工程取样大全
1水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、复合硅酸盐水泥）
1.1取样方法
1.1.1散装水泥
1.1.1.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500吨。
1.1.1.2随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG的水泥作为试样。
1.1.2袋装水泥
1.1.
2.1对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200吨。
1.1.
2.2随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG 的水泥作为试样。
2掺合料
2.1粉煤灰
2.1.1以连续供应相同等级的不超过200吨为一验收批，每批取试样一组（不少于1KG）。
2.1.2散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1～3KG，混合拌匀按四分法缩取出1KG送样。
2.1.3袋装灰取样，从每批任取10袋每袋不少于1KG，按上述方法取平均样1KG送样。
3砂
3.1以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20㎏）。
3.2当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
3.3取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏）。然后用四分法缩至20㎏，取样前应先将取样部位表面铲除。
4碎石（粒径：5～10㎜、10～20㎜、16～31.5㎜、20～40㎜）
4.1以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一
批计。每一验收批取样一组。
4.2以同一产地、同一规格每400 m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20㎏）。
4.3一组试样40㎏（最大粒径10㎜、16㎜、20㎜）或80㎏（最大粒径31.5㎜、40㎜）或120㎏（粒径大于40㎜）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后缩分到40㎏或60㎏送样。
5轻集料
5.1以同一品种、同一密度等级每200m3为一验收批，不足200m3也按一批计。
5.2试样可以从料堆自上到下不同部位、不同方向任选10点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析的及表面的材料。
5.3初次抽取的试样量应不少于10份，其总料应多于试验用料的1倍。搅拌均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；粗集料为50L，细集料为10L。
6烧结普通砖
6.1每15万块为一验收批，不足15万块也按一批计。
6.2每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
7烧结多孔砖
7.1每3.5～15万块为一验收批，不足3.5万块也按一批计。
7.2每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
8烧结空心砖（非承重）空心砌块
8.1每3万块为一验收批，不足3万块也按一批计。
8.2每一验收批随机抽取试样一组（15块）。
9非烧结普通砖
9.1每5万块为一验收批，不足5万块也按一批计。
9.2每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
10粉煤灰砖（砌块）、蒸压灰砂砖
10.1每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。
10.2每一验收批随机抽取试样一组（20块）。
11普通混凝土空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块
11.1每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。
11.2每一验收批随机抽取试样一组（5块）。
12加气混凝土砌块
12.1同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一批，不足1000块也为一批。随机抽取50块。
12.2从尺寸偏差、外观检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。
13钢筋混凝土用热扎带肋钢筋、光圆钢筋
13.1同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。
13.2每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。
13.3任选两根钢筋切取，每根最多只能截取1根拉伸、1根冷弯试件。每根先去掉端部500㎜后，再截取试样。
13.4拉伸试样长度=5d+250～300㎜
冷弯试样长度=5d+150㎜（d为钢筋直径）
14低碳热扎圆盘条
14.1同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨也按一批计。
14.2每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（任选两盘钢筋，每盘只能截取1根拉伸，一根冷弯试件）
14.3每盘先去掉端部500mm后，再截取试样。
14.4拉伸试样长度=10d+250～300㎜
冷弯试样长度=5d+150㎜（d为钢筋直径）
15冷扎扭钢筋
15.1同一牌号、同一规格、同一台扎机、同一台班每10吨为一验收批，不足10吨也按一批计。
15.2每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（重量、节距、厚度各3个）
15.3任选两盘钢筋，每盘只能截取1根拉伸，一根冷弯试件。先去掉端部500mm后，再截取试样。
15.4试样长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍的节距，同时不小于500mm。
14钢筋闪光对焊接头
14.1同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计。
14.2试件应从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试件，3个做弯曲试件。
14.3当出现试验结果不合格时应随机切取双倍试件进行复试。
14.4外观检查的接头数量，应从每批中抽大于等于10个。
15钢筋电弧焊接头
15.1每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个的也按一批计。
15.2试件应从成品中随机切取3个接头做拉伸试验。
15.3当出现试验结果不合格时应随机切取6个试件进行复试。
15.4拉伸试件长度为400㎜。双面焊搭接长度一级钢筋大于等于4d；二级钢筋大于等于5d。
16钢筋电渣压力焊接头
16.1在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个的也按一批计。
16.2试件应从成品中随机切取3个接头做拉伸试验。
16.3当出现试验结果不合格时应随机切取6个试件进行复试。
16.4外观检查应逐个进行检查。
17钢筋连接（锥螺纹连接、套筒挤压接头、直螺纹连接）
17.1工艺检验
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
17.2现场检验
接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个的也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批数量可扩大一倍。
18沥青防水卷材、铝泊面油毡
18.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。（大于1000卷抽5卷）
18.2将试件卷材切除距外层卷头2500㎜顺纵向截取600㎜的2块全幅卷材送试。
19改性沥青防水卷材（SBS）
19.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。（大于1000卷抽5卷）
19.2将试件卷材切除距外层卷头2500㎜顺纵向截取800㎜的2块全幅卷材。一块做检验用，一块备用。
20合成高分子卷材
20.1以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每500～1000卷抽4卷，100～499抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。（大于1000卷抽5卷）
20.2将试件卷材切除距外层卷头300㎜顺纵向截取1500㎜的2块全幅卷材。一块做检验用，一块备用。
20.3（补）：以1000㎡为一批，抽取3卷外观检查合格后，取一卷，截取1500㎜送样。
21防水涂料
21.1同一生产厂、以甲组分每5t为一验收批，不足5t也按一批计，乙组分按产品重量配比相应增加。
21.2每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组分样品总重量为2㎏。
21.3搅拌均匀后的样品，分别装入干燥的样品容器中，样品容器内应留有5%的空隙，密封并做好标记。
22烧结瓦
22.1同类别、同规格、同色号、同等级的瓦，每10000～35000件为一检验批。不足该数量也按一批计。
22.2每检验批随机抽取试件一组（整体瓦3件）。外观、尺寸偏差20块；抗弯、抗冻各5块；耐冷热、吸水、抗渗各5块。
23泵送剂
23.1以同生产厂、同品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
23.2从10个容器中取等量样混匀。
23.3取样数量，不少于0.5t水泥所需。
24防冻剂
24.1以同生产厂、同品种、同一编号的防冻剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
24.2取样数量，不少于0.15t水泥所需。
25膨胀剂
25.1以同生产厂、同品种、同一编号的膨胀剂每200t为一验收批，不足200t也按一批计。
25.2取样数量，不少于0.5t水泥所需。
26普通混凝土
26.1试块的留置
26.1.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
26.1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
26.1.3当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比混凝土每200 m3混凝土取样不得少于一次。
26.1.4冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块。
26.1.5建筑地面的混凝土以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000㎡为一检验批，不足1000㎡也按一批计。每批应至少留置试块一组。
26.1.6每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次。
26.1.7同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不得小于一次。
26.2取样应在混凝土浇注地点随机取样制作，每组三块试件所用的拌合料应从同一盘搅拌混凝土中取出。混凝土应分二次装模，用长为600㎜的16圆钢，其端部磨圆的捣棒，插振次数一般每100cm2截面积上不少于12次，完毕后，用抹刀沿模内壁插捣数次，最后抹平。在20±5℃下静置一昼夜拆模。
26.3每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
27抗渗混凝土
27.1同一强度混凝土等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。
27.2试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。
27.3留置抗渗试块的应同时留置抗压强度试块并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法为每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
28轻集料混凝土
28.1同普通混凝土
28.2混凝土干表面密度试验，连续生产的预制厂及预拌混凝土同配合比的混凝土每月不少于4次；单项工程每100m3混凝土至少一次，不足100m3也按100m3计。
29砂浆
29.1以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
29.2建筑地面砂浆：以每一层或1000㎡为一检验批，不足1000㎡也按一批计。每批砂浆至少留置一组。当改变配合比时，也应相应的留置试块。
29.3每组六块应从一盘砂浆中制作。捣棒为10的圆钢，长350㎜，端部应磨圆，均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8㎜。当砂浆表面出现麻斑状态时（约15～30min），将高出部分沿试模顶面抹平。制作完后一昼夜（20±5℃）一昼夜拆模。
30瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖，（干压陶瓷砖）；彩色釉面陶瓷墙地砖
30.1以同一生产厂、同种产品、同一级别、同一规格实际的交货量大于5000㎡为一批，不足5000㎡也为一批。
30.2取样数量按潍坊市建筑工程质量监督站《现行建筑规范使用全书检测卷》规定要求。
31陶瓷锦砖
31.1以同一生产厂、同种产品、同色号的产品25～300箱为一批，不足25箱也为一批。
31.2从每验收批中抽取3箱，然后从3箱中抽取规定数量的样品。
32玻璃马赛克
32.11以同一生产厂、同色号的产品50～300箱为一批，不足50箱也为一批。
31.2从每验收批中抽取4箱，然后从4箱中抽取20联的样品。
33花岗石板材
33.1以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每200m3为一验收批，不足200m3的单一工程部位的板材也按一批计。
33.2在外观质量，尺寸偏差检查合格的板材中抽取2%，数量不足10块的抽10块。镜面光泽度的检验取5块。体积密度、吸水率取5块（50㎜×50㎜×板材厚度）
34大理石
34.1以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每100m3为一验收批，不足100m3的单一工程部位的板材也按一批计。
34.2在外观质量，尺寸偏差检查合格的板材中抽取2%，数量不足10块的抽10块。镜面光泽度的检验取5块。体积密度、吸水率取5块（50㎜×50㎜×板材厚度）
35水磨石
35.1以同一生产厂、同一品种、等级、规格的产品构成一验收批，一检验批最多不超过1万块。
35.2每检验批取光泽度试件5块（光泽度、出石率、吸水率可在同一组试件上进行。
36铝塑复合板
36.1以同一生产厂、同一品种、等级、规格的产品每3000㎡为一验收批，不足3000㎡的也按一批计。
36.2从每批中抽取3张进行检验。
37纸面石膏板
37.1以同一生产厂、同一品种、规格的产品每2500张为一验收批，不足2500张的也按一批计。
37.2从每批中抽取5张进行检验。
38建筑轻钢龙骨
38.1以同一生产厂、同型号、规格的产品每2000m为一验收批，不足2000m的也按一批计。
38.2
39膨胀珍珠岩
39.1以同一生产厂的产品，每100m3为一验收批，不足100m3也为一批。
39.2从每检验批的货堆上不同部位随机抽取5包试样，将每包试样按四分法缩分到0.008m3，放入袋中，分别放在干燥的容器中。
40建筑用排水用硬聚氯乙烯管材
40.1同一生产厂，同一原料、配方和工艺的情况下生产的同一规格的管材，每30t为一验收批，不足30t也按一批计。
40.2在计数合格的产品中随机抽取3根试件，进行纵向回缩率和扁平试验。
41建筑用排水用硬聚氯乙烯管件
41.1同一生产厂，同一原料、配方和工艺的情况下生产的同一规格的管件，每5000件为一验收批，不足5000件也按一批计。
41.2抽样方案按GB2828-87的规定进行。
42建筑用给水用硬聚氯乙烯管材（PVC-V）；给水用聚乙烯（PE）管材
42.1同一生产厂，同一原料、配方和工艺的情况下生产的同一规格的管材，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。
42.2抽样方案如下：
批量范围（N）样本大小（n）
≤150 8
151～280 13
280～500 20
501～1200 32
1201～3200 50
3201～10000 80
43卫生陶瓷
43.1同一生产厂、同产品、同一级别500～3000件为一验收批，不足500件也按一批计。
43.2每批抽取3件用于冲洗功能试验，3件用于污水排放试验，其他试验项目各取一件。
44回填土
44.1基坑：基坑回填每20～50㎡取一组，（每个基坑不少于一组）；
基槽管沟：每层20～50m取一组；
每个独立基础下至少有一个检查点；
44.2场地平整：每400～900㎡取一组。
长度、宽度、边坡为每20m取一点，每边不应少于1点。
44.3挖方、填方：每层按100～500㎡取样一组。
44.4室内填土：每层按100～500㎡取一组。
44.5当用环刀取样时，取样点应位于每层2/3的深度处，且检查点的间距应小于4米。
44.6灰土土料种类分为：轻亚粘土；亚粘土；粘土。
45混凝土配合比
45.1取样数量：水泥约30㎏；砂约100㎏；石约150㎏；水约10㎏；外加剂约1.5㎏。
45.2砂：宜选中砂，细度模数3.0～2.3。
45.3石：根据结构截面尺寸选择石子规格。石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
浇灌混凝土空心板，石子的最大粒径不得超过板厚的1/2，且不得超过50㎜。
泵送混凝土骨料最大粒径与输送管内径之比石子不宜大于1：3。
46砂浆配合比
46.1按水泥、砂、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样。
46.2取样数量：水泥约10㎏；砂约40㎏；水约10㎏；灰膏约10㎏；外加剂约0.3㎏。
46.3水泥砂浆采用水泥标号不宜大于42.5＃；混合砂浆采用水泥标号不宜大于52.5＃；砂宜选中砂。毛石砌体选用粗砂。砂的含泥量不应超过5%，M2.5砂浆允许不超过10%。
46.4石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3×3㎜的网过滤，熟化时间不得小于7天。严禁使用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆工程中。
47混凝土瓦
47.1以2000块为一批。
47.2承载力7片；吸水率3片；抗渗性3片。
48脊瓦
48.1以100～400张为一批。
48.2外观、尺寸4张；物理指标2张。
常见工程材料取样频率
常见工程材料取样频率、数量、试验周期表 1、砂、卵石、碎石： a、取样频率：按批进行验收，对同产地同品种合同规格的以400立米或600吨为一验收批，不足者以一批论。 b、砂取样数量：样品鉴定时，砂30公斤，石50公斤，做混凝土配合比时，砂100公斤，石200公斤。 c、碎石取样方法：在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样时应先将取样部位表层铲除。砂：由各部位抽取大致相等的砂共八份，组成一组样品； 碎（卵）石：由各部位抽取大致相等的卵石共十五份（在料堆上、中、下各部位均匀抽取）组成一组样品。 试验周期：3天 d、钢筋及焊件： 取样频率：按批验收，同牌号、同炉号、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨； 冷轧扭钢筋：验收批应由同牌号、同规格尺寸、同一台轧机、同一台班的钢筋组成，且每批重量不超过10吨； 冷轧带肋钢筋：按批验收，同牌号、同外形、同生产工艺、同规格、同一交货状态每批重量不大于60吨。 钢筋焊件：每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。不足批量规定的重量时，以一批论。 钢筋取样数量： 普通钢筋：四根（两根拉伸，两根冷弯）： 拉伸试件长度：大于等于Φ20的取50厘米，小于Φ20的取40厘米； 冷弯试件长度：大于等于Φ20的取40厘米，小于Φ20的取35厘米。 圆盘条：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度如上。 冷轧扭钢筋：三根（两根拉伸，一根冷弯）：试件长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于50厘米。 冷轧带肋钢筋：三根（一根拉伸，两根冷弯）：试件长度不小于公称直径的60倍。 电弧焊、电渣压力焊：三根。试件长度（不包括电渣压力焊）：Φ18-32取焊接部位一边各20cm；Φ10-16取焊接部位一边各15cm。 闪光对焊：六根（三根拉伸，三根冷弯）：试件长度（包括电渣压力焊）：Φ18-32总长取40cm；Φ10-16总长取30cm. 取样方法：任意抽取，分别在每根钢筋截取拉伸、冷弯试件各一根。截取时先将每根钢筋端头弃去50mm，焊件应从每批成品中截取。 试验周期：24小时。 水泥： 取样频率：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。 取样数量：从一批中选取12Kg。 取样方法：取样应有代表性，从20袋中或20个不同部位取等量样品。 试验周期：临时4天，正式30天。 混凝土（试件）： 取样频率：每一百盘，但不超过100立米的同配合比混凝土，取样次数不得少于一次；每一工班拌制的同配合比混凝土不足一百盘时，取样次数不得少于一次；当一次连续浇筑超过
产品取样知识汇总
产品取样知识汇总 A、当原辅料或包装材料到货时，评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。成品生产完成后，评价室应收到生产部的化验申请单。评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称，并将化验申请单和批化验记录发至取样员。对于增补取样，由评价室填写化验申请单，在备注栏内注明“增补取样”。 B、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器（对于无菌罐装产品用原辅料，取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内，超过两周应重新灭菌）。帖好留检标签后，即可着手取样。 取样方法 1、对原辅料、半成品（中间产品）、成品、副产品及包装材料、制药用水都应分别制定取样办法。 2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。 3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。 4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。 5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行，也可以在生产过程的前、中、后期取样。 （1）原则：根据取样计划单进行取样，取样时，应注意样品的代表性。如非均一的物料（如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不了解物料是否均一，则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时，应随机地在可达到的部位取样；物料表面和物料主题可能会存在差异，抽样时，不应只从表面抽取样品。对于混合样品，如某批号有2个混合样品，则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。 （2）取样一般由专职取样员进行。也可由车间中控人员根据相应的BPR或SOP 取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必须经过适当的培训和考核，以避免差错，保证抽样的代表性。 （3）一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签，以免发生差错。混合样品及分样，应在符合洁净度要求的取
建筑项目工程见证取样规定
三、见证取样和送检 30、见证取样和送检的主要文件规定 对见证取样和送检作出规定的文件主要有： （1）建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》（建建[2000]211号），于2000年9月26日起实行。 （2）北京市住建委《建设工程见证取样和送检管理规定（试行）》（京建质[2009]289号），于2009年6月1日起施行。 31、建设部（建建[2000]211号）文件中规定如下试块、试件和材料必须施行见证取样和送检 （1）用于承重结构的混凝土试块； （2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （4）用于承重墙的砖与混凝土小型砌块； （5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥； （6）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂； （7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； （8）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。 33、监理单位应按下列规定及办法做好见证取样和送检工作 （1）见证取样和送检的项目应按北京市住建委的京建质[2009]289号文件以及相关标准的规定确定； （2）见证人员应由具有建筑施工检测试验知识的监理人员担任，并经过培训。未监理的工程由建设单位按照要求配备见证人员； （3）见证人员确定后，应及时告知该工程的质量监督机构和承担相应见证试验的检测机构。填写并报送见证取样和送检见证人告知书（格式见京建质[2009]289号文件附件）； （4）见证人员发生变化时，监理单位应通知检测机构和监督机构，见证人员的更换不得影响见证取样和送检工
作； （5）需要见证取样的送检的项目，施工单位应在取样前24小时通知见证人员，见证人员应按时到场进行见证； （6）见证人员应对取样和送检的全过程进行见证，并填写见证记录。试验（取样）人员和见证人员应当在见证记录上签字； （7）见证人员应核查见证的项目、数量、比例是否满足有关规定； （8）施工现场的见证取样和送检工作除应遵守上述文件外，还应遵守《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）的规定，该规范于2010年7月1日起实施。 34、见证取样和送检过程中见证人员应该做好见证记录 项目监理部应按照施工单位制定的试验计划编制“见证取样及送检计划”。取样前见证人员应及时到现场，对取样和送检过程进行见证，督促、检查试验（取样）人员做好样品的成型、保养、存放、封养、送检全过程工作，并对见证过程作出记录。 试样或其包装上应有标识、封志。标识和封志应至少标明试件编号、取样日期等信息，并由见证人员和试验（取样）人员签字。见证人员应填写见证记录，由施工单位将见证记录归入施工技术档案。 施工现场的见证取样和送检工作应遵守《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）的规定，该规范于2010年7月1日起实施。 35、见证取样和送检的责任 北京市住建委京建质[2009]289号文件规定：试验人员和见证人员对见证取样和送检试样的代表性和真实性负责。因玩忽职守或弄虚作假使样品失去代表性和真实性造成质量事故的，应依法承担相应的责任。 行业标准《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）中的强制性条文规定：“施工单位及其取样、送检人员必须确保提供的检测试样具有真实性和代表性”，“见证人员必须对见证取样和送检过程进行见证，且必须确
建筑工程各类材料送检取样规范(员)
建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 （一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1．执行标准：GB 1499.1-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差； （二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 1499.2-2007/XG1-2009 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （三）余热处理钢筋 1．执行标准：GB 13014-1991 2．验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （四）冷轧带肋钢筋 1．执行标准：GB 13788-2008 2．验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550 每批做2个弯曲试验，牌号CRB650 及其以上每批做2 个反复弯曲试验。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （五）低碳钢热轧圆盘条 1．执行标准：GB/T 701-2008 2．验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1 个拉伸试验、2 个弯曲试验。超过60 t 的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。 （六）冷轧扭钢筋 1．执行标准：JG 190-2006 2．验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t，不足20t 应按一批计。。 3．检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （七）冷拔低碳钢丝 1．执行标准：JGJ 19-2010 2．验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm 后取2 个试样，分别做拉力和180°反复弯曲试验。拉力
建筑材料取样送检规格大全(doc 18页)
建筑材料取样送检规格大全(doc 18页)
建筑材料取样送检送检项目及规格如下： 样品名称依据标准检验参数取样频率样品规格及数 量 备注 001 混凝土外加剂 GB8076-1997 GB/T8077-2000 匀质性：固体含量、密 度、细度、pH值、水 泥净浆流动度、水泥砂 浆工作性能掺外加剂 混凝土性能：减水率、 凝结时间差、抗压强度 比、含气量、泌水率比 每一编号为一取 样单位，掺量大于 1％（含1％）同品 种的外加剂每一 编号为100t，掺量 小于1％的外加剂 每一编号为50t， 不足100t或50t的 也按一个批量计。 不少于0.2t水 泥所需用的外 加剂量 002 混凝土膨胀剂JC476-2001 细度、凝结时间、抗压 强度、抗折强度、含水 率日产量超过200t 时，以不超过200t 为一编号，不足 200t时，应以不超 过日产量为一编 号。不少于10kg 样品应注意密封 003 混凝土泵送剂JC473-2001 匀质性：含固量、密度、 细度、含水量、水泥净 浆流动度受检混凝土 的性能：坍落度增加 值、含气量、坍落度保 留值、抗压强度比 生产厂应根据产 量和生产设备条 件，将产品分批编 号，年产不少于 500t，每一批号为 50t；年产500t以 不少于0.2t水 泥所需用的防 水剂量
下，每一批号30t ，每批不足50t 或30t 的也按一个批量计。 004 砂浆、混凝土防 水剂 JC474-1999 匀质性：含固量、密度、细度、含水量、水泥净浆流动度受检混凝土的性能：凝结时间差、抗压强度比、泌水率比、净浆安定性 生产厂应根据产量将产品分批，年 产500t 以上的，第 50t 为一批；年产500t 以下的，每30t 为一批。 不少于0.2t 水 泥所需用的外加剂 005 砂 JGJ52-2006 筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、含水率、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性 用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3 或600t 为一验收 批。用小型工具运输的，以200m3或300t 为一验收批。不足上述数量者以一批计。 不少于10kg 006 石 JGJ52-2006 筛分析、表观密度、堆积密度、紧密密度、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、针片状含 量、含泥量、泥块含量、压碎指标、岩石抗压强度、碱活性 应按同产地规格分批检验。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的， 以400m3或600t 为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以 200m3或300t 为一验收批。不足上述数量者以一批计。 不少于80kg 007 粉煤灰 GB/T1596-2005 细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性 以连续供应的200t 相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号，不足200t 者按一个编号计 每一编号为一取样单位。初检：总量至少3kg 复检：总量至少6kg 当散装粉煤灰运输工具的容量超 过该厂规定出厂 编号吨数时，允 许该编号的数量超过取样规定吨数。 008 水泥 GB175-1999 GB12958-1999 GB/T2015-2005 GB1344-1999 GB200-2003 细度、凝结时间、安定性、强度、烧失量、不溶物、氧化镁、三氧化硫、 对同一水泥厂的 同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号 不少于12kg 样品应注意密封
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
各类材料取样标准
各类材料取样标准 1：通用硅酸盐水泥： （1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，单一验收批的总量不得超过500t。②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 2：建筑用砂取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。 3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。 从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。 取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。 每批取样为12匹、/组，烧结普通砖配砖为24匹/组。 5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次。取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。取样试件：3根为一组（55cm-60cm）。 6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材不少于3根，进行抗拉强度试验。（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。 7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格，每60t为一验收批，不足60t的也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸5根（55cm-60cm）弯曲2根（35cm-40cm），抽样时应抽取有标识的部分。 8：钢板及型钢取样方法 一定要有代表性，取样时应防止过热，加工硬化而影响力学性能，须留有足够的加工余量。型钢，钢板取样规定GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》型钢，钢板取样长度50-60cm，宽度2 cm或者3cm
常用建筑材料检测取样方法介绍
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
2018建筑工程检测(见证取样)考试试题(卷)
2018年建筑工程检测（见证取样）考试试 卷 姓名得分 一、单项选择题（每题只有一个正确答案），每题2分，共58分。 1. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:混凝土抗压强度的标准试件尺寸为（）。 A、边长为150mm×150mm×150mm的立方体试件 B、边长为100mm×100mm×100mm的立方体试件 C、边长为200mm×200mm×200mm的立方体试件 2. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:当混凝土强度等级大于等于C30且小于C60时，混凝土抗压强度测试时的加荷速度为（）。 A、0.3~0.5MPa/s B、0.5~0.8MPa/s C、0.8~1.0MPa/s 3. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:当混凝土强度等级大于等于C60时，混凝土抗压强度测试时的加荷速度为（）。 A、0.3~0.5MPa/s B、0.5~0.8MPa/s C、0.8~1.0MPa/s 4、混凝土的强度等级是根据混凝土（）划分的。 A、立方体抗压强度
B、立方体抗折强度 C、立方体抗压强度标准值 5、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:混凝土立方体抗压强度计算应精确至（）。 A、0.1MPa B、0.01MPa C、1MPa 6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定:混凝土强度等于小于C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值对应100mm×100mm×100mm试件为（）。 A 、1.05 B、0.95 C、0.88 7、GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》附录C.0.3 对同一强度等级的同条件养护试件，其强度值应除以（）后按《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定进行评定，评定结果符合要求时，可判定结构实体混凝土强度合格。 A 、1.05 B、0.95 C、0.88 8、GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》规定，试验时，80μm筛析试验称取试样（）g。 A 、25g B、10g C、20g 9、GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》规定，负压筛析法试验时，筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，调节负压至（）。
建筑工程材料检测标准及取样方法
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
GMP取样汇总
GMP取样汇总 取样指令 1、当原辅料或包装材料到货时，评价室应收到发自物料部的一份化验申请单、一份厂商的化验证书。成品生产完成后，评价室应收到生产部的化验申请单。评价人员检查过这些资料后根据化验申请单在批化验记录相应位置上填写代号、批号、名称，并将化验申请单和批化验记录发至取样员。对于增补取样，由评价室填写化验申请单，在备注栏内注明“增补取样”。 2、取样员根据化验申请单所记录的来料包装数量准备留检标签、留样标签和清洁干燥的取样容器（对于无菌罐装产品用原辅料，取样用具灭菌后应保存在密闭的无菌容器内，超过两周应重新灭菌）。帖好留检标签后，即可着手取样。 取样方法
1、对原辅料、半成品（中间产品）、成品、副产品及包装材料、制药用水都应分别制定取样办法。 2、对取样环境的洁净要求、取样人员、取样容器、取样部位和顺序、取样方法、取样量、样品混合方法、取样容器的清洗、保管、必要的留样时间以及对无菌及麻毒、精神药品在取样时的特殊要求等应又明确的规定。 3、原辅料、内包装材料，可在仓储区原辅料取样间或支架式层流罩内取样。 4、取样环境的空气洁净度级别应与生产要求一致。 5、中间品、成品取样可以在生产结束时进行，也可以在生产过程的前、中、后期取样。 （1）原则：根据取样计划单进行取样，取样时，应注意样品的代表性。如非均一的物料（如悬浮物）在取样前应使其均一；如不可能这样做或不了解物料是否均一，则应注意从物料不同部位取样；如取样不能达到物料的所有部位时，应随机地在可达到的部位取样；物料表面和物料主题可
能会存在差异，抽样时，不应只从表面抽取样品。对于混合样品，如某批号有2个混合样品，则每一个留样样品应由等量的混合样品混合组成。 （2）取样一般由专职取样员进行。也可由车间中控人员根据相应的BPR或SOP取样，然后由取样员进行收集，但抽样人员必须经过适当的培训和考核，以避免差错，保证抽样的代表性。 （3）一定要做到某一个时间只取一个样品，样品容器在取样前即应帖上事先准备好的取样标签，以免发生差错。混合样品及分样，应在符合洁净度要求的取样间进行。对于无菌罐装产品用原辅料的取样，应在取样间的层流台中进行，取样前后，应用70%乙醇消毒层流台。 （4）取过样的包装、取样日期和相应的化验申请单上要作上取样标记。 （5）取过样的包装要重新密封，防止包装内的材料受到污染或在运输或处理过程中散落并造成污染。应帖上取样标签，以使得在重新打开包装时易被观察到。取好样的包装要放回原货位。
装饰工程材料取样计划
装饰工程见证取样计划
一、编制依据 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3.《建筑幕墙》GB/T21086-2007； 4.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003； 5.《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001； 6.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001； 7.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009； 8.《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776-2005）； 9.《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003； 10.《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2008；11．《建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层》JG/T133-2000； 二、见证相关规定 1.见证取样和送检人员资质 见证人员：由建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。 取样人员：由施工单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。 送检人员：由监理单位见证人员和施工单位取样人员担任。 2.见证取样和送检人员岗位职责 2.1见证取样和送检人员要有高度的责任心，对所见证取样的样品
及送检样品的真实性要负责。 2.2取样过程见证人员要全过程旁站。 2.3见证施工单位取样人员按规范要求进行取样。 2.4对己取样品做好标识、封存并送检。 2.5认真填写“见证取样记录”，并在该项工作完成后，将“见证取样记录”交信息管理人员归档。 3.见证取样和送检要求 3.1见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。 3.2见证人必须持有见证取样资格证,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。 3.3试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。 3.4承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则有权拒绝试验。 3.5见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。 三、见证取样送检范围 1.内装用于墙体的砌筑砂浆试块； 2.内装用于墙体的砖及混凝土小型砌块；
各种建筑材料取样方法
各种建筑材料取样方法 一、钢筋原材取样 1、钢筋原材进场时应有产品质量合格证，尺寸不得超过允许偏差； 2、钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，不足60吨时，按一验收批计算； 3、每一验收批中取试样一组； 4、取样方法 （1）任选2根钢筋切取，长度约450mm，取2根试件。 （2）任选2根钢筋切取，长度约350mm，取2根试件。 （3）从不同5根钢筋上截取，长度不小于500mm，取5根试件。 二、钢筋机械连接 1、每单位工程的同一焊工，同一钢筋级别、规格，同参数，每500个接头为一验收批，不足500个接头时亦按一批计算； 2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）； 3、试件应从每批成品中切取。 三、钢筋闪光对焊 1、同一台班，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径的焊接接头为一验收批。当同一台班内焊接的数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算； 2、每批取3根抗拉试件（长=500mm）、3根抗弯试件（长=300mm）。 3、试件应从每批成品中切取。 四、钢筋电渣压力焊 1、应在不超过二楼层中以300个同牌号、同型式接头形式焊接接头为一验收批。 2、每一验收批取一组试件（3根母材，3个拉力试件）； 3、试件应从每批成品中切取。 五、水泥原材料取样 1、按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过210t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 3、从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 六、砂、石取样 1、按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t 为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。 2、每一验收批取试样一组，数量为30千克。 3、在砂、石堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，搅拌均匀后缩分成30千克。 七、回填土取样1、回填土必须分层夯压密实，并分层、分段取样做干密度试验。 2、取样方法为环刀法,每段每层进行检验，在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。 3、取样数量：室外基础回填每10~20m 取一点，但不少于
取样汇总(药厂)
工艺用水取样操作规程 1 目的：建立一个工艺用水取样操作程序。 2 范围：生活饮用水、纯化水的取样工作。 3 责任者：取样员。 4 程序： 4.1 取样频率： 4.1.1 纯化水： 4.1.1.1 制水间：三个取样点每周各取样一次。 4.1.1.2 制剂车间：每一取样点每月各取样一次。 4.1.2 生活饮用水：每季度在总进水口取样一次。 4.2 取样方法 4.2.1 取样前准备工作 4.2.1.1 纯化水取样容器：500ml具塞磨口三角瓶（无菌）。 4.2.1.2 辅助工具：消毒的棉球、75%酒精喷瓶、镊子。 4.3 取样程序 4.3.1 对非洁净区工艺用水取样，首先用75%酒精喷瓶喷洒水阀门周围，用消毒的酒精棉球将水阀门擦拭3遍。洁净区工艺用水取样直接按4.3.2执行。 4.3.2 将水阀门完全打开，放水5～10分钟，以排除管道内积存的死水。 4.3.3 打开三角瓶塞（注意瓶塞不要碰任何物品和手掌），将瓶口对准管口水流，使水直接落入瓶内（注意瓶内水面与塞底部应留有一段空隙，以便在检验时可充分振摇混合水样），接水量大约为500ml，移开瓶口，立即盖紧瓶塞，关闭阀门。 4.3.4填写标签：内容包括取样点、日期、检验项目，贴在瓶外。 4.3.5 一般从取样到检验必须在2小时内进行，条件不允许立即检验时，应冷藏保存，但不能超过6小时。 4.3.6 将取样器具按SOP“取样容器标准操作规程”进行清洁。 4.4 及时填写取样记录。4.5 注意事项：因纯化水不是连续运行的，所以需在总出水一个小时以后进行取样，以保证分析数据的真实性。 4.6 取样点编号见附表。 5 文件的培训： 5.1 内部培训讲师：人力资源部指定人员。 5.2 文件培训对象：取样员。 5.3 文件培训课时：0.5～1小时。
工程试验检测取样、送检指南大全
一、水泥物理性能试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装W 500吨/批、袋装w 200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10 kg试样。 二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间w 60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累 计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组, 长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验
1 ?取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2 ?取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试 样平整切割成100 X100 x iOOmm 。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10~20块为一组。视各实验室要求定。 十、砂性能物理试验 1. 取样频率：同一产地、同一规格、同一进场时间w 400m3/批或＜600吨/ 批。 2. 取样方法：在堆料取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取 大致相等的砂共8份，组成一组样品，试样重量约为30 k go 十一、碎石性能物理试验 1. 取样频率：同一产地、同一规格、同一进场时间＜400m3/批或＜600吨/ 批。 2. 取样方法：在堆料取样时，先将取样部位表面铲除，然后均匀由各部位抽取 大致相等的砂共8份，组成一组样品，试样重量约为50 kko 十二、混凝土抗压试件强度试验 1. 取样频率：每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。对于灌注桩每浇筑50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根必须有一
常用材料现场取样方法
常用材料施工现场取样方法 序号材料名称取样单位取样数量取样方法 01 通用水泥同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥。散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。存放期超过3个月必须复试≥12kg 1.散装水泥：在卸料处或输送机上随机取样。当所取水泥深度不超过2m时，采用散水泥取样管，在适当位置插入水泥一定深度取样。 2.袋装水泥：在袋装水泥堆场取样。用袋装水泥取样管，随机选择20个以上不同部位，插入水泥适当深度取样。 02 钢筋混凝土用钢筋热轧带肋钢筋钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间组成≤60t/批拉伸2根冷弯2根 1.试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm；2.凡规定取2个试件的（低碳钢热轧圆盘条试件除外）均从任意两根（或两盘中）分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个冷弯试件；3.低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端；4.试件长度：拉力（伸）试件L≥5d/10d+200mm;冷弯试件L≥5d+150mm（d为钢筋直径）5.化学分析试件可利用力学试验的余料钻取，如单项化学分析可取L＝150mm（1～5条亦适合于其它类型钢筋） 热轧光圆钢筋拉伸2根冷弯2根 低碳钢热轧圆盘条拉伸1根冷弯2根 预热处理钢筋拉伸2根冷弯2根 03 冷轧带肋钢筋按批检验，每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批拉伸逐盘1个，冷弯每批2个 04 冷拔低碳钢丝①抽样条件同上甲级：每盘/批乙级：同直径钢丝≤5t/批甲级：拉力1个，180°反复弯曲1个乙级：拉力3个，180°反复弯曲3个 1.甲级：在每盘钢丝上任一端截去不少于500mm 后截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验；2.乙级：从任三盘中，每盘各截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验；3.试件长度：拉力（伸）试件L＝350mm;冷弯试件L＝150mm 05 预应混凝土用热处理钢筋同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号≤60t/批拉伸2根从每批钢筋中选取10﹪（≥25盘）进行力学性能试验，从每批钢筋中选取10﹪（≥25盘）进行表面、尺寸偏差检查 06 钢绞线同一牌号、同一规格、同一生产工艺≤60t/批每个性能每盘1根从每批中选取3盘；如每批小于3盘，则逐盘检验。从每盘钢绞线端部正常部位截取一根试样 07 冷拉钢筋同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一批≤20t/批拉伸2根冷弯2根从任意两根分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件 08 进口钢筋抽样条件同上≤60t/批拉伸2根冷弯2根需先经化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程，取样方法参照国产钢筋相关规定 09 钢筋焊接接头电阻点焊骨架热轧钢筋焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件/批，一周内不足200件亦按一批计算抗剪3个钢筋焊接接头取样总则：1.力学性能试验的试件应从每批成品中切取；2.试件尺寸：从焊接部位两端各向外延伸150mm。由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能试验，所切试件尺寸要符合规定要求 冷拔低碳钢丝焊点抗剪3个。对较小钢丝做拉伸3个 电阻电焊网冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者200件为一批，一周内不足30t或200件亦按一批计算纵、横向钢筋各1个拉伸试件试件长度：两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径，且不小于180mm；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断 冷轧带肋钢筋焊点纵、横向钢筋各1个弯曲试件在单根钢筋焊网中，应取钢筋直径较大的一根；在双根钢筋焊网中，应取双根钢筋中的一根；试件长度应大于或等于200mm，弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离大于或等于25mm 09 钢筋焊接接头电阻点焊网热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者200件为一批，一周内不