皮带输送机和斗式提升机改造施工方案
皮带输送机和斗式提升机改造施工方案
1. 适用范围
本工艺方案适用于DTⅡ、TD75皮带输送机和TB315型斗式提升机的改造工程。
2. 施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 取得原有设备完整的技术文件（文件见附件1）
2.1.2 进行图纸会审并形成记录（记录见附件2）
2.1.3 对其到货的皮带输送机进行清理数量，并检查质量。
2.1.4 编制施工方案并获得甲方的批准,对施工班组进行技术、安全交底。
2.1.5 相关标准规范
2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270
2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231
2.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236
2.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229
2.1.5.5《带式输送机安全规范》GB14784-93
2.1.5.6 TD型带式运输机基本参数和尺寸》GB987～996
2.2工程简介
本改造是对攀钢钛业公司18万t/a钛渣项目二期工程运输设备输送系统其中四条皮带机及两个斗式提升机进行改造。
2.2.1 第一条为混料皮带机，规格型号为DTⅡ型，带宽B=800mm，输送量为300t/h，带速为1.25m/s，长度为80m，电机型号：Y250M—4，功率：55kw，减速器型号为DCY315-40-IN。
现需要对混料皮带机进行加长，并增加相应的护罩，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机能正常工作，所以不用更换电机与减速器。
2.2.2 第二条为成-2皮带机，规格型号为TD75型，带宽B=650mm，输送量为100t/h，带速为1.25m/s，长度为6.2m，电机型号为Y132S-4，功率N=5.5KW,减速机型号为DCY160。
现需要对成-2皮带机进行加长，加长长度为6m，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机不能负载启动，需要对电机进行更换。电机更换为Y132M-4，功率为7.5KW，由于Y132M-4型电机与Y132S-4型电机的减速机和联轴器相同，原有的减速机和联轴器还能继续使用，所以不用更换。
2.2.3第三条为成-6皮带机，规格型号为TD75型，带宽B=650mm，输送量为100t/h，带速为1.25m/s，长度为10m，电机：Y132S-4 N=5.5KW,减速机：DCY160。
现需要对成-6皮带机进行加长，加长长度为3.5m，皮带整条更换。经过计算，皮带加长后，原有电机不能负载启动，需要对电机进行更换。电机更换为Y132M-4，功率为7.5KW，由于Y132M-4型电
机与Y132S-4型电机的减速机和联轴器相同，原有的减速机和联轴器还能继续使用，所以不用更换。
2.2.4第四条为上料皮带机2，规格型号为TD75型，带宽B=800mm，输送量为100t/h，带速为1.25m/s，机长：58 m，电机型号为Y225M—4，功率：45kw，减速机:ZL Y180—20
现对上料皮带机2进行加长，加长长度为10m，皮带整条更换。经过计算，皮带加长后，原有电机能正常工作，所以不用更换电机与减速器。
2.2.5 第五条为斗式提升机1，型号为TB315-25，运行速度为V=0.5m/s ，输送量为51～72m3/h，料斗形式：T型，斗容：4.7升，电机：Y200L—4，N=30KW，减速机：JZQ500。
现需把型号为TB315-25的斗式提升机改造成TD400型斗提机，电机更换为Y180L-4型，功率为22KW,减速机更换为Y180L—6，斗容为5.6L，斗距为450mm，胶带为尼龙运输带，NN200型，原斗提机所有护罩需重新更换，原基础在宽度方向需扩宽200mm。
2.2.6 第六条为斗式提升机2，型号为TB315-22，运行速度为V=0.5m/s ，输送量为51～72m3/h，料斗形式：T型，斗容：4.7升, 电机：Y180L—6，N=15KW，减速机：ZL Y180—20减速机。
现需把型号为TB315-22的斗式提升机改造成TD400型斗提机电机更换为Y180L-4型，功率为22KW,减速机更换为Y180L—6，斗容为5.6L，斗距为450mm，胶带为尼龙运输带，NN200型。原斗提机所有护罩需重新更换，原基础在宽度方向需扩宽200mm。
2.3 作业人员
2.3.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，做到熟悉皮带输送机和斗提机安装的有关标准、规范。
2.3.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。
2.4 设备、材料的验收及保管
2.4.1 设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。
2.4.2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。
2.4.3 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。
2.5 作业条件
2.5.1 开工审批及管理体系。
2.5.1.1 图纸设计技术交底已完成。
2.5.1.2 开工报告已批复。
2.5.1.3 现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。
2.5.2 现场施工应具备条件
2.5.2.1 设备基础复测合格，周围障碍物清理，运输道路畅通，环境合乎要求。
2.5.2.2 设备用电能满足使用，施工人员具备持证上岗、机具已落实。
2.5.2.3 设备本身及传动部分复查合格。
2.5.3 在进场前几天与甲方联系，确定好存放货物的地点，提前两天将货物运送至现场，为改造做好准备。
3. 施工工艺
3.1 工艺流程
3.1.1 皮带输送机改造工艺流程
3.1.2 斗提机改造工艺流程
3.2 工艺操作过程
3.2.1设备基础尺寸复查
按照图纸尺寸要求，对基础再进行复测。测量设备基础坐标，方法采用直径为0.35~0.5mm钢丝线、线锤、钢卷尺测量，将测量数据与图纸核对，若相差较大，应立即整改。
3.2.2皮带输送机安装工艺
3.2.2.1 测量放线
（1）用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于±20mm。
（2）放出辊筒轴线，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。
（3）放出机架安装线
（4）辊筒及机架放线应保证与纵向中心线垂直，可采用勾（3）股（4）弦（5）原理校核。
3.2.2.2 机架安装
（1）依次组装头架、尾架、中间架（图3.2.1.2（1））。
1 2 3
1—中间架；2—中间架支腿；3—头（尾）架
L1、L2—机架横截面对角线长度；L—中间架间距
图3.2.2.2（1）机架示意图
（2）由于土建预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑支架制造误差，安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量和配伍（即偏高埋件配短腿），必要时对支腿进行修正，埋件进行延伸，保证支架安装达到下列要求：
○1机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于2mm；
○2机架中心线的直线度偏差在1m内不应大于1mm；
○3在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面对角线（L1、L2）长度差不应大于平均长度的3/1000；
○4机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000；
○5中间架的允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000；
○6机架接头处的左右偏差和高低差均不大于1mm；
○7查符合要求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致；
○8机身纵向水平度偏差不应大于1/1000。
3.2.2.3皮带输送机辊子安装应符合下列要求：
（1）各辊子上母线均应在同一平面内，其高低差不应大于2 mm。
（2）辊子的水平度偏差要求在辊子全长内不应大于1.5mm。
（3）辊子轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000。
（4）转弯部分的辊子应按径向正确排列，其水平度应在允许偏差范围内，并应向内侧倾斜。
3.2.2.4辅助装置的安装：按照各辅助装置安装图和安装说明书要求进行安装，所有辅助装置安装完毕后必须经过检查确认。
3.2.3 皮带输送机试车
3.2.3.1 空负荷试车的条件
①前述工作全部完成，并符合要求；
②相关的电气施工和自控施工全部完成并符合要求；
③所有润滑点均按规定加注润滑油脂；
④输送机周围及通道清理完毕；
⑤电气系统、安全连联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠；
⑥盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向于输送机运转方向应相符合。
3.2.3.2空负荷试车的合格标准
①输送机应启动平稳、迅速，所有转动部分应灵活，运行无卡滞现象；
②输送机运行平稳，无异常响声；
③电机、变速箱、轴承温度和温升应符合设备技术文件的要求；
④空负荷试车时间不少于4小时。
3.2.3.3 负荷试车的条件
（1）空负荷试车合格。
（2）必要的试车物料准备。
（3）输送机上、下游畅通。
（4）联锁试验合格。
3.2.3.4 负荷试车合格标准
（1）整机运行应平稳，应无不转的轮子。
（2）所有转动部分应灵活，运行无卡滞、跳动现象。
（3）电机、轴承、变速箱温度和温升应符合设备技术文件的规定。
3.2.4 斗提机安装工艺
斗提机计划用9天完成所有改造工程，前两天进行外科及部件的拆除，第三四天进行胶带轮、支架、底座安装，第五六天进行胶带与斗提的安装，第七八天进行外壳的安装，第九天进行试车。
3.2.
4.1 基础复查要求
（1）设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并有设备基础验收记录和交接证书；
（2）按照斗提机安装基础图和设备基础交接证书要求对斗提机上部基础与斗提机下部基础进行复查，基础复查符合下表。
设备基础尺寸和位置的允许偏差
3.2.
4.2 基础复查方法：按照图纸尺寸要求，根据设备楼层标高基准点，用连通管测量设备基础标高；若距离较远，可选择水平仪测量。斗提机上部基础与斗提机下部基础中心轴线偏差，选择经纬仪测量；测量设备基础坐标以楼层柱子中心轴线或楼层墙面为基准线，方法采用直径为0.35～0.5mm钢丝线、线锤、钢卷尺测量，将测量数据与设备基础交接清单核对，若相差较大，建议整改意见。
3.2.
4.3 斗提机上部安装
3.2.
4.3.1 斗提机上部的组成：斗提机上部由驱动装置（电动机、减速机及底座）、联轴器、上胶带轮和支架组成。
3.2.
4.3.2 斗提机上部的安装工艺
（1）设备开箱验收合格后，将设备用汽车运至设备所处建筑物附近地面，若设备位置是一层，则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。
（2）设备基础复查合格后，将上胶带轮和支架移到斗提机顶部进行安装，电动机及减速器不换，采用原来的设备。
（3）驱动装置及上胶带轮支架就位找正：按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正，驱动装置的找正点为：驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节（或电动机的输出轴头）和减速机的输出轴头；上胶带轮支架的找正点为：上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量，采用斜垫铁调整，垫铁放置符合下图1-1要求，两组垫铁之间间距L应小于500mm，且垫铁放置应对称。垫铁规格和尺寸应满足GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录五中规定。
垫铁位置图
（4）驱动装置及上胶带轮支架灌浆：一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆，待混凝土的强度达到75%时，可进行二次灌浆。注意以下事项：
①地脚螺栓孔尺寸符合要求；
②地脚螺栓孔内应干净，无杂物；
③地脚螺栓应垂直，地脚螺栓伸出螺母2-3螺距。
3.2.
4.4 斗提机下部安装
3.2.
4.4.1 斗提机下部的组成：斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。
3.2.
4.4.2 斗提机下部的安装工艺：其安装工艺参照第3.2.4.3条。
3.2.
4.5 中间导向轮安装
3.2.
4.
5.1 按照斗提机中间导向轮安装图进行安装，用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
3.2.
4.
5.2 安装中间导向轮应注意以下事项：
（1）所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。
（2）所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。
3.2.
4.6 斗提机外壳需重新进行更换，从底部一节节进行安装。
3.2.
4.7 胶带及料斗的安装
3.2.
4.7.1 胶带的连接：胶带的连接方法采用胶合法，其连接应符合下列要求：
（1）橡胶布带的两端应按相应的帘子布层切削成阶梯形状，接头长度宜为宽度的1-2倍；
（2）胶合剂的材质与胶带的材质应具有相同的弹性；
（3）接头应牢固，接头处增加的厚度，不应超过胶带厚度的5%；
（4）胶带胶合剂的硫化温度和硫化时间及常温胶接，应符合设备技术文件及胶合剂的要求；
（5）胶带采用胶合接头时，应顺着胶带运转方向搭接；
（6）胶带需要预拉，预拉力宜为工作拉力的1.5-2倍，预拉持续时间为24小时；
（7）胶带连接方法参见GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》附录二。
3.2.
4.7.2 料斗的安装：按照斗提机生产厂家安装图及其说明书要求进行安装料斗。安装料斗时需要注意以下事项：
（1）严格按照斗提机生产厂家安装图及其说明书要求进行安装，斗容为5.6L，斗距为450mm，不
得随意更改料斗的位置和数量；
（2）接头处的料斗安装：搭接长度应跨3个料斗，其连接螺栓轴线与胶带端部的距离不应小于50mm。
3.2.
4.8附件的安装
（1）附件的设置：胶带斗提机附件有拉紧装置、带式逆止装置和外壳体调整装置，拉紧装置是控制胶带斗提机上下胶带轮之间的距离，防止胶带松弛；带式逆止装置是防止胶带反转；外壳体调整装置是调整外壳体直线度，防止外壳体磨檫料斗而影响斗提机正常工作。
（2）按照各附件装置安装图及安装说明书要求进行安装。
3.2.
4.9斗提机组装应符合下列要求：
（1）主轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000。
（2）胶带斗提机上下轴安装的允许偏差
表3.2.4.9 胶带斗提机上下轴安装的允许偏差
1-上轴2-下轴n-测量铅垂线
图3.2.4.9（1）胶带斗提机上下轴安装
（3）机壳铅垂度的允许偏差（图3.2.4.9（2））应符合表3.2.4.9（2）的规定：
1-机壳 n-测量铅垂线 图3.2.4.9(2) 机壳组装
表3.2.4.9（2） 机壳铅垂度的允许偏差
（4）机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。
（5）料斗中心线与牵引胶带中心线应重合，其偏差不应大于5mm ；料斗与牵引胶带的连接螺栓
应切实锁紧。
（6）拉紧装置的调整应灵活；牵引件安装调整好后，未被利用的行程不应小于全行程的50%。 （7）斗提机的上部、中部区段应设置牢固的支架；机壳不得偏斜，但不应限制机壳在铅垂方向的自由伸缩。
3.2.3.10 试运转
3.2.3.10.1 斗提机安装完毕，检查合格后，按照斗提机安装说明书要求对斗提机转动部件加润滑油。 3.2.3.10.2 用手盘车，应无异常现象。
3.2.3.10.3 脱开联轴节，点试，观测电动机及减速机输出轴的转向是否与设计转向要求一致。 3.2.3.10.4 电动机单试，运转时间为2小时，轴承温升≤40℃，应无异常噪音现象。 3.2.3.10.5 连接联轴节，进行空负荷试运转，试运转应符合下列要求： （1）试运转时间不少于2小时；
（2）牵引件运转应正常，且应无卡壳、打滑和偏移现象； （3）连续运转2小时后，其轴承温升不得大于40℃。 3.2.3.10.6 负荷试运转：负荷试运转应符合下列要求。
（1）输送量允许偏差为额定输送量的±10%；
（2）卸料应正常，并应无显著回料现象；
（3）满载运转时牵引件不应打滑，电动机不应超载；
（4）逆止器应可靠，当停止运转时，应无明显的反向运转。
3.2.5 特殊步骤
3.2.5.1 在对四条皮带机和两个斗式提升机改造的时候，把所有的减速机卸下，然后用汽油对能清洗的部件进行清洗，除去污垢，在该加润滑油的地方加足润滑油，以保证改造完后设备能正常运转。
3.2.5.2 加长皮带机的防护罩安装必须能满足其防护功能，检查孔的开孔尺寸应适当，做到比例协调。
3.3 施工过程中应注意的问题
3.3.1 运输过程中要轻拿轻放，避免构件变形。
3.3.2 支架焊接应注意焊接顺序，减少焊接变形。
3.3.3输送机机身机架安装时，需严格保证所有支腿的铅垂度和机架两侧支腿的垂直度。
3.3.4辊子输送机辊子安装时，应注意各辊子上母线水平度。
3.3.5 试车过程中发现问题，应停车处理。
3.3.6 胶带切割刀具应有深度控制卡具
3.3.7 粘结工作应在良好通风处实施
3.3.8 禁用明火
3.3.9 环境应防尘。
3.4季节性施工技术措施
3.4.1雨季施工技术措施
3.4.1.1 注意用电安全，雨季到来之前应对所有的施工用电系统进行全面检查，保证输电线路的绝缘良好。
3.4.1.2 材料仓库要采取可靠的防雨措施。
3.4.1.3 当空气相对湿度大于90%时不允许进行焊接作业。
3.4.2 防雷电、强风技术措施
3.4.2.1 关注天气变化，提前做好预防措施。
3.4.2.2 风力五级和五级以上时严禁进行吊装作业。
3.4.3 冬季施工技术措施
3.4.3.1 组织施工人员培训学习，掌握有关冬季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。
3.4.3.2加强冬季施工管理措施，明确冬季施工的工作内容和职责。明确各级人员的岗位职责。确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。
3.4.3.3 焊接作业应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。
3.4.3.4认真执行质量、安全检验制度，确保冬季施工质量和施工安全。
4 质量检验
4.1质量检验标准及方法
皮带输送机安装质量检验标准及方法
表4.1
4.2 质量控制点
4.3 质量记录
4.3.1 竣工图
4.3.2 设计变更和修改的有关文件
4.3.3 主要材料出厂合格证及试验报告
4.3.4 钢结构工程验收记录及文件；主要焊接部位的焊接检查记录
4.3.5 施工中使用的设备技术文件
4.3.6 隐蔽工程施工及验收记录
4.3.7 重要工序的施工记录及签证
4.3.8 附属机、电设备及管线安装施工及验收记录
4.3.9 试运转记录
4.3.10 重大技术问题及处理的文件
4.3.11 其它有关资料
5 工程质量控制措施
5.1 教育全体职工树立“用户至上，质量第一”的意识，以质量求信誉，以质量求效益。
5.2 严格按照国家现行规范、规程、标准及设计图纸进行施工。
5.3 按公司《<质量手册》、《程序文件》规定，严格施工管理，以提高质量保证能力。
5.4 严格按照“三按”、“三检”、“一控”的要求进行施工, “三按”即：熟悉图纸、工艺、标准，按图纸、按工艺、按标准施工;“三检”：操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合;“一控”：控制自检正确率。
5. 5 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。施工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。
5. 6 实行“四认可”制度，必须遵循对进场材料、设备、认可，施工工序认可，施工工艺或方法认可，施工工具、设备认可后方可施工。
5.7 设计变更等一律根据甲方书面通知和认可。
5. 8 加强计量试验工作，设置专门的计量管理机构和工作人员，贯彻执行上级计量法令和计量管理制度，配备必须的计量器具和测试仪器，计量器具应按规定检验，不合格的器具不得使用。
5. 9 质量专检人员对施工的每个项目、每道工序都必须进行专检，对未达优良的项目，责令施工人员返工，并召开专题会进行专题讨论，对该项施工人员进行批评教育。
5.10现场施工代表，每天必须检查施工项目的质量，并做好质量记录，有质量问题及时解决。
5.11建立质量台帐。
5.12施工人员，必须填写施工日志，并将记录交给专检人员审阅，专检人员必须在第二天对项目检查，并做好记录。
6 环保、安全施工保证措施
6.1安全管理保证措施
6.1.1施工中认真执行安全操作规程和各项规定，严禁违章作业，违章指挥。
6.1.2在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交接人签字，具体事项由专职安全员负责实施。
6.1.3项目经理为组长，监督安全管理的组织和实施；生产经理和技术经理为副组长，生产经理负责安全管理的组织、实施和监督，对安全管理负有直接管理责任；技术经理负责施工方案中的安全施工技术措施的编制，对安全管理负有技术责任，项目施工负责人负责施工中的安全管理的全过程，为安全管理直接责任人，专职安全员对整个施工现场的安全管理和监督，各班组设一名兼职安全员，加强现场安全生产监督。
6.2 安全技术措施
6.2.1严格执行《建筑机械使用安全技术规程》、《施工现场临时用电安全生产技术规程》。
6.2.2施工中使用的机械设备实行专人负责管理、保养和维修，并由有操作证的人员操作，操作人员必须严格遵守操作规程，不准违章作业、违章指挥，使用前必须认真检查,不得超标使用，特别是吊装机械、索具、夹具、吊环等，必须在作业前认真检查，若有损伤，不得使用，并贴上禁止使用的标记。
6.2.3进入现场要配带好安全保护用品，不准穿拖鞋及高跟鞋，不准饮酒、打闹，高空作业必须正确使用安全带（完好的、优质的安全带），严禁低挂高用。
6.2.4对新来工人必须进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程，熟悉施工环境
6.2.5吊装作业应有持证起重工统一指挥,严格按照起重作业的操作规程规范，以及“十不吊”中的规定进行作业；吊装区域应设置警戒线，危险点应设置专人监护；高空吊装作业必须由2人以上的起重工配合实施作业。
6.2.6氧气、乙炔瓶，必须按规定堆放，严禁堆放在切割、焊接等作业点下。
6.2.7作业场所必须按规定配置足够数量的有效灭火器。
6.2.8用角向磨光机打磨时，必须戴防护眼镜；多人搬运材料或机械设备时，必须有专人统一指挥，集中精力，行动一致，相互照应。
6.3 文明施工、环境保护措施
6.3.1在施工区域内，围好安全警示带，设立施工告示牌，对部件、设备应加以保护。
6.3.2按城建部门有关环卫、市容、场容管理规定，做好施工现场道路、排水、排污和建筑垃圾处理。
6.3.3施工现场有合理的平面布置和管理制度，现场材料分类堆放整齐，并设标牌。
6.3.4保持施工现场道路畅通，场地平整，场内整洁；占道施工，必须办理占道手续并在吊车的有效作业范围内设置警示标志。
6.3.5坚持合理化、标准化、程序化施工。
6.3.6坚持工完场清，做到每一工序完后，场清无垃圾，施工垃圾随时清运，适量洒水，减少灰尘。
6.3.7采取各种适当措施，保护现场内外的环境，限制由其施工作业引起的污染及其他后果所造成的、对人员或财产的损害或滋扰。
6.4应急准备和相应
6.4.1发生摔伤或高空坠落时，应立即停止高空作业，报告项目主管人员，并按抢救程序移出危险区域后及时送往附近医院或急救中心进行抢救。
6.4.2发生机械伤害时，立即关闭电源，停止作业，向项目主管人员报告，经现场实施止血等简单的救护后，立即送往附近医院或急救中心进行抢救。
6.4.3当发生紧急情况，应迅速有序的撤离危险区域，服从应急统一指挥，对于受伤人员尽己所能积极参与急救。
7 主要施工量
混料皮带机主要材料量
成-2皮带机主要材料量
成-6皮带机主要材料量
上料皮带机主要材料量
斗式提升机1主要材料量
斗式提升机2主要材料量
11 现场联系人及电话
工程负责人：电话：现场联系人：电话：
二〇〇九年十一月十一日
.附件1 原有皮带机设计技术参数
混料皮带1台
规格型号：DTN 带宽：800mm 输送量：300t/h 机长：80m 带速：1.25m/s 功率：55kw 出厂编号：05—91 出厂日期：2005.09.30
型号：Y250M—4 功率：55kw 转速：1480r/min 电压：380 V
电流：103 A 接法：△频率：50 HZ 防护等级：IP44 工作制：S1
绝缘等级：F 重量：427 kg 出厂编号：1552 出厂日期：2005.9
配套液力偶合器
型号：YOX11Z450 输入：Ф65 mm输出：Ф55 mm 编号：05090188
配套电力液压制动器
型号：YWZ5—315/23 制动轮直径：315 mm
额定制动力矩：180～280 N.M 出厂日期：2005.09
配套电力液压推动器
型号：Ed 23/5 额定推力：220N 额定行程：50mm
防护等级：IP65 操作频率：2000次电机型号：YT2D 功率：165W
电压：380V 电流：0.52A 频率：50Hz 级数：2级绝缘等级：F
出厂日期：2005.09
配套硬齿面齿轮减速机
型号：DCY315—40—I N 出厂编号：40059
减速机输出端为尼龙柱销连轴器
配套两极跑偏开关1
型号：PK—2B 额定电流：2A 电压：380/220V 重量：3Kg
出厂编号：2124、2125、2127 生产日期：2005年9月数量：3台
配套两极跑偏开关2
型号：KPT-12-30 额定电流：2A 电压：380/220V 重量：3Kg
编号：2130 生产日期：2005年9月
配套双向拉绳开关
型号：KLT2-1 额定电流：2A 电压：380/220V 重量：3Kg
出厂编号：2112 生产日期：2005年9月
成—2 皮带
TD75 加强型B=650mm ,机长：6.5m
配套电机
型号：Y132S—4 绝缘等级：B 功率：5.5Kw 防护等级：IP44
电压：380V 噪音：78Db (A) 功率因数：0.84 电流：11.6A
转速：1440r/min 频率：50HZ 标准编号：JB/T10391
工作制：S1 重量：69kg 产品编号：0578603271
接法：△出厂日期：2005年2月
配套减速机
型号：DCY160 速比：31.5 装配形式：2—S
重量：200kg 出厂日期：2005年9月
成—6皮带1台
TD75加强型B=650mm 机长：10.45m
配套电机
型号：Y160L—4 绝缘等级：B 功率：5.5kw 防护等级：IP44
电压：380V 噪音：82dB （A）功率因数：0.85
电流：30.3A 转速：1460r/min 频率：50HZ
标准编号：JB/T10391 工作制：S1 重量：150kg
产品编号：0571213222 接法：△出厂日期：2005年7月
配套制动器
型号：TJ2—200 制动力矩：16N.m 配用电磁铁：MZD1—200
通电持续率：40%
配套的MZD1—200制动电磁铁
电压：380V 转角：5.5度转矩：400 N.M 通电持续率：40%
配套减速机
型号：Ed 23/5 额定推力：220N 额定行程：50mm
防护等级：IP65 操作频率：2000次电机型号：YT2D 功率：165W 电压：380V 电流：0.52A 频率：50Hz 级数：2级
绝缘等级：F 出厂日期：2005.09
配套硬齿面齿轮减速机
型号：DCY280—40—IN 出厂编号：50080 制造日期：2005.09
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 1、编制依据-------------------------------------------------------1 2、设备概况-------------------------------------------------------1 3、作业前应做准备工作及具备条件-------------------------2 4、参加施工人员资格及要求----------------------------------2 5、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度-------3 6、作业程序、方法、内容与工作标准----------------------4 7、作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 8、作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 9、作业环境要求-------------------------------------------------17 10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 1、1号带式输送机布置图 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况
施工工程提升机专项施工工程方案
项目主体及配套工程 施工提升机专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
重庆建工第三建设有限责任公司 二一五年十二月 目录 一、编写依据 二、工程概况 三、施工方案 四、提升机安装前施工准备 五、安装定位 六、基础设计及基础支撑设计 七、附墙设计及验算 八、安装与拆卸程序 九、安装提升机注意事项 十、安装安全要求 十一、层门安装 十二、提升机使用前试运行 十三、使用前注意事项 十四、提升机安全操作规程
十五、维护与保养 十六、涉及造价增加 1 / 24 一、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: .《施工升降机》（） .《施工升降机安全规则》（） .《建筑地基基础设计规范》（） .《混凝土结构设计规范》（） 二、工程概况 、工程位于四川省泸州市江阳区学院中路。总建筑面积㎡。工程由栋小高层住宅、地下车库及商业楼组成。结构形式为框架剪力墙，基础形式为人工挖孔桩，该项目建成后将成为泸州地区高端住宅小区。 .住宅楼为剪力墙结构，局部商业配套为框架结构，地下一、二层，地上层～层之间，标准层层高～。 .结合现场实际情况，楼区、、、楼靠学院中路属于左右的高填方，考虑施工电梯的安全可靠性，基础采用人工挖孔桩。楼区、、、、、施工电梯安装于地下室顶板上，并对电梯基础下部顶板进行加固。 本工程选用的型施工电梯由江汉建筑工程机械有限公司制造各项技术指标合格，主要技术参数如下表： 主要技术参数 额定载重量× ×额定安装载重量 ×长×宽×高吊笼内部尺寸提升速度／ （×）×电机功率供电熔断器电流× 吊笼重量（含传动机构）× 标准节重量 标准节长度 外笼重量 2 / 24 三、施工方案 楼区、、、、、楼施工电梯安装于地下室顶板上，为了保证施工升降机基础部位地下室顶板有足够的承载力，在地下室顶上浇筑提升机基础，配筋为双层双向，基
斗式提升机5种常见故障及处理方法
斗式提升机5种常见故障及处理方法 斗式提升机:适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。 斗式提升机 斗式提升机包括皮带斗式提升机，板链斗式提升机，链条斗式提升机等几种，是农产品加工厂和粮食局等广泛使用的一种垂直提升设备，具有提升高度大，提升稳定，占地面积小和良好的密封性等优点，适合提运粉状和小块状物料。以下是该设备在使用过程中的5种常见故障: 1.料斗带打滑 （1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。 正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。（2）提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。 2.料斗带跑偏 本帖隐藏的内容 （1）头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。（2）料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。 3.回料过多
皮带输送机施工方案计划
1.工程概况 1.1工程简介 本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条胶带输送机，总长约980米。 需安装胶带机清单
由于该项目为改造工程，因场地狭窄、工期短、环境差，这给施工造成了较大的难度，需要投入大量的人力和机械台班。其中29#胶带输送机原机长68米，现要将其拆除重新安装时总长加长到91米，且将皮带宽度增加至800mm。其余胶带输送机均为新增加，现以29#胶带输送机为例编制施工方案。 29#胶带输送机技术参数
1.2工程特点 1.2.1技术标准：安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准： 《带式输送机技术条件》（GB10595-89） 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98） 《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002）《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001） 1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接。 1.2.3施工难度：原胶带机拆除前，预先将加宽槽钢焊接安装完成，等停机后再将原机拆除，进行新机安装。 2.施工准备 2.1图纸会审 2.1.1收到胶带输送机安装图纸后，首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符，并作好自审记录。 2.1.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审记录。
2.2设备清点和验收 2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，检验合格后，及时填写验收记录。 2.2.2做出详细的设备到货计划，根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。 2.2.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.2.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.3劳动组织计划 2.4施工机具
物料提升机装拆专项施工方案
物料提升机装拆专项施 工方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
目录 一、工程概况 二、提升机的布置及机型选择 三、提升机的安装 四、调试与试运行 五、安全停靠装置高度调整方法与开口处的加强 六、提升机安装、调试 七、提升机的拆卸 八、提升机拆装注意事项 九、出料平台的搭设 十、使用注意事项 十一、提升机的检查管理制度 十二、物料提升机安全操作规程 物料提升机搭拆专项施工方案 一、工程概况 本工程为金华市通济置业有限公司开发投资的清风隽府项目工程，工程位于电大街以西，清风公园以北。本工程共计17栋房子，其中包括1#、2#、3#、5#、6#、7#、 8#、9#、10#、11#、12#、13#别墅排屋为地下一层、地上三层框架结构；15#、16#、17#、18#、19#多层地下一层，地上八层框架剪力墙结构。总用地面积：平方米，总占地面积：平方米，总建筑面积平方米；别墅地上高度为，排屋地上高度为，多层地上高度为。
本工程结构设计合理使用年限为50年，结构安全等级二级，耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级，地基基础设计等级丙级，结构裂缝控制等级三级，屋面防水等级为II级，地下室一级，抗震设防烈度小于6度，防雷等级三类。 该工程的建设单位为金华市通济置业有限公司，勘察单位为核工业金华工程勘察院，设计单位为浙江金华市建筑设计院有限公司，监理单位为浙江中环建设监理有限公司，施工单位为浙江金磐建设有限公司。质监单位为金华市建设工程质量监督站，安监单位为金华市建设工程安全监督站。 根据施工的需要，在15#、16#楼之间设一台物料机、17#、18#楼之间设置一台物料机，19楼设置一台物料提升机，用于主要材料的垂直运输。 二、提升机的布置及机型选择： 1、位置布置 详见施工组织设计施工现场总平面布置图。 2、提升机选择 ⑴本工程采用杭州求信机电有限公司生产的提升机，型号SSED100。 ⑵提升机的主要技术参数 物料提升机的额定载重量10KN； 物料提升机的最大提升高度标准24m，最大60m; 吊笼额定上升速度25 m /min－30m/min; 吊笼尺寸： m× m× m; 整机重量：； 配用卷扬机：; 缆风钢丝绳：6×19×; 吊笼底板采用4公分木板铺设。 ⑶结构要求： 提升机架体主要由底盘、标准件、导轨、天梁等组成，材料采用优质型钢焊接或螺栓联接而成，便于装拆等工作，标准件互换性较强。吊笼由型钢焊接而成，装有自动防坠装置、导向滚轮、电视监控装置、吊笼停靠装置、吊笼进出料安全门，动滑轮与吊笼刚性联接，此外吊笼上又装有收紧提升机钢丝绳的弹簧。 ⑷工作机警要求： 采用快速卷扬机作为动力设备（外购）其引出的钢丝绳通过滑轮，导向滑、定滑轮，至吊笼上的滑轮，然后在天梁的承重环上固定。各组件受力坚固、受力均匀，工作平稳可靠。 ⑸安全保护装置要求： ①设双向限位器防止吊笼冲顶和下降工作失误而发生的事故； ②设自动防坠器防止吊笼因断绳而发生事故； ③设吊笼出料门与停靠装置联动，保证停靠装置起作用； ④设吊笼出料门与停靠装置卷扬机启动连锁，防止卷扬机操作人 员误动作而发生事故；
皮带输送机安装施工方案
施工方案 项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 -------------------------------------------------------1 编制依据、1． 2、设备概况-------------------------------------------------------1 作业前应做准备工作及具备条件3、-------------------------2 参加施工人员资格及要求----------------------------------2 、4 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度、-------3 5作业程序、方法、内容与工作标准6、----------------------4 作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 7、 作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 、8 作业环境要求-------------------------------------------------17 9、10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 号带式输送机布置图1、1． 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》 2、设备概况 本工程为工程，输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式、2#、
皮带输送机安装施工方案 - 副本
新场胶带机安装 施 工 组 织 设 计
新场胶带机安装 施工组织设计 会签栏 .
新场胶带机安装 安全技术措施 一、工程概况 本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为： 1.机械安装部分 ①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等） ②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒） ③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等） ④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等） ⑤安装、连接该工程所需要的胶带 ⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套 ⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）
2.电气安装部分： 包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下： ①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140 防爆电磁启动器一台。 ②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电 缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。 二、施工时间：2014.1.13至完工 三、施工地点：新场主平硐 四、施工组织 工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜 安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华 材料负责人：吴少云 1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。 2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。 五、施工前准备 1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。 2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
提升机专项施工方案
临湘市五尖山森林公园停车场项目提升机专项施工方案 施工单位：湖南顺和建筑工程有限公司 编制： 复核： 审核： 编制日期：
临湘市五尖山森林公园停车场项目 提升机安拆专项施工方案 一、工程概况 工程名称：临湘市五尖山森林公园停车场项目 建设单位：岳阳惠临投资发展有限公司 建设地点：临湘市五尖山国家森林公园 建设规模：本项目为阶梯式露天停车场，占地面积19275.68平方米，项目计划建设大巴停车位28个，小车停车位295个及游客中心服务建筑、游客集散广场、登山园路等配套设施，项目合同总价约为1038万元。 结构类型及层数：框架结构，地上2层。 计划工期：100日历天。 质量标准：国家验收规范合格工程标准。 二、安装组织成员 组长：项目经理唐文 副组长：项目技术负责人罗胜华 组员：项目安全员黄耀彩、项目施工员易湘生 三、物料提升机安装 1、安装场地要求： ⑴场地要平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于80kpa（8t/ m2 ）；浇注C30砼，厚度300
mm。 ⑵在4 X 4.5m立柱安装场地范围内，设有排水渠道，不让积水浸泡物料提升机基础。 ⑶基础水平偏差≤10 mm，（1mm/m）安装精度一般控制在1‰。 ⑷立柱安装后，要在Y轴、X轴方向上作物料提升机垂直度的检查，倾斜度控制在1-3‰之内，达不到标准，可在钢底梁下塞矽钢片进行调整，直到调整到符合要求为止。 2、安装步骤 安装低梁： ⑴放置自升平台就位，使套架中心轴线与立柱中心轴线重合。 ⑵将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用高强螺栓连接。 ⑶将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。 ⑷把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 ⑸将把杆安装在自升平台上。 ⑹利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。 ⑺利用把杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。 ⑻利用手动卷扬机提升自升平台，直到平台上平面与立柱顶平面平齐后，取下提升滑轮置于平台上。 ⑼安装斜撑杆和附墙装置，附墙装置一定要严格按照设计要求设置，
带式输送机施工方案
带式输送机施工方案 1简介 本标段中三个工段有带式输送机。输送物料为磷矿石，物料直径≤1~150mm；设备布置879工段，改造22台，新增4台，850工段改造1台，新增8台；733工段改造2台，新增2台，共计39台。在栈桥转运楼安装最高标高25m 。工程特点：新旧设备、新旧构筑物基础交错，旧设备、旧基础改造具多，相应带来施工难度增大。 1.1主要参数 带式输送机主要类型有：TD75型、DB-80型、DJC型 输送能力：80~200吨/时 带宽：650、800、1000、1200mm 设备类型：槽型、平型、波状挡边、固定或移动式、回转式 机长（水平）：4000~342300 mm 倾角：0~32.01° 带速：0.4~1.25m/s 张紧方式：螺旋、重锤 胶带：普通橡胶/帆布、耐酸橡胶/帆布 胶带接头型式：热硫化、整体环形 卸料方式：电动液压犁式卸料机 电机功率：2.2~37KW 1.2执行规范、图纸、技术文件 1.2.1GB/T10595-89《带式输送机技术条件》 1.2.2GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 1.2.3工程图号：513Ⅱ 1.2.4带式输送机技术文件 1.2.5JT/T323-1997 2 施工准备 2.1基础验收 2.1.1依据设计图纸对设备基础进行验收或放线，确认设备基础纵横中心线，标高基准点等，标记应清晰、正确，预埋件应牢固，位置正确； 2.1.2设备实体（新、旧）所要求的设备基础与土建设备基础其几何尺寸应一致，允许偏差应符合GB50270-98附录一。 2.2技术准备及皮带运输机安装前的检查 2.2.1熟悉设计图纸、产品使用安装说明书、施工及验收规范； 2.2.2新增设备按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计要求和产品标准的要求，并应具有产品合格证书，改造设备应符合设计要求； 2.2.3机架应平直无弯，上、下托辊转动灵活，检查其托辊与托架是否配套；皮带机的头辊、尾辊、、拉紧装置、清扫装置、检查是否配套和符合设计要求；有传动装置，要检查减速机与设计是否配套； 2.2.4输送带热硫化接头试验，确定合理工艺参数、温度、压力、时间。 3 安装 3.1安装顺序 划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等
搅拌站安装施工方案60979
1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站，是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70，混凝土搅拌机单个重量为6.5t，单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间：2015年12月30日开始，2015年1月20日完成； 2.2调试及试运行：2016年01月20日开始，2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名，焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表
生产工艺流程
4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏程度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构，按照从下到上的顺序分别安装主机立柱（支腿）、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸，用螺栓紧固，并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机，计量层平台待料斗，水泥、外加剂、水计量装置，收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座，要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳，吊装时将绳索绑扎在吊儿上，不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时，将机体装在安装底座上，先检查4处安装座的水平位置，再用螺栓固定前，如水平不准，插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平，会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力，卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接，要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时，卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5～1.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固，可靠，要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式，提升机包括：卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合，组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装； 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装，然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装
皮带输送机施工方案汇总
目录 1 工程概况： 0 2 主要编制依据 0 3 开箱检查 0 4 基础检查 0 5 滚筒安装 (1) 6 托辊安装 (1) 7 拉紧装置安装 (2) 8 卸料车及清扫器的安装 (2) 9 皮带的连接 (2) 10 皮带机试运转 (4) 11 质量控制措施 (5) 12 HSE措施 (6) 13 主要施工机具及手段用料 (6) 14 主要施工劳动力安排 (7) 15 工程验收 (8) 16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (8) 17 现场安全、文明施工措施 (9) 18 质量保证体系及质量控制程序 (11)
1 工程概况： 2 主要编制依据 2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。 2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。 3 开箱检查 3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求： 3.1.1 设计和设备技术文件应齐全； 3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。 3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象； 3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件； 4 基础检查 4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定： 4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求： 4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。 4.3.5 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 4.3.6 机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm； 钢筋混凝土站房、基础、预埋件、预埋螺栓的 尺寸和位置的允许偏差表4-1
物料提升机专项施工方案设计(修改版)
马代住房二期工程 物料提升机专项施工方案 编制： 审核： 审批： 2015年三月 目录
一、工程概况 二、编制依据 三、物料提升机安装 四、设备调试 五、安装中技术要求 六、安装后的整机性能检验 七、操作使用及注意事项 八、提升机的使用和管理 九、物料提升机的拆除 十、安全保障措施 十一、设备安全防护措施 十二、附件 一、工程概况 马尔代夫住房二期工程，施工工期为670天，开工日期2014年12月20日，竣工
日期2016年10月19日，交付使用。Hulhumale岛总建筑栋数为16栋，其中两单元栋为11栋，三单元栋为5栋，总建筑面积为23070.04㎡。建筑层数为4层，建筑总高度约为12.20m。结构形式框架结构，三单元栋设两台物料提升机，两单元栋设1台物料提升机，相连组合栋号间共用一组物料提升机，并搭设安全运输通道。提升机为SSE160-3型，主要用于主体工程的物料运输，设备安装高度为15.2m，在主体施工到二层时，开始安装物料提升机。 二、编制依据 《建设工程安全生产管理条例》 《龙门架及物料提升机物料提升机安全技术规范》 《建筑施工安全检查标准》 本工程施工图纸及施工现场平面布置图。 三、物料提升机安装 1、施工前准备： 1.1、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。 安装及拆除组织人员： 现场总指挥：王卫国 现场技术负责人：陈昀 安装机械、人员调度负责人：唐建新 现场安全负责人：刘春平 安装及拆除人员：田基根、罗霍门（外籍）、努迪（外籍） 吊装操作人员：张勇 1.2、物料提升机安装前应对安装人员进行安全技术的培训。对质量及安全防护要求详细交底。 1.3、安装班组人员要有明确的分工，确定指挥人员，设置安全警戒区，挂设安全标志，并派监护人员排除作业障碍。 1.4、根据设计建筑物高度核对安装高度。 1.5、安装作业前检查的内容包括：
输送带安装工程施工方案
尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程 施工组织设计 （施工方案） 编制人： 审核： 沈阳北方重工重型矿山机械有限公司 二零一六年五月四日
尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程 施工组织设计 沈阳北方重工重型矿山机械有限公司具有多年安装调试各种带式输送机的历史，积累了丰富的设备安装经验。对设计与制造和安装调试各环节中偶发性问题解决及时，处理合理。能够确保安装设备达到设计要求，确保安装质量和进度。 本工程有7台胶带机及其附属设备包括皮带机收尘器、风机、空压机、除铁器等设备安装。其中胶带机总重 (不含胶带重)，设备总长10379米；要求工期紧，工作量大，技术系数高，为确保安装质量，编制本工程施工组织设计。 一、工程概况 1. 工程名称：尼泊尔红狮希望水泥矿山输送机安装调试工程 2. 建设单位：红狮希望水泥 3. 工程地点：尼泊尔红狮希望水泥现场 4. 工程内容：矿山石灰石胶带机安装调试工程 5. 施工单位：沈阳北方重工重型矿山机械有限公司 6. 工期：12个月 7. 质量标准：按照国家颁布的现行标准执行，达到合格。 8. 工程环境：郊外露天作业、隧道内作业 9. 主要技术参数：
二、计划工作目标 本工程要坚决贯彻“项目创优质，实现好快省，夺取高效益”的方针目标，根据产品制造的供货时间，在设备到达或部分到达使用单位后，本公司即可开始设备的安装工作，从而确定最佳的开工时间。在设备未到达用户之前，本公司将做好安装工作的一切准备工作，根据建设方对进度及其安装调试结束锁定时间的要求，确定该工程安装工作计划。本公司向用户实施制造、安装、调试一条龙服务的宗旨，向建设单位交付一个设备质量好、符合设计及规范要求、安装速度快的合格工程。 三、编制依据 本施工组织设计的编制依据是： 1．甲乙双方签订的合同 2．设计院提供的设计图纸文件 3．设计院有关胶带机各项标准 4．本工程项目所涉及到的国家有关技术规范： ⑴．GB50270－98带式输送机设备安装工程施工及验收规范 ⑵．带式输送机整机制造GB10595－89带式输送机技术条件和JB/ZQ4000通用技术条件 ⑶．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001中的有关规定等 5．设计院提供的产品安装、调试、维护说明书 6．参考并结合我公司长期施工作业的实际工作经验及方法 四、指导思想 严格按设计要求和国家制定的有关规定进行施工，是保证工程质量的关键所在。这就要求负责各环节的施工队，作业班组要严格参照本施工组织设计中的保证质量措施执行，确保工程一次施工达到合格标准，因此我们的指导思想是：“以满足用户的使用为目的，以达到设计及国家行业规范要求为标准，确保合格，争取优质工程。”
提升机机安装施工方案
施工技术方案 文件名称：包装机安装技术方案 文件编号：SINOMA-ZC-XM.技术管理.机械004编制：宋战磊日期：2018年 11月14日审核：日期：年月日批准：日期：年月日 中材建设有限公司
中材建设有限公司 厦门艾思欧改造项目 文件编号：SINOMA-ZC.XM.技术管理 建设单位名称 厦门艾思欧标准砂有限公司 工程项目名称 厦门标准砂有限公司生产线技术改造工程项目 工程项目编号 方 案 名 称 包装机安装施工方案 工程部审核意见 签字： 年 月 日 安全主管 审核意见 签字： 年 月 日 项目经理 审核意见 签字： 年 月 日 监理单位 审核意见 签字： 年 月 日 建设单位 审核意见 签字： 年 月 日
投标书 目录 1.编制说明-----------------------------------------------------1 2.工程概况-----------------------------------------------------1 3.质量、安全保证体系-------------------------------------------2 4.施工工序-----------------------------------------------------3 5.施工平面布置图-----------------------------------------------3 6.施工计划-----------------------------------------------------4 7.主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置-------------------4 8.管理及施工人员配置-------------------------------------------5 9.安装技术措施-------------------------------------------------5 10主要质量安全环保控制点及技术措施----------------------------10 11.预计现场需要解决问题----------------------------------------11 12.质量控制计划------------------------------------------------11 13.检查记录表格 -----------------------------------------------13 14.实施检查修改记录--------------------------------------------20 15.检查总结页--------------------------------------------------21
施工提升机专项施工方案
XXX项目主体及配套工程施工提升机专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 重庆建工第三建设有限责任公司 二O一五年十二月
目录 一、编写依据 二、工程概况 三、施工方案 四、提升机安装前施工准备 五、安装定位 六、基础设计及基础支撑设计 七、附墙设计及验算 八、安装与拆卸程序 九、安装提升机注意事项 十、安装安全要求 十一、层门安装 十二、提升机使用前试运行 十三、使用前注意事项 十四、提升机安全操作规程 十五、维护与保养 十六、涉及造价增加
一、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 1.《施工升降机》（GB/T 10054-2005） 2.《施工升降机安全规则》（GB10055-2007） 3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） 二、工程概况 1、XX工程位于四川省泸州市江阳区学院中路。总建筑面积㎡。XX工程由10栋小高层住宅、地下车库及商业楼组成。结构形式为框架剪力墙，基础形式为人工挖孔桩，该项目建成后将成为泸州地区高端住宅小区。 2.住宅楼为剪力墙结构，局部商业配套为框架结构，地下一、二层，地上14层～17层之间，标准层层高～。 3.结合现场实际情况，1#楼D区、1#、2#、3#楼靠学院中路属于12左右的高填方，考虑施工电梯的安全可靠性，基础采用人工挖孔桩。1#楼C2区、4#、5#、6#、7#、8#施工电梯安装于地下室顶板上，并对电梯基础下部顶板进行加固。 本工程选用的SC200D/200K型施工电梯由江汉建筑工程机械有限公司制造各项技术指标合格，主要技术参数如下表： 主要技术参数
带式输送机安装的方案.doc
施工组织设计（方案）报审表
瓮福达州化工有限责任公司 集装箱卸车\翻车机室 1#、2#栈桥带式输送机 施工方案编制： 审核： 批准： 中国化学工程第七建设有限公司二〇一二年二月十八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工流程及主要施工方法 四、施工人员、机具计划 五、工程质量保证措施 六、HSE保证措施
集装箱卸车\翻车机室带式输送机安装方案 一、工程概况 我公司承建的瓮福达州磷硫化工基地项目磷矿卸车装置包括集装箱卸车和翻车机室两个工号，该工程位于四川省达州市，是由贵州瓮福集团股份有限公司投资建设，五环科技股份有限公司设计，长沙华星工程监理公司监理。 该工程由集装箱卸车和翻车机室两个装置组成，集装箱卸车装置由一个地下运输槽、1#栈桥、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49201型号为DTⅡA型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm，水平机长L=247800mm，倾角α=0°~9°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置；V49202型号为DTⅡA型，输送能力800t/h，托辊型式槽型，带宽B=1200mm，水平机长L=113166mm，倾角α=5.2°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 翻车机室装置中的皮带输送机由1#栈桥（地下运输槽）、2#栈桥和1#转运站组成，主要安装工程量包括： 两条固定式带式输送机，V49102型号为DTⅡA型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm，水平机长L=99391mm，倾角α=5°~10°，拉紧装置为车式重锤拉紧装置；V49103型号为DTⅡA型，输送能力1500t/h，托辊型式槽型，带宽B=1400mm，水平机长L=113530mm，倾角α=12.578°-0°，拉紧装置为箱式垂直重锤拉紧装置； 二、编制依据 1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 4、带式输送机安装图和厂家随机资料
物料提升机装拆专项施工方案
目录 一、工程概况 二、提升机的布置及机型选择 三、提升机的安装 四、调试与试运行 五、安全停靠装置高度调整方法与开口处的加强 六、提升机安装、调试 七、提升机的拆卸 八、提升机拆装注意事项 九、出料平台的搭设 十、使用注意事项 十一、提升机的检查管理制度 十二、物料提升机安全操作规程
物料提升机搭拆专项施工方案 一、工程概况 本工程为金华市通济置业有限公司开发投资的清风隽府项目工程，工程位于电大街以西，清风公园以北。本工程共计17栋房子，其中包括1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#别墅排屋为地下一层、地上三层框架结构；15#、16#、17#、18#、19#多层地下一层，地上八层框架剪力墙结构。总用地面积：26385.99平方米，总占地面积：7380.31平方米，总建筑面积46509.58平方米；别墅地上高度为10.600m，排屋地上高度为11.4m，多层地上高度为23.30m。 本工程结构设计合理使用年限为50年，结构安全等级二级，耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级，地基基础设计等级丙级，结构裂缝控制等级三级，屋面防水等级为II级，地下室一级，抗震设防烈度小于6度，防雷等级三类。 该工程的建设单位为金华市通济置业有限公司，勘察单位为核工业金华工程勘察院，设计单位为浙江金华市建筑设计院有限公司，监理单位为浙江中环建设监理有限公司，施工单位为浙江金磐建设有限公司。质监单位为金华市建设工程质量监督站，安监单位为金华市建设工程安全监督站。 根据施工的需要，在15#、16#楼之间设一台物料机、17#、18#楼之间设置一台物料机，19楼设置一台物料提升机，用于主要材料的垂直运输。 二、提升机的布置及机型选择： 1、位置布置 详见施工组织设计施工现场总平面布置图。 2、提升机选择 ⑴本工程采用杭州求信机电有限公司生产的提升机，型号SSED100。 ⑵提升机的主要技术参数 物料提升机的额定载重量10KN； 物料提升机的最大提升高度标准24m，最大60m; 吊笼额定上升速度25 m/min－30m/min; 吊笼尺寸：3.8 m×1.4 m×1.8 m;
胶带斗式提升机施工方案
XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线三期 生料入库入窑 钢丝胶带斗提 安装施工方案 XXXX公司第XX项目部 2013年6月5日
一、概述：
XXXX 水泥有限公司钢丝胶带斗提共2台，分别为入窑斗提（型号HC1000x108200mm ），入库斗提（型号HC1250x73000mm ）。 斗提的组成部分分别为： 壳体部分：由尾部基础节（尾轮和张紧装置装配总成）、中间标准节、非标准节（调整节和带检修门节）、头部节、上顶罩组成。 提升部分：由链条或胶带、料斗组成。 传动部分：由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。 支撑部件：由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。 另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。 二、 安装程序： 1． 基础验收划线。根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的 纵横中心线，中心线的偏差不得大于±1mm 。 2． 根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。标号不 低于C40。
3．安装提升机的尾轮节。在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记，找正尾轮节，保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。 以尾轮中心轴为测量基准，保证尾轮节的安装标高，偏差控制 在±1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。检查尾轮节上法 兰面的水平度满足说明书要求。 4．尾轮找正结束后，进行地脚螺栓灌浆，待养护期满后进行螺栓初拧，此时正式垫铁应塞实。 5．安装标准节。标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段，吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。要保证 两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可，应特别注意 检修门的位置应安排在有检修平台的部位，检修门应放在便于 检查斗子内部的位置，带有导轨的标准节段必须按照说明书要 求组对在相应的高度，对于采取倒装方法施工必须在地面组对 壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置，避免出错。在地面 组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确，牢靠。对于室 外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密 封垫处涂抹密封胶。连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。6．标准节安装时要随时进行垂直度的测量，保证壳体对提升机中心线偏差不大于0.5mm/m.但全长最大不超过5mm。测量时用 经纬仪在提升机互成90°的方向检查提升机外壁在垂直方向 的偏差。 7．标准节安装结束后安装头轮节。将头轴吊装就位，用框式水平
皮带输送机施工设计方案
1. 工程概况 1.1工程简介 本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条 胶带输送机，总长约980米。 需安装胶带机清单
由于该项目为改造工程，因场地狭窄、工期短、环境差，这给施工造成了较大的难度，需要投入大量的人力和机械台班。其中29#胶带输送机原机长68 米, 现要将其拆除重新安装时总长加长到91米，且将皮带宽度增加至800mm。其余胶带输送机均为新增加，现以29#胶带输送机为例编制施工案。
1.2工程特点 1.2.1技术标准：安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准： 《带式输送机技术条件》(GB10595-89) 《机械设备安装工程施工及验收规》(GB50231-98) 《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002) 《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001) 1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如衔接。 1.2.3施工难度：原胶带机拆除前，预先将加宽槽钢焊接安装完成，等停机后再将原机拆除，进行新机安装。 2. 施工准备 2.1图纸会审 2.1.1收到胶带输送机安装图纸后，首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符，并作好自审记录。 2.1.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审记录。
2.2设备清点和验收 2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双会同制作商共同进行，检验合格后，及时填写验收记录。 2.2.2做出详细的设备到货计划，根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲，要求及时修复、补充。 2.2.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双负责人签字备案。 2.2.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.3劳动组织计划