检修工具安全操作规程

砂轮机安全技术操作规程

1 主题内容与适用范围

本标准规定了砂轮机安全技术操作规程。

本标准适用于各工种工人使用砂轮机所遵循的安全技术操作规程。

2 安全操作规程

2.1 工作前，必须穿戴好公司发放的工作服和工作帽，袖口扎紧，配带防护镜。

2.2 工作前，清除机床附近的一切障碍物。

2.3 工作前，严格检查防护罩，齐全、牢固、可靠。

2.4 更换新砂轮时应切断总电源，在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫，轴端螺母不得压得过紧，以免压裂砂轮

2.5 认真检查砂轮，无裂纹，螺母紧固，经不少于5分钟的空转试运后方可工作。

2.6 进行磨削必须戴防护眼镜，头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。

2.7 砂轮启动正常后必须等砂轮达到额定转速后才可使用，方可磨削工件工作。

2.8 站立位置和姿势必须规范，严禁站在砂轮正面操作。人应站在砂轮的侧面。

2.9 严禁二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。

2.10 严禁使用没有防护罩的砂轮机。

2.11 严禁打磨2mm以下板件和非金属材料。

2.12 避免在砂轮侧面进行刃磨。

2.13 磨削工件时，其压力应均匀一致，严禁用力撞击，以防用力过大打滑触及砂轮而受伤。细小工件应用钳子夹紧磨削，以免伤手。

2.14 严禁用任何物体碰撞、敲打砂轮。

2.15 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止冲击震碎砂轮飞出伤人

2.16 不允许用棉纱、布包住工件、刀具进行磨削，应握牢，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

2.17 不允许戴手套操作。

2.18 磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防尘罩内积粉，并定期检修更换主轴润滑油脂。

附加说明：

本标准由综合处提出；

本标准由生产处归口；

本标准由锅炉车间起草并负责解释；

本标准主要起草人：

手拉葫芦安全技术操作规程

1 主题内容与适用范围

本标准规定了手拉葫芦安全技术操作规程。

本标准适用于维修钳工、管工使用手拉葫芦所遵循的安全技术操作规程。

2 安全操作规程

2.1 工作前必须穿戴好公司发放的工作服，戴好安全帽和手套。

2.2 使用前检查传动部件灵活，链体和吊钩无裂纹，手拉链和起重链无缺陷、无跑链、掉链。

2.3 起吊重物时稍吊起一定距离，将重物停住，检查手拉葫芦制动装置是否可靠，确认后方可正式吊装。

2.4 起吊重物过程中，如要停止时间过长，应将手拉链拴在起重链条上。

2.5 用两个葫芦同时起吊一物件时，必须由专人指挥。负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

2.6 起吊用的葫芦，不准超负荷使用。

2.7 起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。

2.8 严禁在吊物件下站人或近距离行走。

2.9 悬挂手拉葫芦的构架挂点必须牢固可靠，钢丝绳吊索必须安全可靠。

2.10 操作时，拉链条用力均匀，严禁过快过猛。

2.12 使用时经常检查，发现隐患及时整改、排除

2.13 转动部件经常加油润滑保养，减少磨损和腐蚀。

2.14 严禁蛮横使用，挪用时应轻拿轻放，避免物件碰撞、挤压。

2.15 吊具用毕及时取下，放回库内保管，不准挪用或私用。

附加说明：

本标准由综合处提出；

本标准由生产处归口；

本标准由锅炉车间起草并负责解释；

本标准主要起草人：

手提钻安全技术操作规程

1 主题内容与适用范围

本标准规定了手提钻安全操作规程。

本标准适用于维修工、工艺工使用手提钻所遵循的安全技术操作规程。

2 安全操作规程

2.1 工作前必须穿戴好公司发放的本岗位工作服，操作时必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，戴好工作帽。

2.2 必须严格按照电器铭牌电压、功率和使用时间使用。

2.3 严格检查导线，必须保证绝缘强度符合技术标准，并有良好的接地和漏电保护器。2.4 接线必须由电工操作，严禁私自接线，严格履行用电制度和手续。

2.5 使用前，须开机空转1min，检查传动部分是否正常，如有异常，应排除故障后再使用。

2.6 钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛。当孔钻穿时，应相应减轻压力，以防事故发生。

2.7 操作场地无积水，或过湿，或有杂物，利于操作安全。

2.8 钻卡必须使用专用钥匙操作，严禁使用其他工具敲打，损坏夹头和电钻。

2.9 在危险岗位使用时，必须化验合格，方可动用。

2.10 严禁钻削大于电钻规定直径的孔，以免影响其精度和寿命。

2.11 钻头卡紧，钻杆垂直加工表面。

2.12 在钻孔时应保持用力均匀，不可冲击，以防钻头折断，出现事故。

2.13 清理铁屑必须用毛刷，严禁用手去摸或用嘴去吹。

2.14 朝上钻孔时，允许用手或杠杆方法顶压电钻把，不准用头或肩扛等办法，以免滑钻伤人。

2.15 电钻转动中，必须用钻把对准孔位，严禁用手扶钻头对准。

2.16 高空作业时，搭设专用脚手架，操作者必须系好安全带；工作中注意周围的操作条件，防止踏空坠落。

2.17 使用时发现有漏电、超温、转数过慢或有异常声响时，立即停止使用，交送检修。2.18 使用完电钻，必须及时找电工拆线，送回库内统一保管，严禁挪用或私借。

附加说明：

本标准由综合处提出；

本标准由生产处归口；

本标准由锅炉车间起草并负责解释；

本标准主要起草人：

无齿锯安全技术操作规程

1 范围

本标准规定了无齿锯安全技术操作规程。

本标准适用于维修钳工、管工使用无齿锯所遵循的安全技术操作规程。

2 工作前必须穿戴好公司发放的本岗位指定劳动保护用品，认真检查所用的工具完好、安全好用。

3 安全操作规程

3.1 操作时穿好工作服，戴好工作帽、防护镜。

3.2 无齿锯必须由电工接线，不准私自乱拉，电缆线绝缘良好，外壳接地保护。

3.3 使用前检查无齿锯漏电情况，调解灵活好用。

3.4 使用时必须戴好绝缘手套和穿绝缘鞋，不准站在有水或过湿的地方操作。

3.5 检查无齿锯无任何缺陷，夹紧牢固，护罩齐全好用，锯片无裂纹。

3.6 严禁切锯非金属材料。

3.7 工作时站在无齿锯的侧面，头部不要靠近锯片。

3.8 使用后，必须切断电源。

附加说明：

本标准由综合处提出；

本标准由生产处归口；

本标准由锅炉车间起草并负责解释；

本标准主要起草人：

钻床安全技术操作规程

1 主题内容与适用范围

本标准规定了钻床安全技术操作规程。

本标准适用于钳工使用钻床所遵循的安全技术操作规程。

2 安全操作规程

2.1 在钻床工作前，必须穿戴好工作服，要扎紧袖口，戴好防护镜，工作帽，严禁戴手套。

2.2 钻削前必须检查钻床各部位零件，确认灵活无误好用后，再进行工作。

2.3 装卸钻时，必须用专用工具，严禁锤打蛮干。

2.4 在开动钻床前应检查工作台主轴套筒的升降是否夹紧在立柱上，不可晃动移动。

2.5 钻小件时，不准用手拿，必须用平口钳或压板压牢压紧，并在工件下垫木板，确认工件装卡牢固后方可工作。

2.6 清理铁屑时，要停车清理，禁止用嘴吹或用手拉，使用刷子铁钩等适当工具清理。2.7 钻孔快透时用力要均匀，不要过猛。

2.8 机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。

2.9 钻床床面上不要放其他东西。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

2.10 调整钻床速度、行程、装夹工具、更换钻头和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。

2.11 严禁钻削大于电钻规定直径的孔，以免影响其精度和寿命。

2.12 如发现钻床有异常声响应立即停机检查维修，不许带“病”工作。

2.13 工作完后，关闭总闸，擦净钻床，加油保养，清扫工作地点。

附加说明：

本标准由综合处提出；

本标准由生产处归口；

本标准由锅炉车间起草并负责解释；

本标准主要起草人：