断桥铝门窗安装技术交底样本
一、施工准备
1. 材料准备
（1)、断桥铝合金窗规格、型号、尺寸均应符合设计规定。
（2）、窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定；应依照需要备齐。
（3）、窗小五金应按窗规格、型号配套。
（4）、窗安装时应准备木楔、钢钉。
（5）、密封膏应按设计规定准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料品种应按设计规定选用。自攻螺丝、木螺丝依照需要准备。
2.重要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击
电钻、锯、刨子、钻子等。
3 .作业条件
（1）构造工程已完，经验收达到合格原则，已办好工种之间交接手续。
（2）校核已留置窗洞口尺寸及标高与否符合设计规定，有问题应及时改正。
(3) 准备好安装时脚手架及做好安全防护办法。
二、设计根据：
1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-
2、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运营{}2116号）
3、<建筑施工图>“门窗表”和“门窗立面示意图”
4、按设计规定制作安装，（特殊玻璃见门窗详图）断桥铝合金窗（节能门窗），有建设单位选定生产厂家；
5、门窗玻璃厚度及分格应当满足抗风压规定，并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-，
同步满足《建筑安全玻璃管理规定》（发改运营{}2116号），玻璃边框嵌固必要
有足够强度，以满足一定冲撞规定；
6、门窗立面均表达洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调节；
7、内墙门窗立框位置除注明外均居于墙中，外墙门窗位置除注明外均为构造外皮齐。
8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”，门窗五金件规定为甲方指定材料；
9、做为防护办法固定扇其水平向横樘所能承受推力为50kg/m2;
10、厂家在加工门窗前必要对《门窗表》中所给出洞口尺寸用现场实测办法进行校对，对门窗位置、启动方式、数量也应核对无误后方可施工、安装；
11、本设计只绘出门窗立面图，详细构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计，并经由设计单位承认后，再加工、安装及施工；
12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封，并应满足强度、抗风等各项物理性能指标规定；
13、下列建筑工程部位，必要使用安全玻璃。公共建筑出入口、门厅部位，单块面积不不大于1.5m2门窗玻璃和落地窗，低窗台窗扇自其楼面标高起≤900mm窗玻璃。底边离最低装修面不大于500mm落地窗、七层及七层以上建筑外开窗应使用安全玻璃
三、施工办法:
1、工艺流程：
2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口中线，然后用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后依照同一类型、同一
大小窗户尺寸反算出窗户洞口边线，对个别不直口边应剔凿解决，但不适当做修补解决。门窗口上下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必要保持窗下皮标高一致，总之原则是同一类型和大小窗户必要上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向安装位置：依照外墙大样图及窗台板宽度，拟定窗在墙厚方向安装位置，普通是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不同步，如下图所示)。
4、安装固定片：固定片安装要注意窗框位置及其内外朝向，安装时应采用直径为3.2mm钻头钻孔，固定片位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间间距应不不不大于600mm。
5、依照位置线把门窗放入洞口内，运用仪器调节窗户水平度、垂直度和直角度，然后用木楔暂时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，解决门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时解决门窗框与墙体缝隙。采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，禁止用水泥砂浆填塞。然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐解决后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料，将窗框四周缝隙同步填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变形。
7、断桥铝合金门窗安装：
a、依照副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
b、用自攻螺丝将其与副框固定。
c、带内外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇连接是用铝角码固定办法，详细作法与门框安装相似，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗五金配件，安装工艺规定
详见产品阐明，规定安装固定，使用灵活。
9、安装纱门窗：
a.绷铁砂、裁纱、压条固定，其施工办法同钢纱门窗绷砂。
b.挂纱扇。
c.装五金配件。
10、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲
打，防止损坏框料。
11、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
12、玻璃安装
(1)玻璃安装前应对安装框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接点等与否牢固进行认真检查。
（2）工艺流程：清理玻璃槽口污物→玻璃安装前准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→固定玻璃→擦玻璃。
（3）玻璃安装：将已裁割好玻璃放入塑料框扇凹槽中间，内外两侧间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在重要部位装有减震垫块，使其能缓冲闭等力冲击。
（4）用橡胶压条固定，及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填入压条，防
止玻璃产生裂缝。
（5）安装中空双层玻璃时，夹层四周应嵌入隔条，玻璃中隔条应保证密封，不变形、不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。
（6）检查玻璃橡胶压条设立位置与否对的，防止堵塞排水通道和泄水孔，检查无问题后将玻璃固定。
（7）门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。
四、质量原则：
1、保证项目：
（1）门窗及其附件和玻璃质量，必要符合设计规定和关于原则规定。
（2）门窗必要安装牢固，连接办法，应符合设计规定和关于原则规定。
（3）门窗安装位置及启动方向必要符合设计规定。
2 基本项目：
（1）门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）门窗附件安装齐全，安装牢固，位置对的、端正，启闭灵活，合用美观。
（3）门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计规定。
（4）门窗表面干净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
（5）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口接缝应平整，不得卷边、脱槽。
（6）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定。窗下档必要开设排水孔，排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm，安装后应检查排水孔有否堵塞状况，保证槽口内积水能顺利排出。
（7）门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
（8）容许偏差：
铝合金门窗容许偏差及检查办法