的力度，产业结构和企业布局明显改善，形成了一批大型石油化工骨干企业，其中部分企业已具有一定的国际竞争力，已成为我国石油化工工业的主体。具体表现在以下几个方面。 一、产业布局和产业集中度 通过近几年的调整改造，我国石油化工的产业布局进一步改善，产业集中度明显提高。2003 年我国千万吨级以上规模的炼厂已从1998年的2座增加到7座，乙烯装置在普遍完成第 一轮改造的基础上，燕山、上海、扬子、大庆等乙烯装置成功地进行了第二轮改造，生产能力均达70万吨/年以上，齐鲁、茂名乙烯正在进行第二轮扩能改造。天津、中原、广州和独山子等中型乙烯也进行了以降低生产成本为目标的扩能改造，装_______ 置生产能力均达到 20万吨/年以上。为减少成品油及石化产品的长距离调运，重点扩建了石油化工产品需求旺 盛地区的炼油能力和乙烯能力。2003年长江三角洲和华南沿海地区炼油能力占全国炼油能 力的比例比1998年上升2个百分点，乙烯生产能力所占比例上升了4个百分点，缓解“北 油南调、西油东运”给交通运输带来的压力。目前，我国已建成镇海、大连、金陵、高桥、 抚顺等一批大型炼油基地，以及燕山、上海、扬子、齐鲁、大庆、茂名、吉林、兰州、辽阳、仪征等一批大型石油化工基地，产业集中度显著提高。 二、装置结构 通过不断调整装置结构，已基本趋向合理，已基本适应了资源和市场的需要。技术改造，提高高含硫原油加工能力，适应进口原油加工量不断增加的需要油加工能力已达到4300万吨。还增加了加氢裂化、加氢精制和催化重整能力集团公司加氢裂化占原油一次加 工能力比例继续保持 比例已从1998年的质 量不断提高的需要。 三、产品质量国执行了国家新的汽、 量从5000ppm降到 Z000ppm,从今年起北 京、上海和广州等大城炼油产业通 过,2003年高硫原 1998年时的5%,加氢精制能力所占12%上升到24%，催化重整比例从1998 年的6%上升到7%,满足油品 与前几年相比，我国石油化工产品的质量已显著提高。2003年全柴油标准，汽油硫含量从原来的1SOOPPm降到SOOPPm,柴油硫含
石油化工产业链概述
石油化工产业链概述 石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。 生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。 精彩文档
石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%；各种润滑剂品种最多，产量约占5%。各国都制定了产品标准，以适应生产和使用的需要。从炼油出发的产业链见图1。 图1 石油炼制产业链 精彩文档
精彩文档
石油馏分（主要是轻质油）通过烃类裂解、裂解气分离可制取乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃和苯、甲苯、二甲苯等芳烃，芳烃亦可来自石油轻馏分的催化重整。石油轻馏分和天然气经蒸汽转化、重油经部分氧化可制取合成气,进而生产合成氨、合成甲醇等。随着科学技术的发展，上述烯烃、芳烃经加工可生产包括合成树脂、合成橡胶、合成纤维等高分子产品及一系列制品，如表面活性剂等精细化学品，因此石油化工的范畴已扩大到高分子化工和精细化工的大部分领域。其中石脑油进一步裂解产生的产品见图2、图3。 图2 乙烯裂解产业链 精彩文档
2020年石油化工产业链分析报告
2020年石油化工产业链分析报告 2020年8月
目录 一、全球领先的产业一体化炼化龙头 (5) 1.1 炼油-P X-P TA -聚酯（涤纶、瓶片和薄膜）产业一体化 (5) 1.2 浙江石化2000 万吨炼化项目投产大幅提高公司盈利能力 (6) 二、聚酯：疫情不改行业长期增长趋势 (7) 2.1 长丝：带有消费属性，短期疫情影响不改长期增长趋势 (7) 2.2 长丝：预计集中度和产能负荷持续提升 (9) 2.3 长丝：短期看风险犹存，但最困难时期已过 (11) 2.4 瓶片：走聚酯瓶片差异化战略，单吨毛利上半年不降反升 (12) 三、PTA：规模全球最大，成本行业领先 (15) 3.1 逸盛石化是全球最大的PTA 生产企业 (15) 3.2 技术壁垒高，新产能拥有明显的成本优势 (16) 3.3 盈利触底反弹，未来新产能仍将对旧产能形成挤压效应 (18) 3.4 闲置PTA 装置改造为PIA 装置，投产后占据国内75%市场份额 (19) 四、炼化：规模大、技术新、一体化 (20) 4.1 浙江石化成长为全球最大的炼油基地 (20) 4.2 打通浙江和海外油品市场 (23) 4.3 联手外资，规划建设炼油三期和醋酸 (24) 4.4 打造C5 和C9 深加工业务，提升炼化附加值 (25) 五、六、盈利预测和投资建议 (26) 市场提示 (28)
图表目录 图表1 公司产业布局图 (5) 图表2 公司历年营收（亿元）和同比增长（100%） (6) 图表3 公司历年净利（亿元）和同比增长（100%） (6) 图表4 公司销售毛利率和净利率（%） (6) 图表5 公司投资回报（%） (6) 图表6 横向比较销售毛利率和净利率（%） (7) 图表7 横向比较ROA 和ROE（%） (7) 图表8 炼油-芳烃-PTA-聚酯产业链上下游关系 (8) 图表9 涤纶长丝下游需求 (8) 图表10 图表11 图表12 图表13 图表14 图表15 图表16 图表17 图表18 图表19 图表20 图表21 图表22 图表23 图表24 图表25 图表26 图表27 图表28 图表29 图表30 图表31 图表32 图表33 图表34 图表35 图表36 涤纶长丝需求增长（万吨） (8) 长丝主要生产企业及其产能（万吨） (9) 长丝行业产能集中度 (9) 2020-2023 年长丝新增产能计划 (9) 涤纶长丝的产能产量（万吨）和开工率 (10) 涤纶长丝价格走势（元/吨） (11) 涤纶长丝库存水平（天） (11) 聚酯瓶片的消费结构 (12) 聚酯瓶片的产能分布 (12) 中国软饮料产量（万吨）和同比增速（右轴） (13) 聚酯瓶片需求（万吨）及其增速（右轴） (13) 聚酯瓶片的进出口量预测（万吨）及其同比增速（右轴） (13) 聚酯瓶片单吨毛利水平（元/吨） (14) 聚酯瓶片的产能产量（万吨）和开工率（右轴） (14) PTA 需求增长（万吨） (15) PTA 进出口增长（万吨） (15) 2019 年PTA 全球需求分布 (15) 2019 年PTA 全球供应分布 (15) 逸盛石化产能占全球的15% (16) 逸盛石化产能占中国的22% (16) PTA 典型生产工艺流程 (17) 全球PTA 技术授权商 (17) 国内近10 年PTA 生产技术产能份额 (17) 2020-2023 年PTA 产能投放计划（万吨） (18) PTA 产能产量（万吨）和开工率（右轴） (18) PTA 价格和毛利水平（元/吨） (19) PTA 和PIA 具有结构相似性 (19)
石油化工发展趋势及机遇
未来石油化学工业发展趋势及中国创新发展机遇 未来十年，是中国石油和化学工业转型发展的关键时期。在“十三五”规划编制的前夕，中国石油和化学工业联合会组织了一批跨国公司大中华区总裁和高层管理人员，对“未来十年世界石油化学工业的发展趋势和中国的创新发展机遇”进行深入讨论，用了9个月的时间，五易其稿，形成了“跨国公司看中国石油和化学工业未来”的研究报告。这个报告在9月11～12日召开的2014中国国际石油化工大会上向业界公开发布。中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生作为报告发布人指出，“第三只眼睛”看中国的全球视野和独到见解，值得全行业认真学习、仔细倾听和深入思考。整个研究报告共分五个部分，4万多字，现摘要介绍其主要观点。 一、未来十年世界石化产业发展的新趋势 未来十年，全球石油和化学工业既面临着难得的发展机遇，也面临着严峻挑战。在新一轮科技革命浪潮的推动下，全球石化产业发展呈现一系列新的变化和新的趋势。未来全球石化产业发展的五大新趋势： （一）新兴市场快速崛起，推动全球石化消费市场持续高速增长 1.新兴经济体快速发展推动全球石化市场重心东移 新兴经济体的快速发展，为全球石化产业发展提供了强大动力和市场空间，并推动市场增长重点由北美、西欧加快转向高速增长的亚太和南美地区。未来十年，亚洲将持续保持全球石化产品需求增长中心的地位。 2.全球石化产业发展速度将高于经济增长速度 在未来中长期发展阶段，全球石化产业将继续保持较快增长，无论在发达国家还是发展中国家，石化产业发展速度都将超过GDP增速。 （二）原料多元化进程加快，推动全球能源原料结构发生重大变化 1.页岩气大规模开发推动全球油气供给重心向西转移 北美“页岩气革命”正在推动世界油气工业从常规油气向非常规油气跨越。非常规天然气尤其是页岩气的快速增长，使美国成为全球第一大产气国。随着全球非常规油气资源开发利用深入推进，全球能源供给的重心将加快从中东向西半球转移。 2.中国现代煤化工重大突破开辟了原料供应新途径 中国对进口石油依赖度的快速增长以及油价的持续高位促使中国使用更多的煤炭来替代进口石油。现代煤化工的技术突破加快了以“煤代油”的进程。中国正在开展煤制油、煤制天然气、煤制烯烃等工程示
我国石油化工行业产业链分析
我国石油化工行业产业链分析 目录 第一节上游行业运行及对本行业的影响 (2) 一、油气开采稳中有升 (2) 二、原油产-销-价情况 (2) 三、2015年发展预测 (5) 第二节下游行业运行及对本行业的影响 (6) 一、房地产................................................. 6. 二、交通运输............................................... 7. 三、汽车................................................... 7. 四、农业................................................... 8.
第一节上游行业运行及对本行业的影响 一、油气开采稳中有升 2014年，我国石油天然气探明储量保持高位增长，产量稳中有增。从产量来看，2014年全国石油产量稳中有增，达21009.63万吨，同比增长0.56%;天然气产量快速攀升，达1234.14亿立方米，同比增长6.91%；煤层气产量36亿立方米，同比增长23.3%，均保持较快增长。 同时，我国石油巨头不断布局海外资源，实现油气开发技术的升级和可开采资源的增加，这将直接使未来我国石油能源的供给有了进一步的保证。 目前，国家鼓励民间资本积极进入油气开采、进口配额、管道设施建设领域中来，打破石油化工领域上游原有垄断格局，增强市场的活力。预计油气领域改革将进一步深入。 二、原油产-销-价情况 （一）原油产量上升增速下降 2014年我国原油产量为21009.63万吨，同比上涨了0.56%,增幅同比下降了1.09%，说明2014年我国原油产量处于稳步增长的态势。 ■=■年度累计-——同比增长|数据来源：国家统计局 图1 2010-2014年我国原油产量 （二）固定资产投资迅速增加 2014年我国石油和天然气开采业固定投资达到了4023.03亿元，同比增长高达6.1%,比2013年降低17.6%。由于石油和天然气开采业固定资产投资见效时间长，因此可以预期未来我石油和天然气开采业将会由较好的发展势头。
各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链
各行业上下游关系图——煤化工产业链、石油化工产业链 图中由上往下公司资产越来越轻，毛利越来越高，而高毛利行业所包含的公司高毛利高成长度的概率自然大一些，因此可以帮助投资人选择更好的持股标的；
所谓非周期性行业就是指那些不受宏观经济影响的行业。这些行业主要集中于涉及人类日常消费的行业。如：食品，医药，酒类、服装等。因为不管经济好与坏，人总要生病，总要吃饭，总要穿衣服，所以这些行业不受宏观经济的影响。 然而，话虽如此，但并非只要是所谓的非周期行业的股票就具备非周期的性质，非周期性往往只是指行业公司的盈利状况，而不是股价运行。左右股价的另一个因素是估值，估值的存在会使得股票遵循自然循环规律：涨久则跌，跌久则涨。 而且，即便是非周期行业公司，其盈利状况也会随着自身经营情况和外部竞争环境的改变而变化，因此在众人皆买非周期股幻想成长永续的时候，一方面估值泡沫被吹大，另一方面公司面临的隐患被忽略。但隐患终究会现形，泡沫便随即捅破，于是非周期成长神话轰然倒塌 回归现实，这时非周期性就被弱化了。 因此，所谓非周期，所谓成长，均需投资人认真斟酌，股市永无只涨不跌的股票。
周期性行业构架，包括下游可选消费、中游制造、上游资源和交通运输行业，该行业占 A股总市值36%。 投资策略：影响周期性行业盈利的要素主要是产品价格和需求，二者的波动决定了周期性行业的盈利波动。大部分周期性企业喜欢在行业景气度高峰期盲目扩，一旦行业景气度下滑则形成庞大的过剩产能，这些过剩产能不但不能产生效益，折旧、摊销、负债、维护还产生大量的费用，侵蚀企业的利润，因此导致这些行业的价格和需求波幅巨大，例如有色金属、航运等，盈利容易出现极端的情况。那些在行业景气度高峰期来临前适度控制扩规模，行业景气度低谷后期能前瞻性地大举扩的企业很可能是不错的投资标的，但这样的投资标的少之又 少，可谓凤毛麟角。 当然，周期性行业有两个比较好的投机机会：其一是某些行业自身结构发生重要变化，如行业集中度提升、并购重组等带来的投资机会，其二是某些行业率先下滑可能将经历触底反弹 的过程所带来的投资机会。 因此，对于周期股的投资，可以关注行业结构优化和景气触底反弹带来的结构性投机机会。 资料来源于网络blog.sina../s/blog_4d3a1b500102dywr.html --------------------------------------------------------------------------------------------- 西门吹股：石油化工产业链图
石油化工行业产业链
石油化工行业产业链 乙烯 乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料， 也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂， 是一种已证实的植物激素。 乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的75%以 上，在国民经济中占有重要的地位。世界上已将乙烯产量作为衡量一个国家石油化工发展水平的重要 标志之一。 工业领域应用领域1 主要用途： 乙烯是重要的有机化工基本原料，主要用于生产聚乙烯、乙丙橡胶、聚氯乙烯等；1. 石油化工最基本原料之一。在合成材料方面，大量用于生产聚乙烯、氯乙烯及聚氯乙烯，乙苯、2. 苯乙烯及聚苯乙烯以及乙丙橡胶等；在有机合成方面，广泛用于合成乙醇、环氧乙烷及乙二醇、乙醛、乙酸、丙醛、丙酸及其衍生物等多种基本有机合成原料；经卤化，可制氯代乙烯、氯代烯烃，进而生产高级醇、烷基苯等；α-乙烷、溴代乙烷；经齐聚可制 主要用作石化企业分析仪器的标准气；3. 乙烯用作脐橙、蜜桔、香蕉等水果的环保催熟气体；4. 乙烯用于医药合成、高新材料合成。5. 生态领域
1.乙烯“三重反应”(triple response of ethylene)：①抑制茎的伸长生长；②促进茎和根的增粗；③促 进茎的横向增长。用乙烯处理黄化幼苗茎可使茎加粗和叶柄偏上生长。 2.由于乙烯可以促进RNA和蛋白质的合成，并可在高等植物体内使细胞膜的透性增加，加速呼 吸作用，因而当果实中乙烯含量增加时，已合成的生长素又可被植物体内的酶或外界的光所分解，进一步促进其中有机物质的转化，加速成熟。常用乙烯利溶液浸泡未完全成熟的番茄、苹果、梨、香蕉、柿子等果实能显着促进成熟。 3.乙烯也有促进器官脱落和衰老的作用。乙烯在花、叶和果实的脱落方面起着重要的作用。 4.乙烯还可促进某些植物（如瓜类）的开花与雌花分化，促进橡胶树、漆树等排出乳汁。 5.乙烯还可诱导插枝不定根的形成，促进根的生长和分化，打破种子和芽的休眠，诱导次生物质 的分泌等。 Unrestricted 危险概述安全防护2 侵入途径：吸入?健康危害：具有较强的麻醉作用。?急性中毒：吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很?快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。液态乙烯可致皮肤冻伤。 慢性影响：长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。? 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。?燃爆危险：易燃。? 急救措施
石油化工行业安全距离汇总
石油化工行业安全距离 汇总 Revised by Chen Zhen in 2021
消防防火相关规定距离 依据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008) 第4.1.6公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区； 第4.2.9采用架空电力线路进出厂区的总变电所应布置在厂区边缘。第4.1.9石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距
石油化工企业与同类企业及油库的防火间距 第4.2.8罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20m。
石油化工厂总平面布置的防火间距，制定原则和依据：防止或减少火灾的发生及发生火灾时工艺装置或设施间的相互影响，参考国外有关火灾爆炸危险范围的规定，将可燃液体敞口设备的危险范围定为22.5m，密闭设备定为15m。 消防站作为消防的重要设施必须考虑自身人员和设备的安全。消防站内24h有人值班，与一些重大危险区域应保持一定的安全间距，故规定与甲类装置的防火间距不小于50m。 3的可燃液体罐组、总容积大于或等于120000m3的两个或两个以上可燃液体罐组应设环形消防车道。可燃液体的储罐区、可燃气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道，当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。消防车道的路面宽度不应小于6m，路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空高度不应低于5m。 1、装置内应设贯通式道路，道路应有不少于两个出入口，且两个出入口宜位于不同方位。当装置外两侧消防道路间距不大于120m时，装置内可不设贯通式道路； 2、道路的路面宽度不应小于4m，路面上的净空高度不应小于4.5m；路面内缘转弯变径不宜小于6m。平面布置的防火间距
中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定2
中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定 （2008年7月9日） 第一章总则 第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作，确保投料试车一次成 功，使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行，发挥投资效益，特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生，按照国家和 股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。 第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。在可行性研究报告 批复后，要编制《生产准备工作纲要》，将生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹控制计划中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要 全，投料试车要稳，试车方案要优，试车成本要低”的原则，做到安全稳妥，一次成功。 第二章生产准备 第六条生产准备的任务： （一）组织准备； （二）人员准备；
（三）技术准备； （四）物资准备； （五）资金准备； （六）营销准备； （七）外部条件准备。 第七条组织准备 （一）建设项目在可行性研究报告批复后，建设单位要组建生产准备机构，编制《生产准备工作纲要》，根据工程建设进展情况，按照精简、统一、效能的原则，负责生产准备工作。 （二）建设单位应根据总体试车方案的要求，及时成立以建设单位领导为主，总承包（设计、采购、施工）、监理等单位参加多位一体的试车领导机构，统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。 （三）根据设计要求和工程建设进展情况，按照现代化管理体制的要求，建设单位要适时组建各级生产管理机构，以适应生产管理的实际需要。 （四）对合资企业或引进装置从组织准备开始就要力争掌握工作主动权。 第八条人员准备 （一）建设单位 应在总部初步设计批复确定的项目定员基础上，编制具体定员方案、人员配置总体计划和分年度计划，适时配备人员。 （二）项目所需人员以单位内部调配解决为主，内部调配难以满足需要的，经总部有关部门批准，可通过系统内调剂及适量录用普通高等院校、高职学校等毕业生补充。
石油化工行业安全距离汇总
消防防火相关规定距离 依据《石油化工企业设计防火规》(GB50160-2008) 第4.1.6公路和地区架空电力线路严禁穿越生产区； 第 4.2.9采用架空电力线路进出厂区的总变电所应布置在厂区边缘。第4.1.9石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距 第4.1.10石油化工企业与同类企业及油库的防火间距
第4.2.8罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液 体罐的防火间距不宜小于20m。 第4.1.12 石油化工厂总平面布置的防火间距，制定原则和依据： 防止或减少火灾的发生及发生火灾时工艺装置或设施间的相互影响，参考国外有关火灾爆炸危险围的规定，将可燃液体敞口设备的危险 围定为22.5m，密闭设备定为15m。 消防站作为消防的重要设施必须考虑自身人员和设备的安全。 消防站24h有人值班，与一些重大危险区域应保持一定的安全间距，故规定与甲类装置的防火间距不小于50m。 4.3.4装置或联合装置、液化烃罐组、总容积大于或等于 120000m3的可燃液体罐组、总容积大于或等于120000m3的两个或两 个以上可燃液体罐组应设环形消防车道。可燃液体的储罐区、可燃 气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道，当受 地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。消防车道的 路面宽度不应小于6m，路面缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空 高度不应低于5m。 4.3.5液化烃、可燃液体、可燃气体的罐区，任何储罐的中心 距至少两条消防车道的距离均不应大于120m；当不能满足此要求时，任何储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于80m，且最近 消防车道的路面宽度不应小于9m。 第5.2.10 装置消防道路的设置符合下列规定1、装置应设贯通式道路，道路应有不少于两个出入口，且两个出入口宜位于不同方位。
全球石油化工行业发展概况
国内外石油工业发展现状及预测 迟洪泉 齐鲁石化公司规划院 二○○七年八月内部资料注意保密
摘要：从世界石油储量，世界石油生产和消费现状，世界石油供需趋势3个方面介绍了全球石油化工行业发展概况，分析了我国原油生产、加工、消费结构，进出口情况，并对我国石油供需进行了预测 关键词:原油市场供需预测
目录 第一章全球石油化工行业发展概况 (4) 第一节世界石油储量现状 (4) 第二节、世界石油生产和消费现状 (5) 一、世界石油供需基本处于平衡，但区域性供需失衡 (5) 二、世界石油产量稳定增长，但呈劣质化趋势 (5) 三、世界石油消费集中在北美、欧洲和亚太地区 (8) 第三节、世界石油供需趋势 (9) 一石油储量预测 (9) 二石油供需预测 (10) 第二章中国石油化工业发展概况 (13) 第一节原油生产、加工、消费概况 (13) 一、国内原油生产、加工现状 (13) 二原油需求消费状况 (17) 第二节我国石油供需预测 (18) 一国内原油生产增速继续受限，成品油生产增速有所提高18 二石油进口量继续较快增长 (18) 三到2010年和2020年，我国石油消费需求将分别达到4.07 和5.63亿吨 (19) 第三节我国原油进出口分析 (19)
第一章全球石油化工行业发展概况 第一节世界石油储量现状 世界石油探明储量主要分布在中东。据2007年BP能源统计，截至2006年底，全球石油探明储量12082亿桶，同比下降0.1%，可供开采41年。其中，中东地区探明储量7427亿桶，占世界总探明储量的61.5%，储采比79.5；欧洲和欧亚大陆(主要是俄罗斯和中亚国家)地区探明储量1444亿桶，占世界的12%，储采比22.5；非洲探明储量1172亿桶，占世界总量的9.7%，储采比32.1；中南美地区探明储量1035亿桶，占世界总量的8.6%，储采比41.2；北美地区探明储量599亿桶，占世界总量的5.0%，储采比12.0；亚太地区探明储量405亿桶，占世界总量的3.4%，储采比14.0。 2006年全球探明石油储量比2005年下降了13亿桶，下降幅度为0.1%。从地区分布来看，除中南美石油探明储量上升外，其他地区保持不变或略有下降(表1)。
石油化工行业发展趋势
石油化工行业发展趋势 一、行业分析 1、行业概况 石油及石油石化产品是一种重要战略资源，石油石化行业是中国国民经济的战略性支柱行业。随着中国经济的快速发展，对能源的需求越来越大，石油作为能源的重要组成部分，在中国一次能源消费中所占的比重迅速上升，石油已经成为影响中国经济增长的重要因素之一。20 世纪，中国石油工业经历了50 年代恢复和探索、60～70 年代高速发展和80 年代以后稳定发展的三大历史阶段。1978 年中国原油产量突破1 亿吨大关，进入了世界产油大国的行列。中国是世界第四大石油生产国、第二大石油消费国及石油进口国。近年来，中国原油消费量持续增长。中国国家统计局公布的数据显示，2013 年全年原油产量达到2.08 亿吨，同比增加1.65%。原油进口量约为2.82 亿吨，同比增长4.1%。原油表观消费量为4.87 亿吨，同比增长2.8%。由于国内原油产能增长缓慢，中国原油供应对外依存度持续处于高水平。2013 年原油进口依存度达到58.1%，与上年基本持平。 2、竞争格局 石油石化行业主要可以分为石油和天然气勘探开发生产、石油炼制与油品销售、石化产品生产及销售三大板块。 石油属于国家重要战略资源，中国政府对于石油产品的开采及经营资格进行了行政约束。经过1998 年的战略性重组，在原油经营领域，目前国土资源部仅允许中国石油化工集团公司（简称“中石化集团”）、中国石油天然气集团公司（简称“中石油集团”）、中国海洋石油总公司（简称“中海油”）和陕西延长石油（集团）有限责任公司（简称“延长石油”）从事原油的勘探和开采业务；中国联合石油公司（中石油集团下属子公司）、中国国际石油化工联合公司（中石化集团
(完整)十大高新技术产业与石油化工的产业链关系图
原油及油田气 树脂改性沥 现 青、土壤稳定 代 剂、玻璃钢交 交 通配套设施、 通 反光材料、 汽 产 车用塑料和 业 橡胶、 复合材 料自行车等 先进 加工成型 制造 辅助材料 碳纳 米管 氢能 利用 油品及基本有 机化工原料 （三 苯、三烯、甲醇） 甲醇和乙醇 汽油、清净 燃料添加剂 制造风能、 太阳 能、核能、海洋 能等装置 医药中间体 生物工程及 医药产业 包装 电子信息 航空航天 产业 产业 产业 精细化工产品 农药、化肥 除草剂等 医用高分子、 生物芯片、 膜 分离反应器 农用薄膜 浇灌材料 农药器械 粮仓禽舍 旱作材料 建筑 产业 有机化工原料 装 袋器沫料 包膜容泡塑 聚合物改性 水泥、高分 子灌浆材 料、化学建 材（涂料、 门窗、装饰 材料等） 聚合物及聚合 膜分离材料 吸附材料 环 保 物基复合材料 吸附材料 离子交换树 产 业 脂、水处理剂 屏蔽材料、天线、传输 和存储介质、光刻胶、 封装材料、线路板、塑 料芯片、电器外壳等 碳纤维和芳纶纤 维增强树脂、玻 璃 钢、碳 /碳复合 材 料、相转变材 料等 飞机、导弹、 雷达罩、太空 站、航天器 图 1 十大高新技术产业与石油化工的产业链关 系图
国家发展改革委员会和科学技术部共同发布的、 引导高新技术产业发展的指导性文件当前优先发展的 高技术产业化重点领域指南以下简称指南 ,确定了当前应优先发展的电子信息、生物及医药、新型材 料、先进制造、先进能源、先进环保和资源综合利用、航空航天、现代农业、现代交通以及建筑和包 装等高技术产业。如何按照国家的产业政策导向 ,依托大庆的石油和石化优势 ,通过发展项目 ,形成特色 主导产业 ,促进高新技术产业和我市经济全面发展 ,是大庆二次创业的关键问题。 材料技术是高新技术产业发展的基石 ,在指南中石油和石化实质上包含在新型材料领域化工新型材料 ,也就是为其他产业提供原材料如图 1 所示 ,这样不仅促 ,因为越向下游发展 ,技术含量越高 ,附加值越高。 本文剖析 ,希望对 大庆高新技术产业的发展提供一些帮助和参 1. 电子信息 从通讯、电子信息设备的外壳到内芯元器件 物基复合材料。 计算机、家用电器、办公设备、商用设 备、通讯设备以及各种电器元件的壳体、内胆、结构和支撑件 都是由聚合物材料或聚合物基复合材料制成的。 聚合物也是应用广泛的电磁屏蔽、 电子隐身和制造雷 达天馈线的材料。 电子信息行业广泛应用的多层印刷电路板是典型的聚合物基层压复合材料 ,它是用纤维增强树脂如环 氧树脂等和铜箔层压复合而成。集成电路制造中必需的光刻胶、电子封装材料都是聚合物材料。用于 录音机、录像机和计算机的录音像带、磁盘和光盘等的存储元件 ,是将粉末磁性材料均匀涂抹或将视 频和音频信号转移到塑料基材表面上制成的信息记录产品。 聚酰亚胺是制造液晶显示取向膜、负性相补偿膜、 ITO 底板等液晶显示器元件必不可少的原材料。 随着塑料半导体技术发展得越来越成熟 ,塑料不仅制作电子产品的外壳 ,逐渐向电子产品的内芯延伸。 从奥地利科学家首次采用聚苯乙烯等塑料制造成功的太阳能电池 ,到荷兰飞利浦公司推出的轻薄柔软 的塑料计算机显示屏 ,再到 IBM 科学家一直在研究的利用有机材料与无机物的混合物来研制晶体管等 塑料半导体已逐渐深入到计算机、能源、电子产品等多个领域。塑料一直被认为是绝缘体 ,随着导电 塑料的发明和利用 ,使塑料芯片逐步代替硅芯片成为可能 ,塑料芯片的价格仅为硅芯片的 1%~10%, 因极 具市场竞争力而将成为未来极有发展潜力的新一代芯片。 据预测 ,到 2004 年,全球塑料芯片行业的平均 销售额将达到 100 亿美元。目前已有多家 IT 业巨头宣布成立塑料芯片的专门研发机构 ,例如 IBM 、朗 讯、三菱、日立、施乐、飞利浦和 Hoechet 等公司。 有机高分子磁体 OPM 制造的移动通讯天线、功率分配合成器、脉冲振荡器、混频器、滤波器等电子 器件已在通讯领域获得应用。通讯传输介质电缆和光缆的皮层和护套都是聚合物材料 ,以聚甲基丙烯 酸甲酯 PMMA 和聚苯乙烯 PS 为芯材、 含氟聚合物为皮层的聚合物光导纤维已经使用。 聚合物光纤比 石英 光纤柔韧性好 ,容易进行配列、粘结及研磨加工 ,适合于短距离传输 ,因而它有望取代目前接入网和 入户中使用的带宽仅为几兆的双绞铜线和同轴电缆。中科院化学所已经建成聚合物光纤示范局域网 传输速率达 100Mbs 。 聚苯胺锂离子电池、聚吡咯和聚苯胺导电高分子电容器、聚苯亚乙烯高分子发光二极管、高分子晶体 管、有机激光器等有机电子元器件正在逐步商业化。有机聚合物光折变材料具有加工容易、成本低、 光折变因数高的优点 ,有机聚合物光折变器件在光存储、光计算、光通信器件和集成光学等领域应用 前景广阔。 2. 生物及医药 2.1 生物医学高分子材料 生物医学材料是用于诊断、治疗、修复、替换人体组织、器官 ,或增进其功能的高技术新材料。 目前 普遍应用的生物医学材料主要有 20 种,其中医用高分子材料 12种,金属材料 4 种,陶瓷材料 2种,其他 2 种。利用现有的生物医学材料 ,已开发应用的医用植入体、人工器官、药物和生物活性物质控释载体 以及医用形状记忆材料等近 300 种。常用的医用高分子材料有 :聚氯乙稀、聚乙烯 -醋酸乙烯共聚物、 氯乙稀 -偏二氟乙烯共聚物、聚酰胺、聚氨酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚四氟乙烯和聚苯乙烯等 ,它们都 是石化下游产品。 人口老龄化、中青年创伤增加、整形和美容的兴起、高新技术的注入等是生物医学材料产业持续发展 的主要因素。生物医学材料具有很高的附加值 ,其每公斤达 1200~150000 美元 ,而建筑材料仅为 0.1~1.2 通过石化产业向下游深度延伸至其他产业上游 进其他产业的发展 ,而且提高石化产业的效益 了十大高新技术产业与石油化工的产业链关系 考。 ,再到传输介质导线、电缆、光缆都离不开聚合物和聚合